岗位危险源点及控制措施
危险源及控制措施
危险源及控制措施1.物理危险源:-噪音：安装隔离壁、使用耳塞或耳罩、控制噪音源等。
-振动：使用减振设备、改善设备操作方式等。
-温度：提供适当的通风和冷却设备、提供工作人员个人防护用品等。
-光线：提供合适的照明设备、使用光线过滤器等。
-辐射：设立辐射控制区域、使用防护罩、提供个人防护用品等。
2.化学危险源:-有毒物质：使用替代品、隔离有毒物质、提供适当的通风设施等。
-腐蚀性物质：提供个人防护用品、安全存储、采取适当的处置措施等。
-可燃物质：储存于专用容器中、提供适当的消防设备、使用防爆设备等。
-气溶胶：控制溢泄、提供适当的通风设备、配备个人防护器材等。
3.生物危险源:-病原体：提供个人防护用品、实施消毒措施、遵循标准的手卫生和生物防护操作等。
-毒素：储存于安全容器中、提供适当的通风设备、提供个人防护用品等。
-昆虫和动物：使用防护网、提供个人防护用品、清除垃圾和渣滓等。
-植物：提供适当的个人防护用品、控制植物生长、清除有害植物等。
4.人为因素危险源:-不安全行为：提供培训和教育、营造安全文化、设立奖惩机制等。
-不安全条件：定期检查和维护设施、提供清洁和有序的工作环境、建立安全检测机制等。
-人身攻击：安装监控摄像头、加强安保措施、制定适当的紧急预案等。
5.机械设备及电气危险源:-不安全机器：提供必要的培训和操作指导、设立安全警示标识、安装安全保护装置等。
-不安全电气设备：定期检查和维护设备、建立电气安全操作规程、设立合适的紧急事故措施等。
总结起来，为了减少工作场所中各种危险源对员工健康和安全的影响，需要制定相应的安全标准和操作规程，并进行培训和教育，提供适当的个人防护用品和设备，建立紧急预案，并定期进行监测和检查，确保控制措施的有效性和持续性。
同时，鼓励员工参与安全管理和提供改进建议，以共同维护一个安全和健康的工作环境。
主要危险源及控制措施
主要危险源及控制措施1.物理危险：-受伤风险：对于机械设备和工具的使用，必须提供适当的培训和指导，并在必要时使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和工作靴。
此外，还应定期维护和检查设备，确保其正常运行。
-火灾风险：在工作区域内设立适当的火灾报警系统，并确保工作人员了解逃生路线和使用灭火器的方法。
此外，应定期检查和维护建筑物和设备的电气安全性，并确保消防设备的可用性。
2.化学危险：-毒性危险：对于接触有毒化学品的工作人员，必须提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护服和手套。
应为员工提供相应的培训，使其了解如何正确地储存、使用和处理有毒化学品，并确保在需要时提供急救设备。
-可燃危险：在储存和使用易燃物品的地方，应遵循相应的安全操作规程和消防标准。
必须确保在必要时提供适当的灭火器，并定期对消防设备进行检查和维护。
3.生物危险：-传染病：在医疗和实验室环境中，必须提供适当的个人防护装备，如口罩和手套。
此外，应定期对工作区域进行清洁和消毒，并确保工作人员接种相应的疫苗。
-噪音危险：对于长期暴露于高噪音环境下工作的员工，应提供适当的耳塞或耳罩，并定期进行听力检查。
4.人为危险：-不安全行为：必须为员工提供适当的培训和指导，并建立相关的安全政策和程序。
此外，应鼓励员工报告任何安全问题或可能的危险源，并及时采取措施解决问题。
5.环境危险：-污染：对于涉及对环境造成污染的工作，必须遵循环境保护法规，并采取适当的措施进行废物处理和排放控制。
-温度和湿度：在恶劣的天气条件下工作时，必须为员工提供适当的工作服和休息区，并定期检查工作场所的气温和湿度。
综上所述，主要危险源的控制措施包括提供适当的个人防护装备、定期维护和检查设备、提供培训和指导、建立相应的安全政策和程序，以及遵循相关的法规和标准。
这些措施有助于减少和管理工作和生活中的危险，从而保护员工和公众的安全与健康。
危险源的预防控制措施【优秀4篇】
危险源的预防控制措施【优秀4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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岗位危险辨识及控制措施
岗位危险辨识及预防措施为了严防事故发生，强化我矿的岗位操作标准，结合我矿的实际，对我矿各岗位进行危险辨识并采取控制措施。
