喷煤系统安全技术操作规程通用版
喷煤系统技术操作规程
喷煤输煤系统技术操作规程一、设备规格和性能1、1号胶带机型号：TD75-6550输送物料：原煤物料粒度：≤30mm运量：50t/h 物料堆比重：0.741~0.969t/m3带速：1.25m/s 带宽：650mm水平带长：64.962m 提升高度：12.249m电动滚筒TDY-6550 15KW电磁除铁器：RCDY-6 2.5KW2、2号胶带机型号：TD75-6550输送物料：原煤物料粒度：≤30mm运量：50t/h 物料堆比重：0.741~0.969t/m3带速：1.25m/s 带宽：650mm电动滚筒：TDY-6550 7.5KW 提升高度：4.270m电磁除铁器：RCDY-6 2.5KW水平带长：16.200m 提升高度：1.810m3、3号胶带机：带宽：150mm带速：1.25m/s电机：Y160m-4 1460r/min 380V 额定功率：11KW 额定电流：22.6A减速机：ZQ500-31.5-Ⅱ4、4号胶带机带宽：650带速：1.25m/s 水平长度：5.8m提升高度：0.61m电机：Y100L2-4 1440r/min 380V 额定功率：3KW 额定电流：6.8Ａ减速机：ＺＱ350-31.5-Ⅱ二、皮带机系统运行1、皮带系统上煤正常状态（1）皮带运行不跑偏，不漏煤，不滑，无卡渣，不超负荷。
（2）漏斗不外漏煤，不挂腊，无大块，冻块堆积，漏斗挡板不刮皮带，不跑煤。
（3）皮带机头轮，尾轮，增面轮，上下托辊，调心辊，立档辊完整，润滑油适当，转动灵活无杂音。
（4）减速机，电动机及其接手良好，运行无杂音。
电动机温升不超过65℃。
（5）皮带机逆止器坚固有效。
（6）电磁除铁器除铁效果要达到铁块、铁粉除净。
（7）皮带机联锁装置及安全装置可靠。
（8）联系专用电话、电铃及信号灯完好。
2、皮带机的启停方法（1）启动顺序：1号电磁除铁器→2号电磁除铁器→４号皮带机→3号皮带机→2号皮带机→1号皮带机（2）皮带机的操作方式分为操作台操作，机旁操作和联动三种操作方式。
喷煤安全技术操作规程范本（二篇）
喷煤安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保喷煤作业安全，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于喷煤作业中的安全技术操作，包括喷煤设备的使用、维护保养、操作人员的安全要求等。
第三条喷煤作业应当按照国家相关法律、法规和有关规定执行。
第二章综合安全管理第四条使用喷煤设备的企事业单位应当建立喷煤作业的安全管理制度，并向作业人员进行培训，确保其具备相应的技术操作能力。
第五条组织喷煤作业时应当编制相应的技术操作方案，并按照方案进行作业。
第六条喷煤设备的选型、购置、验收等工作应当按照国家相关标准和要求进行，并妥善保管相关资料。
第七条喷煤作业现场应当有专人负责，负责协调各项工作，并对作业现场进行巡视，及时发现和处理安全隐患。
第八条喷煤作业现场应当设置明显的禁止吸烟标志，并确保作业现场无明火。
第九条喷煤设备的日常维护保养工作应当按照相关要求进行，并及时记录维护保养情况。
第十条使用喷煤设备的作业人员应当经过相关岗前培训和考核，具备相应的技术操作能力，并持有效的操作证书。
第十一条管理部门应当定期检查喷煤设备的使用情况，查验操作证书和相关资料，并对作业人员进行考核。
第十二条发生事故时应当及时报告有关部门，并采取紧急救援措施，保护现场，防止二次事故的发生。
第三章喷煤设备的使用第十三条在使用喷煤设备前应先检查设备的完好性，包括但不限于电气线路、供气管道、喷煤枪、防爆器等，并确保设备无任何损坏和问题。
第十四条喷煤设备应当设置在安全的地方，避免日晒雨淋、乱砸撞击等。
第十五条在使用喷煤设备前应当核对气瓶安全技术标志，确保瓶体完好无损。
第十六条使用喷煤设备时应当按照操作手册的要求进行操作，并遵守相关安全规范，严禁违反规范操作。
