GX型管式螺旋输送机工作原理
GX螺旋输送机(原稿)
GX螺旋输送机一、特点与应用范围GX型螺旋输送机是我国最早定型生产的通用性生产设备。
螺旋机是利用螺旋的转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的,其情况好像被持住不能旋转的螺母在螺杆上平移一般,使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重量和机壳对它的摩擦力。
本机的优点是:(1)结构简单、横截面尺寸小、成本低;(2)便于中间加载和卸载;(3)操作简单、方便;(4)输送过程物料与外界隔离,密封性好;缺点是:半机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。
GX型螺旋输送机以输送粉状、粒状、小块状物料为上,如面粉、水泥、煤粉、砂土、各类小块状的煤和石子等。
它不宜输送易变质的,粘性的易结块的物料和大块的物料,因为这些物料或者粘在螺旋上随之旋转,或者在吊轴承处产生堵料。
本系列螺旋输送机直径有150、200、250、300、400、500、600mm七种规格。
机长以三米起至七十米止,每隔0.5m 一档,可在环境温度-20℃~+50℃条件下,以小于20°的倾角输送温度低于+200℃的物料。
二、总体布置和结构特征一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
本厂不供电器开关及电机起动设备,如需要可单独定货。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。
一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。
在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。
各螺旋轴之间采用法兰式联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。
由用户在使用现场在机体上开口焊接。
水泥机械设备—螺旋输送机
(2012年5月水泥机械设备学校代码: XXXXX 学 号: XXXXXXXXXXXX题 目:螺旋输送机 学生姓名:X X X 学 院:X X 学院 系 别:X X X X 系 班 级:X X X 指导教师:X X X目录一、用途及特点 (1)二、工作原理 (1)三、结构图和外观图 (1)四、品种系列 (2)五、结构 (3)六、规格型号和操作参数 (5)七、使用位置 (7)八、使用介绍 (7)九、常见故障的处理 (8)十、主要生产厂家 (9)螺旋输送机一、工作原理利用转轴上的螺旋叶片,沿料槽输送粉粒状物料的连续输送机械。
物料因受自身重力和槽壁摩擦力的作用,不随螺旋叶片一起旋转,在螺旋叶片推动下,沿料槽的轴向运动,达到输送的目的。
螺旋叶片分实体式、带式、桨叶式和齿形式。
实体式适用于流动性好、干燥的小颗粒或粉状物料;带式适用于块状或粘滞性物料;桨叶式和齿形式适用于易被挤紧的物料。
物料的输送方向取决于螺旋的旋向(左、右旋)及轴的旋转方向。
螺旋输送机主要技术参数为螺旋直径。
[1]二、用途及特点垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。
可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。
螺旋输送机的特点是:结构简单紧凑、横截面尺寸小、密封性能好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。
输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
通过装卸闸门可调节物料流量。
但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。
单位功率较大。
使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
[2]三、结构图和外观图1、结构图2、外观图四、品种系列1、水平螺旋输送机螺旋轴与水平面的夹角小于15°布置的螺旋输送机。
2、倾斜螺旋输送机螺旋轴与水平面的夹角大于15°,小于90°布置的螺旋输送机。
螺旋输送机的结构和工作原理
螺旋输送机的结构和工作原理
嘿,朋友们!今天咱们来好好聊聊螺旋输送机呀!
你看,螺旋输送机就像是一条不知疲倦的巨龙,在各种工业场景中默默
耕耘。
它的结构其实并不复杂,就好比是一组精心排列的积木。
螺旋轴,那就是这条巨龙的脊梁啊!它可是关键的核心部分呢,就像人的脊柱一样重要!还有那外壳,就如同给巨龙穿上了一层坚固的铠甲。
螺旋输送机的工作原理呢,也特别有意思!它就像是一个勤劳的搬运工,不断地把物料从这头运到那头。
想想看啊,物料进入螺旋输送机,就如同小蚂蚁排着队进入了一个神奇的通道。
螺旋轴一转,哇塞,物料就开始了它们的旅程啦!这就好比是坐过山车一样刺激呢!比如在水泥厂,大量的水泥熟料就靠它乖乖地去到该去的地方,多厉害呀!
