车间日常安全生产点检表最终版

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生产车间日常安全检查表

生产车间日常安全检查表
3
作业场合整齐、整洁,无积油、积水、绊脚物
4
各岗位人员按章操纵,无“三违”现象
5
平装置置在良好工作状态
6
各装置、容器、管线完好无渗漏
7
消防设施完好无挪动、失效
8
电线、电缆及其呵护层完好无破损
9
物料分类分区定置摆放,堆码稳固
10
平安通道、工作通道疏通
11
各仪表工作是否正常
12
下班前关闭设备电源,清洁设备、场地
生产车间日常平安检查表之邯郸勺丸创作
创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日
年 月份 日常平安检查记录表
序号
检查内容
检查日期及记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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Hale Waihona Puke 17181920
21
22
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29
30
31
1
员工按规定着装,正确佩戴劳保用品
2
各生产设备显示仪概况板显示是否正常,运行正常
正常: √ 异常: × 当场纠正 ○待处理: △
检查者签名
创作时间:贰零贰壹年柒月贰叁拾日

企业公司生产车间日常安全检查表

企业公司生产车间日常安全检查表
8
车间内的垃圾、杂物是否及时清理干净
9
消防通道是否畅通,应急出口门是否情况请划“×”,并写明存在的问题,及时通知相关人员处理。每月各车间检查一次。
企业公司生产车间日常安全检查表
生产车间名称:检查人:检查日期:______年____月____日 检查频次:每月检查一次
序号
检查内容
检查情况
存在的问题
1
设备运行是否正常
2
电机运行是否正常
3
电气线路是否有防护,漏电保护器是否有效
4
机械设备防护罩是否完好
5
灭火器、消防栓是否完好
6
车间安全标识是否完好
7
操作人员是否按规定佩戴劳保用品

车间安全生产检查表(终)

车间安全生产检查表(终)

15
2
10
3
控制点:加热用电炉子的使用 规范要求: 仪器设备的 规范员工正确使用电炉的方法,使 安全使用 用时器皿上有杂物或水珠必须擦 干,以增加电炉使用时间。
10
1.工作期间违反化验室安全用电规 则扣5分; 2.使用时器皿上有杂物或水珠未擦 干扣5分。
4
实验人员取 样过程中取 样安全是否 得到保障
6
控制点:化验室废液的处理 规范要求: 化验室三废 化验室废液处理时要有监督人员, 处理 处理时要戴好防护用具,液体要稀 释后方可处理。
10
7
控制点:各种留样与资料档案的存 化验室产品 放规范 留样室是否 规范要求: 按要求 食用乙醇,无水乙醇,饲料,原辅 料,按存储要求区分开存放。
10
8
控制点:通风厨 化验室室内 规范要求: 通风是否畅 通风设施必须保持全部可正常使用 通 状态,以免造成使用时废气倒流。
得分
扣分说明
1
控制点:部分员工掌握消防器材理 实验室人员 论知识,缺少实际操作练习 能否正确使 规范要求: 用消防器材 公司(部门)组织消防器材实操练 习。 电器设备安 全,电源线 及其连接是 否有关安全 规定 控制点:室内设备用电线的摆放和 用电的规范性 规范要求: 将拖在地面上的电源线装在线盒内 固定在相应高度。
质检处安全生产检查表
日期: 2017 年 月 日 检查人:
序号
检查项目
控制点及规范要求
分值
扣分细则 1.班组,部门安全培训不到位、未 培训、代签字的,一次扣5消防器材不符合规定或不清洁, 一处扣5分。 1.电气线路布置凌乱,存在安全隐 患,一处扣5分; 2.工作期间违反化验室安全用电规 则;违反化验室易燃、易爆品的安 全规则。一次扣5分。

车间现场安全生产日常检查表

车间现场安全生产日常检查表

车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求,具体包括:–是否穿戴工作服、工作鞋;–是否佩戴个人防护用品(如手套、安全帽、口罩等);–是否遵守车间安全生产规章制度(如不吸烟、不闲聊等)。

•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定,具体包括:–检查设备配件是否齐全;–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常;–检查设备的固定是否牢固,设备运转产生的噪声是否过大。