第十七条喷煤设备在保养维修时应当停车操作，并对设备进行完整的检查和维护，保证设备的正常运行。
第四章操作人员的安全要求第十八条使用喷煤设备的操作人员应当身穿符合要求的工作服，戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
喷煤安全技术操作规程
喷煤安全技术操作规程喷煤是一种常见的燃煤技术，广泛应用于发电厂、热电厂和工业锅炉等场所。
然而，喷煤操作具有一定的风险，需要遵循一系列的安全技术操作规程来保障操作人员的安全。
下面将详细介绍喷煤安全技术操作规程。
一、安全准备1. 操作人员必须经过培训合格并持有相应的操作证书，才能参与喷煤作业。
2. 操作人员应熟悉喷煤设备的结构、原理、工作流程以及常见故障处理方法。
3. 在进行喷煤作业之前，必须对设备进行检查和维护，确保各项安全装置的正常工作。
4. 严禁在作业区域内存放易燃易爆物品，并确保作业区域的通风良好。
二、作业场所安全1. 喷煤作业区域应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保作业的安全进行。
2. 作业区域应保持整洁，无障碍物，有足够的通道和逃生通道。
3. 作业现场应禁止吸烟、明火，并配备灭火器材和应急设备。
4. 作业区域应定期清理防止积尘，并保持地面无油污，防止滑倒。
三、设备操作安全1. 操作人员必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。
2. 操作人员应按照操作流程正确启动和停止喷煤设备，严禁未经授权的人员操作设备。
3. 在清理和维护设备时，必须切断电源并进行有效的安全锁定和标识，防止误操作造成事故。
4. 操作人员必须掌握喷煤设备的正常工作参数，并严禁超负荷操作设备。
四、安全检查1. 操作人员应在作业前对喷煤设备进行全面检查，确保设备各项安全装置有效可靠。
2. 检查锅炉、管道、设备和连接件等是否存在泄漏、腐蚀、裂纹和松动等缺陷，及时进行修复或更换。
3. 检查喷煤系统的供煤、输送、点火等设备是否正常工作，有无故障现象。
4. 在喷煤作业期间，定期检查设备运行状态，如发现异常情况应及时采取安全措施，并报告上级进行处理。
五、应急预案1. 喷煤作业中，操作人员应熟悉喷煤设备的应急停车、紧急疏散等紧急处理方法。
2. 喷煤作业场所应配备相应的灭火设备，操作人员应学会灭火方法，并知晓逃生通道的位置。
喷煤安全操作规程范文（3篇）
喷煤安全操作规程范文喷煤作为一种重要的燃料，广泛应用于钢铁、电力、化工等行业，但同时也存在着一定的安全隐患。
为了保障喷煤操作的安全性，制定喷煤安全操作规程是非常必要的。
下面是一份____字的喷煤安全操作规程范文，具体内容如下：第一章总则第一条喷煤安全操作规程是为了规范喷煤作业流程、提高喷煤作业的安全性和效率，保护作业人员生命财产安全而制定的。
第二条本规程适用于所有从事喷煤作业的操作人员，以及与喷煤作业相关的管理人员。
第二章喷煤设备的安全管理第三条喷煤设备使用前应进行检查，确保设备的运行正常。
包括但不限于：1. 检查喷煤设备的电气系统，确保电缆、插头等设施无损害，连接可靠。
2. 检查喷煤设备的防火系统，确保灭火器可用，消防设施完好。
3. 检查喷煤设备的通风系统，确保通风设备正常运行，防止煤尘积聚。
第四条喷煤设备的操作人员应接受相关培训，熟悉设备的操作原理和使用方法。
第五条喷煤设备的操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于：1. 操作人员应穿戴防尘口罩，防止吸入煤尘。
2. 操作人员应穿戴耐高温手套，防止烫伤。
3. 操作人员应穿戴防滑鞋，确保安全行走。
第三章喷煤作业前的安全准备第六条喷煤作业前应进行现场检查，确保作业环境符合安全要求。
第七条喷煤作业前应制定详细的作业计划，包括但不限于：1. 定义作业区域，并设置警示标志。
2. 制定作业流程，并明确各个工序的安全要求。
