球节点钢网架施工方案
钢构网架安装施工方案
本工程为某大型公共建筑，采用钢结构网架体系。
网架结构形式为平面网架，主要承重结构为钢网架，采用焊接球与螺栓球组合节点形式。
本工程总建筑面积约XX平方米，屋面最大跨度为XX米，矢高为XX米，总用钢量约为XX吨。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等。
2. 施工材料：根据设计图纸要求，采购相应规格的钢网架材料、焊接球、螺栓球、连接板等。
3. 施工设备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、测量设备等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 钢网架安装：（1）钢网架构件的预制：在工厂或预制场地，按照设计图纸和加工要求，对钢网架构件进行预制，确保构件的尺寸精度和焊接质量。
（2）钢网架构件的运输和堆放：将预制好的钢网架构件运输至施工现场，按照安装顺序和堆放要求，合理布置构件的堆放位置。
（3）钢网架构件的安装：采用单元吊装法结合移动组装平台高空组装法施工。
首先，在车间纵跨上搭设三套贝雷架组装平台，各布置一套。
然后，将钢网架构件吊装至平台上，进行组装。
2. 焊接和验收：（1）焊接：钢网架构件安装完成后，进行焊接作业。
焊接要遵循焊接工艺规范，保证焊缝质量。
（2）验收：焊接完成后，进行整体验收，检查各项指标是否符合设计要求。
四、施工进度计划1. 钢网架安装工期：XX天。
2. 焊接和验收工期：XX天。
3. 总工期：XX天。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志、安全通道、安全网等。
2. 机械设备安全操作：确保机械设备操作人员具备相应的操作资格，严格遵守操作规程。
3. 高空作业安全：高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品，严格遵守高空作业安全规程。
4. 焊接作业安全：焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，严格遵守焊接作业安全规程。
六、质量保证措施1. 施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工质量。
网架顶升工程施工方案
本工程为某大型建筑屋面钢网架顶升施工，屋面钢网架结构形式为正放四角锥焊接球节点网架，总跨度约54m，总重量约383t。
施工内容包括钢网架的安装、顶升、卸载、连接等。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉并掌握施工图纸，了解工程概况、设计要求、施工规范等。
（2）施工材料：准备好钢网架材料、液压设备、吊装设备、测量设备等。
（3）施工人员：组织施工队伍，明确分工，进行技术交底。
2. 施工工艺（1）钢网架安装1）地面拼装：在地面将钢网架分块拼装，确保拼装精度。
2）吊装：使用吊装设备将拼装好的钢网架吊装至指定位置。
3）连接：在空中将钢网架连接成整体，确保连接牢固。
（2）钢网架顶升1）顶升准备：在钢网架下方设置支撑架，确保支撑稳定。
2）液压顶升：利用液压设备对钢网架进行顶升，逐步提升至设计高度。
3）监测监控：在顶升过程中，实时监测钢网架的变形、应力等数据，确保安全。
（3）钢网架卸载1）卸载准备：在顶升完成后，逐步拆除支撑架。
2）卸载：利用液压设备将钢网架缓慢降至地面。
3）验收：对钢网架进行验收，确保顶升、卸载过程符合设计要求。
（4）钢网架连接1）连接准备：在钢网架连接处进行打磨、焊接等处理。
2）连接：将钢网架连接成整体，确保连接牢固。
3. 施工保证措施（1）组织保障：成立项目组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）技术保障：严格执行施工规范，加强技术交底，确保施工质量。
（3）安全保障：加强现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（4）质量保障：严格控制施工质量，加强过程检验，确保工程质量。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：10天2. 钢网架安装阶段：20天3. 钢网架顶升、卸载、连接阶段：15天4. 验收阶段：5天总计：50天四、结语本施工方案旨在确保网架顶升工程施工质量、安全、进度，为我国大型建筑屋面钢网架顶升施工提供参考。
在施工过程中，需严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
球形网架工程施工方案
球形网架工程施工方案
一、项目概述
球形网架工程是一种特殊形式的建筑结构工程，其设计和施工需要严格的规划
和操作。
