塔内件安装施工方案
吸收塔内件安装施工方案
吸收塔内件安装施工方案一、施工组织设计1.在施工前，应根据施工图纸和设计方案制定详细的施工组织设计方案，明确施工人员的工作职责和各项工作的执行步骤。
2.组织施工前的技术交底，确保每个施工人员对吸收塔内件安装的要求和施工工艺有清楚的认识和理解。
3.成立塔内件安装施工班组，安排班组人员具备相应的资质和经验，以确保施工人员的技术素质和安全意识。
二、施工前准备工作1.设计和制定施工方案，包括施工顺序、施工工艺、安全措施等，并征得相关部门的批准。
2.准备所需的施工材料和设备，包括吸收塔内件、吊装机械和安全措施设备等。
3.对吸收塔进行检查，确保塔内件安装的前置条件满足要求，如塔体结构的完好性、塔内的净空要求等。
4.制定安全措施和施工标准，明确施工过程中需要采取的安全措施和要求。
三、吊装施工1.指定专人负责吊装施工，并全程监控吊装过程中的安全。
2.根据设计要求，合理选择吊装机械和吊装器具，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
3.在吊装现场进行必要的平整和整理，确保施工机械设备的稳定性和施工人员的安全。
4.吊装吸收塔内件时，应控制好降落速度，避免对吸收塔内件造成损坏。
5.吊装过程中，应密切配合指挥人员的指导，保证吊装作业的整体协调性和安全性。
四、安装施工1.根据施工图纸和设计要求，按照正确的安装工艺，进行塔内件的安装。
2.对吸收塔内件进行检查，确保其完好无损并符合设计要求。
3.在安装过程中，严格掌控吸收塔内件的水平度和垂直度，保证其符合设计要求。
4.对吸收塔内件的连接部位，采取适当的焊接和固定方式，确保其牢固可靠。
5.在塔内件安装完成后，进行一次全面检查，确保吸收塔内件的安装质量符合要求。
五、安全措施1.设立施工现场警示标志，明确施工范围，并采取防护措施，确保施工现场的安全。
2.配备完善的施工保护措施设备，包括安全帽、安全绳索、人员通行道等，在施工过程中，施工人员必须正确佩戴防护用品。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
塔内件安装施工方案
桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件安装施工方案编希寸：_________________审核：___________________批准：___________________安全会签：________________中国化学工程第十四建设有限公司桐梓项目经理部二OO九年八月三十日目录第1 章工程概况 (3)1.1 工程简述 (3)1.2 工程特点 (3)1.3 编制依据 (3)第2 章塔内件的安装方法 (4)2.1 一般规定 (4)2.2 塔盘构件安装宜按下列顺序进行： (5)2.3 支持圈的复查 (5)2.4 降液板及塔板安装 (6)2.5 受液盘安装应符合下列规定： (8)2.6 分块式塔盘安装应符合下列规定： (9)2.7 整块式塔盘安装应符合下列规定： (9)2.8 溢流堰安装应符合下列规定： (9)2.9 塔盘气液分布元件的安装 (10)2.10 填料塔内件的安装 (10)第3 章进度控制及保证措施 (13)3.1 进度控制 (13)3.2 保证措施 (13)第4 章质量控制与保证措施 (14)4.1 质量目标 (14)4.2 质量控制体系 (14)4.3 保证措施 (14)4.4 质量控制点 (15)第5 章环境、职业健康安全文明施工措施 (16)5.1 环境管理 (16)5.2 安全保证体系 (17)5.3 职业健康安全管理 (17)5.4 现场文明施工 (17)第6 章施工机具及检测工具计划 (19)第7 章劳动力安排计划 (20)第 1 章工程概况1.1 工程简述桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件、填料安装包含C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C4205、C5401、C5402 C5403 C5404 T2101 等塔内件和填料。
填料塔：C5401 T2101填料塔和浮阀塔组合：C5402 C5403 C5404浮阀塔：C2201 C2202 C2203 C2204 C2205 C2206 C4201、C4202 C4203C42051.2 工程特点本工程塔内件安装的特点是作业空间比较小，为保证塔内件施工质量杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
塔内设备安装施工方案
一、工程概况本工程为某化工项目中的塔内设备安装工程，主要设备包括塔体、塔盘、塔内件、塔顶及塔底等。
工程位于厂区指定区域，塔内设备共计XX台（套），涉及多种化工工艺流程。
二、编制依据1. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH3542-20212. 《塔盘技术条件》JB/T1205-20213. 招标文件及相关设计图纸4. 工程现场实际情况三、施工准备1. **技术准备**：组织技术人员对施工图纸进行会审，明确施工工艺、技术要求及质量标准。
对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技能。
2. **材料准备**：根据设备清单及施工图纸，提前采购所需材料，确保材料质量合格。
3. **设备准备**：提前进行设备验收，确保设备质量符合设计要求。
