不锈钢新旧焊丝牌号对照

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焊丝牌号型号对比

焊丝牌号型号对比

药芯焊丝的牌号及型号我国的不锈钢药芯焊丝牌号有新、旧两个类型。

旧类型是历史比较早的药芯焊丝厂家习惯使用的,其编制方法基本与手工焊条牌号相同,只是牌号前的字母不同(如“Y”)用以区别手工焊条;新类型是新发展起来的药芯焊丝厂家习惯使用的,其编制方法基本与国家标准GB/T17853-1999《不锈钢药芯焊丝》相同,只是牌号前用不同的字母表示不同的厂家。

国家标准GB/T17853-1999中规定了不锈钢药芯焊丝的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等。

该标准规定,所适用的不锈钢药芯焊丝熔敷金属中铬含量应大于10.50%,铁的含量应超过其他任何元素。

此外,标准还规定焊丝芯部所含非金属组分应不小于焊丝总重的5%。

GB/T17853-1999中规定的不锈钢药芯焊丝型号编制方法如下:第一位是字母“E”或字母“R”,“E”表示焊丝,“R”表示填充焊丝;后面用三位或四位数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,将其元素符号附加在数字后面,或者用“L”表示碳含量较低、“H”表示碳含量较高、“K”表示焊丝应用于低温环境;再后面用“T”表示药芯焊丝,之后用一位数字表示焊接位置,“0”表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接,“1”表示焊丝适用于全位置焊接;后接“-”,“-”后面用数字表示保护气体及焊接电流类型(见表1)。

表1 备型号不锈钢药芯焊丝的保护气体、电流类型及焊接方法注:FCAW为药芯焊丝电弧焊,GTAW为钨极惰性气体保护焊。

GB/T17853-1999根据熔敷金属化学成分划分的不锈钢药芯焊丝型号见表2。

表3 各型号不锈钢药芯焊丝的熔敷金属力学性能表4 各型号不锈钢药芯焊丝的主要用途国内外不锈钢药芯焊丝牌号、型号对照表见表5。

表5 国内外不锈钢药芯焊丝牌号、型号对照表。

不锈钢焊丝牌号和型号对照表

不锈钢焊丝牌号和型号对照表

不锈钢焊丝牌号和型号对照表不锈钢是一种具有高抗腐蚀性、高强度和耐热性的特殊合金材料。

它被广泛应用于化工、制药、航空航天、食品加工等领域。

不锈钢焊丝是制造不锈钢焊接材料的重要组成部分。

为了方便生产、选择和应用,对不锈钢焊丝的牌号和型号进行对照标准化,这篇文章将详细介绍不锈钢焊丝的牌号和型号对照表。

一、不锈钢焊丝的牌号不锈钢焊丝的牌号通常用字母和数字组合表示。

其中字母代表不锈钢的类型,数字代表不锈钢的成分。

下面是常见的不锈钢焊丝牌号:1. ER308: 代表18Cr-8Ni不锈钢焊丝,用于焊接304/304L不锈钢。

2. ER316: 代表Mo含量为2%-3%的18Cr-12Ni-2.5Mo不锈钢焊丝,适用于焊接316/316L不锈钢。

3. ER316L: 代表低碳18Cr-12Ni-2.5Mo不锈钢焊丝,用于焊接316L不锈钢。

4. ER309: 代表22Cr-12Ni不锈钢焊丝,用于焊接不锈钢中Cr含量较高的材料。

5. ER309L: 代表低碳22Cr-12Ni不锈钢焊丝,用于焊接不锈钢中Cr含量较高的材料。

6. ER312: 是一种高铬、高镍的不锈钢焊丝,适用于焊接高温合金和耐蚀合金等材料。

7. ER385: 是一种超级不锈钢焊丝,主要用于焊接高合金、耐蚀和耐热材料。

二、不锈钢焊丝的型号对照表不同的厂家和国家可能采用不同的不锈钢焊丝标准,因此不同的不锈钢焊丝牌号之间存在一定的差异。

为了更好地进行对照和选择,我们需要制定一份不锈钢焊丝型号对照表。

下面是常见的不锈钢焊丝型号对照表:品牌 | 牌号 | 对照牌号德国B?hler | ER308LSi | SG 19 9 LSi瑞典ESAB | ER308L | OK Tigrod 13.09美国Lincoln | ER308L | SuperGlaze 308L日本Kobe | ER308L | Premiarc 308L/309L法国Air Liquide | ER308L | Inoxcar以上型号对照表中的“ER”表示焊丝,后面的“308”表示其成分中Cr含量在17-19%之间,Ni含量在8-10%之间。

