发电厂升压站设备预试危险点分析及控制措施
发电厂岗位危险点分析及控制措施
发电厂岗位危险点分析及控制措施发电厂岗位危险点分析及控制措施岗位危险点分析及控制措施姓名某某岗位机组长危险点1、就地巡检、操作，容易发生高空坠落及高空落物伤害。
2、主再热、给水等高温高压管道，发生泄漏易发生人身设备损害。
3、操作量较大，易发生误操作。
4、管路繁杂处，容易发生绊倒等伤害。
5、外部设备无伴热，冬季易发生冻结。
6、锅炉厂房内温度较低，冬季易发生冻结。
7、锅炉冷渣器落渣管经常漏渣，巡检时易发生人身安全。
8、冬季开式水塔盆、空冷岛易发生冻结。
9、省煤器灰斗输灰管路及炉膛不严密漏灰处，易发生高温灰烫伤。
10、锅炉厂房内粉尘浓度大，产生粉尘伤害。
11、大功率转机处噪音大，对人身造成伤害。
习惯性违章1、不能正确审核工作票中安全措施的正确性。
2、正常运行时，有违规下达及违规操作现象。
3、有时操作不能严格按照操作票执行的违规现象。
防范措施1、加强“两票三制”的监督、管理工作，两票合格率达到100%，认真查处并纠正习惯性违章行为。
2、对值长下达的正确操作命令应要严格执行，并做好记录。
3、当班发现的重大设备缺陷，要及时汇报值长、机组长，并采取必要的安全措施。
4、加强专业技术业务的学习。
5、自己不要下达错误的命令，保证人身安全及设备安全。
6、监盘应认真对待，发现问题及时有效的处理，并汇报，就地巡检应保质保量。
7、多与设备部、维护部、部门沟通联系，及时掌握机组运行情况及设备消缺状况。
8、发现问题，及时联系检修处理并认真总结，是人为操作造成的还是设备原因。
9、严格要求主值、副值、巡检认真监盘、巡检，要保质保量。
10、应对部门下达的技术措施及要求应认真学习执行。
11、当班期间，保持良好精神状态。
如何改正1、认真执行防范措施，勤于思考，加强学习。
2、多与设备部、维护部、部门沟通联系，及时掌握机组运行情况及设备消缺状况。
发电厂设备检修作业危险点控制措施
发电厂设备检修作业危险点控制措施1.高压电力危险点：a.控制措施：-在检修前，断开或拉下电源，并使用电位测试仪确认电源已经切断；-电路必须负责人指挥，必须有专人负责开关操作，并采取适当的完好标志；-戴好绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，确保人身与电源绝缘。
2.高温机械危险点：a.控制措施：-在进行机械设备检修前，确保设备已停机，并进行冷却；-在作业现场设置明确的警示标识，提醒作业人员注意高温区域；-作业人员必须穿戴合适的防火防热工作服、手套等个人防护用具；-在发电厂设备检修现场，增加可燃物贮存室以及专门的灭火器材。
3.高处作业危险点：a.控制措施：-在进行高处作业之前，必须对作业现场进行必要的安全检查，并确保施工平台、脚手架等设施的稳定性；-对进行高处作业的作业人员进行必要的安全培训，并要求穿戴好安全带、安全网等防护装备；-在高处施工现场设置明确的安全警示标识，并确保作业人员遵守相应的安全操作规范。
4.化学品危险点：a.控制措施：-作业人员必须穿戴适当的个人防护装备，如化学防护服、手套、面具等；-确保大量危险化学品的净化装置设备正常运行，并保持良好的风道和通风系统；-严格控制容器内压力、温度等参数，并进行相应的泄漏检测。
5.动力设备危险点：a.控制措施：-在进行检修作业之前，确保动力设备已停机，并断开电源；-对动力设备进行必要的维修保养，并注意相应的安全警示标识；-确保检修过程中，有专人负责锁定动力设备，防止误操作。
综上所述，发电厂设备检修作业存在着多个危险点，但只要采取合适的控制措施，就可以有效降低事故发生的概率，并保障作业人员的安全。
同时，还应加强对员工的安全教育培训，提高他们对危险点的识别和防范能力，以便有效应对突发状况。
电力生产工作危险点分析及预控措施
中国水电顾问集团桃源开发有限公司电力生产工作危险点分析及预控措施二0一三年五月目录前言 (2)第一篇检修作业中的危险点分析及预控措施 (3)表1-1:检修工作中危险点分析及预控措施（共性） (3)表1-2:水轮发电机组检修危险点分析及预控措施 (5)表1-3:隔离开关检修危险点分析及预控措施 (7)表1-4:主变压器检修危险点分析及预控措施 (8)表1-5:电流、电压互感器检修危险点分析及预控措施 (11)表1-6:SF6电气设备上工作危险点分析及预控措施 (12)表1-7:微机保护检验中危险点分析及预控措施 (12)表1-8:母差及失灵保护试验危险点分析及预控措施 (13)表1-9:自动装置试验危险点分析及预控措施 (13)表1-10:控制屏、直流屏、低压交流屏清扫、检查、故障处理危险点分析及预控措施14 表1-11:400V厂用电系统工作中危险点分析及预控措施 (14)表1-12:风机检修工作中危险点分析及预控措施 (15)表1-13:滤油工作中危险点分析及预控措施 (15)表1-14:故障录波器检验危险点分析及预控措施 (15)表1-15:继电保护（自动化）及二次回路检查调试危险点分析及预控措施 (16)表1-16:直流系统检修、维护危险点分析及预控措施 (18)第二篇电气运行工作中的危险点分析及预控措施 (19)表2-1:高压设备巡视工作中危险点分析及预控措施 (19)表2-2:停电设备上验电、装设地线中危险点分析及预控措施 (20)表2-3:倒闸操作危险点分析及预控措施 (21)表2-4:高压熔断器操作、检查、熔丝更换危险点分析及预控措施 (22)第三篇电气试验中的危险点分析及预控措施 (22)表3-1:电气试验中危险点分析及预控措施（共性） (22)表3-2:高压断路器试验危险点分析及预控措施 (23)表3-3:高压核相、避雷器试验危险点分析及预控措施 (23)表3-4:变压器及套管试验中的危险点分析及预控措施 (24)表3-5:高压电流互感器和电压互感器校验 (24)表3-6:电缆试验危险点分析及预控措施 (25)第四篇电力线路维修作业中的危险点分析及预控措施 (26)表4.1:线路巡视工作中危险点分析及预控措施 (26)表4-2:砍伐树木工作中危险点分析及预控措施 (27)表4-3:杆塔基础维修中危险点分析及预控措施 (27)表4-4:改善接地装置工作中危险点分析及预控措施 (28)表4-5:带电杆塔上的工作危险点分析及预控措施 (29)表4-6:停电清扫绝缘子工作中危险点分析及预控措施 (29)表4-7:停电更换绝缘子工作中危险点分析及预控措施 (30)第五篇公共部分 (31)表5-1:工作票执行危险点分析及预控措施 (31)表5-2:电气运行巡视设备危险点分析及预控措施 (33)表5-3:电气倒闸操作危险点分析及预控措施 (35)表5-4:电气检修（维护）危险点分析及预控措施 (37)表5-5:高压试验危险点分析及预控措施 (38)1前言危险是指有遭到伤害、损害或失败的可能。
火电厂电除尘器升压试验危险点分析及安全预控措施
火电厂电除尘器升压试验
危险点分析及安全预控措施
一、危险点分析
1.现场孔洞造成人员坠落；
2.高空作业施工时造成人员坠落；
3.试验时指挥失误；
4.试验人员操作失误；
5.试验时监护人员监护失误；
6.试验仪器接线错误。
二、安全预控措施
1.施工人员必须持证上岗，并接受安全施工技术交底，签字后进行施工。
