工业公司重要危险源控制措施
钢铁工业主要危险源及安全控制措施
钢铁工业主要危险源及安全控制措施目前我国钢铁工业仍然是以高炉—转炉流程为主,包括原燃料准备和处理、烧结、焦化、炼铁、炼钢和轧钢过程。
本文涉及的危险源包括对人或物造成突发性损害“危险因素”和对人或物造成慢性损害的“危害因素”。
1主要危险源在贯彻实施GB/T28001(即OHSMS18001)职业健康安全管理体系标准时,首先应识别危险源,以便根据危险和危害程度,采取必要的控制和管理方案。
1.1原燃料准备和烧结过程钢铁企业有的有港口,有的没有港口。
有港口的用皮带运输原燃料进入厂区,没有港口的借助于火车或卡车运输原燃料。
烧结过程用皮带运输精矿、石灰和焦粉等也比较多。
皮带运输存在皮带跑偏、打滑、压料或划伤皮带等故障,人工处理时容易发生机械伤害。
用火车或卡车运输原燃料时会出现运输事故。
原燃料在破碎、筛分、配料和贮运过程中粉尘危害比较严重。
每吨烧结矿产生的粉尘大约有30kg。
另外,在原燃料破碎、筛分和烧结过程中噪声可以达到100dB(A)左右。
1.2焦化过程焦化生产过程的危险因素主要是四大车(装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车)的机械伤害。
推焦过程也存在灼烫事故。
易燃易爆物质引起的爆炸也是焦化过程的主要危险因素。
钢铁工业主要危险源及其控制措施焦化生产过程产生的粉尘、烟气、噪声和热辐射对人体健康有害,特别是有毒物质(苯类、酚类、初馏分、氨类、氰化氢、硫化氢、吡啶、蒽、喹啉等)的危害更严重。
1.3炼铁过程炼铁过程的主要危险因素是在出铁或发生故障检修作业时,容易发生煤气泄露,造成一氧化碳中毒。
为了降低焦比和提高产量,高炉喷吹煤粉是一项重要的技术措施,但是,煤粉的制备和喷吹设施可能发生爆炸。
高炉的铁水和炉渣遇水或泄露的煤气遇明火也会爆炸。
高炉出铁时开堵铁口操作失误,出铁沟的修补以及出渣出铁的渣铁飞溅,会被灼烫。
出铁场的起重机、解体机和泥炮等也会形成机械伤害。
炼铁过程的主要危害因素有高温热辐射(铁口的单向辐射热可达30J/cm2.min,渣口的单向辐射热可达20J/cm2.min)、烟尘和CO,还有微量的H2S 和SO2。
重大危险源的监控措施
重大危险源的监控措施重大危险源的监控措施重大危险源的监控措施对于确保企业生产安全具有至关重要的作用。
本文将分别从预防措施、报警系统、应急预案、定期检查、技术监控、培训教育、专家评估以及责任落实等方面，详细阐述重大危险源监控的各项措施。
一、预防措施1.安全提示：在生产现场设置安全提示标语、警示牌和宣传栏等，提醒员工时刻关注安全。
2.安全通道：确保生产现场设有明确的安全通道，并在关键位置设立安全出口，以便在紧急情况下快速疏散人员。
3.安全设备：配备并定期检查各类安全设备，如消防器材、急救箱等，确保其处于良好工作状态。
二、报警系统1.安装报警装置：在重大危险源附近安装实时监测报警装置，如温度报警器、压力报警器等，确保在异常情况发生时及时发出警报。
2.定期检查：定期对报警装置进行检查和维护，确保其正常运行，提高报警系统的可靠性。
三、应急预案1.制定应急预案：针对重大危险源可能发生的事故，制定相应的应急预案，包括应急组织、联络通讯、应急设施和应急措施等内容。
2.培训与演练：定期组织员工进行应急演练和培训，提高员工的应急响应能力，确保在事故发生时能够迅速采取有效措施。
四、定期检查1.设备检查：定期对重大危险源相关设备进行检查，包括其完整性、可靠性及维护保养情况等，确保其符合相关安全标准。
2.作业环境检查：对作业环境进行检查，如尘、毒、噪声等有害因素的控制情况，以及安全通道、消防设施等是否畅通无阻。
五、技术监控1.视频监控：在重大危险源区域安装视频监控系统，实时监测人员作业情况及设备运行状况，以便及时发现异常情况。
2.自动化监控：采用自动化检测仪表等设备，实时监测重大危险源的温度、压力、液位等参数，确保其处于安全范围。
六、培训教育1.安全知识培训：定期组织员工参加安全知识培训，提高员工对危险源的认知和安全意识。
2.操作技能培训：针对重大危险源的操作特点，对员工进行操作技能培训，确保员工熟练掌握安全操作规程。
七、专家评估1.定期评估：定期邀请专业机构或专家对重大危险源进行评估，全面分析其安全状况，提出改进建议。
重大危险源及预防控制措施
重大危险源及预防控制措施重大危险源是指可能导致重大事故或灾害的潜在因素或条件。
在工业生产、交通运输、建筑施工等领域，存在着许多重大危险源，如化学品泄漏、火灾爆炸、机械伤害、高处坠落等。
为了保障人员的生命安全和财产安全，必须采取适当的预防控制措施。
以下是一些常见重大危险源及预防控制措施。
1.化学品泄漏重要预防控制措施包括：-使用符合安全标准的容器和管道进行储存和运输。
-建立化学品泄漏应急处理预案，包括正确使用个人防护装备。
-对于易燃、易爆或有毒的化学品，应选择合适的储存条件，如通风良好的地方或专用储存室。
-定期进行泄漏检测，并确保设备和管道的完整性。
-培训员工如何正确处理泄漏事故以减少伤害。
2.火灾爆炸重要预防控制措施包括：-完善消防系统，包括灭火器、喷淋系统和报警系统。
-定期进行火灾风险评估和消防演练。
-储存易燃物品时保持适当的通风和温湿度控制。
-确保设备和电线路的维护和检查，避免电器故障引发火灾。
-培训员工如何正确使用消防设备并逃生。
3.机械伤害重要预防控制措施包括：-对所有机械设备进行定期检查和维护，并遵循操作手册中的安全规范。
-提供适当的个人防护装备，如手套、安全鞋、护目镜等。
-将机械设备周围的危险区域标识清楚，并限制未经培训人员进入。
-培训员工如何正确操作和维护机械设备，以及如何处理意外事故。
4.高处坠落重要预防控制措施包括：-提供适当的安全设备，如安全网、安全带和扶手等，用于工作平台和悬挑平台。
-定期检查和维护工作平台和悬挑平台的稳定性和可靠性。
-提供足够的安全培训，让员工了解安全操作规程，并且要求他们佩戴个人防护装备。
-在高处作业场所周围设置明确的警示标志和限制区域。
-对高处作业进行严格的监督和管理，确保员工按照规定操作。
综上所述，重大危险源的预防控制措施涉及许多方面，包括设备的维护和检查、员工的培训和安全意识、安全设备的使用和管理等。