•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况,并对电器安全开关、电气接线进行检查,具体包括:–电缆线路是否整齐,电气开关是否正常;–检查电器设备的接地情况,是否符合安全规范;–是否存在电气火灾隐患的情况。

•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备,包括:–灭火器是否齐全有效;–应急灯、备用电源和报警器是否可用;–应急处理制度是否完善。

二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备:–笔、纸;–安全帽、手套(便于触摸危险设备);•了解本次安全生产检查的具体要求;•分配任务。

2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查;•对于每一个检查项目,都要及时记录下相应的情况,并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式;•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查,检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查;•检查结果应当详细记录。

3.检查总结•根据检查结果,给出对车间现场安全生产的改进建议;•总结本次安全生产检查存在的问题;•合理安排处理问题的时间和措施。

三、安全注意事项•在进行安全检查时,应当牢记“安全第一”的原则;•在检查过程中,一旦发现安全隐患,应当立即停止操作,并进行相应的处理;•在车间内检查时要佩戴个人防护用品,防止受到伤害;•在检查完毕后,要对设备等物品进行及时整理,保证车间的整洁和安全;四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一,通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生,从而保障车间员工的生命财产安全。

车间安全检查表

车间安全检查表
车间安全检查表
车间:检查日期: 年 月 日 检查人:
序号
检查内容
检查标准
检查结果
备注
A生产现场
1
地面、道路、走廊、进出口
地面无破损、清洁、防滑,走廊、进出口通畅不被堵塞。
2
楼梯、梯子、平台
符合安全规定
3
供电照明系统
按国家规定,绝缘良好,照明灯亮,足够以便工作、行走。
4
厂房、建筑
建筑物完好,门窗干净完好、齐全,起到保安作用。

整改
事项
说明:车间按本检查表每周检查一次。
5
车间现场管理
是否按6S要求进行管理
B应急系统
6
应急说明
应具有应急设施的使用说明或标识
7
火灾报警系统
定期检查并记录,保证报警系统稳定运行
8
消防(火)器材
配置到位、齐全,定期检查、维护保养
9
应急器材
定期检查,保证应急设施充足、齐全
10
应急通道
应急通道应畅通无阻
11
应急照明
应急照Байду номын сангаас定期检查,照明完好
12
59
高温安全作业手续齐全□是□否
60
其他危险性安全作业手续齐全□是□否
J其他
61
各类记录是否规范□是□否
62
灭火器的定期检验并及时记录□是□否
63
罐区泄漏池定期检查并及时记录□是□否
64
本部门化学品清单齐全□是□否
65
各类废弃物分类处置并做好登记□是□否
66
其他各类表格记录齐全□是□否
本周整改建议
上周整改情况
E设备及安全防护
25

车间安全检查表

车间安全检查表
车间安全检查表
检查计划
目的:排除事故隐患,确保安全生产。
要求:按照检查标准认真检查,发现隐患及时整改。
内容:按下表内容检查。
时间:
检查组长:
参加检查人员:
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
1
安全作业
1.按规定办理各种安全作业票证
2.执行安全作业规程,杜绝违章
3.正确穿戴劳动防护用品
4.严格执行安全操作规程,严格控制工艺指标
6、安全教育记录齐全
7、各级人员应持证上岗
8、班组活动按计划开展
9、特种作业人员持证上岗,定期复审,资格证书在有效期内
现场查看、询问
查看记录
2.检维修时,要有相应的保护措施和应急预案
3.进行焊接等特种作业时,作业人员应持证上岗
4.特种设备作业时,符合相关规定要求
现场查看
查看记录
6
安全教育
1、新入厂工人进行三级安全教育
2、安全教育应符合教育制度规定
3、对转岗、外来施工人员进行安全教育
4、员工熟悉本岗位安全技术操作规程
5、按照年度培训计划内容进行培训、考核
7.工作场所无吸烟及烟头
8.物品摆放整洁
9.设备运转正常,定期润滑
10.未经批准的各种机动车辆不得进生产装置、罐区及易燃易爆区
现场查看
4
装卸作业
1、车辆应佩戴阻火冒
2、车辆进行静电接地
3、管线连接严密
4、司机、押运员、保管人员坚守岗位
5、文明装卸,不乱抛乱掷,固体包装物排放整齐
现场查看
5
检维修作业
1.进行各种作业时,应经批准并填写作业票证和相关台帐;
5.各种压力表、温度计、流量计显示灵敏、准确