4. **人员准备**：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. **塔体安装**：根据设计要求，将塔体安装到位，确保塔体水平、垂直度及稳定性。
2. **塔盘安装**：将塔盘按照设计要求依次安装，确保塔盘水平、垂直度及稳定性。
3. **塔内件安装**：- **塔内件开箱检验**：按照装箱单及图纸，对塔内件进行开箱检验，确保设备齐全、完好。
- **塔内件组装**：根据设备图纸，将塔内件组装成套，确保组装精度及质量。
- **塔内件安装**：将组装好的塔内件按照设计要求安装到塔内，确保安装精度及质量。
4. **塔顶及塔底安装**：按照设计要求，将塔顶及塔底安装到位，确保安装精度及质量。
五、施工质量控制1. **材料质量控制**：严格按照设计要求及规范进行材料采购、检验，确保材料质量合格。
2. **设备质量控制**：对设备进行验收，确保设备质量符合设计要求。
3. **施工过程质量控制**：严格执行施工工艺，确保施工质量。
4. **检验检测**：对施工过程及成品进行检验检测，确保质量合格。
六、施工安全1. **安全教育培训**：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
吸收塔内件安装施工方案
吸收塔内件安装施工方案
一、施工前准备工作
在进行吸收塔内件的安装施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认吸收塔的设计图纸，包括内部构造、尺寸等信息。
- 检查吸收塔安装位置，确保符合设计要求。
- 准备安装所需的工具和设备，如吊装设备、焊接设备等。
- 做好安全防护措施，如搭设防护网、设置警示标志等。
二、施工步骤
1. 吊装吸收塔内件
根据设计图纸确定吸收塔内件的安装位置，使用起重机进行吊装。
在吊装过程中，需谨慎操作，确保安全。
2. 定位吸收塔内件
将吊装好的吸收塔内件按照设计要求准确定位，使用测量工具确保位置准确无误。
3. 连接吸收塔内件
根据设计要求，使用焊接设备将吸收塔内件与周围结构进行连接。
在焊接过程中，要注意焊接质量和安全。
4. 检查验收
安装完成后，对吸收塔内件进行检查验收。
检查安装质量，确保各部件连接牢固，无松动现象。
三、施工注意事项
•操作人员必须经过专业培训，具备相关施工经验。
•施工现场必须设置警示标识，避免他人误入。
•施工过程中要注意安全，搭设好防护设施，减少事故发生的可能性。
•如有特殊情况，应及时停止施工并向相关部门汇报。
四、施工结束
施工完成后，及时清理施工现场，归还使用的工具和设备。
同时，做好施工记录，整理相关资料，以备后续参考。
以上为吸收塔内件安装的施工方案，希望能为相关工作提供参考，并确保施工质量和安全。
塔内件安装施工方案完整版
塔内件安装施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件安装施工方案编制：审核：批准：安全会签：中国化学工程第十四建设有限公司桐梓项目经理部二○○九年八月三十日目录第1章工程概况工程简述桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件、填料安装包含C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C4205、C5401、C5402、C5403、C5404、T2101等塔内件和填料。
填料塔：C5401、T2101填料塔和浮阀塔组合：C5402、C5403、C5404浮阀塔：C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C4205工程特点本工程塔内件安装的特点是作业空间比较小，为保证塔内件施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
编制依据《化工塔类设备施工及验收规范》（HGJ211-85）。
公司三合一管理休《管理手册》和《程序文件》。
《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83第2章塔内件的安装方法一般规定塔内件的验收、清点、检查及保管应符合相应的规范要求。
内件安装前应清除其表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺待杂物，对塔盘部件还应编注序号以便安装。
塔内施工人员须穿干净胶底鞋，且不得将体体重加在塔板上，应站在梁上面或木板上。
施工人员除携带该层紧固件和必需工具外，严禁多余的部件，每层塔盘安装完毕后，必须进行检查，不得将工具等忘在塔内。
塔内件安装必须待塔安装完毕及塔内支持圈均符合设计规范要求后方能进行。
塔板的安装应由下到上，特别注意第一层塔板及人处的塔板安装。
塔的清理应在构件安装时随时清理，封闭前进行联合检查，检查合格后方能进行封闭。
一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不宜超过下表的规定；内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行；内件安装时，应严格按图样规定施工，以确保传质、传热时气液分布均匀。
塔内件安装方案
1 编制说明DREP100万吨/年乙烯装置B标段共有8台塔类容器、7台反应器和3台干燥器，内件形式分为三种，筛板式塔盘，浮阀式塔盘和乱堆填料。
为明确施工内容、指导施工，特编写此方案。