运输系统一、井口把钩工存在危险：1、不安全人员入井，违禁物品入井；2、物料滚落井筒；3、发错信号，开错车；4、物料掉车、翻车滚落井底；预防措施：1、加强井口检身；2、严禁在井口房内装卸物料，人员严禁抬重物从人车上、下井；3、发信号后要目送车辆行与停进行确认；4、严禁超高、超宽、超长物料进入井口入井，用尺进行确认，运输特殊物料后对轨道进行检查，每班对轨道进行巡检；二、跟车工存在危险：1、长工具伸出车外，人员身体伸出车外；2、脱钩、链接失效；3、开车期间人员扒、跳车辆；预防措施：1、每车都要对人员进行安全检查并确认；2、每次开车前都要进行检查并确认；3、跟车工严查违章乘车者，发现后及时报告，安全科严处；三、井底把钩工存在危险：1、井筒滚落物料；2、物料掉车、翻车滚落井底；3、发错信号，开错车；4、物体打击：顶板掉块、运行钢丝绳刮卡、反弹等引起的伤人事故。
5、车辆伤害：摘挂钩头、车辆翻车、掉道、放飞车、跑车等引起的伤人事故。
6、信号缺陷：摘挂钩头、车辆翻车、掉道、放飞车、跑车等引起的伤人事故。
7、行为性危险、有害因素：由于指挥失误、操作失误、监护失误等引发的伤人事故。
8、心里、生理危险、有害因素：由于体力、视力、听力等负荷超限、健康状况异常、心里异常、辨识功能缺陷等而引起的事故。
预防措施：1、井底设好警戒，防止物料滚落井底伤人；2、严禁超高、超宽、超长物料进入斜井升井，用尺进行确认；3、发信号后要目送车辆运行并进行确认；4、加强轨道标准化、文明化管理。
安全设施齐全、可靠，严禁存在杂物；操作人员必须站在安全位臵操作；及时检查顶板状态，防止顶板掉块伤人；加到对轨道安全设施的检查维护，保证正常运行。
防止运行钢丝绳发生刮卡、反弹现象。
5、加强信号设施的检查维护，保证其清晰可靠，显示准确。
信号不清严禁作业。
岗位危险点源及预防控制措施
岗位危险点源及预防控制措施（一）岗位主要危险点源1、机械伤害—广泛发生在检查、检修、保养过程中。
2、触电—电路维修、电焊作业、使用移动照明灯、电动工具等。
3、烫灼伤--电气焊、电路检修、变矩器检修、水箱检修、水蒸汽。
4、火灾爆炸--电气焊、电路检修、变矩器检修、明火及压力容器爆炸。
5、滑跌伤害—工作面有空洞、凹凸、油水污、冰面、障碍阻塞。
6、物体打击—吊装作业，金属敲击及检修时的人体伤害（砸伤手足、击伤眼睛）等。
7、高压伤人—空气包、空气管道、高压供油系统等。
8、噪声伤害—机房、发电房。
9、化学腐蚀—配制电解液。
10、高温中暑—夏季高温（≥40℃）连续作业超过2h。
（二）岗位施工作业主要危害（人员伤害的预防措施）一）钻机搬迁、安装、拆卸作业危害1、高温中暑灼伤、低温冻伤的预防措施：1）夏天准备好足够的水、饮品和药物，以避免作业者中暑或灼伤。
2）寒冷的天气（低于–20℃），高空作业时间≯2h。
3）在温度低于–20℃时采取涂防冻膏等措施，低于–40℃时禁止作业。
4）在恶劣的天气下如狂风、大雪、暴风雨和多雾的情况下可停止作业。
2、钢丝绳上的毛刺刺伤的预防措施：检查钢丝绳，清理上面的毛刺，禁止使用不合格的吊索。
3、吊索、部件连接、吊耳的损坏造成人员伤害的预防措施：1）禁止使用小型吊索吊装重型设备。
2）严禁使用棕绳吊装部件。
3）起吊过程中注意绳索的张力，如发现异常则停止起吊。
4）起吊带有锋利棱角的部件时，应采取保护措施避免吊索遭到损坏。
5）起吊前检查各部件的连接部位和吊耳，确保其处于良好状态。
6）当起吊张力超过部件重量的20%时，停止起吊并进行解冻或清理其他的连接的物品后再次试吊。
7）禁止超负荷吊装。
8）当设备吊起来时作业者应牵引稳绳，保持安全防护距离。
4、吊车转动倾倒和起吊设备造成人员伤害的预防措施：1）不允许人员和卡车在吊车的后面，吊臂下严禁人员走动或站立。
2）应在专人指挥下进行吊装作业，当指挥人员得到挂吊索人员的“起吊”信号后，方可指挥吊车司机起吊。
危险源控制措施及重大危险源管理方案
危险源控制措施及重大危险源管理方案一、危险源控制措施1. 预防性措施（1）加强员工的培训，提高其安全意识和技能；（2）对设备设施进行定期检查维修，确保其安全性；（3）严格执行操作规程，禁止违章操作；（4）对生产流程进行优化，降低危险源的概率和影响；（5）建立应急预案和演练制度，提高应急反应能力；（6）加强现场管理，保证安全生产环境。
2. 防护性措施（1）采用安全防护设施，如安全网、护栏、防护门等，避免工人误入危险区域；（2）向员工发放个人防护设备，如耳塞、防护眼镜等；（3）采用特殊的防护措施，如挡板、防爆器等，防止爆炸和火灾等危险。
二、重大危险源管理方案1. 标识在重大危险源附近悬挂醒目的标识，以提醒员工注意安全，并按照要求设置安全通道和禁止进入标志。
2. 评价对重大危险源进行定期评价，包括危险性等级、控制措施的完善程度、应急预案的有效性等，及时更新改进管理方案。
