皮带岗位危险源点及预防控制措施
皮带岗位危险源点及预防控制措施
皮带岗位的工作内容
01020304
皮带岗位在工艺流程中的位置
皮带岗位的重要性
皮带跑偏及撕裂
带电部件裸露
电气线路老化
部分物料可能含有有毒有害物质，对人体健康造成危害。
应了解物料的性质，采取合适的防护措施，如佩戴防护口罩和手套，确保员工健康安全。
有毒有害物质
物料飞溅
设备维护安全防护装置操作规范
培训与教育
01020304电气绝缘接地保护电气安全距离停电作业
物料分类泄漏预防个人防护应急处理
立即停机发生机械伤害时，首要任务是立即停止皮带机的运行，切断事故源，防止伤害进一
步扩大。
报告与求援及时向上级主管报告事故情况，并请求专业救援人员赶到现场进行进一步的救援和急救处理事故调查
断电处理
对于触电者，应立即进行心肺复苏等急救措施，同时等待专业医护人员的到来。
急救处理
设备检查
迅速撤离报警与求援现场处置事故调查与善后。
各岗岗位危险源
各岗岗位危险源1、胶带输送机司机岗位危险源和预防措施有哪些？答:岗位危险源有：(1)、外露的转动和传动部位绞伤。
（2)、胶带损伤或接头开裂严重而断带伤人.（3）、带电的设备触电伤人.（4)、电气火灾烧伤.（5)、跨越运行中的胶带时摔伤。
（6）、清理胶带机尾和机头的浮煤时，被胶带辊子夹伤.（7）、胶带主滚筒打滑时，违章撒砂子，被胶带辊子夹伤。
（8）、胶带跑偏时，用手、脚及身体的其他部位直接接触胶带而受伤。
（9)、检修胶带机时，不闭锁开关，造成事故。
（10）、处理胶带机故障时，胶带机倒开运转而造成事故.（11）、脱岗、睡岗造成事故。
（12）、胶带机头电气设备煤尘大而引起事故。
(13）、乘坐胶带机,用胶带机运物料而伤人。
（14）、声光信号失灵,随意停开胶带，倒胶带.（15)、传动带运输过程中,工作人员误操作而将人员卷入胶带机尾、煤仓中造成工伤.(16)、联轴器无防护而当有人靠近时造成事故.(17）、主滚筒、换向滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒运转过程中，工作人员误操作将人员卷入胶带而造成事故。
（18）、上岗时不扎紧袖口,违章操作时卷入胶带而造成工伤.(19)、灭火洒水时电器无任何防护而造成电器漏电伤人。
预防措施有:（1）、加装护罩或遮栏等防护措施，停止运行时必须闭锁开关。
（2）、立即停机，排除故障。
(3）、严格按规程操作，及时更换处理不完好的电气设备。
（4）、保持消防器具齐全、完好，放在进风侧，积极灭火。
（5)、要走过桥,严禁跨越皮带.(6)、清理机头机尾浮煤时，要先闭锁胶带机开关。
（7）、胶带打滑时，不能违章撒砂子，先闭锁胶带机开关,找机电工配合处理。
(8）、处理胶带跑偏时，严禁手、脚及身体其他部位接触胶带。
（9）、处理故障，检查胶带机时,必须闭锁开关。
（10)、严禁倒开胶带机。
（11）、认真执行胶带机司机岗位责任制，不睡岗、不脱岗。
(12)、及时清理浮煤,及时检查设备完好情况。
（13）、严禁人员乘坐胶带，严禁用胶带机运送设备和物料。
皮带机风险预控知识
带式输送机安全风险预控讲义及措施一、术语和定义1. 危险源：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
2. 危险点所谓危险点，是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
3. 危险源辨识：认识危险源的存在并确定其特性的过程。
4. 风险评估：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。
风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
5. 风险预控：在危险源辨识和风险评估的基础上，预先采取措施消除或控制风险的过程。
6. 危险源监测：通过管理与技术手段检查、测量危险源存在的状态及其变化的过程。
7. 风险预警：通过一定的方式，对存在的风险进行信息警示。
8 .不安全行为：可能产生风险或导致事故发生的行为。
