采购成本控制,供应商质量与交期管理
采购成本控制及节约措施总结
采购成本控制及节约措施总结背景：在过去的一段时间里，我负责采购部门的成本控制及节约措施工作。
本文将总结我在这方面的经验和措施，并分享一些取得的成果。
1. 精细化采购流程为了降低采购成本，我们开始进行精细化采购流程管理。
通过对采购环节的详细分析，我们发现了一些潜在的成本节约机会。
首先，我们建立了一个供应商评估体系，对供应商的能力和稳定性进行评估。
这样一来，我们能够更好地选择合适的供应商，并与其建立长期合作关系。
此外，我们优化了采购订单流程，减少了非必要的中间环节，以提高采购效率和降低交易成本。
2. 进行合理询价与谈判为了确保我们获得最佳的采购价格，我们采用了合理的询价与谈判策略。
首先，我们广泛收集市场信息，对当前的物价状况和行业趋势进行了解。
然后，我们全面评估供应商的报价，包括考虑质量、交期和售后服务等因素。
在与供应商进行谈判时，我们注重保持良好的合作关系，同时也积极争取利益最大化。
3. 推行物料替代和拆分为了降低采购成本，我们开始推行物料替代和拆分策略。
通过对产品的构成进行深入分析，我们成功地找到了一些可以替代的材料或部件。
这样一来，我们能够选择更经济实用的材料，并实现成本的有效控制。
此外，我们还对大宗物料进行了拆分，以便更好地掌控成本。
通过分别采购不同的组成部分，我们能够更灵活地选择不同的供应商，并在一定程度上降低采购成本。
4. 制定和执行供应商管理计划为了确保供应商的质量和性价比，我们制定了供应商管理计划，并严格执行。
该计划包括对供应商的定期评估和监督，以确保他们的产品和服务符合我们的要求。
同时，我们积极与供应商合作，寻求共同的成本节约机会。
通过与供应商的密切合作，我们不仅提高了采购效率，还取得了更好的采购价格和服务。
结论：通过以上的措施和努力，采购部门在成本控制和节约方面取得了明显的成果。
我们成功地降低了采购成本，并提高了采购效率和质量。
然而，为了进一步提升成本控制和节约措施的效果，我们还需持续关注市场动态和技术发展，不断优化采购流程和管理方法。
供应商按时交付管理制度
供应商按时交付管理规范一、目的：为确保公司向客户提供的产品或服务满足客户需求，提升公司按期交付能力，维护公司信誉，同时有效地控制运营成本，真正达到供需各方共赢共存，特制定本交付管理规范。
二、职责：采购部负责对客户需求产品或服务的订货、跟单、协调供应商交货过程中的各种问题，确保产品或服务能及时入库，并能在公司ERP系统中纳入物控。
三、产品交付能力的监控：1、生产采购订单：采购部在收到请购单后，需在8H内在ERP系统中请购单下转为“采购单”或“采购合同”，并在12H内传至供应商。
2、订单确认：所有采购订单，原则上采购部要求供应商在1个工作日内给予回复或确认；任何情况下，供应商都必须在2天内（含节假日）之内确认回传或回复接单意见反馈，否则默认为正常接单和无异议（包括交期、数量和品质要求）。
3、急单处理：若遇公司货期紧急或紧要重大采购项目时，采购部需要求供应商积极配合，尽最大能力满足公司及关联公司的紧急采购要求。
4、交期管理：当供应商回复采购订单交期不能达成客户要求时，采购人员需与供应商确认清楚不能如期交付的原因，并通过各种方式和渠道协助供应商达成交期。
采购人员在收到供应商反馈信息当日需以有效方式（含口头、手机、邮件、书面等）正式知会计划部和营业部相关人员，必要时知会总办，并跟进相关结果。
5、延期交付措施：当营业部回复客户不接受延期交付时，采购人员应及时采取应急措施予以处理，包括使用备用供应商、同行调货、替代品确认等（若是替代品牌，需由销售部与客户沟通，取得客户同意方可使用替代品）。
若仍不能处理妥当，需及时向上级领导汇报。
采购部主管、经理、总监在收到此类信息时，需适时进行沟通协调解决，直至客户满意为止。
6、供方管控：采购部需对订单交付记录进行统筹及分析，对不能如期交付的供应商进行绩效分类管理，并同时加强对供应商的辅导及督促改善。
对连续三个月交付不达标供应商，适用供应商退出机制。
7、来货不良品处理：采购部收到品质部对供应商来料检验不合格的通知，需在收到异常单12H内予以处理并回复处理方案，并跟进处理至关闭为止。
采购交期管理制度
采购交期管理制度一、制度目的本制度的制定旨在规范公司的采购交期管理，保证公司的生产和销售的正常运行。
本制度适用于公司内所有相关部门和人员。
二、管理基本原则1.供应商选择原则2.采购计划原则3.采购订单原则4.采购审核原则5.采购进度管理原则6.采购质量管理原则7.采购成本控制原则三、采购交期管理流程1.采购计划编制•确定生产计划和采购计划的时间节点•根据原材料库存情况和采购计划确定采购数量和交期•提前与供应商沟通，了解供应商出货时间2.供应商选择•根据采购计划和产品要求筛选潜在供应商•针对每个潜在供应商进行评估，评估标准包括质量、交期、价格等•确定最终供应商3.采购审核•根据公司采购管理规定审核采购清单•确认物料名称、型号、数量、交期等信息4.采购订单与确认•向供应商下达采购订单•确认供应商接受订单及交期5.采购进度管理•定期与供应商确认交货进度•对比计划进度和实际交货进度，进行对比分析6.采购质量管理•对到货物料进行检验•对不合格物料退换或及时处理7.采购成本控制•对采购成本进行控制，达到降低采购成本的目的四、采购交期管理细则1.采购采取定点采购方式，严格遵循采购程序和规范。
2.采购要严格按照计划执行，避免因计划执行不到位而引发交期问题。