3. 风险控制（1）建立完善的风险控制机制，如隔离、排放、减少危险源的使用等；（2）定期进行风险评估、危险源鉴定和监测，及时发现安全隐患；（3）制订严格的安全操作规程，加强设备管理和维护，确保设备和工艺的安全性。
4. 应急响应（1）编制应急预案，明确应急组织机构和应急救援措施；（2）开展应急演练，提高员工的应急反应能力；（3）随时进行应急监测和评估，及时处理事故和危险情况。
总之，危险源控制措施和重大危险源管理方案是保障企业安全生产的重要手段。
组织员工加强安全意识教育，完善安全系统设施，制订应急预案，及时识别安全风险，并及时采取有效的控制措施，都是确保危险源管控有效并保证企业安全生产的非常重要的措施。
主要危险源及控制措施
主要危险源及控制措施在各个行业和工作场所中，都存在着一定的危险源。
这些危险源可能对工人和员工的健康和安全造成威胁。
因此，有效地控制这些危险源，以最大限度地减少工伤和事故的发生至关重要。
以下是一些主要的危险源及其控制措施：1.机械危险源：工作场所中常常存在着各种机械设备，如切割机、压力机等，这些机械设备可能造成损伤和伤害。
为了控制机械危险源，应首先确保所有机械和设备都处于安全运行状态，并定期维护和检查。
此外，工人应该接受相关的培训，了解机械设备的正确操作方法，并始终戴上相关的个人防护设备，如手套、头盔等。
2.化学危险源：许多工作环境中常常存在着各种有害的化学品，如酸、碱、毒物等。
为了控制化学危险源，应该首先确保所有的化学品都储存在安全的地方，并按照正确的方式使用和处理。
此外，工人应该接受相关的培训，了解有害化学品的正确使用方法，并始终佩戴个人防护设备，如防护眼镜、防护面具等。
3.物理危险源：许多工作环境中存在着各种物理危险源，如噪音、辐射等。
为了控制物理危险源，应该采取相应的措施，如安装隔音设备、佩戴防噪音耳塞等。
此外，应该对噪音和辐射进行定期监测，确保其在安全范围内。
4.人为危险源：工作环境中的人为因素也可能成为危险源，如工人的不当行为、过度劳累等。
为了控制这些危险源，应该加强对工人的培训，教育工人正确的行为和工作方法，并确保工人有足够的休息时间。
5.火灾危险源：火灾是工作环境中常见的危险源之一、为了控制火灾危险源，应该设立相应的消防设施，如灭火器、消火栓等，并确保员工知道如何正确使用这些设施。
此外，应该定期开展火灾演习，提高员工在火灾发生时的应变能力。
总之，控制危险源是确保工作场所安全的关键。
通过识别和评估主要的危险源，并采取相应的控制措施，可以最大程度地减少工伤和事故的发生。
此外，定期检查和培训也是确保控制措施有效的重要环节。
为了保障工人和员工的健康和安全，企业和组织应该高度重视危险源的控制工作。
危险源点和控制措施
危险源点和控制措施危险源点指的是工作环境中可能引发事故或伤害的具体地点或物品。
危险源点的存在可能会直接威胁到员工的安全和健康。
为了保障员工的安全，必须采取相应的控制措施来减少和消除危险源点的风险。
下面是一些常见的危险源点以及相应的控制措施：1.高处作业危险源点高处作业可能导致摔落事故。
为了控制这个危险源点，可以采取下面的控制措施：-提供适当的防护设备，如安全带和脚手架等，以确保员工的安全。
-培训员工正确使用和佩戴防护设备，并确保他们了解高处作业安全规程。
-定期检查和维护脚手架和其他工作平台，确保它们的稳固性和可靠性。
2.机械设备危险源点机械设备操作不当可能导致员工受伤。
为了控制这个危险源点，可以采取下面的控制措施：-为员工提供适当的培训，使他们了解机械设备的操作规程和安全操作方法。
-定期检查和维护机械设备，确保它们的正常工作和安全性能。
-为员工提供个人防护装备，如手套和护目镜等，以防止事故发生时的伤害。
3.化学物质危险源点一些化学物质可能对员工的身体健康造成损害。
为了控制这个危险源点，可以采取下面的控制措施：-对于有害物质，要进行安全数据分析，并提供相应的使用和处理指南。
-建立严格的贮存和处理控制规程，确保员工遵循正确的操作步骤。
-提供个人防护装备，如防护手套和防护眼镜，以减少接触有害物质的风险。
4.电气危险源点电气故障可能导致触电事故和火灾。
为了控制这个危险源点，可以采取下面的控制措施：-配备合格的电工，负责安装和维护电气设备。
-定期检查电气设备，确保其安全可靠性。
-培训员工正确操作电气设备，并提供相应的个人防护装备，如绝缘手套和防护玻璃。
5.线路交叉和行人通行危险源点线路交叉和行人通行的混乱可能导致交通事故和伤害。
为了控制这个危险源点，可以采取下面的控制措施：-划定明确的行车和行人通行区域，并提供相应的信号和标志。
-培训员工正确使用行车和通行区域，并遵守交通规则。
-定期巡视行车和通行区域，确保他们的可靠性。
岗位危险点源及预防控制措施
岗位危险点源及预防控制措施1.机械设备机械设备是许多工作岗位上的常见危险点源。
