化粪池清污施工方案

阿镇世纪大道污水处理厂化粪池清污工程

施

工

方

案

编制单位：伊金霍洛旗富桥劳务有限责任公司

编制日期：年月日

阿镇世纪大道污水处理厂化粪池清污工程

施工方案

一、工程概况

1、阿镇世纪大道污水处理厂化粪池清污工程，本工程位于阿镇世纪大道污水处理厂东侧，化粪池由南到北排列，分别为一级分解过滤沉淀池，二级分解过滤池，三级清水池，化粪池为浆砌片石结构。本工程主要是对一级及二级化粪池进行污物清理。其中一级分解池长约140米，宽约30米，污物总深度约为2.5米，其中液态可流动污物深度约为1.5米，固态沉淀污物深度约为1米；二级分解池长约60米，宽约30米，污物总深度约为2.5米，其中液态可流动污物深度约为2米，固态沉淀污物深度约为0.5米；

2、清污总体方案：结合工程具体情况、污物排放相关环境保护要求、经济性等各方面因素、决定采用掺拌砂性土，整体挖除的施工方案。掺拌砂性土挖出污物分两个阶段进行，第一阶段为针对液态可流动污物的掺拌挖除，掺拌挖除按照分段分块方法进行施工，砂性土与污物的掺拌比例为2:1；第二阶段为针对固态污物的掺拌挖除，挖除按照全断面全范围的掺拌挖除方法进行施工，砂性土与污物的掺拌比例为,1:1。掺拌使用的砂性土的取土场为污水处理厂北大门北侧200米处，污物弃置场为原阿四线收费站北侧600米处。为了防止掺拌后的污物拉运过程中的滴漏抛洒，应使用工程专用垃圾车，同时拉运路线沿途配置农用车及人工进行清理。污物排放场，为了防止人员、牲畜及其他动物误入场内，陷入污物中，危害生命，同时为了防止有害气体及有害固态物污染大气、农田、植被，造成生态环境的破坏，污物排放场的污物处理，应进行分层碾压及覆盖的处理措施进行处理，具体施工方法见第四部分。

3、主要工程数量

二总体施工安排

清污施工按照1号池、2号池顺序流水作业，先进行1号池的污物掺拌挖除施工，再进行2号池的污物掺拌挖除施工。各污水池的污物掺拌挖除施工分两阶段进行，第一阶段进行液态污物的掺拌挖除弃置施工，第二阶段进行固态污物的掺拌施工。第一阶段施工按照分段分块逐步掺拌逐步挖除的流水作业步骤进行，第二阶段按照全断面全段落从上游到下游的顺序进行。掺拌土的取土场为污水处理厂北大门北侧200米处，污物排放场为阿镇阿四线旧收费站北侧600米处。

三、施工进度计划

1、施工工期计划为30日。

2、施工资源配置计划

人员配置：技术员2名，专职安全管理人员1名，施工劳力20名。

机械配置：360挖掘机2台，推土机1台，50装载机2台，工程专用垃圾车5台，自卸翻斗车5台，12吨洒水车1台（带高压水枪），农用车2台，泥浆泵2台，50KW发电机1台。

四、施工工艺流程及施工方法

（一）、工艺流程

修筑便道—作业平台填筑--液态污物掺拌挖除拉运弃置—固态污物掺拌挖除拉运弃置—人工清洗池底—污物排放场碾压覆盖

（二）、施工方法

1、修筑便道

根据工程实地情况，施工前应先修筑施工便道，施工便道位于化粪池东侧，距离池顶边缘外侧3米以外，从1号分解化粪池中部开始，穿过从污水处理厂北

大门，直至取土场。便道顶宽6米，平均填土高度0.5米，总产度约为1公里。便道填筑前应对地表进行平整碾压，便道跨过厂内道路时，为保证不损坏厂内道路，可适当提高便道的填筑高度，同时修筑便道时应注意不破坏污水处理厂厂内设备及地表植被。