9.煤矿企业安全文化：煤矿企业安全文化是以风险预控为核心，体现“安全第一，预防为主，综合治理”的精神，并为广大员工所接受的安全生产价值观、安全生产信念、安全生产行为准则以及安全生产行为方式与安全生产物质表现的总称，是煤炭企业安全生产的灵魂所在。
10. 煤矿安全风险预控管理：在煤矿全生命周期中对系统中危险源进行预先辨识和风险评估，进而对其进行消除或控制，实现煤矿人-机-环-管系统的最佳匹配，使风险降低到组织可容许程度的管理过程。
11 风险管理对象：可能产生或存在风险的主体。
12 风险管理标准：针对管理对象所制定的以消除或控制风险的准则。
13.风险管理措施：是指达到风险管理标准的具体方法、手段。
14.持续改进：为改进煤矿安全总体绩效，根据安全风险预控管理方针，企业完善安全风险预控管理的过程。
15.可容许的风险：根据组织法律义务和安全风险预控管理方针，已降至组织可接受的程度的风险。
二、煤矿安全风险预控管理体系简介煤矿安全风险预控管理体系是国家煤矿安全监察局和神华集团于2005年立项,组织中国矿业大学等国内6家研究机构共同研发，在百余个煤矿试点运行并取得较好成效的一套现代科学的煤矿安全生产管理方法。
皮带机司机危险源辨识范文（三篇）
皮带机司机危险源辨识范文随着现代工业的发展，皮带机司机在生产过程中扮演着重要的角色。
然而，由于操作不当或者工作环境的原因，皮带机司机也面临着一些危险源。
为了保障皮带机司机的安全，需要对危险源进行辨识和分析，并采取相应的措施来消除或减少这些危险源的发生。
本文将对皮带机司机的危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。
1. 机械危险：由于皮带机是一种大型机械设备，存在着夹捏、碾压和切割等机械危险。
例如，当皮带机启动时，司机可能会陷入进料点或者尾部装置中。
为了解决这一问题，可以采取以下控制措施：在进料点和尾部装置处设置防护设备，例如，装置操作控制系统和安全帘，以避免皮带机启动时司机进入危险区域。
2. 电气危险：皮带机使用电力驱动，存在着电气危险。
例如，由于电气线路的老化或者设备故障，可能发生电击事故。
为了防止这种危险的发生，可以采取以下控制措施：定期检查和维护电气线路和设备，确保其使用安全可靠；在必要的地方安装接地和过载保护装置，以保障皮带机司机的安全。
3. 不稳定危险：由于皮带机的高速运转和负载的不稳定性，存在着失去平衡和侧翻的危险。
例如，当皮带机行驶过程中，由于负载不均衡，可能导致皮带机侧翻。
为了防止这种危险的发生，可以采取以下控制措施：合理安排负载的分布，确保皮带机的稳定性；安装自动控制系统，监测和调整负载的分布，以保障皮带机的平稳运行。
4. 环境危险：皮带机司机工作环境可能存在着高温、高湿、有毒气体和噪音等环境危险。
例如，在一些矿山作业场所，存在着高温和高湿度，容易导致皮带机司机中暑或者中暑。
为了保护司机的健康和安全，可以采取以下控制措施：为皮带机司机提供适宜的工作服和个人防护装备，例如，防护帽、眼镜和防护手套，以防止受到高温和高湿的影响；在作业场所设置通风设备和冷却设备，保持空气流通和恒定的温度。
5. 疲劳危险：由于长时间的工作和单调重复的操作，皮带机司机存在着疲劳危险。
例如，长时间的驾驶可能会导致司机的注意力下降，增加事故的风险。
皮带工岗位安全生产责任制范文（4篇）
皮带工岗位安全生产责任制范文是指对于从事皮带工岗位工作的人员，要求其具有相应的安全生产责任。
具体责任制包括以下几个方面：1. 岗位责任：皮带工岗位的责任人要承担起皮带工岗位的安全生产责任，确保岗位设备的安全运行，并采取预防措施，防止事故的发生。
2. 安全责任：皮带工要有安全意识、安全技能，严格按照相关操作规程进行操作，确保工作过程中的安全。
3. 教育培训责任：岗位负责人要对皮带工进行安全生产教育和培训，提高其对危险源的辨识和应对能力，增强安全意识。
4. 维修保养责任：岗位负责人要做好设备的维修保养工作，确保设备运行良好，减少设备故障和安全隐患。
5. 合规责任：岗位负责人要按照相关法律法规和公司规章制度，进行工作，不得从事违法违规操作，确保工作过程的安全可靠。
