焊工安全知识培训

常见并且是最具潜在致命中毒窒息危险的气体：
1) 硫化氢（H2S） 是可燃性无色气体，具有典型的臭蛋味。硫化氢一般
是石油炼制和蛋白质自然分解过程的产物，炼化企业主 要集中在酸性气中。 2）氮气(N2）
是一种无色无味气体，在空气中所占的比例约为 78%（体积），常温下无化学活性，不可与其它物质化 合。
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• 15、雷雨时，应停止露天焊接作业； 16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离；
• 17、工作时注意，以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾，焊条头不 得随意乱丢，应收回交库，做到文明施工；
• 18、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险 后，方可离开。
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电焊工安全操作规程
• 1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规 程；
• 2、焊接前应检查焊接设备、工具、防护用品是否齐全完好、 工作地点是否符合要求；
• 3、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进 行；
• 4、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉 合时应戴手套侧向操作；
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一、焊接的实质
1.焊接就是通过加热或加压，或两者并用， 用或不用填充材料，使焊件达到原子结合 的一种加工工艺方法。
切割则是焊接作业 中不可缺少的下料 工序，它是将整块 材料分割成所需要 的形状和大小的加 工方法。
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2.焊条的分类
焊条按用途划分为十大类：结构钢焊条(碳 钢焊条和普通低合金钢焊条)；钼和铬钼耐热钢 焊条；低温钢焊条；不锈钢焊条；堆焊焊条； 铸铁焊条；镍及镍合金焊条；铜及铜合金焊条； 铝及铝合金焊条；特殊用途焊条。
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焊条型号的编制方法
碳钢焊条 按GB／T5117—1995规定碳钢焊条型号编制 方法如下： ·
•
①字母“E”表示焊条。
•
②前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位
为×10 Mpa。
•
③第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表
示焊条适用于全位置焊接(平、立、横、仰)，“2”表示焊
• 8、在密闭金属容器或大口径管道内焊接或切割时，容器必须可 靠接地，应有良好的通风和排除有毒烟尘的装置，并应有人监 护，严禁向容器和管道内输入氧气；
• 9、容器内使用电压为12V手提灯，容器外应设专人配合施工并 做好安全监护；
• 10、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施；
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（2）焊机所连接焊把、地线要有良好的绝缘特性，柔性好， 导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用橡胶皮护套铜芯多 股软电缆，长度不大于30m，操作时电缆不宜成盘形状， 否则将影响焊接电流。 （3）多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后 在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。 （4）所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接 地或接零。接地、接零电阻值小于4Ω。
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三、焊接场地的安全检查
（一）焊接场地检查的必要性
由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触 电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。要防患于未 然，必须对焊接场地进行检查。
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（二）焊接场地检查的内容
• 1、检查焊接与切割作业场地的设备、工具、材料是否配列整 齐。
（8）电焊机所连接焊把、地线需接长使用时，应保证搭接面积， 接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、 轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。
（9）电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应 防潮且高于周围地地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。
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操作场地，确认无着火危险，方准离开。
11、氧气瓶、乙炔气瓶分开贮放在通风良好的库房内。吊运时应用
吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。
12、焊、割作业人员从事高处、水上等作业，必须遵守相应的安全
规定。
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六、中毒事故及其防止措施
(1)气焊气割中会遇到各种不同的有毒气体、蒸气和烟尘。 (2) 在狭小的作业空间焊接有涂层（如涂漆、塑料或镀铅、锌等） 的焊件时，由于涂层物质在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体 和有毒蒸汽等。 (3) 在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防 护措施时，造成急性中毒。 (4) 液化石油气和乙炔中有硫化氢、磷化氢，会引起中毒。
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第二章
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主要内容
一．受限空间作业的概念、涉及的领域及危险特性 二．受限空间作业的事故类型及典型事故
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一
受限 空间的
概念
受限空间是指工厂的各种设备内部（炉、塔釜、罐、仓、 池（泡菜）、槽车、管道、烟道等）和城市(包括工厂)的隧 道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理 设施等封闭、半封闭的设施及场所（船舱、地下隐蔽工程、 密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等），以及 农村储存红薯、土豆、各种蔬菜的井、窖等。通风不良的 矿井也应视同受限空间。总之，一切通风不良、容易造成 有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空 间（作业受到限制的空间） ，在受限空间的作业都称为受 限空间作业。
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气焊工安全操作规程
• 1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。 • 2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，必须在
易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方 可进行 • 3、氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 • 4、压力表、安全阀应定期校验。 • 5、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离 不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不 得放在工件和地面上；
• 5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手 套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；
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• 6、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设 备必须先切断电源；（切割煤气罐）
