压缩空气无菌过滤器更换记录表
高效空气过滤器更换记录
高效空气过滤器更换记录
更换日期
房间名称
高效过滤器编号
风量（m³∕s）
更换人
检测人
更换后检测结果
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
风量（m³∕s）
更换人
检测人
更换后检测结果
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
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□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
编号：SMP05-010-E-00
高效空气过滤器更换记录
更换日期
房间名称
高效过滤器编号
风量（m³∕s）
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
□合格□不合格
手术室高效过滤器更换记录表
手术室高效过滤器更换记录表
更换日期 房间名称 高效过滤器编号 更换人 检测人 更换后检测结果 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □不合格 □ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格
压缩空气过滤器操作规程
压缩空气过滤器操作规程1. 引言压缩空气过滤器是用于清除压缩空气中固体颗粒、水分和油污的一种装置。
本文档旨在规范压缩空气过滤器的操作流程，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
2. 操作步骤2.1 检查设备和工具在进行压缩空气过滤器的操作之前，首先要检查设备和工具是否齐全。
确保所需的滤芯和密封件已准备就绪，并检查所需的工具，如扳手和螺丝刀等。
2.2 关闭压缩空气供应在开始操作之前，必须关闭压缩空气供应。
这可以通过关闭压缩空气供应设备上的阀门来实现。
确保阀门完全关闭，以防止空气进入系统。
2.3 卸下旧滤芯使用合适的工具，如扳手，卸下压缩空气过滤器的滤芯。
注意不要损坏滤芯和滤芯座。
将旧滤芯从滤芯座上完全移除，并放置在安全的地方，以便后续处理。
2.4 清洁滤芯座检查滤芯座的清洁度，如果有杂物或污物，应使用清洁布将其清除。
确保滤芯座干燥和清洁，以便正确安装新滤芯。
2.5 安装新滤芯取出新滤芯并检查其是否完好无损。
根据滤芯座的型号和规格，正确安装新滤芯。
确保滤芯安装牢固，并且密封件正确安装在滤芯和滤芯座之间，以避免漏气。
2.6 重新启动压缩空气供应在安装新滤芯后，重新打开压缩空气供应设备上的阀门，以恢复气体供应。
检查压缩空气过滤器是否正常工作，并确保压力稳定。
2.7 记录操作情况在操作完成后，应记录下压缩空气过滤器的维护情况和更换滤芯的时间。
这有助于掌握设备的维护状况并制定合理的维护计划。
3. 安全注意事项•在操作过程中，务必佩戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜，以防止意外伤害。
•在拆卸旧滤芯时，要小心处理，避免接触到油污或其它污染物。
•操作时要确保设备和工具的可靠性和完整性，防止意外发生。
•若发现滤芯或滤芯座有损坏或磨损的情况，应及时更换。
4. 结论按照以上操作规程进行压缩空气过滤器的操作能够确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
遵守安全注意事项能够最大程度地减少意外伤害的发生。
定期记录维护情况有助于掌握设备的维护状况并制定合理的维护计划。
筒式空气过滤器清洗、更换标准操作规程
浙江**药业有限公司标准操作程序