车间日常安全点检表

车间日常安全点检表

8
MSDS管理
化学品使用存放场所是否张贴物质资料表 (MSDS)
9
车间培训、岗位培训 培训照片、签到表是否完备、无涂改、无代签
10
11 12
职 业 卫
劳保防护用品的配备发 放
劳保防护用品使用管理
职业卫生的标识标志
劳保用品是否有员工签名的培训、发放、使用 记录
劳保防护用品是否按规定佩戴
职业卫生标志是否醒目,齐全,整洁,有效
13 生 职业禁忌岗位管理
体检不合格人员是否调离职业禁忌岗位
14
职业危害岗位体检
是否配合EHS执行的体检
15人员作业ຫໍສະໝຸດ 全成型部门不能穿拖鞋进入16
化学危险品管理
是否分类存放,集中管理,专人使用
17
化学品使用
工位上是否用化学品专用盛放器,杜绝饮料瓶
18
机台点检
19 安 带电设备
20 全 设备安全
点检表是否每日(定期)实施 外壳与底线是否有效接地 设备是否则正常使用,有无漏水、漏油、漏气
点检人员
序号 项目 分项
检查标准
1
废弃物分类,收集情况 固废、危废是否分类收集
2
防爆柜使用
是否将通风阀打开,地 线接地,存放当日用量
3 环 环保设施设备
排风系统依规定保持开启
4 境 防止废气直排
车间、卫生间门窗随时保持关闭
5 保 废气管理
6 护 环保标志标识
7
废水管理
车间内排风、抽风系统完整、排放有效 环保标识标志是否醒目,齐全,整洁,有效 回收水保持不外溢
日期: 202X 年 月
”。 检查部门:
点检日期

车间日常安全点检表

安全生产-车间安全检查表

安全生产-车间安全检查表

XXXXXXXXXXXX有限公司安全检查表
综合性安全检查表
厂房建筑专项安全检查表
4
5
6
防火防爆和安全设施专项安全检查表
7
气瓶专项安全检查表
8
危险化学品专项安全检查表
9
生产车间日常安全检查表
注:正常请划“√”,异常情况请划“×”,并写明存在的问题,及时通知相关人员处理。

每月各车间检查一次。

10
仓库日常安全检查表
注:正常请划“√”,异常情况请划“×”,并写明存在的问题,及时通知相关人员处理。

每月各仓库检查一次。

11
季节性安全检查表
检查人:检查日期:______年____月____日检查频次:每季度检查一次
注:春季安全大检查以防火、防爆为重点;夏季安全大检查以防暑降温、防台风、防洪防汛为重点;秋季安全大检查以防火、防爆、防台风、防洪防汛为重点;冬季安全大检查以防火、防爆为重点。

每个季度检查一次。

节假日安全检查表
消防栓检查表检查周期:一个月责任人:
消防栓检查表检查周期:一个月责任人:
灭火器检查表检查周期:一个月责任人:
灭火器检查表检查周期:一个月责任人:。

生产车间日常安全检查表

生产车间日常安全检查表
4
各岗位人员按章操作,无“三违”现象
5
安全装置在良好工作状态
6
各装置、容器、管线完好无渗漏
7
消防设施完好无挪动、失效
8
电线、电缆及其保护层完好无破损
9
物料分类分区定置摆放,堆码稳固
10
安全通道、工作通道畅通
11
各仪表工作是否正常
12
下班前关闭设备电源,清洁设备、场地
正常: √ 异常: × 当场纠正 ○ 待处理: △
生产车间日常安全检查表
年 月份 日常安全检查记录表
序号
检查内容
检查日期及记录
1
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31
1
员工按规定着装,正确佩戴劳保用品
2
各生产设备显示仪表面板显示是否正常,运行正常
3
作业场所整齐、整洁,无积油、积水、绊脚物
检查者签名