本文将详细介绍球形网架工程的施工方案。
二、施工准备
1. 现场勘测
在施工开始前，必须进行详细的现场勘测工作，确保施工的准确性和顺利进行。
2. 材料准备
准备所需的材料，包括钢材、连接件、支撑杆等，确保材料质量和数量充足。
3. 设备准备
准备必要的施工设备，如吊车、托盘、搅拌机等，确保施工流畅进行。
三、施工步骤
1. 地基施工
首先进行地基施工，确保球形网架的承重能力和稳定性。
2. 主体结构搭建
根据设计图纸和方案，搭建球形网架的主体结构，包括支撑框架和连接件的安装。
3. 钢材连接
将钢材按照设计要求连接在一起，确保连接牢固和稳定。
4. 安装固定
将球形网架固定在地基上，确保整体结构的稳固性。
四、质量控制
在施工过程中，必须严格控制质量，确保球形网架工程符合设计要求和安全标准。
五、安全防护
在施工现场，必须严格遵守安全规定，确保施工人员的安全，防止意外事件的发生。
六、竣工验收
在球形网架工程竣工后，必须进行验收工作，确保工程质量和安全，达到设计要求和标准。
七、总结
球形网架工程施工是一项复杂的工作，需要全面的准备和严格的控制。
只有严格遵守施工方案和质量标准，才能确保工程顺利进行并取得成功。
球形网架工程施工方案
球形网架工程施工方案*＊＊＊***＊**＊*＊＊*＊＊*＊**＊＊＊＊***＊＊＊******＊＊＊*＊* 网架工程—施工方案施工单位：山东建隆股份实业有限公司— 1 -*＊*＊**＊**＊＊＊＊＊*＊*＊*＊*** *＊＊*＊＊*＊＊**＊******＊＊网架工程-施工方案网架工程施工组织方案一、总则1、工程概况工程名称: 兴和县第一中学综和教学楼(焊接球节点网架工程）施工单位：山东建隆实业股份有限公司 2、施工目标管理计划工期:该工程施工有效期定为 30 天。
质量等级：工程质量标准为省内优良。
安全指标:无重大伤亡事故、无重大质量安全事故及一次1万元以上的直接经济损失，一般轻伤事故率控制在月2％以下。
施工机械利用指标：利用率90%以上，主要机械工具完好率80%以上。
3、编制指导思想精心组织，精心施工，确保本工程承诺的时间内竣工，并达到承诺的质量目标.4、编制过程中主要参考资料《钢网架检验及验收标准》 GJ75。
3—91《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91《网架结构设计与施工规程》 JGJ—91《屋面工程技术规范》 GB50207—94《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91— 2 -＊*＊*＊＊＊＊＊＊**＊＊＊*＊＊*＊＊** *＊＊***＊＊*＊*＊＊＊＊**＊** 网架工程—施工方案《钢结构设计规范》 GB50017-2002《冷弯薄型钢结构统计规范》 GB50018-2002《钢结构工程施工质量验收规范》 GB500205—2001《屋面工程技术规范》 GB50207-94《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81—91《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ85-92二、施工前期准备1、施工图纸会审我公司在施工前10天会同建筑设计师、建设单位、监理工程师、土建单位等对原设计方案中的问题和异议进行协商、调整、修改，使之成为贯穿于全部施工过程的指导性文件。
设计经建设单位的确认后，我方将会同设计人、项目经理、施工队长等对设计图纸进行详细的技术交底,现场详细测算并校核工程实测值以使变更调正修改设计方案。
球形网架结构施工方案
裙楼网架施工专项方案创新中心续建工程（公共服务平台）项目编号:SJ1F.1703—10 创新中心续建工程（公共服务平台）项目裙楼网架施工方案编制人：审核人：批准人：日期：目录一、工程概况 (1)二、建筑结构的设计等级及设计使用年限 (1)三、施工工期： (1)四、施工前期准备 (2)五、网架施工工序 (2)六、钢结构屋面安装： (6)七、人员组织机构现场组织管理网络： (7)八、机具与设备配备一览表 (7)九、工程进度保证措施 (7)十、安全施工与文明生产 (8)十一、竣工验收 (9)一、工程概况本工程为太原不锈钢产业园区创新中心续建工程整个研发中心的裙房部分网架结构，该网架为正放四角锥焊接空心球结构，上弦多点支承,网架短向跨26.0米，长向跨度35。
7米，厚度1.5米。
二、建筑结构的设计等级及设计使用年限1。
建筑结构安全等级：二级2。
设计使用年限：50年3.建筑抗震设防类别：丙类4。
耐火等级：二级三、施工工期：材料进厂后25天鉴于该工程杆件、球节点数量多，结构形式复杂，技术质量要求高，承接该工程施工必须具有技术素质较高的专业化施工队伍，我公司有能力保质保量按时完成该工程的施工任务，达到合格工程。
