盐雾试验箱的八大结构制造要求
中性盐雾试验箱标准
中性盐雾试验箱标准
中性盐雾试验箱是一种用于模拟大气环境中盐雾腐蚀情况的设备，主要用于检
测金属材料、涂层、表面处理等材料的耐腐蚀性能。
中性盐雾试验箱标准是对这种设备进行评定和标准化的依据，以确保试验结果的准确性和可靠性。
1. 范围
本标准规定了中性盐雾试验箱的技术要求、性能指标、检测方法等内容，适用
于生产中性盐雾试验箱的制造商和用户，以及进行中性盐雾试验的实验室等单位。
2. 技术要求
2.1 设备结构
中性盐雾试验箱应具备合理的结构设计，方便操作和维护。
设备应包括试验室、盐水淋洗系统、加热系统、冷却系统、控制系统等部分，并应符合相关安全标准。
2.2 性能指标
•试验箱应能够稳定地保持规定的温度和湿度条件；
•盐水喷淋系统应均匀喷洒，不应有堵塞或漏水现象；
•控制系统应精确可靠，能够实现自动控温、控湿、控制试验周期等功能。
3. 检测方法
3.1 温度调节
在开始试验前，将试验箱温度调节至规定的工作温度，并保持稳定。
3.2 盐水淋洗
将规定浓度的盐水加入淋洗系统，启动盐水淋洗，保证每小时淋洗时间符合规
定要求。
3.3 试验周期
根据试验要求设定试验周期，记录试验过程中的温度、湿度、盐水喷淋时间等
数据。
4. 结论
中性盐雾试验箱标准对设备的技术要求和性能指标进行了详细规定，并提供了规范的检测方法，确保中性盐雾试验的准确性和可靠性。
制造商和用户应按照本标准要求进行设备的生产、测试和使用，以提高产品的质量和可靠性。
以上是关于中性盐雾试验箱标准的介绍，希望能够对相关行业的从业者有所帮助。
盐雾试验机内部和外部结构说明
盐雾试验机内部和外部结构说明盐雾试验机是一种用于模拟海洋环境中盐雾腐蚀的设备。
它能够提供高浓度的盐雾环境，用于对材料、零部件等进行腐蚀性能测试和耐腐蚀性评估。
在进行试验之前，首先需要了解盐雾试验机的内部结构和外部结构。
下面将对盐雾试验机的内外部结构进行详细说明。
一、盐雾试验机的内部结构：1.试验室：试验室是盐雾试验机内部最主要的部分。
它通常由不锈钢材质制成，具有耐腐蚀性能。
试验室的尺寸可以根据不同的试验需求进行设计，一般有多个尺寸可供选择。
试验室内部设有试验架、试样架、支架等，用于固定和支撑试样。
2.盐水箱：盐水箱位于试验室的底部，用于存放盐水，并通过特殊的喷雾装置将盐水喷洒到试样上。
盐水箱一般由聚丙烯材质制成，具有良好的耐腐蚀性能。
3.喷雾系统：盐雾试验机的喷雾系统是实现盐雾环境形成的关键部分。
该系统通常由喷嘴、压缩空气源、盐水供给装置等组成。
喷嘴位于试验箱的顶部，通过压缩空气将盐水喷洒到试样上，形成盐雾环境。
4.控制系统：控制系统是盐雾试验机的核心部分，用于控制试验的时间、温度、湿度等参数，并监测试验箱内部的温湿度变化。
控制系统通常由微机控制器、触摸屏、温湿度传感器等组成。
二、盐雾试验机的外部结构：1.机箱：盐雾试验机的外部结构通常由金属材质制成，具有良好的防腐蚀性能。
机箱内部设有控制系统和电气设备，并设置触摸屏、按钮等操作界面，方便用户进行试验参数的设置和修改。
2.观察窗：机箱的一侧或顶部设有观察窗，用于观察试样在试验过程中的情况。
观察窗一般由特殊材质制成，具有良好的透视性和耐腐蚀性能。
3.排放系统：盐雾试验机在试验过程中会产生大量的盐雾气体，为了保证试验环境的清洁，盐雾试验机还设有排放系统，用于排放和处理试验过程中产生的废气。
4.电气系统：盐雾试验机的电气系统包括供电系统、控制系统等。
供电系统用于为试验机提供电能，控制系统用于控制试验参数和监测试验过程中的数据。
综上所述，盐雾试验机的内部结构主要包括试验室、盐水箱、喷雾系统和控制系统等部分，而外部结构则包括机箱、观察窗、排放系统和电气系统等部分。
湿热盐雾试验箱的结构和控制系统介绍
湿热盐雾试验箱的结构和控制系统介绍湿热盐雾试验箱结构：1. 内外壳体均采用进口6mm PVC塑料板通过特制的模具经高温软化再冷却而成型，板与板之间的拼缝经刨铣后成90度直角，再采用高温焊具熔化塑料焊丝填补的方法，经冷却后的焊缝更加牢固，整个箱体的拼缝圆滑平整、箱体结构紧凑，外观亮泽。
2. 本设备的喷雾方式是采用内藏式玻璃无结晶喷嘴放置于圆形的塑管内，喷雾经由塔管引导，再经锥型分散器分散到试验室内部，雾气扩散均匀而自由沉降在试验箱内。
四面落雾及受雾方面*一致，试验片放置数量多。
3. 喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶注入预热槽，进行预热再导入喷雾塔。
恒温后的工作室温度波动性更加小。
存储箱桶采用隐藏式附水位计，清洗容易，不易破裂。
4. 本系列试验箱箱内温度采用底部水加温方式，箱体温度更加均匀稳定。
5. 加热元件采用钛加热管，耐盐、耐腐蚀，使用寿命长。
6. 箱盖采用进口6mm PVC透明板，箱盖开关方便自如。
采用水密封结构,确保盐雾不溢出。
7. 箱盖采用110o～120o夹角，确保冷凝水不滴落在试件上，且箱体设有压力平衡孔、冷凝液排出孔。
8. 自动排雾功能。
9. 样架结构设计合理，“V"形槽+条形杆，角度调整方便，承重量大，试品放置容易。
10. 附双重超温保护，水位不足警示，确保使用安全。
11. 饱和空气桶采用享利定律，于以加热加温，并提供试验箱所需湿度。
湿热盐雾试验箱的控制系统：1. 温湿度控制仪：高精度数显温控仪，控制准确、平稳，长期运转不漂移。
