主体工程技术交底
主体混凝土工程技术交底
主体混凝土工程技术交底一、项目背景本项目是位于某市中心的一座高层住宅建筑,总建筑面积约为XX万平方米,共有XX层,地下X层。
主体结构采用钢筋混凝土框架结构,其中主体混凝土工程是整个建筑工程中的重要部分。
为确保施工质量,提高工程效率,特进行主体混凝土工程技术交底。
二、工程范围主体混凝土工程包括地下室、地上各层的结构柱、结构墙、楼板、梁等构件的施工。
具体施工内容如下:1. 地下室:地下室的混凝土墙、柱、楼板的施工,地下室外墙的防水处理等。
2. 地上各层:各层的混凝土柱、墙、楼板、梁的施工,楼梯、电梯井等特殊构件的施工。
三、施工准备1. 材料准备:按照设计要求和施工方案,准备好所需的混凝土原材料、钢筋、模板等。
2. 设备准备:准备好混凝土搅拌机、泵车、模板支撑系统、起重设备等施工所需的机械设备。
3. 人员准备:组织足够数量的具备相关工作经验的施工人员,包括工程师、技术员、施工班组等。
四、施工流程1. 模板安装:根据设计要求和施工方案,按照楼层顺序进行模板的安装,包括墙模板、柱模板、楼板模板等,确保模板的牢固和准确性。
2. 钢筋布置:根据设计图纸和相关规范要求,进行钢筋的布置,包括纵向钢筋、横向钢筋、箍筋等,确保钢筋的位置、间距和固定牢固。
3. 混凝土浇筑:在模板和钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑,采用泵车进行输送,确保混凝土的均匀性和浇筑质量。
4. 养护处理:在混凝土浇筑完成后,进行养护处理,包括覆盖保湿、喷水养护等,确保混凝土的强度和耐久性。
5. 模板拆除:混凝土达到设计强度要求后,进行模板的拆除,注意安全操作,避免对混凝土构件的损坏。
6. 防水处理:对地下室外墙进行防水处理,采用防水涂料或防水卷材等方式,确保地下室的防水效果。
五、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保结构的稳定性和安全性。
2. 混凝土配合比的控制:根据设计要求和试验结果,控制混凝土的配合比,确保混凝土的强度和耐久性。
主体工程安全技术交底记录模板
工程名称:工程地点:施工单位:项目负责人:安全员:记录日期:交底日期:一、交底内容1. 工程概况- 介绍工程的基本情况,包括工程规模、结构形式、施工周期等。
2. 安全管理制度- 阐述施工现场必须遵守的安全生产管理规定,包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
3. 施工人员安全培训- 强调新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。
对特种作业人员需取得相应资格证书。
4. 施工安全措施- 基础工程安全- 钢筋施工:钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或触电事故。
- 搭设支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
- 绑扎主柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
- 主体结构安全- 悬空大梁钢筋绑扎时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作。
- 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
- 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
- 高空作业安全- 高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
- 在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
- 机械操作安全- 操作机械前,必须对机械设备进行检查,确保其安全可靠。
- 严格遵守操作规程,不得酒后操作机械。
- 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材,并定期检查其有效性。
- 施工人员应了解消防知识,会使用消防器材。
5. 应急措施- 制定应急预案,包括火灾、触电、坍塌等事故的应急处理措施。
- 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
主体混凝土工程技术交底
主体混凝土工程技术交底一、工程概况主体混凝土工程是建造工程中的重要组成部份,用于建造物的基础、结构框架等主体部份的施工。
本次工程涉及的主体混凝土工程包括基础、柱、梁、板等部份。
二、施工准备1. 施工前的准备工作:- 确定施工方案和施工图纸;- 准备施工所需的材料,如水泥、砂、石子等;- 检查施工设备和工具的完好性;- 安排好施工人员的工作任务和班次。
2. 基础施工准备:- 清理基坑,确保基坑底部平整、无杂物;- 检查基坑排水系统,确保排水畅通;- 安装基坑支撑结构,保证基坑的稳定性。
三、施工工艺及要求1. 混凝土配合比:- 根据设计要求和强度等级,确定混凝土的配合比;- 混凝土配合比应符合相关标准和规范要求。
2. 浇筑工艺:- 混凝土的浇筑应按照分段、分层、分次的原则进行;- 浇筑前应进行模板和支撑的检查,确保其完好无损;- 混凝土的浇筑应均匀、连续,避免浮现漏浇、虚浇等情况。
3. 养护要求:- 混凝土浇筑后,应及时进行养护;- 养护期间,应保持混凝土的湿润,避免过早干燥;- 养护期间,应避免外力冲击和震动,以免影响混凝土的强度发展。
四、施工质量控制1. 施工过程中的质量控制:- 对混凝土原材料进行抽样检测,确保其质量符合要求;- 对混凝土浇筑前的模板、支撑等进行检查,确保其质量符合要求;- 对混凝土浇筑过程中的浇注速度、坍落度等进行监控。
2. 施工后的质量控制:- 对已浇筑的混凝土进行强度检测,确保其达到设计要求;- 对混凝土表面进行检查,确保其平整度、垂直度等符合要求;- 对混凝土的裂缝、空鼓等进行检测,确保其质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场安全:- 施工现场应设置明显的安全警示标志;- 施工现场应保持整洁,避免杂物堆放;- 施工现场应设置安全通道,确保人员疏散通畅。
2. 施工人员安全:- 施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备;- 施工人员应接受相关安全培训,了解施工工艺和安全操作规程;- 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工过程中的安全。
