钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求讲课稿
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求钢丝绳绳端固定连接方式有几种？答：钢丝绳绳端固定连接一般分5种，即编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法和灌铅法对钢丝绳端部固定连接有何安全要求？用绳卡连接时的安全要求详见表3-3注：绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳的六倍吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题：第一，连接或固定方式与使用要求相符；第二，连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。
常用的连接和固定方式有以下几种（见图6-11）：1．编结连接（见图6-11a）编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm；连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
2．楔块、楔套连接（见图6-11b）钢丝绳一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。
固定处的强度约为绳自身强度的75%～85%。
楔套应该用钢材制造，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
3．绳卡连接（见图6-11d）绳卡连接简单、可靠，得到广泛的应用。
用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
（1）连接强度不小于85%钢丝绳破断拉力。
（2）绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。
钢丝绳直径/mm 7～16 19～27 26～37 38～45 绳卡数量/个 3 4 5 6表6-6绳卡连接的安全要求（3）绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
4．锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接（见图6-11c）钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝，将头部钢丝弯成小钩，浇入金属液凝固而成。
其连接应满足相应的工艺要求，固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。
钢丝绳接触方式、连接方法及使用注意事项
钢丝绳接触方式钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。
①点接触的钢丝绳:股中钢丝直径均相同。
为使钢丝受力均匀，每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等，但拧距不等，所以内外层钢丝相互交叉，呈点接触状态。
②线接触的钢丝绳：股中各层钢丝的拧距相等，内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上，呈线接触状态。
线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大改善，所以使用广泛。
③密封式钢丝绳：面接触绳股的一种，外层用乙形钢丝制成，表面光滑，耐磨性好，与相同直径的其他类型钢丝绳相比，抗拉强度较大，并能承受横向压力，但挠性差、工艺较复杂、制造成本高，常用作承载索，如缆索起重机和架空索道上的缆索。
钢丝绳的连接方法钢丝绳的连接方法有小接法与大接法两种。
小接法在接头范围内，是两根绳子的绳股合在一起，因此绳头变粗，它的接头长度较短。
大接法将两个绳头的绳股各剁去一半，然后将两个绳头对在一起插接，它的接头长度较长，用这个方法接出的绳子，绳的粗细保持不变，表面上看不出接头的位置。
钢丝绳用作吊索时，需要经过人工的插接后才能成为吊索，俗称小接法。
钢丝绳的插接方法一般可分为5种：即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。
最常用的是一进三插接法，一进五插接法多用于钢丝绳的小结。
钢丝绳采用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0、3米，在编结部分应捆扎细钢丝。
钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头不得小于0、14米。
绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交叉。
卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。
绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固。
钢丝绳使用注意事项一、钢丝绳使用前应进行检查。
检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重量(包括报废)。
二、保养注意事项：(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷；(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油；(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂；(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；(5)钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散；(6)使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。
钢丝绳连接方式及安全要求
.钢丝绳连接方式及安全要求斜楔固编结法、钢丝绳的绳端固定连接有五种：绳卡固定法、压套法、定法、灌铅法、压板固结法。
其使用应符合以下现行国家现施工机械使用的钢丝绳为纤维芯钢丝绳， Ctrl标准及行业规范（按点击进入网页链接）：《铁路工程施工安全技术规程》（TB10301-2009）《钢丝绳》（GB/T8918） GB/T 6946-2008）《钢丝绳铝合金压制接头》（(LD48-93) 《起重机械吊具与索具安全规程》编结法1.倍，总长不得20钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的。
短于300mm并且至少五次中的三次用整股手工插编操作对每一股至少应穿插五次，穿插。
对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
（现场为三次整股穿插，6股共18针）机械插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成。
(穿插27次) 对每股钢丝绳端头进行熔接处理。
插编部分的绳芯不得外露，各股要紧密，不能有松动的现象。
插编后的绳股切头要平整，不得有明显的扭曲。
2.卡接法使用索卡连接的方法适用于非起重钢丝绳接头连接。
（现场吊运油顶用钢丝绳使用这种方法）'..绳卡的方向和固定处的强应注意绳卡数量、用绳卡固定时，绳卡间距、度。
钢丝绳破断拉力。
必须经常检查卡接法紧固情况，连接强度不小于 85%绳卡压板应在钢丝绳长头一边，经验法为绳卡子间距不小于钢丝绳直6倍。
其规范如下：径与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距3.压套法应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密乖固地贴合连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
标准中规定压套材料为3A21H112（此种材料只能用在吊装索具上）或5A02H112铝及铝合金热挤压无缝圆管制造。
必须附有质量证明书。
扁椭圆管表面应光滑、无毛刺、不得有裂纹、机械损伤及其他明显缺陷等。
用超声波探伤检查管的内部缺陷，不允许有缩孔、裂纹、分层、夹渣等。
扁椭圆管规格应与钢丝绳直径匹配，查表确定。
（现场使用压套法钢丝绳直径为φ24mm，椭圆扁管长度≈101mm，厚度=11.2mm）接头在使用中不允许受弯，使用温度为-40℃~+150℃。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范本
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范本电动葫芦是一种广泛应用于各类工业场所的起重设备，其主要由电动机、齿轮和钢丝绳组成。
钢丝绳是电动葫芦的重要组成部分，承担着起重载荷的传递和固定任务。
为了确保电动葫芦的安全运行，钢丝绳端部的固定必须符合相应的技术规范。
下面我们将详细介绍电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范。
一、钢丝绳类型选择钢丝绳的选择应根据电动葫芦的使用环境、工作条件和起重物的重量来确定。
一般情况下，较常用的有6 × 19 和6× 37 结构的钢丝绳，其承载能力相对较高。