四、施工前期准备1、根据工程规模和工期要求，组织高素质的管理和技术人员，成立专项工程项目经理部，由项目经理负责成立施工管理组织机构,配备精湛的、有丰富施工经验的施工队伍.2、会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行审查和完善,依既定施工方案商定施工顺序与交叉作业等配合事宜。
3、根锯现场情况，落实施工现场的临建、库房，材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。
4、按照设计图纸及工期要求,编制工程材料用量计划，由公司供应部门迅速定货选购,及时发运。
5、按照施工方案,制定工程施工所需机具和设备使用计划,由公司设备管理枓按计划准备,对设备进行测试,确保机具设备以优良性能按时投入使用.6、制定现场人员管理组织机构，由项目经理负责，落实生产岗位责任制，要求在场人员遵守规章制度,听从指挥，恪守职责、密切配合.向全体施工人员进行技术交底、安全交底，交质量、交任务、交措施。
球型网架施工方案
目录一、工程概况及施工方法综述二、施工平面布置三、球型网架安装施工方案四、球型网架防锈处理的工艺技术五、彩钢屋面板施工方案六、本工程施工技术难点、重点的分析及措施七、确保质量的保证措施八、确保进度的保障措施九、确保文明施工的保障措施十、确保安全的保障措施十一、劳动力计划表十二、主要机械设备表第一章工程概况及说明一、工程概况及施工方法综述工程名称： *＊＊＊＊＊*＊＊项目工程地点：赤峰市内工程简述：网架工程为新建工程,其轴线尺寸为35.3m＊70。
1m，投影面积约为2470m2，网架支座标高为+12.65m.网架结构采用螺栓球节点,杆件抛丸处理后，涂刷环氧富锌底漆，耐火极限1.5小时，屋面采用0。
5mm 厚W820型彩钢底板+50mm保温棉+0.6mm厚角弛—Ⅲ820型彩钢外板。
双面有组织钢天沟排水，坡度为5％。
施工方法综述：本工程是一个相对独立的网架结构整体，单片面积较大，结构整体找坡，网格较大,参考我公司承建过的类似工程的施工经验，安装拟采用满堂红脚手架高空拼装的安装方法。
此方法安全性好,施工周期短。
同时，脚手架平台可兼做屋面板、防火施工的平台,整体经济性好。
第二章施工平面布置一、施工平面布置1、施工平面布置的依据1。
1项目组提供的图纸。
1.2现场施工场地的自然条件和技术条件要求。
1。
3根据本施工组织设计提出的安装施工方案、进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划安装场地.1。
4构件、加工品、材料以及施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划现场储放场地和运输线路。
1.5设备的重量、尺寸，以便于仓库临建规模.2、施工平面布置的原则2。
1在施工总平面布置时尽量减少施工用地,平面布置紧凑合理又便于施工。
2.2合理组织现场运输，保证运输方便通畅.2。
3合理利用机械，保证机械满足安装需要.2.4施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰，以及对交通和毗邻财产的干扰。
复杂场地超大跨度螺栓球节点钢网架安装工法
复杂场地超大跨度螺栓球节点钢网架安装工法1．前言随着国民经济的飞速犮展，我国的建筑业得到了长足发展。
钢网架结构建筑从无到有，从小变大，从单调走向了今天形式越来越多样，高度、规模跨度越来越大。
目前，我国在体育场馆、机场、加油站等等很多跨度较大公共建筑中屋面采用钢网架结构，当前钢网架安装主要方法有满堂脚手架高空散装法、高空滑移法、分块安装高空对接、整体提升、高空散拼五种，但满堂脚手架高空散装法、高空滑移法、分块安装高空对接工法对场地宽度及平整度要求较高，整体提升法对起重机械布置、区域场地有特殊要求，高空散拼需视现场情况设临时支撑。
华建集团土木工程有限公司在西安长安汽车迁建总装一车间钢网架施工中，网架跨内可用场地狭窄且场地情况复杂，临时支撑难以设置，在此情况下大跨度螺栓球节点钢网架施工中便应用了局部整体吊装+高空散拼综合安装技术，在有限场地条件下结合了整体吊装不设支撑和高空散拼工法的吊机灵活布置且快捷的优点。
该工程网架设计跨度达到24m，总长416m，总重856.655t，单榀网架最大重量达到41.382t，在起重机械布置受限的情况下使用该工法取得了良好的效果，在保证了网架安装质量的同时，加快了施工进度，降低了施工成本，为今后类似工程施工提供借鉴，具有广阔的推广应用前景。
2．工法特点2.0.1 该工法对场地条件要求低，局部整平、满足起重机等支腿支设条件后即可施工。
2.0.2 起步单榀网架完成吊装后即进行高空拼装施工，工艺简单,施工灵活，操作简便,同时结构受施工影响较小，有效的减少累计误差。
2.0.3 施工工艺流程清晰，便于安装工掌握和操作，能提高工效，缩短工期。
2.0.4 保护环境。