• 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除 干净，并将所有孔口打开；
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四、电焊机使用常识及安全要点
（1）直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流 发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直 流电；焊机二次线空载电压为50～80V，工作电压为30V，焊接 电流为45～320A；焊机功率为12～30kW，电源电压380V 和 220V。
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• 6、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震 动，并防止曝晒。
• 7、乙炔气管胶管防止回火的安全装置冻结时，应用热水加热解冻， 不准用火烤。
• 8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
• 9、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
• 10、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上安全罩。检查
• 2、检查焊接场地是否保持必要的通道。 • 3、检查所有气焊胶管、焊接电缆线是否互相缠线。 • 4、检查气瓶用后是否已移出工作场地。 • 5、检查焊工作业面积是否足够，工作场地要有良好的自然采
光或局部照明。 • 6、检查焊割场地周围10m 范围内，各类可燃易燃物品是否清
除干净。对焊接切割场地检查要做到：仔细观察环境，针对 各类情况，认真加强防护。
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（4）焊工在金属容器内、地下、地沟或窄沟、潮湿等处施 焊时，要设监护人员。其监护人必须认真负责，坚守工作 岗位，且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的 其焊接电源电压应不高于12V。 （5）夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明；在车间或 容器内操作要有通风换气或消烟设备。 （6）焊接压力容器和管道，需持有压力容器焊接操作合格 证。 （7）施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”（应明确 负责人、有效期、用火区域和防护措施），并要切实做到 用火有措施，灭火有准备。施焊时有专人监护；施焊完毕 后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离 去。
条适用于平焊及横角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊。
• ④第三位和第四位数字组合时，表示焊接电流种类及药皮 类型，
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• 常用的焊条直径为2.5、3.2、4.0、5.0mm几种。焊芯越细， 焊条长度越短。一般焊条长度在250---450mm之间。
• 电源极性：分为正极性和反极性 • 正极性，电极（焊钳）接电源负极，焊件接电源正极。
华生热力 焊接作业安全知识培训
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讲授人：刘晔
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主要内容
第一章 焊接作业基本安全知识 第二章 受限空间作业安全知识 第三章 气焊割作业有关安全知识
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第一章 焊接作业安全基础知识
焊接操作人员属特殊工种人员，须主管部 门培训，考核合格，掌握操作技能和有关安 全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未 经培训、考核不合格者不准上岗作业。
• 11、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机 电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固；
• 12、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯 登高；
• 13、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面 罩，防止铁渣飞溅伤人；
• 14、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地， 并应有隔光板；
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（5）气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。气焊黄铜时，会 产生锌蒸汽，引起锌中毒。气焊铝及铝合金时，要用铝气焊 溶剂，会产生氟化物烟尘，也引起急性中毒。 （6）空气中乙炔和液化石油气浓度较高时，也会引起中毒。 （7）为了防止中毒事故，应加强焊割工作场地（尤其时狭 小的密闭空间）的通风措施。在封闭容器、罐、桶、舱室中 焊接、切割时，应先打开施焊工作物的孔、洞，使内部空气 流通，以防焊工中毒，必要是应由专人监护。
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（5）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时， 焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 （6）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每 台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺丝压紧。 （7）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹配的 过流保护装置。
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二
受限空 间作业 涉及的 行业、
领域
受限空间作业涉及的行业领域非常广泛，如煤矿、非 煤矿山、化工、炼油、冶金、建筑、电力、造纸、造船、 建材、食品加工、餐饮、市政工程、城市燃气、污水处理、 特种设备等。受限空间作业发生的事故也非常多，包括煤 矿发生的瓦斯爆炸、瓦斯窒息、采空区窒息事故，矿山井 下炮烟中毒事故都属于受限空间作业安全事故。
北方居民冬季用煤取暖发生的煤气中毒事故也属于受 限空间发生的事故
。
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受限空间作业安全事故涉及的行业领域
煤 矿 非煤矿山
化工
炼油
冶金
建筑
电力
造纸
造船
建材
食品加工
餐 饮 市政工程 城市燃气 污水处理
特种设备
其它
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1、有毒窒息性气体的排放----作业环境中的有毒窒 息性气体
• 负极性，（反之）。
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二、焊接作业存在的危险和有害因素
在焊接作业中，存在污染和不安全因素，会产生弧光辐射、有害 粉尘、有毒气体、高频电磁场、射线和噪声等污染；操作人员需要 与各种易燃易爆气体、压力容器及电气设备等相接触；还有高处焊 接作业等，会引起火灾、爆炸、触电、烫伤、急性中毒和高处坠落 等事故；造成操作人员尘肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮肤病 等职业病，严重地危害着焊接作业人员的安全与健康，还会造成国 家财产的重大损失。
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五、焊接安全管理
（1）焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考 核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持 证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。 （2）电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服， 使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前 检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。 （3）焊接作业时须配置灭火器材，应有专人监护。作业完毕， 要留有充分的时间观察，确认无引火点后，方可离去。