钳形电流表实际操作考试评分表

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维修电工中级操作技能考核评分记录表[001]

总成绩表合计统分人：年月日试题1、三相交流异步电动机位置控制电路的安装与调试笔试部分参考答案和评分标准：（1）写出下列图形文字符号的名称。

（本题分值5分，每错一处扣1分）QS（电源开关）；FU1（熔断器）；KM1（交流接触器）；SQ1（行程开关）；SB1（按钮）。

（2）简述剥线钳使用注意事项。

(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分)答：1）选择合适的规格；2）确定剥线长度；3）选择合适的槽口；4）用力恰当。

（3）简述钳形电流表的使用方法。

(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分)答：1）使用前调零；2）预估被测电流的大小，选择量程；3）被测导线置于钳口内中心位置；4）被测电路电流太小时可将被测载流导线在钳口部分的铁心柱上绕几圈。

（4）可能误登的架构上应悬挂什么文字的标示牌？(本题分值3分，回答错误扣3分)答：应悬挂"禁止攀登，高压危险！"的标示牌。

评分人：年月日核分人：年月日笔试部分参考答案和评分标准：（1）绘制PLC的I/O接口图和梯形图。

（本题分值5分，每错一处扣1分）考评员依据具体考核要求，参考运行结果，对I/O接口图和梯形图进行评分。

（2）简述电烙铁使用注意事项。

(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分)答：1）检查电源线是否完整；2）使用松香等作为助焊剂；3）保持烙铁头清洁；4）暂时不用时应把烙铁放到烙铁架上。

（3）简述指针式万用表电阻挡的使用方法。

(本题分值2分，错答或漏答一条扣0.5分)答：1）预估被测电阻的大小，选择档位；2）调零；3）测出电阻的数值；4）如果档位不合适，更换档位后重新调零和测试。

（4）回答室外高压设备的围栏悬挂什么内容标示牌？(本题分值3分，回答错误扣3分)答：悬挂“止步，高压危险！”的标示牌评分人：年月日核分人：年月日试题3、双向晶闸管调光电路的测量和维修（1）回答电位器VR4变大时，灯泡的亮度如何变化？。

（本题分值5分，每错一处扣2分，扣完为止）答：1）电位器VR4越大，电容器C23充电越慢；2）晶闸管在每个周期中导通越迟；3）灯泡两端的电压越低；4）灯泡的亮度越低。

钳工实操考核表

钳工实操考核表
一、考核时间和地点
•考核时间：_______
•考核地点：_______
二、考核人员
•考核人员：_______
•考核评委：_______
三、考核内容
1.钣金工具使用
–掌握不同种类的钣金工具，了解其作用和适用场景。