主体混凝土工程技术交底
主体混凝土工程技术交底一、工程概况主体混凝土工程是建造施工中的重要部份,主要包括混凝土浇筑、养护等工作。
本文将详细介绍主体混凝土工程的技术要求、施工流程以及注意事项。
二、技术要求1. 混凝土配合比:根据工程设计要求,确定混凝土的配合比,包括水灰比、砂石比等。
配合比应经过实验室试验验证,并符合相关国家标准。
2. 混凝土强度等级:根据工程要求,确定混凝土的强度等级。
混凝土强度等级应符合相关国家标准,并经过强度试验验证。
3. 施工工艺:混凝土浇筑前,应进行模板安装、钢筋绑扎等工作。
浇筑时,应采用适当的浇筑方法,确保混凝土均匀、密实。
浇筑后,应进行养护,保持混凝土的湿润状态。
4. 混凝土质量检测:应进行混凝土质量检测,包括坍落度、抗压强度、抗渗性能等指标。
检测结果应符合相关国家标准。
三、施工流程1. 模板安装:根据设计要求,安装好混凝土浇筑所需的模板。
模板应坚固、平整,确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合要求。
2. 钢筋绑扎:根据设计图纸要求,进行钢筋的加工和绑扎。
钢筋应符合相关国家标准,绑扎坚固,确保混凝土的受力性能。
3. 浇筑混凝土:在模板安装和钢筋绑扎完成后,开始进行混凝土的浇筑。
浇筑时应注意均匀性和密实性,避免产生空隙和松散现象。
4. 养护混凝土:混凝土浇筑后,应及时进行养护。
养护时间普通为7天以上,养护方法包括覆盖保湿、喷水养护等。
养护期间应避免外力冲击和过早负荷。
四、注意事项1. 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理,确保施工安全和质量。
2. 施工人员应具备相关证书和技术培训,熟悉施工工艺和操作规程。
3. 施工过程中应采取安全防护措施,如佩戴安全帽、安全鞋等。
4. 施工前应进行现场勘察,了解地基情况和周边环境,确保施工安全。
5. 施工过程中应严格按照设计要求和施工工艺进行操作,不得随意更改。
总结:主体混凝土工程是建造施工中的重要环节,要求施工人员具备相关技术和证书,严格按照设计要求和施工工艺进行操作。
主体工程质量技术交底
主体工程质量技术交底主体工程质量技术交底是指在工程建设过程中,施工单位向业主或者监理单位交底工程质量技术措施的一项重要工作。
通过交底,施工单位向相关方面详细说明工程质量的技术要求、施工方法、施工工艺等内容,确保工程质量符合规范要求,提高施工单位的管理水平和工程质量。
一、交底的目的和意义主体工程质量技术交底的目的是确保工程质量符合规范要求,保证施工单位按照合同约定进行施工,提高工程质量和施工单位的管理水平。
交底的意义在于落实工程质量技术要求,明确责任,提高施工单位的自律性和责任意识,确保工程质量的可控性和稳定性。
二、交底的内容1. 工程质量技术要求:详细说明工程质量的技术要求,包括材料的选用、施工工艺、施工方法等。
例如,对于混凝土结构,要求施工单位按照设计要求进行配筋、浇筑、养护等工艺流程。
2. 施工方法和工艺:详细说明主体工程各个施工工艺的具体方法和步骤,包括施工顺序、施工工序、施工工艺等。
例如,对于地下管道施工,要求施工单位按照像关规范进行开挖、敷设、回填等工艺流程。
3. 施工质量控制措施:详细说明施工单位在施工过程中采取的质量控制措施,包括质量检验、质量验收、质量记录等。
例如,对于砌体工程,要求施工单位进行砌筑质量的把关,确保砌筑的垂直度、水平度等符合规范要求。
4. 安全生产措施:详细说明施工单位在施工过程中采取的安全生产措施,包括安全防护、事故应急预案等。
例如,对于高空作业,要求施工单位采取安全防护措施,如安全带、安全网等,确保施工人员的生命安全。
5. 工程质量验收标准:详细说明工程质量验收的标准和要求,包括外观质量、尺寸精度、材料质量等。
例如,对于装修工程,要求施工单位按照像关标准进行验收,确保装修质量符合要求。
三、交底的方式和时间主体工程质量技术交底可以采用会议、培训、讲解等方式进行。
交底的时间应在施工前进行,确保施工过程中各方对工程质量技术要求有清晰的认识和理解。
四、交底的要求1. 交底要详细、准确:交底内容要详细、准确,确保各方对工程质量技术要求有全面的了解。
主体工程技术交底
主体工程技术交底主体工程技术交底是指在工程项目施工过程中,施工单位将工程设计图纸、标准规范、施工图纸、施工方案等内容向施工人员进行详细解读和说明的过程。
通过主体工程技术交底,施工人员可以更清楚地了解工程的施工过程、施工工艺以及施工质量要求,以便更好地完成工程任务。
在主体工程技术交底中,需要包括以下内容:1.工程设计图纸和规范:施工单位应向施工人员详细交底工程设计图纸和规范,包括平面图、立面图、剖面图、标准规范等,以便施工人员能够准确理解工程设计意图和要求。
2.施工方案:施工单位应向施工人员交底施工方案,包括工程施工序列、施工方法、施工工艺等,以便施工人员能够按照施工方案进行施工,确保施工工序合理、施工过程顺利。
3.施工材料和设备:施工单位应向施工人员交底所使用的施工材料和设备的要求,包括材料和设备的选择、采购、安装和使用等,以便施工人员能够正确使用施工材料和设备,确保施工质量。
4.工程质量和安全要求:施工单位应向施工人员交底工程质量和安全要求,包括施工质量检查标准、施工过程中的安全措施等,以便施工人员能够按照质量和安全要求进行施工,确保工程质量和施工安全。
5.工程进度和工期要求:施工单位应向施工人员交底工程进度和工期要求,包括工期计划、施工进度控制等,以便施工人员能够按照进度要求进行施工,确保工程按时完成。
在交底过程中,施工单位应通过图文并茂、通俗易懂的方式向施工人员进行解读和说明,避免使用过多的专业术语,以确保施工人员能够充分理解和掌握相关知识。
施工单位还应组织施工人员参观工地,进行实地指导,帮助施工人员更好地理解和掌握相关技术和施工要求。
同时,施工单位还应定期进行技术交底的复习和总结,及时解答施工人员在施工过程中遇到的问题,确保施工人员的技术水平和工作质量不断提高。
总之,主体工程技术交底对工程项目的顺利进行具有重要意义。
通过有效的主体工程技术交底,可以将工程设计和施工方案等内容传达给施工人员,使其明确工程的施工目的和要求,确保施工工艺得以正确执行,工程质量和施工安全得到保障。
主体结构工程施工技术交底
主体结构工程施工技术交底一、前期准备工作1.施工方案的编制和审核在开始施工之前,必须对主体结构工程进行详细的施工方案编制和审核,并根据设计图纸和合同要求制定相应的施工计划和工序。
2.施工人员的技术培训和资质要求施工人员应接受相关技术培训,并持有相应的职业资质证书,确保具备必要的技术能力和安全意识。