常用焊条新旧牌号对照表

常用焊条新旧牌号对照表
200×1
12CrMoV预热250~300℃,715~745℃回火处理。
R317
E5515-B2-V
350×1
R327
E5515-B2-VW
15CrMoV预热250~300℃,715~745℃回火处理。
R337
E5515-B2-VNb
R402
E6003-B3
200×1
12Cr2Mo预热160~200℃,675~705℃回火处理。
A422
Cr25Ni20Si2
说明:15、25为碱性,直流反接;16、17、26为钛钙型,交流或直流反接。
二、合金钢焊条
国家标准
GB982-77
国家标准GB5118-95
烘干温度
及时间℃×h
适用于焊接钢材
R102
E5003-A1
150~200×1
15 Mo预热90~110℃,605~635℃回火处理。
Cr19Ni13Mo3
A302
E309-16
Cr23Ni13
A307
E309-15
250×1
Cr23Ni13
A312
E309Mo -16
150×1
Cr23Ni13Mo2
A402
E310-16
Cr25Ni20
A407
E310-15
250×1
Cr25Ni20
A412
E310Mo -16
150×1
Cr26Ni21Mo2
R107
350×1
R202
E5503-B1
150~200×1
12 Cr Mo预热150~200℃,605~635℃回火处理。
R207
350×1
R302

不锈钢中国新老标准与世界各国牌号对照表

不锈钢中国新老标准与世界各国牌号对照表

中国新老标准与世界各国不锈钢牌号对照表不锈钢焊丝A002焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备A022焊接尿素及合成纤维设备A042不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。

由于焊缝金属中加入适量的钼,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。

焊前焊条须经150℃左右烘焙,尽可能采用直流电源,以免焊条发红。

A062焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A082用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不锈钢结构。

A107 低氢钠型直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。

A132 钛钙型交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

A137 低氢钠型直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

A202 钛钙型交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2,不锈钢或作为异种钢焊接。

焊材牌号(新旧)

焊材牌号(新旧)
YB 5092-2005 H12Cr24Nil3Si
YB 5092-2005 H03Cr24Nil3Si
YB 5092-2005 H08Cr21NilOSi YB 5092-2005H03Cr21NilOSi YB 5092-2005 H08Cri9Ni12Mo2Si YB 5092-2005 H03Crl9Nil2Mo2Si
类别
旧牌号
J422
手工电弧焊(SMAW) J502
碳钢及低合金钢焊条 J507
J607RH
A022
A027
A102
A107
手工电弧焊(SMAW) A132
不锈钢焊条
A237A302ຫໍສະໝຸດ A307G376M
HT13/5
ER50-6
熔化极气体保护焊(GMAW) HS60NiMo
碳钢及低合金钢焊丝 ER100S-G
H00Cr18Ni14Mo2/ H00Cr19Ni12Mo2
焊丝新旧牌号对照表
新国标牌号 GB/T5117 E4303 GB/T5117 E5003 GB/T5117 E5015 GB/T5118 E6015-G GB/T 983 E316L-16 GB/T 983 E316L-15 GB/T 983 E308-16 GB/T 983 E308-15 GB/T 983 E347-16 GB/T 983 E318V-15 GB/T 983 E309-16 GB/T 983 E309-15
AWS A5.18 ER70S-6
AWS A5.28 ER100S-G AWS A5.18 ER70C-6C ER70C-6M
哈焊所牌号
G376M (技术协议) HT13/5(技术协议) HS60NiMo(技术协议)