2.工件检测
–能够正确使用检测工具，如卷尺、直尺等，进行工件尺寸、平直度等方面的检测。

3.钣金工件加工
–能够根据图纸要求，正确使用加工工具进行钣金工件的裁剪、弯曲、焊接等操作。

4.质量要求
–对加工的钣金工件进行质量检验，确保工件符合设计要求。

四、考核标准
•对于每项考核内容，根据实际操作展开考核，根据实操情况评定合格或不合格。

•考核合格者，应综合各项考核内容，根据实际表现给予优良、中等或合格评定。

五、其他事项
•请考核人员做好充分准备，确保考核顺利进行。

•考核过程中需严格遵守安全操作规范，确保人身和设备安全。

六、总结
钳工实操考核表是评价钳工实际操作能力的重要工具，只有经过实际操作的考核，才能真实反映一个钳工的工作水平。

希望通过本次考核，能够发现钳工存在的不足之处，并及时进行改进，提高钳工的工作技能，为企业的生产提供更优质的服务。

以上是钳工实操考核表的相关内容，请各位考核人员认真阅读，并做好充分准备。

祝考核顺利！。

钳工中级操作技能考核评分记录表

百度文库- 让每个人平等地提升自我钳工中级操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______试题名称：阶梯对配制作考核时间：150min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1 锉配15003.0（2处）10 超差扣1分30±（2处）10 超差扣1分45±（2处）8 超差扣2分表面粗糙度 6 升高一级扣1分配合间隙≤（5处）30 超差扣2分错边量≤8 超差扣1分60±（2处）8 超差扣1分平行度 6 超差扣1分垂直度10 超差扣1分4-φ3 4 每少一处扣1分2 考核时限在规定时间内完成超时停止操作3 否决项形状、位置与图纸相符不符考核项目为零分合计100考评员：核分员：年月日钳工中级操作技能试题试题名称：阶梯对配制作23钳工高级操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______试题名称：135°角度拼块制作考核时间：240min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1 锉配150027.0-6 超差扣1分300033.0-6 超差扣1分450039.0-6 超差扣2分135°±4′（2处）8 超差2′扣2分表面粗糙度（10处）10 升高一级扣1分配合间隙≤（4处）25 超差扣2分60±（2处） 6 超差扣1分45±（2处） 6 超差扣1分孔距一致性尺寸为 5 超差扣1分22± 4 超差扣1分2 铰孔2-φ10H7 6 超差扣1分垂直度 5 超差扣2分11± 5 超差扣1表面粗糙度 2 升高一级扣1分3 考核时限在规定时间内完成超时停止操作4 否决项形状、位置与图纸相符不符考核项目为零分合计100考评员：核分员：年月日钳工高级操作技能试题试题名称：135°角度拼块制作5钳工技师操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1配合配合互换性不能互换直接扣30分件1、件2配合错边≤0.07mm（2处）4每超差扣1分,一处2分配合尺寸70± 2 每超差扣1分配合间隙≤0.08mm（3处） 6 每超差扣1分,一处2分配合间隙≤0.04mm（4处）8 每处超差扣1分,一处2分2锉销件1 135°±4′（2处） 4每处超差1′扣1分,一处2分件1 2406.002.0+-(2处) 6 每处超差扣1分,一处3分件 1 尺寸25未注公差尺寸按GB/T1804m级要求2 每超差扣1分件1 47± 3 每超差扣1分件1 70± 2 每超差扣1分件1平面度达（8处）8 一处1分，超差不得分件1平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件1垂直度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件2 135°±4′（2处） 4每处超差1′扣1分,一处2分件2 24±(2处) 6 每处超差扣1分,一处2分件2 25± 3 每超差扣1分件2 47±3每超差扣1分件2 70± 2 每超差扣1分件2平面度达（8处）8 一处1分，超差不得分件2平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件2垂直度达（3处） 3 一处1分，超差不得分3其他项目件1、2的表面粗糙度（12处）12 一处1分，超差不得分φ3未注公差尺寸按GB/T1804m级要求（6处）2 每处超差扣分，扣完为止除去毛刺倒C2（4处） 2 每处达不到要求扣1分其他，如有无缺陷 1 其他不合格酌情扣分合计100钳工技师操作技能试题试题名称：燕尾方槽配件制作钳工技师操作技能试题试题名称：燕尾方槽配件制作名称：件2零件图材质：Q235-A钳工技师操作技能试题试题名称：燕尾方槽配件制作钳工高级技师操作技能考核评分记录表现场号: 工位: 性别:______序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1配合配合互换性如不能互换直接从总分扣20分件1、件2配合错边≤0.07mm（4处）4每超差扣1分,一处1分配合尺寸70± 2 每超差扣1分配合间隙≤0.08mm（6处） 6 一处1分，超差不得分配合间隙≤0.04mm（8处）8 每处超差扣1分,一处1分50± 2 每超差扣1分2锉销件1 120°±4′（2处） 4 每处超差1′扣1分,一处2分件1 25±(2处) 4 每处超差扣1分,一处2分件1 50± 3 每超差扣1分件1 70± 2 每超差扣1分件1 40± 2 每超差扣1分件1 R6±（2处） 4 每处超差扣1分,一处2分件1 Ф820.010.0++2 每超差扣1分件1平面度达（6处） 6 一处1分，超差不得分件1平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分` 件1垂直度达 1 超差不得分件2 120°±4′（2处） 4 每处超差1′扣1分,一处2分件2 2506.002.0+-(2处) 4 每超差扣1分,一处2分件2 35± 2 每超差扣1分件2 45±3每超差扣1分件1 70± 2 每超差扣1分件2 R6±（2处） 6 每处超差扣1分,一处3分件2 Ф820.010.0++2 每超差扣1分件2平面度达（6处） 6 一处1分，超差不得分件2平行度达（3处） 3 一处1分，超差不得分件2垂直度达 1 超差不得分3其他项目件1、2的表面粗糙度（18处）9 一处分，超差不得分φ3未注公差尺寸按GB/T1804m级要求（4处）2 一处分，超差不得分除去毛刺倒C2（4处） 2 一处分，超差不得分其他，如有无缺陷 1 其他不合格酌情扣分合计100考评员：核分员：年月日试题名称：三角、R弧面镶配件试题名称：三角、R弧面镶配件钳工高级技师操作技能试题试题名称：三角、R弧面镶配件。