网架结构构件均按照图纸编号在工厂加工制作，机械化生产程度高，生产精度高，运至施工现场能立即按照图纸编号进行现场拼装；施工时不产生废料、垃圾，现场整洁、文明，利于绿色施工，保护环境。
3．适用范围本工法适用于狭窄且复杂场地条件下螺栓球节点、空心球节点及螺栓连接的网架安装；也适用于起重运输较困难的场地下小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。
球型网架工程施工设计
一、工程概况本工程为某体育馆球型网架工程，网架直径为60米，采用空间网格结构，主要用于体育馆的屋盖。
网架结构采用三角形网格，材料为Q345B钢材。
本工程位于城市中心区域，周边环境复杂，施工场地狭小，施工难度较大。
二、施工设计原则1. 确保工程质量，满足设计要求。
2. 合理安排施工顺序，确保施工进度。
3. 优化施工方案，降低施工成本。
4. 保障施工安全，减少施工风险。
5. 尽量减少对周边环境的影响。
三、施工方案1. 施工准备（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工场地满足施工要求。
（2）材料准备：提前采购网架钢材、焊接材料、连接件等，确保材料质量符合设计要求。
（3）设备准备：准备施工所需的吊装设备、焊接设备、切割设备等。
2. 施工顺序（1）网架节点制作：在地面制作网架节点，确保节点质量。
（2）网架单元组装：将节点组装成网架单元，并进行焊接。
（3）网架单元吊装：利用吊装设备将网架单元吊装至施工现场。
（4）网架单元拼接：将吊装的网架单元进行拼接，形成完整的网架。
（5）网架表面处理：对网架表面进行除锈、防腐处理。
3. 施工工艺（1）节点制作：采用焊接工艺，确保节点质量。
（2）单元组装：采用现场组装方式，确保单元尺寸准确。
（3）吊装：采用吊车吊装，确保吊装安全。
（4）拼接：采用焊接工艺，确保拼接质量。
（5）表面处理：采用喷砂除锈、防腐涂料涂装工艺。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制钢材、焊接材料、连接件等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 焊接质量：采用先进的焊接技术，确保焊接质量。
4. 表面处理：严格控制表面处理质量，确保防腐效果。
五、施工安全1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保机械设备安全运行。
3. 人员安全：加强人员安全教育培训，提高人员安全意识。
4. 应急预案：制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。
钢结构建筑球形网架搭建施工工艺
钢结构建筑球形网架搭建施工工艺下面是本店铺给大家带来关于钢结构建筑球形网架搭建施工工艺，以供参考。
焊接球地面安装，高空合拢法施工工艺：放线、验线→安装平面网格→安装立体网格→安装上弦网整体提升→网架高空合拢→网架验收。
一、放线、验线1.柱顶放线与验线：标出轴线与标高，检查柱顶位移,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸、标高经复验无误后才能正式安装。
2.网架地面安装环境应找平放样，网架球各支点应放线，标明位置与球号。
3.网架球各支点砌砖墩。
墩材可以是钢管支承点，也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座。
4.对各支点标出标高，如网架有起拱要求时，应在各支承点上反映出来，用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求。
二、钢网架平面安装1.放球：将己验收的焊接球，按规格、编号放入安装节点内同时应将球调整好受力方向与位置。
一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向。
有肋的一边在下弦球的上半。
2.放置杆件：将备好的杆件，按规定的规格布置钢管杆件放置杆件前，应检查杆件的规格、尺寸，以及坡口、焊缝间隙将杆件放置在二个球之间，调整间隙，点固。
3.平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，不断扩大。
注意应控制累积误差，一般网格以负公差为宜。
4.平面网架焊接，焊接前应编制好焊接工艺和网接顺序，防止平面网架变形。
5.平面网架焊接应按焊接工艺规定，从钢管下侧中心线左边20-30mm 处引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。
6.球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接，防止咬肉。
7.焊接运条到圆管上侧中心线后，继续向前焊20-30mm处收弧。