组织和企业需要制定适合自身特点和风险情况的预防控制措施，并且持续改进和更新，以确保危险源的安全控制和管理。
钢铁工业主要危险源及安全控制措施(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢铁工业主要危险源及安全控制措施(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process钢铁工业主要危险源及安全控制措施(最新版)目前我国钢铁工业仍然是以高炉—转炉流程为主,包括原燃料准备和处理、烧结、焦化、炼铁、炼钢和轧钢过程。
本文涉及的危险源包括对人或物造成突发性损害“危险因素”和对人或物造成慢性损害的“危害因素”。
1主要危险源在贯彻实施GB/T28001(即OHSMS18001)职业健康安全管理体系标准时,首先应识别危险源,以便根据危险和危害程度,采取必要的控制和管理方案。
1.1原燃料准备和烧结过程钢铁企业有的有港口,有的没有港口。
有港口的用皮带运输原燃料进入厂区,没有港口的借助于火车或卡车运输原燃料。
烧结过程用皮带运输精矿、石灰和焦粉等也比较多。
皮带运输存在皮带跑偏、打滑、压料或划伤皮带等故障,人工处理时容易发生机械伤害。
用火车或卡车运输原燃料时会出现运输事故。
原燃料在破碎、筛分、配料和贮运过程中粉尘危害比较严重。
每吨烧结矿产生的粉尘大约有30kg。
另外,在原燃料破碎、筛分和烧结过程中噪声可以达到100dB(A)左右。
1.2焦化过程焦化生产过程的危险因素主要是四大车(装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车)的机械伤害。
推焦过程也存在灼烫事故。
易燃易爆物质引起的爆炸也是焦化过程的主要危险因素。
钢铁工业主要危险源及其控制措施焦化生产过程产生的粉尘、烟气、噪声和热辐射对人体健康有害,特别是有毒物质(苯类、酚类、初馏分、氨类、氰化氢、硫化氢、吡啶、蒽、喹啉等)的危害更严重。
现场重大风险源清单及控制措施
现场重大风险源清单及控制措施随着社会的不断发展和工业化进程的加速，各行各业都面临着各种风险。
对于一些特定场所和场景来说，尤其需要有清单来明确列出重大风险源，并制定相应的控制措施。
本文将列举一些常见的场所和场景，并提供相关的重大风险源清单及相应的控制措施。
一、工厂车间1.化学品泄漏控制措施：-设置化学品存储区域，并确保区域通风良好，装备清洁灭火设备；-确保所有化学品容器密封良好，并且有明确的标识；-开展定期化学品泄漏应急演练，并培训员工使用应急装备和应对措施。
2.机械设备故障控制措施：-定期维护设备，确保设备处于良好的工作状态；-强制员工佩戴个人防护装备，例如手套、安全帽等；-提供操作员培训，确保他们掌握正确的操作方法。
3.火灾控制措施：-设置灭火器和喷水系统，并确保全面覆盖工厂的每个角落；-定期检查电气线路和设备，确保不会引发火灾；-培训员工进行火灾应急演练，包括如何正确使用灭火器和疏散逃生等。
二、建筑工地1.高处坠落控制措施：-设置安全网和防护栏杆，确保高空作业区域的安全；-要求所有作业人员佩戴安全帽，并确保其正确使用；-培训作业人员正确使用安全绳索和其他防坠落装备。
2.电气触电控制措施：-定期检查电气线路和设备，确保没有漏电；-员工必须具备相关电气安全知识，及时发现并报告潜在的触电风险；-严格遵守施工现场的电气安全操作规程。
3.施工机械事故控制措施：-确保所有机械设备有稳固的基础并得到正确的安装；-机械设备操作人员必须具备相关操作证书，并严格按照操作规程进行操作；-对机械设备进行定期检查和维护，以确保其正常运行。
三、医院1.感染传播控制措施：-严格执行手卫生和消毒措施，包括经常洗手、戴手套、清洁工作区等；-确保医疗器械和设备得到正确的清洁和消毒；-提供培训，确保医护人员了解正确的感染控制措施。
2.手术意外控制措施：-手术人员必须进行充分的手术前准备和手术风险评估；-手术室设备和器械必须经过正确的清洁和消毒，并进行定期检查；-培训医护人员进行急救和应对手术意外的措施。
危险源控制措施及重大危险源管理方案
危险源控制措施及重大危险源管理方案一、危险源控制措施1. 预防性措施（1）加强员工的培训，提高其安全意识和技能；（2）对设备设施进行定期检查维修，确保其安全性；（3）严格执行操作规程，禁止违章操作；（4）对生产流程进行优化，降低危险源的概率和影响；（5）建立应急预案和演练制度，提高应急反应能力；（6）加强现场管理，保证安全生产环境。
2. 防护性措施（1）采用安全防护设施，如安全网、护栏、防护门等，避免工人误入危险区域；（2）向员工发放个人防护设备，如耳塞、防护眼镜等；（3）采用特殊的防护措施，如挡板、防爆器等，防止爆炸和火灾等危险。
二、重大危险源管理方案1. 标识在重大危险源附近悬挂醒目的标识，以提醒员工注意安全，并按照要求设置安全通道和禁止进入标志。
2. 评价对重大危险源进行定期评价，包括危险性等级、控制措施的完善程度、应急预案的有效性等，及时更新改进管理方案。
3. 风险控制（1）建立完善的风险控制机制，如隔离、排放、减少危险源的使用等；（2）定期进行风险评估、危险源鉴定和监测，及时发现安全隐患；（3）制订严格的安全操作规程，加强设备管理和维护，确保设备和工艺的安全性。
4. 应急响应（1）编制应急预案，明确应急组织机构和应急救援措施；（2）开展应急演练，提高员工的应急反应能力；（3）随时进行应急监测和评估，及时处理事故和危险情况。
总之，危险源控制措施和重大危险源管理方案是保障企业安全生产的重要手段。
组织员工加强安全意识教育，完善安全系统设施，制订应急预案，及时识别安全风险，并及时采取有效的控制措施，都是确保危险源管控有效并保证企业安全生产的非常重要的措施。
危险源重大风险控制措施
危险源重大风险控制措施1.完善的安全管理制度：建立完善的安全管理制度是保障人员安全的基础，包括制定安全操作规程、安全生产教育培训计划、事故应急预案等。
2.定期进行安全检查：定期对危险源进行检查，确保设备、设施的正常运行，发现问题及时解决，确保其安全运行。
3.加强员工安全培训：通过安全培训，提高员工对危险源的认识，教育员工正确使用安全防护装备和设施，并培养员工的安全意识和应急反应能力。
4.设备维护保养：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行，及时发现并修复潜在故障。