3.施工材料和设备的准备根据施工方案和工序要求,准备好所需的施工材料和设备,确保其质量符合相关标准,以保证施工过程的顺利进行。
二、施工准备阶段1.基坑开挖和基础施工按照设计图纸和合同要求,先进行基坑的开挖工作,并按照规定的基准线和坐标布点,进行基础施工,确保基础的平整和牢固。
2.钢筋工程施工根据结构设计要求,在基础施工完成后,进行钢筋工程的施工,包括钢筋的加工、安装、绑扎和固定等工序,确保钢筋的数量和质量符合设计要求。
3.混凝土工程施工在钢筋工程施工完成后,进行混凝土工程的施工,包括混凝土的配制、搅拌、运输、浇筑和养护等工序,确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
三、主体结构工程施工1.梁柱结构的施工根据结构设计要求,先施工梁柱结构,包括梁柱的基础施工、钢筋加工和混凝土浇筑等工序,确保梁柱结构的稳定和牢固。
2.楼板结构的施工在梁柱结构施工完成后,进行楼板结构的施工,包括楼板模板的搭设、钢筋加工和混凝土浇筑等工序,确保楼板结构的平整和承载力。
3.墙体结构的施工根据结构设计要求,进行墙体结构的施工,包括墙体的基础施工、砖石材料的运输和安装等工序,确保墙体结构的垂直和坚固。
四、施工安全措施1.安全防护措施的落实在施工过程中,必须落实好各项安全防护措施,包括工地围挡、安全网、安全帽、安全绳等,确保施工人员的人身安全。
2.施工现场的管理施工现场应设置专门的施工指挥部和安全监测部门,进行施工过程的监督和管理,及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
3.安全教育和培训施工人员应定期进行安全教育和培训,提升他们的安全意识和技能,使其能够正确操作施工设备,防范施工事故的发生。
主体结构施工技术交底
主体结构施工技术交底一、主体结构施工前准备1.针对施工任务书进行仔细研究,了解其主要内容、工期要求和施工工艺。
2.根据设计图纸,对需要进行的主体工程进行合理划分,并进行施工顺序的确定。
3.安排施工人员,明确各自的工作任务和职责。
二、主体结构施工技术要求1.施工现场安全要求a.工地搭设临时围栏,确保施工区域的安全。
b.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋,严禁乱堆材料和乱挖地下管线。
2.基础施工a.按设计图纸的要求进行基坑开挖,注意基坑的坡度和底板的平整度。
b.在基坑底部铺设合适的防水材料,防止地下水渗透。
c.根据设计要求,进行基础的混凝土浇筑和养护。
3.结构施工a.根据设计图纸,将柱、梁、墙等构件按照要求竖立或搭设。
b.对柱、梁和墙等构件进行安全固定,保证其垂直度和水平度。
c.在各个连接部位进行加固处理,确保整个结构的稳定性。
d.施工现场要严格按照钢筋工程、混凝土工程和砌筑工程的要求进行操作,保证施工质量。
4.防水施工a.在结构施工完成后进行防水层的施工,确保主体结构的防渗能力。
b.选择合适的防水材料,采用合理的施工方法进行操作。
c.对施工现场进行合理的排水设计,确保防水层的排水性能。
5.吊装施工a.根据设计图纸和吊装方案,合理选择起重设备和吊具。
b.对吊装对象进行绑扎和固定,保证吊装的安全性。
c.在吊装过程中,要做好沟通协调,保证各个环节的顺利进行。
三、主体结构施工注意事项1.针对施工要点和技术难点进行重点交底,确保施工人员对该部分工程有全面的了解。
2.强调施工现场的安全意识和安全防护要求,确保施工过程的安全性。
3.强调施工工艺的质量控制要求,包括施工顺序、工序要求和质量标准等。
4.强调施工工期的控制要求,确保工程按时完成。
5.强调环境保护要求,包括施工现场的清洁、噪音控制、粉尘防护等。
四、主体结构施工技术交底的效果评估1.检查施工人员的操作流程和工艺要求,确保能够按照要求进行施工。
2.对施工现场进行巡视,检查施工过程中是否存在安全隐患和质量问题。
主体施工技术交底
主体施工技术交底引言:在建筑工程施工过程中,主体施工技术交底是确保施工质量和工期的重要环节。
技术交底旨在将项目的施工图纸、技术规范和设计要求等内容清晰明确地传达给施工单位,确保施工过程中的每个环节都符合相关规范和要求,提高工程的品质和工程效率。
本文将就主体施工技术交底的重要性、必要的内容和实施方法进行详细讲解。
一、主体施工技术交底的重要性1. 提高施工质量:主体施工技术交底通过清晰地传达设计要求和施工图纸等信息,使施工单位能够明确工程目标,以确保施工质量符合相关标准和要求。
施工单位在了解并掌握了设计意图后,能够针对性地采取合理的施工措施,避免因误解设计意图而引发的施工质量问题。
2. 提高施工效率:主体施工技术交底能够使施工单位清晰地了解工程施工流程和各个施工节点的要求,从而有效地组织施工工序,合理安排施工进度,提高施工效率,从而提前完成工程。
技术交底还可以促使施工单位优化施工方案,减少不必要的施工过程,进一步提高施工效率。
3. 统一施工标准:主体施工技术交底将设计要求和施工图纸等内容一一传达给施工单位,使各个施工节点的要求得到统一。
施工单位在施工过程中可以根据明确的设计要求和图纸要求进行施工,避免随意更改施工方案或不符合要求的施工操作,从而确保施工质量的一致性。
二、主体施工技术交底的内容主体施工技术交底的内容应包括但不限于以下几个方面:1. 施工图纸:详细介绍主体施工的图纸要求,包括平面布置图、立面图、剖面图等。
同时,需要强调施工图纸的正确使用方法和图纸变更控制的重要性。
2. 施工工艺:说明主体施工的工艺流程,包括土建施工的基坑开挖、地基处理、混凝土浇筑、钢结构安装等。
同时,要指明每个工艺环节的施工要求和注意事项。
3. 施工标准:明确主体施工的技术标准和规范要求,包括建筑工程质量验收标准、建筑施工安全规范、材料质量要求等。
同时,要对施工单位严格按照相关标准进行施工进行强调。
4. 施工进度:详细介绍主体施工的施工进度计划和施工节点的时间要求,包括各个工序的完成时间、各个节点的验收标准等。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底引言概述:主体模板工程技术交底是指在建筑工程施工过程中,施工方向工程监理、工程验收等相关方进行技术交底的一项重要工作。
通过技术交底,施工方向相关方详细介绍主体模板工程的施工方法、工艺要求、材料选用等内容,确保工程施工过程中的质量和安全。
正文内容:1. 施工方法1.1 主体模板工程的施工顺序主体模板工程的施工顺序应按照建筑设计图纸和相关规范要求进行,从基础施工开始,逐步进行主体结构的模板搭设,确保施工的连续性和稳定性。
1.2 模板材料的选择主体模板工程中常用的模板材料有钢模板、木模板和塑料模板等。
在选择模板材料时,需要考虑工程的要求、承重能力、施工周期等因素,并根据实际情况进行合理的选择。