如切割机、钻床、压力机等。
这些设备可能会导致压碎、夹住、切割和撞击等伤害。
预防控制措施包括：-员工在操作这些机械设备前必须接受专门培训，了解操作程序和安全注意事项。
-提供个人防护装备，如手套、安全鞋和护目镜，以减少伤害风险。
-定期维护和检查机械设备，确保其正常运行和安全性能。
-设置安全护栏和警示标志，以防止未经授权的人员进入危险区域。
2.化学物质许多岗位上都会接触到各种化学物质，如溶剂、酸碱液体等。
这些化学物质可能会对人体造成刺激、烧伤、中毒等伤害。
预防控制措施包括：-员工必须接受有关危险化学物质的培训，了解如何正确储存、处理和使用化学物质。
-提供适当的个人防护装备，如防护手套、护目镜和防护服。
-在工作场所设置通风系统和洗眼器，以便在发生事故时能够及时处理。
-尽量替代或减少使用有害化学物质，采用更安全和环保的替代品。
3.高处作业一些岗位需要在高处进行作业，如在建筑工地上、登高架设设备等。
这种作业可能会导致坠落、滑倒和撞伤等伤害。
预防控制措施包括：-提供合适的登高设备，如防滑梯和护栏，以确保员工的安全。
-员工在进行高处作业前必须接受相关培训，了解正确的操作程序和安全规范。
-实施安全检查和维护措施，确保登高设备的结构完整和安全可靠。
-在需要时提供个人防护装备，如安全帽、安全带和安全鞋。
4.自然灾害一些岗位可能会面临自然灾害的威胁，如地震、洪水和暴风雪等。
预防控制措施包括：-对员工进行应急预案和逃生演练的培训，以应对突发自然灾害。
-定期检查和维护建筑物和设备，确保其能够抵御自然灾害的影响。
-在易受自然灾害影响的区域设置警示标志，以提醒员工可能遇到的危险。
总结起来，岗位危险点源及预防控制措施是确保员工安全和健康的重要措施。
通过培训员工、提供个人防护装备、定期检查和维护设备等措施，可以减少事故和伤害的发生。
同时，也需要根据具体岗位的特点和风险情况来制定相应的预防控制措施，以确保员工的安全和健康。
皮带岗位危险源点及预防控制措施
在皮带岗位上，操作人员需要与电气设备如电机、开关等接触，如果设备存在漏电、短路等问题，可能会对操作 人员造成电击伤害。此外，如果操作人员没有得到专业的培训和安全教育，不了解电气安全知识，也可能会因误 操作而引发电气事故。
高处坠落危险源点
总结词
高处坠落事故是由于操作人员从高处跌 落而引发的伤害事故，是皮带岗位常见 的危险源点之一。
维修记录
建立维修记录制度，记录设备的维修时间、 维修内容、维修人员等信息，方便对设备故 障进行分析和总结。
THANKS
感谢观看
在可能的情况下，使用低 电压设备以避免电气伤害 。
安装绝缘装置
在电气设备中安装绝缘装 置，以防止电气伤害事故 的发生。
遵守安全操作规程
让皮带岗位的工作人员了 解并遵守安全操作规程， 避免因操作不当导致的电 气伤害。
高处坠落预防措施
安装防护栏
在皮带设备的上方或旁边安装有 效的防护栏，以防止工作人员坠
制定评估表格，包括危险源点名称、潜在危害程度、发生概 率、风险等级等内容，以便对危险源点进行全面评估。
风险等级划分
根据危险源点的潜在危害程度和发生概率，将风险等级划分 为重大、一般和轻微三个级别，以便采取相应的预防控制措 施。
02 皮带岗位危险源 点分析
机械伤害危险源点
总结词
机械伤害事故是由于操作人员与机械设备接触而引发的伤害事故，是皮带岗位最常见的危险源点之一 。
安装防护装置
在皮带运转的部位安装有 效的防护装置，如皮带防 护罩、防护栏等，以防止 机械伤害事故的发生。
定期维护和检查
对皮带设备进行定期的维 护和检查，及时发现并修 复存在的安全隐患。
提供安全培训
对皮带岗位的工作人员进 行安全培训，使他们了解 机械伤害的危害及如何避 免机械伤害。
岗位危险源点及控制措施
岗位危险源点及控制措施在工作岗位上存在许多危险源，通过采取相应的控制措施来降低和消除这些危险源对员工的伤害和威胁。
以下以一般工作岗位为例，探讨一些常见的危险源及相应的控制措施。
1.物理危险源：a.机械设备：在操作机械设备时，存在被夹、碰撞或撞击的危险。
控制措施包括提供机械设备防护装置，操作培训和使用个人防护装备（如手套、安全帽）。
b.高处作业：在高处作业时，存在坠落的危险。
控制措施包括提供安全护栏或扶手，使用安全带并定期检查绳索或安全装置的有效性。
c.电气设备：电气设备可能引发电击和火灾。
控制措施包括定期检查和维护电气设备，确保符合安全标准，并提供绝缘工具和设备。
2.化学危险源：a.危险化学品：接触危险化学品可能导致腐蚀、中毒或燃烧。
控制措施包括正确储存和标识化学品，提供个人防护装备（如手套、护目镜和防护服），并进行危险品的使用培训。
b.气体泄漏：气体泄漏可能导致窒息或爆炸。