一、目的：建立筒式空气过滤器清洗、更换标准操作规程，保证气体过滤系统的正常运行。
二、范围：适用于压缩空气、氮气过滤系统。
三、责任者：工程部、设备操作人员。
四、程序：
1、筒式空气过滤器应定期清洗。
1.1频率：
1.1.1筒式压缩空气过滤器一般二个月清洗一次，或当过滤器进出口压差达到
0.1MPa时，拆下清洗滤芯，此时终端过滤器也拆下清洗。
1.1.2筒式氮气过滤器一般三个月清洗一次，或当过滤器压力大于等于初始压力0.1MPa时，应当拆下滤芯清洗。
1.2洗涤剂溶液：取浓盐酸加纯化水稀释成2～3%稀盐酸溶液，搅匀。
1.3清洗方法：将过滤器拆下，取下滤材，装入塑料袋，拿到清洁室，放入洗涤溶液中浸泡24小时后用纯化水冲洗干净，装入塑料袋中密封备用。
1.4过滤器滤芯清洗后应检查有无破损，如有破损应及时更换。
1.5过滤器清洗后使用时，若流量仍明显偏小或压力仍未明显下降，应更换过滤器滤芯。
1.6过滤器的清洗、更换应及时记录。
空压机保养记录表样本
空压机保养记录表样本在工业生产中，空压机是一种重要的设备，为了确保其长期稳定运行，定期的保养是必不可少的。
下面为您提供一份较为全面的空压机保养记录表样本，希望能对您有所帮助。
一、基本信息设备编号：＿_______设备型号：＿_______安装地点：＿_______使用部门：＿_______二、保养周期1、每日保养2、每周保养3、每月保养4、每季度保养5、每半年保养6、每年保养三、每日保养项目及记录1、检查油位记录油位是否在正常范围内。
如油位过低，及时添加润滑油。
2、检查压力查看压力表，记录排气压力和进气压力。
确保压力在正常工作范围内。
3、检查温度测量主机温度、油温等。
记录温度数值，防止温度过高。
4、检查有无泄漏检查管道、阀门、接头等部位有无气体泄漏。
如有泄漏，及时修复。
5、清洁设备擦拭设备表面的灰尘和油污。
四、每周保养项目及记录1、检查安全阀测试安全阀是否正常工作。
记录测试结果。
2、检查皮带张力调整皮带的松紧度，确保其正常运转。
记录皮带的张力情况。
3、检查过滤器清洁空气过滤器。
如过滤器堵塞严重，及时更换。
4、检查电气连接检查电气线路的连接是否松动。
紧固松动的连接点。
五、每月保养项目及记录1、检查冷却系统清洁冷却器，确保散热良好。
检查冷却液的液位和质量，必要时更换。
2、检查排气阀检查排气阀的工作情况，是否有异常声音或泄漏。
3、检查润滑油质量取样检测润滑油的质量，如变质及时更换。
4、检查传感器校准压力传感器和温度传感器。
六、每季度保养项目及记录1、清理散热器使用压缩空气或水冲洗散热器，去除污垢。
2、检查电机检查电机的绝缘性能。
清洁电机的风扇和通风口。
3、检查传动部件检查齿轮、轴承等传动部件的磨损情况。
4、检查控制面板检查控制面板的各项功能是否正常。
七、每半年保养项目及记录1、更换润滑油彻底更换空压机内的润滑油。
2、更换空气过滤器芯安装新的空气过滤器芯。
3、检查管道系统检查管道的固定情况，有无振动和磨损。
滤芯更换记录表填写范文
怎样制作设备保养记录表滤芯出现什么情况应该更换滤芯第一：净水器制水变小。
在同样的条件下（如水压与水温相同），净水器制水变少。
那么很有可能是滤芯给堵住了，假如净水器滤芯接近其使用寿命，那么就需要给净水器更换新的滤芯。
第二：净水器出水口感很差。
像这种情况是因为净水器滤芯过滤的杂质与细菌太多，堆积在滤芯处的时间过长，造成对自来水的二次污染。
这同样是在告诉我们需要更换滤芯了第三：净水器按时间推算已到滤芯使用寿命的80%。
滤芯的使用寿命是净水器滤芯使用的理想期限，我们都知道，理想与现实是有差距的。
其实水质污染严重的小区，滤芯根本没办法用这么长时间的。
水质好的地方也不建议大家等到滤芯过期才换。
我们一般在滤芯使用时间达到其理想寿命的80%左右的时候更换。