5.强化安全意识：通过安全宣传和教育，提高员工对危险源的认识和预防能力，使员工时刻保持安全意识。
6.使用防护设备：根据危险源的不同特点，为员工提供适当的个人防护装备，并确保其正确使用。
7.强化现场管理：建立健全现场管理制度，明确工作职责和权限，确保工作场所的整洁、安全，防止危险源的发生。
8.加强职业卫生管理：对危险源进行定期监测，确保工作环境符合相关卫生标准，降低职业病风险。
9.定期组织应急演练：根据危险源的特点和可能出现的应急情况进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
10.加强对危险源的监控：采用安全监测设备对危险源进行监控，及时发现并处理异常情况，防范潜在危险。
11.建立安全报警系统：建立一个及时有效的安全报警系统，方便员工在发生危险时及时报警求助。
12.做好设备封存和弃置工作：对于已经过时或无法修复的设备，及时封存和弃置，避免造成二次事故。
综上所述，危险源重大风险控制措施是保障人员安全的重要手段。
通过制定安全管理制度、加强员工安全培训、设备维护保养等措施，可以减少危险源导致的事故风险，保障人员的人身安全和财产安全。
主要危险源及控制措施
主要危险源及控制措施在各个行业和工作场所中，都存在着一定的危险源。
这些危险源可能对工人和员工的健康和安全造成威胁。
因此，有效地控制这些危险源，以最大限度地减少工伤和事故的发生至关重要。
以下是一些主要的危险源及其控制措施：1.机械危险源：工作场所中常常存在着各种机械设备，如切割机、压力机等，这些机械设备可能造成损伤和伤害。
为了控制机械危险源，应首先确保所有机械和设备都处于安全运行状态，并定期维护和检查。
此外，工人应该接受相关的培训，了解机械设备的正确操作方法，并始终戴上相关的个人防护设备，如手套、头盔等。
2.化学危险源：许多工作环境中常常存在着各种有害的化学品，如酸、碱、毒物等。
为了控制化学危险源，应该首先确保所有的化学品都储存在安全的地方，并按照正确的方式使用和处理。
此外，工人应该接受相关的培训，了解有害化学品的正确使用方法，并始终佩戴个人防护设备，如防护眼镜、防护面具等。
3.物理危险源：许多工作环境中存在着各种物理危险源，如噪音、辐射等。
为了控制物理危险源，应该采取相应的措施，如安装隔音设备、佩戴防噪音耳塞等。
此外，应该对噪音和辐射进行定期监测，确保其在安全范围内。
4.人为危险源：工作环境中的人为因素也可能成为危险源，如工人的不当行为、过度劳累等。
为了控制这些危险源，应该加强对工人的培训，教育工人正确的行为和工作方法，并确保工人有足够的休息时间。
5.火灾危险源：火灾是工作环境中常见的危险源之一、为了控制火灾危险源，应该设立相应的消防设施，如灭火器、消火栓等，并确保员工知道如何正确使用这些设施。
此外，应该定期开展火灾演习，提高员工在火灾发生时的应变能力。
总之，控制危险源是确保工作场所安全的关键。
通过识别和评估主要的危险源，并采取相应的控制措施，可以最大程度地减少工伤和事故的发生。
此外，定期检查和培训也是确保控制措施有效的重要环节。
为了保障工人和员工的健康和安全，企业和组织应该高度重视危险源的控制工作。
重要危险源控制措施
重要危险源控制措施1.机械设备：机械设备在运行过程中可能存在各种危险，如旋转部件、运动部件、高温等。
为了控制机械设备的危险源，可以采取以下措施：-定期对设备进行检修和维护，保持其工作状态良好；-为机械设备配备有效的安全装置，如安全防护罩、安全开关等，以避免意外伤害；-推广机械设备自动化控制系统，减少人工干预的机会，降低安全风险。
2.化学品：化学品的不当使用和存放可能会对工人和环境造成严重危害。
为了控制化学品的危险源，可以采取以下措施：-对化学品进行分类和标识，确保工人正确识别和使用；-设立专门的化学品存放区域，采取密闭容器储存，避免泄漏和接触；-提供必要的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等，减少接触风险；-建立完善的化学品事故应急预案，做好危险化学品泄漏和事故处理措施。
3.电气安全：电气设备是许多工业场所的重要设备，但不正确的使用和维护可能会导致火灾、触电等危险。
为了控制电气安全的危险源，可以采取以下措施：-严格遵守电气设备的安装、操作和维护规定，确保设备的正常运行；-建立电气设备巡检制度，定期检查设备的电气连接、绝缘等情况；-增加电气设备的过载保护和漏电保护装置，及时切断电源，避免电气事故；-加强电气设备操作人员的培训和技能提升，提高其安全意识和应急处理能力。
4.高处作业安全：高处作业可能存在坠落、滑倒等危险，为了控制高处作业的危险源-设立安全护栏和安全网，确保工人在高处作业时有稳定的支撑和保护；-提供适当的安全防护装备，如安全带、安全帽等，防止工人在高处坠落；-对高处作业进行全面的风险评估和安全培训，提高工人的安全意识和操作技能；-加强现场监督和管理，确保高处作业符合规范和安全要求。
综上所述，重要危险源控制措施是工业生产过程中的一项重要工作，需要通过对机械设备、化学品、电气设备和高处作业等危险源的合理控制，降低事故发生的风险，保护工人和设备的安全。
通过合理的控制措施，可以有效减少事故发生的概率，保障工业生产的安全和可持续发展。
某公司重大危险源管理方法（3篇）
某公司重大危险源管理方法重大危险源是指可能引发严重事故的工艺、设备、材料、场所等因素。
对于一家公司而言，重大危险源的管理是保障企业的安全生产的重要环节。
下面将从以下几个方面介绍某公司重大危险源管理方法。
一、建立健全重大危险源清单公司首先需要建立一个健全的重大危险源清单，明确列出可能存在的重大危险源，并对其进行分类和评估。
这些重大危险源可以包括高压设备、有毒有害物质、易燃易爆物品等。
通过建立清单，可以让公司全面了解自身存在的危险源，为后续的管理做好准备。
二、制定危险源管理制度和标准公司需要制定一套完善的危险源管理制度和标准，明确各部门的职责和责任，详细规定各类危险源的管理措施和安全操作规程。
这些制度和标准应该包括危险源的识别、评估、控制和监测等方面内容，确保员工能够正确理解和执行相关规定。
三、进行重大危险源评估对于已经确定的重大危险源，公司需要进行全面而系统的评估。