控制措施包括定期检查和维护气体设备，提供适当的通风和气体检测设备，并组织应急演练。
3.生物危险源：a.病毒和细菌：在医疗、实验室或动物养殖等工作岗位上接触病毒和细菌可能导致感染。
控制措施包括提供个人防护装备（如防护口罩、手套和防护衣），提供相关的医疗设备和消毒剂，并进行卫生培训。
b.动植物咬伤：动物饲养、动物园等工作岗位上可能遭受动物咬伤。
控制措施包括提供防护栏或笼子、提示警示标识，并进行相关培训。
4.人为危险源：a.人员行为：员工的不当行为可能导致事故发生。
控制措施包括进行安全培训和引导，建立安全文化，加强巡视和监督，并设立奖惩制度。
b.歧视和暴力：面对可能发生的歧视和暴力，控制措施包括设立安全报警系统、加强人员安全培训，建立安全线索报告机制，并提供相关的心理辅导和支持。
5.环境危险源：a.爆炸物和易燃物：在工作岗位上，存在爆炸物和易燃物的储存和使用。
控制措施包括建立合适的储存区域、标示和防护装置，并进行防火培训和应急演练。
岗位危险源
一、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度二、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油三、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业四、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留七、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关八、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留九、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留十、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
危险源点及控制措施
危险源点及控制措施危险源点是指可能引发事故、危害人员安全和健康的地点、设备或工作环境。
在工业生产、建筑施工和各种行业中，存在着多种危险源点，包括但不限于电气设备、化学品、机械设备、高温、高压和高处作业等。
为了保护员工的安全和健康，必须采取适当的控制措施来减轻或消除危险源点。
下面是一些常见的危险源点及其相应的控制措施：1.电气设备：危险源点：电气设备可能导致电击、火灾和爆炸。
控制措施：-合格的电气设备：确保购买和使用合格的电气设备，并进行定期检查和维护。
-绝缘和接地：为所有电气设备提供足够的绝缘和接地保护。
-定期检查：定期检查电气设备的电线、插座、电缆和开关的状况。
2.化学品：危险源点：化学品可能对人员产生刺激性、腐蚀性或致癌性的危害。
控制措施：-标识和储存：正确标识和储存化学品，以防止混淆和泄漏。
-使用个人防护装备：根据化学品的特性，佩戴适当的个人防护装备，例如手套、护目镜和呼吸器。
-定期培训：对所有使用化学品的员工进行定期培训，包括正确的使用和处置方式。
3.机械设备：危险源点：机械设备可能引发切割、夹伤或碰撞事故。
控制措施：-安全装置：安装和使用适当的安全装置，例如安全开关、护罩和紧急停止按钮。
-培训和操作规程：对使用机械设备的员工进行充分的培训，并确保他们遵守操作规程。
-定期检查和维护：定期检查和维护机械设备，以确保其正常运行和安全性。
4.高温，高压和高处作业：危险源点：高温、高压和高处作业可能导致烧伤、爆炸、摔落和电击事故。
控制措施：-个人防护装备：为从事高温、高压和高处作业的员工提供适当的个人防护装备，例如防护服、安全带和安全网。
-合理的工作程序：制定合理的工作程序和标准，以确保员工从事高温、高压和高处作业时遵循正确的步骤。
-定期培训：对从事高温、高压和高处作业的员工进行定期培训，包括紧急情况的处理和逃生技巧。
除了以上列举的危险源点和控制措施之外，根据不同行业和具体情况，还可能存在其他危险源点和相应的控制措施。
岗位危险源点及控制措施
危险源及其风险
可能导致的事故
风险等级
作业安全要点及风险控制措施
高压试验
不正确的仪器搬运
设备破损
可接受的风险
1.搬运仪器时提醒班员小心搬运
2.搬运仪器时必须两人协同搬运
设备区域未设置安全围栏或设置范围不当
触电
可接受的风险
高压试验区域应做好隔离措施，向外悬挂警示牌，设专人监护
错误的接取试验电源
设备损坏
电
触电
低风险
1.工作现场做好安全围栏，将试验区域封闭起来，加压过程中禁止人员进入试验区域
2.工作负责人严格做好现场作业全过程的安全监护
