自由公差标准
自由公差的概念及公差等级表
自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT 表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用IT（即Js或js）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；·括号内的参考尺寸；·矩形框格内的理论正确尺寸。
表1 线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000f(精密级)±±±±±±±-m(中等级)±±±±±±±±2 c(粗糙级)±±±±±±2±3±4 v(最粗级)-±±1±±±4±6±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段～3>3～6>6～30>30f(精密级)±±±1±2 m(中等级)c(粗糙级)±±1±2±4 v(最粗级)表3角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段≤10>10～50>50～120>120～400>400f(精密级)±1°±30'±20'±10'±5'm(中等级)c(粗糙级)±1°30'±1°±30'±15'±10'v(最粗级)±3°±2°±1°±30'±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
自由公差表(国标)
自由公差表(国标)自由公差(国标)虽然网络上又很多的关于自有公差的资料性文章，但是大多数都是比较片面，这里我将网络上的一些知识，结合自己平时的一些工作经历，将自有公差这一系列的资料加以整理，希望可以帮到更多的朋友。
何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分2 0级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至I T18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用? IT（即Js或js）。
线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5 ~3＞3~6＞6~30＞30~12＞120~400＞400~1000＞1000~2000精密f ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1±0.1±0.2±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2±0.3±0.5±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v --±0.5±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±62.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6＞6~30＞30精密f±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙e±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~10 ＞＞＞＞40010~50 50~120 120~4 00精密f±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e ±1°30′±1°±30′±20′±10′最粗v±3°±2°±1°±30′±20′4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10＞10~3＞30~100＞100~300＞300~1000＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.64.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~30＞300~1000＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 24.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100＞100~30＞300~1000＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
自由公差国家标准
自由公差国家标准摘要：自由公差是指在制造过程中，允许元件尺寸或形状在一定范围内存在偏差的标准。
自由公差国家标准主要涉及到产品的设计、制造和检验等方面。
本文将详细介绍自由公差的定义、分类和应用，以及自由公差国家标准的制定和实施情况。
1. 引言自由公差是现代制造工艺的重要一环，它使得产品在制造过程中具备了一定的容错性，使得制造商能够更加灵活地进行生产。
自由公差的应用在汽车、电子设备、航空航天等领域起着重要作用。
2. 自由公差的定义和分类自由公差是指在产品制造过程中，允许元件尺寸或形状在一定范围内存在偏差的标准。
根据元件的尺寸和形状特征，自由公差可以分为线性尺寸公差、角度公差和曲面公差等多个分类。
每个分类下又可以有不同的公差等级，用于精细调整产品的几何特征。
3. 自由公差的应用自由公差广泛应用于产品的设计、制造和检验等方面。
在产品设计中，合理地设置自由公差能够提高产品的可制造性和可靠性。
在产品制造过程中，自由公差能够保证产品的装配和运转正常。
在产品检验中，自由公差能够帮助验证产品是否符合设计要求。
4. 自由公差国家标准的制定自由公差国家标准是由国家相关部门和标准化机构制定的，并经过公示和审批程序后正式实施。
在制定自由公差国家标准时，需要考虑到市场需求、制造工艺的发展和国际标准的接轨等因素。
同时，还需要充分征求相关行业和领域的专家意见，确保国家标准的科学性和实用性。
5. 自由公差国家标准的实施情况自由公差国家标准的实施情况需要进行监督和评估。
相关部门和组织需要定期对国家标准的实施情况进行检查和评价，以确保其有效性和适用性。
同时，还需要及时修订和完善国家标准，以满足不断发展的制造需求。
6. 自由公差国家标准的影响和意义自由公差国家标准的实施对于推动制造业的发展和提高产品质量具有重要意义。
它能够提高产品的一致性和互换性，促进不同制造企业之间的合作和竞争。
同时，自由公差国家标准的制定和实施还有助于提高国家标准化水平，提升企业的国际竞争力。
自由尺寸公差等级表
粗糙e
±0.4
±1
±2
±4
最粗v
3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)
公差等级
基本尺寸分段(mm)
尺寸
~10
>10~50
>50~120
>120~400
>400
精密f
±1°
±30′
±20′
±10′
±5′
中等 m
粗糙 c
土1°30′
士1°
±30′
±20′
±10′
最粗v
±3°
±2°
自由尺寸公差等级表
1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)
公差等级
基本尺寸分段(mm)
尺寸
0.5~3
>3~6
>6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
精密 f
±0.05
±0.05
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
中等 m
±0.1
±0. I
±0.2
公差等级
基本长度范围(mm)
尺寸
≤100
>100~300
>300~1000
>1000~3000
H
0.5
.
.
.