2. 传感器：PT100测试传感器3. 时间继电器：1s~9999h可调；双位时间继电器，0.1~99小时可任意设定喷停时间4. 执行元器件：施耐德交流接触器，小型继电器，固态继电器5. 气路系统：稳定可靠的气路元器件。
盐雾试验室技术要求
盐雾试验室技术要求一、遵循技术标准1)GB/T16927.1-2011高电压试验技术第一部分一般试验要求2)GB/T10592-2008盐雾试验箱技术条件3）GJB150.11A-2009军用装备实验室环境试验方法盐雾试验4）GBT2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾5)GB2423.1-2008电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验A：低温6)GB2423.2-2008电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验B：高温7)GB2423.22-2002电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验N：温度变化）8)GB4208-2008外壳防护等级（IP）9）GBT11022-2011高压开关设备及其控制设备的通用技术要求附录C10）GBT4585-2004交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验11）IEC60507-2013Artificial pollution tests on high-voltage ceramic and glass insulators to be used on a.c.systems二、设备组成1、空气压缩机组一套2、加湿器一台3、加热器一套4、水处理装置一套5、喷雾装置一套6、66kV穿墙套管一个7、排风设备一套8、耐腐蚀喷头若干9、耐腐蚀管若干10、储液罐若干三、技术参数及结构要求3.1特别说明一般的盐雾试验箱主要进行一些元部件及金属材料的盐雾试验，与之不同，本招标文件所述盐雾实验室除了要满足元部件、金属材料的盐雾试验外，还要满足电工电子产品整件、电子系统等产品的盐雾试验、污秽试验、淋雨试验、气候防护试验以及IP防护等级试验（船舶电气设备、材料、40.5kV 及以下开关设备及控制设备、绝缘子、套管等）。
因此本招标文件所述盐雾试验室是一个综合环境试验装置。
由于GBT2423.17-2008、GBT2423.18-2008以及GJB150.11A-2009的盐雾试验与GBT4585-2004、IEC60507-2013污秽试验对喷雾装置孔径、盐雾浓度或污秽程度测量方法各不相同，要在一个试验室实现上述两种试验，需要配置不同孔径的喷头、测量装置，请各投标单位特别注意。
盐雾试验箱参数要求
盐雾试验箱参数要求盐雾试验标准：将试验样品置入盐雾施压设备中，试验箱温度35±2°，湿度95%R.H。
连续喷雾8H后，停止加热、加温、喷雾，产品在箱内放置16h，每24h为一周期，可连续循环4个周期。
试验后用净、温度低于38度水或热水清洗，然后用大约250Kpa压力的压缩空气吹干。
试验中盐水不得进入壳内（经咨询，江淮没有用250Kpa压力的压缩空气吹干，只放在室内吹干）。
盐雾试验箱建议参数要求：1.温度范围：10-55°2.实验仪器喷盐雾，一般不对湿度做要求。
3.温度波动度≤±1.0°（空载时）4.温度均匀度≤±2.0°（空载时）5.盐雾沉降量：1-2毫升。
6.500×600×450（以4×SL0602系列为标准，若公司未来产品尺寸会增大，可适量放大尺寸）以上参数可以适当调整，但必须要满足试验标准。
试验Ka：盐雾试验方法1 试验目的本标准用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可用来考核某些产品抗盐雾腐蚀能力。
本标准不作为通用的腐蚀试验方法。
2 试验设备2.1 用于制造试验设备的材料必须是抗盐雾腐蚀的和不影响试验结果的。
2.2 试验设备中的条件应该保持在本标准第3章规定的限度之内。
2.3 盐雾不得直接喷射到试验样品上。
2.4 试验设备内部的顶和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在试验样品上。
2.5 试验设备内外气压必须平衡。
3 试验条件3.1 盐溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配置，其浓度为5±0.1%(重量)。
物化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。
3.2 雾化前的盐溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之间。
配置盐溶液时，允许采用化学纯以上的稀盐酸或氢氧化钠水溶液来调整PH值，但浓度仍须符合地3.1条的规定。
3.4 用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，有效空间内任一位置的沉降率为：1.0~2.0ml / h.80cm2。
盐雾试验箱的组成部分介绍