如果滤芯与理想期限还相隔比较远，那么我们只需要清洗滤芯。
经常清洗净水器的滤芯有利于延长净水器滤芯的使用寿命。
第四：RO反渗透净水器造水太快。
净水器出现出水明显加快的现像，这种情况一般都是因为RO膜损坏导致的，这时我们必须要更换新的RO膜，否则净水器将完全失去过滤功能。
真空泵滤芯如何去维护与更换真空泵滤芯的使用方法与维护更换时间为保证产品质量，维护生产设备的安全运行，应该详细按照步骤完成真空泵滤芯的更换工作，生产操作人员要对更换流程进行记录和监督。
接到更换真空泵滤芯生产指令，首先确定系统停止运转，准备合适的备用滤芯，检查滤芯的规格、材质、大小、O型圈材质、型号等数据是否正常，准备拆卸工具、收集桶、抹布等工具。
之后彻底清洗真空泵滤芯壳体，清空过滤器周围，留出操作区域。
带好防护用具。
将需要更换的过滤器，从系统内断开。
缓慢打开过滤器顶部排气口，对其进行卸压，过程中注意安全，防止物料或液体飞溅，排空过滤器内物料，用工具打开过滤器盖，取出贝克真空泵滤芯，并用塑料袋将滤芯装好待报废，用洁净工具和抹布，将过滤器内部清洁干净，待装新滤芯。
将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位，将物料的流入，按从滤芯外部流入，从滤芯内部流出的方法安装；用合适的的湿润剂（例如水）湿润O形圈和滤芯座插孔，手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔，将贝克真空泵滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，然后将金属罩壳安装好，用工具将过滤器拧紧；关闭过滤器排液口，打开外壳顶部放气阀，稍微打开入口阀，使物料进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀溢出，此时关闭放气阀。
手术室回风口滤网清洗更换记录
备注
污染走廊 备注：每周清洗1次回风口滤网，每年至少更换一次，特殊感染手术术后必须更换过滤网。
上2 上2 上7 上3
月
回风口排风口 数量明细
上1下4 上1下4 下4 上1下4 上1下4 上1下4 下4 上1下4 上2下8 上1下8 上1下4 上1下4 上1下2 上2下2 上2 上2 上2 上1下1 下2 上1 上6 上1 上2
第1周 更换 清洗
第4周 更换 清洗
第5周 更换
xxx医院手术室回风口滤网清洗更换记录
2011年
位置
第1手术间 第2手术间 第3手术间 第4手术间 第5手术间 第6手术间 第7手术间 第8手术间 第9手术间 第10手术间 第11手术间 第12手术间 第13手术间 第14手术间 设备间 麻醉药品存放间 普材库1 普材库2 高值耗材库 石膏间 麻醉复苏室 换车区 无菌敷料存放间 男更衣室 女更衣室 洁净走廊
清洗更换清洗更换清洗更换清洗更换清洗更换第1手术间上1下4第2手术间上1下4第3手术间下4第4手术间上1下4第5手术间上1下4第6手术间上1下4第7手术间下4第8手术间上1下4第9手术间上2下8第10手术间上1下8第11手术间上1下4第12手术间上1下4第13手术间上1下2第14手术间上2下2设备间上2麻醉药品存放间上2普材库1上2普材库2上1下1高值耗材库下2石膏间上1麻醉复苏室上6换车区上1无菌敷料存放间上2男更衣室上2上2上7上3女更衣室洁净走廊污染走廊备注
实验室气路检查记录表模板
实验室气路检查记录表模板篇一：实验室气路检查记录表日期：_______________实验室名称：____________________检查人：________________________气路设备和连接点检查：1. 气源检查：- 确保气源供应正常。
- 检查气体压力是否稳定。