“嘿,小王,上次咱那螺旋输送机可真是立了大功啊!”“可不是嘛,多亏了它,咱们的工作效率那叫一个高!”在工厂里,工人们经常会这样讨论着螺旋输送机带来的便利。
它就像是大家的好伙伴,默默付出却从不求回报。
而且哦,螺旋输送机还特别耐用,只要你好好爱护它,它就能一直为你服务。
它不需要太多的呵护,却总能给你带来惊喜。
它难道不是咱们工业中的小英雄吗?
我觉得螺旋输送机真的是太了不起啦!它结构简单又实用,工作原理轻松易懂却功效强大,简直就是工业领域不可或缺的宝贝啊!。
(完整word版)螺旋输送机的机构及工作原理研究
河南工业职业技术学院毕业论文题目:螺旋输送机的机构及工作原理研究班永联公司姓专机械设计与制造指导教黄秋颖答辩日摘要LS型螺旋输送机是采用国际标准产品,等效采用ISO1050—75标准,设计制造符合ZBJ1005。
1-2-88专业标准。
LS型螺旋输送机的应用范围:LS螺旋输送机被广泛运用于各种行业,如建材、化工、煤矿碳、粮食等行业.它多适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、面粉、水泥、化肥、沙子等,输送物料温度一般为—20~80℃,并且当输送机倾斜输送时倾斜角度一般低于15°。
这次设计,我通过查阅了相关书籍资料,了解其结构后确定了其驱动方式为单端驱动.通过假定输送物料为煤粉进行相关数据的分析确定了输送机相关部分的尺寸,进而画出图纸,完成本次设计。
LS型螺旋输送机由驱动装置、螺旋体、机槽、机架和轴承组成。
驱动装置包括电机和减速器。
螺旋体由轴和叶片组成。
机槽由几节连接而成。
轴承含有3种:头部轴承、中间轴承和尾部轴承。
关键字:螺旋输送机,螺旋体,物料SCREW CONVEYORABSTRACTThe LS screw conveyer uses the international standard product, equivalent uses the ISO1050—75 standard,the design manufacture conforms to the ZBJ1005。
1—2-88 specialized standard。
LS screw conveyer's application scope:LS screw conveyer is widely used in each Industry sector,such as building materials,chemical industry, coal, and grain and food profession. It is usually used to level or tilt transport powdery,granular and small massive material,like coal, flour,cement, fertilizer,and sand。
管式输送机技术原理与应用
定期保养
1 2
润滑保养
按照设备要求定期对管式输送机各润滑点进行润 滑,保证设备正常运转,延长使用寿命。
电气检查
检查管式输送机的电气线路、开关、电机等电气 设备,确保无短路、断路、漏电等现象。
3
性能测试
定期对管式输送机进行性能测试,包括输送能力、 电机功率、轴承温度等参数,确保设备性能稳定。
常见故障及排除方法
清洁生产
优化管式输送机的设计,降低能耗和 减少排放,满足日益严格的环保标准。
研发无污染或低污染的管式输送机, 减少对环境的影响。
噪音控制
采取有效的隔音和减振措施,降低管 式输送机运行过程中的噪音污染。
市场拓展
应用领域拓展
01
将管式输送机应用于更多行业和领域,如农业、林业、矿业等。
国际市场开发
02
提高管式输送机的国际竞争力,开拓国际市场,实现出口增长。
驱动方式
管式输送机通常采用电机、柴油机或气轮机等作为驱动装 置,驱动滚筒转动,从而带动输送带或链条运转。
物料输送
物料通过进料口进入输送管道,在驱动装置的作用下,被 输送到目的地。在输送过程中,物料与管道内壁之间存在 摩擦力,使物料得以在管道内连续输送。
结构特点
封闭式输送
管式输送机的输送管道是封闭 的,可以避免物料在输送过程 中受到外界环境的影响和污染
在饲料加工厂中,管式输送机用于 输送各种饲料原料,如玉米、豆粕、 麸皮等,提高饲料生产的自动化水 平。
农业灌溉
管式输送机还可用于农业灌溉系统 中,输送灌溉用水或肥料溶液等。
建筑领域
建筑材料输送
在建筑工地中,管式输送机用于 输送砂石、水泥、混凝土等建筑 材料,提高施工效率和安全性。
管式螺旋输送机GX-159图纸 免费下载
管式螺旋输送机159-1900mm图纸
GX型螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种连续输送设备,它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,其情况就象螺杆旋转时被卡住的螺母,只能沿螺杆作平移运动一样,而致使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对机壳的摩擦力。
从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送设备和垂直式螺旋输送设备两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
管式螺旋输送机GX159-1900mm图纸。
螺旋输送机的工作原理
螺旋输送机的工作原理
螺旋输送机是一种常用的物料输送设备,主要用于水泥、粮食等颗粒状物料的输送。