3.采购订单签定后，应及时向供应商确认订单，保证供应商清楚了解包括物料名称、型号、数量、交期等信息。
对采购订单有争议的情况，应及时沟通商定，确保采购顺利进行。
4.供应商接受采购订单后，即要求按照落实的交期进行生产和配送。
在遇到不可抗力因素和不可预见的事故、灾害等情况下，供应商必须严格保证采购商品的交期。
在交货日期发生变动的情况下，应及时向公司发出通知，公司将根据实际情况及时调整生产计划，确保生产和销售的正常进行。
5.对于发生交期问题的采购订单，采购部门应于首次联系供应商发现有可能延误交期时，及时通知相关部门，沟通解决方案并妥善处理。
6.在采购过程中，对于交期不按计划推进的情况，采购部门要做好管理记录，及时发现并分析原因，并采取相应的纠正措施，以避免影响公司生产和销售。
质量成本及交期
质量成本及交期在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想在众多竞争对手中脱颖而出，不仅需要关注产品或服务的质量，还需要重视成本控制和交期管理。
质量成本及交期这三个要素紧密相连，共同影响着企业的生存与发展。
质量，是企业的生命线。
一个产品或服务如果质量不过关，即便价格再低、交期再短，也难以赢得客户的信任和市场的认可。
高质量的产品或服务能够满足客户的需求，提高客户满意度，从而为企业树立良好的口碑和品牌形象。
相反，如果质量出现问题，企业可能需要投入大量的资源进行售后维修、退换货等处理，这不仅增加了成本，还可能导致客户流失。
质量成本，是指为了确保产品或服务达到一定的质量标准而付出的所有成本。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
预防成本，是为了预防质量问题的发生而投入的成本，如员工培训、质量规划、设备维护等。
虽然这部分成本在短期内可能会增加企业的支出，但从长远来看，它能够有效地降低质量问题的发生率，从而减少后续的损失。
鉴定成本，是用于检验和测试产品或服务是否符合质量标准所产生的成本，包括检验设备的购置、检验人员的薪酬等。
通过严格的检验和测试，可以及时发现质量问题，避免不合格产品流入市场。
内部损失成本，是指产品在交付给客户之前，由于质量问题而导致的损失，如废品损失、返工成本、停工损失等。
这部分成本直接影响了企业的生产效率和经济效益。
外部损失成本，是产品交付给客户后，因质量问题而给企业带来的损失，如客户投诉处理、产品召回、赔偿损失等。
这不仅会损害企业的声誉，还可能对企业的市场份额造成严重影响。
在实际生产经营中，企业需要在质量成本的各个方面进行合理的平衡和优化。
如果过度追求高质量而不计成本地投入预防和鉴定成本，可能会导致产品价格过高，失去市场竞争力；反之，如果过于压缩质量成本，忽视质量控制，又可能会导致质量问题频发，增加内部和外部损失成本。
交期，是指企业按照合同约定或客户要求，按时交付产品或服务的能力。
供应链中的成本控制与管理
供应链中的成本控制与管理作为一个生产制造企业的管理者，不仅要关注产品的质量和交付时间，同时也要关注供应链的成本控制和管理。
因为在供应链上的成本费用管理，不仅可以降低生产成本、提高利润，还能够提高企业的竞争力与市场份额。
一、供应商管理在供应链中，供应商是企业的重要合作伙伴。
如果能够与合适的供应商建立良好的合作关系，就会收获全面的支持，包括价格支持、周期和质量支持等。
1. 供应商评估通过对供应商的评估，有助于企业更好的适应市场竞争，掌握行情，进行项目开发，确定订单和交货承诺等，也能帮助企业更好地管理供应链成本。
合适的评估方法可以从多个方面考察供应商的能力、绩效和信誉，同时还可以制定有效的合作计划。
2. 供应商合作计划在与某个供应商合作之前，首先要评估其经营状况，如能力、业务、重要性等。
这样可以在确定合作计划前了解供应商的情况。
合作计划要明确，包括付款方式、价格、数量、分配原则、合作期限等。
这些是需要和供应商协商的事项。
如果合作计划不明确，可能导致拖延交货时间、质量问题、争议等问题，从而影响成本管理。
二、库存管理库存的存量和品质与成本管理息息相关。
一方面，过多的库存会导致资金的占用，也容易因库存物品的更新速度比市场的更新速度慢而导致存量升高。
另一方面，库存品质差，容易引起损失和浪费。
1. 库存管理技巧一般，有两种库存管理的方式：ABC分类法与周期盘点。
ABC分类法是根据货品的销售情况将其划分为A、B、C类三种不同的级别，而按照最紧急情况来优先制定计划，以确保财务成效的最大限度。
周期盘点是将库存分批次地进行盘点。
由于采用的是小批量盘点，可以减少大量的工资成本和差错率，提高物业资产的安全性。
2. 库存优化与控制仓库库存的优化和管理是非常重要的一项任务，优秀的库存优化和管理通过合理作业减少库存损失。
管理人员可以通过技术的手段，如仓库管理系统中数据的分析，通过调整库存，达到最大效益。
此外，通过对库存的实时监测，以及对其交期的跟踪，可以及时地发现库存问题，并依据实际情况做出相应调整，以优化库存量。
物资采购交期管理制度范本
一、总则为加强公司物资采购管理，确保物资供应及时、高效，提高采购效率，降低库存成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有物资采购活动，包括原材料、半成品、辅助材料、办公用品等。