K
0.6
0.8
1
-
L
0.6
1
1.5
2
0.4
0.6
0.8
L
0.1
0.2
0.4
0.8
1.2
自由公差尺寸范围
自由公差尺寸范围一、引言自由公差是机械制造中常用的一种公差，其特点是允许零件在一定范围内有较大的偏差，但不影响其功能和装配。
本文将详细介绍自由公差尺寸范围。
二、自由公差的定义自由公差是指在制造零件时，为了提高加工效率和降低成本，允许零件在一定范围内有较大的偏差。
这种公差与配合公差不同，配合公差要求零件之间的配合尺寸必须满足一定要求。
三、自由公差的分类1.基本偏差：基本偏差是指设计时规定的标准值，它决定了零件尺寸上限和下限之间的距离。
2.上限偏差：上限偏差是指允许零件尺寸超过基本偏差上限值的最大距离。
3.下限偏差：下限偏差是指允许零件尺寸小于基本偏差下限值的最大距离。
四、自由公差尺寸范围计算方法1.确定基本偏差，根据设计要求确定基本偏差的大小。
2.确定上限偏差和下限偏差，根据零件的功能和装配要求，确定上限偏差和下限偏差的大小。
3.计算尺寸范围，尺寸范围等于基本尺寸加上上限偏差或减去下限偏差。
五、自由公差尺寸范围举例以轴承为例，其内圈和外圈的自由公差尺寸范围如下：1.内圈直径：基本尺寸为30mm，上限偏差为0.018mm，下限偏差为-0.012mm。
因此，内圈直径的尺寸范围为30.018mm~29.988mm。
2.外圈直径：基本尺寸为62mm，上限偏差为0.021mm，下限偏差为-0.015mm。
因此，外圈直径的尺寸范围为62.021mm~61.985mm。
六、自由公差的优缺点1.优点：自由公差可以提高加工效率和降低成本；允许零件在一定范围内有较大的偏差，可以适应不同情况下的装配要求。
2.缺点：自由公差可能会影响零件的精度和质量，尤其是在高精度要求的场合下。
七、结论自由公差是机械制造中常用的一种公差，其特点是允许零件在一定范围内有较大的偏差，但不影响其功能和装配。
计算自由公差尺寸范围的方法是确定基本偏差、上限偏差和下限偏差，并计算尺寸范围。
虽然自由公差有优点，但也存在缺点，需要根据具体情况选择合适的公差。
自由公差的概念及公差等级表
自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 ? IT（即Js或js）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；·括号内的参考尺寸；·矩形框格内的理论正确尺寸。
表1 线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000f(精密级) ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5- m(中等级) ±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2 c(粗糙级) ±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4 v(最粗级) - ±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5～3 >3～6 >6～30 >30f(精密级)±0.2±0.5±1±2 m(中等级)c(粗糙级)±0.4±1±2±4 v(最粗级)表3角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段≤10>10～50 >50～120 >120～400 >400f(精密级)±1°±30'±20'±10'±5'm(中等级)c(粗糙级) ±1°30'±1°±30'±15'±10'v(最粗级) ±3°±2°±1°±30'±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
自由公差的概念及公差等级表
自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59 中，在基准件公差上，把精度等级分成12 级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（- ）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（- ）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④ 不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79 中，标准公差分20 级。
即；IT01 、IT0 、IT1 至IT18。
IT 表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01 至IT18 等级依次降低。
并制定（GB）1804-79 未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：① 规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，② 图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（ +）;轴用h （-）;长度用（土）？ IT （即Js或js ）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用？ IT （即Js 或js ）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度; 角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角（90°）; 机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：•已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；•括号内的参考尺寸；•矩形框格内的理论正确尺寸。
表1 线性尺寸的极限偏差数值尺寸分段公差等级〜3>3〜6>6〜30>30〜120 >120〜400>400〜1000>1000〜2000>2000〜4000f（精密级）±±±±±±±-m（中等级）±±±±±±±±2c（粗糙级）±±±±±±2±3±4v（最粗级）-±±1±±±4±6±8表2 倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段>6〜30>30〜3>3〜6f（精密级）m（中等级）±±±1±2 c（粗糙级）v（最粗级）±±1±2±4表3 角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段< 10>10〜50>50〜120 >120〜400>400f（精密级）m（中等±1°±30'±20'±10'±5'c（粗糙级）±1°30'±1°±30'±15'±10'v（最粗级）±3°±2°±1°±30'±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
GB T 1804-2000自由公差标准
中华人民共和国国家标准一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差General tolerancesTolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indicationsGB/T 1804—2000eqv ISO 2768-1：1989代替GB/T 1804-1992GB/T 11335-19891范围本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准仅适用于下列未注公差的尺寸：a）线性尺寸(例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度)；b）角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；GB/T1184提到的或等多边形的角度除外；c）机加工组装件的线性和角度尺寸。