它的工作原理如下:
1. 电机带动螺旋轴旋转,螺旋轴通过连接在之上的传动装置进行转动。
2. 当螺旋轴转动时,螺旋叶片沿着轴线方向连续地向前推动物料。
3. 物料从进料口进入螺旋输送机,被螺旋叶片推送到输送管内。
4. 在螺旋输送机内部,物料沿着螺旋形的输送管道连续向前运动。
5. 由于螺旋叶片的不断旋转,物料被推送到输送管的出料口处。
6. 物料通过出料口被顺利地输送到指定的位置。
需要注意的是,螺旋输送机的螺旋叶片形状可以根据物料的性质和输送距离进行设计。
此外,螺旋输送机还可根据需要进行水平或倾斜输送。
它具有结构简单、操作方便、输送量大的特点,广泛应用于各种工业领域。
物料传送技术-第四节 螺旋输送机.
对开式滑动轴承
轴连接
轴
4轴 承
轴承可分为头部轴承和中间轴承。头 部应装有止推轴承,以承受由于运送物料 的阻力所产生的轴向力。当轴较长时,应 在每一中间节段内装一吊轴承,用于支承 螺旋轴,吊轴承一般采用对开式滑动轴 承,。
图2-9 螺旋轴的连接
22
5 料槽
料槽是由3—8mm厚的薄钢板制成带有 垂直侧边的U形槽,为了便于连接和增加刚 性,在料槽的纵向边缘及各节段的横向接口 处都焊有角钢。每隔2—3m设一个支架。槽 上面有可拆卸的盖子。料槽的内直径要稍大 于螺旋直径,使两者之间有一间隙。螺旋和 料槽制造装配愈精确,间隙就愈小。这对减 少磨损和动力消耗很重要。一般间隙为6.09.5mm。
实体螺旋叶片: 用于干燥的小颗粒或粉状物料 带式螺旋叶片: 用于输送块状或粘滞性物料 叶片式螺旋: 用于输送韧性和可压缩性物料,可 对物料进行搅拌、揉捏及混合 成型螺旋: 用于输送韧性和可压缩性物料,可对 物料进行搅拌、揉捏及混合
实体
叶片面式
带式
成型(叶片桨形)
实体螺旋叶片
带式螺旋叶片
叶片面形螺旋叶片
(D2 d 2 )
4
sn c
qm——螺旋输送机生产率(t/h); D——螺旋外径(m); d——转轴外径(m); s——螺距(m); n——螺旋转速(m/min); C——输送机倾斜度修正系数,见表1-3; φ——物料充满系数,一般取0.3-0.5; ρ——物料密度(t/m3)。
2 、 螺旋轴
空心轴:重量小,易连接
实心轴:通常采用,2-4米一段, 装配制成。
螺旋轴的各节段用轴节或法兰连接。用轴节 插入空心轴的衬套内,用螺钉固定。结构紧 凑,但装卸困难。
螺旋输送机的设计
摘要根据我对日常生活的观察,以及在大学阶段的各个实习,最后选定毕业设计题目为——螺旋输送机的设计。
其原理为:当电动机驱动螺旋轴回转时,加入槽内的物料由于自重的作用,使螺旋叶面旋转,但受着螺旋的轴向推力的作用,向着一个方向推进到卸料口处,物料被卸出,从而达到输送物料的目的。
本输送机传动装置采用NGW型行星齿轮减速器传动,NGW型行星齿轮减速器具有体积小、质量小、传动比大、承载能力大,以及传动平稳和效率高等优点。
本毕业设计主要设计的是——NGW型行星齿轮减速器的设计。
首先通过确定其传动比,再到配齿计算,再确定NGW型行星齿轮减速器各个齿轮的尺寸及啮合参数,最后是行星传动的结构设计及均载机构的设计。
通过本次设计,我对NGW型行星齿轮减速器的各个部分以及其设计过程都有了更加深入的理解。
关键词:螺旋输送机NGW型行星齿轮减速器均载机构AbstractAccording to my observation of daily life, as well as the various internship at the university stage, the final design selected topics for graduate -- spiral conveyer design. Its principles are : When electric motors driven screw axis rotation, the inside of the materials themselves as role-not screw leaf surface, but once the spiral must thrust role toward a direction to the mouth of the discharge Office of materials being discharged to reach carrier materials. The aircraft carrier transmission devices used NGW-planetary gear reducer transmission, NGW-planetary gear reducer with small size, quality small, transmission than large, large carrying capacity and a smooth and efficient transmission of higher advantages.The graduate design major design type planetary gear reducer is --NGW design. First, by defining its velocity ratio, and then to calculate the allocation of teeth, to determine the type of planetary gear reducer NGW various gear and mesh size parameters, planetary transmission is the final design and structure are reflected in the design of institutions. Through this design, I have a deeper understanding to NGW-planetary gear reducer and parts of the design process .Keyword:Spiral conveyer NGW-planetary gear reducerBalanced load institution前言GX型螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广泛。