三、交期管理制度1. 采购计划制定（1）各部门根据生产、运营需求，制定物资采购计划，明确采购品种、数量、规格、交货时间等。
（2）采购计划需经部门负责人审核，报采购部门汇总。
2. 供应商选择（1）采购部门根据采购计划，选择合适的供应商，并评估供应商的交货能力。
（2）供应商需具备以下条件：① 具有合法经营资质，产品质量合格，信誉良好；② 具有稳定的供货能力，能够按时完成交货；③ 具有合理的价格优势，满足公司成本控制要求。
3. 采购合同签订（1）采购部门与供应商签订采购合同，明确交货时间、数量、质量、价格、付款方式等内容。
（2）合同签订后，采购部门应及时将合同内容通知相关部门。
4. 交货跟踪（1）采购部门负责跟踪供应商的交货进度，确保按时到货。
（2）如遇供应商未能按时交货，采购部门应及时与供应商沟通，了解原因，并采取措施予以解决。
5. 交货验收（1）采购部门根据合同约定，对到货物资进行验收，确保质量符合要求。
（2）验收合格后，采购部门办理入库手续，将物资移交给相关部门。
6. 交期考核（1）采购部门对供应商的交货情况进行考核，考核内容包括交货及时率、质量合格率等。
（2）考核结果作为供应商续签合同、调整采购策略的依据。
四、附则1. 本制度由采购部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
五、注意事项1. 采购部门应加强与供应商的沟通，确保双方对交货时间、质量等要求达成一致。
2. 采购部门应定期对供应商的交货情况进行评估，及时调整供应商名单。
3. 采购部门应加强对交货过程的监控，确保物资按时到货，满足生产、运营需求。
4. 各部门应积极配合采购部门的工作，共同确保物资采购交期管理的有效性。
物流产业园采购部门采购成本总结与供应链成本控制计划
物流产业园采购部门采购成本总结与供应链成本控制计划在物流产业园中，采购是一个重要的环节，它直接关系到企业的成本控制和供应链效率。
因此，对于采购部门来说，采购成本总结和供应链成本控制计划的制定至关重要。
本文将从采购成本总结和供应链成本控制计划两个方面进行论述。
一、采购成本总结采购成本总结是指对采购过程中产生的各种费用进行汇总和分析，以便企业了解采购成本构成并制定合理的控制措施。
下面是我们对采购成本的总结：1. 采购物料成本采购物料成本是指购买所需物料所支付的费用，包括物料的价格、运输费用、关税等。
在采购过程中，我们应该与供应商进行充分的谈判，争取获得更好的价格和服务。
此外，我们还可以通过集中采购、招标等方式降低采购物料成本。
2. 采购人力成本采购人力成本是指为了完成采购工作所投入的人力资源的费用。
这包括采购员的工资、福利、培训等费用。
我们需要合理配置人力资源，提供专业的培训和发展机会，以提高采购人员的素质和效率，从而降低采购人力成本。
3. 采购库存成本采购库存成本是指维持和管理采购物料库存所需的费用。
这包括库房租金、仓储设备费用、保险费用等。
我们应该合理规划采购库存，避免库存积压和资金占用，以减少采购库存成本。
二、供应链成本控制计划供应链成本控制计划是指在采购过程中制定合理的成本控制策略和措施，以确保供应链的高效运作和成本的最优化。
下面是我们对供应链成本控制计划的建议：1. 供应商管理建立合理的供应商评估机制，选择可靠的供应商，并与其建立长期合作关系。
同时，我们可以通过合理洽谈供应商的价格、质量和交期等条件，降低采购成本。
此外，我们还可以进行供应商绩效评估，激励优质供应商，淘汰低效供应商，从而优化供应链成本。
2. 信息共享与协同通过建立信息共享平台和加强内外部沟通合作，可以实现供应链中各个环节的信息共享和协同。
这将有助于减少采购错误和交货延误，提高供应链的响应速度和效率，降低采购和物流成本。
3. 运输与仓储优化优化运输和仓储方式，减少运输距离和仓储时间，降低物流成本。
建筑项目供应商管理与成本控制
建筑项目供应商管理与成本控制在建筑项目中，供应商管理与成本控制是至关重要的因素。
通过合理的供应商管理和有效的成本控制，可以确保项目的顺利进行，同时最大程度地节约成本。
本文将探讨建筑项目中的供应商管理与成本控制的实践和策略。
一、供应商管理供应商管理是指在建筑项目中对供应商的选定、合同签订、交期控制、供货质量及售后服务等方面进行有效的管理和监控。
合理的供应商管理应首先从供应商的选择开始。
在选择供应商时，应该综合考量其信誉度、质量控制能力、交货能力、价格竞争力等因素。
同时，建立供应商的长期合作关系也是提高供应链效率的关键。
其次，在与供应商签订合同时，应明确双方的责任和权益，包括产品质量要求、数量、价格、交货时间等。
合同签订后，相关方应及时履行合同，并加强对供应商交货进度的跟踪和控制。
另外，建筑项目中对供货质量的监控是不可忽视的。
供应商应按照合同约定提供符合质量要求的产品。
相关方应加强对供应商的质量管理，并建立合适的检验机制，及时发现和解决质量问题。
最后，售后服务也是供应商管理的一部分。
建筑项目中可能出现的问题需要供应商及时提供解决方案，并保证售后服务的及时响应。
供应商的积极配合和良好的沟通合作是确保项目顺利进行的关键。
二、成本控制成本控制在建筑项目中同样重要。
通过合理的成本控制，可以降低项目的总成本，实现较高的经济效益。
首先，建筑项目中的成本控制应从项目的规划和设计阶段开始。
在规划和设计阶段，应综合考虑项目的功能需求、技术性能、材料选择等因素，以实现成本最优化。
其次，建筑项目中的采购方式也是成本控制的重要环节。