操作评分表-钳形电流表使用

职业技能竞赛
电梯安装维修工（4级）操作技能鉴定
操作试题评分表
参赛证号________ 开始时间 _____ 结束时间 _____ 总得分 _________
试题名称/代码钳形电流表使用/YQ-001-1鉴定时限15分钟
序号项目配分
(10)评分要求评分细则得分
1 着装规范（劳防用品） 1 作业中按规定穿工作服、工作鞋未穿者不得分
2 关电 1 正确关闭380V、220V电源错者不得分
3 在动力电源开关处挂
“作业中”标示牌；0.5 正确悬挂
未挂或乱挂者不得
分
4 将钳形电流表电源开关
置于相应测电流位置1
开关设置正确
1）正确检查钳形电流表好、坏
2）正确选择钳形电流表表头
错者不得分
5 压下钳形电流表夹子开
放钮，使感应电线置于
夹子内
1 正确夹住被测电线错者不得分
6 收起“标示牌”，送电0.5 1.正确收起“标示牌”
2.电梯送电
遗漏者不得分
7 电梯高速连续运转 1 电梯高速连续运转操作正确错者不得分
8 运转至中间楼时按下
“HOLD”按钮
1 操作正确错者不得分
9 记录相关测试数值 1 测试数值记录正确错者不得分
10 钳形电流表复位，开关
置于“OFF”位置
1 操作正确错者不得分11 电梯复归正常 1 操作正确错者不得分
合计配分10 合计得分
考生（签字）：考评员（签字）：
日期：。

电气试验打分表

K11 电工常用仪器仪表使用
姓名准考证号码
主考人监考人考评员
K12 电工安全用具使用
姓名准考证号码
主考人监考人考评员
K13 电工安全标示的辨识
姓名准考证号码
主考人监考人考评员
K21变压器变压比试验操作
姓名准考证号码
主考人监考人考评员
特种作业（电气试验电工）实操考试评分表
K22氧化锌避雷器直流试验操作
姓名准考证号码
主考人监考人考评员
特种作业（电气试验电工）实操考试评分表K23电流互感器励磁特性试验操作
姓名准考证号码
主考人监考人考评员
K24变压器绕组的介质损测量操作姓名准考证号码
主考人监考人考评员
K25断路器动作时间特性测量操作姓名准考证号码
主考人监考人考评员
K31互感器绝缘劣化隐患排查姓名准考证号码
主考人监考人考评员
特种作业（电气试验电工）实操考试评分表K32变压器绕组和引线连接故障排查
姓名准考证号码
主考人监考人考评员】
特种作业（电气试验电工）实操考试评分表
K33断路器触头接触故障排查
姓名准考证号码
主考人监考人考评员
触电事故现场的应急处理 K41 姓名准考证号码
主考人监考人考评员
单人徒手心肺复苏操作 K42
灭火器选择和使用 K43
姓名准考证号码
主考人监考人考评员。

电工实操考核评分表

电工实操考核评分表
一、民居供电与照明
考核项目1：民居用电及日光灯照明、二控一灯一插座线路接线考核项目2：三相四线电度表带电流互感器的接线
二、电工仪表使用与测量
考核项目3：万用表、钳形电流表的使用与测量
考核项目4：兆欧表、接地电阻测量仪的使用与测量
三、电力拖动控制电路接线考核项目5：电动机点动与连动控制线路接线
考核项目6：电动机异地控制线路接线
考核项目7：电动机双重联锁正、反转控制线路接线
四、三相交流电机与控制线路考核项目8：Y—△降压起动控制
考核项目9：自耦降压起动控制线路板
考核项目10：绕线式异步电动机控制线路板。

仪器仪表实操考核表(钳形电流表)