2 编制依据1）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH 3514-20012）《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ 211-853）《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ 209-834）《塔盘技术条件》JB/T 1205-20015）中国寰球工程公司提供的塔类设备内件施工图3 工程概况3.1 工程简介DREP100万吨/年乙烯装置B标段包括原料预热和稀释蒸汽发生区、甲烷化区、汽油加氢区和热分离区、机柜间和变配电室等五个施工区域。
原料预热和稀释蒸汽发生区塔C-3001和甲烷化区塔C-5401内件形式为填料；甲烷化区塔C-5601，汽油加氢区和热分离区塔C-6401、C-6301、塔盘形式为浮阀塔盘；汽油加氢区和热分离区塔C-5101、C-5701、C-6501塔内件形式都为筛板式塔盘。
反应器和干燥器都为催化剂。
3.2 主要工程量主要工程量如表1.1所示表1.13.3 施工现场准备1）塔的劳动保护安装完毕，并经过检查，确定合格。
2）在塔内件安装之前，提前数日打开人孔盖，保证塔内空气流通，并安装轴流通风机。
3）施工运输和消防通道畅通，地坪铺设完毕。
4）施工用的照明，水源及电源已齐备。
5）安装用的起重设备已具备使用条件，并检查合格。
6）对施工人员进行安全教育，监护人进行专门培训。
3.4 施工技术准备1）根据要求，整理收集所需的施工技术标准与验收规范（包括编制依据中提到的所有规范）2）开工前组织相关人员熟悉设计文件、图纸及施工标准。
3）编制内件施工方案，并报EPC、监理审批。
4）由工程技术人员对施工人员和其他人员进行详细的安全、技术交底。
4 施工组织根据现场情况，计划安排两个钳工作业组进行塔内件安装工作。
作业组均在项目部的统一领导下进行施工。
塔内件施工方案
塔内件施工方案1. 引言塔内件施工是指在塔楼内部进行的各种设备、管线以及装置的安装、调试和维护工作。
本文档旨在详细介绍塔内件施工的具体方案和步骤，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在进行塔内件施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 工具和设备准备确保所需的施工工具和设备齐全，并进行检查和维护，以确保其正常工作。
常用的工具和设备包括电钻、电焊机、扳手、工具箱等。
2.2 施工材料准备根据具体的施工方案，准备好所需的施工材料，如电缆、电线、管道、阀门等。
2.3 施工区域准备清理施工区域，确保其干净整洁，并根据需要做好防护措施，如铺设防尘布、使用安全帽、护目镜等。
3. 施工步骤3.1 施工前准备在开始施工之前，需要进行施工前准备工作，包括测量、定位、标记等。
根据需要绘制施工平面图，并对施工内容进行详细的计划和安排。
3.2 施工安装根据施工平面图和计划，按照以下步骤进行施工安装：1.首先进行设备和管道的安装，根据设计要求进行对应的连接和固定。
2.进行电缆和电线的布线，确保其安全可靠。
3.在施工过程中，根据需要进行必要的接地和防雷处理。
4.安装阀门和控制设备，确保其正常运作。
3.3 施工调试完成施工安装后，需要进行相关设备和管线的调试，测试其正常运行。
具体调试步骤包括：1.对电气设备进行电气连接的检查和测试，确保其正常运转。
2.进行管道系统的通水或通气测试，检查是否存在泄漏或堵塞等问题。
3.对阀门和控制设备进行功能测试，确保其灵活可靠。
4.进行相应的安全测试，如火灾报警系统、烟雾报警系统等。
3.4 施工验收在完成调试后，进行施工的最后验收工作。
验收包括：1.检查施工过程中可能存在的问题，并及时解决。
2.进行相关设备和管线的功能测试，确保其正常使用。
3.梳理施工记录和文件，以备后续参考。
4. 施工安全在进行塔内件施工时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，保障施工人员的安全。
以下是一些施工安全的注意事项：•施工人员必须经过相关安全培训，了解塔内件施工的安全操作规程。
塔内件安装施工方案讲解
福建申远新材料有限公司年产40万吨聚酰胺一体化项目塔内件安装施工方案编制：孙传军审核：杨海洋批准：孙传虎长沙市弘达石化设备有限公司2016年6月18日目录一、工程概况二、编制依据三、施工程序四、开工前的准备工作及具备的条件五、施工方法及技术措施六、施工进度计划七、质量目标、质量保证措施八、施工人力计划九、安全文明施工十、施工机具、计量器具与施工手段用料计划3 5 5 6 6 8 8 10 10 131、工程概况工程名称：年产40万吨聚酰胺一体化项目建设单位：福建申远新材料有限公司建设地点：福建申远新材料有限公司项目现场（福州连江可门工业园，松岐大道1号）施工范围：塔内件安装（详见22台塔设备内件参数表）设计单位：精馏技术国家工程研究中心监理单位：上海协同工程咨询有限公司施工单位：长沙市弘达石化设备有限公司1.1 工程简介福建申远新材料有限公司年产40万吨聚酰胺一体化项目共有22台塔类设备塔内件，分别为1系11台和2系11台，详细设备和内件技术设计、制造、安装负责方见下表：1.2 工程特点22台塔的塔体高，部分塔安装作业空间狭小，且工序繁杂，给施工造成了很大难度。
塔内件安装时，需分小组、分层次进行施工，多工作面同时作业。
施工过程中存在各种安全隐患，隔离层、安全防护等措施必不可少。