2.所有参加试验人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽；严禁酒后进入施工现场。
3.升压前，确认各设备已经验收合格，确认各电场已经安装调整合格，且电场内已清理干净无遗留杂物。
4.升压试验过程中，无关人员一概不得靠近或进入施工现场。
5.与消防部门联系好，准备好消防器材，做好防火隔离措施，并设专人进行监护。
6.升压试验过程中，设专人进行指挥、监护、操作。
7.带电操作时，操作人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
8.所有仪器的接线、操作必须由专业人员执行。
9.所使用仪器、设备要经计量仪器质量监督检验部门标定合格。
10.升压前，组织所有人员进行安全和技术的学习培训，并进行安全和技术交底。
电厂危险点及预控措施(工作中存在的危险因素汇编)
吸收塔、事故浆液罐、石灰仓及制浆罐、集液坑、工艺水箱、GGH——使用不合格电源；高处作业安全措施未落实；消防措施未落实；通风不好。
窒息、触电、高处坠落、火灾
1、检修工作前必须进行氧量测试
2、使用安全电压照明
3、做好动火防火措施
4、系好安全带
电梯——未正确使用电梯；未及时进行维护。
机械伤害
认真执行公司《电梯使用管理规定》
高处坠落
1、系好安全带并做到高挂低用
2、脚手架、梯子验收合格并挂牌
落煤筒——焊机无接地装置；工作服湿透进行焊接作业；使用不合格的电动工器具；私自接临时电源
触电
1、电焊机要有良好接地方可使用
2、焊接作业时保持工作服干燥
3、电动工器具检验检查合格
4、临时电源由电工规范接线
储气罐——施工材料未清理干净
设备故障、设备伤害、设备损坏
2、防护用品符合要求
中央空调风管——高处作业安全措施未落实
高处坠落
1、系好安全带
2、脚手架及护网验收合格
中央空调风管——通风不良；作业前未测氧。
窒息
1、现场保持通风良好
2、防护用品符合要求
3、现场测氧含量符合要求
氢罐——动火作业手续不齐全；系统未清理干净；系统未隔离。
爆炸、火灾
1、办理动火工作手续
2、严禁携带火种
落煤筒——手拉葫芦不合格钢丝绳有断股
起重伤害
1、使用经检验合格的手拉葫芦
2、使用经检验合格的钢丝绳
落煤筒——落煤筒内进行焊接作业
爆炸、中毒
做好落煤筒内通风措施，人员定时轮换，定时休息
落煤筒——落煤筒内通风效果差
窒息
做好落煤筒内通风措施，确保通风良好，人员定时轮换，定时休息
高压试验危险点分析及预控措施
高压试验危险点分析及预控措施序号防范类型危险点预控措施检查/见证（√）1 人身触电试验阶段1.每项试验项目须制订详细的技术、安全措施，并严格进行交底。
2.现场应划定试验区域，按规定设置警戒标志。
3.在各试验设备试验区域，设置专人看护。
4.试验电源、设备接线应可靠，线路绝缘良好。
5.试验操作，实行负责人监护，严格按试验程序进行。
6.试验应严格实行工作票制度，认清带电间隔。
2 火灾事故试验阶段1.试验现场应配置消防器材。
3 高处坠落高处作业1.涉及高处接线等工作时，应按规定着装，挂好安全带。
4 （其它）注：1.检查/见证栏中如有现场不适用的，填“不适用”；2.根据现场情况，如存在列表中没有提到的危险点，应进行补充。
继电保护调试危险点分析及预控措施序号防范类型危险点预控措施检查/见证（√）1 人身触电装置校验1.装置校验电源应可靠，连接线路绝缘良好。
通流、通压1.通流、通压试验应制订详细的技术、安全措施，并严格进行交底。
2.现场应划定试验区域，按规定设置警戒标志。
3.回路在试验前进行检查，确认无人工作；无关回路应可靠隔离。
误入带电区1.试验应严格实行工作票制度，认清带电间隔。
传动试验1.试验人员应熟悉系统原理和接线。
2.试验范围内无安装工作；试验范围内设备有专人看护。
3.无关回路实行有效隔离，防止串电。
2 人身伤害传动试验1.开关首次电动操作时，人员远离。
2.开关操作试验完毕，释放能量。
3.现场照明、通信应有充分的保障。
3 继保“三误”误碰1.工作前应核对回路及各接线端子，尤其CT、PT回路。
2.在运行回路周围进行试验时应作好有效隔离。
3.测量压板必须使用合格的高内阻万用表。
4.验收合格后，拆除所有临时接线，不得再进行任何工作。
5.工作结束后，压板状态必须与工作前状态一致。
误整定1.工作前应确认最新定值单。
2.定值调整后应核对无误。
误接线1.工作前，必须具备与现场设备一致的图纸。
2.接、拆二次线至少有两人执行，并做好记录。
某发电公司设备检修专业危险点预控措施
某发电公司设备检修专业危险点预控措施一、引言作为发电公司的一项重要工作，设备检修专业在维护发电设备的正常运行和延长设备寿命方面起着至关重要的作用。
然而，设备检修过程中存在着各种潜在的危险，需要我们提前预控，确保工作安全。
本文将就某发电公司设备检修专业的危险点进行分析，并提出相应的预控措施。
二、危险点分析1. 高空作业在设备检修过程中，经常需要进行高空作业，比如对发电机组进行检修维护。
高空作业存在着坠落、物体打击等风险，一旦发生意外将会造成严重伤害甚至生命危险。
2. 电气危险发电设备本身就是以电能为主要能源，因此电气危险是设备检修过程中的重要危险点。
接触高压电源、电气设备故障等都可能导致触电事故。
3. 机械设备危险设备检修过程中需要使用各种机械设备，比如起重机、压力机等，这些设备的操作不当可能导致挤压、夹伤等危险。
4. 化学品危险某些设备检修过程中会使用到化学品，比如清洗剂、润滑油等，这些化学品如果接触皮肤或吸入呼吸道都会对工作人员的健康造成危害。
5. 环境因素设备检修通常需要在恶劣的环境条件下进行，比如高温、低温、潮湿等，这些环境因素也会对工作人员的安全造成影响。
三、预控措施1. 高空作业预控对于高空作业，首先要做好安全防护措施，比如搭设安全围护网、使用安全带等。
其次，要对作业人员进行专业的高空作业培训，确保其具备相应的技能和安全意识。
另外，要定期检查和维护高空作业设备，确保其安全可靠。
2. 电气危险预控针对电气危险，首先要对设备进行严格的维护和检修，确保设备处于良好状态。
其次，要对作业人员进行电气安全培训，提高其对电气危险的认识和应对能力。
另外，要配备好相应的个人防护装备，比如绝缘手套、绝缘靴等。
3. 机械设备危险预控针对机械设备危险，首先要对设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
其次，要对作业人员进行专业的机械设备操作培训，提高其对机械设备危险的认识和操作技能。
另外，要设置明确的安全操作规程，严格执行。
热电厂危险点分析及预控原则
热电厂危险点分析及预控原则
1.检修作业分析预控原则：
1.1危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运、火灾事故。
应重点防范：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
1.2危险点分析及控制措施要重点考虑以下因素：
1.2.1工作场地：如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素；
1.2.2工作环境：如高温环境、大风、邻近易燃、易爆、有毒物品或相关班组作业、照明等可能给作业人员带来的危险因素；