- 检查气源过滤器是否需要更换。
2. 压缩空气系统检查：- 检查压缩机工作是否正常。
- 检查压力控制器是否设定在适当的压力范围内。
- 检查压缩空气管道是否有漏气现象。
- 检查压缩空气过滤器是否需要更换。
3. 气体分配系统检查：- 检查气体分配管道是否有漏气现象。
- 检查气体分配阀门是否工作正常。
- 检查气体分配管道是否有堵塞或积存杂物。
4. 气体净化系统检查：- 检查气体净化设备是否正常运行。
- 检查各种气体净化装置的滤芯是否需要更换。
5. 气体检测系统检查（如有）：- 检查气体检测仪器是否校准正常。
- 检查气体检测仪器的传感器是否正常工作。
- 检查气体检测仪器的报警功能是否正常。
记录和问题解决：1. 记录检查过程中发现的问题和异常情况。
2. 如有问题，记录问题的详细描述和可能的解决方案。
3. 如有需要，记录进行的维修和更换部件的情况。
4. 签字确认本次检查记录的准确性和完整性。
备注：________________________________________________________签字：_____________________ 日期：_______________________ 篇二：实验室气路检查记录表模板实验室气路检查记录表日期: _______________实验室: _______________检查人员: _______________检查项目:1. 气源系统- 气源压力: _______________- 气源过滤器状态: _______________- 气源阀门状态: _______________- 气源压力表读数: _______________2. 气路管道系统- 管道连接是否紧固: _______________- 管道是否有泄漏: _______________- 管道是否有损坏: _______________3. 气路阀门系统- 阀门是否正常开启和关闭: _______________ - 阀门是否有泄漏: _______________- 阀门是否有损坏: _______________4. 气路接口系统- 接口连接是否紧固: _______________- 接口是否有泄漏: _______________- 接口是否有损坏: _______________5. 气路仪器设备- 仪器设备连接是否紧固: _______________ - 仪器设备是否有泄漏: _______________- 仪器设备是否有损坏: _______________备注: _______________签名: _______________此模板可根据实验室的具体需求进行调整和修改，以适应实验室气路检查的要求。
冷冻式压缩空气干燥机设备点检记录表
设备名称：冷冻式压缩空气干燥机
设备型号：YDCA-3NF
设备编号：年月
班组：
序号
检查项目
点检
点检日期
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
设备外观清洁
日
2
电缆有无破损
日
3
电缆插头有无破损烧蚀
日
4
检查供气管路是否泄漏
日
5
控制面板显示是否正常
日
6
每天打开排污阀排污
日
7
检查清洗电子排水阀滤芯
周
8
检查有无锈蚀
周
9
清洗或更换过滤器
月
10
清洁冷凝器表面积灰
月
11
12
13
操作者签字
异常情况及维修记录
备注
特别说明：
点检符号：√表示正常×表示异常▲表示修复○表示更换
空压机维护保养记录
保养注意事
3、请检查运转方向是否和指示箭头指向相同，若不想同时，三相马达请将三条电源线中任意两条对换即可。
4、压缩机工作前，请先空转5分钟以上。
5、关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。
6、倾听