这个评估包括对危险源的可能性、严重程度、暴露路径和风险等方面的评估，以确定危险源的级别和应对措施。
评估的结果应该作为制定防范措施和进行事故应急管理的依据。
四、采取有效的防范措施根据评估的结果，公司需要采取一系列的防范措施来控制和减少重大危险源的风险。
这些措施可以包括强化设备的维护和保养、改进工艺和技术、加强培训和安全教育、采取个人防护措施等。
同时，公司还需要建立相应的安全管理制度和检查机制，确保各项安全措施的有效执行。
五、加强重大危险源监测和预警为了及时发现和应对重大危险源，公司应该加强对危险源的监测和预警工作。
可以利用传感器、监控设备等技术手段对危险源进行实时监测，并建立预警系统和应急预案。
同时，对于危险源的变化和隐患，公司应该建立相应的报告和反馈机制，及时采取措施进行处理。
六、加强员工培训和意识提高重大危险源管理的关键在于人，因此公司需要加强员工的培训和意识提高。
这包括对员工进行安全教育和培训，使他们能够正确使用设备、操作工艺，并熟悉各项安全制度和规定。
危险源点及控制措施
危险源点及控制措施危险源点是指可能引发事故、危害人员安全和健康的地点、设备或工作环境。
在工业生产、建筑施工和各种行业中，存在着多种危险源点，包括但不限于电气设备、化学品、机械设备、高温、高压和高处作业等。
为了保护员工的安全和健康，必须采取适当的控制措施来减轻或消除危险源点。
下面是一些常见的危险源点及其相应的控制措施：1.电气设备：危险源点：电气设备可能导致电击、火灾和爆炸。
控制措施：-合格的电气设备：确保购买和使用合格的电气设备，并进行定期检查和维护。
-绝缘和接地：为所有电气设备提供足够的绝缘和接地保护。
-定期检查：定期检查电气设备的电线、插座、电缆和开关的状况。
2.化学品：危险源点：化学品可能对人员产生刺激性、腐蚀性或致癌性的危害。
控制措施：-标识和储存：正确标识和储存化学品，以防止混淆和泄漏。
-使用个人防护装备：根据化学品的特性，佩戴适当的个人防护装备，例如手套、护目镜和呼吸器。
-定期培训：对所有使用化学品的员工进行定期培训，包括正确的使用和处置方式。
3.机械设备：危险源点：机械设备可能引发切割、夹伤或碰撞事故。
控制措施：-安全装置：安装和使用适当的安全装置，例如安全开关、护罩和紧急停止按钮。
-培训和操作规程：对使用机械设备的员工进行充分的培训，并确保他们遵守操作规程。
-定期检查和维护：定期检查和维护机械设备，以确保其正常运行和安全性。
4.高温，高压和高处作业：危险源点：高温、高压和高处作业可能导致烧伤、爆炸、摔落和电击事故。
控制措施：-个人防护装备：为从事高温、高压和高处作业的员工提供适当的个人防护装备，例如防护服、安全带和安全网。
-合理的工作程序：制定合理的工作程序和标准，以确保员工从事高温、高压和高处作业时遵循正确的步骤。
-定期培训：对从事高温、高压和高处作业的员工进行定期培训，包括紧急情况的处理和逃生技巧。
除了以上列举的危险源点和控制措施之外，根据不同行业和具体情况，还可能存在其他危险源点和相应的控制措施。
危险源控制措施范文
危险源控制措施范文为确保员工的安全和健康，我们公司制定了以下的危险源控制措施，以减少或消除工作环境中可能存在的危害和风险。
1.装置和设备安全：-所有装置和设备都应经过定期的维护和检修，确保其正常运行和安全性能。
-所有装置和设备都应根据要求进行定期的检测和校准，以确保其符合安全和环保标准。
-所有装置和设备应配备必要的防护设备，如安全阀、压力表等，以确保操作人员的安全。
-所有装置和设备都应有明确的操作规程和安全操作指南，以指导操作人员安全操作。
2.化学品管理：-所有化学品应有明确的标识和存放位置，并采取适当的储存方式，以避免泄露和混淆。
-所有化学品都应有相关的安全数据表和操作方法，供员工参考和使用。
-所有操作人员都应经过必要的培训，掌握防护措施和急救方法，以应对可能的事故。
-定期检查化学品的库存和过期日期，确保及时进行更新和处理。
3.作业环境安全：-进行定期的安全巡检，检查工作环境中可能存在的危险和风险，并采取相应的纠正措施。
-保持工作区域的整洁和无障碍，确保员工的安全和顺利的工作流程。
-提供员工必要的安全设备和防护用具，如安全帽、护目镜、耳塞等，以确保其个人安全。
4.预防火灾：-定期检查和维护火灾报警系统和灭火设备，确保其正常运行。
-定期进行火灾逃生演习，提高员工的防火意识和应对能力。
-禁止在禁烟区域吸烟，并设立合适的烟具储存位置，防止引发火灾。
5.员工培训和教育：-定期组织员工参加安全培训和教育，提高其安全意识和应对能力。
-定期进行模拟演习，让员工了解应急情况下的行为和操作方式。
-建立安全意识奖励制度，激励员工积极参与安全活动。
通过上述的危险源控制措施，我们公司将确保员工的安全和健康。
我们将继续关注并改进这些措施，以保证工作环境的安全和健康。
危险源识别及控制措施
危险源识别及控制措施1.机械危险源机械危险源包括旋转设备、移动设备、切割设备等。
对于这些危险源，可以采取以下控制措施：-安装护栏或安全栅栏，确保工人远离旋转或移动部件。
-安装带有急停按钮或安全开关的机械，以便在紧急情况下切断电源。
-提供个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
-定期进行设备检查和维护，确保其正常工作。
2.化学危险源化学危险源包括有毒气体、腐蚀性物质、易燃物质等。
对于这些危险源，可以采取以下控制措施：-存储化学品时注意分类和标记，并按照规定的方法储存。
-提供适当的通风系统，以确保空气中有害化学物质的浓度低于可接受的标准。
-提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护服、安全眼镜等。
-建立应急响应计划，以应对化学泄漏事故。
3.高处作业危险源高处作业危险源包括梯子、脚手架、屋顶作业等。
对于这些危险源，可以采取以下控制措施：-使用符合安全标准的梯子或脚手架，并定期检查其结构和安全性。
-提供适当的安全扶手和护栏，以确保工作人员在高处作业时有足够的支持。
-建立安全作业程序，并对工人进行培训和教育，以确保他们了解高处作业的风险和安全措施。
4.电气危险源电气危险源包括电线、电器设备等。
对于这些危险源，可以采取以下控制措施：-定期检查电气设备和电线的安全性，并确保其符合电气安全标准。
