管式螺旋输送机
无轴螺旋输送机型号及参数【一览表】
无轴螺旋输送机采用无中心轴设计，结构独特，主要由电动机、减速机、机械密封、柔性无轴螺旋体、U 形槽及保护衬套等组成，其他配套附件还有支腿、盖板、端盖及法兰等，今天小编就为大家介绍一下无轴螺旋输送机型号分类及参数。
无轴螺旋输送机：无轴螺旋输送机分为U型、管式两种。
U型无轴螺旋输送机其型壳为U型，适用于水平输送，并可敞开加料。
管式无轴螺旋输送机其机壳为圆管型，可水平或倾斜输送，其倾角为≤15°。
一、U型无轴螺旋输送机U型无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可以保证工作环境卫生和所输送物料不受污染，单机输送长度可达60~70m，输送量大。
U型无轴螺旋输送机附：U型无轴螺旋输送机技术参数表二、管式无轴螺旋输送机管式无轴螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m。
管式无轴螺旋输送机无轴螺旋输送机优势无轴螺旋输送机采用了无中心轴设计，所以可以拍出输送带状、黏稠物料、易缠绕物料带来的物料堵塞问题，单机输送长度可达60米，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
以上就是关于无轴螺旋输送机型号分类及参数的相关信息，希望可以帮助到大家。
扩展资料：无轴螺旋输送机有什么优点：无轴螺旋输送机的设计主要用于饲料的输送。
根据给定的输送量和材料特性，分别进行叶片的实心形状，螺旋直径和螺旋速度等主要参数的设计和计算。
无轴螺旋输送机是根据标准设计制造的。
与传统的轴式螺旋输送机比较，无轴式采用无心轴和悬架轴承的设计，整体钢制螺杆推料，具有相应的柔性，因此具有以下优点：1、螺旋线具有良好的耐磨性和耐久性，使用时间长。
2、抗缠绕能力不错：无中轴干扰，不会因事故造成堵塞。
3、环保性能好：采用全封闭运输，螺旋面易于清洗，无轴螺旋输送机可保持环境干净，运输的物料不被污染，不泄漏。
4、扭矩大，能耗低：由于螺杆没有轴，材料不易堵塞，因此可以低速运转，传动平稳，减少能耗。
螺旋输送机型号规格【附图】
螺旋输送机是常见的一种输送设备，其型号主要分为多种，那么小编就来为大家介绍一下螺旋输送机的常见规格，型号：1，螺旋输送机的大致分类:螺旋输送机从输送方式上可以分为：水平输送，垂直输送，以及倾斜输送三种。
螺旋输送机从输送形式上可分为：有轴和无轴螺旋之分。
注：有轴螺旋输送机适合输送粘性，缠绕性物料，如水泥，污泥，生活垃圾等物料。
螺旋输送机从外形结构可分为：管式和U型的螺旋输送机。
注：管式适合60m超长距离输送，可以水平，倾斜，垂直输送机，U型螺旋输送机中间可加料，卸料，操作简便，但是适合小倾角，小范围输送。
2，常见规格及型号1）GX型螺旋输送机GX型螺旋输送机有单管，双管两种形式，适用于水平的输送倾斜角不能够超过20°。
可输送一些块状的（小块状物料）例如：麦子，玉米，黄豆等粮食。
GX螺旋输送机型号：GX200，GX250，GX300，GX400，GX500，GX6002）LS型螺旋输送机LS型螺旋输送机LS是GX螺旋输送机改良来的，最主要的改良就是吊轴承结构，物料更加流畅的通过。
适用于：建材，电力，化工，冶金，铝镁，机械等行业的物料的输送。
LS型螺旋输送机输送长度可达70米。
LS螺旋输送机型号：100mm，200mm，250mm，315mm，400mm，500mm，600mm等。
3）无轴螺旋输送机（WLS型无轴螺旋输送机）无轴螺旋输送机采用无轴设计，是专门针对有黏性和缠绕性的物料。
无轴螺旋输送机不仅在物料上有所突破，在输送量上也超过了LS型有轴螺旋的1.5倍。
并且单管输送长度达到了60米的输送距离。
型号：WLS200、WLS250、WLS300、WLS350、WLS400、WLS500。
小编：对于螺旋输送机的一些常见的型号，小编就介绍到这里。
扩展资料：螺旋输送机左右旋确认方法：LS型管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
管式螺旋输送机选型标准
管式螺旋输送机选型标准●物料特性在选择管式螺旋输送机之前，了解物料的特性是非常重要的。
这些特性包括物料的密度、粒度、磨蚀性、粘性和湿度等。
这些特性将影响输送机的设计、材料选择和驱动方式。
●密度：物料的密度将影响输送机的设计，因为高密度物料需要更大的驱动功率来输送。
●粒度：物料的粒度将影响输送机的结构设计，以防止物料卡在输送管中。
●磨蚀性：对于具有磨蚀性的物料，输送机的材料选择应考虑耐磨性和耐腐蚀性。
●粘性：具有高粘性的物料可能需要降低输送速度或使用加热输送管来提高流动性。
●湿度：物料的湿度可能影响输送机的性能，因为水分可以增加物料的粘性。
输送量输送量是选择管式螺旋输送机型号的关键因素。
了解所需的输送量有助于确定输送机的尺寸和驱动功率。
输送量通常以立方米/小时或吨/小时为单位给出。