22台塔设备内件参数表2．编制依据2.1设备本体图；2.2 设备平面布置图2.3《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》（GB50461—2008）2.4《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH/T3542-2007）2.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2007）2.6福建申远内部技术规定要求（ED-960-STA-SPC-0005）2.7长沙市弘达石化设备有限公司施工安全管理制度3. 施工程序4、开工前的准备工作及具备的条件4.1设计和设备的技术文件齐全，施工图纸经会审，施工方案经相关方批准，并进行了全面的设计交底和技术交底；4.2 材料、劳动力、机具基本齐全，并能保证连续施工；4.3 施工用水、电等满足施工需要；4.4现场施工道路畅通；4.5设备基础已施工完毕，混凝土强度已达到设计要求，基础周围土方已回填、夯实、平整完毕，并办理了基础交接手续；4.6塔内件已到场，并进行了开箱检查，各种尺寸、规格、数量等都符合设计图纸及规范的有关要求,并办理了相关的手续；4.7塔设备应具备的相应安装条件；5．施工方法及技术措施5.1由专职人员检查施工现场安全状况，包括现场地面安全、塔设备上悬挂物及通行人梯、施工平台、塔内环境和外界不确定安全因素等，符合施工安全标准后施工人员方可进入。
塔内件安装措施
目录1.0工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2塔的参数 (1)2.0编制依据 (1)3.0主要施工程序及施工方法 (1)3.1施工程序 (1)3.2安装前准备工作 (2)3.3内件安装 (2)4.0工期安排和劳动力计划 (7)4.1工期安排 (7)4.2劳动力计划 (7)5.0质量保证措施 (7)6.0安全及文明施工 (8)7.0施工手段用料、机具 (10)7.1主要手段用料 (10)7.2主要施工机具 (10)7.3主要测量仪器一览表 (10)1.0工程概况1.1工程简介仪征化纤股份有限公司化工厂45万吨/年PTA装臵由中国石化工程建设公司（SEI）设计。
本措施是针对本装臵内所有塔的内件安装编写。
1.2塔的参数2.0编制依据2.1中国石化工程建设公司设计详图2.2中低压化工设备施工及验收规范¨¨¨HGJ209-832.3化工塔类设备施工及验收规范¨¨¨¨HGJ211-852.4 SAINT-GOBAIN NORPRO提供的安装说明2.5 SAINT-GOBAIN NORPRO提供的内件安装施工图2.6 设备制造厂家提供的设备装配图2.7仪征化纤股份有限公司化工厂45万吨/年PTA装臵施工组织设计3.0主要施工程序及施工方法3.1施工程序3.1.1内件安装施工程序塔本体就位、找正→塔内部的支撑件（塔盘支撑圈等）检查→塔内件的开箱检查、清点→塔内件安装→塔内部清扫、封孔3.2安装前准备工作3.2.1 内件到货后必须由供应办公室组织仪化股份有限公司有关人员及我项目部质检、技术有关人员共同对的内件外观尺寸、制造质量以及数量等进行检查验收。
3.2.2检查其质量证明书和技术文件是否齐全、是否符合设计及规范要求。
3.2.3 检查内件的规格、尺寸及数量等。
3.2.4在安装前要检查塔内壁的基准圆周线，基准圆周线应与塔轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。
塔内安装专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目中的塔内安装工程，涉及设备包括塔体、塔内件、管道等。
工程地点位于XX地区，施工工期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH3542-2021）2. 《塔盘技术条件》（JB/T1205-2021）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4. 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5. 相关行业标准和规范三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：按照设计要求，采购合格的材料和设备，并进行检验。
3. 机具准备：准备必要的吊装设备、焊接设备、检测设备等。
4. 现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工环境安全。
四、施工工艺1. 塔体安装：- 检查塔体外观、尺寸、垂直度等，确保符合设计要求。
- 使用吊车将塔体吊装到指定位置，调整水平度。
- 进行塔体焊接，确保焊接质量。
2. 塔内件安装：- 检查塔内件外观、尺寸、材质等，确保符合设计要求。
- 使用吊车将塔内件吊装到指定位置，调整水平度。
- 进行塔内件焊接，确保焊接质量。
3. 管道安装：- 检查管道材质、规格、焊接质量等，确保符合设计要求。
- 进行管道焊接，确保焊接质量。
- 进行管道试压，确保管道密封性。
五、安全措施1. 施工人员安全：佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
2. 吊装安全：严格按照吊装操作规程进行吊装作业，确保吊装安全。
3. 焊接安全：确保焊接作业场所通风良好，防止一氧化碳中毒。
4. 用电安全：严格遵守用电安全规程，防止触电事故。
六、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，及时发现和解决质量问题。
七、进度安排1. 施工准备：1个月2. 塔体安装：2个月3. 塔内件安装：1个月4. 管道安装：1个月5. 质量检查和验收：1个月八、结语本方案旨在确保塔内安装工程顺利进行，提高施工质量和安全。
塔内件安装方案.