6. 事故责任：岗位负责人要对发生在其岗位上的事故负责，并及时报告上级，配合事故调查及整改。
通过以上的安全生产责任制，可以有效地管理和控制皮带工岗位上的安全风险，保障员工的安全和健康。
皮带工岗位安全生产责任制范文（2）第一章总则第一条为了加强皮带工岗位安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，制定本责任制。
第二条本责任制适用于所有从事皮带工岗位的员工，包括正式员工、临时员工和合同工。
第三条皮带工岗位安全生产责任制的目标是确保工作场所的安全，预防事故的发生，保障员工的生命安全。
第四条皮带工岗位安全生产责任制的原则是安全第一、预防为主、全员参与、综合管理。
第五条皮带工岗位安全生产责任制的内容包括责任分工、责任要求、责任追究和奖惩措施。
第二章责任分工第六条皮带工岗位安全生产的主要责任单位为企业，负责制定和实施相关安全生产制度和措施，确保工作场所的安全。
第七条皮带工岗位的岗位责任人负责岗位的安全生产工作，对本岗位员工的安全教育培训、岗位操作规程制定和落实负有直接责任。
第八条皮带工岗位员工负有遵守安全操作规程、穿戴个人防护装备、及时报告安全隐患等责任。
皮带工岗位安全生产责任制
皮带工岗位安全生产责任制
是指对于从事皮带工岗位工作的人员，要求其具有相应的安全生产责任。
具体责任制包括以下几个方面：
1. 岗位责任：皮带工岗位的责任人要承担起皮带工岗位的安全生产责任，确保岗位设备的安全运行，并采取预防措施，防止事故的发生。
2. 安全责任：皮带工要有安全意识、安全技能，严格按照相关操作规程进行操作，确保工作过程中的安全。
3. 教育培训责任：岗位负责人要对皮带工进行安全生产教育和培训，提高其对危险源的辨识和应对能力，增强安全意识。
4. 维修保养责任：岗位负责人要做好设备的维修保养工作，确保设备运行良好，减少设备故障和安全隐患。
5. 合规责任：岗位负责人要按照相关法律法规和公司规章制度，进行工作，不得从事违法违规操作，确保工作过程的安全可靠。
6. 事故责任：岗位负责人要对发生在其岗位上的事故负责，并及时报告上级，配合事故调查及整改。
通过以上的安全生产责任制，可以有效地管理和控制皮带工岗位上的安全风险，保障员工的安全和健康。
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皮带岗位危险源点及预防控制措施
在皮带岗位上，操作人员需要与电气设备如电机、开关等接触，如果设备存在漏电、短路等问题，可能会对操作 人员造成电击伤害。此外，如果操作人员没有得到专业的培训和安全教育，不了解电气安全知识，也可能会因误 操作而引发电气事故。
高处坠落危险源点
总结词
高处坠落事故是由于操作人员从高处跌 落而引发的伤害事故，是皮带岗位常见 的危险源点之一。
维修记录
建立维修记录制度，记录设备的维修时间、 维修内容、维修人员等信息，方便对设备故 障进行分析和总结。
THANKS
感谢观看
在可能的情况下，使用低 电压设备以避免电气伤害 。
安装绝缘装置
在电气设备中安装绝缘装 置，以防止电气伤害事故 的发生。
遵守安全操作规程
让皮带岗位的工作人员了 解并遵守安全操作规程， 避免因操作不当导致的电 气伤害。
高处坠落预防措施
安装防护栏
在皮带设备的上方或旁边安装有 效的防护栏，以防止工作人员坠
制定评估表格，包括危险源点名称、潜在危害程度、发生概 率、风险等级等内容，以便对危险源点进行全面评估。
风险等级划分
根据危险源点的潜在危害程度和发生概率，将风险等级划分 为重大、一般和轻微三个级别，以便采取相应的预防控制措 施。
02 皮带岗位危险源 点分析
机械伤害危险源点
总结词
机械伤害事故是由于操作人员与机械设备接触而引发的伤害事故，是皮带岗位最常见的危险源点之一 。
安装防护装置
在皮带运转的部位安装有 效的防护装置，如皮带防 护罩、防护栏等，以防止 机械伤害事故的发生。
定期维护和检查
对皮带设备进行定期的维 护和检查，及时发现并修 复存在的安全隐患。
提供安全培训