-提供适当的接地和绝缘设备，以减少电击风险。
-提供适当的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等。
-在必要时提供培训和教育，以确保员工了解电气安全操作规程。
除了上述常见的危险源及其控制措施外，还应根据具体工作环境中的其他潜在危险源进行识别和控制。
在进行危险源识别和控制措施时，应遵循以下原则：-预防性控制：尽可能在危险源出现之前采取控制措施，以减少事故发生的可能性。
-多重控制层次：采取多重控制层次，如工程控制、行政控制和个体控制，以确保安全性。
-合理使用个人防护装备：在已经采取了其他控制措施的情况下，合理使用个人防护装备以增加额外的保护。
钢铁工业危险源及安全控制措施分析
钢铁工业危险源及安全控制措施分析钢铁工业主要危险源及安全控制措施钢铁工业是一个具有丰富流程和技术的行业，其中包括了许多潜在的危险源。
为了保障工人的安全和企业的正常运营，本文将详细分析这些危险源并探讨相应的安全控制措施。
1.高温熔融金属2.高温熔融金属主要指钢水、铁水等高温金属液体。
这些物质具有极高的热能和化学活性，若不当处理或防护，可能对工人造成严重危害。
安全控制措施：a. 工人作业时必须穿戴防护服、防护鞋和防护镜等个人防护装备。
b. 作业区域应设置安全警示标识和隔离设施，严禁非作业人员进入。
c. 定期检查熔融金属处理设备和管道，确保其完好无损。
3.煤气泄漏4.煤气是一种易燃易爆的气体，若发生泄漏，可能引发火灾、爆炸等严重事故。
安全控制措施：a. 煤气管道和设备应定期检查和维护，确保其密封性和完好性。
b. 企业应建立严格的煤气管理制度，实施监控和检测。
c. 工人应接受相关培训，掌握应急处理方法。
5.机械伤害6.钢铁工业中使用的机械设备可能对工人造成夹击、卷入、割伤、砸伤等伤害。
安全控制措施：a. 使用安全的机械设备，并定期检查其工作性能。
b. 工人操作前必须接受相关培训，了解操作规程。
c. 保持机械设备的维护和保养，及时排除故障。
7.高处坠落8.钢铁工业中可能涉及高处作业，如炼钢炉、高炉等。
此时，若防护措施不到位，可能导致工人高处坠落，造成严重伤害。
安全控制措施：a. 实施高处作业前，应搭设安全网、安全栏杆等防护设施。
b. 工人应佩戴安全带、安全帽等个人防护装备。
c. 对工人进行高处作业培训，提高其安全意识。
9.电击10.钢铁工业中涉及大量的电气设备，若操作不当或设备故障，可能导致工人的电击伤害。
安全控制措施：a. 使用安全的电气设备，并定期检查其工作性能。
b. 工人操作电气设备前必须接受相关培训，了解操作规程。
c. 对电气设备进行维护和保养，及时排除故障。
d. 使用绝缘设备，防止电流对工人造成伤害。
重大危险源管理措施
重大危险源管理措施1.化学品危险源：化学品是工业生产中常见的危险源，特别是一些有毒、易爆、易燃或有腐蚀性的化学品。
在管理化学品时，应采取以下措施：(1)确定并登记所有使用的化学品，记录其性质、用途、储存方式等信息。
(2)制定化学品储存区域的规范，确保各种化学品之间不会发生相互反应。
(3)提供必要的个人防护装备，并且对员工进行必要的培训，使其了解化学品的性质和安全操作规程。
(4)定期检查和维护化学品储存区域，确保储存条件符合要求，防止泄漏和事故发生。
2.机械设备危险源：机械设备是生产过程中常见的危险源，操作不当或设备故障可能导致重大事故。
对机械设备的管理措施主要包括：(1)建立设备维护计划，定期检查设备的运行状况，确保设备安全可靠。
(2)为操作人员提供必要的培训和技能，确保他们能够正确操作设备。
(3)安装安全防护装置，如防护栏、安全开关等，防止意外操作和接触机械运动部件。
(4)制定操作规程和应急预案，以应对设备故障和突发情况。
3.高处作业危险源：高处作业是建筑工程和其他领域常见的危险源，如楼宇维修、悬挂脚手架等。
对高处作业的管理措施主要包括：(1)制定高处作业的操作规范，明确操作流程和安全要求。
(2)确保人员配备必要的个人防护装备，如安全带、安全帽等。
(3)检查和维护脚手架、吊篮等高处作业设备，确保其安全可靠。
(4)培训操作人员，使其具备高处作业的必要技能和安全意识。
4.火灾危险源：火灾是一种常见的重大危险源，对于火灾的管理措施主要包括：(1)制定火灾防控计划和应急预案，明确工作人员的疏散路线和逃生方法。
(2)安装火灾报警器、灭火器、自动喷水系统等消防设备，并定期进行检查和维护。
(3)培训员工进行火灾防控知识和救护技能，提高其应对火灾事故的能力。
(4)对易燃物品的储存和使用进行严格管理，防止火灾的发生。
5.人为因素危险源：人为因素是重大事故中的主要因素之一，因此对人为因素的管理尤为重要。
对人为因素的管理措施主要包括：(1)培养员工的安全意识和责任心，建立安全文化。
某单位重大危险源专项控制措施
某单位重大危险源专项控制措施为了有效控制某单位的重大危险源，保障安全生产和员工的身体健康，下面列举了专项控制措施，以确保工作场所的安全。
1.建立完善的安全管理制度该单位应建立完善的安全管理制度，明确责任部门、责任人和操作程序。
制定相关的安全操作规程和应急预案，并确保所有员工都熟悉并遵守相关规定。
2.落实安全培训和教育单位应定期组织安全培训和教育，包括教育员工有关危险源的知识、安全操作规程和应急处理等内容，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3.加强危险源管理对于危险源，单位应有专门的管理措施。
首先，要明确危险源的辨识方法和评估标准。
其次，要建立相应的监测系统，对危险源的参数进行实时监测和记录。
同时，还需要定期进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
4.强化安全防护措施为了保护员工的人身安全，单位需要采取相应的安全防护措施。
首先，要配备相应的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
其次，要设置明确的安全警示标志和安全通道，提醒员工注意危险源的存在并引导他们正确逃生。
5.加强设备维护和巡检单位应定期对危险源所涉及的设备进行维护和巡检，及时发现并修复设备中的隐患，确保设备的正常运行和安全性。