8.焊接完成半圆后，重新从钢管下侧中心线右边20-30mm处反向起弧，向左焊接，与上述工艺相同，到顶部中心线后继续向前焊接，填满弧坑，焊缝搭接平稳，以保证焊缝质量。
三、网架主体组装1.检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，继续组装主体网架。
正放四角锥螺栓球节点网架施工方案(doc15)
一、工程大体情形网架结构形式：正放四角锥螺栓球节点网架。
支撑条件：下铉柱点支撑。
本工程用地呈“口”型，本工程平面尺寸为72m×，建筑总高米，主体采用钢筋混凝土框架结构体系，屋面结构为钢网架，网架屋面面积约2650 ㎡。
施工条件：网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后，运至现场，网架安装必需待基础砼达到设计强度后，方进场安装。
施工现场场地必需平整夯实，柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置，预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。
交通：运输有能进汽车至施工现场内的道路。
水电：生活用水（30 人左右）、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电。
二、施工顺序：一、工厂内：图纸会审——备料——原材料查验——加工制作部件（钢球、杆件、支座）——表面防腐处置——质量查验——包装发往现场——网架安装——网架检测——屋面安装。
二、施工现场：场地整理——搭设临时设施——临时支架搭设（高至网架下弦30cm）——检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是不是符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装——网架安装——网架检测——验收。
3、复检：加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作详细运输程序。
三、施工方式：（一）材料采购与查验钢板、焊管、锥头、封板、应符合GB700-88《碳素结构钢》标准规定的Q235材质要求，无缝钢管应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的20#钢要求，螺栓球的材质应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的45#钢要求，内螺纹尺寸和球孔角度尺寸应符合设计图纸要求，螺钉应符合JG10-1999行业标准要求，高强度螺栓材质、性能应符合GB16939-1997标准要求。
材料规格按设计图纸要求执行。
原材料、配件进厂后，对进货物资进行验证，验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。
具体要求如下：尺寸测量由查验人员按进行，并记录测量结果；材质测量由查验人员负责按下述材料查验要求进行取样和送样，填写《送样记录表》，化验员按《理化管理制度》要求进行化学分析并标识和保留样件，成立《化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录》台帐，出据《化学分析报告单》并及时传递给查验员和资料员；性能测量由实验员进行，成立《机械性能实验原始记录》或《机械性能检测报告》，并及时传递给成品查验员和资料员；严格按验收规范规定进行化学成份和性能进行抽样查验，只有上述三方面均合格后方能入库。
钢结构网架施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢结构网架是一种新型的建筑结构体系，具有自重轻、强度高、刚度大、抗震性能好、施工速度快、安装简便、节能环保等优点，广泛应用于体育馆、展览馆、仓储库、飞机库、候机楼、车站、停车场、住宅等建筑中。
本方案针对某钢结构网架工程，详细阐述施工过程及注意事项。
二、工程概况1. 工程名称：某体育馆钢结构网架工程2. 工程地点：某市某区3. 结构形式：单层双向正交正放四角锥网架4. 网架跨度：60m×60m5. 网架高度：18m6. 结构材料：Q345B钢7. 施工周期：60天三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和结构特点。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺和施工流程。
- 组织技术人员进行现场勘查，了解施工现场环境。
2. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备- 钢结构材料：Q345B钢，包括H型钢、圆钢、角钢等。
- 钢筋材料：HRB400钢筋。
- 防腐材料：油漆、防锈剂等。