生产车间安全检查表格

生产车间安全检查表格
汇报人:稻壳儿
化学品废弃:检 查化学品废弃是 否按照规定处理, 是否对环境造成 污染
04
检查方法
目视检查
设备外观检查 设备运行状态检查 安全防护装置检查 操作规程检查
仪器检测
检测设备:气体检测仪、温度计、湿度计等
检测方法:定期对车间内的气体、温度、湿度等进行检测,确保生产环境符合安全标准
检测频率:每周至少检测一次,根据实际情况可适当增加检测频率
添加章节标题
02
检查目的
确保生产安全
防止生产事故的 发生
保障员工的人身 安全
确保产品质量和 生产效率
促进企业的可持 续发展
预防事故发生
及时发现和消除安全隐患 确保生产设备正常运行 保障员工人身安全 预防事故发生,减少损失
保障员工健康
确保生产环境安全无害 预防职业病和意外事故的发生 保障员工身心健康,提高工作效率 符合国家和公司的安全法规和标准
06
注意事项
检查前需了解相关安全规定
了解生产车间的安全规定和操作规程 熟悉生产车间的危险源和风险点 掌握安全检查的方法和技巧 遵守安全规定,确保检查过程的安全性
检查时需佩戴个人防护用品
佩戴安全帽、 护目镜、手套 等个人防护用

避免接触危险 物和操作危
险设备
遵守安全操作 规程,确保个
人安全
如发现安全隐 患,及时报告
07
总结与建议
对本次检查进行总结评估
针对发现的问题和隐患提出 改进措施
本次检查发现的问题和隐患
总结本次检查的经验教训, 为今后的工作提供参考
对生产车间的安全状况进行 评估,提出相应的建议和意

对发现的问题提出改进建议
对设备进行定期维护和保养, 确保设备正常运行

生产车间日常安全检查表全集文档

生产车间日常安全检查表全集文档
查现场及记录
9
作业证
查本车间人员在进行动火作业、高处作业、进入受限空间、临时用电作业证的申办情况。
查作业许可证
10
警示标志
对车间易燃易爆、有毒有害物质的警示标志和危害告知牌的完好情况。检维修、吊装、等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况。
检查现场
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍,是否按照公司的有关安全规定进行施工。
依据安全操作法查现场及记录
3
设备
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件是否有合格的防护罩,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况。检查温度、压力、液位指示等是否正常。
依据公司有关要求及操作规程查现场
4
电气
检查电气设备的工作状态,电机声音是否增大,震震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味。电流、电压等是否在指标范围内,检查本车间范围内变、配电室门窗玻璃是否齐全。
检查现场
综合评价与
隐患整改验证情况
查现场及记录
7
安全教育
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组活动有内容、有记录,公司管理人员、专职安全员对活动记录有无签字,查特种作业人员的持证上岗情况,对外来人员进入作业场所前的培训及新员工的三级培训情况。
查现场及记录
8
关键装置及重点部位
查本车间关键装置及重点部位运转情况,安全设施的运转情况,应急预案的合理及可操作性。
生产车间日常安全检查表
年 月份 日常安全检查记录表
序号
检查内容
检查日期及记录
1
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8

车间日常安全生产点检表最终版

车间日常安全生产点检表最终版

机 械 设 备 设 施
运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况 。 有无设备带“病”运转或超负荷运转。 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况。 设备设施是否定期进行维护保养与检修。 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电 、挂警 示牌上护栏;试转要站旁边)。 机械设备有无跑、冒、滴、漏油及腐蚀现象。
检查人员:
检查内容 是 否 不良现象描述记录 整改记录/签名
操作人员是否有按照规范要求穿着工作服、工作鞋、佩戴工作牌。
人 员
制造 部安 全员
原料、构件、成品、半成品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳。
作 业 现 场
有机溶剂,易燃品有无按照指定的安全摆放区摆放。 车间工作区域有无私接电线、充电器、电脑U盘、数据线等易造成安全隐患物 品 车间照明灯具是否完好。 设备安全操作规程是否完整、清晰,是否悬挂上墙。 安全告示牌是否完整清晰,灭火器使用方法有否设置清晰。
亚仕智能车间日常安全生产检查表
检查日期: 负责 检查 部门 项目
生产人员有无酒后上岗现象。 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置。 车间人员是否有在禁烟区(办公区、废料间)吸烟; 是否有非专业人员私自开动机械设备及驳接、拆除电线、电器等现象。 车间工作区域内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通。
设备 器)是否有效、合格。 电器设备的金属外壳绝缘是否良好。 有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热。 电器开关外壳是否完整可靠,有无破损。
电 器 设 备
有无电气装置带电部分裸露。 电线电缆是否用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量(最大负荷)。 有无绝缘不良、绝缘强度不够。 机械设备接地、接零是否完整良好。 有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除。