螺旋输送机
第十三章螺旋输送机螺旋输送机是属于不具有挠性牵引构件的输送机械,适于输送黏性小的粉状、粒状及小块物料,不宜输送易变质的、黏性大的、易结块的及大块的物料。
螺旋输送机可分为一般螺旋输送机、螺旋管输送机、垂直输送机及可弯曲螺旋输送机阴大类。
一、构造(主要部件)与工作原理1、工作原理螺旋输送机的作用原理:由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转,使装入料槽的物料由于自身重力及其对料槽的摩擦力的作用,而不和螺旋一起旋转,只沿料槽向前运移,其状况似乎不能旋转的螺母沿着螺杆进展直线运动一样。
在垂直的螺旋输送机中,物料是靠离心力和对槽壁所产生的摩擦力而向上运移的。
2、输送机的主要零部件(1)总体构造螺旋输送机的总体构造如图 5—48 所示,内部构造如下图。
它主要有螺旋轴、料槽和驱动装置所组成。
螺旋叶片固装在轴上,螺旋轴纵向装在料槽内。
每节轴有肯定长度,节与节之间连接处装有悬挂轴承。
一般头节的螺旋轴与驱动装置连接,出料 u 设在头节的槽底,进料口设在尾节的盖上。
物料由进料口装入,当电动机驱动螺旋轴转动时,物料由于自重及与槽壁间摩擦力的作用,不伴同螺旋一起旋转,这样由螺旋轴旋转产生的轴向推动力就直接作用到物料上,使物料沿轴向滑动。
输送物料状况恰似被持住而不能旋转的螺母沿着螺杆作平移一样,朝着一个方向推动到卸料口处卸出。
螺旋叶片有左旋和右旋之分,确定旋向的方法如下图。
物料被推送方向由叶片的方向和螺旋的转向所打算。
图 5—49 所示为右向螺旋,当螺旋按”方向旋转时,物料沿 u,的方向被推送到卸料口处;当螺旋按反方向旋转时,物料则沿“u2的方向被推送。
假设承受左向螺旋,物料被推送的方向则相反。
(2)主要零部件①螺旋是螺旋输送机的根本构件,由转轴和焊接在轴上的叶片构成。
螺旋每段长2~3m,自制螺旋可更长一些。
螺旋轴一般是用圆钢或无缝钢管制造。
实心轴与钢管轴相比,在强度一样的状况下,钢管轴比实心轴质量小得多,钢管轴相互之间的连接更加便利。
螺旋输送压榨机原理
螺旋输送压榨机原理
螺旋输送压榨机的主要组成部分包括螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出
料口、过滤区和压榨区。
当物料从进料口进入机器后,通过螺旋叶片的推
动下,沿着螺旋轴方向逐渐移动,在移动的过程中,物料会逐渐受到外力
的压榨,并在过滤区进行固液分离。
1.进料:物料从进料口进入机器,被螺旋叶片带动向前输送。
2.筛选:在输送过程中,物料会通过过滤区,固体颗粒被筛选出来,
形成滚动鼓状。
3.压榨:在压榨区,物料会受到螺旋叶片的推动,并受到外力的压榨。
在压榨的过程中,固体颗粒会被进一步压实,从而提高固液分离的效果。
4.分离:在压榨过程中,固体颗粒会被压实并沉积在机器的周围,形
成一层固体物料。
而液体部分则通过滤网被排出机器。
5.出料:经过固液分离后,固体颗粒会被连续地推向出料口,并最终
排出机器。
总结起来,螺旋输送压榨机的工作原理就是通过旋转的螺旋轴将物料
从进料口输送至出料口,并在输送过程中通过外力的作用进行压榨,实现
物料的固液分离。
这种设备具有结构简单、操作方便、效率高的特点,广
泛应用于化工、环保、冶金、食品等领域。
螺旋输送机的分类及工作原理详解
螺旋输送机的分类及工作原理详解随着经济的快速发展,现代市场对输送设备的要求越来越高,如何在众多的输送设备中脱颖而出成了输送设备未来发展的方向。
螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术,使得螺旋输送机的效率更高而一跃成为输送企业争相追捧的对象。
下面就由上海昱音机械小编为大家介绍螺旋输送机的知识,希望可以帮助您!一:螺旋输送机的定义螺旋输送机俗称绞龙,螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。
物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,由钢材做成的,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
二:螺旋输送机的分类螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同,可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
(1)垂直螺旋输送机垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。
该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。