对皮带岗位的工作人员进 行安全培训，使他们了解 机械伤害的危害及如何避 免机械伤害。
皮带工岗位岗位安全技术操作规程范文
皮带工岗位岗位安全技术操作规程范文皮带工岗位安全技术操作规程一、总则1. 为了确保皮带工岗位的安全生产，保护员工的人身安全和健康，提高工作效率和质量，制定本规程。
2. 本规程适用于所有从事皮带工作的员工，包括工人、技术人员等。
3. 所有员工必须严格遵守本规程，不得擅自修改或疏忽执行，如有问题应及时向主管领导反映。
二、安全设备1. 所有皮带工作现场必须配备必要的安全设备，如安全带、安全鞋、头盔等。
2. 安全设备必须定期检查，如发现有损坏或失效的情况，必须立即更换或修复。
三、皮带工作前的准备1. 在开始工作前，必须对皮带设备进行检查，确保其正常运行。
2. 检查皮带设备时，必须切断电源，并确保断电开关处于断开状态。
3. 检查皮带设备时，必须使用指定的工具，严禁使用带电器具进行检查或修理。
四、操作程序1. 在操作皮带设备前，必须佩戴安全带，并正确系好固定装置。
2. 操作皮带设备时，必须集中注意力，严禁分神或玩忽职守。
3. 操作皮带设备时，严禁穿插手、腿或工具等在皮带和滚筒之间。
4. 操作皮带设备时，严禁将身体部位靠近皮带设备的运动部位。
5. 操作皮带设备时，严禁用手直接触摸皮带或滚筒。
五、维护保养1. 定期对皮带设备进行维护保养，确保其正常工作。
2. 维护保养时，必须切断电源，并进行必要的开停机操作。
3. 维护保养时，必须使用指定的工具和润滑剂，并按照操作规程进行操作。
4. 维护保养时，必须注意个人安全，避免误触运动部位。
六、紧急情况处理1. 对于突发事故或危险情况，必须立即向上级报告，并采取紧急措施进行处理。
2. 在紧急情况下，必须按照逃生预案进行疏散，并避免冒险行为。
3. 在紧急情况下，必须尽量避免使用电器设备，以免引发更大的危险。
七、责任和处罚1. 对于违反本规程的员工，将按照公司相关规定进行处罚，包括口头警告、经济处罚、停工等。
2. 对于因违反本规程导致事故或损失的员工，将按照公司相关规定追究其法律责任。
皮带机司机危险源辨识(三篇)
皮带机司机危险源辨识一、工作流程接班开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)开机运转停机清理卫生交班二、危险源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠；5、仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位；8、重载停机或停机不断电、闭锁；9、有杂物、积水、积尘、备件码放不归整；10、人员未按三紧着装，精神状态不好。
三、预控措施1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。
撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。
撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。
且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；2、胶带机机头、机尾必须配备一个容量不少于0.2m3的沙箱，沙袋不少于6个；设置消防水管的地点必须保证消防管路畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象。
以上任何一项不符合规定，必须及时更换；3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸、逆止器、滚筒、储带架、张紧架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复；4、每班皮带司机必须对胶带机各保护装置试验一遍，保证灵敏；对安全防护设置进行巡视检查一遍，保证安设牢固可靠。