内蒙古电力公司培训中心
输变电培训部线路组
仪器仪表实操考核表
设备选择：
考核标准
仪器检查电测仪表实训操作台
型号上电电网输入电压输出电压
保险绝缘调压 JSSX-D 正常正常正常
正常
正常
正常
万用表
型号电池电量
表笔绝缘
表身绝缘
连接
COM: 色表笔 V Ω: 色表笔
电流表
外观检查
调整
各部位应完好无损钳把操作应灵活钳口铁心应无锈、闭合应严密铁心绝缘护套应完好
指针应能自由摆动档位变换应灵
活、手感应明显将表
平放
指针应指在零位，否则调至零位
滑动变阻器
量程（Ω）连接端子测量端子
表面情况
测量
步骤切换开关插座电网电压总开关输出电压计算电流
测量电流操作台
操作电网
调压
连接 V(U 、W) off On u(v 、w) I= u(w 、v)/r 一圈两圈三圈均值选档选档
选档
上电 √ √ √
单倍档 2倍档
3倍档
切换 √
调压
学员名单滑动变阻阻值R （Ω）
考核教师：考核成绩：考核日期：年月日。

实操评分表

实操考试项目一:触电紧急救护方法
考核要点
评分标准
分值
得分
1、脱离电源，
摆好体位，
呼救
1、脱离电源方法不正确扣20分，无脱离电源动作扣60分
2、体位摆放不正确一处扣2分，不摆扣5分
3、呼救不到位一处扣2分，不呼救扣5分
20
2、检查呼吸、心跳情况
1、漏一处扣2分，不检查扣10分
10
3、检查口腔，畅通气道
25
6、判断急救效果
判断效果内容不全、过慢扣2分，无判断动作扣5分
5
7、协调性
整个过程连贯、协调，酌情扣分
10
考评员签名
合计得分
实操考试项目二:常用电工仪表的正确使用
仪表
考核要点
评分标准
分值
得分
万用表
1.万用表测量直流电阻
1、量程不合适一次扣2分
2、读数不准确一次扣2分
10
2.万用表测量直流电压
1、量程不合适一次扣5分
5
10)高压验电
动作不规范一处，扣2分
5
临时接地线
11)临时接地线的选择
不正确，扣5分
20
12)临时接地线的检查
漏一处，扣1分
5
13)临时接地线的装设和拆除
动作不规范一处，扣2分
15
绝缘操作棒
14)绝缘棒的检查
漏一处，扣1分
5
15)绝缘棒的正确使用
不正确一处，扣2分
5
合计得分
1、动作不到位扣2分，无畅通气道动作扣5分
5
4、口对口人工呼吸
1、捏鼻子、松鼻子:漏一次扣1分，无动作扣5分
2、吹气量:过多、过少扣1-10分
3、呼吸频率:过快、过慢扣1-10分

钳工实操评分表

钳工实操评分表
维修钳工
参评等级高级钳工实测记录
考评题目
维修钳工实际操作考核
单次配分得分 4x2=8
评分标准每差0.05扣0.2分
2x差0.05扣0.2分
每差0.05扣0.2分直线度和与侧面垂直
度各2分每差0.1扣0.2分每差0.5扣0.2分每差0.5扣0.5分
9
每差0.05扣0.2分
9
棱角 90度角精度（18个角）
10 配合工件掰断分离后能镶嵌配合
11 转位配合转位互换
12 13
钻铰孔
￠8孔精度 2处￠8孔相对位置度
40±0.05
14
劳保整齐
15
文明生产含开钻床不许戴手套，使用有手柄的锉、台钻工件要夹紧、手锤锤头不许松动、錾削不准朝向其他人、砂轮磨削时不准站在砂轮正前方，不准用布料等软材质包扎工件磨削等
姓名项次
1
2 3
4
5 6 7
尺寸锯割
参赛工种
项目与技术要求
尺寸要求160-0.05
（2组）16
+0.05
0
（2
组）
尺寸要求400-0.05 尺寸要求200+0.05
40
+0.05 0
200-0.05
锯割形状
锯割尺寸要求44±0.3 锯割剩余2±0.5 锯割面平面度0.3
8
配合配合间隙（0.1,9处，1处1分）
16 工时定额 3.5小时评审员（签字）
合计得分
评审结果
18
每差1度扣0.2分
12
不能配合不得分
6
转位后不能配合扣6分
5
每差0.05扣0.5分