在采购时，应积极争取价格竞争和优惠政策，并合理规避采购风险。
同时，建立统一的采购标准和流程，避免重复采购和浪费。
另外，建筑项目中的施工过程也需要严格控制成本。
施工中应加强工程量的测算和监控，确保材料的科学配比和施工质量的控制。
同时，合理安排施工进度，避免人力物力的浪费。
最后，建筑项目中的变更管理也是成本控制的一部分。
如何管理现场的品质成本与交期
如何管理现场的品质成本与交期引言在现代企业的运营过程中，管理现场的品质成本与交期是非常重要的任务。
通过有效的管理和控制，可以提升产品质量，降低成本，并确保交货日期的准时交付。
本文将介绍一些管理现场品质成本和交期的方法和技巧，帮助企业提升竞争力。
确定关键要素在管理现场品质成本与交期之前，首先需要确定关键要素。
这些要素可能包括材料供应、生产流程、人员安排等。
通过了解这些要素的影响和重要性，可以更好地进行管理和控制。
建立明确的目标建立明确的目标对于管理现场的品质成本与交期是至关重要的。
明确的目标可以帮助企业更好地组织工作，提高生产效率，并确保产品质量与交货日期的要求。
优化生产流程优化生产流程可以有效地管理现场的品质成本与交期。
通过分析和改进生产流程中的瓶颈和浪费，可以提高生产效率，并减少品质问题和延迟交货的风险。
提前预防品质问题通过提前预防品质问题，可以降低品质成本并确保产品质量。
这可以通过建立严格的质量管理体系、进行员工培训和建立质量检查程序等方式实现。
管理供应链管理供应链是管理现场品质成本与交期的重要方面之一。
确保及时供应所需的原材料和零部件，可以避免生产停滞和延误交货的风险。
提升员工技能与动力员工是企业现场管理的重要资源。
通过提升员工的技能和动力，可以提高工作效率和产品质量。
这可以通过提供培训机会、激励计划和良好的工作环境来实现。
应用信息技术信息技术在管理现场的品质成本与交期方面发挥着重要的作用。
通过应用信息技术来管理生产过程、追踪供应链和进行数据分析，可以提高决策的准确性，并实现效率和质量的提升。
监测和改进监测和改进是持续改进的核心。
通过监测关键指标和执行KPIs，可以及时发现问题并采取措施加以改进。
定期检查和评估现场的品质成本和交期，以确保目标的实现。
结论管理现场的品质成本与交期是企业成功的关键因素之一。
通过确定关键要素、建立明确的目标、优化生产流程、预防品质问题、管理供应链、提升员工技能与动力、应用信息技术，以及监测和改进，企业可以有效地管理和控制品质成本和交期，提升竞争力并满足客户需求。
采购如何做好交期管理制度
采购如何做好交期管理制度引言采购作为企业重要的一部分，合理管理交期可以提高采购效率、降低采购成本，对企业运营具有重要意义。
本文将介绍采购如何做好交期管理制度，通过制度的规范和执行，提升交期管理水平，确保供应链的顺畅运作。
1. 交期管理的重要性交期管理是指对供应商交付货物或提供服务的时间进行计划、跟踪和控制的过程。
良好的交期管理可以帮助企业掌握供应链的运行情况，避免因供应商延迟交货而造成的生产中断或缺货问题。
同时，交期管理也能提高采购效率，减少因货物滞留而带来的资金占用和库存积压。
2. 采购交期管理制度的建立建立一套科学合理的采购交期管理制度对于企业的稳健运作至关重要。
以下是建立采购交期管理制度的几个关键步骤：2.1 制定明确的交期要求采购部门应与供应商明确商定交货时间，并在合同中明确约定交期要求。
交期要求应根据产品特性、生产周期以及市场需求等因素进行合理安排，同时考虑供应商的实际生产能力和交货能力。
2.2 建立交期监控机制采购部门应建立交期监控机制，及时掌握供应商交期情况。
可以通过建立供应商交期数据库，记录供应商的交期表现，并及时更新。
同时，采购部门还应建立与供应商的沟通渠道，及时了解供应商的交期计划和问题，并提前采取相应措施，避免交期延误。
2.3 设立交期管理考核指标为了确保交期管理的有效实施，采购部门可以设立交期管理考核指标，对供应商的交期履约情况进行评估。
可以根据交期准时交付率、交期延误天数等指标进行评估，并将评估结果作为供应商绩效考核的参考依据。
3. 采购交期管理的执行步骤建立好交期管理制度之后，采购部门还需按照制度要求进行有效的执行和监控。
以下是采购交期管理的执行步骤：3.1 制定具体的交期计划根据采购需求和市场需求，采购部门需要制定具体的交期计划。
交期计划应包括交货日期、交货数量、交货地点等信息，并在计划中考虑到供应商的实际生产能力和交货能力。
3.2 跟踪供应商交期情况采购部门需要及时跟踪供应商交期情况。
采购交期管理制度-
采购交期管理制度-一、概述交期是指客户、供应商在签订合同时，约定的双方在特定时间内完成不同工作环节的时间。
交期是供应链中的一项重要管理活动，直接影响到产品的生产和发货。
合理的交期管理能够提高企业的生产效率、减少生产成本、降低库存水平、加快现金流回收，增强企业的市场竞争力。
二、采购合同交期约定1、商务谈判阶段，交期的确定：商务谈判阶段最终确定的供货时间，要确保生产部门有足够的时间完成生产任务，同时能满足客户的要求。
2、供应商交期的评估：评估供应商交货能力时，要综合考虑供应商设备、人员、生产工艺、工序流程等因素，确定合理的交货时限。
同时，采购应查询供应商过往的采购交期记录进行评估，确保供应商交货所确立的时间至少为该产品的生产周期。
3、供应商提交的报价，需注明交货期限和提供货期间的具体计划和方案。
