超声波实际操作考试一次性规定

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超声波实际操作考试一次性规定

一、考试内容

1、Ⅰ级:对接焊缝试板1件。

2、Ⅱ级:对接焊缝试板1件,锻件或钢板试件1件。

二、考试时间

1、操作时间:Ⅰ级60分钟,Ⅱ级90分钟(含操作前的准备时间);

2、编写报告时间:30分钟;

3、不允许超时,到点清场子。

三、仪器和探头:

1、仪器:数字仪或模拟仪。(允许自备,自带数字仪使用前应消除相关记忆数据和曲线。)

2、探头:自备。Ⅰ级:横波斜探头(K2、2.5MHz);Ⅱ级:横波斜探头(K2、2.5MHz);纵波直探头(2.5MHzφ14—20mm)

四、操作前准备:

1、抽操作台号,领取报告;

2、核对试板编号、测量试板尺寸并做好记录

3、准备好标准试块和对比试块;

4、仪器通电,并向监考人报告考核开始。

五、操作

1、仪器调节;

2、测定入射点、K值,(焊缝探伤)。

3、调整仪器时基扫描线;

4、调节探伤灵敏度。

5、焊缝探伤绘制距离—波幅曲线,距离—波幅实测值不少于5点。距离—波幅曲线可以做在面板上,但必须提供书面距离—波幅曲线图,耦合补偿4dB,必须计入曲线。根据板厚正确选择检测灵敏度。

6、试板扫查:各种试件均须100%扫查。焊接试板应在单面双侧进行锯齿形扫查和斜平行扫查。

六、缺陷记录

1、缺陷记录均以试板编号置于左上方为基准。

2、焊接试板焊缝两端20mm内缺陷不记。

3、需记录的参数见超声探伤报告填写示例。

七、整理:考核结束后清理桌面,将试板和试块摆放整齐。

八、报告:填写完整,缺陷参量的位置和尺寸标注明确。

附件1 锻件超声波探伤报告填写实例:

陕西省锅炉压力容器UT-II实际操作考核

锻件超声波探伤报告

示意图:

结论--

探伤员日期

备注1、X是缺陷至左端面的距离;

2、Y是缺陷至后端面的距离;

3、H是缺陷至探测面的距离;

4、L、B分别为密集性缺陷或大面积缺陷的长和宽;

5、SF/S为密集性缺陷或大面积缺陷面积与探测面积之比;

6、BG/BF为缺陷引起的底波降低量;

7、Amax为缺陷最大反射波幅度。

附件2 钢板超声波探伤报告填写实例

陕西省锅炉压力容器UT-II实际操作考核

钢板超声波探伤报告

钢板材质-- 板厚22mm 试件编号××仪器型号HS620 探头型号 2.5P20Z 参考试块CBII-1 耦合剂机油耦合补偿——灵敏度φ5/50% 探伤标准JB/T4730.3-2005 验收级别--

缺陷序号L1

mm

L2

mm

L3

mm

S

2

cm

缺陷面积占探测面积的

百分比(%)级别备注

1 60 190 77 -- -- I

2 205 68 50 -- -- I

示意图:

结论--

探伤员日期

备注1、L1是缺陷最左端至左端面的距离;

2、L2是缺陷最下端至下端面的距离;

3、L3上缺陷的指示长度,即缺陷的最大尺寸;

4、S是缺陷指示面积,按接近的规则形状面积计算;

5、缺陷面积百分比按缺陷面积占探测面积的百分比计算。

陕西省特种设备无损检测UTⅡ级实际操作考核

平板焊缝超声波探伤报告

试块编号XX 试块材质-- 板厚(mm)12

仪器型号HS620 探头型号

2.5P13X1

3K2 对比试块

CSKIA

CSKIIIA

耦合剂机油耦合补偿4dB 探伤比例100% 探伤标准JB/T4730.3-2005基准灵敏度Φ1x6-12dB

探头前沿测量:1 2 3 L0

平均=12

K值测量:1 2 3 K平均=1.95

距离波幅曲线绘制

孔深(mm)10 20 30 40 50 60 70 80 dB值50 53 56 59 62 65

附件3 焊缝超声波探伤报告填写实例

陕西省锅炉压力容器UT-II实际操作考核

焊缝超声波探伤报告

试板材质-- 板厚(mm) 12 试件编号××

仪器型号Hs620 探头型号 2.5P13x13K2 对比试块CSKIA

CSKIIIA 耦合剂机油耦合补偿4dB 探伤比例100%

探伤标准JB/T4730.3

—2005 灵敏度

φ1⨯6-12 dB 验收级别--

缺陷序号始点

位置

S1

mm

终点

位置

S2

mm

缺陷指

示长度

S2-S1

mm

缺陷最大波幅评

最大

波幅

位置

S3

mm

缺陷

深度

H

mm

偏离

焊缝

中心

q

±mm

缺陷波

幅值

Amax

SL±dB

1 46 85 39 55 5 -

2 +15 III III

2 20

3 243 40 210 7 +2 +13 III III 示意图:

结论

探伤员日期

备注1、S1是缺陷左端至试板左端的距离;

2、S2是缺陷右端至试板左端的距离;

3、S3是缺陷最大反射点至试板左端的距离;

4、H为缺陷至探测面的距离;

5、q是缺陷距焊缝中心线的距离,上方为正,下方为负;

6、Amax是缺陷最大反射波幅,以定量线为基准表示。

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