自由公差的概念和公差表

位置度
限制被测要素的实际位置对其理想位置偏离的程度。

分类：点、线、面
1）点的位置度：（平面点）
公差带：以φ t 为直径的圆柱
2）线的位置度：（空间孔位）
公差带：以φ t 为直径的小圆柱且垂直A ，平行于B 、C
3) 空间孔向的位置度：
公差带：是以t1 ×t2 为尺寸的一个四棱柱体，它们的平面线由理论正确尺寸确定。

自由公差的概念和公差表
谓自由尺寸公差？
旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。

将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。

在自由尺寸公差的注解中提示；
①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

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②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。

即；IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。

并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：
①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，
②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。

必要时，可不分孔、轴或长度，均采用? IT（即Js或js）。

根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。

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这些极限偏差适用于：
线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);
机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于：
·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；
·括号内的参考尺寸；
·矩形框格内的理论正确尺寸。

表1 线性尺寸的极限偏差数值
公差等级尺寸分段
～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000
f(精密级) ±±±±±±±- m(中等级) ±±±±±±±±2 c(粗糙级) ±±±±±±2±3±4 v(最粗级) - ±±1±±±4±6±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值
3
4
公差等级
f(精密级) m(中等级) 尺寸分段 ～3 >3～6 >6～30 >30 c(粗糙级) ±
±
±1
±2
v(最粗级)
±
±1
±2
±4
表3角度尺
寸的极限偏差数值
公差等级
f(精密级) m(中等级) 长度分段 ≤10 >10～50 >50～120 >120～400 >400 c(粗糙级) ±1°
±30'
±20' ±10' ±5' v(最粗级)
±1°30' ±1°
±30'
±15'
±10'
±3°±2°±1°±30'±20'
角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

另附：基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。

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