船舶工程施工设计方案

12600T成品油船工程施工组织设计编制：审批：辽河防腐建安工程2007年8月20日一、组织机构：为满足本工程施工的需要，成立12600T成品油船防腐工程项目经理部，实行公司直接领导下项目经理负责制，保证创造优良工程，组织机构如下：项目经理：王成祥职责：全面负责工程进度、质量、安全、投资及施工现场文明施工。

技术负责人：梁冰职责：负责工程技术、质量、进度、控制资料管理。

安全负责人：兵职责：施工现场安全及安全规则执行。

材料负责人：洪波职责：各种材料的检验及供应。

后勤保障：兵职责：生活保障、后勤工作。

计财负责人：胡冬梅职责：计划统计成本控制。

各职能部门：岗位人员的设置，应适应目标管理的需要，管理人员在相对稳定的基础上，作业层及施工班组为基本单位，按专业各系统，实行项目几种管理工程需要。

二、人员、材料机械需用计划表：根据劳动定额及设计文件，工程施工所需人员、材料、机具情况如下表：表一、劳动配额汇总表表二、施工材料需要汇总表表三、施工机械需用汇总表三、施工方案我公司成功进行过数年的防腐施工，在防腐方面积累了丰富的经验和作法，每处施工我们都精心组织，克服困难，圆满完成防腐任务，受到各级领导及建设单位的表扬。

我们针对本工程制定了更详细的防腐方法。

我公司将保证在各项条件达到的情况下，在合同规定的时间完成本项工作。

一、施工组织：为完成本次施工任务我公司从基地抽调多名技术好，业务精的管理与施工人员，设立严密的施工组织机构，编制合理可行的施工组织计划并充分发挥我公司先进施工机具设备的优势。

我公司的原则：“积极参与、努力竞争、把握机遇、共同发展。

”在此我公司重承诺：我们坚持履行诺言，充分体现“一流的队伍，一流的管理，一流的施工，一流的工程”的宗旨，以最佳的质量完成施工，给业主交上一份满意的答卷。

3.1 施工依据：1、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级达到瑞典标准SIS055900-1967中规定2、涂装应符合业主提供的涂装技术说明书中的规定3、公司质量保证手册及程序文件。

3.2 工程概况及施工容：本工程施工地点位于辽滨境，该工程为12600T成品油船的建设工程，涂装时分普涂和特涂两大部分，采用分段安装、防腐进行施工。

3.2施工前准备工作1、针对工程的具体情况，我公司主要在技术管理方面下了工夫，组织所用施工人员熟悉图纸，掌握施工规，了解施工工艺，并针对各工程工序的特点组织岗位练兵和实践演习。

了解施工工序主次之分，使各作业组、各部门协调同意，统筹兼并的按期保质保量完成工程任务。

2、做好材料的准备计划，对工程所需材料按施工前后列出详尽的材料预购计划表，并组织专人性市场调查。

3、做好机械设备的检查检测工作，保证设备的完好率和使用率，对需用设备全部进行检修、检查、试运转。

3.3施工总部署（一）工期目标：与安装队伍同步完成该工程。

（二）总体部署：为确保本工程按业主规定的工期，优质、高效顺利完成，必须严密施工组织，严格施工程序，严肃施工计划，以计划为龙头，现场施工管理为核心，强化生产指挥系统，共分三个阶段进行。

第一阶段：工程承包合同签约：施工机具、施工现场准备、施工机具设备及劳力调遣；设置临时设施，进行图纸会审，编制施工技术措施、组织设计及质量计划。

第二阶段：主要完成材料及配套设备的落实成品油船防腐各分项工程。

第三阶段：竣工验收及竣工资料。

3.4施工方案及相关技术要求和措施：该工程工序多、工作量大，人工投入量大，上道工序的质量是否符合要求，直接影响到下一道工序，所以每一道工序都是关键，一定保质保量地完成。