- 连接件：高强螺栓、焊条、焊药等。
4. 设备准备- 施工机械：吊车、切割机、电焊机、钻床、扳手、螺丝刀等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
四、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，确保基础平面尺寸和标高符合要求。
- 基础混凝土强度达到设计要求后，进行基础验收。
2. 柱子安装- 根据基础轴线，进行柱子定位。
- 使用吊车将柱子吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查柱子垂直度和标高，调整至符合要求。
3. 屋面梁安装- 根据柱子轴线，进行屋面梁定位。
- 使用吊车将屋面梁吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查屋面梁垂直度和标高，调整至符合要求。
4. 网架安装- 根据屋面梁轴线，进行网架安装。
- 使用吊车将网架单元吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查网架单元垂直度和标高，调整至符合要求。
5. 节点连接- 使用高强螺栓进行节点连接，确保连接强度和可靠性。
钢网架吊装专项方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，为一座大型公共建筑。
工程总建筑面积为XX平方米，其中钢网架结构覆盖面积为XX平方米。
钢网架结构主要采用螺栓球节点钢网架，材料主要为钢管和螺栓球，采用高强度螺栓连接。
为确保钢网架吊装施工的安全、高效和高质量，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 质量目标：确保钢网架吊装施工质量达到国家相关规范和标准要求，一次性验收合格。
2. 工期目标：在保证施工质量的前提下，按施工进度计划完成钢网架吊装施工。
3. 安全目标：杜绝重大安全事故，确保施工人员生命安全。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员认真学习钢网架吊装相关规范、标准和操作规程，确保施工人员掌握吊装工艺和技术要领。
2. 人员准备：成立专门的钢网架吊装施工队伍，配备具有丰富吊装经验的施工技术人员和操作人员。
3. 物料准备：提前准备好吊装设备、工具、材料等，确保吊装施工顺利进行。
四、施工方法及工艺1. 吊装设备：采用覆带式起重机进行吊装作业，确保吊装过程中的安全稳定。
2. 吊装顺序：先吊装网架主弦杆，再吊装次弦杆和斜腹杆，最后进行节点连接。
3. 吊装工艺：（1）测量定位：根据设计图纸和现场实际情况，对钢网架进行测量定位，确保吊装位置准确。
（2）吊装：将钢网架吊起，缓慢移动至指定位置，确保吊装过程中的安全稳定。
（3）连接：采用高强度螺栓进行节点连接，确保连接牢固可靠。
五、质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保钢材、螺栓球等材料符合设计要求。
2. 严格按照施工规范和操作规程进行吊装作业，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和处理质量问题。
六、安全措施1. 制定安全操作规程，确保施工人员掌握安全知识和操作技能。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 加强对吊装设备的检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
七、进度安排1. 吊装准备：XX天2. 吊装作业：XX天3. 质量验收：XX天4. 工程竣工：XX天八、结语本钢网架吊装专项施工方案旨在确保钢网架吊装施工的安全、高效和高质量。
风雨操场钢球网架施工方案
风雨操场钢球网架施工方案一、施工准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质、气象条件，确定施工难点与重点。
材料准备：根据设计图纸和施工要求，提前采购钢球网架、立柱、横梁、连接件等所需材料，确保材料质量符合国家标准。
设备准备：配置适当的施工设备，如起重机、焊机、切割机等，确保施工过程高效、安全。
人员配备：组建专业的施工团队，包括项目经理、技术人员、焊工、安装工人等，确保施工过程有序进行。
二、基础施工地基处理：根据地质条件，进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求。
基础浇筑：按照设计图纸进行基础混凝土浇筑，确保基础尺寸准确、表面平整。
三、立柱安装定位与校正：根据设计图纸，确定立柱的安装位置，并进行位置校正。
固定与连接：使用预埋件或焊接方式固定立柱，确保立柱垂直度、间距符合设计要求。