而6 × 31 结构的钢丝绳受螺旋绳芯的限制，其承载能力较低。
在选择钢丝绳时，我们还要考虑钢丝绳的耐磨性、耐腐蚀性、耐久性等特性，以确保其在使用过程中的安全可靠性。
二、钢丝绳端部固定方式常见的钢丝绳端部固定方式有铝制锤、螺纹连接、压接等。
1. 铝制锤固定铝制锤是一种较为常见的钢丝绳固定方式，其制作材料为硬质铝合金。
铝制锤的固定原理是通过将铝制锤套入钢丝绳的端部，并使用特定的工具将铝制锤压紧，从而形成了固定。
铝制锤固定的优点是固定牢固，重量轻，价格相对较低。
在使用铝制锤固定时，需要确保锤与钢丝绳端部的结合紧密，无间隙。
同时，在固定后需要进行检查，确保铝制锤无松动、无裂纹等缺陷，并及时更换损坏的铝制锤。
2. 螺纹连接固定螺纹连接是一种可靠的钢丝绳端部固定方式。
其优点是固定牢固，能够承受大的拉力。
螺纹连接的原理是通过将螺纹连接器套入钢丝绳的端部，以及和固定设备上的螺纹相互连接，从而实现钢丝绳的固定。
在选择螺纹连接器时，需要确保连接器的规格尺寸与钢丝绳相匹配，并且连接器的质量合格，以确保固定的安全可靠。
3. 压接固定压接固定是一种较为常见的钢丝绳端部固定方式。
其优点是固定可靠，承载能力强。
压接固定的原理是通过使用特定的工具，将专用的压接套管套在钢丝绳的端部，然后使用压接机对套管进行压接，形成固定。
在压接过程中，需要确保套管与钢丝绳的结合紧密，无间隙，并应按照相关的压接工艺要求进行操作。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范1. 引言电动葫芦作为常见的起重设备，在工业生产中发挥着重要作用。
钢丝绳端部固定是确保电动葫芦安全运行的关键环节。
本文档旨在提供一套详细的安全技术规范，以指导电动葫芦钢丝绳端部的固定工作。
2. 范围本规范适用于所有电动葫芦钢丝绳端部的固定工作，包括但不限于新安装、维护和更换钢丝绳时的固定。
3. 术语和定义电动葫芦：一种电力驱动的小型起重设备。
钢丝绳：用于电动葫芦起吊重物的高强度金属绳。
端部固定：指钢丝绳两端的固定方式，确保钢丝绳在使用过程中的稳定性。
4. 钢丝绳的选择4.1 规格要求根据电动葫芦的承载能力和使用环境选择合适的钢丝绳规格。
4.2 材质要求钢丝绳应选用高强度、耐腐蚀的材料。
4.3 检验标准钢丝绳在投入使用前应进行严格的质量检验。
5. 端部固定方法5.1 压板固定使用压板和螺栓对钢丝绳端部进行固定。
5.2 楔形固定采用楔形块和楔子对钢丝绳端部进行固定。
5.3 套筒固定使用套筒和锁紧装置对钢丝绳端部进行固定。
6. 安全技术要求6.1 固定前的准备确保钢丝绳无损伤、无锈蚀。
检查固定工具和设备是否完好。
6.2 固定过程按照操作规程进行钢丝绳的端部固定。
确保固定后的钢丝绳无松动。
6.3 固定后的检查检查固定后的钢丝绳是否符合安全标准。
定期对钢丝绳端部的固定情况进行复查。
7. 维护与保养7.1 日常检查定期对钢丝绳及其端部固定进行检查。
7.2 维护保养定期对钢丝绳进行润滑和清洁。
发现钢丝绳损伤时应及时更换。
8. 安全操作规程8.1 操作人员操作人员应接受专业培训，并熟悉操作规程。
8.2 操作环境确保操作环境整洁，无障碍物。
8.3 操作过程严格按照操作规程进行钢丝绳端部的固定。
9. 应急处理9.1 应急准备制定钢丝绳端部固定失败的应急预案。
9.2 应急措施发现钢丝绳端部固定问题时，立即停止使用，并采取相应措施。
10. 培训与教育定期对操作人员进行安全技术培训。
11. 记录与文档管理记录钢丝绳端部固定的所有操作过程和检查结果。
钢丝绳使用及要求PPT课件
（圆形或异形）线材。按表面状态分光面钢丝及镀
锌钢丝；按形状分圆形钢丝和异形钢丝。
4
2021
2、钢丝绳的定义
（2）股（股绳或绳股）
是由钢丝按照一定的规则捻制而成的螺旋状
结构，是构成钢丝绳基本单元。根据股的断面形
状有圆股和异形股之分。钢丝绳除密封型钢丝绳
外，均为多股钢丝绳。
5
2021
2、钢丝绳的定义
706
850
919
91044
978
959
1040 1010 1100
828021
44
680
666
774
933
1010
993
1070 1050 1140 1110 1200
968
6、钢丝绳连接绳夹数量安全要求
用绳夹连接时，应满足下表的要求，同时应保证连接强度
不小于钢丝绳最小破断拉力的 85%；
钢丝绳夹连接时的安全要求
4.5
4
5.82
5.5
6.4
7.71 8.34
8.2
8.87 8.69
9.4
9.19 9.93
8
5
8.78
8.6
10
12
13
12.8 13.9 13.6 14.7 14.4 15.5 12.5
6
12.6
12.4
14.4 17.4 18.8 18.5
20
19.6 21.2 20.7 22.4
18
7
17.2
1570 纤维芯钢 钢芯钢丝
1670
1770
钢丝绳最小破断拉力/kN
纤维芯钢 钢芯钢丝 纤维芯钢 钢芯钢丝