为确保12600T 成品油船防腐的工期及质量，我们把该工程根据安装需要划分为如下分段工程：1、船体表面施工：按设计要求进行除锈，除锈质量等级达到瑞典标准SIS055900-1967中规定，自检合格后会同监理进行验收以后，按涂装技术说明书进行防腐施工。

2、船体部及附件施工：采用与船体表面交叉作业进行。

除锈：除锈按涂装技术说明书上的要求进行并达到相应的质量等级，除锈等级应符合瑞典标准SIS055900-1967中规定。

为确保施工质量，除锈的好坏是关键。

因为除锈的好坏直接影响施工质量。

因此，我们加强了组织工作，做到精心施工。

对除锈的要求：除锈机具的好坏非常重要，所以必须时常对机具进行定期检查，使之一直处在最佳的工作状态，以完成瑞典标准SIS055900-1967中除锈质量等级的规定。

防腐施工检查及验收要求：A所有防腐材料，必须具有产品合格证及质量保证书；B所用涂料，检查及验收，必须按厂家说明中要求进行；C防腐之前必须彻底除锈，清除表面油污、泥土、水分等，保持表面干燥，对焊瘤、毛刺、棱角等，必须磨平后再进行施工。

D涂料调配时，甲乙组分按比例调配，严格按照产品说明书进行，配制好涂料，应在规定的时间，将配制好的涂料刷完，焊接处及锈蚀严重部位，对焊缝处，尤其大脚焊缝处应本着重涂的原则进行施工。

E每道作业完成后，报请甲方及监理单位进行验收，并会签隐蔽工程验收单，确认达到设计要求后，方可转下道工序，但每道涂层完成后间隔时间不宜过长，一般不超过24--48小时，以免影响涂层之间的自然粘结。

F在转下道工序前，如中间验收达不到设计要求，应及时进行修复直到合格后，方可转下道工序。

G附着力检查：待涂层彻底干透后，采用“划圈”法，检查面漆与底漆粘结较好，切底漆与金属表面不剥离，即为合格。

H干膜厚度检测：用涂层测厚仪，检查干膜厚度应在设计±围，即为合格。

I 进行针孔检查：采用直流电火花检漏仪检漏，发现针孔不合格处应进行重涂。

J涂层外观检查：涂层外观要均匀光滑，无气泡、无流淌、无剥落、无漏涂现象。

四、质量保证体系1、组织保证体系（1）我公司成立项目经理部，建立全面质量管理领导小组，由分公司经理、工程部、质检员组成，与质量责任制相结合，分别制定质量目标，研究和推广先进的质量控制方法，负责系统全面质量管理的领导工作。

（2）“全面质量管理办公室”主持质量管理的日常工作，协调部横向专业管理之间的关系。

（3）在经理全面负责下为主的技术质量管理负责制，制定工程质量目标和实施目标的具体技术组织措施，以及产品质量的升级规划，组织质量会议和技术攻关，进行质量目标会议与分析活动。

（4）在工程部，除了专门负责质量目标的检查、监督和控制工作外，还应负责以预防为主的因素控制，把质量检查人员由公司统一领导和统一管理，质检员在施工过程进行动态管理，并对工程质量持有否决权。

（5）项目工程负责人，主要职责是主持从施工准备到竣工验收的生产过程的施工管理，对工程施工集中指挥，对工程质量全面负责，保证质量目标落实在分部分项过程中。

（6）班级质量管理负责，基础层的分项工程质量落实在班级工序管理上和管理上，由质量管理员为主贯彻执行班级质量目标，质量管理员负责班级分项工程自控、自检工作，并填写自检表。