6.加强应急管理针对危险源可能引发的事故，单位应建立健全的应急管理系统。
首先，要制定详细的应急预案，明确各级应急响应措施和责任人。
其次，要做好事前预防和应急演练，提高员工的应急意识和应急能力。
最后，在事故发生后，要及时启动应急预案，组织救援工作，并进行事故调查和分析，总结经验，提高应急响应的水平。
以上是某单位重大危险源专项控制措施的主要内容。
通过建立完善的安全管理制度、加强培训教育、强化危险源管理、加强安全防护、做好设备维护和巡检以及加强应急管理，将为单位的安全生产提供有力的支持和保障。
工业危险源治理措施
工业危险源治理措施工业危险源治理是指对工业生产中存在的危险源进行综合研判、评估风险、确定治理措施并加以实施，以减少事故的发生，保障生产安全和人身安全。
随着工业生产规模的不断扩大和技术水平的不断提高，危险源也相应增多，对工业企业的安全生产提出了更高的要求。
首先，对于工业危险源的治理措施，企业应该做好危险源的识别和评估工作。
通过对生产过程中可能存在的危险源进行详细的排查和评估，确定具体的风险等级和治理优先级，为后续的治理工作提供依据。
企业可以借助先进的技术手段，如风险评估软件、专业顾问等，提高评估的准确性和科学性。
其次，针对不同的危险源，企业应该采取相应的治理措施。
比如，对于化学品泄漏的危险源，可以建立完善的化学品管理制度，加强化学品储存的安全性，设立泄漏报警系统等措施；对于高温高压设备的危险源，可以加强设备定期检修和维护，确保设备运行的安全可靠性。
在具体治理措施的实施过程中，企业应当注重规范操作，提高员工的安全意识，加强应急演练，及时发现和排除隐患。
此外，做好危险源的监测和预警工作也是工业企业防范事故的重要手段。
企业可以借助各类监测仪器、传感器和智能系统对危险源进行实时监测，及时掌握生产过程中的异常情况，发现问题及时处理。
同时，建立健全的预警机制，做好应急预案的制定和演练，提高企业的应急处理能力。
最后，工业危险源治理的过程中，企业应该加强与相关部门和社会公众的沟通和交流，增强信息共享和协作机制。
建立健全的协商机制，加强对周边环境和社会的风险管控，共同维护社会稳定和公共安全。
综上所述，工业危险源治理是工业企业安全生产的基础工作，需要企业高度重视，加强管理和监督，拟订科学合理的治理计划和措施，全面提高企业安全生产水平。
只有通过持续不断的努力，加强安全生产工作，才能有效预防和控制事故的发生，保障人员生命财产安全，促进企业可持续发展。
工业危险控制措施
工业危险控制措施工业生产中存在各种潜在的危险因素，如果不采取有效的安全措施，将对员工和环境造成严重的伤害。
因此，合理而完善的工业危险控制措施是至关重要的。
本文将就以下几个方面展开探讨：物理安全措施、防火防爆措施、危险品处理措施、人员培训措施以及应急响应措施。
一、物理安全措施物理安全措施是工业企业中最基础也是最重要的安全措施之一。
首先，必须确保所有设备和机器的安全可靠，维护设备的正常运行。
这包括定期检查和维护设备，及时修理和更换老化或损坏的设备部件。
同时，还需要保证设备周围的工作环境干净整洁，防止物品堆放过多或杂乱无章，避免设备故障和意外发生。
其次，工业企业应建立有效的区域划分和标识系统，明确区域之间的界线和隔离措施。
不同区域之间根据危险程度划分，带上明确的标识和警示语，以便员工根据不同标识识别危险区域和安全措施。
例如，高温区域、高压区域和有毒区域等都需要明确的标识和相应的防护设施。
二、防火防爆措施工业生产过程中，往往伴随着大量的能源和化学物质的使用，因此防火防爆措施显得尤为重要。
首先，必须建立火灾预防制度，包括定期消防设备的检查和维护，确保消防设备的正常运行；布置合理的消防器材，包括灭火器、消防栓等，以保证及时灭火；建立完善的消防通道和逃生通道，确保员工在火灾发生时能够迅速疏散。
其次，化学品的储存和使用也是防火防爆的重点。
必须建立化学品仓库和储存区域，并制定严格的储存规范和操作规程，确保危险化学品储存的安全可控。
同时，要加强化学品泄漏的应急处置能力，培训人员熟悉正确操作并配备相关的个人防护装备。
三、危险品处理措施工业生产过程中，常常会产生有害废物和危险废弃物，这些废物的处理应符合相关法律法规。
首先，应建立严格的废物分类制度，将有害废物和危险废弃物与一般废物分开，避免交叉污染和不安全的处理方式。
其次，必须对废物进行合理储存和临时处置，确保不会对环境和员工造成二次污染和伤害。
同时，建立废物处置合作机制，将危险废物交由专业公司进行安全处理。
工业危险源保护措施
工业危险源保护措施随着工业化进程的不断推进，工业危险源已成为各个行业不可忽视的问题。
工业危险源的意外发生可能会给人们的生命财产安全带来巨大威胁。
因此，采取一系列有效的工业危险源保护措施势在必行。
本文将对以下几个关键主题进行详细阐述，分别为危险源识别与评估、安全设备与装置的应用、员工培训与意识提升、应急响应与预案制定。
一、危险源识别与评估正确的危险源识别与评估是实施工业危险源保护措施的基础。
首先，企业需要进行全面的危险源梳理，明确各类危险源的来源、性质、特征以及可能带来的影响。
其次，对于每个危险源，进行风险评估和评价，根据风险的大小和可控性确定优先采取的保护措施。
最后，建立完善的危险源数据库，对危险源的动态变化进行跟踪和管理。
二、安全设备与装置的应用安全设备与装置的应用是工业危险源保护的重要手段。
其中，传感器、监控设备和报警装置等起到及早发现和及时报警的作用。
此外，自动控制和安全防护系统的应用可以实现生产过程的自动监控和干预，减少人为操作引发的事故风险。
此外，应根据危险源的特征选择适当的个人防护装备，确保员工在工作中的安全。
三、员工培训与意识提升有效的员工培训与意识提升是工业危险源保护措施的前提。
企业应加强对员工的基础知识和操作技能的培训，使其熟悉危险源及其特征，掌握正确的操作方法和紧急处理措施。
同时，引导员工建立正确的安全意识，强化安全文化，促使员工主动参与到危险源保护中来，形成全员安全责任意识。
四、应急响应与预案制定事故风险的存在使得应急响应与预案制定不可或缺。
企业应建立健全的应急管理体系，并制定详细的应急预案和处置流程，明确事故发生时各级人员的工作职责，确保事故应对的高效性和协调性。
同时，定期组织应急演练，不断提高应急响应的能力，熟悉应急程序，从而保障在事故发生时能迅速有效地进行处置。