1.3 模板的搭设和拆除主体模板工程的搭设和拆除是整个施工过程中的重要环节。
搭设时需要按照设计要求进行,确保模板的牢固性和准确性;拆除时需要注意安全,避免对结构造成损坏。
2. 工艺要求2.1 模板的支撑和固定主体模板工程中,模板的支撑和固定是关键步骤。
支撑要牢固可靠,能够承受模板的重量和施工荷载;固定要符合要求,确保模板不会发生位移或倾斜。
2.2 模板的表面处理主体模板工程中,模板的表面处理对最终的施工质量有重要影响。
表面处理应平整、光滑,确保混凝土浇筑后的表面质量达到要求。
2.3 模板的防水处理主体模板工程中,防水处理是必不可少的。
防水处理应采用合适的材料和方法,确保模板不受水分侵蚀,避免模板变形或损坏。
3. 材料选用3.1 模板材料的质量要求主体模板工程中,模板材料的质量直接关系到施工质量和工程安全。
模板材料应符合相关标准和规范,具有足够的强度和稳定性。
3.2 模板支撑材料的选用主体模板工程中,模板支撑材料的选用也是重要的一环。
支撑材料应具有足够的承重能力和稳定性,能够满足施工的要求。
3.3 防水材料的选用主体模板工程中,防水材料的选用要考虑工程的特点和要求。
防水材料应具有良好的防水性能和耐久性,能够有效防止水分渗透。
主体工程质量技术交底
主体工程质量技术交底引言概述:主体工程质量技术交底是指在工程施工过程中,施工单位向业主或监理单位详细说明主体工程的施工方案、工艺流程、施工要点等技术内容的过程。
这是确保主体工程施工质量的重要环节,对于保证工程的安全、稳定、可靠起到至关重要的作用。
本文将从五个方面详细阐述主体工程质量技术交底的内容。
一、施工方案1.1 施工工艺:详细描述主体工程的施工工艺,包括拆除、浇筑、安装等具体步骤。
要注明施工过程中可能遇到的困难和风险,并提出相应的解决方案。
1.2 施工进度计划:制定主体工程的施工进度计划,明确各施工阶段的时间节点和工期要求。
同时,要考虑到可能存在的不可抗力因素,如天气等,制定相应的应对措施。
1.3 施工人员安排:确定主体工程的施工人员组织架构,明确各岗位职责和工作要求。
要确保施工人员具备相应的技术能力和工作经验,以保证施工质量。
二、工艺流程2.1 施工顺序:详细说明主体工程各施工环节的顺序和关联关系。
要注重施工过程中的协调配合,确保各个工艺环节的衔接顺畅。
2.2 施工要点:阐述主体工程施工过程中的重点和难点,以及相应的施工要求和技术措施。
要重点关注施工过程中可能出现的质量问题,提前制定相应的预防措施。
2.3 施工安全:强调主体工程施工过程中的安全要求,包括人员安全、设备安全、材料安全等。
要制定相应的安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
三、质量要求3.1 施工材料:明确主体工程所使用的材料品牌、规格和质量要求。
要确保材料的质量符合相关标准,并进行相应的质量检验和验收。
3.2 施工工艺:详细说明主体工程施工过程中的关键工艺要求,包括浇筑、固结、焊接等。
要注重施工过程中的质量控制和质量检验,确保工艺符合设计要求。
3.3 施工质量验收:明确主体工程施工质量验收标准和方法,包括外观质量、结构强度、技术性能等方面的验收要求。
要制定相应的验收程序和检测方法,确保施工质量得到有效控制。
主体工程木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保主体工程木工施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
2. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工安全技术交底内容。
3. 施工人员应具备良好的身体素质和职业道德,遵守施工现场各项规章制度。
三、施工安全技术要求1. 施工材料(1)木料:应选用干燥、无腐朽、无裂纹、无节疤的优质木材。
(2)模板:模板应平整、无变形、无裂纹,表面光滑,接缝严密。
(3)钢筋:钢筋应选用符合设计要求的材质,表面无锈蚀、油污。
2. 施工工艺(1)施工前,对施工现场进行清理,确保场地平整、无障碍物。
(2)支模前,对支撑体系进行检查,确保其稳定性、安全性。
(3)支模时,按设计要求进行,确保模板与支撑体系连接牢固。
(4)模板安装过程中,防止模板变形、移位,确保模板垂直、平整。
(5)模板拆除时,按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸。
3. 安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工现场设置安全警示标志,明确警示区域。
(3)施工人员上下梯子时,必须抓牢扶手,防止滑倒。
(4)高空作业时,必须系好安全带,并设置安全防护网。
(5)施工机械操作人员应熟悉机械性能,确保机械安全运行。
4. 火源管理(1)施工现场严禁吸烟、动火。
(2)动火作业前,必须办理动火审批手续,并采取防火措施。
(3)施工现场配备灭火器、消防沙等消防设施。
5. 环境保护(1)施工现场垃圾及时清理,分类堆放。
(2)施工过程中,注意节约用水、用电。
(3)施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照施工图纸、施工方案进行施工。
2. 对施工质量进行全过程控制,确保施工质量符合设计要求。
3. 定期对施工人员进行质量意识培训,提高施工质量。
五、交底内容总结本次安全技术交底主要针对主体工程木工施工过程中的安全要求进行说明,施工人员应认真遵守,确保施工安全、质量。
主体混凝土工程技术交底
主体混凝土工程技术交底引言概述:主体混凝土工程技术交底是指在建筑施工过程中,施工方向工程监理、业主等相关方面详细交底主体混凝土工程的施工技术要求,以确保工程质量和施工进度的顺利进行。
本文将从五个方面介绍主体混凝土工程技术交底的内容,包括施工准备、混凝土配合比、浇筑工艺、养护措施和质量验收。
一、施工准备1.1 施工场地准备:包括清理施工场地、确保场地平整、检查周边环境是否对施工有影响等。
1.2 施工设备准备:包括混凝土搅拌机、输送泵、模板支撑等设备的检查和调试,确保设备正常运行。
1.3 施工人员准备:包括施工人员的培训和技术交底,确保他们了解施工要求和安全注意事项。
二、混凝土配合比2.1 材料选择:根据工程要求和设计要求,选择合适的水泥、砂、石等原材料。
2.2 配合比设计:根据混凝土强度等要求,进行配合比设计,确保混凝土的强度和耐久性。
2.3 配料过程:按照配合比进行材料的称量和搅拌,确保混凝土的均匀性和稳定性。
三、浇筑工艺3.1 模板安装:根据设计要求,进行模板的安装和调整,确保模板的稳定和尺寸的准确性。
3.2 浇筑方式:根据工程要求和设计要求,选择合适的浇筑方式,如自流平、抹面等。