在选择输送量时，请考虑以下因素：●生产率：确定输送机的生产率是否满足工艺流程的要求。
●批量生产：如果需要连续或批量生产，选择能够满足生产率的输送机。
●间歇生产：对于间歇生产，应选择能够在短时间内处理大量物料的输送机。
使用寿命管式螺旋输送机的使用寿命取决于多种因素，如设计、材料、工艺和操作方式等。
在选择输送机时，应考虑以下因素以最大化使用寿命：●材料质量：选择高质量的材料可以提高输送机的耐用性。
●防腐处理：对于腐蚀性环境，选择经过防腐处理的材料可以增加使用寿命。
●维护保养：正确的维护保养是确保输送机长期稳定运行的关键。
●操作方式：正确的操作方式可以防止过早磨损和损坏。
厂家选择选择可靠的管式螺旋输送机厂家是购买高质量设备的关键。
以下是一些建议来选择合适的厂家：●专业知识和经验：选择具有丰富经验和专业知识的厂家可以确保您获得高质量的设备。
●产品质量：了解厂家产品的质量标准，选择符合您需求的优质产品。
●售后服务：选择提供全面售后服务的厂家，以确保在使用过程中获得及时的技术支持和维修保养。
●案例研究：查看厂家提供的案例研究，了解他们的设备在不同行业和环境中的表现。
螺旋输送机型号及参数介绍
螺旋输送机是一种管式可倾斜输送的设备，主要是用在了粉体输送和小颗粒输送，例如你要把磨加工出来的粉体送到成品大料仓里边，就得用螺旋输送机来完成，其优点是方便快捷不漏粉。
市面上机器的型号有很多，因此参数也是不一样的，本文整理了以下这些，大家可以进行了解。
该类机器有着很好地自动化效果，能够将货品的重力与摩擦力很好地会集一起，运用螺旋式旋转结构不断的推进旋转叶片自下而上的运作，整个旋转过程中，螺母一贯都会沿着螺旋杆进行翻滚，能够判定输送的路途。
这时有够买需求的用户不妨咨询荥阳市丰润机械制造厂的销售人员进行了解。
我们专业销售螺旋输送机，质量好，远销多个省市，能满足不同用户的实际需求，欢迎大家致电。
混凝土搅拌站生产中螺旋输送机的输送能力计算方式
宙斯重工混凝土搅拌站在生产工作中，混凝土搅拌站水泥等粉料的输送必需在完全密封的腔体内进行，以免污染环境和输送物料受潮。
O 形截面的螺旋输送机是应用最广泛的粉料供料输送装置。
其机壳采用无缝钢管，常见规格有219、273、325。
机壳尾部入口通过球形绞链与筒仓翻板门连接，头部出口通过帆布袋柔软连接通向主体上的粉料秤斗。
安装倾角一般在30° ～45° 之间，必要时可达60° 。
螺旋的长度不应超过 14m ，可通过更换中间节段得到不同的螺旋总长度。
更长的输送间隔可通过螺旋接力的方式实现，接续螺旋设置两个进料口。
机壳中的旋转体由芯管与连续式的螺旋叶片组焊而成，中间节段的旋转体采用中间支承和无油润滑的联轴节。
螺旋体的直径 D=φ－ 2 （ b+δ）其中：φ与 b 为机壳的外径与壁厚，δ为旋转体与机壳的间隙，δ/D 值以 0.04 ～ 0.05 为宜，芯管直径 d 一般按旋转体直径 D 的三分之一左右选择。
混凝土搅拌站螺旋节距t=0.8D. 螺旋转速 n 的范围一般为150～300rpm，应用较多的为160 rpm和210 rpm。
影响螺旋输送机出产效率的因素良多，螺旋输送能力 Q=33.5KxKαKβrD3n(t/h) 。
首先输送能力取决于旋转体的直径和转速。
Q 与 D3n 成正比；其次，轴向泄漏系数 Kx 旋转体与机壳之间的间隙有关， Kx=1 － 4.5δ/D ，一般 Kx=0.77 ～ 0.82 ；此外，切向滞后系数 Kα与螺旋面的均匀螺旋角α和粉料对钢的摩擦系数tg ∮ 有关。
一般 Kα=0.75 ～ 0.82；另外 , 倾角系数 Kβ与螺旋安装角度β有关 , 当β=0° 时 , Kβ=1 ，β=30° 时， Kβ=0.75 ～ 0.85 ，β=45° 时， Kβ=0.65 ～ 0.72; 而且，粉料的容重与其堆积状态有关，变化范围较大，如水泥 r=0.9 ～ 1.7 ，粉料进入螺旋后的充填密度又与供料的流量有关；因此输送时的粉料实际容重也可能差异很大。
gl管式螺旋输送机技术参数
gl管式螺旋输送机技术参数管式螺旋输送机，作为一种常见的输送设备，广泛应用于各种工业生产场景。
为了更好地理解其工作原理和应用范围，以下将对gl管式螺旋输送机的技术参数进行详细介绍。
一、主要技术参数1.输送能力：这是衡量管式螺旋输送机输送能力的重要指标。
根据不同的物料和生产需求，输送能力会有所不同。
一般来说，输送能力会根据设备的型号、规格以及物料特性进行标注。
2.输送距离：这是指管式螺旋输送机能够输送物料的最远距离。
这个距离受到多种因素的影响，如设备的功率、结构以及物料的特性等。
3.螺旋直径：螺旋直径是管式螺旋输送机的一个重要参数，它直接影响到设备的输送能力和效率。
一般来说，螺旋直径越大，设备的输送能力越强，但同时也会增加设备的制造成本和能耗。
4.驱动功率：驱动功率是指管式螺旋输送机正常工作时所需要的动力。
这个功率受到多种因素的影响，如设备的型号、规格、输送距离以及物料特性等。
5.设备尺寸：这是指管式螺旋输送机的整体尺寸，包括长度、宽度和高度等。