综上所述，工业危险源保护措施的实施至关重要。
企业应注重危险源识别与评估，加强安全设备与装置的应用，提高员工培训与意识水平，健全应急响应与预案制度。
工业厂房重大危险源预防措施
目录一、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。
(2)二、加强安全生产的综合管理。
(2)三、重大危险源具体预防措施 (2)1、高空作业的安全防范措施； (2)2、现场防火的安全防范措施； (3)3、现场临时用电的安全防范措施； (4)四、生产安全事故的应急救援： (4)1、施工现场触电事故的应急救护 (4)2、火灾事故应急救护 (6)五、施工现场应急小组名单 (7)一、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。
1、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。
2、施工过程控制:在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。
二、加强安全生产的综合管理。
1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
2、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
3、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
4、严格加强各种危险源和管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
三、重大危险源具体预防措施1、高空作业的安全防范措施；1）、从事高处作业的人员，必须按规定上岗并定期体检，合格后方可从事高处作业。
经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适合高处作业的，不得从事高处作业。
2）、高处作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
高处作业的环境、通道必须经常保持通畅，不得堆放与操作无关的物件。
所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传送物件禁止抛掷。
3）、超过2米的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠防护措施，均应扣挂好安全带。
在同一垂直面上下交叉作业时，必须放置有效的安全隔离和安全网。
4）、凡未搭设外脚手架而必须探身进行外墙面工作或靠近墙顶操作者，必须在外墙挂设安全网，必要时扣紧安全带。
5）、遇有恶劣气候影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。
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4、金属容器内工作,必须使用24伏以下工具,装电流小于15毫安,动作时间小于0.1秒的漏点保护器,专人在外不间断监护,除工具外的附属设备放在容器外.
1、电动工具的电线不准接触热体,不要放在湿地上,并避免载重车辆和重物压在上面.
2、使用电钻等电气工具须戴绝缘手套
《电业安全工作规程》
《二十五项反措》
《锅炉运行规程》
运行单位锅炉分场
3
15
机、炉运行设备
承压部件
泄漏
烫伤
Ⅲ
1、锅炉启停时，严格按规程控制汽压、汽温的变化速度，防止各段过热器、再热器壁温超限，防止汽包上、下壁温差超限。
2、发生汽机全甩负荷时，司炉要及时要求开启汽机一、二级旁路。如二级旁路不能开开启，则必须开一级旁路，开再热器向空排汽门。严禁锅炉投粉运行时干烧再热器。
6、认真记录运行日志，及时处理异常参数。
7、大、小修启停时要特别注意检查和记录承压部件的膨胀指示，认真分析处理异常情况。
8、投入底部加热时，必须严格遵守规程规定，逐个投入底部加热各分门，且各分门必须全开，如发现分门不通时，应停止底部加热，通知检修处理。
9、锅炉投油、投粉要注意对角进行，保证各角燃料均匀。
3、与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留.起重机正在吊物时,任何人不准在吊杆和吊物下停留和行走.
4、钢丝绳使用前应做抗拉强度实验,且加强寿命管理,按月检查,达到使用寿命的,外观完好也要报废,
5、U形螺栓的规定负荷,按最少截面8000牛顿/平方厘米计算使用.使用时其中一绳环必须扣在螺栓上,不准二绳都扣在螺栓上.
2、通知检修人员及时清理漏粉点，及时清除制粉系统设备上和附近的积粉，以防自燃着火；清理煤粉时，应杜绝明火。发现有自燃现象时，应用喷壶和其它器具扑灭，禁止用压力水管直接灭火，以防煤粉飞扬爆炸；如运行人员无法扑灭时应及时通知消防人员处理。
3、蒸汽灭火系统良好，处于备用状态。
4、防止二期锅炉误上褐煤。
5、按规程规定清理木块分离器和木屑分离器。
1、反违章工作必须做到层层抓层层保。个人保班组，班组保车间（分场、队、公司，以下同），车间保全厂。管理干部和职工要实行“双向”监督。努力实现“零违章”目标。
2、反违章工作要做到“管理、伦理、法理”三管齐下，坚决克服以罚代管和只管不罚的倾向。要加强安全教育，提高职工的安全意识和“四不伤害”能力。
3、反违章工作要做到有章可循、有人负责、有据可查、重奖重罚。
4、发电机内氢气纯度不低于96%，含氧量不超过2%，湿度不高于允许值，否则应进行排污并补充合格的氢气。
5、氢气纯度表工作失常时，应通知制氢站在取样分析氢气纯度后，通知汽机值班员。
6、发电机正常漏氢量每天不超过12 ，补氢量增大时，应查明原因予以消除。运行中应注意监测发电机端盖处、内冷水箱、氢冷器冷却水、发电机封闭母线等处含氢量，发现漏氢时，应立即联系检修消除泄漏。
2、必须进行登高作业的工作场所必须有足够的照明设施且完好。
3、登高作业如属于电气设备作业内容，需在工作票被许可开工后单独进行高空作业危险点告知，如其工作属于独立的工作内容，需单独办理合格的工作票，
4、各工作人员及参加工作的负责人在登高作业时必须使用安全带，并穿软底胶鞋。