1.2.3工具、设备：如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；
1.2.4作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素等。
2.运行操作危险点分析预控原则：
2.1危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运等事故。
应重点防范：高处坠落、触电、机械伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
2.2危险点分析及控制措施要重点考虑以下因素：
2.2.1工作场地：如高空、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能
给操作人员带来的危险因素；
2.2.2工作环境：如高温环境、邻近易燃、易爆、有毒物品或照明等可能给操作人员带来的危险因素；
2.2.3工具、设备：如操作工具、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；
2.2.4操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给操作人员带来的危害或设备异常；
2.2.5作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素等。
XX风电场变电站设备巡视危险点及预控措施
XX风电场变电站设备巡视危险点及预控措施背景介绍XX风电场变电站设备是保障风力发电设备运行的重要设施，而巡视危险点及预控措施是保证变电站设备长期稳定运行的必要措施。
因此，本文将对XX风电场变电站设备巡视危险点及预控措施进行分析和。
设备巡视危险点1.电缆附件的危险点变电站中的电缆附件是非常容易出现问题的部分。
当电缆附件接触不良或松动时，会导致电缆温度升高。
此外，电缆附件人为损坏也会造成不稳定的电气连接。
这样的情况可能导致电缆烧毁，进而产生安全隐患。
2.接地危险点在变电站中，接地是保护系统安全的重要技术手段。
然而，有些设备的接地可能存在问题，如接地电阻过大或接地设备被损坏。
这样的情况会导致设备漏电，引发电气危险。
3.绝缘危险点绝缘材料的损坏和老化可能导致设备局部绝缘失效。
这种情况下，设备局部可能会产生过电压和漏电流，引发短路、火灾等危险。
预控措施1.加强巡视人员培训巡视人员需要全面了解设备结构和运行原理，掌握巡视方法和技巧，并能及时发现和处理设备危险点。
因此，加强巡视人员的培训和技能提升，有助于提高巡视工作的质量。
2.建立完善的巡视制度建立科学合理的巡视制度是预控措施的重要内容。
制定巡视计划、规定巡视频次和巡视区域，明确巡视人员职责和巡视工作的要求等，可以有效提高巡视工作质量和效率。
3.实施设备维护保养建立完善的维护保养制度，定期检查和维护设备，及时清理设备表面污垢和油垢，并保持设备防护措施的完好，可以保证设备长期稳定运行。
4.使用优质材料和设备为了保证设备的可靠性和安全性，应选用符合标准的优质材料和设备，并遵照设备使用说明书执行。
5.做好设备危险点记录和分析定期记录和分析设备危险点，查明原因，采取措施及时消除危险隐患，避免设备故障的发生。
本文介绍了XX风电场变电站设备巡视危险点及预控措施。
只有当我们充分了解设备的危险点及存在的问题，并采取应对措施，才能保证设备长期稳定运行，节约维修成本，确保设备生产、运营的安全。
发电厂危险点分析及预控措施(电气专业)
火力发电厂危险点分析及预控（电气部分）风险等级划分序号发生事故的看能性（L）暴露于风险环境的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）可能性分值频繁程度分值产生的后果分值1 完全可以预料（1次 /周）10 连续暴露（＞2次/天）10 10人以上死亡，特大设备事故1002 相当可能（1次 /6个月） 6 每天工作时间内暴露 6 2~9人死亡，重大设备事故403 可能，但不经常（1次 /3年） 3 每周一次，或偶然暴露 3 1人死亡，一般设备事故154 可能性小，完全意外（1次 /10年） 1 每月一次暴露 2 伤残（105个损工日以上）一类障碍75 很不可能（1次 /20年）0.5 每年几次暴露 1 重伤（损工事件LWC），二类障碍 36 极不可能（1次 /大于20年）0.2 非常罕见地暴露0.5 轻伤（医疗事件MTC、限工事件RWC），设备异常17 实际上不可能0.1总风险值（D）=L×E×C（最大D值为10000，最小D值为0.05）D值风险程度风险等级D＞320 重大风险，禁止作业 5 160＜D≤320 高度风险，不能继续作业，制定管理方案及应急预案 470＜D≤160 显著风险，需要整改，编制管理方案 320＜D≤70 一般风险，需要注意 2 D≤20 稍有风险，可以接受 11.500kV开关失灵保护校验主要作业风险：（1）走错间隔；（2）误碰运行设备；（3）误出口；（4）发生“三误”；（5）TV二次回路短路，TA二次回路开路控制措施：（1）工作前认真核对设备名称和编号；保护柜前后及相邻屏柜做好标志，将工作部分和运行部分严格分开；（2）搬运、移动、安放实验设备时，与运行设备保持一定距离，尽量避免震动，防止因误碰造成保护误动；（3）拆除相关联跳回路，恢复时应先恢复正电源端，跳闸线应验明无电后方可恢复；（4）明确工作内容、清楚工作范围，做好误触、误碰和误接线措施；核对定值，按照定值单逐项进行；（5）工作结束对交流电压回路测量阻值，对交流电流回路进行导通试验编号作业步骤危害因数可能导致的措施风险评估控制措施L E C D风险程度一检修前准备1勘查现场（1）作业现场勘查不全面、不准确；（2）对机组运行方式不清楚（1）触电；（2）设备事故1 6 15 90 3（1）工作前，深入工作现场，核对图纸，对现场周围环境、带电部位核查清楚，制定可靠的安全防范措施；（2）现场查看设备的实际运行情况，对不能进行操作的设备标记和绝缘隔离2 准备工器具、材料、图纸（1）使用不合格工具，小工具准备不全或遗漏等；（2）图纸与现场实际接线不符（1）人身伤害；（2）设备事故16 3 181（1）使用前检查工具完好、齐全；（2）使用与现场实际一致的图纸3准备实验仪器仪表（1）仪器仪表超期使用；（2）电源线破损、绝缘老化（1）触电；（2）设备损坏1 63181使用前检查实验装置、仪器仪表完好，在有效期内4 布置工作、安全交底（1）工作任务不清、分工不明；（2）未交代现场注意事项（1）触电；（2）人身伤害16161（1）选派对设备熟悉，有较强责任心和安全意识，能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人；（2）选派精神状态好的人员担任工作班成员，并能够在负责人的指导下完成任务；（3）工作前将人员进行任务分工，详细交代危险点及预控措施5 确认安全措施执行完毕，办理工作票开工手续（1）不按规定办理工作票；（2）未经许可进入工作现场；（3）负责人不按规定进行现场安全措施检查，设备未完全隔离（1）触电；（2）设备事故1 6 15 90 3（1）按照规定办理工作票；（2）工作负责人须在办理许可手续后，方可带领工作班成员进入现场；（3）工作许可前负责人现场检查安全措施执行情况二检修中1 