车间安全生产检查表

车间安全生产检查表

6
、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞
等情况。
7
检查设备有无相应的维护保养制度
8
认真执行设备管理制度,设备维护保养、润
滑、包机等是否落实到位。
9
备用设备状况良好,定期检查维护,达到随 设备 时启用。
10
现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好

11
设备运转无杂音、无异常振动,暴露在外的
传动部位有有效的安全防护罩。
文件编号:
车间
月安全生产检查表
检查日期:20 年 月 日
序号 项目
检查内容
1
检查是否有专门的安全管理小组负责车间安
管理 全
2
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全
生产责任制的落实情况。
3
检查车间内水、汽管道及阀门工作状态是否
正常
4
检查管道有无相应的维护制度
5 管道 检查有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、 腐蚀、堵塞等情况 检查阀门开关是否灵活,是否有开关不到位
18
员工劳动防护用品穿戴是否符合要求
19 现场管理 各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全 可靠
20
查各种安全设施是否处于正常状态。
21
是否留有安全撤离通道
22
检查车间各级管理人员是否定期参加班组安
23
安全教育
全活动,班组安全活动应有内容、有记录; 检查车间是否有做全员基础安全教育培训仪表的指示
13
仪器仪表
是否准确,反应是否灵敏。 仪器仪表是否在校准有效期内,显示数据准
确,有无锈蚀、松动等潜在危险。
14
所有线路及开关安全、可靠
15 线路安全 检查线路是否无裸露、破损的电线或线头。

车间安全检查表

车间安全检查表

车间安全检查表1. 引言车间安全是保障生产过程中员工的人身安全和设备的正常运行的重要环节。

为了确保车间的安全,进行定期的安全检查是必不可少的。

本文档将提供一个详细的车间安全检查表,以帮助车间管理人员进行全面的安全检查,及时发现和解决安全隐患。

2. 车间安全检查表项目检查内容检查标准问题描述问题解决方案1消防设施所有消防设施是否配备齐全某某设施缺失立即采购缺失设施消防设施是否过期某某设施已过期立即更换已过期设施消防设施是否正常工作某某设施无法启动立即修复无法启动设施2安全出口安全出口是否畅通某某出口被堵塞立即清除出口的堵塞物安全出口标识是否清晰可见某某出口标识模糊不清立即更换出口标识3设备安全设备是否有明显损坏某某设备损坏立即停用设备并进行维修设备操作过程中员工是否遵守安全规程某某员工操作不安全立即进行员工安全培训4电气电线电缆是否有破某某电线破立即停用该安全损裂电线并更换是否存在不合理的电线布设某某电线布设混乱立即进行电线布设整理是否存在漏电和电短路问题某某区域存在漏电立即排查漏电问题并修复3. 检查流程1.根据上述车间安全检查表,按照编号顺序逐项进行检查。