中国化学工程第三建设有限公司山西晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目MTG工程塔内件安装施工方案方案类别II会签：批准：I'I■‘■申/£：审核：编制：中化三建山西晋煤华昱工程项目经理部2015年11月20日工程概况编制依据施工程序施工方法及技术措施施工进度计划降低施工成本措施施工质量保证措施施工安全与环境保护措施施工平面布置与文明施工措施10 劳动力需用量计划及性能要求13 11 施工机具、计量器具与施工手段用料计划1310131、工程概况：1.1.工程名称及相关单位项目名称：晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目建设单位名称：山西晋媒华昱煤化工有限责任公司监理单位名称：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司设计单位名称：赛鼎工程有限公司施工单位名称：中国化学工程第三建设有限公司1.2.工程内容我公司承担MTG装置区域内部分塔的塔内件安装，共计5台。
其中油品分离工号4台(T5210rT52104),重油处理工号1台(T53001),其中T52101为气体脱除塔,T-5300KTT52I02和2、编制依据：1.1施工合同1.2施工组织设计1.3《塔盘技术条件》JB/T1205-20011.4《石油化工静止设备安装工程施工质量》GB50461-20081.5塔内件安装图纸3.1关键工序4、施工方法及施工技术措施3.1设备及配件验收⑴设备开箱后，塔盘应放在道木上，不得直接放在地面上，并严禁成堆置放。
交付安装的设备及附件应符合设计要求，并附有出厂合格证明书。
⑵设备清点、检杳应在有关人员的参与下进行，对照清单及图样按下列项目及顺序检查与清点，并填写《设备开箱检验记录》。
⑶箱号、件数及包装情况：配件外形尺寸；配件的规格、尺寸及数量：表面损坏、变形及锈蚀情况,用肉眼进行检查,确认无异常（如变形等）3.2施工技术措施4.2.1检查和预组装1、浮阀塔盘共97层2、内件安装前，塔盘板可以在现场保管，但是要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场保持平整整洁且不影响其他工程施工；易损易失零部件应该按类按规格作好标记后，存放库房保管；3、内件安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥砂及毛刺等杂物；测量浮阀的高度、弯曲度、伤痕、表面毛刺等情况，为避免制造误差可能引起的安装困难，首先要对内件进行预组装，并检杳内件的总误差，符合设计要求后，将各对口连接处作上标记进行安装前的预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求，并且将塔盘编号以便安装；4、塔盘安装前应该检查支持圈的水平度，以及支持圈上表面在300m m范围内局部水平度偏差不得超过1亳米，相邻两支持圈的间距允许偏差不得超过3亳米，每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差不得超过10亳米；5.2.2安装1、支承点的测量⑴使用一根透明胶管，装入足够的水，将一端固定在支持圈一侧上，另一端固定在支持圈另一侧上，水位差值即为水平度的偏差。
塔内件施工方案
1.0工程概况1.1 工程简介扬子石化50万吨/年醋酸配套工程一氧化碳装置共有4台塔类设备，分别为脱碳单元的吸收塔（DA15401）和气提塔（DA15402）以及脱硫单元的脱硫塔（DA15901）和再生塔（DA15902）。
脱碳单元吸收塔设备规格为φ2700×30200×34，汽提塔设备规格为φ3400×40580×16，两台塔皆为填料塔，两台塔塔本体部分由中国石化集团南京设计院设计，内件部分由上海苏尔寿厂家制造。
脱硫单元脱硫塔设备规格为φ1800×26291×16，再生塔设备规格为φ1800×29988×10+3，两台塔为板式塔，由南京金凌石化工程设计有限公司设计，塔盘采用兰州石油机械研究所专利技术，塔体由南京宇创公司生产。
以上4台塔的内件由我公司负责现场安装，内件安装工期预计为1个半月，从2009年7月16日开始，到2009年8月30日结束。
1.2 工程特点1.2.1 四台塔的塔体高，安装作业空间狭小，且工序繁杂，工期紧，给施工造成了很大难度。
1.2.2脱碳单元吸收塔共有塔盘5层，分布在吸收塔内部的700mm层、9235mm层、15535层、16945层和23245层；汽提塔共有塔盘5层，分布在汽提塔内部的9000mm层、10500层、15800mm层、17400mm层和22700mm层。
内件施工时由下向上逐层安装。
1.2.3脱硫单元脱硫塔共有塔盘20层，自上而下编号为1#-20#，再生塔共有塔盘23层，自上而下编号为1#-23#。
塔盘连接为螺栓连接。
1.2.4 塔内件安装时，需分小组、分层次进行同时施工，交叉作业多。
施工过程中存在各种安全隐患，隔离层、安全防护等措施必不可少。
2.0 编制依据2.1 上海苏尔寿提供的内件安装图纸2.2兰州石油机械研究所提供的塔盘装配图2.3 中国石化集团南京设计院提供的设计图纸2.4南京金凌石化工程设计有限公司提供的设计图纸2.5一氧化碳装置施工组织设计2.6《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-853.0工程实物量序号名称单位数量材质备注1 1-RING#50 m3 83 316L2 DEMISTER 套 1 3043 INLET PIPE@ NOZZLE B 套 1 316L4 VIS DISTRIBUTOR 套 2 316L5 RPB BED LIMITER 套 3 316L6 GIS SUPPORT GRID 套 2 316L7 SUPPORT BEAM FOR GIS 套 2 316L8 SUPPORT BEAM FOR VSI 套 2 316L表1-1 1.3.2 CO2汽提塔（DA15402）主要工程实物量见表1-2序号名称单位数量材质备注1 