这个尺寸会根据设备的型号和规格进行标注，同时也影响到设备的安装和使用。
二、工作原理管式螺旋输送机的工作原理是利用螺旋的旋转将物料从一端输送到另一端。
当螺旋旋转时，物料在离心力的作用下被甩向管道的内壁，并在重力的作用下沿着管道向下运动。
同时，螺旋的旋转也会对物料产生一定的挤压作用，使得物料在管道内形成连续的物料流。
三、应用范围管式螺旋输送机广泛应用于各种工业生产场景，如粮食加工、饲料生产、化工生产、食品加工等。
在这些场景中，管式螺旋输送机可以用于物料的输送、混合、搅拌以及破碎等操作。
四、注意事项在使用管式螺旋输送机时，需要注意以下几点：1.根据物料的特性和生产需求选择合适的设备型号和规格。
2.确保设备的安装和使用符合相关标准和规范。
3.在使用过程中要定期检查和维护设备，确保其正常运行和使用寿命。
4.在使用过程中要注意安全操作规程，避免发生意外事故。
总之，gl管式螺旋输送机作为一种常见的输送设备，具有广泛的应用前景和市场需求。
管式螺旋输送机说明书
管式螺旋输送机说明书
管式螺旋输送机是一种常见的输送设备，通常用于水泥、食品、化工、冶金等行业的物料输送。
它由螺旋体、进料口、出料口、轴承、传动装置等部件组成。
螺旋体固定在输送管内，通过电机驱动，使螺旋体旋转，从而将物料沿着输送管输送至目的地。
首先，管式螺旋输送机的结构包括，进料口、出料口、螺旋体、输送管、传动装置等部件。
进料口用于接收物料，螺旋体将物料从
进料口输送至出料口，输送管起到支撑和保护作用，传动装置则为
输送机提供动力。
其次，管式螺旋输送机的工作原理是，当输送机启动时，电机
驱动传动装置，使螺旋体旋转，物料随之被带动旋转，沿着输送管
方向前进。
由于螺旋体的连续旋转，物料不断被推进，最终到达出
料口，实现了输送的目的。
此外，管式螺旋输送机的优点包括，结构简单、操作可靠、维
护方便、占地面积小、成本低廉等。
它能够适用于各种粉状、颗粒状、块状物料的输送，具有较强的通用性。
然而，管式螺旋输送机也存在一些局限性，比如输送距离有限、输送能力受限、对物料粘度和湿度要求较高等问题。
在使用过程中
需要根据具体物料的特性进行合理选择和设计。
总的来说，管式螺旋输送机是一种常见且实用的输送设备，广
泛应用于工业生产中，能够满足物料输送的基本需求，但在选择和
使用时需要充分考虑其特点和局限性，以确保其正常高效运行。
管式螺旋输送机设计标准
管式螺旋输送机设计标准
摘要：
一、管式螺旋输送机概述
二、设计标准的重要性
三、设计管式螺旋输送机的标准
四、总结
正文：
一、管式螺旋输送机概述
管式螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，它通过旋转的螺旋叶片将物料推移前进，具有结构简单、易于维护、密封性好等特点，广泛应用于各种工业生产领域。
二、设计标准的重要性
设计标准是管式螺旋输送机设计的基础，它对输送机的性能、可靠性、安全性等方面具有重要影响。
合理的设计标准可以确保输送机在最佳状态下工作，提高生产效率，降低维护成本，保障操作人员的安全。
三、设计管式螺旋输送机的标准
设计管式螺旋输送机需要考虑以下标准：
1.螺旋叶片的直径和间距：螺旋叶片的直径和间距直接影响物料的推送速度和流量，需要根据物料的性质和输送量进行合理设计。
2.输送机的转速：输送机的转速影响物料的输送距离和输送时间，需要根据生产工艺要求进行调整。
3.输送机的结构形式：输送机的结构形式包括水平输送、倾斜输送、垂直输送等，需要根据生产现场的条件进行选择。
4.输送机的材质和防腐措施：输送机的材质需要根据物料的性质和生产环境进行选择，防腐措施需要根据生产环境的腐蚀性进行设计。
5.安全防护措施：安全防护措施包括防护罩、限位开关、紧急停车装置等，需要根据操作人员的安全进行设计。
给料机图纸资料说明书
BWJ1500×13000 BWJ 1600×26082 BWJ1800×9800重型板式喂料机CAD
A605
OK型（坦克链）重型板式给料机扣扣774864685（沈矿）
OK型B1600×12MB1850×20MB2400×5.6M
A606
GBZ重型板式给料机(沈矿)扣扣:774864685
φ175×1500φ200×1500φ200×2000φ200×2500φ200×3000
φ250×1500φ250×2000φ250×2500φ250×3000φ250×4000
φ300×1300φ300×2000φ300×2500φ300×3000φ400×2500
A519
LEφ200×2000 LEφ250×2000 LEφ300×1500双管螺旋喂料机（百矿）
GZG-403 503 603 703 803 903自同步惯性振动给料机
A724
GZG-1003 1103 1253 1303 1503 1803自同步惯性振动给料机
A725
DZGZ-1 2 3 4 5电磁振动给料机CAD
A726
ZG-40 50 63 70 80 90 100 110 125 130自同步惯性振动给料机