发现有损坏的，及时通知维修电工或维修工进行处理；5、每班皮带司机必须对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，确保灵敏；发现仪表显示不正常，信号、扩音电话不灵敏清晰，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报；6、司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机；7、司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm 的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将胶带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将胶带机电源开关断电、闭锁，挂有人工作、严禁送电警示牌或设置专人看护；9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤，擦拭电气设备、缆线上的煤尘，清扫机架上煤泥，清除行人侧杂物，将备料码放在制定位置，并做好标记；10、司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、定位卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要求，必须进行整改。
皮带机应急预案
井下皮带运输机事故专项应急预案 (1)皮带岗位应急预案 (6)皮带机系统应急预案 (10)井下皮带运输机事故专项应急预案一、危险目标和可能故障概述根据行业的特点，其危险目标和可能故障主要体现在皮带机火灾。
上述因素轻则会导致影响全矿生产，重则可能发生矿工烧伤、撞伤、摔伤，甚至造成人员死伤。
特殊原因引起的事故结果将难以估量，应从管理上尽量避免此类故障因素激化成事故，必须做到：加强对操作人员的技术培训和安全教育；认真做好早检、巡检、日检、月检、季检、年检及防火灭尘工作；发现隐患立即整改，及时购置充足灭火器、砂箱和按《煤矿安全规程》规定的喷雾灭尘装置。
二、应急处置基本原则应急救援工作坚持“以人为本、安全第一”的理念和“安全第一、预防为主”的方针；贯彻争分夺秒，应急优先，应急救援保障矿工的安全，还必须注意作业人员自身的安全，加强作业人员的安全防护，防止次生事故的发生。
实用文档三、应急组织机构及职责1、应急组织体系成立应急救领导小组，由矿机电副矿长任总指挥和机电副总工程师任副总指挥长指挥，救护队、通风区、皮带运行区负责人为成员。
下设应急抢险救援组，后勤保障组。
应急抢险救援组由应急小组、设备抢修组和营救组组成。
2、组织机构及职责2.1总指挥职责：全面负责应急救援工作；组织制定和修改预案；负责根据情况决定启动救援预案；根据实际情况及时向矿和有关部门汇报事故情况及应急救援的开展情况，组织配合上级相关部门事故调查处理工作。
2.2副总指挥职责：协助总指挥工作；当总指挥缺席时，代替总指挥行使总指挥的职责，迅速查明设备安全事件、事故的原因、类别、影响范围及可能造成的后果，确定合理的技术处理方案，现场组织实施应急方案，救援方案报总指挥审定；实施负责预案的演练考核工作；负责组织事件、事故的调查、相关材料的收集、整理工作。
2.3应急救援组成员负责具体营救和抢修工作。
各组人员按计划分组定岗；应急抢险营救组人员应都能参与营救，需要时机动组成应急小组和设备抢修组；2. 2. 3后勤保障组负责通讯畅通、后勤服务。
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防
机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施：1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、空压机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
皮带危险源辨识和管控
-
危险源监控
1、辨识与评估