3.3 浇筑过程控制:控制浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等参数,确保混凝土的均匀性和密实性。
四、养护措施4.1 初期养护:在混凝土浇筑后,及时进行初期养护,如覆盖保湿、防止日晒等,以防止混凝土过早干燥和开裂。
4.2 后期养护:在混凝土强度达到要求后,进行后期养护,如湿润保养、防止温度变化等,以提高混凝土的强度和耐久性。
4.3 养护期限:根据混凝土的强度和环境条件,确定养护期限,确保混凝土的养护效果。
五、质量验收5.1 强度检测:根据设计要求和规范要求,进行混凝土强度的检测,确保混凝土达到设计强度要求。
5.2 表面平整度检测:对混凝土表面进行平整度检测,确保表面平整度符合要求。
5.3 缺陷检测:对混凝土进行缺陷检测,如裂缝、空鼓等,确保混凝土质量合格。
主体工程安全技术交底
主体工程安全技术交底1. 背景随着城市的快速发展和人们对生活质量要求的不断提高,建筑行业不断发展壮大,建筑工地也在不断增多。
但是,建筑工地上经常会发生一些安全事故,比如坍塌、火灾、触电等,给人们生命安全和财产带来极大的威胁,同时也导致了巨大的经济损失。
为了保障人们的生命安全和财产安全,建筑行业必须加强安全管理,规范施工程序,提高安全技术水平。
本文将介绍主体工程安全技术交底。
2. 概述主体工程安全技术交底是指在施工过程中,由总承包单位向分包单位或责任区域内各施工单位对其所需的安全技术进行清单、标准、监管等交底情况。
其主要目的是为确保工程施工过程中的安全,保障人员生命财产的安全,同时也是提高建筑安全水平、推广安全文明施工的有效途径。
3. 主体工程安全技术交底的内容主体工程安全技术交底的内容包括以下几个方面:3.1 安全管理安全管理是施工过程中最基本的内容。
在安全管理交底中,应明确施工单位的安全责任、安全管理措施、安全生产标准、应急预案等方面,保证施工过程中的安全有序进行。
3.2 环保要求环保交底包括了建筑施工过程中对环境的保护措施。
建筑施工过程中易产生大量的污染物和尘土,对于环境造成严重影响。
因此,在施工之前,必须对建筑施工过程所产生的环境污染进行合理的保护措施,以保证施工后环境能在较短时间内得到恢复。
3.3 安全施工要求安全施工要求主要包括了针对施工中可能出现的各种危险源的交底,以及对施工人员的技能要求的说明。
安全施工要求主要涉及施工人员的劳动保护、建筑安全、安装施工和设备安全等方面。
3.4 员工设施要求员工设施要求主要涉及施工现场的各种设施。
在施工现场,往往会有许多设施设备,而这些设施设备的安全和正常使用也直接关系到施工的效果和施工人员的安全。
3.5 紧急情况处理在施工过程中,可能会发生紧急情况。
紧急情况处理交底主要包括应急预案编制、紧急情况处理的流程和操作规范等,以应对紧急情况的出现,保障施工人员的安全。
主体混凝土工程技术交底
主体混凝土工程技术交底引言概述:主体混凝土工程技术交底是指在建筑施工过程中,施工单位向监理单位或业主代表详细介绍主体混凝土工程的施工技术、工艺要求和注意事项的过程。
这一环节的重要性不可忽视,它对于确保工程质量、提高施工效率和保障工人安全起着至关重要的作用。
本文将从施工步骤、材料选用、质量控制、安全注意事项和交底记录等五个方面,详细阐述主体混凝土工程技术交底的内容。
一、施工步骤:1.1 模板安装:确保模板的平整、牢固,避免混凝土渗漏和变形。
1.2 钢筋布置:按照设计图纸要求进行钢筋的布置,保证钢筋的位置准确、间距均匀。
1.3 浇筑混凝土:控制混凝土的浇筑速度,避免出现孔洞和空鼓。
二、材料选用:2.1 水泥:选用符合国家标准的优质水泥,保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 砂石:使用符合规定的砂石,确保混凝土的密实性和耐久性。
2.3 外加剂:根据工程需要,选用适当的外加剂,如减水剂、增强剂等,提高混凝土的工作性能和强度。
三、质量控制:3.1 混凝土配合比:根据设计要求和施工环境,合理调整混凝土的配合比,确保混凝土的强度和耐久性。
3.2 混凝土试块制作:按照规定的方法和要求,制作混凝土试块,进行强度试验,确保混凝土质量的合格性。
3.3 混凝土养护:在浇筑完混凝土后,及时进行养护,保持混凝土的湿润,防止龟裂和强度降低。
四、安全注意事项:4.1 施工现场安全:设置合理的警示标志,保证施工现场的安全通道畅通,防止人员和设备受到伤害。
4.2 高空作业安全:在高空作业时,要使用安全带和安全网,确保工人的安全。
4.3 混凝土浇筑安全:在混凝土浇筑过程中,要注意避免混凝土喷溅和坍塌,防止工人被混凝土压埋。
五、交底记录:5.1 编制交底记录表:在交底过程中,详细记录施工单位向监理单位或业主代表交底的内容和要求。
5.2 签字确认:交底结束后,相关人员应在交底记录表上签字确认,确保双方对施工技术和要求的理解一致。
5.3 存档备查:交底记录表应进行归档,以备后续工作需要查阅。
主体结构工程监理技术交底
主体结构工程监理技术交底尊敬的各位施工人员:大家好!今天我向大家进行主体结构工程监理技术交底。
在本次交底中,我将向大家详细介绍主体结构工程施工的工艺流程、施工要求和安全注意事项,请大家认真听讲,并严格按照要求进行施工。
一、工艺流程:1.基础施工:(1)现场勘测:在施工前需要对基坑进行详细的测量和勘测,确定地下管线的位置,避免损坏现有管线。
(2)基坑开挖:根据设计要求和施工图纸,按照安全规范进行基坑开挖。
(3)基础浇筑:在基坑开挖完成后,按照设计要求进行基础的混凝土浇筑。
2.地下结构施工:(1)立柱安装:在基础浇筑完成后,按照设计要求进行立柱的安装,并进行调整。
(2)梁的制作和安装:根据设计要求,制作和安装梁。
(3)板安装:按照设计图纸,进行板的安装,并保证水平度和稳定性。
3.上部结构施工:(1)墙体施工:按照设计要求进行墙体的砌筑,并保证墙体的强度和垂直度。
(2)屋面施工:根据设计要求进行屋面的施工,并保证屋面的防水性能。
(3)装修和修补:对主体结构的施工完成后,进行装修和修补,使其具有美观性。
二、施工要求:在主体结构工程施工过程中,应严格按照以下要求进行施工:1.施工人员要严格遵守施工现场的安全规范,戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工人员要掌握和熟悉所从事的工种的施工要领,不能盲目操作。
3.施工人员要认真查看施工图纸,了解所从事的工作内容,务必按照设计要求施工。
4.施工现场要保持整洁,材料放置要有序,杂物要及时清理。
5.施工过程中,要定期检查和记录施工进展情况,及时处理和解决出现的问题。