5、如有必要，在施工现场应增设足够的专职监护人。工作负责人及专职监护人对施工人员的安全应认真监护，及时纠正不符合安规的不安全行为。
充油设备爆炸造成人身伤亡和财产损失
爆炸、灼伤
Ⅲ
1、主要充油设备及油库附近应设置足够的安全防火器材，其具体数量由保卫部消防部门确定并布置。
2、安全防火器材应定期进行检查检验，确保其始终处于良好的工作状态。检查检验工作由保卫部消防部门负责。
3、油库等重大易燃易爆位置应制定防火制度并严格遵守。
4、油库区工作时，人身、设备应采用相应的防静电措施，所有工具必须采用防爆型。
4、反违章是安全生产管理的一项重要内容，是有效的反事故措施，是一项长期的、艰苦的工作。因此，公司、车间都要成立反违章领导（工作）小组，负责反违章的组织领导工作。
5、对各类违章要同样重视，都要按照“三不放过”的原则进行调查分析，找出原因，分清责任，教育有关责任人并制定相应的整改措施和防范措施。
6、公司、车间都要设立违章曝光栏，张贴对违章者的处罚决定，并在决定中说明所违反规程的条款。
（1）违章曝光栏的位置应设在使单位每个职工都能看到的地方。
（2）违章者的姓名和处罚决定应书面公布。
《电业安全工作规程》（热力和机械部分）《现场安全工作规程》
运行各单位
检修各单位
各生产部室
2
6
制粉系统运行、检修
制粉系统
煤粉爆炸
爆炸
灼烫
Ⅲ
1、严格控制磨煤机出口温度，一期磨出口温度不大于140℃，二期磨出口温度不大于70℃。
6、严格控制煤粉仓温度不大于70℃，严禁在煤粉内火源未消除前，向煤粉仓内送粉。
7、要坚持执行定期降粉制度和停炉前煤粉仓空仓制度。
8、当发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象时，应及时投入灭火系统，防止因自燃引起粉仓爆炸。
9、粉仓、绞龙的吸潮管应完好，管内通畅无阻，运行中粉仓要保持适当负压。
10、禁止在制粉设备附近吸烟、点火，禁止在运行的制粉设备上进行焊接或堵漏工作；在运行中的制粉系统管道上严禁动火，以防止制粉系统发生爆炸。
2、对压力容器要按规定进行检验办理登记手续，并坚持定期检验。
3、运行中加强对除氧器压力的监视调整，防止除氧器超压运行。＃1、2机组大小修后要进行二、三级抽汽压力高低保护试验并确保动作可靠，运行中要密切监视保护动作情况，并注意检查二、三抽电动门就地是否开关正常，防止除氧器超压。要坚持定期进行除氧器安全阀的校验，此外若确需在除氧器或水箱上开孔时，应由专业人员制订技术措施，经有关人员审查，并经主管生产的领导批准后方可开孔。工作结束恢复时，必须保证焊接质量。严禁随意在压力容器、承压部件上开孔。
10、严格按化学人员通知进行排污，保证汽水品质良好。
11、严格锅炉各受热面的吹灰程序，防止蒸汽吹扫受热面。
12、承压部件的设备系统操作，工作人员必须穿着符合《安规》规定的防护工作服。
机承压部件、压力容器爆破，不仅造成设备严重损坏，而且将伴随造成人身伤害。如除氧器超压爆破、主蒸汽管道焊口在运行中断裂等都会造成严重后果。因此应高度重视防止承压部件、压力容器爆破事故技术措施的落实，切实防止这类事故的发生。
5、充油电气设备在运行期间的管理由运行人员负责，检修期间如需在充油设备上或其附近进行动火工作，应事先办理动火工作票，并在现场增设足够的、工作状态良好的安全防火器材。
6、根据需动火的设备的危险性，动火工作票分为一级动火工作票及二级动火工作票，其使用范围由《电力设备典型消防规程》规定并经有签发权限的各级领导逐级签发并在保卫部消防部门进行登记备案。
13、停磨煤机后进行抽粉期间，不得关闭总风门，要以冷风门和再循环门来控制磨出口温度和通风量。制粉系统停运后，对制粉系统的巡检不得放松，发现异常情况要及时处理。并注意磨出口温度的变化，热风门关不严时，可将总风门关闭。启动制粉系统时要首先开启总风门。磨出口温度在停运期间异常升高10℃时，必须关闭磨总风门，开启蒸汽灭火系统（疏水后）向磨出入口通蒸汽10分钟。启动制粉系统前再向磨出入口通蒸汽5分钟，然后启动排粉机通风5分钟，解除制粉系统联锁启动给煤机，将给煤机转速调至200r/min，向磨内注煤一分钟。再按正常启动步骤启动其它设备。
《现场安全工作规程》
检修各分场
8
59
现场巡视、运行操作
生产现场
发电机冷却用氢气泄漏爆炸
爆炸、灼伤
Ⅲ
一、运行中的防爆措施：
1、密封油箱油位正常，发电机密封油压高于氢压0.04～0.06MPa。
2、保持发电机内氢压在0.3±0.015MPa范围内。氢温及机组负荷变化时，应注意氢压的变化。
3、保持发电机进口氢温在35～40℃范围内。正常运行中，发电机出口氢温应低于60℃。
11、并加强制粉系统的检查质量，特别对回粉管上、下锁气器及木屑分离器上、下锁气器的
《二十五项反措》
《锅炉运行规程》
运行单位锅炉分场
2
6
制粉系统运行、检修
制粉系统
煤粉爆炸
爆炸
灼烫
Ⅲ
检查，发现问题及时联系处理，不得延误。
12、停止制粉系统操作，除按规程中的有关规定执行外，在停给煤机后，抽粉时间不得少于5分钟。停磨煤机后，抽粉时间不得少于10分钟，并检查回粉管下锁气器停止动作，回粉管内没有回粉的声音，否则应适当延长抽粉时间，直到回粉管无回粉为止。停磨煤机后进行抽粉期间，不得关闭总风门，要以冷风门和再循环门来控制磨出口温度和通风量。
6、进行登高作业所搭设的脚手架应在搭设完毕后向分场提出验收申请，由其组织安监部相关人员进行验收，验收通过后填写脚手架验收合格标示牌，悬挂在脚手架显眼处。没有通过验收的脚手架不允许使用。
7、脚手架必须在工作票被许可后方可进行搭设。搭设脚手架时应安排对现场设备熟悉的人员进行脚手架搭设工作的监护。
8、利用其他工器具进行高空作业时，应对所利用的工器具进行安全检查，确保无影响安全的因素后方可使用。
7、动火工作票必须有一份保存在施工现场，由工作负责人收执。工作负责人对动火执行人应进行危险点告知，并明确其动火内容，动火执行人在检查现场防火措施完备、动火内容明确后在动火工作票上签字确认。
8、执行动火工作时，工作负责人应认真监护，发现异常时应及时停止动火工作并采取积极的、必要的措施防止失火，同时及时汇报上级领导或保卫部消防部门。
山东龙口华龙工业股份有限公司
重要危险源控制措施
编制：孙胜民
审核：李廷海
批准：刘运亮
二0一0年四月二十二日
山东龙口华龙工业股份有限公司重要危险源清单
序号
危险源
序号
业务活