三、采购交期的管理控制1、订单管理：确保采购订单中的货期与实际交货期一致。
采购部门应确认订单内容正确无误，不同意变更切勿将订单扔给供应商，应先与供应商协商，确定是否有变更商品送货时间的可能性，以及具体的时间变化。
2、库存管理：采购部门应根据预测销售量与库存水平，制定采购计划，以确保库存量可支持订单跟踪计划。
同时，采购部门应定期检查库存信息，对库存与销售数据间的差异进行分析，进行及时的调整和优化。
3、跟踪监控：采购部门应该对重要订单进行跟踪监控，及时了解供应商的交货情况。
当采购部门发现供应商无法按时交货时，应及时协调解决问题，确保采购计划顺利进行。
同时，采购部门应定期对仓库库存、待处理订单、采购订单进行监控和预测。
4、异常处理：若供应商无法按时交货，并勉强能提供迟交货期，而且这会带来一定的经济损失。
那么公司高层在决定是否接受因延迟交货而质量的分歧或期望更长的交付日期时，需要依据一些因素而决定。
如供货商的财务稳定性、过去的表现、近期的表现、供货人是否保险了所有的损失或其他保险等等。
四、采购交期管理的重要性1、保证满足客户要求：交期是客户评估供应商供货能力和质量水平的重要标准之一。
供应商管理培训与采购成本控制
编制：物控部
供应商评估因素
公司 声誉 历史 财务状况 管理层 地区或位置
产品 质量 价格
上一张 下一张
生产设备 生产量及能力 质量体系 员工素质 后勤的支持
服务 送货是否准时 送货量是否符合指定要求 技术支援 训练
编制：物控部
AII一次性采购活动的三阶段
需求分析
供应商选择
谈判和选择
上一张 下一张
的参数（成本变动要素），将参数别做横的比较，算出大概希望以何 价格购入 4、应用经验法——依据经验丰富的专家经验或感觉，算出价格
上一张 下一张
编制：物控部
5、估价比较法——比较两家以上的估价，参考具有利条件那一家 的估价，算出欲购单价
6、市场价格法——采购原材料、市场规格品时，参考报纸上的价格 版或其它资料，研究算出欲购价格
品质的保证。
严格的品质控制制度、完整的品质记录、 专业人员操作。
上一张 下一张
编制：物控部
日新月异的经营环境
高品质
低价格
旺季
淡季
多品种
制造型企业
催货急
新品种
少批量
短交期
高期望
上一张 下一张
编制：物控部
中国企业面临压力巨大
CPI涨价 原材料涨价 银根紧缩 劳动力成本增加 油价居高 各种运营成本增加……
上一张 下一张
编制：物控部
情报变数
如何获得情报？
谈判桌上，对方最常用的策略就是隐藏自己真正 的兴趣、需要及优先级。
聚焦灯光下形成防范心理、“马贩子相马”
1、不在意 2、示弱 3、请教、帮助我 4、反话 秘书、办事员、工程师、清洁工、门卫……
上一张 下一张
编制：物控部
供应商评估与分析：质量、成本、交期...
供应商分析和评估：质量、成本、交期Supplier analysis and assessment【公司在分析供应商时，首先应明确选择的标准criteria，建立相应的指标系统metrics system，然后再进行分析评估】供应商分析在选择供应商时，公司考虑和分析供应商的相关因素的过程叫做“供应商分析”。
一般，公司至少考虑6个主要因素：价格、质量、服务、位置、供应商存货政策和柔性。
1.价格须连同供应商能提供的各种折扣一起考虑。
2.质量质量与价格相关，优质可能高价。
公司可能愿意为较高的质量会较多的钱。
3.服务在选择供应商时，有时供应商的特殊服务非常重要，如更换残次品、指导设备使用、修理设备等服务在选择过程起关键作用。
4.位置供应商所处的位置对送货时间、运输成本、紧急订货或加急服务的回应时间都有影响。
当地购买有助于发展地区经济，形成社区信誉。
5.供应商存货政策可能要求自己随时持有备件存货，以应付突发事件。
6.柔性供应商愿意及能够回应需求改变，接受设计改变等，应予以重点考虑。
供应商评估Supplier Assessment管理者必须先识别产品或服务的每个因素，并为各因素分配相应的权数weight，然后再根据这些权数选择供应商。
最典型的因素有：生产提前期、按时运送、质量与数量保证、柔性、价格、地理位置、产品或服务改变时的柔性、信誉与财务状况的稳定性等。
供应商的评估有一个重要原则，就是要求“公平、公开、公正、科学”。
评价供应商时，应结合本公司的具体情况对供应商进行分级，如某公司的分级方法如下：供应商评价分为合格、不合格两类，供应商考核得分分为四级：A级：得分在81-100分为A级，可加大采购量；B级：得分在71-80分为B级，可正常采购；C级：得分在60-70分为C级，为可辅导供方，需进行减量采购；D级：得分在60分以下为D级，不予或停止采购.其中A、B、C三级供应商列入《合格供应商一览表》，D级视为不合格供应商。
原材料采购成本控制办法
原材料采购成本控制办法一、采购策略1.制定合理的采购计划：根据企业的生产计划和市场需求，制定合理的采购计划，明确采购的数量、时间和价格，确保原材料的及时供应和合理价格。
2.与供应商建立长期稳定的合作关系：与具备稳定供货能力和良好信誉的供应商建立长期合作关系，减少寻找新供应商的成本，并可以获得更有竞争力的价格和更好的服务。
3.追求供应链的优化：与供应链的合作伙伴密切合作，共同优化供应链的效率和成本，减少采购环节中的浪费和损耗。
二、供应商管理1.选择优质供应商：在选择供应商时，要考虑供应商的信誉、生产能力、产品质量、交货能力和售后服务等方面，选择具备稳定供货能力和良好品质控制能力的供应商。