三、安全注意事项:在主体结构工程施工过程中,为了保证施工人员的安全,需要注意以下事项:1.施工现场要划定好安全区域,禁止无关人员进入工作区域。
2.严禁在高处工作时不系安全绳,携带危险物品上下作业。
3.在进行高处施工时,要设立安全防护网和安全围栏,防止坠落事故。
4.对于使用的起重机械等设备,要定期进行维护保养,确保其正常运转。
主体阶段安全技术交底模板
一、交底目的为确保主体施工阶段的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有主体施工阶段,包括但不限于钢筋混凝土结构、钢结构、木结构等。
三、施工前的准备工作1. 施工人员应经过专业培训,熟悉本工程的安全技术要求,并取得相应的上岗证。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期检查维护。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。
4. 施工现场应配备足够的消防器材,并确保其处于良好状态。
四、施工过程中的安全措施1. 人员安全:a. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
b. 严禁酒后作业、疲劳作业。
c. 严禁在施工现场追逐打闹、嬉戏。
d. 特殊工种人员应持证上岗。
2. 物料安全:a. 严格按照施工方案进行材料堆放,确保物料堆放稳定。
b. 严禁在施工现场乱堆乱放物料,造成安全隐患。
c. 严禁在施工现场使用不合格或损坏的施工工具、设备。
3. 施工设备安全:a. 定期检查施工设备,确保其正常运行。
b. 严格按照操作规程使用施工设备,严禁违章操作。
c. 作业人员应熟悉施工设备的操作方法,确保操作安全。
4. 施工环境安全:a. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾。
b. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
c. 严格按照消防规定配备消防器材,并确保其有效使用。
5. 高处作业安全:a. 高处作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带正确使用。
b. 高处作业时应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
c. 高处作业时应严格遵守操作规程,严禁违章作业。
五、施工结束后的清理工作1. 施工结束后,应立即清理施工现场,确保无安全隐患。
2. 清理过程中,应严格按照环保要求,防止污染环境。
六、安全培训与教育1. 定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2. 加强施工现场的安全管理,确保安全措施得到有效执行。
七、本交底自发布之日起生效,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和完善。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底标题:主体模板工程技术交底引言概述:主体模板工程技术交底是指在建造工程施工过程中,施工方向施工人员详细介绍主体模板工程的施工技术要点和施工工艺,以确保施工人员对主体模板工程的施工要求有清晰的认识和理解。
本文将从五个大点来阐述主体模板工程技术交底的内容。
正文内容:一、施工工艺的概述1.1 施工工艺的定义:主体模板工程的施工工艺是指在施工过程中所采用的一系列施工方法和操作步骤,用于完成主体模板的搭设和拆除。
1.2 施工工艺的要求:施工工艺应符合相关的施工规范和设计要求,确保主体模板的稳定性和安全性。
二、主体模板的材料选择2.1 板材的选择:主体模板的板材应选用符合规范要求的优质木材或者人造板材,具有足够的强度和稳定性。
2.2 脚手架的选择:脚手架是主体模板搭设的基础,应选用符合规范要求的脚手架材料,并按照规范要求进行搭设和固定。
2.3 模板支撑的选择:模板支撑是主体模板的支撑结构,应选用符合规范要求的支撑材料,并按照规范要求进行支撑和固定。
三、主体模板的搭设要点3.1 模板的准备工作:包括板材的切割和加工、脚手架的搭设和固定等。
3.2 模板的安装:按照设计要求和施工图纸进行模板的安装,确保模板的平整和稳定。
3.3 模板的固定:采用适当的固定方式,确保模板的坚固和稳定。
四、主体模板的拆除要点4.1 拆除顺序:按照施工进度和安全要求,合理确定拆除顺序。
4.2 拆除工具的选择:选择适当的拆除工具,避免对结构造成损坏。
4.3 拆除过程的控制:控制拆除过程中的振动和冲击,确保拆除过程的安全和顺利进行。
五、施工安全措施5.1 安全培训:施工人员应接受相关的安全培训,了解主体模板工程的施工安全要求。
5.2 安全防护:施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
5.3 安全监控:施工现场应设置安全监控措施,及时发现和处理施工中的安全问题。
总结:主体模板工程技术交底是确保主体模板工程施工质量和安全的重要环节。
管道主体工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道主体工程施工安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工地点:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工工期:____________________三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训(1)所有施工人员必须接受入场前的安全教育,考试合格后方可上岗。
(2)特种作业人员必须持证上岗,如电工、焊工、起重工等。
(3)施工人员必须了解并遵守国家有关安全生产的法律法规、企业规章制度及操作规程。
2. 施工现场安全防护措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:安全通道、危险区域、易燃易爆物品等。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如:安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
(3)施工现场应定期检查维护安全防护设施,确保其完好有效。
3. 施工现场作业安全注意事项(1)管道运输与吊装:管道运输过程中,应确保管道捆绑牢固,防止掉落伤人。
吊装作业时,应遵守相关操作规程,确保吊装安全。
(2)管道焊接:电焊工必须持有效证件上岗,开用火证,设防火设施。