120×18 120×26 120×30 120×40 120×46
A622
BC轻型板式给料机(唐山)扣扣774864685
50×20 50×50 50×60 65×20 65×50 80×60 80×100
序号
图纸型号规格名称
A701
NJGC-30型B500B650B800耐压式称重全封闭给煤机CAD
A508
PZ-800 1000 1250 1600 2000 2500 3150重型座式圆盘给料机
螺旋输送机选型-螺旋输送机结构技术参数
螺旋输送机结构技术参数
4、机槽
螺旋输送机结构技术参数
机槽下部成半圆形，内直径应比螺旋叶片外径大1 5～30mm。间隙 大小要适当。间隙过大，降低螺旋输送效率；间隙过小，当轴承磨 损或螺旋轴稍有弯曲时，螺旋叶片与机槽接触，产生磨损和异常响 声。
螺旋输送机结构技术参数
三、驱动装置
螺旋输送机结构技术参数
螺旋输送机结构技术参数
3） 螺旋叶片的形式：
问题：
各种螺旋叶片适于输送什么物料？
螺旋输送机结构技术参数
4） 螺旋的主要参数：
※ 螺旋的直径D一般为100mm、120mm、200mm、250mm、 300mm、500mm、600mm，最大可达1250mm。 ※螺旋的螺距s，根据输送机的布置、物料性质以及螺
螺旋输送机结构技术参数
螺旋输送机结构规格参数
一、结构规格
螺旋输送机结构技术参数
二、主要零部件
1、螺旋叶片 1） 确定螺旋旋向的方法
2） 螺旋的制作：
※ 由转轴和焊接在轴上的叶片构成。 ※ 螺旋每段长2～3m，自制螺旋可更长一些。 ※ 螺旋轴一般是用圆钢或无缝钢管制造。为节约钢材，减少
动力消耗，螺旋轴一般采用50～100mm直径无缝钢管制造。
螺旋输送机结构技术参数
吊轴承是易损件，为了防止物料进入轴承，减轻轴承磨损，悬挂轴 承的轴衬通常采用铸铁或轴承合金材料等。轴承用铸铁铸造或钢板焊 接，中部有加油孔。采用钢板焊接的悬挂轴承体积较小，便于制造。
轴承上装有润滑和密封装置，轴承的润滑一般通过油杯挤入润滑脂，
并在轴承内设有毡圈作密封。 螺旋输送机结构技术参数
挂轴承的轴衬通常采用铁或轴承合金材料等。
4、轴承用铸铁铸造或钢板焊接，中部有加油孔。采用钢板焊接的悬 挂轴承体积较小，便于制造。 5、轴承上装有润滑和密封装置，轴承的润滑一般通过油杯挤入润滑 脂，并在轴承内设有毡圈作密封。 螺旋输送机结构技术参数
除尘器特殊配件
螺旋输送机的结构特点
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便.芯轴长、吊挂少、故障点少 .
2 轴承寿命可达两年以上.
3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料.
4. 对于每一种直径的螺旋机，其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大范围内变动的，具体数值可用下列公式进行计算：
大范围内变动的，具体数值可用下列公式进行计算：
⑴ 螺旋直径 D=K
D螺旋直径单位米
Y物料填充系数
Q输送量 吨/小时
R物料假比重单位吨/立方米
G：单件物品重量（kg）
T：物件在输送机上的间距（m）
V：带速
每小时输送件数n=3600V/T
散状物料（r=1.0+/M3)
螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备.螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点.螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能.
螺旋输送机操作说明书
螺旋输送机说明书芜湖鑫重输送机械有限公司电话：传真螺旋输送机使用说明书一、总述：1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机与G X型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。
滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。
LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。
2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数：规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内）2、输送量Q—m3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:二、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量：Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重 t/m3见表5n—转速 r/mind—螺旋直径m表三表40≦5≦10≦15≦20②选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)③螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。