2、作业平台填筑

作业平台填筑主要是为掺拌砂性土挖除污物的机械提供操作场地，同时兼有保证作业设备及人员的安全的作用。根据施工总体安排先行填筑1号分解沉淀池的作业平台，等1号分解沉淀池污物清理施工结束后，在进行填筑2号分解池的作业平台。作业平台在池内修筑，位于各分解沉淀池的下游处，即分解池的北部端头。作业平台位于在南北方向宽度10米，东西方向宽度33米，即覆盖分解池的全断面宽度，并在靠近便道一侧宽出池顶边缘3米，并与施工便道相连接，平台高度应高出池顶2.5米，高出污物顶面3米。填筑作业平台应按照填筑高度一次填筑完成，从池外开始，逐步向池内进行，填筑时应确保填筑土头高度时刻高于池内污物3米，使污物能够被挤压流向分解池的其他部位。同时填筑还应注意防止污物流入分解池外部，污染环境。同时作业人员为防止有害气体、物的伤害，应戴口罩，必要时穿戴防毒面具及防污染服装。平面图示见下。

操作平台

操作平台

3号清水池

2号分解池

1号分解沉淀池

过

水口

过水口

施工便道通往取土场

操作平台平面示意图

操作平台修筑完毕稳固后，即可进行池内液态污物的掺拌挖除工作。由于液态污物具有流动性，因此关键在于控制每次的液态污物掺拌挖除量。因此在平台靠近分解池东侧池壁的区域设置掺拌槽，掺拌槽顺池纵向7米宽，横向8米宽，深度5米。掺拌区位于平台东北角，通过挖机开挖形成空槽。在平台靠近池内一侧留有3米宽的隔离土坝，与平台外侧隔离开来。掺拌槽开挖完毕后，将隔离土坝顶部土方挖开缺口，将池内液态污物引流入掺拌槽，待液态污物顶面至平台顶3米时，应立即封闭土坝缺口，再次将池内液态污物与掺拌槽隔离开来。此时用挖机将自卸车拉来的砂性土甩入掺拌槽进行掺拌，掺拌后掺拌槽污物顶面至平台以下1米处即可。随后用挖机将掺拌好的污物挖装至工程专用垃圾车，运出弃置。掺拌槽挖空后，再次将隔离土坝挖开缺口，将池内液态污物引流至平台上的掺拌槽，封闭缺口，掺拌挖除，如此循环作业至池内液态污物全部清理干净为止。

平面示意图见下：

操作平台

1号分解沉淀池

过水口

施工便道通往取土场

掺拌槽平面示意图

掺拌槽

隔

离土坝

引流缺口

在液态污物挖除清理完毕后，即可进行固态污物的掺拌挖除清理工作。固态污物的掺拌可按池宽全断面全段落进行，即从操作平台一端开始填土直至分解池另一端头，填土厚度与可与固态污物厚度一致，池中自卸车运输道路可适当加高1-1.5米，宽度10米，以保证运输道路的稳定坚实为准。填土结束后，即进行挖除工作，挖除从池内下游端部开始逐步开挖至上游结束。为了防止破坏池底结构，机械开挖应留有15-20cm的余量，进行人工清理。

5、人工清洗池底

污物全部挖出完毕后，视甲方要求进行池底清洗工作。使用水车高压水枪进行清洗，将池底残留污物稀释清洗干净后，使用泥浆泵将水污物抽出，排至指定地点。

6、污物排放场碾压覆盖

拉运污物过程中，应采取相关措施防止污物的滴漏抛洒，同时运输沿途配备工人进行清理。污物排放场自卸车卸载污物后，应根据排放场区域大小及时进行分层平整碾压，分层厚度应不大与50cm,顶面应覆盖干土至少50cm厚。防止人员、牲畜及其他动物误入场内，陷入污物中，危害生命，同时防止有害气体及有害固态物污染大气、农田、植被，造成生态环境的破坏。

五、安全要求

1、安全组织保证措施

成立出项目经理、项目副经理、项目专职安全员组成的安全领导小组，其中项目经理为第一责任人，项目副经理为安全生产直接负责人，项目专职安全检