盐雾试验箱的组成部分介绍盐雾试验箱是一种测试设备，用于测试材料或产品在盐雾环境下的腐蚀性能和耐蚀能力。
它可以模拟海洋、汽车部件等恶劣环境下的腐蚀情况，对于制造商来说，这是一个不可或缺的测试手段。
盐雾试验箱的组成部分对于其测试效果和使用寿命起着关键性的作用，本文将对其组成部分进行详细介绍。
1. 外壳盐雾试验箱的外壳是由钢板或不锈钢板制成的，防腐能力较强。
外壳内侧涂有防腐漆，以免试验物与外壳直接接触。
外壳还装有控制面板和观察窗，方便操作和观察试验过程。
2. 试验室试验室是盐雾试验箱的核心部分，试验物放置在试验室内进行测试。
试验室通常由塑料或玻璃制成，抗腐蚀性能较好，并且较容易清洁。
在试验室内，空气能够通过设备的喷嘴产生加热和湿度控制，从而模拟盐雾环境。
3. 喷嘴盐雾试验箱的喷嘴是将盐雾喷洒到试验物上的设备。
通常采用玻璃喷嘴，内壁光滑，通透性好，防腐蚀能力较强。
喷嘴周围还装有电热管，以保持高温和湿度。
喷嘴还配备喷嘴间距和角度调节装置，以满足不同试验要求。
4. 控制系统盐雾试验箱的控制系统是由电控设备和电动部件组成，用于调整和控制试验室的温度、湿度和喷雾时间等参数。
包括两种类型的控制，分别是手动控制和数字控制，根据不同的需求选择不同的控制方式。
5. 温度控制系统盐雾试验箱的温度控制系统主要控制试验室内的温度。
这部分由加热器、温度传感器和温度控制器组成。
它可以根据试验的要求自动控制温度，并且具有过载保护机制，当试验室过热时会自动断电。
6. 湿度控制系统盐雾试验箱的湿度控制系统是由电子控制设备和加湿装置组成。
加湿控制系统可以在试验室内产生恶劣的潮湿环境，以产生刺激和仿真海洋环境。
湿度控制系统提供设备可调节的湿度范围，可以根据测量数据进行精准的控制。
以上介绍了盐雾试验箱的由多个组成部分构成，这些组成部分的作用都是非常重要。
在使用时还应对其进行正确的操作和维护，以确保试验设备的正常运行和试验结果的可靠性。
复合型盐雾腐蚀试验箱
原装进口电磁阀、干燥过滤器、膨胀阀等冷冻组件
所有冷冻系统动作程序，完全由微电脑控制器控制.可达最高效率及省电的优点
加湿
及除
湿系
统
采用电子并位方式微动加湿系统
加湿简采用整座不锈钢制成
采蒸发器盘管露点温度（ADP）层流接触除湿方式
附过热，溢流双重保护装置
加湿、除湿系统完全独立
水位控制采用机城浮球水阀，杜绝电子式误幼作
三、设备符合标准：
ASTMB1 17（NSS）/ASTMG85/BS390F4和F9/DIN50.907/ISO9227
PROHESION/CCT -1/CCT -IV
GM9540P/B/ASTMB368(CASS)
GB/T2423.17电子电工产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法
QJ2027-1990金属电镀覆层耐盐雾试验方法
组（自动开启及关闭）,操作方便
恒温水槽
采用pp耐冲击板,厚度8mm,并附有自动水位控制器，免除人工加水支不便
试验室支架
采用PVC耐酸碱耐高温板，可自由调节试验角度15°及30°角
试药补充桶
隐藏式附水位表，采用PVC耐酸碱耐高温板，厚度5mm,与机台外观成为一体
饱和空气桶
以SUS304不锈钢板制成，外表经电解处理，耐蚀性佳，并附有自动水位
2、技术参数均在环境温度≤25℃，工作室空载条件下测得；
3、可根据用户的具休要求定做非标型“复合式盐雾腐蚀试验室”。
本技术信息，如有变动恕不另行通知。
控制器，免除人工加水之不便
温控
系统
控制仪
控制器采用韩国原装进口“TEMI-950”16位真彩触摸屏，程序组100组，
循环次数总计1000次
盐雾腐蚀试验箱的箱体结构
盐雾腐蚀试验箱的箱体结构
盐雾腐蚀试验箱的箱体结构
盐雾腐蚀试验箱的内箱、外箱、箱盖均采用耐腐蚀、高强度、抗老化及耐高温等优点的PVC板或PP板材料制造，其它附件均为不锈钢、铜制或防腐、耐高温的材料制造。
盐雾腐蚀试验箱的箱体结构是试验箱的主要部分，其主要提供一个密封的试验空间，并能在温度范围内自动保温，而箱体底部是加热装置，采用全独立系统，镍铬合金电加热式加热器，使工作室升温速度快，温度均匀性好。
盐雾腐蚀试验箱的工作室内设有塔式喷雾装置，进行喷雾的是喷嘴具有无结晶、耐磨损、不变形等特点，是保证盐雾沉降量的重要配件。
盐雾腐蚀试验箱工作室内都有一个排气孔，并由箱内的排气管道延伸至箱体后背引出分别进行排气、排水，起气流平衡之用，排气孔能做到气水分流，在长时间试验中能始终保持气流的平衡作用，排气孔有一个带螺纹的挡水圈，进行试验时灌水至挡水圈以下，使室内保持一定的水位。
盐雾实验室的建设要求_概述及解释说明
盐雾实验室的建设要求概述及解释说明1. 引言1.1 概述本篇长文旨在探讨盐雾实验室的建设要求。
随着科学技术的不断进步和工业需求的增加，盐雾实验室作为一种重要的环境测试手段，被广泛应用于各个行业中。
盐雾实验室能够模拟恶劣或特殊的气候条件，评估材料和设备在这些条件下的耐久性和稳定性。
因此，在建设盐雾实验室时，有一系列要求需要遵循，包括技术设备、建筑和环境以及安全规范等方面。
1.2 文章结构本文按照以下结构进行组织。
首先，在引言部分介绍整篇文章的目标和内容概述。
接着，在第二部分中详细探讨盐雾实验室的建设要求，包括技术设备要求、建筑和环境要求以及安全规范要求。