电气钳工上岗实作评分

上岗实作考试考核标准及评分记录
工种：电气钳工监考：
考试人
所在事业部
所在班组
考试日期
考试开始时间
考试结束时间
考试题目
控制柜柜内控制电路的装配及接线
考核标准及评分记录
考核项目
技术要求
配分
评分标准
扣分
评分说明
准备项目
工具准备：万用表、拨线钳、压线钳、斜口钳、启子。
工具未准备齐全，考试失格
线束ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作
用专业工具（平口钳或斜口钳）剪线、剥线
3.套线号
a、所套线号应与原理图相符。
b、线束两端线号数字要外露。
40分
布线及困扎不合理，1处扣3分，线号方向错误或数字不外漏，1处扣2分，与原理图不符，1处扣5分
检查
没有进行线路检查就通电试验
未检查，考试失格
不会使用万用表等电气测量工具
未用万用表，考试失格
正确使用万用表等工具对线路进行检查，确认接线良好，符合图纸要求。
15分
连接错误1处扣5分
试验
接线符合图纸要求，能实现基本功能
15分
接线不符要求，1处扣5分，不能实现基本功能扣10分，扣完为止
安全文明生产
按本工种安全技术操作规程和公司环境秩序管理办法要求进行操作。作业过程中不能损坏电气元件。
未按要求穿戴劳保用品，违规操作，零部件、工具摆放混乱，作业完毕未清理现场，损坏电气元件考试均失格
考核时限20分钟
在规定时限内完成
在规定时限内完成不扣分，每超出1min扣1分，超过10min停止作业
合计
100
未用专业工具或工具使用不当，考试失格
1.剪线长度符合要求
2.剥线长度一致，符合要求

钳工实操考核评价表

钳工实操考核1评分细则
项目一70×70mm直角块
实操考核评分表
序号
考核内容
考核要求
配分
评分标准
得分
1
锉配
70±0.1mm
10பைடு நூலகம்
每超差0.1mm扣2分
2
40±0.1mm
10
每超差0.1mm扣2分
3
20±0.1mm（2处）
20
每超差0.1mm扣2分
4
表面粗糙度Ra3.2μm（6个面）
24
不合格每个面扣4分
每超差0.1mm扣2分
3
20±0.1mm（2处）
20
每超差0.1mm扣2分
4
表面粗糙度Ra3.2μm（8个面）
16
不合格每个面扣2分
5
垂直度误差≤0.1（3处）
6
不合格每处扣2分
6
平行度误差≤0.1（2组）
8
不合格每组扣4分
7
实训安全
10
根据实际情况酌情扣分
钳工实操考核3评分细则
项目三凹凸配
实操考核评分表
6
配合间隙≤0.1（2处）
8
不合格每组扣5分
7
对称度误差≤0.1（2处）
4
不合格每处扣2分
8
实训安全
10
根据实际情况酌情扣分
钳工实操考核4评分细则
项目四燕尾配
实操考核评分表
序号
考核内容
考核要求
配分
评分标准
得分
1
锉配
70±0.04mm（2处）
10
每超差0.04mm扣1分
2
42±0.04mm（2处）
10
6

钳工考核标准表格模板

钳工考核标准表格模板
一、技能考核项目
考核项目指标要求评分标准
心理素质心理稳定，遇到问题能冷静处理5分
安全操作遵守操作规程，使用个人防护装备10分
测量定位精确测量，准确定位15分
钳工操作熟练操作各种钳工工具，工艺精细20分
质量控制熟悉质量要求，保证加工精度20分
故障排除能迅速排除操作中出现的问题15分
团队协作良好团队协作精神，积极与他人合作15分
二、考核流程
1.呈现考核项目清单，对考生进行介绍；
2.验证考生心理素质和安全操作意识；
3.进行测量定位和钳工操作考核；
4.考核质量控制和故障排除能力；
5.结合团队协作进行综合考核；
6.结束考核，根据评分标准进行评分和汇总。

三、考核标准说明
•考核标准设定合理，评分细则清晰可操作；
•评分标准严格，对照考核项目逐项打分；
•评分人员需专业且公正，确保评分公正性和客观性；
•考核过程中可根据实际情况适当调整考核流程。