1-RING#50 m3 49.07 316L2 1-RING#50 m3 49.07 3043 BEAM FOR VSI DISTRIBUTOR 套 2 316L4 BUBBLE CAP TRAYS 1u/i3 套 1 316L序号名称单位数量材质备注5 FLASH GALLARY 套 1 316L6 VSI DISTRIBUTOR 套 2 316L7 RPB BED LIMITER 套 2 316L8 GIS SUPPORT GRID 套 2 316L9 SKIW CHMNEY TRAY 套 1 316L10 BEAM FOR GIS SUPPORT GRIFD 套 2 316L11 BEAM FOR SKIW CHMNEY 套 1 316L表1-2 1.3.3 DA15901 DA15902主要实物量位号名称单位数量材质备注DA15901 塔盘套20 0Cr13 2.803 t DA15902 塔盘套23 0Cr13 3.193 t表1-3 4.0 塔内件施工方法4.1 施工工序施工准备开箱清点塔内支撑圈检查塔盘预组装安装技术条件确认塔盘安装内部清理检查确认填料安装设备封闭表4-14.2 施工方法4.2.1 内件验收、清点及预组装1 交付安装的内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证及安装说明书等技术文件。
塔内件拆除安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目塔内件拆除安装工程2. 工程地点：XX市XX区3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 监理单位：XX建设监理有限公司二、施工内容1. 塔内件拆除：包括塔盘、降液板、横梁等部件的拆除。
2. 塔内件安装：包括塔盘、降液板、横梁等部件的安装。
三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸和操作规程。
2. 施工材料：准备好拆除、安装所需的工具、设备、材料等。
3. 施工机械：确保吊车、叉车、卷扬机等机械设备的完好，并具备相应的操作人员。
四、施工步骤1. 拆除准备（1）检查塔内件状况，确认无损坏、变形等情况。
（2）清理塔内件周边，确保拆除区域安全。
（3）制定拆除方案，明确拆除顺序、方法及注意事项。
2. 拆除施工（1）拆除塔盘：先将塔盘边缘的固定螺栓拧下，然后用吊车将塔盘吊起，缓慢移除。
（2）拆除降液板：按照拆除塔盘的方法，依次拆除降液板。
（3）拆除横梁：先将横梁上的连接螺栓拧下，然后用吊车将横梁吊起，缓慢移除。
3. 安装准备（1）检查塔内件状况，确保无损坏、变形等情况。
（2）清理塔内件周边，确保安装区域安全。
（3）制定安装方案，明确安装顺序、方法及注意事项。
4. 安装施工（1）安装塔盘：先将塔盘吊起，缓慢放置到指定位置，然后拧紧固定螺栓。
（2）安装降液板：按照安装塔盘的方法，依次安装降液板。
（3）安装横梁：按照安装塔盘的方法，依次安装横梁。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工过程中，确保塔内件周边无人员作业，防止发生意外。
4. 吊装作业时，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
5. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保安全。
六、施工进度1. 拆除阶段：预计5天完成。
2. 安装阶段：预计3天完成。
七、质量保证1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
塔内件安装方案
塔内件安装方案1 编制说明DREP100万吨/年乙烯装置B标段共有8台塔类容器、7台反应器和3台干燥器，内件形式分为三种，筛板式塔盘，浮阀式塔盘和乱堆填料。
为明确施工内容、指导施工，特编写此方案。
2 编制依据1）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH 3514-2001 2）《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ 211-853）《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ 209-834）《塔盘技术条件》JB/T 1205-20015）中国寰球工程公司提供的塔类设备内件施工图3 工程概况3.1 工程简介DREP100万吨/年乙烯装置B标段包括原料预热和稀释蒸汽发生区、甲烷化区、汽油加氢区和热分离区、机柜间和变配电室等五个施工区域。
原料预热和稀释蒸汽发生区塔C-3001和甲烷化区塔C-5401内件形式为填料；甲烷化区塔C-5601，汽油加氢区和热分离区塔C-6401、C-6301、塔盘形式为浮阀塔盘；汽油加氢区和热分离区塔C-5101、C-5701、C-6501塔内件形式都为筛板式塔盘。
反应器和干燥器都为催化剂。
3.2 主要工程量主要工程量如表1.1所示表1.13.3 施工现场准备1）塔的劳动保护安装完毕，并经过检查，确定合格。
2）在塔内件安装之前，提前数日打开人孔盖，保证塔内空气流通，并安装轴流通风机。
3）施工运输和消防通道畅通，地坪铺设完毕。
4）施工用的照明，水源及电源已齐备。
5）安装用的起重设备已具备使用条件，并检查合格。
6）对施工人员进行安全教育，监护人进行专门培训。
3.4 施工技术准备1）根据要求，整理收集所需的施工技术标准与验收规范（包括编制依据中提到的所有规范）2）开工前组织相关人员熟悉设计文件、图纸及施工标准。
3）编制内件施工方案，并报EPC、监理审批。
4）由工程技术人员对施工人员和其他人员进行详细的安全、技术交底。
4 施工组织根据现场情况，计划安排两个钳工作业组进行塔内件安装工作。
吸收塔内部件安装施工方案
吸收塔内部件安装施工方案一、施工前准备在进行吸收塔内部件安装之前，需要完成以下准备工作：1.施工图纸确认：对施工图纸进行仔细核对，确保了解各部件的位置和连接方式。