3.加压前必须确认试验区域内无人工作后方可开始加压试验，并且加压过程中必须做到大声呼唱高作业坠落低风险
1.高处作业时必须佩带安全带
2.绝缘梯摆放倾斜度不能小于60度
3.应一根一根地对照图纸拆除二次线
4.用绝缘胶带对运行回路做好隔离
5.设专人监护
6.监测前拔出保护弱电插件
7.按照维护手册进行工作
8.做到轻拿轻放
电流二次回路开路
设备损坏、人员伤害
低风险
1.升流前检查所有回路
2.在端子划开连片测量每个回路不开路
高空落物
物体打击
低风险
1.进入工作现场必须正确佩戴安全帽
3.工作票终结前由工作负责人配合变电运行人员验收进行检查
4.工作人员在使用工具时携带工具包进行工作，使用工具严禁乱摆乱放
错拆其他运行回路
人员触电和保护动作
低风险
1.拆线时要认真与拆线表进行核对
2.拆线前要用钳表测量回路应无电流后方可拆除
3.拆下的线还要进行回路核对，确定拆下的二次线正确
危险源辨识及其控制措施
危险源辨识及其控制措施1.机械设备：对于工作场所中的机械设备，应对其进行辨识，如锯床、压力机、起重机等。
在使用这些设备时，应确保操作人员受到足够的培训，并严格按照操作规程使用设备，如佩戴防护设备、正确使用工具，避免发生擦伤、切割、压伤等事故。
2.化学品：辨识危险化学品，如酸、碱、毒物等。
对于危险化学品，应严格按照安全操作规程进行使用，在必要时戴上防护装备，如手套、护目镜、防护服等，以避免皮肤接触或吸入引起的中毒。
3.火灾和爆炸：辨识可能引发火灾和爆炸的因素，如易燃物、可燃气体等。
在工作场所中，应加强火灾和爆炸的防控工作，如设置灭火器、疏散通道、安全门等，定期进行消防设施的检查和维护。
4.高处坠落：对于存在高空作业的场所，应辨识高处坠落的危险源，如楼梯、天花板、施工脚手架等。
对于高处作业人员，应配备安全带、安全绳等个人防护装备，确保其安全。
控制措施主要包括以下几个方面：1.措施选择：根据危险源的不同，选择合适的控制措施。
例如，对于机械设备，可以采取物理措施，如加装防护罩、提供安全提示标识等。
对于化学品，可以采取技术措施，如隔离储存、密闭操作等。
2.预防：在辨识危险源的同时，要积极预防事故的发生。
通过制定相应的操作规程、安全操作流程，以及提供必要的培训和教育，提高工人的安全意识和技能。
3.警示标志：在危险源周围设置警示标志，明确危险性和注意事项，提醒工人注意安全。
例如，使用黄色警示标识表示危险区域，使用红色警示标识表示禁止进入区域。
4.个人防护装备：根据工作场所的不同，提供合适的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
工人在进行危险作业时，应佩戴这些装备，有效保护自身安全。
5.定期检查：定期检查和维护安全设施和设备，确保其正常运行。
同时，对工作场所进行巡查，及时发现和消除潜在的危险源，保持工作环境的安全。
通过危险源辨识和控制措施的实施，可以最大限度地减少工作场所事故的发生，保护工人的生命和财产安全。
危险源控制措施
危险源控制措施一、一般危险源1、未经许可随意拆改安全防护设施和设备。
2、支拆模板在2m以上无可靠立足点。
3、动火无专人监护,监护措施不到位。
4、化学危险品未按规定存放使用（如涂料、卷材等物质存放不符合规定、油漆库和稀料库房未分开存放）。
5、易燃易爆物施工无防火措施。
7、食物中毒。
8、防水作业区域未保证空气流畅。
9、脚手架钢管扣件脚手笆脚手板密目网材质不符合要求。
10、作业层的施工负载超过规定要求。
11、卸料平台支撑系统和脚手架相连。
12、桩架的地基不平或承载力不够。
13、挖土过程中土体产生裂缝。
14、吊装机械（塔机、施工电梯、龙门架）未按安装方案、交底进行安装作业，吊运时捆绑不牢，操作人员违章作业，无特种作业证。
15、宿舍内私拉电线。
16、现场缺乏相应的专业电工、电工不掌握所有用电设备的性能。
17、外电与设施设备之间的距离小于安全距离又无防护或防护措施不符合要求。
18、设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换。
19、使用射钉枪人体无固定作业面。
20、地下管线和地下障碍物未明或管线1m内机械挖土（电、水、煤、话、光缆）。
21、模板横纵向间距过大，扣件力矩不够，无扫地杆，未按模板安拆方案、交底进行作业。
二、危险源控制措施每天公示重大危险源及控制措施：1、施工现场大型坑洞（如：地下室积水坑、电梯井坑洞、预留坑洞等），必须按规范要求搭设临边防护，每天派人巡查，防止被移除。
2、建筑物外围按规范设外架防护。
3、篮边、高处作业正确系挂安全带。
4、禁止高空抛物，吊装物料按规程操作。
5、特种作业人员必须持证上岗。