8、停机后，请打开排气阀及罐底之排污阀，将储气罐内之空气、水分等排放掉。
7、当压力到达设定压力时，①若为全自动空压机，压力开关会自动切断电源（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排除，这是正常现象，目的是马达再度运转时，负载减轻且较易启动，并非漏气）；当压力降到压力差以下时，则压力开关会自动接通电源，马达再度运转，如此循环动作。
②若为半自动空压机，压力调节器动作，此时压缩空气通过调节器上小弯、铜管等原件，推开气缸盖上的进气阀，此时空所皆由进气阀门自由进出，马达负载减松而形成空载状态（此时进气滤清器会吐气，压缩机成无负荷状态）。
当压力降至压力差以下时，压力调节器再空压机运转操作程序及注意事项
程序及注意事项。
空压机维护保养记录表资料
运转。 6、倾听 7、当压力到达设定压力时，①若为全自动空压机，压力开关会自动切断电源（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排除，这
是正常现象，目的是马达再度运转时，负载减轻且较易启动，并非漏气）；当压力降到压力差以下时，则压力开关会自动接通电源Байду номын сангаас马达再度运转，如此循环
动作。②若为半自动空压机，压力调节器动作，此时压缩空气通过调节器上小弯、铜管等原件，推开气缸盖上的进气阀，此时空所皆由进气阀门自由进出，马
达负载减松而形成空载状态（此时进气滤清器会吐气，压缩机成无负荷状态）。当压力降至压力差以下时，压力调节器再次动作关闭释气，溢气活塞复位，滤
运 转 操 作 程 序 及 注 意 事 项
8、停机 后，请打 开排气阀 及罐底之 排污阀， 将储气罐 内之空气 、水分等 排 9、放空掉压。 机在运转 中若遇停 电时，请
空气压缩机操作保养记录表
设备编号：
设备名称：
日期：2018年 月 日 规格型号：
序号 部位
方法
点检内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 安全阀 目视
是否自控
2 油箱
月点检及保养项目 检查进气阀动作及活动部位,并加黄
紧固各管接头螺栓油,紧固电线端子螺
保
丝
养
保养情况:
月
保
保
养
半年点检项目 更换空气滤芯、空气滤水杯滤芯 更换自动泄水阀滤芯、油过滤器
补充电机润滑脂
年点检项目 检查所有电磁阀、压力维持阀
清洗冷却器，更换O型环 更换油细分离器
8、精密过滤器滤芯更换规程
文件名精密过滤器滤芯更换规程文件编码SOP-CF-008-01 制订人审核人批准人制订日期审核日期批准日期颁发部门设备部生效日期页码 1 / 2分发部门各生产车间、生产技术部、质量管理部、综合办公室变更历史一、目的:建立压缩空气精密过滤器滤芯更换规程，从而确保压缩空气的质量，保证药品质量。
二、范围:精密过滤器。
三、责任人:操作工、岗位负责人、质量管理部、生产技术部、车间主任。
四、内容:未经净化处理的压缩空气里包含有许多杂质，如磨屑、磨粒、铁锈、管垢、水滴、酸性凝结物和烃类蒸汽等。
如果不除去这些杂质，将会增加气动设备运转和维护的花费，导致仪器和仪表控制失灵，影响产品质量，选用“精密”过滤器和过滤系统，将除去这些杂质，使压缩空气系统传送的空气品质达到使用要求。
1. 工艺流程ZLS10/8空压机→ 储气罐→ C级过滤器→ 冷冻干燥机→T级过滤器→ A级过滤器→生产车间C级过滤器－主管路过滤器T级过滤器－空气管路过滤器A级过滤器－高效除油过滤器。
2．一、二、三级过滤器滤芯在正常使用情况下，当进出口压差≥0.05Mpa时，应对滤芯进行更换。
3．正常使用情况下，对过滤器滤芯定期更换。
一级过滤器滤芯每半年更换一次，二、三、四级过滤器滤芯每年更换一次（第四级过滤器滤芯更换时应做除菌过滤器性能试验），终端过滤器滤芯每周清洗灭菌一次。