2.检查过程中,记录每项检查的内容、检查标准、问题描述和问题解决方案。

3.发现问题后,及时采取措施解决,确保安全问题得到及时处理。

4.将检查结果记录并上报给车间负责人,以便跟踪问题解决情况。

4. 检查周期车间安全检查应视车间情况而定,可以按照以下时间周期进行检查:•每日检查:每天对消防设施和安全出口进行外观检查,确保畅通和标识清晰可见。

•每周检查:每周对设备安全和电气安全进行检查,排查设备损坏、员工安全操作和电线电缆问题。

•每月检查:每月对车间安全全面检查,包括上述所有项目,确保车间的整体安全状况。

•不定期检查:根据车间实际情况,可以进行不定期的专项检查,以发现可能存在的安全隐患。

5. 总结通过使用本文档提供的车间安全检查表,车间管理人员可以系统、全面地进行安全检查,及时发现和解决安全问题。

生产车间日常安全检查表

生产车间日常安全检查表
生产车间日常安全检查表
年 月份 日常安全检查记录表
序号
检查内容
检查日期及记录
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29
Hale Waihona Puke 30311员工按规定着装,正确佩戴劳保用品
2
各生产设备显示仪表面板显示是否正常,运行正常
3
作业场所整齐、整洁,无积油、积水、绊脚物
检查者签名
4
各岗位人员按章操作,无“三违”现象
5
安全装置在良好工作状态
6
各装置、容器、管线完好无渗漏
7
消防设施完好无挪动、失效
8
电线、电缆及其保护层完好无破损
9
物料分类分区定置摆放,堆码稳固
10
安全通道、工作通道畅通
11
各仪表工作是否正常
12
下班前关闭设备电源,清洁设备、场地
正常: √ 异常: × 当场纠正 ○ 待处理: △

车间安全检查表

车间安全检查表

车间安全检查表一、安全生产管理1.是否建立安全生产管理体系?2.是否制定了安全生产管理制度和标准化操作规程?3.是否建立了健全的安全管理组织机构和责任制度?4.是否制定了应急预案和演练计划,并得到贯彻执行?二、消防设备及用品1.电气设备的使用是否符合规范,控制柜不得乱拉乱接线,有无发热线路和老化线路?2.生产车间是否配备可燃气体探测器、灭火器、一次性帽子、口罩、手套、瓶装水、头盔等消防设备和用品?三、动力设施及设备1.是否对重要设备和设施进行压力测试,并检查阀门、接头、管道、法兰等连接是否松动,有无泄漏?2.是否对汽车、火车等交通工具进行安全检查,如制动系统、制动器、安全设施等?四、安全通道和应急疏散设施1.生产车间是否设置合理、清晰的应急疏散通道,通道上是否设置有应急照明设备?2.安全的使用电梯及关键岗位的人员是否经过专业培训?五、环境卫生1.生产车间内部和外部环境是否干净卫生?2.是否定期进行消毒工作,如灭菌消毒液、除臭剂、空气净化器等是否保证正常工作?六、防护措施1.是否加强对机械设备和电气设备维护保养,避免高温和过载使用?2.工人是否穿戴合适的防护服、防护帽、防护鞋、安全带等防护设备?七、管线及设备1.生产车间管线系统是否正常运行,有无异常、漏水等情况?2.是否对管线系统进行定期保养和检查,精益求精,防止问题发生?八、化学品管理1.是否按照规定建立化学品管理制度,并得到有效执行?2.化学品是否按照规定分类储存,储存区域是否有明显标识?九、其他1.是否有实行访客登记制度?2.是否有实行严格的进出工厂规定和车辆管理制度?以上就是车间安全检查表,希望能对车间安全生产管理有所帮助。

工厂车间安全检查表

工厂车间安全检查表

工厂车间安全检查表工厂车间安全检查表检查人:检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。

对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全环保处及公司领导汇报。

内容见检查项目计划每月至少检查一次序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合及主要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。