本标准不适用于下列尺寸：a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；b）括号内的参考尺寸；c）矩形框格内的理论正确尺寸。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文．本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1800.l—1997 极限与配合基础第l部分：词汇GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2：1989)GB/T 4249—1996 公差原则(eqv ISO 8015：1985)GB/T 6403.4—1986 零件倒圆与倒角3定义3.1 本标准采用GB/T 1800.1 给出的有关术语和定义。
3.2 一般公差 general tolerances指在车间通常加工条件下可保证的公差。
采用一般公差的尺寸．在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。
自由公差表(国标)
自由公差(国标)虽然网络上又很多的关于自有公差的资料性文章，但是大多数都是比较片面，这里我将网络上的一些知识，结合自己平时的一些工作经历，将自有公差这一系列的资料加以整理，希望可以帮到更多的朋友。
何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用? IT（即Js或js）。
线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000 精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2公差等级基本尺寸分段 0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30 精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 中等 m 粗糙 e ±0.4±1±2±4最粗 v 公差等级基本尺寸分段 ~10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400 精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′ 中等 m 粗糙 e ±1°30′ ±1° ±30′ ±20′ ±10′ 最粗 v±3°±2°±1°±30′±20′4.未注形位公差按GB/T1184-K公差等级基本长度范围 ≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300＞300~1000＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L0.10.20.40.81.21.6公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300＞300~1000＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5 K 0.4 0.6 0.8 1 L0.411.524.3公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300＞300~1000＞1000~3000H 0.5 K 0.6 0.8 1 L0.611.524.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996） （mm ）粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 最粗 v--±0.5±1±1.5±2.5±4±6公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
自由公差的概念和公差表
位置度限制被测要素的实际位置对其理想位置偏离的程度。
分类：点、线、面1）点的位置度：（平面点）公差带：以φ t 为直径的圆柱2）线的位置度：（空间孔位）公差带：以φ t 为直径的小圆柱且垂直A ，平行于B 、C3) 空间孔向的位置度：公差带：是以t1 ×t2 为尺寸的一个四棱柱体，它们的平面线由理论正确尺寸确定。
自由公差的概念和公差表谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用? IT（即Js或js）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
自由公差表(国标)
自由公差(国标)虽然网络上又很多的关于自有公差的资料性文章，但是大多数都是比较片面，这里我将网络上的一些知识，结合自己平时的一些工作经历，将自有公差这一系列的资料加以整理，希望可以帮到更多的朋友。
何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用? IT（即Js或js）。
线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm3.角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.2垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.3对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）4.4圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）3.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
自由公差标准
自由公差标准# 《自由公差标准》## 一、前言嘿，朋友们！在机械制造、工程设计这些领域啊，你有没有发现一个很神奇的东西叫自由公差呢？其实啊，自由公差标准就像是一把隐藏的尺子，在很多时候默默地发挥着大作用。
这个标准制定出来呢，主要就是为了在没有特别注明公差要求的情况下，给零件的尺寸、形状等规定一个合理的误差范围。
你想啊，如果没有这么个标准，那大家在制造东西的时候，对于那些没有明确公差的部分可就乱套了，零件之间的配合可能就会出现各种各样的问题。
所以啊，这个自由公差标准还是非常重要的呢。
## 二、适用范围1. 机械制造在机械制造这个大领域里，自由公差标准可是无处不在。
比如说，咱们制造一个简单的螺栓和螺母。
对于螺栓的一些非关键尺寸，像螺栓头部的一些小倒角啊，在图纸没有特别标明公差的时候，就可以按照自由公差标准来执行。
因为这些尺寸即使有一点小的偏差，对螺栓和螺母的整体配合影响也不是特别大。
只要在自由公差范围内，螺栓就能顺利地拧进螺母里，不会出现拧不进去或者太松的情况。
2. 汽车制造汽车可是由成千上万个零件组成的大家伙。
在汽车发动机的制造中，有些小的辅助零件，例如一些垫片。
垫片的厚度如果没有特殊要求的公差标注，就可以参照自由公差标准。
因为垫片主要是起到密封、调整间隙等作用，在一定的厚度误差范围内都可以正常工作。
这就大大减少了设计人员对每个小零件都要详细标注公差的工作量，提高了生产效率。
3. 日常用品制造就拿咱们家里常用的小物件来说吧，像门把手。
门把手的一些外观尺寸，比如说它的把手长度或者直径，如果没有特别的公差要求，就会遵循自由公差标准。
因为这些尺寸稍微有点偏差，并不会影响我们正常使用门把手开门、关门。
## 三、术语定义1. 自由公差简单来说呢，自由公差就是在图纸上没有明确给出公差要求的尺寸所允许的误差范围。
比如说，你画了一个长方形的零件，但是只标注了长和宽的基本尺寸，没有说这个长和宽可以有多大的误差，那这个时候就要用到自由公差啦。
长度自由公差标准表
长度自由公差标准表在产品制造过程中，长度自由公差是指在一定的范围内，产品的实际尺寸可以在理论尺寸的上下浮动，而不影响产品的功能和装配。
长度自由公差标准表是对产品尺寸公差范围的规定，它是制定和管理产品尺寸公差的重要依据，对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。