在第三和第四部分中，将对每一个主要要点进行解释说明，并提供相关信息和理论支持。
最后，在结论部分总结主要观点和发现，并提出建议或意见。
1.3 目的本文的目的是为读者提供一个全面了解盐雾实验室建设要求的指南。
通过深入探讨技术设备、建筑和环境以及安全规范等要求，读者将能够了解如何在实际工作中设计和建设一个符合标准的盐雾实验室。
同时，本文也旨在提高对盐雾实验室测试方法的认识，以促进相关领域的研究和发展。
以上是“1. 引言”部分内容的详细清晰撰写，请核对并给予反馈。
2. 盐雾实验室的建设要求2.1 技术设备要求在盐雾实验室的建设过程中，需要考虑以下技术设备的要求：首先，实验室需要配备高效、稳定的盐雾试验箱。
这种试验箱应具备精确的温度和湿度控制功能，并能提供恒定的盐雾浓度。
此外，试验箱内部还应有良好的通风系统以保证试验结果的准确性。
其次，为了满足实验需求，还需要配置必要的测试仪器和设备，如PH计、电子天平、显微镜等。
这些仪器可以对试样进行各项性能测试，并提供准确可靠的数据支持。
另外，为了方便管理和监测实验进程，还需引入自动化控制系统和数据库管理系统。
自动化控制系统可以对实验参数进行远程调节和监控，而数据库管理系统则可以储存和分析大量试验数据。
2.2 建筑和环境要求在盐雾实验室建设中，建筑物设计和环境设置也是至关重要的因素：首先，建筑物结构需要考虑到防腐蚀性能。
201不锈钢盐雾试验标准
201不锈钢盐雾试验标准本试验标准主要涵盖以下七个方面：试验设备、试验溶液、试样制备、试验程序、结果评定、试验报告和试验周期与注意事项。
1. 试验设备盐雾试验箱是进行盐雾试验的基本设备，应满足以下要求：* 箱体结构：应能防止盐雾腐蚀和电气腐蚀。
* 温度控制：能在（35±2）℃的温度范围内保持稳定。
* 湿度控制：能在相对湿度90%~95%的湿度范围内保持稳定。
* 喷雾装置：应配备至少一个喷雾器，能均匀地喷洒盐水溶液到试样表面。
* 过滤系统：应配备一个有效的过滤系统，以防止盐水溶液中的杂质对试验结果产生影响。
2. 试验溶液本试验采用5%的NaCl盐水溶液，将此溶液用蒸馏水稀释至pH=6.5~7.2，并加入适量的防锈剂。
在试验过程中，应定期检查盐水溶液的浓度和pH值，以保证试验的准确性。
3. 试样制备试样应采用201不锈钢材料制成，表面应平整、无瑕疵。
在试样制备过程中，应尽量避免产生划痕或损伤，以免影响试验结果。
试样的尺寸和形状应根据相关标准或规范进行设计。
4. 试验程序将试样放置在盐雾试验箱中，确保试样表面与垂直方向成30°~45°角。
开启喷雾装置，使盐水溶液均匀地喷洒在试样表面。
在试验过程中，应保持温度和湿度在设定的范围内。
每24小时观察一次试样表面，记录腐蚀情况。
连续试验168小时后取出试样，用清水冲洗干净并干燥。
5. 结果评定根据以下指标对试样的耐腐蚀性能进行评定：* 腐蚀速率：根据试样表面腐蚀的程度计算腐蚀速率。
* 腐蚀等级：根据腐蚀速率将试样分为不同的腐蚀等级。
* 耐腐蚀性能：根据腐蚀等级评价试样的耐腐蚀性能。
6. 试验报告应详细记录试验设备、试验溶液、试样制备、试验程序、结果评定等过程的所有数据。
根据试验结果给出耐腐蚀性能的结论，并对201不锈钢在盐雾环境中的适用性进行评估。
7. 试验周期与注意事项盐雾试验周期一般为7天（168小时），但可以根据具体需求进行调整。
盐雾试验验内部构造
盐雾试验验内部构造
盐雾试验是一种用于测试材料和设备在潮湿或盐度环境下耐腐蚀性能的试验方法。
其内部构造主要包括试验室、盐雾试验箱、雾化器、试样架等几个部分。
1. 试验室：盐雾试验室通常由一个密闭的室内环境构成，用于容纳盐雾试验箱和试验设备。
试验室通常具有温度、湿度和通风等控制系统，以确保稳定的试验条件。
2. 盐雾试验箱：盐雾试验箱是用于产生盐雾环境的设备。
它通常由一个封闭式的箱体、加热系统、湿度控制系统、盐溶液箱和排风系统等组成。
盐雾试验箱中的盐溶液会被加热和雾化，产生盐雾环境。
3. 雾化器：雾化器是用于将盐溶液转化为盐雾的装置。
它通常采用喷雾器的原理，将盐溶液喷入空气中，并形成细小颗粒的盐雾。
雾化器通常包括喷嘴、泵浦、压力控制系统和管道等部分。
4. 试样架：试样架是用于放置待测试材料和设备的支架。
它通常位于盐雾试验箱的内部，用于暴露试样于盐雾环境中。
试样架通常具有可调节高度和角度的设计，以适应不同尺寸和形状的试样。
在盐雾试验过程中，试样架上的材料和设备会暴露于盐雾环境中，以评估其耐腐蚀性能。
通过观察、测量和分析试样的腐蚀程度，可以评估材料和设备的防
腐性能，并判断其能否适用于潮湿或盐度环境中的应用。
盐雾试验箱技术参数
盐雾试验箱技术参数:1.温度范围：35℃-55℃2.温度波动度：±0.5℃3.温度均匀度：±2℃4.盐雾沉降量：1-2ml/80cm2 .h(可调)盐雾试验箱结构及特点:1、内外壳玻璃钢模压整体成型，耐震、耐碰、易清洗，绝无泄漏现象。
2、独特的气动撑杆(不要气源)开闭箱门轻松自如。
水密封结构，无盐雾溢出。
3、塔式或挡板式喷雾系统，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。
喷嘴无结晶现象。
4、双重压力调整，保护、以及超温保护，采用日本NKW株式会社智能型温控仪表，PID运算及模糊控制，快速自调整。
本系列盐雾试验箱是按国家标准GB10587、GB2423.17—93。