2、控制管理工作的保证体系（1）制定完善、切实可行的质量目标计划，并不断将计划与输出对比，如确认偏离就采取措施和行动，修正计划，确保质量。

（2）以质量责任制来明确各专业只能部门的职责和关系，充分发挥组织的协调职能。

（3）切实抓好目标控制的投入、转换、对比纠正等环节的工作，将动态控制的这一有限过程从开工事实起一直持续到竣工验收。

（4）加强信息管理为控制提供及时、准确的信息基础。

（5）事实综合控制，不仅采取有效的技术措施，还要采取有效的组织措施、经济措施和法律（合同）措施以及其他方面的措施。

2、现场施工保证体系（一）施工准备阶段：①制定以生产计划为主体，工程质量为核心，经济效益为目的，技术组织措施为保证的综合计划。

②加强图纸会审，消除图纸差错，对不便施工和难以保证施工质量的实际提出修改，各级采用先进施工工艺和施工技术，防止因设计原因所产生的不符合质量标准和用户要求的质量缺陷。

③编制技术先进、工期合理和工程质量优良的技术规划，并运用网络计划技术指导施工，以保证如期按质交付产品。

④提高施工组织设计的编制，质量计划有序地实现目标控制。

⑤加强原材料的质量控制和质量保证，除了注重对工序之间的验收工作外，坚持原材料的试化验及抽检工作。

（2）施工过程中的质量保证体系：①在施工前做好施工技术交底工作，严格监督，按照图纸和技术规、操作规程进行施工。

②建立严格的交接班检查制度，支持交接班记录，在工序交接时进行签证，质量不符合标准者拒签，并向质检员、班长反映，在作出决裁后方可进行下道工序的施工，质检员应严格按国家现行的建安工程质量检验认定标准，对分部分项工程进行检验，班组自检，班组自检、互检，特别针对质量常见病、质量波动大的工序，以及对工程质量影响较大的关键工序，班长要会同质检员一起检查交接。

③在施工过程中进行工程质量分析活动，通过对工程质量形成过程的各道工序进行全面分析，对关键和薄弱环节设立管理点，设立管理点的原则是：A.根据工序的重要程度及对工程使用性有直接影响的关键部位；B.对下道工序有较大影响的上道工序；C.质量不稳定，经常容易出现不良品的工序；D.对用户反馈和过程有返工的不良工序部位，对于这些管理点，事实有效的动态控制，及时分析质量波动原因，提高工艺，使质量处于控制状态。

④加强工序质量管理，对班组持牌制度和操作工人挂牌，强化质量管理责任制。

⑤现场材料按施工顺序合理堆放，实现材料的“四验”工作，即验规格、验品种、验质量、收数量；施工机械实行“四定”，即定人、定机、定指挥、定保养。

建立机械技术档案，认真做好操作使用维护工作。

⑥严格执行质量检查制度，尽可能将质量苗头消灭在操作过程，减少成品的质量隐患。

（3）竣工使用过程的质量保证体系：①坚持高标准交付竣工。

②根据用户的反馈信息进行综合分析，指定技术措施，改进工艺修订方案，为进一步加强施工质量管理提供依据。

五、质量保证措施1、严格遵守现行的施工规规定和规程及工程设计图纸文件，贯彻执行有关质量检查、技术交底、材料实验和检验标准以及我公司的质量保证手册等规章制度，层层把好质量关，并根据施工总进度的要求和施工组织设计，严格按图施工，确保优良工程。

2、现场成立工程项目经理部，项目经理直属公司领导，定期进行一次工程质量大检查，实行质量一票否决权，一切为质量让路，在进度、效益和质量发生矛盾时，要先保证质量。

3、开工前要组织有关人员熟悉设计图纸、设计文件及施工验收规，组织人员熟悉落实施工方案，同时搞好图纸会审作好记录。

4、坚持设计技术交底和分部分项工程技术交底，解决图纸会审中存在的问题，提出按图施工可能出现的问题和建议，并严格按图施工，如有技术变更，必须经设计部门同意后，方可实施，相关文件整理村如工程档案。

5、参照所提供的图纸，写出主要环节的技术措施。

6、施工中严格执行设计图纸和有关施工验收规要求施工。

7、对工程中所用的材料以及附件要有出厂质量证书，技术资料要齐全，并进行质量复检，否则不可用于工程建设。