2.进行供应商的审核和评估：定期对供应商进行审核和评估，评估供应商的绩效和合作意愿，及时发现和解决潜在问题，确保原材料的质量和交期。
3.进行谈判和协商：与供应商进行谈判和协商，争取更好的价格和条件，同时要维护供应商的利益，确保供应商的稳定性和长期合作。
三、品质控制1.建立完善的品质管理体系：建立和实施一套完善的品质管理体系，包括品质标准、检验方法、出货检验和反馈机制等，确保原材料的品质符合要求。
2.进行原材料的抽样检验和测试：对采购来的原材料进行抽样检验和测试，确保原材料的品质符合质量标准，杜绝次品进入生产环节，减少不良品率和生产成本。
3.加强对供应商的品质管理：与供应商建立品质合作关系，要求供应商提供符合要求的原材料，并进行定期的品质审核和监督，确保供应商的品质稳定性。
四、库存管理1.控制库存水平：根据需求预测和生产计划，合理控制原材料的采购和库存水平，避免库存过多或过少，减少库存成本和风险。
2.实施先进的物流管理：通过实施先进的物流管理方法，减少物流环节中的损耗和浪费，提高物流效率和成本控制能力。
3.进行库存周转分析：对原材料的库存周转率进行分析，及时发现和解决库存周转不畅的问题，提高资金的利用效率。
综上所述，要控制原材料采购成本，企业应该制定合理的采购策略，与供应商建立长期稳定的合作关系，加强对供应商的管理和品质控制，以及合理管理库存水平。
如何管理现场的品质成本与交期
如何管理现场的品质成本与交期管理现场的品质成本与交期是确保企业运作高效的关键因素之一、下面将从不同角度给出一些建议。
首先，品质管理是关键。
一个高质量的产品或服务可以提高顾客满意度，增加市场份额，从而增加企业利润。
为了管理品质成本，首先需要建立一个高质量的供应链。
这意味着选择合适的供应商并建立供应商管理体系，确保他们提供的原材料符合质量标准。
其次，建立一个高效的生产流程，可以通过员工培训，建立标准化工作程序，以及引入先进的设备和技术来实现。
车间布局的优化也是提高效率的一个关键方面，例如采用流水线生产方式，提高产品的周转率。
其次，交期管理是至关重要的。
企业必须准时交付产品或服务，以满足客户需求，并提前预测潜在的问题，使交货期限恰到好处。
为了管理交期，首先要建立一个有效的生产计划和排程系统。
这意味着确保原材料和零部件的准时交货，合理安排车间人员和设备的利用率，以及协调产品的动态变化。
此外，引入先进的生产计划软件和技术，如MRP和ERP系统，可以提高交货期管理的精确性和可靠性。
第三，质量成本管理是降低成本的重要方面。
质量不仅仅是产品的品质，还包括生产工艺的合理性和效率。
为了降低质量成本，需要进行质量成本分析和控制。
这可以通过建立一个质量成本管理体系来实现，包括员工培训，质量控制措施的实施，如质量检验，以及追踪和解决质量问题的能力。
此外，持续改进的理念也是降低质量成本的关键，包括循环检查和纠正措施，以及进行质量成本优化的持续评估。
最后，沟通与协作是管理品质成本和交期的关键。
领导者应鼓励团队成员之间的沟通和合作，以便更好地理解客户需求，收集反馈和建议，以及解决问题。
此外，与供应商和客户之间建立强有力的合作关系也是管理品质成本和交期的关键。
例如，与供应商建立长期的战略合作关系，共同努力降低成本和提前预测潜在问题。
与客户建立紧密的合作关系，从而共享信息，提高反应速度，并改进产品和服务。
总之，管理现场的品质成本与交期需要多个方面的努力和注意。
供应商管理制度
供应商管理制度
一、供应商管理原则
1、严格按照供应商管理和采购程序来进行供应商管理，以保证供应商的合法权益，保证质量送货时间，保证最大利益，保证合同执行，控制成本和交货效率。
2、采购部门要定期制定供应商管理的合同方案，并与供应商签订有效合同。
3、采购单位要认真履行管理职责、风险控制、绩效控制、质量控制等，确保供应商提供的产品和服务满足客户需求，以及客户期望的质量要求。
4、定期对供应商进行评估，以确保供应商的合同执行、质量控制、成本控制等方面的要求。
二、定期更新供应商质量信息
1、采购部门要定期收集和更新供应商的物料、价格、质量、交期等信息。
2、收集的信息用于分析供应商的发货数量、价格折扣、质量控制和交货时间等基本情况，并对供应商提供的各项服务做出综合评估。
3、定期进行调研和考察，以深入、全面地了解供应商的企业实力，以及内部质量管理情况，以确保质量及交货时间的稳定性。
三、组织供应商定期培训
1、采购部门定期组织相关培训，例如：质量管理、安全管理、成本控制等，以增强供应商的经营能力和服务能力。
2023年采购员月度工作总结：优化供应渠道,精准把控交期
2023年采购员月度工作总结：优化供应渠道，精准把控交期2023年采购员月度工作总结：优化供应渠道，精准把控交期时光匆匆，又到了2023年的年末。
在这一年的工作中，我作为一名采购员，就像往常一样，发挥着自己的聪明才智，积极地拓展供应渠道，力求为企业争得更加优质的资源和更为合理的价格，并在采购过程中精准把握交期，确保企业的生产和运营按时顺利进行。
一、优化供应渠道，全面提升采购效率在2023年的采购工作中，我主要在以下几方面进行了优化：1、拓宽采购渠道作为企业采购员，我们要不断寻找更多的采购渠道，不断拓展供应商的来源，同时根据不同的需求，合理挑选适合自己的采购渠道，以便更加高效地完成采购工作。
通过与供应商建立稳固的合作关系，不断优化采购渠道，可以更好地控制成本，提高企业的竞争力。