2.材料准备：准备好所需的各类安装材料，包括螺栓、螺母、密封垫等。
3.人员组织：组织施工人员，分配各自的任务和工作岗位。
二、安装工序吸收塔内部件安装主要包括以下几个工序：1. 安装底部支撑结构首先，安装吸收塔的底部支撑结构，确保其稳固可靠。
2. 安装填料层接下来，按照设计要求安装填料层，保证填料的均匀性和完整性。
3. 安装进料管道安装好填料层后，开始安装进料管道，连接好管道接口，确保无泄漏。
4. 安装出口管道接着安装出口管道，同样需要确保连接牢固，无泄漏。
5. 安装气液分离器接下来安装气液分离器，注意调整位置，确保分离效果良好。
6. 最后的调整和检查最后，对吸收塔内部件安装进行最后的调整和检查，确保各部件安装合理、连接正确，没有安全隐患。
三、施工安全要求在进行吸收塔内部件安装的过程中，需要注意以下安全要求：•注意安全防护：施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用具，严格遵守安全操作规程。
•施工现场整洁：施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放影响施工。
•施工质量把关：质检人员要及时检查各项安装工作，确保施工质量符合要求。
四、施工验收安装完吸收塔内部件后，需进行全面的施工验收，主要包括以下几个方面：•安装质量检查：检查各部件的安装质量，是否符合设计要求。
•功能性测试：进行吸收塔的功能性测试，确认各部件运行正常。
•安全性检查：检查吸收塔的安全性能，确保无安全隐患。
五、施工总结吸收塔内部件安装是一项重要的工程施工工序，需要严格按照方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过施工前准备、安装工序、施工安全要求、施工验收等环节的合理组织和严格把控，可以有效保障吸收塔内部件安装工程的顺利进行和顺利完工。
塔内件安装方案
浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目二期工程产品结构优化技改项目3#140万吨/年乙烯装置C-1410、C-1420、C-1430塔内件安装方案编制： 施工技术审核： 安全管理审核： 质量管理审核： 批准：中化二建集团有限公司 浙江石化乙烯工程项目部 2019年10月25日重大专项一般目录1、编制说明 (1)2、编制依据 (1)3、工程概况 (1)4、施工准备 (2)5、塔内件的安装方法 (2)6、质量保证措施及控制点设置 (8)7、HSE管理措施 (10)8、主要施工机具和技措用料 (22)1.编制说明1.1本施工方案是为浙江石油化工有限公司4000万吨炼化一体化项目二期工程产品优化技改项目3#140万吨/年乙烯装置三塔内件施工，其宗旨是在经济上合理，技术上可行，可靠安全的前提下，满足规范及进度要求。
1.2本施工方案编制的依据是现场实际勘察及有关施工验收规范进行编制的。
1.3本施工方案是根据以往同类工程施工经验、结合我公司施工能力、技术能力、机械设备装备情况及现场实际勘察进行编制的。
2.编制依据2.1 施工合同2.2 施工组织设计2.3 塔内件安装图纸;2.4 《石油化工静止设备安装工程施工质量》-----------------------------GB50461-20082.5 《塔盘技术条件》塔内件安装图纸;------------------------------------- JB/T1205-20012.6 《石油化工塔盘技术规范》------------------------------------------------SH/T3088-20122.7 《压力容器焊接规程》------------------------------------------------------NB/T47015-20112.8 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》-----------------------（SH3503-2017）2.9 《石油化工建设工程项目施工过程交工技术文件规定》----------- （SH3543-2017）3.0 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》----------------------------(SH3514-2009) 3.工程概况我公司承担3#140万吨/年乙烯装置区域内三塔的塔内件安装，共计3台。
吸收塔内部件安装施工方案(1)
吸收塔内部件安装施工方案(1)
一、施工前准备工作
在进行吸收塔内部件安装施工之前，需要完成以下准备工作： - 确认吸收塔的
设计图纸和施工图纸，了解内部组件的类型和位置； - 准备好所需的材料和工具，
包括内部件、各种螺栓、螺母、焊材等； - 确保施工现场的安全措施得当，排除安
全隐患。
二、内部件安装流程
1.确认吸收塔内部件的种类和数量，按照设计图纸的要求进行排列和准
备。
2.按照设计要求，在吸收塔内部进行必要的清洁工作，确保安装环境整
洁。
3.首先安装最底部的内部件，根据设计图纸确定其位置并进行固定。
4.依次安装各个内部件，注意各个部件之间的连接方式和顺序，确保安
装的牢固性和稳定性。
5.在安装过程中，严格按照设计要求进行检查和测量，确保各个部件的
位置和角度正确。
6.安装完成后，进行最终的检查和整理工作，清理施工现场，确保吸收
塔内部安装完毕。
三、施工注意事项
•施工过程中需特别注意安全防护措施，避免发生意外事故。
•在安装过程中，注意内部件的装配顺序和连接方式，确保各个部件之间的密合度。
•使用合适的工具和设备，避免损坏内部件和设备。
•如需要焊接作业，应由具有相关资质的焊接工人进行操作，确保焊接质量和安全性。
四、总结
吸收塔内部件的安装施工是一个复杂而重要的工作，需要精心策划和认真执行。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保吸收塔内部件的安装质量和效果，提高设备运行的稳定性和效率。