螺旋输送机的分类及工作原理详解
螺旋输送机的分类及工作原理详解随着经济的快速发展，现代市场对输送设备的要求越来越高，如何在众多的输送设备中脱颖而出成了输送设备未来发展的方向。
螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术，使得螺旋输送机的效率更高而一跃成为输送企业争相追捧的对象。
下面就由上海昱音机械小编为大家介绍螺旋输送机的知识，希望可以帮助您！一：螺旋输送机的定义螺旋输送机俗称绞龙，螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。
物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
二：螺旋输送机的分类螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同，可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。
（1）垂直螺旋输送机垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。
该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。
特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
（2）水平螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。
该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。
螺旋输送机有哪几个分类
螺旋输送机有哪几个分类螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。
(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料(例如:污泥、生物质、垃圾等)。
螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。
如纸箱，周转箱，桶装水等。
根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
(1)垂直螺旋输送机垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。
该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。
特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
(2)水平螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。
该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。
对超载敏感，易堵塞;对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。
浅谈螺旋输送机和水平振动输送机在PVC生产中的应用
的防尘 、 防污染效果 ， 使设备的运行更加可靠 ， 使用 寿命更长 ； 五， 水平振动输送机不仅运行可靠 ， 而且 便于调节及安装 ， 另外 ， 还具有质量轻 、 体积不大 以 及养护方便等诸多优点。 考虑到水平振动输送机的诸多优势 ， 建议企业
为聚合装置配置水平振动输送机（ 如图２ 所示 ） 以取 代螺旋输送机。
国内最大规模的煤 电一体化电石法Ｐ Ｖ Ｃ 项 目。
每处 聚合装置均配备 ４ 台螺旋输送机 （ 均为不 锈钢 材质 ） ， 主要 由三大部分组成 ： 一， 输送 机主体 ， 又可细分 为 ： １ ——不 锈钢螺旋轴 ， ２ ——不锈钢料 槽， ３ ——首段轴承 ， ４ 一 末端轴 承等 ； 二， 进 出装 置， 又可细分为 ： ｌ ——进料装 载 口， ２ —— 出料卸载
列瓶颈 问题 ， 将研究发现 ， 聚合装置 除了采用螺旋
输送机之外 ， 还可 以采用水平振动输送机 。水平振 动输送机 的结构原理如下 ： 在水平振 动输送机 中 ， 通过对双振动源原理 的有效运用 ， 使物料能够被水 平 直线输送 ， 如此一来 ， 实现 了水平输送物料 的最 终 目的［ ４ ］ 。在实际应用过程 中， 操作人员可将块状 物料 、 颗粒 状物料 以及 粉状物料 从物料仓 库 中取 出， 并按照均匀且定量原则 ， 连续不 断地将其投给