清扫检查（1）清扫工具金属部（1）触电； 1 6 1 6 1 （1）清扫工具金属裸露部分绝缘胶布分未进行包裹；（2）检查装置插件方法不当造成元器件损坏；（3）插拔芯片未戴防静电手腕（2）设备损坏包裹；（2）检查装置卡件时，使用合适的工具和用力适当；（3）插拔卡件芯片佩戴防静电手腕2 测绝缘（1）不能正确使用绝缘电阻表；（2）二次回路测绝缘前，未查看回路是否有人工作；（3）工作结束，互感器二次回路接地点未恢复或接触不良（1）触电；（2）设备损坏1 6 7 42 2（1）选择合适的绝缘电阻表档位；（2）二次回路测绝缘前，应通知有关人员，并现场检查回路上确定无人工作方可进行（3）回路测完绝缘对地放电3 整组校验（1）未认真核对设备误入间隔；（2）接、拆试验电源，电源开关未拉开；（3）拉、合电源开关时未发出相应口令，配合不好，（4）发生继电保护“三误”（5）TV二次回路通电时，交流电压二次空气开关未断开，造成二次侧向一次反送电；（6）试验仪器使用不正确或外壳未接地；（7）保护装置操作不当或所通模拟量超过其承受能力；（8）误出口（1）设备损坏；（2）人身触电1 6 15 90 3（1）工作前认真核对设备名称和编号，工作地点两侧运行设备设临时围栏和挂标示牌；（2）接、拆试验电源，电源开关拉开后进行；（3）拉、合电源开关时，两侧做好配合；（4）核对图纸，弄清工作范围，用红布幔将运行设备和检修设备明显分开，防止误触、误碰及误接线；（5）需拆开的线芯需逐个核对后拆开并用绝缘胶布包裹，做好标志，恢复时逐个打开接好后，做好标志；（6）工作前将TV二次空气开关断开，并做好标记；（7）试验接线、装置操作安排有经验的人进行，试验装置外壳可靠接线；（8）启动相邻开关失灵保护、发电机—变压器组保护、母线保护、线路远跳联跳回路接线在电缆两侧断开，恢复时先恢复正极性端，跳闸线必须验明无电压后方可恢复；（9）在保护屏间通道上搬运试验设备时，要与运行设备保持一定距离，尽量减少震动，防止误碰运行设备造成保护误动4 保护带开关传（1）开关动作频繁，（1）设备损坏： 1 6 15 90 3 （1）传动时尽可能减少开关动作次数；动机构损伤；（2）开关场无人监视（2）人身触电（2）传动时，应通知运行人员和相关专业检修人员，并派人在现场进行监视5 定值核对误整定设备事故 1 1 15 15 1 按照最新定值通知单，由两人逐项核对定值三恢复检验1 措施恢复（1）遗忘恢复接线；（2）TA二次回路开路；（3）TV二次回路短路（1）触电；（2）设备损坏1 6 15 90 3（1）恢复接线，按照记录逐项进行，接好一个再打开另一个头的绝缘物，做好已执行标志；（2）对TA二次回路最后进行导通试验；（3）对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量2 结束工作（1）遗漏工器具；（2）现场遗留检修杂物；（3）不拆除临时用电；（4）不结束工作票（1）触电；（2）人身伤害1 6 1 6 1（1）收齐检查工器具；（2）清扫检修现场；（3）拆除临时用电；（4）结束工作票四作业环境1 粉尘环境（1）灰尘清理不当；（2）呼吸系统保护不当职业危害，导致职业病1 6 7 42 2（1）采取控制粉尘措施，加强日常维护；（2）佩戴防尘口罩、呼吸器等；（3）及时清扫地面，清理积灰2.柴油发电机控制柜校验主要作业风险：（1）走错间隔；（2）误碰运行设备；（3）发生“三误”；（4）TV二次回路短路，TA二次回路开路控制措施：（1）工作前认真核对设备名称和编号；保护柜前后及相邻屏柜做好标志，将工作部分和运行部分严格分开；（2）搬运、移动、安放实验设备时，与运行设备保持一定距离；（3）明确工作内容、清楚工作范围，做好误触、误碰和误接线措施；核对定值，按照定值单逐项进行，对带电部位及运行部分进行绝缘隔离；（4）工作结束对交流电压回路测量阻值，对交流电流回路进行导通试验编号作业步骤危害因数可能导致的措施风险评估控制措施L E C D风险程度一检修前准备1勘查现场（1）作业现场勘查不全面、不准确；（2）对机组运行方式不清楚（1）触电；（2）设备事故3 1 7 21 2（1）工作前，深入工作现场，核对图纸，对现场周围环境、带电部位核查清楚，制定可靠的安全防范措施；（2）现场查看设备的实际运行情况，对不能进行操作的设备标记和绝缘隔离2 准备工器具、材料、图纸（1）使用不合格工具，小工具准备不全或遗漏等；（2）图纸与现场实际（1）人身伤害；（2）设备事故3 1 7 21 2（1）使用前检查工具完好、齐全；（2）使用与现场实际一致的图纸接线不符3准备实验仪器仪表（1）仪器仪表超期使用；（2）电源线破损、绝缘老化（1）触电；（2）设备损坏3 17212使用前检查实验装置、仪器仪表完好，在有效期内4 布置工作、安全交底（1）工作任务不清、分工不明；（2）未交代现场注意事项（1）触电；（2）人身伤害317212（1）选派对设备熟悉，有较强责任心和安全意识，能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人；（2）选派精神状态好的人员担任工作班成员，并能够在负责人的指导下完成任务；（3）工作前将人员进行任务分工，详细交代危险点及预控措施5 确认安全措施执行完毕，办理工作票开工手续（1）不按规定办理工作票；（2）未经许可进入工作现场；（3）负责人不按规定进行现场安全措施检查，设备未完全隔离（1）触电；（2）设备事故3 1 7 21 2（1）按照规定办理工作票；（2）工作负责人须在办理许可手续后，方可带领工作班成员进入现场；（3）工作许可前负责人现场检查安全措施执行情况二检修中1 清扫检查（1）清扫工具金属部分未进行包裹；（2）检查装置插件方法不当造成元器件损坏；（1）触电；（2）设备损坏3 1 7 21 2（1）清扫工具金属裸露部分绝缘胶布包裹；（2）检查装置卡件时，使用合适的工具和用力适当；（3）插拔卡件芯片佩戴防静电手腕（3）插拔芯片未戴防静电手腕2 测绝缘（1）不能正确使用绝缘电阻表；（2）二次回路测绝缘前，未查看回路是否有人工作；（3）工作结束，互感器二次回路接地点未恢复或接触不良（1）触电；（2）设备损坏3 1 7 21 2（1）选择合适的绝缘电阻表档位；（2）二次回路测绝缘前，应通知有关人员，并现场检查回路上确定无人工作方可进行；（3）回路测完绝缘对地放电3 启动试验（1）未认真检查设备状态；（2）未联系运行人员进行操作；（3）试验时未带必要的图纸和仪器仪表；（4）试验未编制试验方案；（5）未做好试验沟通（1）设备损坏；（2）人身触电3 1 7 21 2（1）工作前认真检查柴油发电系统设备参数及状态；（2）必要的操作由运行人员进行；（3）准备好相应的图纸和仪器仪表；（4）按照试验方案进行；（5）带好必要的通信设备，做好试验沟通三恢复检验1 措施恢复（1）遗忘恢复接线；（2）TA二次回路开路；（3）TV二次回路短路（1）触电；（2）设备损坏3 1 7 21 2（1）恢复接线，按照记录逐项进行，接好一个再打开另一个头的绝缘物，做好已执行标志；（2）对TA二次回路最后进行导通试验；（3）对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量2 结束工作（1）遗漏工器具；（2）现场遗留检修杂物；（3）不拆除临时用电；（4）不结束工作票（1）触电；（2）人身伤害3 1 7 21 2（1）收齐检查工器具；（2）清扫检修现场；（3）拆除临时用电；（4）结束工作票四作业环境1 粉尘环境（1）灰尘清理不当；（2）呼吸系统保护不当职业危害，导致职业病3 1 1 3 1（1）采取控制粉尘措施，加强日常维护；（2）佩戴防尘口罩、呼吸器等；（3）及时清扫地面，清理积灰3.