本产品适用于对金属材料的防护层、零部件及工业产品等进行加速盐雾腐蚀试验。
?1、该试验箱突破了传统盐雾箱的概念，除具有通常盐雾箱的功能外，还结合有交变（循环）盐雾试验的功能，提供了痂状腐蚀和丝状腐蚀等试验环境，具备了干燥、湿热、、强制干燥（高温、常温）、浸渍、盐雾的试验环境。
?2、与传统盐雾箱相比，盐雾、干燥、湿热等循环腐蚀的产品的作用更切合实际，因为产品都在于湿环境中运输、保存、使用，所以，加速试验箱应更能切合实际地，模拟这种环境，并且国外研究亦表明，循环腐蚀有着极好的相关性，并列入常用试验范畴，越来越完善的汽车等行业的试验都要求进行多步骤的将盐雾、干燥、浸渍、湿热结合起来循环。
?3、采用高精度进口触摸屏温湿度专用智能控制器，实现对温度、湿度、干燥浸渍的有效控制。
?4、工作室的内胆采用常钛材料、外壳采用316L不锈钢精心制作并涂有高耐腐涂层，耐腐蚀、强度高、无渗漏、表面平整、光滑易清洗等特点。
?5、水密封形式使盐雾不致外溢，底层水加热，使工作室升温快，温度分布均匀。
?6、盐雾箱的顶盖设计成110°~120°顶角，不使箱内的冷凝水直接滴落在试品上。
?7、设备的控制系统放置在箱体的右上方，用户操作方便，面板上设置有总电源开关、触摸屏控制器，并特设超温保护器。
盐雾测试的基本要求及判定
根据本公司对于钣金件表面镀蓝白锌抗腐蚀性能的要求，并结合客户具体使用环境（港口使用，空气湿度大，含盐分多等），决定做盐雾测试来提供产品可靠性的理论依据。
对盐雾测试的基本要求及测试结果做出以下规定：1.连续雾化时间2.试验设备本试验所需设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支援架、喷雾液收集容器、试验室（1）、盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成,并依照如下条件试验。
（1）：试验室大小, 须在0.48m3以上。
2.1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料, 不能对喷雾腐蚀试验有影响或本身被腐蚀2.2 喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样, 喷雾室顶部聚集的溶液不得滴落在试样上；2.3 试样试验液体不可流回盐水桶而再用于试验；2.4压缩空气不能含有油脂及灰尘, 所以须有空气清凈器；空气压力须保持在 1.0±0.1kgf/cm2因为压缩空气于膨胀时, 有吸热现象, 所以须事先有预热（2）如下附表,以获取均一温度的喷雾。
注（2）：预热以增加压缩空气的温度与湿度；.5 喷雾采取器其水平采取面积为80cm2, 直径约为10cm, 置于试样附近；2.6喷雾液量以整个小时计算, 在采集容器上, 应每小时平均可收集1.0～2.0ml盐水溶液。
喷雾液至少应连续收集16小时, 以其平均值表示喷雾量；2.7试验中盐水桶其氯化钠溶液浓度应维持40~60g/l。
3.试验条件3.1试验溶液试验溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配置，其浓度为（5 ±0.1％）（质量百分比），雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；备注：为配置浓度为5%的盐溶液，可以通过下式计算所需氯化钠的质量；所需氯化钠质量＝0.053⨯水的质量3.2溶液PH值雾化前的盐溶液PH值在6.5～7.2（35±2℃）之间；备注：该PH值范围要求是在Ta=35±2℃测定的，当盐溶液在室温下被调整PH值，而在35 ℃雾化时，由于CO2在较高温度下会挥发、损失，汇集溶液的PH值将比原溶液高；因此，当盐溶液在室温下被调整PH时，有必要将其调整至6.5以下，这样在35℃雾化后汇集的溶液的PH指将能满足6.5～7.2这一要求；3.3实验室内温度(指箱体内的温度)35±2℃；3.4饱和压力桶内温度47±1℃；3.5饱和桶压力1Kgf3.6喷雾量在工作空间任意位置，用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16h的盐雾沉降量，平均每小时应收集到1.0～2.0mL的溶液；4.试件的放置4.1试件的被试表面不能受到盐雾的直接喷射；4.2试件表面在试验箱中的放置角度是非常重要的。
盐雾试验机的结构和安装注意事项范本
工作行为规范系列盐雾试验机的结构和安装注意事项（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-32535盐雾试验机的结构和安装注意事项Structure and installation precautions of salt spray tester说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
盐雾试验机内部结构：喷雾塔：内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经由塔管引道再经锥型分散器分散到试验内部。
喷雾调节器：调整喷雾量之大小，调高喷雾量加，调低喷雾量减少。