每次安装使用前均应做完整性测试，完整性测试不符合规定时就要更换。
4．更换滤芯是为保证压缩空气的品质，需更换时必须更换并做好更换记录。
文件名精密过滤器滤芯更换规程页码 2 / 25.更换方法：先关闭冷冻干燥机，再关闭空压管路上的阀门，拆开法兰，再拆开过滤器螺纹丝扣，取下过滤器，打开过滤器盖，取出滤芯，换上新滤芯。
盖上过滤器盖，拧紧丝扣，装上法兰。
压缩空气无菌过滤器更换记录表
线灌装机压缩空气滤芯更换记录表
更换日期 更换规格和滤芯情况 1μ m 0.2μ m 更换人 品保确认 下次更换时间 备注
Hale Waihona Puke 说明：水线灌装机压缩空气无菌过滤器滤芯更换周期为15天/次（可以与水处理维护时一起更换），换下 的滤芯及时清洗并晾干，并用75%酒精消杀后保存。每次用75%酒精喷洒后更换。更换前需确认滤芯干净、 无破损，如发现破损及时更换。
生产用过滤器滤芯管理规程
1.目的：建立一个生产用滤芯的管理规程，以规范生产用滤芯的领用、清洗、完整性检测、更换管理。
2.依据：国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》（1998年修订）3.适用范围：工艺用水、压缩空气、氮气、呼吸器、料液、消毒液过滤用滤芯的管理。
4.责任：各使用岗位对本规程的实施负责，质量部QA负责对本规程的实施进行监督。
5.内容：5.1.滤芯由三部分组成：折叠滤膜，支架，O形环，5.2.生产用滤芯的分类5.2.1.滤芯按过滤介质及滤膜的性质的种类可分为以下类型农药机有限公司的纯蒸汽灭菌柜的呼吸器为PALL公司的囊式过滤器，滤芯与套筒一体的一次性过滤器，规格为KA1。
5.2.3.按滤膜的材质分类有聚四氟乙烯（PTFE）、聚醚砜（PES）、聚丙烯（PP）。
5.2.4.按滤膜的孔径分类有0.45μm及0.22μm（或0.2μm）。
0.22μm及0.2μm均为除菌级的过滤精度，两种精度的过滤器可以互换使用，均无差异，仅为不同厂家标称方法的差异。
5.2.5.按滤芯的接口分类，常用的可以分为222（螺口）及226（卡口）两种。
不包含囊式过滤器。
5.2.6.按滤芯的外形可分为平头及翅头两种。
5.3.滤芯的领用5.3.1.由车间物料员填写领料单，到仓库领取。
详细注明滤芯性质，包括滤膜材质、孔径、滤芯的尺寸、滤芯的接口方式、滤膜的亲水或疏水性，必要时包含厂家的名称。
确保所领取的滤芯符合生产的要求。
5.4.滤芯的安装5.4.1.小心拆开滤芯的包装袋。
5.4.2.检查“O”形圈，应完好。
5.4.3.如需浸泡润湿，应先将滤芯润湿后再安装。
5.4.4.将滤芯垂直插入清洁的套筒底部，如使用226接口（卡口）的滤芯，应旋转滤芯，使其卡紧，握滤芯的部位应靠近滤芯下端附近，防止损坏滤芯。
5.5.亲水性滤芯的清洗5.5.1.新滤芯或干燥的滤芯清洗及使用前均需润湿：用工艺用水浸润30-60分钟，可以浸泡在工艺用水中；或将滤芯安装在套筒中，在套筒中加满工艺用水，打开排气阀及排水阀。
空压机常见故障记录表
加载过程中气水分离器中 排放软管堵塞 无冷凝液排放出来
检查并排除故障
耗气量超过压缩机的排气量 空气过滤器芯堵塞 压力电磁阀失灵 压缩空气排气量或压力低 控制空气的软管有泄漏 于额定值 进气阀不能完全打开 油气分离器滤芯堵塞 空气泄漏 压缩机主机头异常
检查用气点是否有泄漏 更换.吹扫 更换电磁阀 更换有泄漏的软管,修复 检查进气阀 更换油分离器滤芯 修复泄漏 联系供货商
压缩机停机后有大量的油 流泾空气过滤 器
进气阀失灵 最小压力阀失灵 加载后安全阀放空 安全阀失灵 压缩机主机头异常 油分离器堵塞
检查进气阀 检查最小压力阀 更换安全阀 联系供货商 更换油分离器
油位太低 冷却风量不足,或冷却风温度太高