厂用电快切装置保护校验主要作业风险：（1）走错间隔；（2）误碰运行设备；（3）误出口（4）发生“三误”；（5）TV二次回路短路，TA二次回路开路控制措施：（1）工作前认真核对设备名称和编号；保护柜前后及相邻屏柜做好标志，将工作部分和运行部分严格分开；（2）搬运、移动、安放实验设备时，与运行设备保持一定距离，尽量避免震动防止因误碰造成保护误动；（3）拆除相关联跳回路，恢复时应先恢复正电源端，跳闸线应验明无电后方可恢复；（4）明确工作内容、清楚工作范围，做好误触、误碰和误接线措施；核对定值，按照定值单逐项进行；（5）工作结束对交流电压回路测量阻值，对交流电流回路进行导通试验编号作业步骤危害因数可能导致的措施风险评估控制措施L E C D风险程度一检修前准备1勘查现场（1）作业现场勘查不全面、不准确；（2）对厂用电系统运行方式不清楚（1）触电；（2）设备事故3 1 15 45 2（1）工作前，深入工作现场，核对图纸，对现场周围环境、带电部位核查清楚，制定可靠的安全防范措施；（2）现场查看厂用电系统设备的实际运行情况，对发电机-变压器组联锁动作的回路线进行拆除，并且认真做好标记2 准备工器具、材料、图纸（1）使用不合格工具，小工具准备不全或遗漏等；（2）图纸与现场实际接线不符（1）人身伤害；（2）设备事故3 1 15 45 2（1）使用前检查工具完好、齐全；（2）使用与现场实际一致的图纸3准备实验仪器仪表（1）仪器仪表超期使用；（2）电源线破损、绝缘老化（1）触电；（2）设备损坏3 17212使用前检查实验装置、仪器仪表完好，在有效期内4 布置工作、安全交底（1）工作任务不清、分工不明；（2）未交代现场注意事项（1）触电；（2）人身伤害363542（1）选派对设备熟悉，有较强责任心和安全意识，能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人；（2）选派精神状态好的人员担任工作班成员，并能够在负责人的指导下完成任务；（3）工作前将人员进行任务分工，详细交代危险点及预控措施5 确认安全措施执行完毕，办理工作票开工手续（1）不按规定办理工作票；（2）未经许可进入工作现场；（3）负责人不按规定进行现场安全措施检查，设备未完全隔离（1）触电；（2）设备事故3 1 7 21 2（1）按照规定办理工作票；（2）工作负责人须在办理许可手续后，方可带领工作班成员进入现场；（3）工作许可前负责人现场检查安全措施执行情况二检修中1 清扫检查（1）清扫工具金属部分未进行包裹；（2）检查装置插件方法不当造成元器件损坏；（3）插拔芯片未戴防静电手腕（1）触电；（2）设备损坏3 1 7 21 2（1）清扫工具金属裸露部分绝缘胶布包裹；（2）检查装置卡件时，使用合适的工具和用力适当；（3）插拔卡件芯片佩戴防静电手腕2 装置模拟量、开关量采集校验（1）试验电压、电流过高；（2）试验线绝缘破损；（3）试验接线错误（1）设备损坏；（2）人身伤害3 6 3 54 2（1）试验电压、电流在装置的运行范围内；（2）使用个人防护用品3 装置定值校核（1）试验项目不全；（2）验电压、电流过高；（3）验线绝缘破损；（4）验接线错误（1）设备损坏；（2）人身伤害3 6 3 54 2（1）试验电压、电流在装置的运行范围内；（2）使用个人防护用品；（3）根据定值单逐项校验4 测绝缘（1）不能正确使用绝缘电阻表；（2）二次回路测绝缘前，未查看回路是否有人工作；（3）工作结束，互感器二次回路接地点未恢复或接触不良（1）触电；（2）设备损坏3 1 7 21 2（1）选择合适的绝缘电阻表档位；（2）二次回路测绝缘前，应通知有关人员，并现场检查回路上确定无人工作方可进行；（3）回路测完绝缘对地放电5 整组校验（1）未认真核对设备误入间隔；（2）接、拆试验电源，电源开关未拉开；（3）做传动试验时未发出相应口令，配合不好；（4）发生继电保护“三误”；（5）TV二次回路通电时，交流电压二次空气开关未断开，造成二次侧向一次反送电；（6）试验仪器使用不正确或外壳未接地；（7）保护装置操作不当或所通模拟量超过其承受能力；（8）信号核对错误；（9）误出口（1）设备损坏；（2）人身触电3 1 15 45 2（1）工作前认真核对设备名称和编号，工作地点两侧运行设备设临时围栏和挂标示牌；（2）接、拆试验电源，电源开关拉开后进行；（3）做传动试验时，两侧做好配合；（4）核对图纸，弄清工作范围，用红布幔将运行设备和检修设备明显分开，防止误触、误碰及误接线；（5）需拆开的线芯需逐个核对后拆开并用绝缘胶布包裹，做好标志，恢复时逐个打开接好后，做好标志；（6）工作前将TV二次空气开关断开，并做好标记；（7）选派试验接线、装置操作有经验的人进行，试验装置外壳可靠接线；（8）发电机—变压器组保护联跳回路接线在电缆两侧断开，恢复时先恢复正电流端，跳闸线必须验明无电压后方可恢复；（9）在保护屏间通道上搬运试验设备时，要与运行设备保持一定距离，尽量减少震动防止误碰运行设备造成保护误动6 定值核对误整定设备事故 3 1 15 45 2 按照最新定值通知单，由两人逐项核对定值三恢复检验1 措施恢复（1）遗忘恢复接线；（2）TA二次回路开路；（3）TV二次回路短路（1）触电；（2）设备损坏3 1 7 21 2（1）恢复接线，按照记录逐项进行，接好一个再打开另一个头的绝缘物，做好已执行标志；（2）对TA二次回路最后进行导通试验；（3）对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量2 结束工作（1）遗漏工器具；（2）现场遗留检修杂物；（3）不拆除临时用电；（4）不结束工作票（1）触电；（2）人身伤害3 1 1 3 1（1）收齐检查工器具；（2）清扫检修现场；（3）拆除临时用电；（4）结束工作票四作业环境1 粉尘环境（1）灰尘清理不当；（2）呼吸系统保护不当职业危害，导致职业病3 1 1 3 1（1）采取控制粉尘措施，加强日常维护；（2）佩戴防尘口罩、呼吸器等；（3）及时清扫地面，清理积灰4.