焊接作业区域应清理易燃易爆物品,防止火灾发生。
(3)沟槽内作业:沟槽内作业应检查沟槽深度、宽度是否符合技术要求,放坡比例正确,不得偷工减料。
沟槽内作业人员应配备必要的安全防护设施,如:安全帽、安全带、防护眼镜等。
(4)高处作业:高处作业人员必须佩戴安全带,确保安全。
高处作业区域应设置安全防护网,防止坠落。
(5)施工用电:施工现场用电必须符合国家相关标准,电线应架空,不得乱拖乱拉。
电箱内电气设备应完整无缺,设有漏电保护装置。
4. 应急处置措施(1)火灾:立即切断电源,使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火。
同时,迅速撤离现场,拨打火警电话报警。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底引言概述:主体模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,施工单位向相关人员详细介绍主体模板工程的技术要求、施工方法和注意事项。
这项工作的目的是确保施工过程中的质量控制,保证主体模板工程的安全、稳定和高质量完成。
本文将从五个方面介绍主体模板工程技术交底的内容。
一、主体模板工程的基本概念和要求1.1 主体模板工程的定义:主体模板工程是指在建筑施工中,用于支撑混凝土浇筑的模板系统。
1.2 主体模板工程的分类:主体模板工程可分为墙体模板、楼板模板、柱子模板等。
1.3 主体模板工程的要求:主体模板工程应具备承载力强、刚性好、稳定性高、使用寿命长等特点。
二、主体模板工程的施工方法2.1 模板制作:根据设计图纸和施工方案,制作符合要求的模板。
2.2 模板安装:根据施工图纸和安装顺序,将模板按照规定位置和要求进行安装。
2.3 模板拆除:在混凝土达到规定强度后,按照拆除顺序和方法,将模板进行拆除。
三、主体模板工程的注意事项3.1 模板材料的选择:应选择质量好、强度高、防水性能好的模板材料。
3.2 模板安装的注意事项:模板安装时要保证水平、垂直和位置的准确性,避免出现偏差。
3.3 模板拆除的注意事项:拆除模板时要小心谨慎,避免对混凝土结构造成损坏。
四、主体模板工程的质量控制4.1 模板制作质量控制:对模板的尺寸、强度和表面平整度进行严格把控。
4.2 模板安装质量控制:对模板的安装位置、水平度和垂直度进行检查和验收。
4.3 模板拆除质量控制:对模板拆除后的混凝土结构进行检查,确保没有损坏和裂缝。
五、主体模板工程的安全措施5.1 安全教育和培训:对从事主体模板工程的人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。
5.2 安全设施和防护措施:在主体模板工程施工现场设置安全设施,如防护栏杆、安全网等,确保工人的安全。
5.3 安全监督和检查:加强对主体模板工程施工过程的监督和检查,及时发现和解决安全隐患。
总结:主体模板工程技术交底是确保施工过程中质量控制和安全的重要环节。
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精心整理
主体工程施工技术交底
建筑结构工程初评检查的主要内容有:
1、 模板工程:模板的结构合理、构造合理、支撑牢固、稳定、尺寸准确、不变形、拼缝严密、口角线顺直,不漏浆、不错位以及施工缝留置和脱模剂涂刷符合要求等(包括支上层模板前,对下层墙板或柱顶部砂浆软层及松散混凝土层的剔凿清理。
)
2、 钢筋工程:钢筋位置、保护层厚度、锚固、搭接长度、接头连接质量和箍筋弯钩等抗震构造要求。
3、 4、
一、,1±200mm 248×3.53、 梁、顶板模板
梁底模采用18㎜厚的多层板,梁侧模及顶板模采用12㎜厚的竹胶板,梁底小楞、大楞均采用φ48×3.5㎜的钢管,小楞的间距不大于700mm ,大楞间距不大于1200㎜,中间需加一根顶撑,顶撑间距不大于1400㎜。
梁高大于700㎜的梁,应在中间设置一道对拉螺杆。
4、 立模前的准备工作
(1)、安装放线:模板安装前先放控制轴线网和模板控制线。
根据平面控制轴线网,在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标
高控制点。
(2)、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况,浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。
(3)、在梁端部、柱根角部、剪力墙转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。
(4)、上道工序(钢筋、水电安装、预留洞口等)验收完毕,签字齐全。
(5)、按要求安装好门窗洞口模板。
(6)、防止模板漏浆、烂根、错位等施工措施设置完毕。
5
2㎜,
先做好的钢筋网片,并放置免拆模板,将免拆模板、钢筋网片与墙体钢筋连接牢固,墙体钢筋与模板之间的缝隙用海绵条封堵。
⑽.模板拆除后应随时清理,刷脱模剂,并应检查验收,合格后挂合格牌待用。
⑾.跨度大于4米的梁板,应在跨中进行起拱,当跨度在4~5.7米时,起拱高度为10mm。
当跨度在7~8范围时,起拱高度为16mm。
⑿.窗模在下口留设排气孔,确保空气排除以达到保证砼质量的目的。
⒀.墙、柱模板拆除后,应用50mm宽的废木条对所有阳角的底部1.5米范围内进行包角,防止以外碰撞损坏。
⒁. 所有方形预留洞均应采用竹胶板预先制作成模板进行预留,保证洞口的方正。
严禁采
用聚苯板预留。
6、质量要求
(1)主控项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
严格按施工方案要求布置支撑要求。
(2)一般项目:
1)模板接缝无漏浆,并浇水湿润,所有模板接缝均加海绵条, 2)模板与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂, 3
二、1、 ⑴.筋的加工定型卡具。
下料尺寸必须准确,下料成型质量标准见下表:
⑵. 钢筋弯曲:I 级钢筋末端应做180°弯钩,弯弧内径D ≥2.5d 平直部分长度D ≥3d ;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋末端设计要求做90°或135°弯折时,Ⅱ级弯弧内径D ≥4d ,Ⅲ级弯弧内径D ≥5d 。
⑶. 箍筋的加工:箍筋端头应设置135°弯钩,弯钩的平直长度不小于10d ,两弯钩应平行,
在箍筋加工区挂135°弯钩的正误识别牌,以便操作人员校对。
制作专用的箍筋检查卡具,对加工成型的箍筋进行检查。
⑷.钢筋加工完后应挂合格牌,注明使用部位、规格、制作人、验收人等。