四、总结
通过制定钳工考核标准表格模板，能够明确钳工技能要求和评分标准，规范考核流程，提高评估的准确性和公正性。

定期进行钳工技能考核，有助于发现和解决员工存在的技能短板，促进员工技能提升和企业生产效率的提高。

实操评分表

实操考试项目一: 触电紧急救护方法
考核要点
评分标准
分值
得分
1、脱离电源，
摆好体位，
呼救
1、脱离电源方法不正确扣20分，无脱离电源动作扣60分
2、体位摆放不正确一处扣2分，不摆扣5分
3、呼救不到位一处扣2分，不呼救扣5分
20
2、检查呼吸、心跳情况
1、漏一处扣2分，不检查扣10分
10
3、检查口腔，畅通气道
1、量程不合适一次扣5分
2、读数不准确一次扣2分
10
3.万用表测量交流电压
1、量程不合适一次扣10分
2、读数不准确一次扣2分
20
绝缘摇表
1.绝缘摇表的选择和检查
1、不会选择一次扣5分
2、检查漏项一处扣2分，不检查扣5分
10
2.测量变压器、电缆、电动机绝缘电阻
1、读数不准确一次扣2分，不会扣10分
2、测量漏项一处扣5分
9)验电器的检查
漏一处，扣1分
5
10)高压验电
动作不规范一处，扣2分
5
临时接地线
11)临时接地线的选择
不正确，扣5分
20
12)临时接地线的检查
漏一处，扣1分
5
13)临时接地线的装设和拆除
动作不规范一处，扣2分
15
绝缘操作棒
14)绝缘棒的检查
漏一处，扣1分
5
15)绝缘棒的正确使用
不正确一处，扣2分
5
合计得分
25
6、判断急救效果
判断效果内容不全、过慢扣2分，无判断动作扣5分
5
7、协调性
整个过程连贯、协调，酌情扣分
10
考评ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ签名

采油工初级评分标准

鉴定要素细目表注：X-核心要素；Y-一般要素；Z-辅助要素1、填写油井班报表2、启、停抽油机3、更换抽油机井光杆密封圈4、校对安装压力表（对比法）5、使用游标卡尺测量工件中国石油华北职业技能鉴定中心采油工初级操作技能考核准备通知单一、试题名称: 更换抽油机井光杆密封圈二、材料准备三、工具、量具准备四、考场准备1、考核场地规范无干扰。

2、照明良好、光线充足。

3、考场各项安全设施齐全。

五、考评员要求1、热爱本职工作，遵守考评员各项规则及要求。

2、考评员必须具有高级工或技师、中级专业技术职务及以上资格，同时经专门培训、考核，对鉴定工作较熟悉。

3、现场监考员、考评员及记分员构成1：3：1。

4、现场监考员应提前15min到场，按实际操作考场规则运作。

5、考评员需依据评分标准打分，评判中避免诱导性的加分或减分。

6、记分员做好分数统计及保密工作，评分表不得有更改。

中国石油华北职业技能鉴定中心采油工初级操作技能考核试题一、试题名称:更换抽油机井光杆密封圈二、操作程序的规定说明1、准备。

2、切割。

3、停机。

4、更换密封填料。

5、启机。

三、考核时间1、准备时间：1min。

2、正式操作时间：10min。

3、在规定时间内完成，考核时间结束，停止答卷。

四、考核评分1、监考员负责考场事务。

2、采用百分制，100分满分，60分合格。

3、考评员对本工种有熟练的操作经验，评分公正准确。

4、各项配分依难易程度和重要程度制定。

5、评分方法：按单项记分、扣分。

五、评分记录表中国石油华北职业技能鉴定中心采油工初级操作技能考核评分记录表抽签号：试题名称：更换抽油机井光杆密封圈考核时间：10 min考评员：核分员：年月日编号：80043001-JL-039中国石油华北职业技能鉴定中心采油工初级操作技能考核准备通知单一、试题名称: 开、关自喷井二、材料准备三、工具、量具准备四、考场准备1、考核场地规范无干扰。

2、照明良好、光线充足。

3、考场各项安全设施齐全。

钳工实操评分表

项目评分内容扣分原因得分二视图技能一操作前准1操作前将劳动用品穿戴整齐5分
钳工实操标准
姓名：所属车间：得分：
项目
评分内容
扣分原因
得分
1、操作前将劳动用品穿戴整齐5分；一、操作 2、检查所用工具、材料（锯弓、锯条、6分钢管、前准备钻头Φ 8mm、80mm扁铁）齐全可靠5分；
二、视图 1、设备常用零件与简单装配图10分；技能 1、锯条安装方向正确5分； 2、站立姿势及动作操作5分； 3、锯削速度平稳5分；三、锯削 4、尺寸精度5分（每偏差0.05扣1分）；评分标准 5、工件损伤、锯条折断5分； 6、违规操作5分；
1、使用前检查钻床各部件5分； 2、钻头与工件安装夹持紧固5分；四、使用 3、操作时集中精力、设备、钻头无损坏5分；台钻评分 4、进给适量、钻眼位置正确、符合标准5分；标准 5、发现异常及时停车5分； 6、工作完毕清理切削5分；
五、安全 1、手碰破及设备损坏5分；注意事项 2、更换钻头或作业完毕进行二级停电5分；
总得分
考评员：
பைடு நூலகம்
督导员：
安全监护员：