特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。
(2)水平螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。
该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。
螺杆输送机原理
螺杆输送机原理
当螺旋轴转动时,由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力,使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动,其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。
物料在中间轴承的运移,则是依靠后面前进着的物料的推力。
所以,物料在输送机中的运送,完全是一种滑移运动。
为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态,一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端,而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋运输机
螺旋运输机螺旋运输机简介螺旋运输机[1] 是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续运输机械,是现代化生产和物流运输的紧要机械设备之一、它的广泛应用对于减轻繁重的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料运输过程的机械化和自动化,都具有紧要的现实意义。
现在,螺旋运输机已经成为合理组织成批生产和机械化流水作业的基础,是现代化生产的紧要标志之一、在我国现代化的进展和各工业部门机械化水平、劳动生产率的提高中,螺旋运输机将发挥更大的作用。
螺旋运输机螺旋运输机的进展历史螺旋运输机的进展,分为有轴螺旋运输机和无轴螺旋运输机两种型式的进展过程[2] 。
有轴螺旋运输机由螺杆,U型料槽,盖板,进,出料口和驱动装置构成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种:而无轴旋运输机则采纳螺杆改为无轴螺旋,并在U型槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。
一般来讲,我们平常所指的螺旋运输机都指有轴型式的螺旋运输机。
而对很多运输比较困难的物料,人们一直在寻求一种牢靠的运输方法,而无轴螺旋运输机则是一种较好的解决方法。
GX型螺旋运输机是显现较早的一种螺旋运输机,也是我国定型生产的通用性生产设备。
它以运输粉状、粒状、小块状物料为主,不适合运输易变质的,粘性的易结块的物料和大块的物料,由于这些物料简单粘在螺旋上而随之旋转,或在吊轴承处产生堵料现象,给物料运输过程带来很大的不方便。
GX型螺旋运输机的优点重要是节能、降耗显著,其头部、尾部轴承移至壳体外,具有防尘密封性好,噪声低,适应性强,操作维护和修理便利,进、出料口位置布置快捷等;缺点是动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。
LS型螺旋运输机是在GX型运输机的基础上修改设计的新一代螺旋运输机,LS型螺旋运输机特点是结构新奇,性能牢靠,技术指标先进,适用范围广泛,节能降耗显著。
螺旋运输机螺旋运输机的工作原理螺旋运输机利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转,使物料产生沿螺旋面的相对运动,物料受到料槽或运输管壁的摩擦力作用不与螺旋一起旋转,从而将物料轴向推动,实现物料的运输。
螺旋输送机---毕业设计
螺旋输送机摘要螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封锁运输等长处。
本课题重点研究在与驱动装置的合理选择,对驱动装置的合理给螺旋输送机的效率,稳定,安全性的提高大的作用。
本次毕业设计是关于输送机的设计。
首先对输送机作了简单的概述;接着分析了输送机的选型原则及计算方式;然后按照这些设计准则与计算选型方式依照给定参数要求进行选型设计;接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
普通型输送机由六个主要部件组成:驱动装置,机尾和导回装置,中部机架,拉紧装置和胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与保护。
关键词:螺旋输送机,输送系统,选型设计,主要部件IScrew conveyorABSTRACTScrew conveyor is the use of motor driven rotary screw, the passage of materials in order to achieve the purpose of transportation machinery, it can level, tilt or vertical transmission, a simple structure, small cross sectional area, sealing, and easy to operate, easy maintenance, facilitate closure transportation