产质量 及效 率 ， 只有 如此 ， 才 能保证 企业能够紧跟 时代 的步伐。本文 以Ｐ Ｖ Ｃ 生产 中螺 旋输送机和水
平振动输送机 的应用为切入点展开探讨 ， 对它们的 运行特点 以及优缺点进行 了深入的分析与对 比， 希 望能够为同类 生产企业的提供一些有益的借鉴。
１ 设 备概 况
１ ３ 年１ ２ 月
浅谈 螺旋输送机 和水平振 动输送机在 Ｐ Ｖ Ｇ
螺旋输送机操作说明书
螺旋输送机说明书芜湖鑫重输送机械有限公司电话：传真螺旋输送机使用说明书一、总述：1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机与G X型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。
滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。
LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。
2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数：规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内）2、输送量Q—m3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:二、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量：Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重 t/m3见表5n—转速 r/mind—螺旋直径m表三表40≦5≦10≦15≦20②选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)③螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。
管式螺旋输送机设计标准
管式螺旋输送机设计标准
管式螺旋输送机是一种常用的输送设备，主要用于水泥、颗粒状物料等的输送。
设计标准通常包括以下方面：
1. 输送能力：根据物料的性质和工艺要求确定输送机的设计能力，通常以物料的体积流量或质量流量来衡量。
2. 输送距离：确定输送机的长度，包括水平距离和垂直距离。
垂直距离一般通过斜角来表示，需要根据物料的倾倒角度来确定。
3. 输送速度：根据物料的性质和工艺要求确定输送机的设计速度，确保物料在输送过程中不发生堆积或溢出。
4. 输送机直径：根据物料的体积流量和输送速度确定输送机的直径。
一般来说，直径越大，输送能力越大，但同时也会增加功率需求和成本。
5. 螺旋叶片尺寸：根据物料的性质和工艺要求确定螺旋叶片的尺寸，包括螺旋叶片的宽度、厚度和倾角等。
6. 传动方式：确定输送机的传动方式，可以是电动驱动、液压驱动或气动驱动等。
7. 结构材料：确定输送机的结构材料，一般选择耐磨、耐腐蚀的材料，例如不锈钢或者高强度合金钢。
8. 安全保护：设计输送机时需考虑到安全保护装置，例如防堵塞装置、过载保护装置等，以确保设备的安全运行。
除了以上设计标准外，还需要根据具体的应用场景和用户需求进行设计。
设计师还应遵循相关的国家标准和行业规范，以确保输送机的设计和制造质量达到要求。
gl管式螺旋输送机技术参数
GL管式螺旋输送机技术参数1. 概述GL管式螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，适用于水平、倾斜和垂直输送各种散状物料和小块物料。
它具有结构简单、安全可靠、操作方便等特点，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、粮食等行业。
本文将详细介绍GL管式螺旋输送机的技术参数，包括其主要结构参数、输送能力、电动机功率、输送速度等。
2. 主要结构参数GL管式螺旋输送机的主要结构参数包括螺旋直径、螺旋速度、输送长度、输送角度等。
•螺旋直径：GL管式螺旋输送机的螺旋直径一般根据物料的输送能力和输送距离来确定，常见的螺旋直径有100、150、200、250、300等多种规格可供选择。
•螺旋速度：螺旋速度是指螺旋转动的速度，通常以转/分来表示。
螺旋速度的选择应根据物料的性质、输送能力和输送距离等因素进行合理确定，一般在15-30转/分之间。
•输送长度：输送长度是指螺旋输送机的有效输送长度，一般以米为单位。
输送长度的选择应根据实际工艺要求和现场条件进行合理确定。
•输送角度：输送角度是指螺旋输送机的输送方向与水平面之间的夹角。
输送角度的选择应根据物料的性质、流动性和输送能力等因素进行合理确定，一般在0-90度之间。