不锈钢焊丝牌号选择表

不锈钢焊丝牌号选择表

不锈钢焊丝牌号选用焊丝 焊丝化学成分(%) 用 途C Si Mn P S Cr Ni Mo CuER307 H1Cr21Ni9Mn4Mo 0.04‐0.14 0.30‐0.65 3.3‐4.75 ≤0.030 ≤0.030 19.5‐22.0 8.0‐10.7 0.5‐1.5 ≤0.75 用于装甲、集装箱的焊接ER308 H08Cr21Ni10 Si ≤0.08 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50‐22.00 9.00‐11.00 ≤0.75 ≤0.75 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 ER308L H03Cr21Ni10 Si ≤0.030 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50‐22.00 9.00‐11.00 ≤0.75 ≤0.75 用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 ER308Si H08Cr21Ni10Si1 ≤0.08 0.65‐1.00 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50‐22.00 9.00‐11.00 ≤0.75 ≤0.75 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 ER308LSi H03Cr21Ni10Si1 ≤0.030 0.65‐1.00 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50‐22.00. 9.00‐11.00 ≤0.75 ≤0.75 用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 ER308L‐G — ≤0.030 0.50‐0.85 1.00‐2.50 ≤0.015 ≤0.025 19.50‐22.00 9.00‐11.00 ≤0.75 ≤0.75 铁路货车专用焊材ER309 H12Cr24Ni13Si ≤0.12 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 23.00‐25.00 12.00‐14.00 ≤0.75 ≤0.75 同类型不锈钢及异种钢的焊接ER309L H03Cr24Ni13 ≤0.030 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 23.00‐25.00 12.00‐14.00 ≤0.75 ≤0.75 用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接ER309Si H12Cr24Ni13Si1 ≤0.12 0.65‐1.00 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 23.00‐25.00 12.00‐14.00 ≤0.75 ≤0.75 同类型不锈钢及异种钢的焊接ER309LSi H03Cr24Ni13Si1 ≤0.030 0.65‐1.00 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 22.50‐24.50 12.00‐14.00 ≤0.75 ≤0.75 用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接 ER309L‐G — ≤0.030 0.50‐0.85 1.00‐2.50 ≤0.015 ≤0.025 19.50‐22.00 12.00‐14.00 ≤0.75 ≤0.75 铁路货车专用焊材ER310 H12Cr26Ni21Si 0.08‐ 0.15 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 25.00‐28.00 20.00‐22.50 ≤0.75 ≤0.75 焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接 ‐ H08Cr26Ni21 ≤0.08 ≤0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 25.00‐28.00 20.00‐22.50 ≤0.75 ≤0.75 焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接ER316 H08Cr19Ni12Mo2 Si ≤0.08 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00‐20.00 11.00‐14.00 2.00‐3.00 ≤0.75用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 ER316L H03Cr19Ni12Mo2 Si ≤0.030 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00‐20.00 11.00‐14.00 2.00‐3.00 ≤0.75 用于焊接尿素及合成纤维设备ER316Si H08Cr19Ni12Mo2Si1 ≤0.08 0.65‐1.00 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00‐20.00 11.00‐14.00 2.00‐3.00 ≤0.75 用于同种类型不锈钢的焊接,如尿素及合成纤维设备 ER316LSi H03Cr19Ni12Mo2Si1 ≤0.030 0.65‐1.00 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.00‐20.00 11.00‐14.00 2.00‐3.00 ≤0.75 用于同种类型不锈钢的焊接,如尿素及合成纤维设备 ER317 H08Cr19Ni14Mo3 ≤0.08 0.30‐0.65 1.00‐2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.50‐20.50 13.00‐15.00 3.00‐4.00 ≤0.75 用于同类型不锈钢的焊接,具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。

不锈钢新旧牌号对照表[1]