电能表、变送器二次回路检查主要作业风险：（1）走错间隔；（2）误碰运行设备；（3）发生误触、误碰和误接线；（4）TV二次回路短路，TA二次回路开路控制措施：（1）工作前认真核对设备名称和编号；保护柜前后及相邻屏柜做好标志，将工作部分和运行部分严格分开；（2）搬运、移动、安放实验设备时，与运行设备保持一定距离，尽量避免震动防止因误碰造成保护误动；（3）拆除相关联跳回路，恢复时应先恢复正电源端，跳闸线应验明无电后方可恢复；（4）明确工作内容、清楚工作范围，做好误触、误碰和误接线措施；（5）工作结束对交流电压回路测量阻值，对交流电流回路进行导通试验编号作业步骤危害因数可能导致的措施风险评估控制措施L E C D风险程度一检修前准备1勘查现场（1）作业现场勘查不全面、不准确；（2）对设备运行方式不清楚；（3）照明条件差，工作人员因视线不清引起误操作（1）触电；（2）设备事故1 6 15 90 3（1）工作前，深入工作现场，核对图纸，对现场周围环境、带电部位核查清楚，制定可靠的安全防范措施；（2）现场查看设备的实际运行情况，对不能进行操作的设备标记和绝缘隔离；（3）现场工作具备良好的照明条件2 准备工器具、材料、图纸（1）使用不合适工具，小工具准备不全或遗漏等；（2）图纸与现场实际接线不符人身伤害；设备事故16 3 181（1）使用前检查工具完好、齐全；（2）使用与现场实际一致的图纸3准备实验仪器仪表（1）试验装置、仪器仪表超期使用；（2）试验线破损、绝缘老化；（3）引接到工作场地的临时电源，未使用带有漏电保护器的开关（1）触电；（2）设备损坏1 63181（1）使用前检查试验装置、仪器仪表完好，在有效期内；（2）检查试验线外观及测量其直流电阻，外观完好，直流电阻值合格才能使用；（3）引接到工作场地的临时电源，必须使用带有漏电保护器的开关4 布置工作、安全交底（1）工作任务不清、分工不明；（2）未交代现场注意事项（1）触电；（2）人身伤害16161（1）选派对设备熟悉，有较强责任心和安全意识，能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人；（2）选派精神状态好的人员担任工作班成员，并能够在负责人的指导下完成任务；（3）工作前将人员进行任务风工，详细交代危险点及预控措施5 确认安全措施执行完毕，办理工作票开工手续（1）不按规定办理工作票；（2）未经许可进入工作现场；（1）触电；（2）设备事故；（3）人身伤害1 6 15 90 3（1）按照规定办理工作票；（2）工作负责人须在办理许可手续后，方可带领工作班成员进入现场；（3）工作许可前负责人现场检查安全（3）负责人不按规定进行现场安全措施检查，设备未完全隔离；（4）没有进行危险点分析，或安全措施不适当、充分措施执行情况；（4）对现场工作应进行危险点分析，制定出相应的安全措施二检修中1 清扫检查（1）清扫工具金属部分未进行包裹；（2）电能表、变送器方法不当造成表计损坏（1）触电；（2）设备损坏1 6 1 6 1（1）清扫工具金属裸露部分绝缘胶布包裹；（2）检查电能表、变送器时，使用合适的工具和用力适当；2 测绝缘（1）不能正确使用绝缘电阻表；（2）二次回路测绝缘前，未查看回路是否有人工作；（3）工作结束，互感器二次回路接地点未恢复或接触不良（1）触电；（2）设备损坏1 6 7 42 2（1）选择合适的绝缘电阻表档位；（2）二次回路测绝缘前，应通知有关人员，并现场检查回路上确定无人工作方可进行；（3）回路测完绝缘对地放电3 整组校验（1）未认真核对设备误人间隔；（2）接、拆试验电源，电源开关未拉开；（3）拉、合电源开关时未发出相应口令，配合不好，（4）发生继电保护“三误”（5）TV二次回路通电时，交流电压二次空气开关未断开，造成二次侧向一次反送电；（6）试验仪器使用不正确或外壳未接地；（7）标准装置操作不当或所通模拟量超过其承受能力；（8）试验接线错误或标准装置参数设置错误（1）设备损坏；（2）人身触电1 6 15 90 3（1）工作前认真核对设备名称和编号；工作地点两侧运行设备设临时围栏和挂表示牌；（2）接、拆试验电源，电源开关拉开后进行；（3）拉、合电源开关时，两侧做好配合；（4）核对图纸，弄清工作范围，用红布幔将运行设备和检修设备明显分开，防止误触、误碰及误接线；（5）需拆开的线芯需逐个核对后拆开并用绝缘胶布包裹，做好标志，恢复时逐个打开接好后，做好标志；（6）工作前将TV二次空气开关断开，并做好标记；（7）选派试验接线、装置操作有经验的人进行，试验装置外壳可靠接线；（8）在接线正确及参数设置正确情况下，进行误差校验4 电能表、变送模拟带负荷试验时（1）设备损坏： 1 6 15 90 3 模拟带负荷试验时，应通知运行人员和器二次回路带负荷进行通道检查与相关专业、运行人员未配合好（2）人身触电相关专业检修人员，并派人在现场进行监视三恢复检验1 措施恢复（1）遗忘恢复接线；（2）TA二次回路开路；（3）TV二次回路短路（1）触电；（2）设备损坏1 6 15 90 3（1）恢复接线，按照记录逐项进行，接好一个再打开另一个头的绝缘物，做好已执行标志；（2）对TA二次回路最后进行导通试验；（3）对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量2 结束工作（1）遗漏工器具；（2）现场遗留检修杂物；（3）不拆除临时用电；（4）不结束工作票（1）触电；（2）人身伤害1 6 1 6 1（1）收齐检查工器具；（2）清扫检修现场；（3）拆除临时用电；（4）结束工作票四作业环境1 粉尘环境（1）灰尘清理不当；（2）呼吸系统保护不当职业危害，导致职业病 1 6 7 42 2（1）采取控制粉尘措施，加强日常维护；（2）佩戴防尘口罩、呼吸器等；（3）及时清扫地面，清理积灰注 1、在进行测量装置现场校验和现场校验工作时，应填写工作票，手续必须完备。
发电厂事故预想以及危险点分析
发电厂事故预想及危险点分析在每一个事故的后面，都存在着许多的失误，如果我们能够把这些失误避免掉，事故也就不会发生。
让我们正视每一次事故，认真的对待事故、总结事故、分析事故。
不放过事故中暴露出的设备隐患，不放过事故中潜在的操作失误和经验不足，不放过我们在规章制度中可能存在的不到之处。
分析失误产生的原因、条件及避免的方法。
那么我们在将来的工作中，就会轻松自如的应对一切异常，避免事故的发生了。
从众多的事故中可以看出：如果我们能够避免小的失误，大的事故也就不会发生了。
发生事故——会给公司、个人造成名誉和经济上的损失；总结事故——会使我们眼捷手快，防止事故的再次发生。
总结的结论，因水平问题不一定正确，同时，在指导今后的工作时也不应是千篇一律的，应在安全的基础上保持一定的灵活性。
总结，是总结经验教训。
在这里大多数是总结教训，其中教训部分也只是一些零零碎碎的事故，但是，其目的是为了抛砖引玉，愿更多的人来一起总结！！事故的种类：一、经验不足或漠不经心的：多起给煤机断煤异常，引发锅炉灭火，造成的事故；在切给水旁路至主路的过程中，造成的跳机；多起汽包水位控制不当，造成事故扩大的。
二、责任心不强的，又不按规程要求的：发电机并网无操作票，未放操作保险，造成无法并网，且对主变损伤（应对主变评估其损伤的程度）；因发电机TV报警，就不做认真处理，造成误仃机；五号发电机主变冷却器故障一个小时无人过问，造成整个机全仃；四号机做严密性试验，不按要求进行，造成仃机的；在有动火工作票的情况下，却不按票执行，这虽然是外单位的外因，但是，我们也应想想：发出动火工作票后是否还能保证安全的问题。
三、设备性能不熟的：1．切换送风机油泵，引起风机跳闸（多次）；2．开小机时没有打开电动门，造成跳闸；3．锅炉改造燃油油枪后，由于对机械雾化油枪性能不熟，多次造成锅炉灭火和爆燃引起MFT。
四、怕担责任，拼设备的：1．因断煤处理不当，造成主蒸汽温度高达到583℃，持续时间达二十多分钟，远远超过手动打闸时间和限额（应对锅炉所造成的损坏进行评估。
发电厂升压站设备预试危险点分析及控制措施
发电厂升压站设备预试危险点分析及控制措施一、危险点分析1.高压电气设备操作危险升压站的设备主要是高压电气设备，操作时需要对电气进行控制和维护。
由于高压电气设备的特殊性，操作中存在触电、放电等危险。
2.压力过高导致爆炸危险升压站的设备中存在压力容器，如变压器等。