检量,如太低加油 增强通风条件 检查风道是否堵塞
主机头出口处温度或整机 油冷却器堵塞, 排气温度超过额定值 旁通阀失灵
清洁油冷却器 测试旁通阀
空气冷却器堵塞 压缩机主机头异常
清洁空气冷却器 联系供货商
空压机常见故障及排除方法
现场状况 故障原因 压力电磁阀失灵 压缩机开始运行,过延时未 进气阀卡死在关闭位置 加载 空气软管中有泄漏 最小压力阀泄漏(当气网有减压时) 处理方式 更换电磁阀 检查进气阀 更换有泄漏的软管 检查最小压力阀
压力电磁阀失灵 压缩机不卸载,安全阀起 动. 进气阀不关闭
更换压力电磁阀 检查进气阀
压缩空气标准管理制度
目的：本文件规定了与药品直接接触的空气和压缩空气的净化管理规程，防止药品被污染，保证产品质量。
适用范围：本文件适用于与药品直接接触的空气和压缩空气的净化处理。
责任：本文件由供应工程部负责起草，供应工程部经理和质量管理部经理审核，质量管理负责人批准；供应工程部、生产技术部负责实施。
内容：1. 概述：我公司的压缩空气系统安装在联合站房空压站，由空气压缩机、缓冲罐、冷冻式干燥机、精密过滤器等组成。
压缩空气进入车间前经过净化处理，以使空气达到制药工艺要求。
该系统的压缩空气主要用于铝塑内包设备、沸腾干燥设备、颗粒包装设备、三维包装设备、喷码设备、提取设备、洗衣设备、软膏制剂设备等工序。
2. 压缩空气系统流程示意图如下：空压机→↓↑→冷冻式干燥机→精密过滤器→精密过滤器→↓→储气罐→→各用气点空压机→↑↓→冷冻式干燥机→精密过滤器→精密过滤器→↑3. 压缩空气的要求3.1. 与药品直接接触的干燥用空气、压缩空气应经净化处理，其洁净程度应与洁净区内的洁净级别相同。
3.2. 应根据气体的使用要求建立质量标准并定期监测；直接接触制剂药品的压缩空气的质量标准至少要包括微粒、微生物限度、油分、水分。
3.3. 生产工艺用气系统（包括空压机）安装竣工使用前应进行验证，并在一定使用周期后进行再验证。
4. 空气压缩机组的运行4.1. 空压机操作工须经过培训、考试合格后方可上岗。
4.2. 空压机操作工应严格遵守《空气机标准操作规程》进行操作，巡视设备运行状况，并作好“空压机检查运行记录”。
4.3. 设备管理员根据车间生产实际压缩空气用量，合理设定空压机的运行方式和系统压力，使空压系统在满足生产设备需求的前提下在最节能的工况下运行。
4.4. 压缩机启动后，未经供应工程部许可，值班工不得自行调整空压机组的所有压力调整系统。
4.5. 空压机、冷干机出现故障时，应立刻切断电源，停机并组织人员维修。
4.6. 压缩空气系统在验证合格后，日常监测由质量管理部按《洁净度监测管理规程》的方法执行，每季测定一次。
冷冻式压缩空气干燥机设备点检记录表
3
4
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22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
设备外观清洁
日
2
电缆有无破损
日
3
电缆插头有无破损烧蚀
日
4
检查供气管路是否泄漏
日
5
控制面板显示是否正常
日
6
每天打开排污阀排污
日
7
检查清洗电子排水阀滤芯
周
8
检查有无锈蚀
周
9
清洗或更换过滤器
月
10
清洁冷凝器表面积灰
序号检查项目点检1011121314151617181920212223242526272829303110清洁冷凝器表面积灰111213操作者签字异常情况及维修记录备注特别说明
车间设备点检记录
设备名称：冷冻式压缩空气干燥机
设备型号：YDCA-3NF
设备编号：年月
班组：
序号
检查项目
点检
点检日期
周期
1
月
11
12
13
操作者签字
异常情况及维修记录备注来自特别说明：点检符号：√表示正常×表示异常▲表示修复○表示更换