and other advantages. Focus on the issue and drive in a reasonable choice. Drive screw conveyor to the reasonable efficiency, stability, security, the improvement of the role.The design is a graduation project about the conveyor. At first, it is introduction about the conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking IIcomputations about main component parts. The ordinary conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor.KEY WORDS:screw conveyor,delivery system,type design,main partsIII目录前言 (1)第1章绪论 (2)关于本次毕业设计 (2)毕业设计的目的 (2)通过本次毕业设计,咱们能够达到一些目的: (2)毕业设计的任务 (2)第2章螺旋输送机大体知识 (2)螺旋输送机产品概述 (3)螺旋输送机的应用范围 (3)螺旋输送机的类型 (3)螺旋输送机的应用范围 (5)螺旋输送机主要特点 (6)螺旋输送机的工作原理与机理分析 (6)螺旋输送机的工作原理 (6)螺旋输送机的机理分析 (6)螺旋输送机整机布置形式 (7)IVV螺旋输送机的发展历史及趋势 (8)螺旋输送机的发展历史 (8)螺旋输送机的发展趋势 (12)国内外螺旋输送机对比 (13)第3章 螺旋输送机的参数设计 (16)物料的选择 (16)螺旋输送机原始参数的选择设定 (16)螺旋输送机大体参数的肯定 (17)螺旋直径的肯定 (17)螺旋输送机的极限转速的肯定 (18)螺旋输送机的功率计算 (19)第4章 螺旋输送机驱动装置的设计 (20)电动机的选择 (20)电动机类型的选择 (20)电动机型号的选择 (20)减速装置的选择 (22)总传动比的肯定 (22)3.24601460===n n i m .................................................................... 22 第5章 螺旋输送机机身设计 (23)螺旋输送机的整体布置 (23)螺旋轴的设计 (23)螺旋叶片的设计 (24)驱动端装置的设计 (28)驱动轴的结构设计 (29)中间轴承装置 (31)尾端装置的设计 (32)进出料口 (33)附件的设计 (34)窥视孔盖和窥视孔 (34)排油孔、放油油塞、通气器、油标 (34)第6章螺旋输送机的安装利用及保护 (35)螺旋输送机安装技术条件 (35)螺旋输送机的利用与保护 (36)结论 (38)谢辞 (40)参考文献 (41)外文资料 (42)VI前言通过三年的学习,大学的最后也是最重要的一项——毕业设计开始了。
螺旋输送机简介
03
会增加功率消耗和设备成本。
输送距离
1
螺旋输送机的输送距离是指物料从进料口到出料 口所经过的距离。
2
输送距离受到螺旋直径、螺旋转速、物料特性以 及物料在管道中的流动特性等因素的影响。
3
在长距离输送时,需要考虑物料在管道中的压力 损失和摩擦阻力等因素,以确保稳定的输送。
输送速度
螺旋输送机的输送速度是指物料在管道中的移动 速度。
操作规范
操作人员必须经过培训合格后才能操作,操作过程中要遵守相应 的安全规程。
异常处理
遇到异常情况,如异味、异响、振动等,应立即停机检查。
维护和保养方法
定期检查
定期对螺旋输送机的各个部件进行检查,包括电机、减速器、传动 轴等。
润滑
按照说明书的要求,定期对各个需要润滑的部位进行润滑。
清洁
保持螺旋输送机的清洁,特别是内部和外部的清洁。
螺旋输送机的应用场景
应用场景
螺旋输送机广泛应用于化工、轻工、建材、 粮食、饲料、冶金、电力等行业,用于输送 各种散装物料,如颗粒状、粉状、块状物料 等。
应用实例
水泥厂、火电厂、化工厂、煤矿等散装物料 仓库和料场中广泛应用螺旋输送机进行物料 的输送和装卸。
应用特点
螺旋输送机具有较高的输送效率和可靠性, 适用于长距离和大倾角的输送,同时操作简 单、维护方便,降低了劳动强度和维护成本 。
料制成。
功能
它通过旋转将物料从进料口推送到 出料口。
特点
螺旋轴的设计和制造需要考虑到物 料的特性、输送距离和输送速度等 因素。
驱动装置
定义
驱动装置是用于驱动螺旋 轴旋转的设备,通常由电 动机、减速器、联轴器等 组成。
功能
螺旋输送机的分类及工作原理详解
螺旋输送机的分类及工作原理详解随着经济的快速发展,现代市场对输送设备的要求越来越高,如何在众多的输送设备中脱颖而出成了输送设备未来发展的方向。
螺旋输送机结合了现代智能化、可控性、自动化各兼容性的技术,使得螺旋输送机的效率更高而一跃成为输送企业争相追捧的对象。
下面就由上海昱音机械小编为大家介绍螺旋输送机的知识,希望可以帮助您!一:螺旋输送机的定义螺旋输送机俗称绞龙,螺旋输送机利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。
物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,由钢材做成的,用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