如果操作不当导致压力过高，容器可能发生爆炸，造成人员伤亡和设备损坏。
3.化学品泄漏危险升压站的设备中使用了一些化学品，在使用中可能会发生泄漏。
这些化学品可能有毒、易燃或腐蚀性，对工作人员造成伤害。
4.过热导致火灾危险升压站的设备工作时会产生很高的温度，如果设备过热，可能导致火灾。
二、控制措施1.严格培训操作人员操作高压电气设备需要具备一定的专业知识和技能，对操作人员进行严格的培训，确保其熟悉设备操作规程和安全注意事项，能够正确操作设备，防止触电和其他电气事故的发生。
2.保持设备正常运行状态定期维护设备，确保设备正常运行，避免设备因故障或损坏产生危险。
检查电气设备的绝缘电压，防止触电事故的发生。
3.使用安全阀和压力开关对于存在压力容器的设备，安装安全阀和压力开关，能够控制压力在安全范围内，避免压力过高导致爆炸事故。
4.做好化学品的储存和处理对于使用化学品的设备，建立专门的储存区域，采取密封、防护等措施，防止化学品泄漏。
同时，提供个人防护装备，并进行培训，以应对可能发生的化学品泄漏事故。
5.控制温度，防止过热对于易产生高温的设备，采取措施控制温度，如安装温度传感器和温度报警装置，及时发现并解决设备过热问题，防止火灾事故的发生。
6.建立应急预案针对升压站设备可能出现的各种危险情况，建立完善的应急预案。
包括人员撤离、报警、灭火等应急措施，确保在危险发生时能够及时、有效地应对。
总之，升压站设备预试中的危险点主要包括高压电气设备操作危险、压力容器爆炸危险、化学品泄漏危险和过热导致火灾危险。
通过培训人员、维护设备、使用安全装置、储存化学品、控制温度和建立应急预案等措施，能够有效地控制和防止相关危险的发生，确保升压站设备预试的安全运行。
升压站受电调试安全技术交底及危险点分析
工程项目名称
松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1×30MW机组
技术交底单位
武汉凯迪绿色能术交底负责人
安全监督负责人
一、交代项目分工及各方职责（口述）。
二、提出环境条件和环保要求（口述）。
三、项目特点和关键点：
1.线路送电冲击时保护装置的临时定值和正常带电时定值之间的切换。
2.升压站送电部分和不带电部分的安全隔离。
3.对线路的差动保护进行带负荷检查，确保保护工作正常。
四、危险点分析及措施：
1.参与试验的全体人员必须熟悉变电站送电措施，做到协调统一、令行禁止、各司其职、各负其责。
2.试验区域内消防器材配备齐全，消防系统完善，并经消防部门检查合格；消防措施得力，人员到位。变电站保护间还应增设气体灭火装置。
参加交底单位
参加交底人员
3.电气整套启动试验期前，生产部门应安排对变电站临时电源进行安全检查。
4.试验前用导通法检查CT、PT二次回路，试验中严禁CT二次回路开路，PT二次回路短路。
5.变电站送电区域内的高压设备应悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。
6.电气整组启动试验应由两人以上人员完成，做好安全、技术监护措施。
7.巡检人员要保证与集控运行人员保持通讯畅通，发现异常及时汇报。
电厂危险点分析报告及预控要求措施[电力协会)
电厂危险点分析及预控措施序言一切事物的发展变化都遵循从无到有、由量变到质变的客观规律，各类事故的发生同样是由于生产中的危险因素逐渐生成、扩大和发展而形成的。
人们在危险因素的量变过程中，没能引起高度重视，缺乏事先分析、预想和采取有效的防范措施，任其产生质的变化，最终造成了伤害和损失。
对各类危险因素进行系统的预先分析、辨识，可以增强人们对危险性的认识，克服麻痹思想，防止冒险行为；能够防止由于技术业务不熟而诱发事故；能够使安全措施更具有针对性和实效性；能够减少乃至杜绝由于指挥不力而造成的事故。
所有危险因素都是可以提前认识和超前预防的，只要措施得力，危险因素是完全可以控制和消除的。
因此，做好危险因素的分析和预控是实现安全生产的前提和保障。
电业分公司是集点多、面广、线长、高温、高压、高空、强电为一体的高风险发、供电企业。
为有效地杜绝和遏制各类事故，保护劳动者的安全与健康，促进公司整体安全管理水平不断提升，确保全公司安全生产持续、稳定、健康发展，公司安全管理部根据电力安全工作规程要求，结合公司多年来的安全工作实践，编写了《峰峰集团电业分公司危险因素分析及预控措施》。
（一）危险因素一、危险因素的含义：危险因素是指在生产作业中有可能发生危险的地点、部位、设备、工器具和行为动作等。
通常包括三个方面：一是有可能造成危害的作业环境；二是有可能造成危害的机器设备等物体；三是作业人员在作业中违反安全工作规程，随心所欲的行为。
作业环境中存在的不安全因素，机器设备等物体存在的不安全状态，作业人员在作业中的不安全行为，都有可能直接或间接地导致事故的发生，我们都可以把它们看成是作业中存在的危险因素，从而采取措施加以防范或消除。
二、危险因素的生成：⑴伴随着作业实践活动而生成的危险因素；⑵伴随特殊的天气变化而生成的危险因素；⑶伴随机械设备制造缺陷而生成的危险因素；⑷因缺乏维修和检查，使机械设备生成的危险因素；⑸违章冒险作业直接生成的危险因素；⑹违反生产活动客观规律而生成危险因素，主要有：①工作负责人不负责任，违章指挥；②颠倒或简化作业程序；③安全措施漏项；④填写工作票失误等。
发电厂升压站设备大修危险点分析及控制措施
发电厂升压站设备大修危险点分析及控制措施发电厂升压站设备大修是保证电力供应稳定性的重要环节，在此过程中，存在一些危险点，需要对其进行分析并采取相应的控制措施，以确保操作人员的安全。
以下是针对发电厂升压站设备大修的危险点分析以及相应的控制措施：1.高电压设备操作危险：升压站设备涉及到高压电的操作，存在电击危险。
操作人员应经过专门培训，掌握相关的安全操作规程，并严格遵守相应的操作程序。
操作人员必须佩戴防静电衣、绝缘手套等安全防护装备，保持良好的个人防护。
2.施工空间狭小及高温环境：升压站设备通常需要在较为狭小的施工空间内进行操作，同时由于设备运行会产生大量的热量，导致环境温度较高。
在设备大修过程中，应进行充分的通风，确保施工空间内的空气流通，减轻温度过高带来的不适感。
另外，施工人员还需佩戴适合的防护装备，包括耐高温手套、呼吸面罩等，以保证人员的安全。
3.高空作业风险：升压站设备大修过程中，存在高空作业的风险，需要对操作人员的作业高度进行合理的限制和控制。
相关的高空作业必须由经过专门培训合格的操作人员进行，并且需要配备可靠的高空作业安全设备，如安全带、防坠落器等，以确保作业人员的安全。
4.物料搬运和起重危险：设备大修过程中，常常需要搬运重量较大的物料，同时也需要进行一些起重作业，存在物料搬运和起重的风险。
操作人员需要经过专门的搬运和起重培训，并且需严格遵守操作规程，使用适合的搬运工具和起重设备，以确保搬运和起重作业的安全进行。
另外，需要注意作业区域的安全标识，确保物料搬运和起重的安全距离。
5.化学品使用和排放危险：设备大修过程中，可能需要使用一些化学品，如溶剂、清洁剂等，同时也会产生一些废液或废气的排放，存在化学品使用和排放的危险。
操作人员需要进行相应的化学品使用和排放培训，掌握化学品的使用方法和相应的防护措施，确保化学品的正确使用，并做好废液和废气的处理工作，以减少对环境和人员的损害。