盐水预热槽，位於喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水补充瓶注入预热槽，预热槽之水位由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用之排水口由矽胶塞控制。
收集器：喷嘴所喷出之落雾量，以自由落体方式於80平方厘米之漏斗杯内，再由道管流至计量杯内。
湿球杯：L型湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。
置物架：此架乃是由塑钢制成，故放置工件重量以不超2公斤为限，如分散放置则可随承受10公斤以内。
置物架两旁有上下二排圆孔，是入置置物棒以垂直面分15度、30度角用。
过滤器：用于过滤盐水中之咋质，玻璃制过滤器或塑料过滤器。
加热水槽：此水槽附于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳，其功能加热，保湿。
盐雾试验机外部结构：干湿球温度计：通过干湿球对照表可计算试验室内之温湿度。
计量桶：收集每次试验之喷雾量，50ml之刻度。
隔绝水槽：利用水封原理，以避免盐雾外泄。
饱和空气桶：放置於控制箱底部，全封闭式，其功能在于空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。
盐水补充瓶：自动补充盐水预热槽之盐液。
试验上盖：屋顶式斜角100底透视盖，用於覆盖於试验室上方结合为一体。
调压阀：此阀是空气压力过高过低时，藉压历表显示来调整，（试验条件1kg/cm2）压力表：此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶温，到达喷嘴时所达到的压力。
（试验条件1kg/cm2）排气管：1寸半口径管线：接合排水管於水排污渍，使其废水此排出。
盐雾试验箱国家标准
附加说明:
本标准由全国电工电子产品环境技术标准化技术委员会提出。
本标准由全国电工电子产品环境技术标准化技术委员会交变盐雾试验方法国际编制工作组起草。
在试验期间，喷雾时间足以使试验样品充分润湿，而且喷雾还要在试验样品湿热条件下贮存一段时间后重复进行。因此这种试验方法在某种程度上是模拟天然盐雾环境的。
本试验与多数使用条件相比，是加速的。但是它不可能对各种不同类型的样品具有相同的加速系数(见GB2424.10—81《电工电子产品基本环境试验规程大气腐蚀加速试验的通电导则》)。
检查并记录试验样品外观，并按有关标准规定对试验样品进行电性能和机械性能的检测。
5.3条件试验
5.3.1试验样品按使用状态置于盐雾箱(室)内，在15～35℃下喷雾2h。
5.3.2在试验连续雾化8h后，有效空间的任意位置，用水平面积为80cm2的干净收集器，所收集的盐雾溶液每小时平均应为1.0至2.0mL 。收集器的数量至少为2个，其安放位置不应受到试验样品的遮盖，并应防止任何其他来源的凝聚液进入收集器。
采用说明：
1)国际标准IEC 68-2-52文件中没有规定人造海水配方，我国则按船舶专业标准的内容将人造海水的配方列于附录A中。
5.3.6 按5.3.1条款喷盐雾并按5.3.3条款进行湿热贮存构成一个试验周期。
注：有关标准若允许用一箱法进行试验时，试验设备的条件应严格按照2.1条款和2.3条款规定的要求1)。
盐雾试验箱国家标准
本标准适用于确定元器件和设备在含盐的潮湿环境下使用或贮存的适应性。本标准可以用作腐蚀试验，也可以检验非金属材料受盐雾影响而造成的劣化，还可用于考核元器件和设备在盐雾环境下的性能变化。
盐雾试验箱详细标准要求
盐雾试验箱详细标准要求
盐雾试验箱针对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有机皮膜，阴极处理防锈油等防蚀处理后，测试其制品之耐蚀性。
可做试验方法：中性盐雾试验(NSS试验)、盐雾试验(SS试验)、醋酸盐雾试验(ASS试验)、铜加速醋本能试验、高温湿热试验。
盐雾试验箱的测试标准
GB/T 2423.17-1993电工电子产品基本环境试验规程第2部分：试验方法试验Ka;盐雾试验方法
GB/T 2423.18-2000 电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾交变(氯化钠溶液)
GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 10587-2006 盐雾试验箱[2]技术条件
GB/T 1771-2007|色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T 1765-1979 测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性 (人工加速) 的漆膜制备法
GB/T 12967.3-2008 铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
GB/T 5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法
GB 10593.2-1990 电工电子产品环境参数测量方法
以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准.