• 1、辨识与评估
危险源辨识要及时更新。 每月进行危险源考试。 安全员每月不定期抽查 员工掌握情况。
2 、监控与管理
在危险源点现场设置明 显的安全警示标志和危 险源点警示牌。
-
什么是危险源
•危险源是可能导致人身伤害、财产损失、 工作环境破坏的根源或状态。
及时恢复现场照明，现场照明必须完好 无损
9
清理下料口处积料时易碰手.眯眼
各皮带下料口处
碰.摔伤事 清理时站稳脚跟防止用力过猛调入下料
故
口内
序号 1 2 3 4 5
岗位
危险因素
设备.部件名称规 格
事故类型
管控.应急措施
堆料机堆料时易碰撞料条两边停 靠的大车
大机斗轮.坠砣
碰撞事故
大机取料时注意车辆动态，料条两侧严 禁停车
-
滚筒：增面 滚筒 危险因素： 绞伤 安全措施： 两侧安装护 栏，工作时 远离，保持 20公分的安 全距离。
-
滚筒：传动滚筒，危险因素：绞伤 远离
联轴器
-
坠陀滚筒 危险因素：砸 伤 措施：工作时 不得在坠陀下 方工作
-
头轮传动滚筒 联轴器 绞伤 远离安装护罩
-
上托辊
皮带
-
拉绳
下托辊 绞伤挤伤，严禁 钻皮带，清扫卫生保持距离
更换大机悬臂下平行托辊时 大机悬臂下托辊 跌落摔伤 更换托辊时必须系好安全带并有人监护
混堆料 机工
清理大机悬臂积料时 开.锁悬臂液压油缸有危险
上下楼梯滑易摔倒
大机悬臂下横梁
跌落摔伤
清理悬臂积料时必须系好安全带并有人 监护
大机液压油缸管 道
皮带维修工危险源辨识（三篇）
皮带维修工危险源辨识皮带维修工是指在工作中负责维修和保养皮带输送设备的人员。
由于他们的工作环境涉及到机械设备、电气设备和高处操作等，存在一定的危险。
因此，在进行皮带维修工作时，必须进行详细的危险源辨识，并采取相应的安全措施，以确保工作人员的身体安全。
1. 机械设备危险源皮带输送设备通常由传动装置、支撑装置、线轮装置和输送带等多个部件组成。
在维修过程中，可能会面临以下机械设备危险源：1.1 传动装置传动装置通常由电机、减速机和链条组成，其中的齿轮和链条可能存在裂纹、断裂或松动等问题。
维修工在进行接触传动装置时，可能被夹伤或受到齿轮的伤害。
1.2 支撑装置支撑装置主要用于支撑输送带，如果支撑装置出现断裂或严重腐蚀的情况，可能导致输送带突然下坠，维修工有跌落的风险。
1.3 线轮装置线轮装置通常用于调整输送带的张力，但如果调整不当，可能导致线轮突然滑动或抛出，有伤人的危险。
2. 电气设备危险源皮带输送设备通常配备了电动机和电气控制系统。
在维修过程中，可能会面临以下电气设备危险源：2.1 电击危险维修工在接触电动机或电气控制系统时，可能因为操作不当或设备故障导致电击事故。
电动机上的电缆、接线盒以及控制系统中的电缆和接线等都是潜在的危险源。
2.2 短路和火灾危险电气设备可能发生短路或电线着火等情况，维修工在接触电气设备时，可能会受到电流冲击或被火焰烧伤。
3. 高处操作危险源在进行皮带维修工作时，维修工可能需要在高处进行操作，例如检修输送带上的滚筒或清理输送带上的物料等。
高处操作存在以下危险源：3.1 跌落危险维修工在高处操作时，可能会因失去平衡而跌落，导致骨折、震荡或其他严重伤害。
3.2 物体坠落危险在高处操作时，维修工可能会因为动作不当或设备故障导致工具或物料坠落，对下方人员造成伤害。
4. 化学危险源在进行皮带维修工作时，维修工可能需要使用化学药剂，例如润滑剂、清洗剂等。
化学药剂存在以下危险源：4.1 毒性和刺激性一些化学药剂可能具有毒性和刺激性，如果接触皮肤或吸入进入呼吸道，可能对维修工的健康造成损害。
皮带维修工危险源辨识与防范措施
皮带维修工危险源辨识与防范措施皮带维修工危险源辨识作为皮带维修工，在工作中面临着多种危险源，包括机械伤害、电气伤害、高空坠落、窒息或被困、火灾和爆炸、有害物质、噪音和振动、疲劳和忽视安全以及缺乏合适的个人防护等。
下面将对这些危险源进行详细辨识，并提出相应的防范措施。
1.机械伤害皮带维修工在机械维修过程中，可能会遭受机械伤害。
例如，在拆卸、安装或调整皮带时，可能会被运转的皮带或齿轮夹住，甚至导致手指被切断。