综上所述，发电厂升压站设备大修过程中存在一定的危险点，操作人员需要经过专门培训，掌握相应的安全操作规程，并使用适当的个人防护装备。
发电厂升压站设备预试危险点分析及控制措施
(3)向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作
业的注意事项及人员分工、负责、监护的项目。
二
高空作业
高空坠落
(1)根据所在作业的变压器部位的高度是否超过1.5米和变压器母线上的作业，使用合格的安全带，并选择适合进行作业具有合适的活动范围的牢固的挂点系好安全带，并根据作业实际需要选择是否使用腰绳，并系牢。要防止人体在意外时闪空坠落。变电所架构上作业应在上下梯子和在架构上移动时抓牢梯镣或相应的牢固构件，防止中途坠落;
七
上下传递物品
落物伤人
高空与地面传递物品时应使用结实的绳索绑扎牢固后传递，不得直接抛掷。
八
使用梯子作业
人身伤害、损坏设备
梯子应有防滑脚、限制开位措施并有专人扶持。
九
带电作业
人身触电、高空坠落、火灾
(1)天气良好状态下方可进行，风力不能大于5级;
(2)设专人监护;
(3)使用合格的带电专用工器具;(4)作业人员必须经过专业培训，且应有操作证;
发电厂升压站设备预试危险点分析及控制措施
序号
工作内容
危险点
控制措施
一
办理工作票
保证作业人员安全的组织、技术措施不完善
(1)办理相应的工作票，并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符，是否适合实际作业项目的要求;
(2)向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措
施》进行交底，并便每名作业人员亲笔签名确认;
升压站危险源辨识及预控措施
高处作业不系或未正确系安全带
高处坠落
1、高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。
2、每次使用前，必须进行外观检查，安全带（绳）断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用。
触电
引线规范，接地可靠。
3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。
违章违纪作业，违反安全交底要求
起重伤害
高处坠落
触电伤害
1、遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。
2、严格按技术交底施工，不得擅自更改。
3、强化现场安全监督检查，以“三铁”反“三违”。
进入施工现场不戴或不正确佩戴安全帽
物体打击
1、进入施工区的人员必须佩戴安全帽，帽带要系紧。
箱内闸具损坏、闸具不符合要求
触电
箱内闸具必须符合要求，定期检查。
电工无证上岗
触电
由专业电工负责用电管理。
施工用电未按要求编制专项施工方案
触电
开工前编制用电专项施工方案。
配电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏
触电
用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施。
配电箱下引出线混乱且未做保护接
物体打击
应尽量避免上下交叉作业。若确有必要，必须采取可靠的安全防范措施
排架立柱地基不坚实、无垫板
坍塌
排架立柱地基夯实，使用垫板
模板作业面洞口、临边防护不严
坍塌
增设防护设施，明确洞口、临边防护责任人
排架未按规定设置横向剪刀撑
坍塌
排架按规定设置横向剪刀撑
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业的注意事项及人员分工、负责、监护的项目。
二
高空作业
高空坠落
(1)根据所在作业的变压器部位的高度是否超过1.5米和变压器母线上的作业，使用合格的安全带，并选择适合进行作业具有合适的活动范围的牢固的挂点系好安全带，并根据作业实际需要选择是否使用腰绳，并系牢。要防止人体在意外时闪空坠落。变电所架构上作业应在上下梯子和在架构上移动时抓牢梯镣或相应的牢固构件，防止中途坠落;
七
上下传递物品
落物伤人
高空与地面传递物品时应使用结实的绳索绑扎牢固后传递，不得直接抛掷。
八
使用梯子作业
人身伤害、损坏设备
梯子应有防滑脚、限制开位措施并有专人扶持。九Fra bibliotek带电作业
人身触电、高空坠落、火灾
(1)天气良好状态下方可进行，风力不能大于5级;
(2)设专人监护;
(3)使用合格的带电专用工器具;(4)作业人员必须经过专业培训，且应有操作证;
(5)上下传递物品、工具应使用绝缘绳索;
(6)作业中应保持人员、工器具与带电体、地位体的安全距离。
十
作业结束后现场清理
人身触电、火灾
(1)人员全部撤离作业现场，通知全体人员作业已经结束，设备即将投入运行，随时可能带电;
(2)清理好作业现场，清除任何易燃易爆物品和影响设备或系统恢复运行的物品，使设备具备可以投入运行的状态。
发电厂升压站设备预试危险点分析及控制措施
序号
工作内容
危险点
控制措施
一
办理工作票
保证作业人员安全的组织、技术措施不完善
(1)办理相应的工作票，并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符，是否适合实际作业项目的要求;
(2)向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措
施》进行交底，并便每名作业人员亲笔签名确认;
(2)在易发生高空坠落的刀闸上作业，应在地面铺上海绵垫子;
(3)开关上作业应使用安全带，但LH、YH、避雷器、藕合电容器上不许将安全带系到设备瓷件上。
三
高压试验
人身触电
(1，如果与高压班使用的不是同一张工作票作业，在高压试验前应将检修工作票交回运行，当高压试验完全结束并交回试验工作票后，方可再提出检修工作票进行作业，而在高压试验期间，检修人员不得进入试验区域；
(2)在绝缘油更换或过滤处理时，使用油泵车或滤油机时电源线应无破损、开关应能正确动作、保护罩完好，并从电源盘上接线，通通道时应有支撑或防压、碰的保护措施。
五
动火作业
火灾
如需动火作业，须办理动火工作票，并准备灭火器，整理好作业用的破布、汽油，并事先对环境进行通风。汽油使用与动火作业、使用电动机械不能同时进行。
(2)如果检修与高压试验使用的是同一张工作票，在试验时工作票负责人应协同试验人员做好试验区域内的安全措施和监护，其他与试验无关的人员均须撤离到试验区域以外。
(3)变更试验项目应停总电源后再接线。
(4)设专人监护及围栏。
四
使用电动工器具、机械
人身伤害人身触电火灾
(1)使用电动工器具、机械设备时应根据设备的要求和实际情况接好可靠的保护接地线;
六
起重作业
人身伤害
(1)各项起重作业的工具选用、使用及起重指挥应严格遵循起重作业的有关规定执行。
设专人指挥，起重工操作;
(2)对进入现场作业的其他配合作业人员，如:吊车、货车司机等人员进行施工现场情况、安全注意事项交待。各作业组均按要求设置专人监护;
(3)起吊设备时应结合设备的具体情况选择挂点;
(4)吊电流、电压互感器、避雷器、隔离开关时应使用相应的专用钢丝绳，并在设备的中部用绳索绕扣、圈围系好，防止设备脱出倾倒。