不锈钢新旧牌号对照表[1]
97
06Cr13
0Cr13
比12Cr13的耐蚀性,机械加工性,一般用途,刃具类
98
12Cr13
1Cr13
具有良好的耐蚀性,机械加工性,一般用途,刃具类
99
04Cr13Ni5Mo
适用于厚截面尺寸的要求截面尺寸的要求焊接性能良好的使用条件,如大型的水电站转轮和转轮下环等
101
20Cr13
2Cr13
淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。用于汽轮机叶片
轴承
134
04Cr13Ni8Mo2Al
135
022Cr12Ni9Cu2NbTi
138
07Cr17N沉淀硬化钢种。用于弹簧、垫圈、计器部件
139
07Cr15Ni7Mo2Al
0Cr15Ni7Mo2Al
用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件
141
09Cr17Ni5Mo3N
022Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
为06Cr17Ni12Mo2的超低碳钢,节Ni钢种
41
06Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr18Ni12Mo3Ti
有良好的耐晶间腐蚀性,用于抵抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备
42
06Cr17Ni12Mo2Nb
43
06Cr17Ni12Mo2N
0Cr17Ni12Mo2 N
78
06Cr13Al
0Cr13Al
从高温下冷却不产生显著硬化,用于气轮机材料,淬火用部件,复合钢材等
80
022Cr11Ti
超低碳钢,焊接性能好,用于汽车排气处理装置
81
022Cr11NbTi
在钢中加入Nb+Ti细化晶粒,提高铁素体钢的耐晶间腐蚀性、改善焊后塑性,性能比022Cr11Ti更好,用于汽车排气处理装置

焊丝牌对照表

焊丝牌对照表

国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 150℃×1 h 00Cr17Ni14 Mo2A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2Cu2A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13Mo2A062 E00-23-13-16 E309 L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13A101 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11 A102 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h Cr19Ni11TiA137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11TiA201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17 A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3A302 E1-23-13-16 E309-16 150℃×1 h Cr23Ni13A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2A402 E2-26-21-16 E310 -16 150℃×1 h Cr25Ni20A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2A422 Cr25Ni20Si2说明:15、25—碱性,直流反接; 16、17、26—钛钙型,交流或直流反接。

【2012年】焊丝牌号对照表【最新经典版】

【2012年】焊丝牌号对照表【最新经典版】

一、不锈钢焊条新旧牌号对照及适用范围国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 150℃×1 h 00Cr17Ni14 Mo2A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2Cu2A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13Mo2A062 E00-23-13-16 E309 L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13A101 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11 A102 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h Cr19Ni11TiA137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11TiA201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17 A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3A302 E1-23-13-16 E309-16 150℃×1 h Cr23Ni13A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2A402 E2-26-21-16 E310 -16 150℃×1 h Cr25Ni20A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2A422 Cr25Ni20Si2说明:15、25—碱性,直流反接; 16、17、26—钛钙型,交流或直流反接。

常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围

常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围

常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围.txt爱,就大声说出来,因为你永远都不会知道,明天和意外,哪个会先来!石头记告诉我们:凡是真心爱的最后都散了,凡是混搭的最后都团圆了。

你永远看不到我最寂寞的时候,因为在看不到你的时候就是我最寂寞的时候!不锈钢焊条新旧牌号对照最近更新时间:2009年6月15日提供商:无锡太湖石化装备厂资料大小:0文件类型:/下载次数:0次资料类型:浏览次数:543 次相关产品:详细介绍:一、不锈钢焊条新旧牌号对照及适用范围国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti;A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 00Cr17Ni14 Mo2A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 0Cr18Ni12Mo2Cu2A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 00Cr23Ni13Mo2A062 E00-23-13-16 E309 L-16 00Cr23Ni13A101 E0-19-10-16 E308-16 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11A102 E0-19-10-16 E308-16 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11TiA107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h Cr19Ni11TiA137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11TiA201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3A302 E1-23-13-16 E309-16 Cr23Ni13A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2A402 E2-26-21-16 E310 -16 Cr25Ni20A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2A422 Cr25Ni20Si2说明:15、25—碱性,直流反接; 16、17、26—钛钙型,交流或直流反接。