钳工中级实操考核工件及评分表格模板(1)

职业技能鉴定题库统一试卷钳工中级技能操作考核试卷考件编号: 考生姓名: 考生单位：考核要求：1．本题分值：100分2．考核时间：180分钟3．具体考核要求：（1）公差等级：锉配IT7。

（2）形位公差：锉配0.02~0.04mm。

（3）表面粗糙度：锉削Ra3.2。

（4）件1要在一块料上裁出并加工到尺寸。

（5）件2上斜角要与件1配作，配合间隙≤0.04职业技能鉴定题库统一试卷钳工中级技能操作考核记录评分表考件编号：考生姓名：考生单位：序号考核内容考核要求配分评分标准检测结果扣分得分1锉配（85±0.04 ）mm 6 超差不得分2 （75±0.04） mm 6 超差不得分3 （70±0.02）mm 6 超差不得分4 （30±0.02）mm 6 超差不得分5 （15±0.02）mm6 超差不得分6 （45±0.02）mm（两处）12 超差不得分7 450±2‘8 超差不得分8 ⊥0.02 A 4 超差不得分9 ∥0.02 B 4 超差不得分10⊥0.02 B4 超差不得分评分人：年月日核分人：年月日工量具清单序号名称规格/mm 数量备注1 高度游卡尺 0～200 1把2 游标卡尺 0～150 1把3 万能角度尺 0°～320° 1把4 千分尺 50～75、75～100各1把 5 塞尺 0.02～0.5 1把 6 锤子 0.25～0.5kg1把 7 划规、样冲、划针自选各1件 8 钢板尺 0～150 1把 9 刀口角尺 100*63 1把 10 软钳口 2～41把 11 锉刀扁锉、三角锉、整形锉各1套 12 锉刀刷中号1把11∥0.02A 4 超差不得分 12 表面粗糙度Ra1.6（2处） 4 升高一级不得分 13 表面粗糙度Ra3.2（4处） 8 升高一级不得分14配合间隙≤0.04mm 12 超差不得分安全文明生产 10 违者不得分合计10现场记录：13 扁錾1把14 手锯、锯条300 各1套。

万用钳实际操作考试评分表

万用钳实际操作考试评分表
考试说明
本考试评分表适用于对万用钳实际操作技能进行评估。

考试旨在测试考生对万用钳的正确使用和操作技巧，并根据所需的标准化操作流程进行评分。

请在每个考核项目中根据考生的技能水平进行评分，并最终得出总分。

考试评分表如下：
评分说明
考试项目
1. 正确操作 (5分)
- 检查考生是否能正确区分万用钳的不同部位和功能。

- 考生能否正确使用万用钳执行所需操作的流程。

2. 技巧与效率 (5分)
- 考生在规定时间内能否完成操作，并表现出熟练和高效的技巧。

- 考生在面对复杂的操作场景时是否能够迅速找到解决方案。

3. 安全操作 (5分)
- 考生在使用万用钳时是否有正确的姿势和保护措施，并遵守安全操作规范。

4. 维护与保养 (5分)
- 考生是否了解万用钳的正确维护和保养方法。

- 考生是否能判断何时需要进行维修或更换万用钳的零件。

5. 灵活运用万用钳技巧 (5分)
- 考生在复杂的操作场景下是否能够灵活运用万用钳技巧，并找到适当的解决方案。

总分计算
根据上述五个考核项目，对每个项目进行评分，并将总分累加得出最终评分。

结束语
该万用钳实际操作考试评分表旨在为评估考生的万用钳实际操作技能提供一个标准化的评分依据。

通过该评分表，可以客观地评估考生的技能水平，并为培训和提升提供有针对性的反馈和建议。

请根据实际情况使用该评分表，并据此作出准确的考核结果评定。

以上是关于万用钳实际操作考试评分表的文档，共计800字。

请根据需要进行修改和完善。