1870 纤维芯钢 钢芯钢丝
关于钢丝绳绳端的连接方式
钢丝绳绳端连接方式管理规定为进一步加强提升运输管理，规范钢丝绳绳端连接方式，依据《鲁煤安监南局（2008）108号文〈井下运输安全设施监察标准〉》及《钢丝绳夹GB5976-2006》并结合我矿实际情况，特制定本规定。
一．钢丝绳绳端的连接方式分类及标准1、插接方式：钢丝绳绳端采用插接连接方式，插接长度不少于钢丝绳直径的20倍，插接最短长度不低于300mm。
2、钢丝绳夹连接方式：钢丝绳绳端采用钢丝绳绳夹连接方式，应按照以下要求连接。
（1）绳夹数量应根据钢丝绳直径满足下表的要求（2）应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面（后附图）；绳夹的间距应≥钢丝绳径的6倍。
即：φ12.5mm钢丝绳 (4″绳)间距为75mm～100mm；φ15.5mm 钢丝绳 (5″绳)间距为90mm～120mm；φ18.5mm 钢丝绳(6″绳)间距为110mm～150mm；φ22mm钢丝绳 (7″绳)间距为130mm～170mm；最后一个绳夹距绳头距离为140mm～160mm，绳端用细铁丝帮扎或用绳夹子固定，防止散头。
（3）钢丝绳绳夹和钢丝绳规格一致。
φ12.5mm钢丝绳使用12#钢丝绳夹，φ15.5mm钢丝绳使用15#钢丝绳夹，φ18.5mm钢丝绳使用18#钢丝绳夹，φ22mm 钢丝绳使用22#钢丝绳夹。
上绳夹时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／4～1／3直径时为止，并在绳受力后，再将绳夹螺栓拧紧一次，以保证绳夹牢固可靠。
3、楔形绳环连接方式采用楔形绳环连接，钢丝绳与绳环规格相适应；钢丝绳绳头留有200mm～300mm。
二、不同用途的钢丝绳绳端的连接方式1、绞车主钢丝绳绳端采用插接的连接方式。
2、绞车保险绳一端与主钢丝绳连接采用插接连接方式或钢丝绳夹的连接方式。
当保险绳和主钢丝绳采用绳夹的连接方式时，钢丝绳绳夹应位于主钢丝绳未插接部分。
3、绞车保险绳的另一端采用插接的连接方式。
4、超速吊梁、挡车栏用钢丝绳绳端采用绳夹的连接方式。
2023年电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范
2023年电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范一、引言电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业，可以有效提高工作效率。
然而，由于电动葫芦的使用会涉及到钢丝绳的运动，钢丝绳的安全固定至关重要。
为了确保人员和设备的安全，制定电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范是至关重要的。
二、术语定义1. 电动葫芦：指使用电动机驱动的起重设备，用于运输和提升货物。
2. 钢丝绳：指用于支撑和传递动力的钢丝绳。
三、钢丝绳端部固定的安全技术规范1. 钢丝绳端部固定的强度要求钢丝绳端部的固定应具备足够的强度，以确保在工作过程中不会出现脱离固定的情况。
固定点的强度应根据实际使用情况进行强度计算，并设计合适的固定方式。
2. 钢丝绳端部固定的固定点选择固定点的选择应满足以下要求：(1) 固定点应坚固、稳定，能够承受钢丝绳的拉力和摩擦力。
(2) 固定点应有足够的空间，以确保钢丝绳的自由运动，避免过度磨损。
(3) 固定点应远离人员和机械设备的作业区域，避免意外伤害。
(4) 固定点应定期检查和维护，确保其性能和功能正常。
3. 固定点的固定方式固定点的固定方式应根据具体情况选择合适的方法：(1) 螺栓固定：使用螺栓将钢丝绳固定在固定点上。
(2) 弹簧固定：使用弹簧将钢丝绳与固定点连接，以提供一定的缓冲和弹性。
(3) 焊接固定：将钢丝绳与固定点进行焊接，确保牢固可靠。
(4) 拧紧固定：使用手动或电动工具拧紧固定螺母或螺丝。
4. 固定点的定期检查和维护固定点应定期进行检查和维护，以确保其性能和功能正常。
具体的检查和维护内容包括：(1) 检查固定点是否存在松动、变形、裂纹等情况，及时修复或更换。
(2) 检查固定点周围是否有异物，及时清理。
(3) 检查固定点的防腐蚀措施是否有效，及时维修。
(4) 检查固定点的标识是否清晰可见，如有磨损应及时更换。
四、总结钢丝绳端部固定的安全技术规范对于保障电动葫芦的安全运行至关重要。
本文介绍了钢丝绳端部固定的强度要求、固定点选择、固定方式以及定期检查和维护等内容。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范电动葫芦及其钢丝绳是工业生产过程中常用的起重设备，而它们的安全使用和固定也至关紧要。
在使用电动葫芦时，固定区域必需达到规定的安全标准，需要对钢丝绳端部进行有效的固定，以确保生产作业人员的人身安全和生产设备的完好性。