不锈钢焊丝国家标准GB4242 84

不锈钢焊丝国家标准GB4242 84

不锈钢焊丝[YB/T 5092-1993] 标准不锈钢焊丝1)中国YB(。

YB标准不锈钢焊丝的牌号与化学成分,见表8-1-47)不锈钢焊丝的牌号与化学成分(质量分数)(%表8-1-47PSCrNiMo其他CSiMn焊丝牌号≤≤铁素体型H0Cr14 ≤0.06 0.30-0.70 0.30-0.70 ≤0.030 ≤0.030 13.00-15.00 ≤6.00 ———15.50-17.00——≤0.10 ≤0.50≤0.60 ≤0.030 H1Cr17≤0.030马氏体型———≤0.030 11.50-13.50≤0.60≤0.12H1Cr13 ≤0.50 ≤0.030≤0.12 0.15-0.35 4.00-6.000.40-0.70 ≤3.00H1Cr5Mo≤0.0300.40-0.60—≤0.030奥氏体型H0Cr21Ni10 ≤0.06 ≤0.60 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50-22.00 9.00-11.00 ————9.00-11.001.00-2.50 ≤0.030≤0.030 H00Cr21Ni10≤0.03 ≤0.6019.50-22.00——12.00-14.00 23.00-25.00 ≤0.030 ≤0.0301.00-2.50 .60 ≤0 ≤0.12H1Cr24Ni13—23.00-25.00 12.00-14.00 2.00-3.001.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 H1Cr24Ni13Mo2 ≤0.12 ≤0.6020.00-22.50 25.00-28.00 ≤0.030 ≤0.15 0.2-0.59H0Cr26Ni21 —1.00-2.50 ≤0.030—20.00-22.5025.00-28.00 ≤0.030 ≤0.06H0Cr26Ni21 1.00-2.50 —≤0.030 ≤0.08 —2.00-3.00 11.00-14.00 H0Cr19Ni12Mo2 ≤0.60 18.00-20.00 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030—≤0.082.00-3.00 11.00-14.00 18.00-20.00 ≤0.60 1.00-2.50 ≤0.030 —H00Cr19Ni12Mo2≤0.030≤0.03H00Cr19Ni12Mo2Cu2 2.00-3.00 ≤0.03≤0.030≤0.60 Cu1.00-2.5018.00-20.00 11.00-14.00 1.00-2.50 ≤0.03013.00-15.00 3.00-4.00 —≤0.60H0Cr20Ni14Mo3 ≤0.061.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 18.50-20.50≤0.03018.50-20.50 9.00-10.50 —H0Cr20Ni10Ti ≤0.061.00-2.50 ≤0.60Ti9×C%-1.00 ≤0.030H0Cr20Ni10Nb —1.00-2.50 ≤0.030 C%-1.00Nb10×≤0.60≤0.030 19.00-2.509.00-11.00≤0.089.00-11.0020.00-22.00 ——≤0.030 ≤0.0305.00-7.00 ≤0.10H1Cr21Ni10Mn60.20-0.60YB/T行业标准。

焊条标准牌号对照表

焊条标准牌号对照表
Cr11MoNiV; Cr11MoV预热350~450℃,730~750℃回火处理
说明:E5003-A1----碳钼钢;E5503-B1、B2、B3-----含铬量增加,铬钼钢;E5515-C2、C2、C3----含镍量增加,镍钢;
E5518-NM-----镍钼钢;W6015-D1、D2、D3-----含锰量增加,锰钼钢;E××10-G、E××03-G等:其它低合金钢焊条。
四、常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围
国家标准
GB980-77
国家标准GB5117-95
使用电源
烘干温度及时间
℃×h
适用于焊接钢材
J421
E4320
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20钢的平焊及夹角焊
J422
E4303
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20
国家标准GB982-77
国家标准GB5118-95
烘干
适用于焊接钢材
W707
350℃×1 h
09Mo2V; 09MnTiCuXi
W707Ni
E5515-C1
09Mo2V;16MnVAl;3.5Ni钢等
W907Ni
E5515-C2
3.5Ni钢 预热150℃,600~650℃回火处理
W107Ni
06AlNbCuN;16MnNb; 3.5Ni钢
J423
E4301
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20
J427
E4315
直流反接
350—400×2
Q235B、C、D、20R、20g

焊丝牌号对照表

焊丝牌号对照表

国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 150℃×1 h 00Cr17Ni14 Mo2A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2Cu2A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13Mo2A062 E00-23-13-16 E309 L-16 150℃×1 h 00Cr23Ni13A101 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11 A102 E0-19-10-16 E308-16 150℃×1 h 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h Cr19Ni11TiA137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11TiA201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17 A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3A302 E1-23-13-16 E309-16 150℃×1 h Cr23Ni13A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2A402 E2-26-21-16 E310 -16 150℃×1 h Cr25Ni20A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2A422 Cr25Ni20Si2说明:15、25—碱性,直流反接; 16、17、26—钛钙型,交流或直流反接。

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