在施工过程中，需密切配合相关人员，做好各项准备工作，严格按照设计要求和安全规定进行操作，以确保施工顺利完成并取得良好效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塔内件安装方案
说明
本方案适用于本工程为宁夏宝丰能源集团股份有限公司60万吨煤制烯烃项目220万吨/年甲醇工程第三标段，净化装置工程中塔内件组装，对于塔体设备安装及验收按静置设备施工方案要求进行。
本方案是根据同类装置的施工经验进行编制的，如与设备图纸不符应以设备图纸
要求为准。
编制依据
《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH3542-2007
《塔盘技术条件》JB/T1205-2001
招标文件
塔内件的验收及保管
交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证书及安装说明书等技术
文件。
内件开箱检验应在工程部统一领导下，组织有关人员，对照装箱单及图纸按下列
项目检查与清点：
箱号、箱数及包装破损情况；内件名称、规格、型号、尺寸及材质与图纸一致；内件的数量满足要求，易损件应有备件；内件表面是否有损伤、变形及锈蚀情况。
塔板、降液板，横梁等可随箱就近放在设备旁，但要有防护棚，并保证零部件不
变形。
塔内件的安装
安装准备
a塔体找正完毕，并符合设计要求，附属梯子、平台、栏杆完善，塔内清理干净。
b准备施工所用机具和设备，一般采用吊笼提升内件。
c规划施工场地，铺设预组装平台，搭设防护棚。
d依次打开设备上的人孔盖，用木块或胶皮对密封面进行保护，内部采用软梯上下。
e塔内照明电压应不高于12伏，注意塔内通风，施工工具应入袋携带。
f施工人员必须穿干净的胶鞋，作业人员应站在横梁处或放置在塔盘上面的木方上。
g一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不超过下表的规定。
一层塔盘允许承载人数
塔内径mm ＜1500 1500～2000 2000～2500 2500～3200 人数 2 2 3 4
内件安装
如果没有特殊说明，内件安装顺序一般为自下而上。
从下到上组装塔盘过程中，依次测量塔内径的不圆度、塔盘支承圈的水平度，及
塔盘之间的距离。
塔盘支承圈子水平测量点数
塔内径m 测量点数
≤2.4 6
2.4～4.0 8
≥4.08
支承圈水平度测定方法
复测支承圈，在300毫米弦长上的局部水平度偏差不超过一毫米，整个支承圈上表面水平度允差见下表。
整个支承圈上表面水平度允许偏差
塔体内径mm 允许偏差mm
D≤1600≤3
1600＜D≤4000≤5
塔盘各部件安装顺序
地面预组装→支承点测量→降液板安装→横梁安装→受液盘安装→塔盘板安装→溢流
堰安装→气液分布元件安装（如需要）→通道板安装→清理现场→检查确认→通道板安装横梁安装
横梁安装应符合下列规定：
a梁上表面的水平度在300毫米长度内不得超过1毫米，总长弯曲度允许偏差为梁长度的1/1000，但不得大于5毫米。
b梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不得超过2毫米。
c梁安装完后，其上表面与支承圈上表面应在同一水平面上，梁的水平度允许偏差应符合上表的规定。
降液板安装
a降液板安装应符合下列规定：
b降液板的长度、宽度尺寸允许偏差按表六的规定，降液板的螺孔距离允许偏差为±1毫米。
c降液板安装位置要求：
降液板底端与受液盘上表面的垂直距离允许偏差为±3毫米(从降液板两侧的塔盘上表面处)，根据尺寸偏差调整安装。
溢流堰安装
a溢流挡板的水平度偏差(从所要求的水平面测量的最高点和最低点之间的差)符合下表的规定(用水平仪测定)。
溢流挡板水平偏差
塔内径mm 允许偏差mm
D≤1500 3
1500＜D≤2500 4.5
D＞2500 6
b溢流挡板高度允许偏差见下表。
溢流挡板高度允许偏差
塔直径mm 允许偏差mm
D≤3000±1.5
D＞3000 ±3
受液盘安装
a受液盘的长度、宽度尺寸偏差按表六的规定。
b受液盘的局部水平度在300毫米长度内不超过2毫米，整个弯曲度不超过3毫米。
c受液盘其它安装要求与塔盘板相同。
塔盘板安装
a盘板长度、宽度尺寸允许偏差符合下表的规定。
塔盘部件尺寸允许偏差
部件名称长度允许偏差mm 宽度允许偏差mm
塔盘板受液盘降液板+0
-4
+0
-2
b组装后复查塔板外径尺寸偏差符合下表的要求。
塔盘板外径尺寸偏差
塔内径mm 允许偏差mm
D≤1500±4
D＞1500 ±(2+1.5/1000D)
c按塔盘板方位及编号对号入座，密封垫片应按图纸放置正确，螺栓压板按要求定位，均匀对称把紧，最后将通道入孔封闭。
d螺栓上紧扭矩在14～19Nm范围内。
e塔盘板把紧后应无间隙，如果加工误差而产生间隙则要控制其间隙误差：S≤A。
S：表示塔盘安装后，在一个塔盘板上形成的间隙总和。
A：表示在一个塔盘上，几个孔面积和的1%。
（A≤120平方厘米）
f塔盘板水平度测试点及位置见下表。
塔盘板水平度测试条件
通道数塔内径m 测重点数
1 D≤2.4 6
2 2.4＜D≤4.010
4 D＞4.0 10
g塔盘水平度用水平仪测试，其允许误差见下表。
塔盘水平偏差（从塔盘上表面测试）
塔内径mm 允许偏差mm
D≤1600 4
1600＜D≤4000 6
其它部件安装
按图纸要求，将塔内分件到货的零部件，在塔盘安装过程中，依次装到指定的位置上去。
设备封闭
每一层塔盘及其它附件按图纸要求组装并经确认其允许偏差符合要求后，要进行塔盘、塔底的清理工作，在得到最终确认后，封闭所有人孔。
安全注意事项
参加内部组装的各工种人员，应严格执行本工种的安全操作规程，并经技术交底
后方能上岗操作。
内件运输及组装应轻拿轻放，严禁摔打、锤击。
设备人孔处应垫胶皮保护。
内件进入时要小心，人孔内外设专人传递，防止砸伤
设备。
内件吊装应设专人指挥，塔上塔下相互配合，操作人员严禁乘吊笼上塔。
零部件
吊装过程中，必须捆扎牢固，周围划出警戒区域，无关人员不得入内。
注意塔内通风，塔内外应有通讯联络。