本文将从电动葫芦钢丝绳端部固定的必要性，固定的标准要求、固定方法和固定时需要注意的问题等方面进行认真探讨，旨在提高工作场所工人的安全意识和固定技能。
1. 电动葫芦钢丝绳端部固定的必要性为了确保电动葫芦的安全性能，需要在安装、维护和使用中实行必要技术和安全防护措施，其中，钢丝绳是电动葫芦的重要构成部分之一、钢丝绳在起重设备中扮演着起重和悬挂物体的紧要角色，钢丝绳端部的固定直接影响到钢丝绳与电动葫芦之间的负荷传导。
因此，对钢丝绳端部的固定要求非常严格，低质量的固定会导致钢丝绳与电动葫芦之间的脱离，甚至是钢丝绳的脱落，进而严重影响生产作业的安全性。
2. 固定的标准要求为了更好地保护生产作业人员的个人安全以及提高生产设备的完好性，需要针对电动葫芦钢丝绳端部进行有效的固定。
固定应符合以下要求：（1）电动葫芦钢丝绳端部的固定部位应依照设备制造厂家的要求进行固定；（2）固定部位必需坚固，防止松动和脱落，应同时符合设备制造厂家的要求和国家强制性标准；（3）固定钢丝绳的零部件应具有良好的牢靠性和安全性能；（4）固定地点应坚固，结构合理，能够承受正常使用情况下的最大荷载。
3. 固定方法固定的方法有很多种，用户可以考虑选择合适的方法，实现电动葫芦钢丝绳端部的固定。
此处介绍几种常用的固定方法。
（1）钢丝绳夹紧法在电动葫芦钢丝绳端部的固定过程中，可以实行钢丝绳夹紧法，将钢丝绳夹紧在固定座位上，用两侧螺钉将其固定在机身上。
假如是采纳这种方法进行固定，则需要实行加强措施，使固定座的刚度充足，以防止固定部位的产生的位移和变形。
（2）强制扭转法另一种固定方法是采纳强制扭转法，即实行旋转钢丝绳的方法进行固定，这是一种很有效的方法。
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求钢丝绳是一种由多股细钢丝缠绕而成的绳索，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等特点，在各种工程领域中广泛应用。
为了保证钢丝绳的牢固固定和使用的安全性，需要采取适当的绳端固定连接方式，并满足相应的安全要求。
1.打结法：将钢丝绳两端交织。
这种连接方式简单、易行，但其固定性较差，适用于一些不要求高强度的轻负荷应用。
2.线夹法：使用特殊线夹将钢丝绳两端固定。
线夹法具有较高的固定强度和可靠性，并且便于更换和维修。
3.压截法：通过机械压力将钢丝绳两端压结固定。
这种方式固定性能较好，但需要专用设备进行操作。
4.焊接法：将钢丝绳两端进行焊接。
这种连接方式具有较高的固定强度和可靠性，但焊接质量需要仔细控制，以确保连接部位不出现裂纹或焊脆。
在选择钢丝绳的固定连接方式时，需要考虑到实际使用情况和要求。
一般而言，要求固定连接具备以下安全要求：1.强度要求：固定连接的强度必须能够满足实际工作条件下的负荷要求，确保连接不会松动或断裂。
2.可靠性要求：固定连接必须具备可靠性，能够经受住长时间、高频率的使用，确保连接不会因振动、冲击等外界因素而松动或断裂。
3.耐磨性要求：固定连接的材料必须具备一定的耐磨性，能够在长期使用过程中不受磨损而失去固定性能。
4.耐腐蚀性要求：固定连接的材料应具备一定的耐腐蚀性，能够在潮湿、腐蚀性环境中长期使用而不失去固定性能。
5.易检查与维修：固定连接应设计成易于检查和维修，方便及时发现和处理连接松动或磨损等问题，确保钢丝绳使用过程中的安全性。
总之，钢丝绳绳端的固定连接方式及安全要求需要综合考虑使用条件和需求，选择合适的方式和材料，并定期进行检查和维护，以确保使用的安全性和可靠性。
同时，操作人员也需要接受相应的培训，正确使用和维护钢丝绳，遵守相应的安全规定和操作规程。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范
编号：SY-AQ-02744( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范Safety technical specification for end fixing of electric hoist wire rope电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、钢丝绳是否符合下列要求：钢丝绳必须有出厂合格证；应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行试验作为其技术数据；应保持良好的润滑状态；断丝数量未达到标准规定；表面磨损未达到标准规定。
二、钢丝绳的使用是否符合下列要求：应防止打结或扭曲；不得与物体的棱角直接接触；机械运动中不得与其它物体发生摩擦；严禁与任何带电体接触；用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm;通这滑轮的钢丝绳不得有接头；钢丝绳的安全系数是否符合规定；配合滑轮直径是否符合规定；绳卡的使用是否符合规定；钢丝绳是否未与电焊和氧焊线交叉。
钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报：1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。
2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。
3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。
4.麻芯干燥、腐朽现象。
5.钢绳的实际直径和公称直径不符。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范根据中华人民共和国国家标准的起重机械安全规程，为规范电动葫芦用钢丝绳端部固定的方法，防止安全事故的发生，确保生产的正常运行，特作如下技术规范：一、绳端固定部位的检查1、检查可拆卸的楔形接头或绳夹等装置本身的变形、磨损、是否产生裂纹与滑动，以及装置内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，以确保绳端固定的紧固可靠性。
钢丝绳端头的固定方法
钢丝绳端头的固定方法1.手工固定：这是一种简单而常见的方法，适用于一些小型固定项目。
首先，将钢丝绳通过要固定的目标物或者固定装置上的孔洞。
然后，将钢丝绳的一段折回，通过钢丝绳自身形成一个环，并将其余部分的钢丝绳通过环内部。
最后，用钳子夹住环的两端，并逐渐将它们对齐，形成一个紧固的环结。
这种方法简单易行，但是需要一定的手工劳动和专业技巧。
2.打结固定：这是一种使用绳结技术的方法，适用于较大型的固定项目。
首先，将钢丝绳通过要固定的目标物或者固定装置上的孔洞。
然后，根据固定装置的类型和形状，选择适合的绳结方法，如常用的绳结有钓鱼结、固定结、牢结等。
根据具体情况，选择相应的绳结方法，将钢丝绳固定住。
这种方法需要一定的绳结技术，但是相对于手工固定，可以更加牢固和稳定。
3.机械固定：这是一种使用机械工具的方法，适用于一些大型或者重要的固定项目。
首先，将钢丝绳通过要固定的目标物或者固定装置上的孔洞。
然后，使用机械工具，如钳子、铁锤等，钳住钢丝绳的一端，并逐渐将其固定住。
这种方法通过机械力量可以更加稳固地固定钢丝绳，但是需要一定的机械工具和操作技巧。
4.钢套固定：这是一种专门设计的固定方法，适用于一些需要高强度和牢固度的固定项目。
首先，将钢丝绳通过要固定的目标物或者固定装置上的孔洞。
然后，使用专门的钢套，将钢丝绳插入钢套内，逐渐将其固定住。
钢套通常由高强度钢材制成，具有良好的耐力性和固定效果。
这种方法通常用于一些重要的工程项目和机械装置中，可以提供更高的固定强度和稳定性。
总结起来，钢丝绳端头的固定方法有手工固定、打结固定、机械固定和钢套固定等。
具体的固定方法应根据固定项目的需求和具体情况来选择，以确保固定效果的牢固和稳定。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范包括以下几个方面：
1. 钢丝绳端部固定：钢丝绳端部应采用专用端部固定装置进行固定，确保钢丝绳不会松脱。
端部固定装置应符合国家相关标准，并经过合格的检测和认证。
2. 端部固定装置的选择：根据葫芦的工作条件和负载要求，选用适当的端部固定装置。
一般常见的固定装置包括夹索端子、钢套压紧型端子和螺栓压紧型端子等。
3. 固定装置的安装：安装固定装置时，应确保其得到正确的安装和调整。
固定装置应紧固可靠，不得出现松动现象。
固定装置的安装位置应选择在钢丝绳端部合适的位置，以保证钢丝绳端部的牢固固定。
4. 固定装置的检查和维护：定期对固定装置进行检查和维护，确保其工作状态良好。
如发现固定装置存在损坏或松动等问题，应及时进行修理或更换。
5. 钢丝绳的保护：保护钢丝绳端部不受外力损伤和腐蚀。
避免在使用过程中遇到锋利物体，以免划伤钢丝绳。
定期对钢丝绳进行油脂润滑和定期检查，确保钢丝绳的状态良好。
总之，电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范应遵循相关标准，确保钢丝绳端部的固定可靠和安全性能的有效保证。
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钢丝绳端头的固定方法
钢丝绳端头的固定方法（一）塔机上钢丝绳端头的固定方式有下述几种：1、卡接法所谓卡接法，就是把钢丝绳的端头套装在心形套环上，用特制的钢丝绳夹卡牢加以固定。
这种特制钢丝绳夹由夹绳盘、U型套箍和紧固螺母组成。
夹绳盘用可锻铸钢制成，套箍和螺母用Q235制成。
直径为6?50mm的钢丝绳均可用不同规格钢丝绳夹进行卡接固定。
钢丝绳夹构造及卡接方式见图4-1-12。