2、维护合作关系我们要时常关注供应商的状况，及时沟通，把握市场动态，确保合作的稳定性和顺畅性。
维护好长期合作伙伴的关系，不仅可以获得更好的采购价格，还可以通过与供应商的合作，共同优化供应链的管理和监控。
3、采用多样化的采购方式除了传统的现场采购方式，我们还可以采用线上采购、招标采购、团购采购等不同的采购方式，以及参加采购博览会、展销会等活动，以便找到最合适的采购渠道和供应商，确保我们能够以最优的成本获得最好的产品。
二、精准把控交期，提高企业生产效率在采购过程中，准确的交期把握非常重要。
在2023年的采购工作过程中，我主要从以下方面入手：1、加强对供应商的监督和管理及时了解供应商的生产状况，协助供应商排除生产中的问题，关注生产进展，避免出现如交期延期、不良品等问题。
同时，我们也需要和交期紧急的供应商进行沟通，以便在必要时引导供应商加快生产进度。
2、精细化采购管理考虑交期、品质、售后等多方面因素，在采购管理时采取更为细节化、精准化的管理策略。
加强对货物的进货、验收和发放等环节的监管，防止采购过程中出现的问题降低企业的生产效率。
3、强化团队协作在采购中，强化来自不同部门、组织的协作合作，共同完成采购过程中的各个环节。
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采购成本控制，供应商质量与交期管理主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司时间：2010年11月05-06日深圳 11月12-13日上海 11月26-27日广州培训费用：2880元（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）课程背景：采购天天在研究如何降低成本, 与供应商谈降价, 怎么降, 供应商往往回馈, 现在的成本越来越高, 没办法降, 你又将如何呢！供应商的质量出现问题，直接导致企业效率降低。
那么，我们将如何设置供应商的绩效考核，把握供应商的质量呢！急单插单频率越来越高，计划总在变，花了大笔资金改造设备，增加产能，但仍然无法如期交货。
面对老板的“降低物流成本，提高响应速度”的压力，感觉自己“在夹缝中生存”同时，你还得面对诸多的管理问题：生产部门的“不配合”，产品质量问题，库存不准，物料主数据的不维护，维护不及时，不准确，工程修改沟通不及时，不充分；物料进出口清单及货运安排的滞后，低效，不协调，应付款的问题；ERP(MRP)系统不被企业所重视，以致于昂贵的系统设备形同虚设等等。
课程收益：本课程以采购成本，供应商质量，与交期管理的观念来谈采购如何降低采购成本，为公司省钱, 在供应商质量与交期管理上有一个新的突破.加上高效的物流，从而提升供应链的价值, 将企业的利润增加到最大化。
课程设有实战仿真模拟演练，让学友们共同组成供应链管理团队，扮演实战角色，亲历供应链管理的成功与失败模式；而且，先进企业经典案例和10多年跨国公司的经验分享，让您在两天之内掌握供应链管理的核心精髓。
课程内容：第1单元课程---采购核心价值与采购成本控制---采购是为公司省钱还是挣钱A.采购核心价值与供应商关系策略1.采购对公司的核心价值---采购是为公司省钱还是挣钱！2.公司产品与物料采购的关系3.物料采购策略的制定B.采购流程的合理化设计1.采购流程8部曲<成交条件,订单管理,交货通知,供应日产量 ,ETD/ETA管制,VMI与Min/Max,一步到位冲刷,倒流管制>C.采购中的成本影响因素分析1.物权转移---JIT&VMI2.供应物料质量保证---IQC走出去3.物流成本与国际物流D.采购如何有效降低采购成本1.降低采购成本的策略1.1.依产品生命周期来订定1.2.依采购特性及与供应商关系来订定1.3.物料分级分类与采购策略(案例)E.降低采购成本的10种方法F.供应商通常依据哪些要素进行报价1.1.供应商产品成本构成分析---供应商利润隐藏分析1.2.获取与选择报价的三个维度1.3.报价與供应定位模型(SCPM)1.4. 报价的方式<非正规方法,询价方法,正式招标方法,利用电子市场>1.5. 评估供应商报价<最低价格,最低总持有成本,加权得分,价值评估>G.供应商报价拆解---案例H.XXX外资企业零件标准价格的核算---案例第2单元课程---提升采购物流供应链响应速度---物流,采购,仓库,生产该如何配合A.人,物,单,讯流的整合与IT科技运用1.1条形码应用的迷思与破局1.2工令与条形码又如何结合?B.改领料到主动备发料的秘诀1.1工令消耗与销一补一1.2线边仓及时回馈目视管理1.3整数箱备料与免费补C.采购对物流供应链的影响1.1采和购得分开1.2SWOT分析—供应商定位分析1.3供应商管理是我们工作的重心，记住我们对供应商设置的档案在哪里-如何管理供应商D. 仓库管理与库存控制对物流供应链的影响1.1库存是一把双刃剑，如何控制，是一个能力的体现，利润的7%就在这里案例:FOXCONN的物料盈利策略1.2仓库的备料，物料流转流程与周转率案例:海尔毅昌科技库存改革之路1.3如何开产销协调会，怎么去协调，协调谁？牛鞭效应如何?案例:同州电子的产销协调会议。