为了防范机械伤害，维修工需要佩戴适当的个人防护用品，如手套、长袖工作服等，同时使用合适的工具进行操作，确保工作区域的障碍物得到妥善处理。
2.电气伤害皮带维修工在检修电气设备时，可能会遭受电气伤害。
由于设备故障或老化，可能发生电线裸露、短路等问题，造成电击或触电事故。
为了防范电气伤害，维修工需要掌握基本的电气知识，确保在安全距离内进行操作，同时佩戴绝缘手套、鞋等个人防护用品。
在设备故障时，应立即切断电源，确保工作环境安全后再进行维修。
3.高空坠落皮带维修工在登高作业时，可能会发生高空坠落事故。
由于高处作业平台不牢固、安全带未正确佩戴等原因，维修工可能会从高处跌落，导致严重的人身伤害。
为了防范高空坠落，维修工需要使用可靠的登高作业平台，并佩戴完整的安全带。
在作业前应对作业平台进行检查和加固，确保其承载力和稳定性。
4.窒息或被困皮带维修工在密闭空间或有限空间内进行维修时，可能会发生窒息或被困事故。
例如，在清理皮带轮或更换电机时，可能会不慎跌入设备内部，导致无法脱困。
为了防范窒息或被困事故，维修工需要在进行有限空间作业时佩戴氧气呼吸器或防毒面具，并事先了解设备的内部结构和通风情况。
如有必要，应安排专人进行监护，随时保持与外界的联系。
5.火灾和爆炸皮带维修工在维修过程中，可能会发生火灾和爆炸事故。
由于电气设备故障、易燃物质泄漏等原因，可能引发火灾和爆炸。
为了防范火灾和爆炸事故，维修工需要严格遵守安全操作规程，避免使用不正确的工具和设备，及时处理泄漏的易燃物质。
皮带安全生产隐患排查制度(5篇)
皮带安全生产隐患排查制度为贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，落实安全生产责任制，加强对施工作业过程中以及现场安全薄弱环节的管理，及时消除本队作业区内的安全隐患，有效防止事故的发生。
特制定皮带管理科安全生产隐患排查制度。
1、组织机构组长：司元真王元礼成员：朱冠景朱先伟张兵訾本福王洪成张钦学周学俭张昭元郭金光组长职责是安全生产隐患排查治理的第一责任者；成员各负其责，具体负责本岗位安全生产隐患排查治理工作。
2、工作目标通过开展隐患排查治理专项行动，贯彻上级领导提出的有关要求，落实安全责任，全面排查事故隐患和薄弱环节，特别是危险源监控、安全隐患排查治理以及事故应急预案，有效地防范和遏制重大事故的发生，建立本质安全型矿井。
3、排查治理要求内容⑴日常安全隐患的排查与整改：①、召开班前会时，跟班班队长根据上班交班情况向职工讲清各区域所存在的隐患及安全注意事项，班队长安排或组织人员处理，如本班处理不了的问题，跟班班队长及时汇报队值班领导帮助解决。
②、班中所发现的隐患，职工自己能处理的必须及时处理，自己不能处理的汇报班队长给予解决。
③、如班中所存在的隐患虽已整改，但在下一班的生产过程中可能会再次出现，则必须汇报科值班领导，便于对下一班进行安排，当班班队长每班负责对施工作业现场进行安全隐患排查一遍。
⑵月度隐患排查与整改①、科每周一不定期由领导小组组长召集小组成员、部分班队长参加各班组安全讨论，对本队一周的安全状况进行事故隐患排查，全面排查作业地点在生产过程中存在的安全隐患，讨论并制定具体的整改办法。
如本队能处理的隐患，组长安排组织人员对事故进行整改处理，如本科不能处理的问题，会后科将隐患情况汇报到矿相关部门请求解决。
②、排查出的安全隐患制定整改措施并落实责任人，制定整改期限并由责任人负责对整改结果反馈。
③、隐患排查记录由技术员负责填写“龙东煤矿事故隐患排查表”，经分管矿领导签字后上报安全监察科。
⑶对职能部门检查出隐患的整改①、对于矿职能科室每天检查出的问题及隐患，当班能整改的必须及时整改；当班不能整改的，对生产影响不大的，汇报科值班领导，由隐患排查小组人员安排进行整改。
皮带岗位危险源点及预防控制措施
③安全意识差
预防措施：①蓖子间隙适当
②掀开上料后要及时复原
③清理棚料方法正确 ④提高安全意识
皮带廊安全走道落料太多
危险因素：滑倒、摔伤
原因分析：①落料未及时清理
②安全意识差
③照明不足
预防措施：①及时清理落料 ②提高安全意识 ③有足够的照明
高空平台、走梯