????? 采用卡接法固定钢丝绳端头时，必须注意以下几点：钢丝绳绳夹的规格应与钢丝绳直径相适应；钢丝绳绳夹的用量见表4-1-7，绳夹的间距应不小于6-8d—钢丝绳直径〕；钢丝绳末端距第一个钢丝绳绳夹至少要保持140? 160mm距离，绳夹的固定方式要符合图4-1-120所示。
????? 在用钢丝绳绳夹卡接钢丝绳端头时，绳夹的拧紧程度要合适，一般应把钢丝绳的压装高度压缩到相当钢丝绳初始高度的2/3，也就是说，要把钢丝绳压偏1/3。
因为，钢丝绳受力后，绳会被拉伸，绳的直径将有所缩减。
如果在用钢丝绳绳夹固定钢丝绳时能把绳的直径压。
使用钢丝绳卡接法的优点是：拆装方便，牢固。
其缺点是，钢丝绳绳夹卡箍螺母突出在钢丝绳的外部，比较笨重。
这种接法主要用于塔机起重臂和平衡臂拉索的固定和小车牵引绳的固定。
使用钢丝绳卡接法的优点是：拆装方便，牢固。
其缺点是，钢丝绳绳夹卡箍螺母突出在钢丝绳的外部，比较笨重。
这种接法主要用于塔式起重机起重臂和平衡臂拉索的固定和小车牵引绳的固定。
2、楔套法楔套法又称楔块锥套法。
固定时，先将钢丝绳的末端绕在带有凹槽的楔块上，然后插人锥套内，经过拉紧之后，钢丝绳即被固定于锥套之内。
楔套法的特点是，构造简单，固定牢靠。
塔机起升钢丝绳的另一端头一般都用此法加以固定。
楔块锥套固定法如图4-1-13所示。
楔形锥套多用25号铸钢制作，而斜楔块一般用铸铁或普通钢板制作。
楔块锥套法通常仅用以固定直径在40mm以下的钢丝绳。
此法的缺点是楔块锥套外形尺寸较大，比较笨重。
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求钢丝绳绳端固定连接方式有几种？答：钢丝绳绳端固定连接一般分5种，即编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法和灌铅法对钢丝绳端部固定连接有何安全要求？用绳卡连接时的安全要求详见表3-3注：绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳的六倍吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题：第一，连接或固定方式与使用要求相符；第二，连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。
常用的连接和固定方式有以下几种（见图6-11）：1．编结连接（见图6-11a）编结长度不应小于钢丝绳直径的 15倍，且不应小于300mm；连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
2．楔块、楔套连接（见图6-11b）钢丝绳一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。
固定处的强度约为绳自身强度的75%～85%。
楔套应该用钢材制造，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
3．绳卡连接（见图6-11d）绳卡连接简单、可靠，得到广泛的应用。
用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
（1）连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。
（2）绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。
钢丝绳直径/mm 7～16 19～27 26～37 38～45绳卡数量/个 3 4 5 6表6-6绳卡连接的安全要求（3）绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
4．锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接（见图6-11c）钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝，将头部钢丝弯成小钩，浇入金属液凝固而成。
其连接应满足相应的工艺要求，固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范.doc
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范一、钢丝绳是否符合下列要求：钢丝绳必须有出厂合格证；应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行试验作为其技术数据；应保持良好的润滑状态；断丝数量未达到标准规定；表面磨损未达到标准规定。