2、钢筋的绑扎
⑴.钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线。
⑵.钢筋绑扎规定:
①.板、墙网:所有交叉点均应采用火烧丝扎牢;梁、板钢筋先弹线后绑扎,上层弯钩朝下,下层弯钩朝上,扎丝尾部与弯钩一致,扎丝全部朝里,保护层垫块到位。
板、次梁与主梁交叉
50
3、
“五不验”
①钢筋未完成不验收;
②钢筋定位措施不到位不验收;
③钢筋保护层垫块不合格,达不到要求不验收;
④钢筋纠偏不合格不验收;
⑤钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
⑵.绑扎网与绑扎骨架允许偏差:
⑶.钢筋保护层厚度
①、采用塑料垫块控制保护层厚度。
梁底采用花岗岩。
②、在钢筋骨架中设置爬梯控制双排筋间距,但应注意爬梯筋不能作受力主筋使用,如考虑将爬梯筋作主筋使用,应将爬梯的竖筋加大一个直径的等级,并注意水平钢筋端头接触模板处要涂防锈漆。
③、墙体模板上口可用12㎜厚的竹胶板固定在墙柱模板上口,竹胶板作为外顶措施,顶在墙体竖向钢筋上,保证钢筋不向外靠,墙体内侧钢筋采用梯子筋作为内撑保证墙体钢筋不向内靠拢,从而确保钢筋的保护层的精确。
④、柱子钢筋定位措施:采用定位卡,在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端,用绑扣将
4
(9)打砼时在钢筋上的水泥浆在抹面完前应随抹随清理干净。
(10)火烧丝的绑扣应全部朝里。
(11)任何部位的钢筋不能电焊,需电焊时应报技术部门审批。
(12)钢筋绑扎在打面积施工前,应先做样板。
成品后应实行挂牌制度。
(13)加工场应有技术交底,实行挂牌上墙。
(14)直螺纹连接接头的丝扣露出套筒不应大于1扣。
直螺纹连接接头检查后应用红漆进行标识。
(15)钢筋绑扎时,不得将受力钢筋作为搭设临时脚手架的支撑点,不得任意踩踏成型钢筋。
(16)需在顶板钢筋上施工时,要用马镫和木板铺设临时马道,马道要高出顶板上层钢筋5cm以上。
(17)钢筋绑扎完毕,要派有责任心的工人专门看护成型钢筋,尤其在砼浇筑时更要加强看护,出现位移或破坏现象及时调整或更换。
5、质量要求
1
模板内
2、砼的分层浇筑
采用测杆检查分层厚度,砼每层浇筑厚度为500mm,测杆每隔500mm刷红白标志线,测量时直立在砼表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具。
3、墙体砼浇筑前的接浆
墙体砼浇筑前,必须进行接浆处理,采用同配合比的减石子砂浆,施工时可以用润管砂浆,润管后用料斗接回,再均匀地浇灌入墙,厚度控制在50~100mm,严禁无接浆浇筑砼。
4、砼坍落度测试
砼坍落度必须做到每车必测,试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测,并做好坍落度的测
试记录。
如遇不符合要求的,必须退回搅拌站,严禁使用。
5、楼板砼的压光操作
砼浇筑时,在标高控制点上拉水平控制线,控制板面标高,然后用3米刮杠刮平,再用木抹子搓平,待砼收水后,再用木抹子搓一遍,在砼初凝前,以手指按压不下陷,表面有指纹时为宜,用铁抹子压光,最后用塑料扫帚扫毛成活。
6、砼的振捣
砼振捣设专人振捣,应快插慢拔,避免撬动钢筋、模板,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再沉落,一般为20~30秒,要避免过振产生离析。
采用插入式振捣器时,捣实普通
7
(1
1
2
3
(2
1
2
3用砂轮切割机切齐,保证砼接缝处的质量。
并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。
4)顶板施工缝的处理:施工缝处底板下铁垫18mm厚的木条,保证下铁钢筋保护层,上下铁之间用木板保证净距,与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距距成豁口,卡在上铁钢筋上。
5)楼梯施工缝的留设:楼梯施工缝的位置需留在斜板跨中1/3的区段内。
(3)施工缝处砼的浇筑
1)在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼的抗压强度不应小于1.2Mpa。
2)在浇筑砼前,宜在施工缝处铺一层与砼成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度为5~10cm。
3)砼应细致捣密,使新旧砼紧密结合。
8、浇筑砼时的注意事项:
(1)不同强度等级的砼浇筑时,先浇筑强度等级高的砼,后浇筑强度等级低的砼,中间用双层钢板网相隔。
(2)浇筑砼的过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即浇筑,并在已浇筑的砼凝结前修整完好。
(3)砼浇筑完毕后凝固前,及时用湿抹布将局部漏浆、掉(漏)渣擦去(备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗),用同样的方法将粘在钢筋上的砼浆清除。
浇筑完毕后的浮浆应在砼没有凝固前刮去(小块铁皮)。
每层板砼浇筑完毕凝固前,必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛,扫毛纹路要
(4
(5
9
严防砼
10
请,
须达到75%以上,8米以上跨度必须在100%以上。
11、砼施工的质量要求
(1)坍落度控制在16±2cm之间。
(2)基础底板:标高:±5mm,表面平整度:3mm,
(3)顶板:
标高:±5mm,表面平整度:2mm。
预埋钢板中心线位移:3mm
预留洞中心线偏移:5mm;预埋管、预留孔中心线偏移:3mm
12、砼施工成品保护
(1)已浇筑的楼板,楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到 1.2Mpa后方可上人,为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹,钢筋不得直接放在现浇板上,应放在两根木方上,木方放在梁上,使钢筋架空。
(2)砼浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等。
(3)砼施工过程中,对玷污墙面、楼面的水泥砂浆和遗洒在地面的砼要及时清理干净,不得损坏楼角。
(4)楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护,门窗洞口、预留洞口,墙体及柱阳角采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。