危险因素：高空坠落、 摔伤 原因分析：①防护栏杆、扶手不全
②违章作业
③麻痹大意
预防措施：①防护罩齐全有效
②遵守操作规程 ③精力集中
布料车
危险因素：砸伤、轧伤 原因分析：①料车脱轨 ②开关或抱闸失灵 ③安全意识差
预防措施：①加强点检、巡检 ②发现问题及时处理 ③提高安全意识
料仓
危险蓖子掀开未及时复原
第一炼铁厂 皮带危险源安全培 训课件
皮带岗位危险源点及预防控制措施
皮带岗位主要危险源点
皮带机运转部位滚筒、托辊、联轴器 布料车 料仓 皮带廊安全走道落料太多 高空平台、走梯
操作室、控制室电气设施
料场机动车辆
危险因素及预防措施： 皮带机运转部位滚筒、托辊、联轴器
危险因素：绞伤、挤伤 原因分析：①防护设施不全
②防护栏杆、扶手无效
③安全意识差
预防措施：①防护栏杆齐全有效
②提高安全意识
操作室、控制室电气设施
危险因素：触电 原因分析：①绝缘损坏
②误触带电部位
③安全意识差
预防措施：①加强点检、巡检
②发现问题及时处理 ③提高安全意识
料场机动车辆
皮带队班组隐患排查制度
皮带队班组隐患排查制度
是为了确保皮带队班组工作环境安全，发现并及时处理潜在的安全隐患而制定的一套规范和程序。
1. 制定目的：确保皮带队班组工作环境安全，预防事故的发生，保障工作人员身体健康和财产安全。
2. 排查范围：包括工作区域、设备设施、作业操作等方面的潜在隐患。
3. 排查内容：主要包括以下几个方面：
- 工作区域清洁和整理情况，有无杂物堆积、地面积水等；
- 设备设施运行状态，有无异常声音、泄露等；
- 作业操作规范执行情况，有无违规操作、安全意识等；
- 作业人员的安全防护措施使用情况，有无缺失或不当使用等。
4. 排查频率：根据实际情况确定排查频率，一般建议每周进行1次例行排查，重要节点和重大工作安排时进行特殊排查。
5. 排查责任：班组长或负责人负责具体的隐患排查工作，并及时记录、通报和整改。
同时，工作人员也应积极配合进行隐患排查。
6. 排查记录和整改：每次排查都应有详细的记录，记录内容包括隐患的具体情况、发现人员、整改措施等。
隐患发现后应立即整改，并将整改情况及时通报相关人员。
7. 排查奖惩机制：对于积极参与隐患排查和整改工作的人员，可以给予适当的表彰和奖励；对于未及时发现、整改或者敷衍整改的人员，可依据班组安全管理制度进行相应的惩处。
总之，皮带队班组隐患排查制度是为了确保工作环境安全，维护员工身体健康和财产安全而制定的一套规范和程序，需要班组成员共同遵守和执行。
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皮带岗位危险源点及预防控制措施
皮带岗位主要危险源点
皮带机运转部位滚筒、托辊、联轴器 布料车 料仓 皮带廊安全走道落料太多 高空平台、走梯
操作室、控制室电气设施
料场机动车辆
危险因素及预防措施： 皮带机运转部位滚筒、托辊、联轴器
危险因素：绞伤、挤伤 原因分析：①防护设施不全
②违章作业
③麻痹大意
预防措施：①防护罩齐全有效
②遵守操作规程 ③精力集中
布料车
危险因素：砸伤、轧伤 原因分析：①料车脱轨 ②开关或抱闸失灵 ③安全意识差
预防措施：①加强点检、巡检 ②发现问题及时处理 ③提高安全意识
料仓
危险因素：坠落摔伤、埋压
原因分析：①蓖子间隙大
②蓖子掀开未及时复原
③安全意识差
预防措施：①蓖子间隙适当
②掀开上料后要及时复原
③清理棚料方法正确 ④提高安全意识
皮带廊安全走道落料太多
危险因素：滑倒、摔伤
原因分析：①落料未及时清理
②安全意识差
③照明不足
预防措施：①及时清理落料 ②提高安全意识 ③有足够的照明
高空平台、走梯
危险因素：高空坠落、 摔伤 原因分析：①防护栏杆、扶手不全
②安全意识差
预防措施：①提高安全意识
②工作中相互提醒
全意识差
预防措施：①防护栏杆齐全有效
②提高安全意识
操作室、控制室电气设施
危险因素：触电 原因分析：①绝缘损坏
②误触带电部位
③安全意识差
预防措施：①加强点检、巡检
②发现问题及时处理 ③提高安全意识
料场机动车辆
危险因素：车辆伤害 原因分析：①未注意到来回运动的机动车辆