1.4库存是怎么形成的，“鱼刺图”分析能解决问题吗？1.5如何循环利用我们的库存？降低无谓的消耗1.6仓库是一切物流、物料信息的载体，如何做到仓库物料只准停留15分钟，快速周转可以做到吗？案例：鸿海集团郭台铭总裁对流程仓只准停留15分钟的要求E.生产对物流供应链的影响1.1PMC的正常运行应注意什么，不单单是BOM的运行1.2我们是“跷跷板”的支点，上游应如何协调采购，下游应如何面对销售1.3市场=啥+啥?; 生产交货困难归根究底是因预测计划不准此话当真? 预测是啥的依据? 订单是啥的依据? D/N 是啥的依据? 预测不准度10大特性探讨; Forecast苦乐谈; 如何做预测计划 ? 订单受入/工令投入管制; 生产计划4大段基本信息管制介绍啥是依灯号捡料, 啥是捡料同步/一幕目了然?1.4 PMC MRP共享平台的整合销售应该尊重计划，或提前计划，预测和前置时间也应该考虑，因为供应部门是人，不是神；计划应来自：历史数据经验预测计划判断MRP设计大预测计划展开到原材料到位的主流程介紹; 案例讲解ETA/ETD后接啥参数?; ETD/ETA操作安全库存管制的真义与案例案例：FOXCONN的预测，如何能达到准确率９８％F.物流运输系统控制1.1物流运输外包的优与劣1.2物流活动绩效衡量指标1.3物流网络设计与成本执行1.4货运规划与货件管理、运输业者管理、运费及文件管理案例：东风重卡承运商永澳汽车司机之家的管理，用心去关怀他们，这是成本最低的，工厂的物流俱乐部模式1.5运输管理系统---不要把左口袋的钱掏出来放在右口袋就以为是收入1.6质量控制前移,如何做到供应商的出库单就是我们的入库单1.7支持库存、销售和生产1.8采购中的考核价值和考核体系，支持成本减低的考核案例：富泰鸿采购的ＫＰＩ管理第3单元课程---供应商交期管理---让供应商正确准时交货, 制造商该做什么?A. Min / Max与预测互动案例B.联合运输流动仓C.供货商关系管理中JIT与VMI创新定义持续合作推行VMI的真义JIT与VMI并行的区别推行VMI陷阱的防范D.包材物流JIT改革要点E.捡料Pick To Light的投资F.载具VMI-甩柜做法G.海关保税监管仓的利用H.先进物流成本法探讨-3段式报价I.ERP/MRP精致改革法预测同步法案例(从客户直达供货商)补货出货生产料到位的管控案例(牵一发动全身的共享采购平台)J.适当的课间分组互动研讨Delivery Fulfillment真谛工令由后往前拉的改革啥是依灯号捡料, 啥是捡料同步/一幕目了然?Forecast苦乐谈---谁说预测不准？供应商交货管理作业程序---FOXCONN案例第4单元课程---供应商质量管理---供应商质量从源头抓起A. IQC归属B. VMI 与免费补换货C. SPM 供应定位模型产品及物料分级分类采购利润策略-48字箴言供货商家数的决策分析D. 供货商开发的必要与充分条件---在选择供应商之前E. 改处罚成合作辅导的关键思维1. 特采线边挑选成本吸收2. 免检免验彼端物控放行3. 支持副线加工品质交流4. EPI/ESI/QA标准化互利机制建立5. 附加模快开发合理补助6. 彼端首样确认首批协组F. 供应商评鉴稽核表设计第5单元课程---供应商质量績效考核A.供应商对供应链支持（订单回馈产能支持及弹性服务准时交货交货数量交货文件不良品处理发票邮寄）B.价格&交易条件(付款条件交易条款交货时间前置期配合度价格)C.供应商品质绩效(制程不量率批允收率品质事件 / 客戶抱怨供应商不良改善對策表數量供应商不良改善对策回馈供应商不良改善對策响应及时供应商不良改善對策完整有效品质问题围堵措施)D.工程设计标准(技术蓝图及文件产品规格与图表产品测试报告工程测试样品工程变更通知/产品及流程变更通知)E.电子厂供应商与代工厂稽核评分表案例讲师介绍：Monroe Ku美国州立德州大学IE工业工程硕士，富士康计算机手机制造系统规划处长；广州毅昌(金发)科技集团董事长特助；中山长江印务董事长特助；清华大学/上海交大/中山大学/华南理工大学EMBA班特邀讲师。
2009年被培训杂志评选为百佳培训师，曽任某大型美资/台资企业经理，二十三年生产物流供应链高层管理经验。
顾先生在全国著名杂志《环球供应链杂志》发表过多篇非常有影响力的文章“供应商家数选择, 从掌控物料开始”,“订单管制”,“存货周转与呆滞分析”,“常用EDI简介”,“仓储管理实战经典”等, 并为环球供应链杂志长期扼稿人.授课风格：讲授/辅导过2000多家中外企业，顾先生具备丰富的实践经验和扎实的专业理论, 其授课方式生动活泼, 企业内部咨询分析独到, 透彻, 善于通过独特的促导技巧, 启发深层思维, 调动其主动参与的热情, 受到学员和客户的一致赞誉。
服务过的部分企业：中兴通讯, 联想集团, 林德叉车, 广州移动, 腾讯, 广州金鹏, 中兴新通信, 长城电脑, 深圳永奥, 东风汽车, 奥林巴斯, 深科技, 南孚电池, 同洲电子, 腾邦物流, 惠州港业, 盐田港出口货物监管仓, TCL国际电工, TCL海外事业部, 湛江通用电器, 大亚湾核电站, 三和国际, 深圳太太药业, 三洋电机国际物流公司, 西安山脉科技有限公司, 深圳奥拓电子, 建兴光电科技, 深圳三九医贸, 河北华日家具, 西部物流, 沈阳特变电工, 深圳软通物流, 浙江秋水伊人服饰,河北移动,欧普照明,长江印务,酷派手机,海光电子,苏州优利,海信容声,北京京城机电控股,中国电信,珠海凯丽,步步高,珠海伟创力,兴业皮革,上海乐美,泉州岠声,特变电工,天津雅马哈电子,百事可乐,云南白药,东鹏陶瓷,新中原,东北药业,深圳顶星,美涂士,顺德华润涂料,上海微创医疗,温州报喜鸟,汕头雅士利,裕同印刷,陆逊梯卡华宏（东莞）眼镜, 北京江森自控……等。