四、横梁安装定位与校准：根据设计图纸，确定横梁的安装位置，并进行校准。
连接与固定：使用连接件将横梁与立柱连接固定，确保横梁水平度、稳定性符合要求。
五、钢球网架安装网架拼接：按照设计图纸，将钢球网架进行拼接，确保网架尺寸、形状准确。
网架安装：将拼接好的钢球网架吊装至预定位置，使用专用工具进行安装，确保网架平整、牢固。
六、屋顶材料安装材料选择：根据设计要求，选择合适的屋顶材料，如防水层、保温层、饰面材料等。
安装施工：按照施工顺序，依次进行屋顶材料的安装，确保安装质量符合设计要求。
七、环境美化绿化种植：根据现场条件，进行绿化种植，如草坪、灌木、乔木等，提升操场整体美观度。
场地划线：按照运动场地要求，进行场地划线，如跑道线、球场线等，确保场地使用功能明确。
八、质量与安全控制质量检查：施工过程中，进行质量检查，确保各道工序施工质量符合设计要求。
安全监管：加强施工现场安全监管，落实安全措施，确保施工过程无安全事故发生。
九、工期与进度安排进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各道工序的施工时间节点，确保工程按期完成。
工期保障：施工过程中，加强进度控制，合理安排施工资源，确保工期目标顺利实现。
网架结构专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型公共建筑，采用网架结构，主要承重结构为螺栓球节点钢网架。
网架长64.8米，宽63.9米，上弦恒载为0.3KN/（包含檩条及檩托），上弦活载为0.50KN/，下弦活载为0.15KN/，基本风压值为0.4KN/（按风荷载敏感结构考虑，地面粗糙度B类），基本雪压值为0.30KN/（按100年一遇考虑）。
施工工期为30天。
二、施工目标1. 质量目标：确保工程质量达到合格标准，杜绝质量通病。
2. 工期目标：按照合同约定，确保工程在30天内完工。
3. 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故，确保施工安全。
三、施工方法1. 施工准备（1）技术准备：熟悉设计图纸、施工图纸及有关规范，组织技术人员进行技术交底。
（2）材料准备：按照设计要求，准备足够的钢材、螺栓球、焊接材料等。
（3）设备准备：准备吊装设备、焊接设备、测量设备等。
2. 施工工艺（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础承载力满足设计要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定网架位置。
（3）安装螺栓球：按照设计要求，将螺栓球安装到位。
（4）焊接连接：采用焊接方法，将网架杆件与螺栓球连接牢固。
（5）高空散装：采用高空散装方法，将网架杆件逐层安装到位。
（6）检验验收：对网架结构进行检验验收，确保结构质量。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格执行国家相关规范和标准。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）加强施工质量控制，确保工程质量。
四、施工组织1. 施工单位成立项目组织机构，明确各部门职责。
2. 施工单位配备充足的技术人员和施工人员，确保施工进度。
3. 施工单位加强现场管理，确保施工顺利进行。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：3天。
2. 施工阶段：25天。
3. 检验验收阶段：2天。
六、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
3. 施工完成后，对网架结构进行检验验收，确保质量。
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2 施工的准备工作
2.1 执行的主要规范规程：①JGJ75—91《网架结构设计与施工规程》；
②JGJ78—91《网架结构工程质量检验评定标准》；③JGJ75.3—91《钢网架检验及验收标准》；④JGJ75.1—91《钢网架螺栓球节点》。
2.2 施工图纸的准备向建设单位索取完整的图纸，组织人员进行阅图，对网架结构形式特点、关键部位、单个构件元件的质量、组装小单元体的质量、网架安装标高都要熟悉。
2.3 施工方案的编制目前，国内通常采用的方案有高空散装法、高空滑移法、分条分块安装法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法等。
针对本工程网架结构特点和现场实际情况，对高空滑移法和高空散装法进行了重点讨论和对比分析。
经过反复比较，选用高空散装法和滑移法两种结合形式确定为安装方案。
即用脚手架在场馆内地面搭设操作平台，使用
5台3t卷扬机牵引，将平台进行滑移。