依据公司安全生产责任制检查。

2工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。

检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。

依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。

依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。

检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。

检查现场5仪表检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。

在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。

检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。

车间级(月度)安全检查表

车间级(月度)安全检查表
对查出问题立即向安全生产管理人员及公司领导汇报,及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施。
内容Βιβλιοθήκη 见检查项目计划每月检查一次
检查范围
生产车间及仓库等
检查时间
序号
检查
项目
检 查 标 准
检查方法
检查评价
符合
存在隐患及风险级别
1
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的执行情况。
检查现场
检查记录
(4)职工安全培训情况;
(5)安全学习(活动)情况。
检查现场
检查记录
7
关键装
置及重
点部位
(1)检查本车间关键装置及重点部位的运行情况;
(2)安全监控设施的运行情况;
(3)安全警示标识。
检查现场
检查记录
8
作业证
检查本车间员工在临时用电作业、设备检维修、高处作业等危险作业,作业证的申办工作。
检查现场
检查记录、作业许可证
9
警示
标志
(1)检查本车间的安全警示标志和告知牌的完好情况;
(2)检维修、施工等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
检查现场
10
其他
辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。
检查现场
检查结论
共检查处项一般隐患
检查人(签字):
(2)检查车间范围内的配电柜柜体是否完整,柜门是否关闭,柜门电线是否整齐。
检查现场
5
现场
管理
(1)检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠、处于备用状态等;
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有无对机器运转部位的加润滑油、清洁等工作。
运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况
机。 械 有无设备带“病”运转或超负荷运转。
设 有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况。
பைடு நூலகம்
备 设
设备设施是否定期进行维护保养与检修。
施 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电 、挂警
示牌上护栏;试转要站旁边)。
设备 部安 全员
机械设备有无跑、冒、滴、漏油及腐蚀现象。 液、气压表或急停装置(仪表、限位器)是否有效、合格。 电器设备的金属外壳绝缘是否良好。
有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热。
电器开关外壳是否完整可靠,有无破损。
电 有无电气装置带电部分裸露。 器 设 电线电缆是否用固定装置固定使用 备 是否超过线缆额定电流量(最大负荷)。
有无绝缘不良、绝缘强度不够。
机械设备接地、接零是否完整良好。
有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除。 1、以上检查表内容,由设备部制造部安全员每天不定期的对每班组进行例行检查,在相对应栏目上填写,是打“√”,否打“×”。
2、不良现象必须详细描述清楚,内容包含区域故障描述、区域操作班组以及操作员的姓名、机台等。
制造
原料、构件、成品、半成品是否摆放在规定区域,是否整齐、平稳。
部安 作 有机溶剂,易燃品有无按照指定的安全摆放区摆放。
全员
业 现
车间工作区域有无私接电线、充电器、电脑U盘、数据线等易造成安全隐患物 品
场 车间照明灯具是否完好。
设备安全操作规程是否完整、清晰,是否悬挂上墙。
安全告示牌是否完整清晰,灭火器使用方法有否设置清晰。
亚仕智能车间日常安全生产检查表
检查日期:
负责 检查 部门 项目
检查内容
是否
不良现象描述记录
操作人员是否有按照规范要求穿着工作服、工作鞋、佩戴工作牌。
生产人员有无酒后上岗现象。
人 员 有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置。
车间人员是否有在禁烟区(办公区、废料间)吸烟; 是否有非专业人员私自开动机械设备及驳接、拆除电线、电器等现象。 车间工作区域内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通。
3、针对有设备故障或有安全隐患的现象,机修兼安全员应即时处理,不能处理的应立即上报相关部门负责人,协同处理。
说 明 4、对于不能限期处理故障,而发生安全事故,公司将追究责任部门负责人的责任,依据责任轻重给予(记警告处罚20元、小过处罚50元、记大过处罚100元)行政处分。
5、此表由安全员每天上午9:00前呈交至设备部部经理。
职 急救药品是否在有效时间内,是否及时补充。
业 卫
饮水设施是否完整,是否有损坏、损毁情况。
生 自来水管是否有跑、冒、滴、漏水,水龙头是否漏水。
检查人员: 整改记录/签名
消防通道是否被堵塞占用;安全疏散通道、安全出口是否通畅。
现场消防器材布置是否合理,易燃易爆品是否隔离,灭火器是否在有效期内。
共同 监督 负责
设备经理:
制造部经理:
总经理审核:
消 防 设 施
消防栓是否开启灵活,阀门应保持常开,消防水道是否带压,有无跑冒滴漏。
消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞,是否可以随时使用;水带有无破损 、堵塞、发黑、发霉现象。
应急照明灯具是否完好,逃生指示牌位置是否正确明显。
生产废料及时清理,避免堆积造成火灾隐患。
各工位设备是否处于正常运转状态,有无异音异味。
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