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2、盐雾试验箱技术要求
附件2：盐雾试验箱技术要求一、设备名称盐雾试验箱二、主要技术指标：1.温度控制器（1）符合ASTM B117 测试要求；（2）试验箱干球、湿球、和加湿塔温度读数单独、连续的显示；（3）温度精度：±0.1度的温度显示，以o C 和o F两种形式显示；（4）温度误差+1.1o C ～–1.7 o C之间；2．热熔无缝成型内衬测试区域采用具有高防腐性能、嵌入式聚合物涂层，边缘和拐角处一次成型没有接缝，具备优越的密封和保温性能（试验箱可用于温度高达1400F/600C的CASS 和SWAAT测试）。
3. 精密调节器装置精密的低气压调节器、高气压调节器和油水分离滤清器，同时也充当压缩气体系统的自动防故障装置。
4. 气体流量计具有对测试功能和操作的更综合的监控性能，具有对任何条件变化的及时反应功能。
5. 雾化塔按照 ASTM B117盐雾测试的要求，带有内置气雾节流均衡器 - 提供最优化的均匀雾气环境，以微粒的形式，并消除喷雾的方向性。
6. 盐溶液储存池辅助性水箱（55加仑容量），装有混合装置、泵和过滤器。
7. 符合标准及测试方法ASTM B 117, ASTM B 368 (CASS), ASTM D1735, ASTM D2247, ISO 9227, DIN 50018, DIN 50021), GM 4298, GM 4465 和其他相似测试标准要求。
三、配置（1）密封设计：水密封设计，确保精确温度控制以及和周围环境条件的隔缘；（2）箱盖结构：全透明丙烯酸箱盖，带有气弹簧开启装置；（3）控制系统：数字温度控制模式，3个单独温度显示：i.测试区域干球温度；ii.测试区域湿球温度；iii.加湿塔温度，相对湿度(RH)值的确定；（4）加湿塔：去离子水自动控制，标准的空气流量计，单独压力刻度表；（5）雾化装置：带有内置的气雾节流均衡器（符合ASTM B117标准）；（6） 4个试件支撑杆（玻璃纤维）；（7）测试样板托盘；（9）仪表的校准证书、数字控制器证书；（10）压缩空气控制工具包，包括一个低压调节器，一个高压调节器，一个油水分离器；（11）加湿塔去离子水供应系统和低水位传感器；（12）加湿塔的去离子水供应水箱（10加仑）和自动的溶液水平控制器。
盐雾试验箱技术性能指标说明书
盐雾腐蚀试验箱技术性能指标1、产品概述：盐雾试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。
人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。
如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
2、制造标准：盐雾试验箱性能指标符合GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法的要求》、GB/T18912-2002《光付（PV ）组件盐雾试验设备基本参数检定方法》、ASS 、IEC 、DIN 、MIL 、ASTM等标准进行各种盐雾试验。
除用于中性盐雾试验外，也可用于醋酸盐雾试验。
3、容积和尺寸4、技术参数：型号与容积4.1、箱体温度范围：4.2、饱和器温度范围：4.3、盐雾沉降率：4.4、温度偏差：4.5、控温精度：YWX-150250750100035℃~55℃37℃～50℃1～2ml(h×80平方厘米)±2℃±0.1℃4.6、喷雾方式：4.7、喷雾特点：长期、周期或停止任意设定气流喷塔，保持盐雾腐蚀试验箱盐雾均匀沉降；5、设备结构特征：1、设备构造5.1、内外壳体均需采用进口PP板制作而成，板与板之间的拼缝经刨铣后成90度直角，再采用高温焊枪熔化塑料焊丝填补的方法，经冷却后的焊缝更加牢固，整个箱体的拼缝圆滑平整、箱体结构紧凑，外观亮泽。
5．2、密封方式：箱体的顶盖与箱体采用水密封方式,确保盐雾不溢出。
复合盐雾试验箱技术要求及特点
复合盐雾试验箱技术要求及特点简介复合盐雾试验箱是一种测试设备，用于模拟电子、汽车、航空等领域的产品在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
在产品设计初期，要通过该设备的测试来评估产品的使用寿命及耐久性等性能，确保产品在各种恶劣环境下仍能正常工作。
技术要求温度范围温度范围是影响实验箱性能的一个重要因素。
复合盐雾试验箱在使用过程中，因为加热管的发热量大，容易引起盐雾解冻，从而影响实验效果。
因此，为了保证试验箱的工作性能和试验效果，试验箱的温度范围通常在35℃以下。
控制精度复合盐雾试验箱对盐雾的控制比较严格，所以试验箱的控制精度要求较高。
盐水容易形成软膜和硬膜，若实验箱不能正确控制盐雾浓度，会使实验结果失真，影响产品的性能评估。
因此，试验箱需要具备高精度的控制功能。
加热功率加热功率是影响试验箱加热速度和试验效果的重要因素。
加热功率越大，实验箱内部的温度上升速度越快，盐水就容易升华，形成雾气，达到试验结果的要求。
但同时要注意，加热功率过大也容易损伤试验箱内部的元器件，因此试验箱设计中需要合理控制加热功率。
盐水喷雾方式复合盐雾试验箱的盐水喷雾方式受试验目标的大小和形状限制。
大体积的试验目标需要通过风扇或旋转盘等设备进行连续喷洒，小型的产品通常采用喷嘴进行喷洒。
无论采用何种喷雾方式，试验箱需要满足盐雾均匀喷洒。
否则不同地方的试验结果可能会有差异，影响产品的评估。
特点结构简单复合盐雾试验箱的结构相对简单，只需加热管、喷嘴、盐水箱等基本设备，可以完成盐雾试验的要求。
少量的元器件和结构一些基本的控制面板都能使复合盐雾试验箱的使用更加简便，这在一定程度上降低了使用成本。
质量稳定复合盐雾试验箱使用的元器件都经过高质量的选择和经验验证，因此可以保证试验结果的准确性和可靠性。