2.4 机具和材料的进场顺序特别注意组装平台的材料和机具先要进场，然后是网架构件的进场。
2.5 复检各钢柱安装尺寸偏差值应符合网架安装的规范要求，在柱顶统一放出纵横中心线，其14根钢柱中，只有一根偏差在10mm以上，其它偏差都控制在10mm以内，可以满足网架安装的技术规范要求。
3 施工方案
3.1 施工工艺流程平台搭设及调整→构件清点→下弦球就位→下弦杆件安装→小单元体拼装→小单元体安装→上弦杆和腹杆安装→18×18m
格安装后检验→18×90m区安装后检验→天窗安装→支座焊接、支托檩条安装→密封多余工艺孔和残留间隙→补涂防腐油漆→滑移平台至下一安
装区→空载荷挠度测定。
体育馆螺栓球网架按纵向由西向东以每18m为一个区，按横向每18×18m为一格，共计50格。
安装从东向西，每区从中
间格向南北格进行，每一格安装时，应注意相邻格之间，避免在局部形成杆件连接的死区。
3.2 施工前的清点和预组装①构件检查，着重检查球、杆件装配尺寸和螺孔及螺栓的加工质量，检查球、杆件编号是否有误，并对螺栓球的螺栓孔进行清理和再次攻丝处理，对杆件螺栓丝扣涂以润滑油，为连接时提供方便。
②预组6×6m单网格和12×12m两个网格的网架，将实测几何尺寸与网架出厂资料对照，并预测拼装积累偏差，制定减少偏差的措施。
③将网架全部构件、檩条和支托按安装顺序中的图纸要求，逐格、逐区运进现场分别存放。
④根据各格、各区网架球、杆件安装图及拼装顺序要求，在地面及时准备好球和杆件，以便为安装需要随时进行吊装。
⑤组装平台搭设完成后用经纬仪、水准仪和钢卷尺在柱顶放出支座就位用的纵横中心线，用0.5mm 钢丝挂设上弦球、杆件的定位中心线。
3.3 网架施工作业顺序①各支座吊装就位后，无支座的下弦球位置在组装平台上用千斤顶或木墩垫起至设计位置，依照球、杆布置图和安装顺序安装下弦网格，在组装过程中随时检查各杆件的直线度。
②下弦组装合格后，吊装腹杆，上弦球和上弦单网格锥体，从屋脊线开始向前向两侧拼装上弦网格和腹杆，并与下弦节点球连接。
上弦拼装时在平台上搭设人字梯或木凳等简易操作工具，拼装过程中注意目测上弦杆和腹杆的平直程度。
杆号、球号若有差错，应及时更换。
无法组装时应详细核实原图，检查球、杆编号是否有误，或检查设计图纸是否有误，找不出原因，不能继续拼装作业。
③高强螺栓的施拧分两步进行，即初拧和终拧。
初拧扭距为终拧扭距的50%，终拧在初拧至少2h后进行，终拧施加扭距必须连续、平稳，其扭距值应符合设计要求。
④用经纬仪检测位于支座上的杆件直线度，用水准仪检测屋脊线标高，若有超差，必须调整，防止跑偏造成的返工。
⑤一个区段网架拼装完成后，应复紧螺栓一遍，复检支座位置及其上弦杆件直线度，检查各节点配合面的间隙，每格抽查1-2个6×6m锥体几何尺寸，检查有无松动弯曲的杆件，并做好检测记录。
⑥第一层网架安装完成后，搭设木跳板，以同样的方式拼装天窗网架。
⑦按照屋面布置安装支托，吊装檩条和天窗构件。
⑧钢柱的焊接和支托檩条的安装。
⑨密封多余工艺孔和残留间隙，补刷油漆。
⑩拆除组装平台上的千斤顶和垫木，并滑移组装平台至下一个组装区。
拆除前，测量网架下弦各节点标高，并做好记录。
拆除工作要有专人负责指挥，拆除工作宜缓慢，以每步10mm的同步下降法降落千斤顶和各节点球的支持垫板，避免网架支点受力不均而产生变形。
4 网架整体几何尺寸的控制措施
4.1 加强对球、杆件、套筒加工精度的控制，各节点装配尺寸的控制，特别是套筒端面必须得到控制。
4.2 根据复测钢柱偏差尺寸资料，安装网架时及时调整好偏差值，尽是消除原来存在偏差的积累。
这次新区体育馆网架安装从东侧正中央开始
安装是消除误差积累的措施之一。
4.3 在拼装网架下弦网格时，每排钢柱的横向轴线均应保持与基准线垂直。
4.4 每格、每区网架组装均应严格控制偏差以避免偏差值的积累。
4.5 若网架支座的高度差、纵横度差的出现超差，应适当调整支座下面的弦板，调整范围在5-15mm之间。
5 施工注意事项
5.1 施工使用的量具必须经计量部门鉴定合格，钢尺拉伸时使用的弹簧称拉力均为98KN。
5.2 施工过程中，严禁网架杆件和螺栓球节点连接时强迫就位，以避免网格结构受力状态改变和内力重新分配。
5.3 套筒端面与球体、杆件的配合必须紧密，其局部残留间隙不大于0.2mm。
5.4 球体上的工艺孔和各节点配合面残留间隙必须进行密封。
5.5 网架整体安装完成后，实测偏差值应在允许值范围内。
5.6 当完成一大段柱网组装后，要分别进行挠度测定，实测值不得超标。
待网架内的各种安装部件，如风机平台，风、水、汽管道，电缆桥架、封闭母线及其它电气设备等，布置安装完成后对网架进行一次全面的负荷挠度测定，其值不得超过设计规定值。
6 效果
洛阳体育中心体育馆网架安装施工平台采用地面滑移法，与其它方法比较，节约资金20万元以上。
其网架安装计划工日为120d，实际只用100d 就完成了整个网架安装任务。
经检查验收，施工质量各项数据达到规范的设计要求，一致认为质量优良。