二:螺旋输送机的分类螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同,可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
(1)垂直螺旋输送机垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。
该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。
特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。
(2)水平螺旋输送机当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的。
该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。
螺旋输料机工作原理
螺旋输料机工作原理
螺旋输料机的工作原理是利用电机带动螺旋轴旋转,从而使螺旋叶片推动物料沿着输送机的螺旋通道前进。
具体来说,当物料需要进行输送时,物料通过进料口进入螺旋输送机的螺旋通道。
电机通过联轴器与螺旋轴连接,启动电机后,轴开始旋转,螺旋叶片也随之旋转。
螺旋叶片的设计起着关键作用,其旋转将物料不断向前推动。
随着物料的不断推进和螺旋轴的不断旋转,物料在输送过程中将自然形成物料堆积,这种堆积现象被称为物料流床。
最后,在物料沿螺旋通道向前推进的过程中,当物料达到出料口时,物料将从出料口排出。
在螺旋输料机的工作过程中,还需要考虑到一些重要的因素。
例如,为了使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转,需要利用物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
此外,根据输送物料的不同,螺旋叶片的面型也有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
总的来说,螺旋输料机的工作原理是通过电机、螺旋轴、螺旋叶片以及进料口和出料口等部分的协同工作,实现物料的连续、稳定输送。
这种简单而有效的输送方式使得螺旋输料机广泛应用于各行各业的物料输送过程中。
螺旋输送机
发展历史
螺旋输送机的发展,分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程 。有轴螺旋输送机由螺杆, U型料槽,盖板,进、出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种;而无轴旋输送机则采用螺 杆改为无轴螺旋,并在U型槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个 传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲,我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机,也是我国最早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、 粒状、小块状物料为主,不适宜输送易变质的,粘性的易结块的物料和大块的物料,因为这些物料容易粘在螺旋 上而随之旋转,或在吊轴承处产生堵料现象,给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节 能、降耗显著,其头部、尾部轴承移至壳体外,具有防尘密封性好,噪声低,适应性强,操作维修方便,进、出 料口位置布置灵活等;缺点是动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。
而对许多输送比较困难的物料,人们一直在寻求一种可靠的输送方法,而无轴螺旋输送机则是一种较好的解 决方法 。
从17世纪中叶,开始应用架空索道输送散状物料,到1887年,螺旋输送机由阿基米德发明,后来得到改进, 在工业上广泛用来输送散状、固体物料,随后经过了很长时间的发展过程,逐渐研制出了一系列的螺旋输送机, 使得螺旋输送机有了长足的发展。
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日常维护管理
螺旋输送机在使用过程中,一定要注意日常的保养维护,这样才会最大程度地跟沙子烘干机配合好,保证生 产量及效率,也使设备的使用寿命延长 。
(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。 (2)箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。 (3)输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。 (4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。 (5)输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。
螺杆输送机原理
螺杆输送机原理
螺杆输送机是一种常见的输送设备,它主要由螺旋桨、管道、轴承、传动装置等组成。
其工作原理是通过螺旋桨在管道内转动,将物料沿着管道方向进行输送。
在输送过程中,物料通过重力作用向螺旋桨上方滑动,同时由于螺旋桨的旋转,物料被推动向管道的出口方向移动。