长度自由公差标准表通常由产品的理论尺寸、上偏差、下偏差、公差等内容组成。
在实际应用中，长度自由公差标准表可以帮助生产制造人员了解产品尺寸公差的范围，指导他们如何进行加工和检验，保证产品的质量和性能。
同时，长度自由公差标准表也是产品设计和工程技术人员进行设计和评定的重要依据，帮助他们确定产品尺寸公差的合理范围，满足产品的功能和装配要求。
长度自由公差标准表的制定需要根据产品的具体要求和实际应用情况进行，通常需要考虑产品的用途、工作环境、装配要求等因素。
在制定长度自由公差标准表时，需要充分考虑产品的设计特点和加工工艺，合理确定产品的理论尺寸和公差范围，确保产品在使用过程中能够满足性能和质量要求。
长度自由公差标准表的内容应该清晰明了，便于生产制造人员和工程技术人员理解和应用。
标准表中的理论尺寸应该准确无误，上偏差和下偏差应该合理确定，公差范围应该符合产品的实际要求。
此外，长度自由公差标准表还应该包括产品的检验方法和标准，以及相应的记录和报告要求，确保产品在生产过程中能够得到有效的控制和管理。
总之，长度自由公差标准表是产品制造过程中的重要文件，它对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。
在实际应用中，我们应该根据产品的具体要求和实际情况制定合理的长度自由公差标准表，确保产品在设计、加工和检验过程中能够得到有效的控制和管理，满足产品的功能和装配要求。
同时，我们也应该不断改进和完善长度自由公差标准表，以适应产品制造的发展和变化，提高产品的质量和竞争力。
自由公差的概念及公差等级表
自由公差的概念及公差等级表(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成 12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT 表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±） IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用 IT （即Js或js）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；·括号内的参考尺寸；·矩形框格内的理论正确尺寸。
自由公差的概念及公差等级表
自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差？旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。
取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。
将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。
在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。
②自由尺寸公差在工作图上不标注。
③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。
④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。
修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。
即；IT01、IT0、IT1至IT18。
IT 表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。
并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条：①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。
③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。
一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）IT（即Js或js）。
必要时，可不分孔、轴或长度，均采用IT （即Js或js）。
根据国际标准ISO 2768，以下为线性尺寸未注公差的公差表。
这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
这些极限偏差适用于：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。
[这些极限偏差不适用于：·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；·括号内的参考尺寸；·矩形框格内的理论正确尺寸。
表1 线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段～3>3～6~>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000f(精密级)±±±~±±±±-m(中等级)±±±±【±±±±2c(粗糙级)±±±±±^±2±3±4v(最粗级)-±±1±±±4^±6±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段～3>3～6>6～30&>30f(精密级)±±±1±2 m(中等级)c(粗糙级)±±1±2±4￥v(最粗级)表3角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段≤10>10～50>50～120>120～400>400f(精密级)±1°±30'、±20'±10'±5'm(中等级)）c(粗糙级)±1°30'±1°±30'±15'±10'v(最粗级)±3°±2°±1°±30'±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
自由公差标准
中华人民共和国国家标准令狐采学一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差General tolerancesTolerances for linear and angulardimensionswithout individual toleranceindicationsGB/T1804—2000eqv ISO 2768-1：1989代替 GB/T 1804-1992GB/T 11335-19891 范围本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准仅适用于下列未注公差的尺寸：a）线性尺寸(例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度)；b）角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角(90°)；GB/T 1184提到的或等多边形的角度除外；c）机加工组装件的线性和角度尺寸。
本标准不适用于下列尺寸：a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；b）括号内的参考尺寸；c）矩形框格内的理论正确尺寸。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文．本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1800.l—1997 极限与配合基础第l部分：词汇GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2：1989)GB/T 4249—1996 公差原则(eqv ISO 8015：1985)GB/T 6403.4—1986 零件倒圆与倒角3 定义3.1 本标准采用GB/T 1800.1 给出的有关术语和定义。
3.2 一般公差 general tolerances指在车间通常加工条件下可保证的公差。
采用一般公差的尺寸．在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。