二、钢丝绳的使用是否符合下列要求：应防止打结或扭曲；不得与物体的棱角直接接触；机械运动中不得与其它物体发生摩擦；严禁与任何带电体接触；用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm;通这滑轮的钢丝绳不得有接头；钢丝绳的安全系数是否符合规定；配合滑轮直径是否符合规定；绳卡的使用是否符合规定；钢丝绳是否未与电焊和氧焊线交叉。
钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报：1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。
2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。
3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。
4.麻芯干燥、腐朽现象。
5.钢绳的实际直径和公称直径不符。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范根据中华人民共和国国家标准的起重机械安全规程，为规范电动葫芦用钢丝绳端部固定的方法，防止安全事故的发生，确保生产的正常运行，特作如下技术规范：一、绳端固定部位的检查1、检查可拆卸的楔形接头或绳夹等装置本身的变形、磨损、是否产生裂纹与滑动，以及装置内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，以确保绳端固定的紧固可靠性。
2、如果检查绳端固定装置附近或绳端固定装置内有明显断丝或腐蚀，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上，且钢丝绳的长度应满足于吊钩在下限位时卷筒上缠绕的最少圈数（2圈）要求。
二、钢丝绳端部固定的安全方法考虑公司在用的电动葫芦的安全状况，可采用如下两种常用方法：1、利用斜楔自动夹紧的作用来固定。
1）根据JB9009－1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》的规定，MD1型钢丝绳电动葫芦用楔形接头固定钢丝绳时，应符合GB/T5973的有关规定，当采用楔形接头时，只需绳头不松散即可，并不需要另外附加钢丝绳绳卡。
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钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求
钢丝绳绳端固定连接方式及安全要求
钢丝绳绳端固定连接方式有几种？
答：钢丝绳绳端固定连接一般分5种，即编结法、绳卡固定法、压套法、斜楔固定法和灌铅法
吊车钢丝绳与零构件连接或固定方式及注意事项
钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题：
第一，连接或固定方式与使用要求相符；
第二，连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。
常用的连接和固定方式有以下几种（见图6-11）：
1．编结连接（见图6-11a）
编结长度不应小于钢丝绳直径的 15倍，且不应小于300mm；连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
2．楔块、楔套连接（见图6-11b）
钢丝绳一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。
固定处的强度约为绳自身强度的75%～85%。
楔套应该用钢材制造，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
3．绳卡连接（见图6-11d）
绳卡连接简单、可靠，得到广泛的应用。
用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
（1）连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。
（2）绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。
钢丝绳直径/mm 7～16 19～27 26～37 38～45
绳卡数量/个 3 4 5 6
表6-6绳卡连接的安全要求
（3）绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
4．锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接（见图6-11c）
钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝，将头部钢丝弯成小钩，浇入金属液凝固而成。
其连接应满足相应的工艺要求，固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。