螺旋桨的旋转速度和螺旋桨的形状都会影响物料的输送速度和输送能力。
螺杆输送机广泛应用于各种工业领域,如化工、冶金、建筑等。
它具有输送距离长、输送能力大、结构简单、运转平稳等优点,是一种非常实用的输送设备。
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GX型管式螺旋输送机工作原理:
GX型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
GX型管式螺旋输送机产品概述:
GX型螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
GX型管式螺旋输送机应用范围:
螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。
适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等。
GX型管式螺旋输送机主要特点:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
GX型管式螺旋输送机的各种制法:
GX型管式螺旋输送机技术参数:
安装尺寸及长度组合:
(一)外形及安装尺寸
螺旋输送机长度
表二
注:1、螺旋机输送长度及尺寸L均见表二、表三。
2、图n×500为盖板卡子尺寸,n值视螺旋机长度而定。
3、图中尺寸p为进出料口中心线。
(二)进出料口装置
1、进料口
表三
2、方形出料口
表四
注:螺旋直径为600毫米时,出料口采用角钢结构。
3、手推式出料口与齿条式出料口尺寸样本中略去,顾客函索即复。
(三)驱动装置外形尺寸及安装尺寸(参见下页表五)
表五
动装置功
率
kw
转速
min-1
型号kg
Ⅰ1.1
1.5
2.2
3
1410
1410
1430
1430
JZQ250 250 320 332 277 190 8-M12 120 280 432 14.5
826.5
826.5
826.5
826.5
135 85 622 622 18 63 55
197.4
202.4
212.2
217.2
Ⅱ2.2
3
4
5.5
7.5
10
1430
1430
1440
1440
1450
1450
JZQ350 350 400 440 360 250 8-M12 140 340 540 14.5
1042.5
1042.5
1042.5
1042.5
1043.5
1087.5
1119.5
165 85
821
821
821
821
838
838
821 18 63 55
315
320
334.2
334.2
366.2
383.3
Ⅲ
4
5.5
7.5
10
13
17
1440
1400
1450
1450
1460
1460
JZQ400 400 400 470 450 460 8-M16 160 410 650 17.5
1155.5
1155.5
1155.5
1155.5
1187.5
1206.5
1244.5
180 125
956
956
968
968
984
984
956 28 93 80
590.8
600.8
623.2
638.2
Ⅳ
4
5.5
7.5
10
1140
1140
1450
1450
JZQ500 500 450 560 570 310 9-M16 180 480 765 17.5
1338.5
1338.5
1338.5
1338.5
200 125
1196
1196
1196
1196
1196 28 93 80
590.8
600.8
623.2
623.8
Ⅴ13
17
22
30
1460
1460
1470
1470
JZQ500 500 450 560 570 310 9-M16 180 480 765 17.5
1338.5
324.5
1412.5
1437.5
200 125
1199
1199
1253
1253
1196 28 93 80
671.4
696.4
789.3
894.3
Ⅵ7.5
10
13
17
22
30
40
1450
1450
1460
1460
1470
1470
1470
JZQ650 650 500 700 650 410 9-M16 180 500 877 17.5
1670.5
1670.5
1670.5
1670.5
1670.5
1672.5
1738.5
1776.5
265 165
1373
1373
1373
1373
1405
1405
1425
1425
1373 36 127 110
1047.1
1089.7
1126.1
1150.1
1214.6
1279.6
1365.9
1450.9
Ⅶ22
30
40
1470
1470
1470
JZQ750 750 500 720 725 450 9-M16 180 500 925 17.5
1710.5
1710.5
1778.5
1816.5
285 165
1551
1551
1571
1571
1519 36 127 110
1530.4
1545.4
1651.7
1736.7
Ⅷ22
30
55
75
1470
1470
1470
1470
JZQ850 850 550 800 825 520 9-M20 200 600 1075 17.5
1910.5
1910.5
2042
2093
325 200
1706
1706
1771
1771
1699 36 147 130
2035.4
2050.4
2454.5
2525。