同时，试验箱的结构坚实、可靠，保证长时间的使用和实验质量的稳定性。
试验箱的稳定性和准确性使得产品评估工作更加准确和可信。
操作简便复合盐雾试验箱设计人员注重实验箱的使用易操作性。
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管流至箱体外部的计量筒内）。 六、空气干燥器 由加热装置和风扇组成，用于供给试验“干
燥”阶段规定湿度的干燥空气。 七、排气系统
通过排气系统将气体从暴露箱中排出。要保 证当通过建筑物的某个出口向户外排放气体时 不会受到大气反压的影响。在排放气体之前设备 最好有合适的废气处理方式（参见附录 B）。（排 雾管：直径 50 的 PVC 硬塑料管，设备时泻出由 喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢 出）
在方法 B 中，暴露箱中已经放好平板惰性模 拟试样，并确认盐雾沉降率和其他条件在规定范
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围内后，才能开始试验。盐雾收集面积为 2000px2，连续喷雾 24h 后，盐雾沉降率应在 1.5mL/h±0.2mL/h 范围内。沉降液的氯化钠浓度 应为 6.0g/L±0.6g/L，pH 值雾试验箱所 有与盐雾或实验溶液接触的设备零部件必须能 够耐试验溶液腐蚀并且不影响试验溶液的腐蚀 速率。试验设备包括下面八大部分。
盐雾试验箱整机一台一、暴露箱
暴露箱的容积不小于 0.4m3。对于大容积的
箱体，需要确保在酸性盐雾试验期间，满足酸性 盐雾的均匀分布。箱体的顶部要避免试验时在其 表面上凝结的液滴滴落到试样表面上（盐雾试验 箱箱体顶部设计角度合理，可以避免箱内的冷凝 水直接滴落在试样上）。
试验时请勿将后面排气管堵塞，以免箱体内 压力过大让箱体变形。
易燃易爆物品请勿放入箱内。
盐雾试验箱后面压力表是 2 公斤，前面是 1 公斤，出厂前武汉尚测试验设备已设计好，请勿 乱动。
喷雾量不足请将喷雾塔调高，喷雾量过大调 低喷雾塔（收集喷雾量标准是 1~2ml/h，取 16 小 时平均值）。
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八、排水系统
试验设备要有相应的排水体系，确保溶液不 会直接排放到正常民用排水系统中（参见附录 B）。
备注：在方法 A 中，只有暴露箱中已经放好 平板惰性模拟试样，并确认盐雾沉降率和其他条
件在规定范围内后，才能开始试验。盐雾收集面 积为 2000px2，连续喷雾 24h 后，盐雾沉降率应 在 1.5mL/h±0.5mL/h 范围内。沉降液的氯化钠 浓度应为 50g/L±5g/L， pH 值在 3.4~3.6 范围内。
三、喷雾装置
喷雾装置由一个可控制压力和湿度的清洁 空气供应设备、一个盐水槽和一个或多个喷雾器
组成（盐雾试验箱喷雾系统采用塔式喷雾，喷雾 塔放置于室的中心。喷嘴的材料为石英玻璃烧制 而成，喷出的雾粒细小无结晶，盐雾呈自然沉降 分布均匀）。
四、空气饱和器
为防止雾滴中水分的蒸发，空气在进入喷雾
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注：在方法 B 中，如果加速循环盐雾腐蚀试 验时间仅为 1h，由于钢的耐蚀性对盐浓度非常敏
感，因此需要更加严格控制盐雾沉降率。注意事 项
定期清洗保养盐雾试验箱压力桶、盐水箱、 喷嘴。
氯化钠溶液请勿从压力桶手动加水出倒入， 先将调溶液量筒清洗干净再往内加蒸馏水。
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装盐雾收集器的目的是为了确认盐雾沉降量是 否在规定范围内（见备注），它们应放置在箱内 试样放置区域，至少一个靠近喷嘴，一个远离喷 嘴，以确保收集到的只有盐雾而不是试样或其他 部位滴下的液体（盐雾试验箱喷嘴所喷出的细 雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面 积 2000px2 的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导
器之前应先经过水温高于箱体内几摄氏度的饱 和塔进行湿化（饱和空气桶：置于控制箱底部， 采用 SUS＃304 不锈钢板制成，起到过滤、加温、 加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后 至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能）。
在酸性盐雾试验期间，根据所用压力和喷雾
器喷嘴类型确定合适温度，并调整温度确保箱体 盐雾沉降率以及沉降液浓度在规定范围内（见备 注）.水位应自动调节，以确保足够的湿度。
喷雾器应由惰性材料制成，例如玻璃或塑料 材料。折流板用来防止喷雾直接冲击在试样上。 使用雾气分散塔更有助于箱体内获得稳定的盐
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雾分布。给液槽中酸性盐溶液的液位应自动维持 在一定水平，确保在试验中能稳定输送盐雾。
五、盐雾收集装置
暴露箱内至少放两个盐雾收集器。由玻璃或 其他化学惰性材料制成清洁漏斗形状，收集面积 约为 2000px2，插在量筒或其他类似容器中。安
箱体的尺寸和形状应当保证在盐雾试验期
间，箱体中溶液的沉降率应满足备注规定。 注：附录 B 给出暴露箱的示意图以及进行酸
性盐雾、“干燥”和“湿润”条件下的加速循环 腐蚀试验的相关设备图。
二、湿度和温度控制
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此控制系统保证暴露箱内温度和湿度保持 在规定的范围内，温度测量应在距离箱体内壁至 少 100mm 出进行。