6、专业性较强、被评价为重大危险源的分项工程必须编制专项安全施工组织设计或应急预案。
7、配置专（兼）职消防保卫员，并进行培训。
8、实行施工现场动火审批制度。
9、绘制消防安全责任网络图、消防器材配置平面图：齐全有效，做到定部位、定种类、定专人负责、定期检查、定期换药。
10、建立应急预案，定期进行消防演习11、食堂必须要有卫生许可证，作业人员必须要持证上岗。
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施
危险源辨识及控制措施如下：
一、高空作业、高空坠落；
预控措施：高处作业施工时必须佩戴好安全带，并正确悬系好安全带。
二、临电使用、预防触电；
预控措施：正确使用临电设施、设备，严禁非电工操作，严禁私自合闸接线，电气设备应具有可靠的二次接地，施工时应具有防护设施和器具，穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
三、物体打击、预防磕碰；
预控措施：施工时应做到三不伤害，必须戴好安全帽，系好帽带，严禁向下抛扔任何施工材料和其他物体。
四、禁止吸烟、禁止明火作业、预防火灾；
预控措施：进入施工现场严禁吸烟，各项电气焊作业施工必须开具动火作业票，施工时具有看火人和灭火措施等。
五、机械伤害、预防机械事故伤害；
预控措施：机械使用应设置专人进行操作，并应持证上岗。
六、电葫芦、吊装作业；
预控措施：吊装作业前，应做好各项检查工作，设置专人员操作，必须持【有效证件】上岗。
危险源识别及控制措施
序号
危险因素
可能导致的事故
现有控制措施
1
使用移动电动工具胶皮线缠绕架体
伤亡
施工现场临时用电安全技术规范
2
使用移动工具没有插头，用木棍代替
伤亡
施工现场临时用电安全技术规范
10、办公区内临时用电
序号
危险因素
可能导致的事故
现有控制措施
1
保护零线截面太小
伤亡
施工现场临时用电安全技术规范
2
保护零线颜色不对
20
电锤连杆甩出 伤人
伤人
注意加注机油，防连杆器套磨损松旷
21
手持工具刀具砂轮脱落
伤人
上片时与接盘安装稳固镙丝紧固加弹簧垫防脱落
4、电焊机作业
序号
危险因素
可能导致的事故
现有控制措施
1
电焊机绝缘失效
人员伤亡
严禁使用绝缘失效电焊机
2
未配用专用配电箱
人员伤亡
按JGJ46-88执行
3
未使用专用线缆
人员伤亡
按JGJ46-88执行
伤亡
施工现场临时用电安全技术规范
6
手持灯具破损
伤亡
施工现场临时用电安全技术规范
14、外电防护搭设
序号
危险因素
可能导致的事故
现有控制措施
1
高压防护设施搭设不坚固，受大风影响、倒塌
高压触电伤亡
施工现场临时用电安全技术规范
2
高压防护设施标志不明显
高压触电伤亡
施工现场临时用电安全技术规范
3
高压防护的搭设或拆除没有停电
伤人
严格执行安全操作规程
6
吊车司机在没有专业人员指挥的情况下作业
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3.必须使用装有漏电保护器的电源盘
4.加量的回路与外部回路隔离
5.在带电部分挂警示牌
6.做好安全工作
工器具
人员触电
可接受风险
1.定期进行安全工具器的检查和维护，确保工具器绝缘性能可靠
2.作业过程加强监护
电源使用
设备损坏
可接受风险
保护测试仪通电前用表计检查电压符合仪器使用
设备烧毁
可接受风险
试验完成应对试验区域进行检查，做到“工完、料净、场清”，恢复试验前状态
高压试验防范措施不到位
触电
低风险
试验区域并按规定设置安全围栏和标示牌等安全措施，并安排专人进行监护，试验人员正确使用必要的绝缘工具，安全防护用具
电流互感器二次侧开路
设备损坏
低风险
试验前检查二次侧短路接线情况，加强监护，有异常现象立即停止试验
不按规定程序作业
设备烧毁
可接受风险
1.每年对班员进行至少一次变压器作业指导书培训
2.在新加入班组的员工进行至少一次变压器试验作业指导书培训
3.加压前，由工作负责人对试验接线检查无误后方可对待试设备加压
高温及低温
人员中暑、冻伤
可接受风险
1.高温时及时补充水分及感觉不舒服时注意休息
2.错开高温时段作业
3.低温外出工作时注意多穿着御寒工作服
2.传递物件严禁上下抛掷
带电拔插件
设备烧毁
可接受风险
拔插插件时装置必须停电，由工作负责人监护，有一定工作经验的工作人员执行
跳合闸线圈长时间通电
设备烧毁
地风险
1.派人到机构处查看断路器动作情况
2.当断路器分合不上时，应立即断开断路器的操作电源
接线压接不到位、接触不良
局部停电
可接受风险
1.恢复人员每恢复一根二次线时应检查是否接牢、是否存在虚接、压线皮的情况
3.应一根一根地对照图纸拆除二次线