3. 输送能力GL管式螺旋输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量，常用单位为t/h（吨/小时）。
输送能力的大小取决于螺旋直径、螺旋速度、输送长度和输送角度等参数。
输送能力的计算公式如下：Q = (π/4) × (D^2 - d^2) × S × n × η其中，Q为输送能力，D为螺旋外径，d为螺旋内径，S为输送长度，n为螺旋速度，η为输送效率。
根据实际需求，选择合适的螺旋直径、螺旋速度和输送长度，可以计算出对应的输送能力。
4. 电动机功率GL管式螺旋输送机的电动机功率是指驱动螺旋旋转所需的功率，通常以千瓦（kW）为单位。
电动机功率的大小取决于输送能力、输送长度、输送角度和物料的特性等因素。
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管式螺旋输送机
（一）GX型管式螺旋输送机产品概述:
GX型管式螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送机设备，从输送物料位移方向的角度划分，GX型管式螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
（二）GX型管式螺旋输送机工作原理:
GX型管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，GX型管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，GX型管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
（三）GX型管式螺旋输送机应用范围:
GX型管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。
GX型管式螺旋输送机适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。
（四）GX 型管式螺旋输送机主要特点:
1、GX 型管式螺旋输送机承载能力大、安全可靠。
2、GX 型管式螺旋输送机适应性强、安装维修方便、寿命长。
3、GX 型管式螺旋输送机整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、GX 型管式螺旋输送机出料端设有清扫装置，该管式螺旋输送机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。
5、GX 型管式螺旋输送机密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。
（五）GX 型管式螺旋输送机的各种制法:
部位 制法代号 表示内容
螺旋型式
S 带有实体螺旋面式螺旋,其螺距等于直径的0.8倍 D
带有带式螺旋,其螺距等于直径 手推式出料口齿条式出料口 左装 由螺旋机头节往尾节看,拉板向左拉开 右装 由螺旋机头节往尾节看,拉板向右拉开
驱动装置 安装型式
左装 由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴左侧 右装
由电动机向前看,减速机低速轴在电动机轴右侧
（六）GX 型管式螺旋输送机技术参数： 规 格 主要技术性能 驱动装置 驱动装置 重量 （kg ） 直径 长度
（m ） 产量 （水泥） t/h
转速 min-1 减速机 电动机 型号 速比 功率 （kw ） GX200 -10 9 60 ZQ250 23.34 1.1 726 GX200 -20 9 60 ZQ250 23.34 1.5 1258 GX250 -10 15.6 60 ZQ250 23.34 2.2 960 GX250 -20 15.6 60 ZQ250 23.34 3 1750 GX300 -10 21.2 60 ZQ350 23.34 3 1373 GX300 -20 21.2 60 ZQ350 23.34 4 2346 GX400 -10 51 60 ZQ400 23.34 5.5 1911 GX400 -20 51 60 ZQ500 23.34 11 2049 GX500 -10 87.5 60 ZQ400 23.34 7.5 2381 GX500 -20 87.5 60 ZQ650 23.34 18.5 5389 GX600 -10 134.2 45 ZQ750 23.34 22 3880 GX600
-10
134.2
45
ZQ850
23.34
55
7090
（七）GX型管式螺旋输送机安装尺寸及长度组合：
1、GX型管式螺旋输送机外形及安装尺寸：
GX型管式螺旋输送机外形结构
GX型管式螺旋输送机尺寸表
注：
1、GX型螺旋输送机输送长度及尺寸L均见螺旋输送机尺寸表、螺旋输送机进料口尺寸表。
2、图n×500为盖板卡子尺寸，n值视螺旋机长度而定。
3、图中尺寸p为进出料口中心线。