4.用绝缘胶带对运行回路做好隔离
5.设专人监护
6.监测前拔出保护弱电插件
7.按照维护手册进行工作
8.做到轻拿轻放
电流二次回路开路
设备损坏、人员伤害
低风险
1.升流前检查所有回路
2.在端子划开连片测量每个回路不开路
高空落物
物体打击
低风险
1.进入工作现场必须正确佩戴安全帽
试验接线错误
设备烧毁
低风险
试验前应熟悉仪器操作步骤，试验接线应按厂家操作机构图纸，并由工作负责人核查接线正确性
机械运动部分
夹伤、坠落
低风险
实验前断路器机构箱处不允许有人工作，试验人员关上操作机构箱门，严格按照规定流程操作
SF6气体泄露
环境污染
可接受的风险
按照厂家技术说明书操作，正确使用工器具
违规排放SF6气体
错误接入
设备损坏
可接受风险
1.实验前用万用表测量试验电源电压及装置电源电压，并有漏电开关
2.检查直流带你元正负极是否正确
串电
电网事故
低风险
对回路的保护、信号、控制回路上电，应分别进行检查电源之间完全独立，不存在串电现象
误操作
设备损坏
低风险
1.拆除二次线应断电进行
2.拆线前用万用表测力一下二次回路的带电情况
电
触电
低风险
1.工作现场做好安全围栏，将试验区域封闭起来，加压过程中禁止人员进入试验区域
2.工作负责人严格做好现场作业全过程的安全监护
3.加压前必须确认试验区域内无人工作后方可开始加压试验，并且加压过程中必须做到大声呼唱
高处作业
坠落
低风险
1.高处作业时必须佩带安全带
2.绝缘梯摆放倾斜度不能小于60度
3.工作票终结前由工作负责人配合变电运行人员验收进行检查
4.工作人员在使用工具时携带工具包进行工作，使用工具严禁乱摆乱放
错拆其他运行回路
人员触电和保护动作
低风险
1.拆线时要认真与拆线表进行核对
2.拆线前要用钳表测量回路应无电流后方可拆除
3.拆下的线还要进行回路核对，确定拆下的二次线正确
3.登高时绝缘体必须有专人扶稳
误入间隔
触电
低风险
1.工作前现场检查安全措施及交底，认真学习值班员填写的许可内容
2.工作前工作负责人检查工作人员的精神状态，并对工作人员实施有效监护
3.工作人员互相提醒，看清设备双重名称，并确认设备已停电接地
4.核对现场设备标示，确认工作任务与停电设备相符
误触试验引线或测试部位
低风险
1.两人接线，使用万用表进行测量，确认电压
2.接好了经第二人进行检查
3.接取电源前应认清仪器输入电源要求
带电体附近测量
触电
低风险
1.确保与带电体安全距离，加强过程监护
2.作业过程按要求使用安全带或防坠落装置
3.确保作业前可靠接地或增设保安线
试验设备外壳无可靠接地
触电
低风险
试验设备外壳必须可靠接地，试验接地线应符合规程规定
触电
低风险
1.试验过程中执行呼唱制度，相互提醒
2.试验中有专人监护，拉开电源后才能碰触接线或设备，进行换线工作
3.工作前工作负责人检查工作班人员的精神状态
4.升压过程中保持足够距离
错误操作
设备破损
低风险
1.每次恢复接线时将螺丝拧紧
2.接线恢复后由第二人复检
3.工作负责人认真监护
试验结束后未拆除试验线遗留物品
中毒
可接受风险
1．每年对员工进行至少一次SF6气体试验作业指导书培训
2．在新加人班组的员工进行至少一次SF6气体试验作业指导书培训
3．必要时带防毒面具
继电保护及二次回路调试
沉重的工器具
人员被砸伤
可接受风险
1.搬运过程中两人搬运，并相互提醒
触电
人员
低风险
1.工器具金属裸露部分除刀口、端头部分应外包绝缘
2.由监护人员对照二次措施单逐项检查螺钉是否扭紧，用手拉二次线，查看是否接牢，观察是否压线皮
误投出口压板
设备停运
低风险
传动试验时加强监护，进行呼唱，认真执行电气工作票安全措施
漏退出口压板
设备停运
低风险
断开相关联运行设备连片
工器具的遗留
设备烧毁
可接受风险
1.工作结束后先由工作人员对检修设备进行检查
2.工具收拾人员对照工具箱进行检查，若不够，则必须在现场予以找到
作业危害
危险源及其风险
可能导致的事故Leabharlann 风险等级作业安全要点及风险控制措施
高压试验
不正确的仪器搬运
设备破损
可接受的风险
1.搬运仪器时提醒班员小心搬运
2.搬运仪器时必须两人协同搬运
设备区域未设置安全围栏或设置范围不当
触电
可接受的风险
高压试验区域应做好隔离措施，向外悬挂警示牌，设专人监护
错误的接取试验电源
设备损坏
被试品参与电荷
人身伤残
低风险
试验后，应及时对被试品充分放电，放电用的接地线必须可靠接地
高压试验过程中发生电压反击
设备损坏
中等风险
严格按照规定流程操作
设备存在感应电
人身伤残
低风险
使用保安接地线
攀爬瓷件
设备损坏
中等风险
作业人员攀爬瓷件时必须佩戴安全带，穿胶鞋，不得采用抛物形式传递工具，必须使用绳索正确传递工具