3. 确定作业人员的岗位职责，并进行交流。
第八条喷煤作业前应进行火源隔离，防止引燃煤尘。
第九条喷煤作业前应排查作业现场的隐患，包括但不限于：1. 检查设备和管道的密闭性，防止煤尘泄漏。
2. 清理作业现场的杂物，确保通道畅通。
3. 检查作业现场的电器设备，防止电火灾。
第四章喷煤作业的安全操作第十条喷煤作业时，操作人员应严格按照作业流程进行操作，确保操作的准确性。
第十一条喷煤作业时应保持作业现场的通风畅通，确保煤尘不积聚在作业区域。
第十二条喷煤作业时应保持操作人员与煤尘之间的安全距离，防止煤尘的直接接触。
喷煤安全技术操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书喷煤安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页喷煤安全技术操作规程4.3.1操作人员必须严格执行喷吹系统设备操作规程、工艺操作规程和安全技术操作规程。
2启动空压机前，要检查各紧固件有无松动现象。
3设备运行中，如发生不正常的振动、声响和异味等，应立即停机检查。
4在运行或有压力情况下，不得进行任何修理工作。
5进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人，进入容器作业前必须测试煤气、氧气等气体浓度，达到规定值（煤气浓度不高于24PPM,氧气浓度不低于18%）后方可进入，并派专人监护。
6严禁使用氮气、氧气吹扫灰尘、身体或作它用。
7岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理（如煤仓和喷吹罐温度大于70℃或煤粉仓内一氧化碳含量超过300PPM、氧气含量超过12%，喷煤罐氧含量超过8%，应立即报警并充氮气保护）。
严禁在罐压、混合压力等仪表失灵的情况下操作。
8喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于8小时。
9喷吹煤粉时，为防止回火，喷吹罐压力必须大于高炉热风压力50～100Kpa以上。
混合器前喷吹用压缩空气必须大于高炉热风压力100Kpa。
10因空压机故障或其他原因突然停风时，应快速关闭喷枪阀门和喷吹罐下煤阀，以防热风倒流。
11系统如发生着火或爆炸事故，与事故有关设备应立即停电并挂牌，按顺序关闭有关阀门。
12岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内容及程序。
第 2 页共 9 页13定期检查，要换系统中防爆膜，以防收粉器等进入空气造成爆炸、火灾事故。
14进入制粉系统工作区作业时不得少于两人，进入烟气升温炉、中速磨、布袋箱体等设备内部前必须测试一氧化碳、氧气等气体浓度，达到规定值后方可进入，并派专人监护。
15烟气升温炉点火时，一定要先点火后送煤气，如果点不着火或灭火时立即关闭煤气和空气阀，查明原因，待炉内残余煤气抽净后再重新点火；炉膛出现正压或负压不足时，不准点火。
喷煤安全技术操作规程（3篇）
喷煤安全技术操作规程一、前言喷煤作为一种常见的煤炭采掘方式，广泛应用于矿山工程中。
为确保喷煤作业的安全性和高效性，制定本安全技术操作规程，以规范喷煤操作流程，保障从业人员的安全。
二、作业前准备1. 喷煤作业前，所有从业人员必须接受喷煤安全操作培训，并持有相应的操作证书。
2. 所有设备必须经过严格的检查和维护，确保其正常运行。
任何存在故障的设备不得投入使用。
3. 检查喷煤区域是否存在可燃气体，若存在，必须进行必要的排气处理，确保作业环境安全。
4. 所有从业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
三、喷煤操作流程1. 在作业开始前，进行必要的沟通和协调，明确作业任务和分工。
2. 确保喷煤区域的煤尘和可燃气体浓度处于安全范围内。
3. 使用专业设备进行喷煤操作，包括喷煤机、喷嘴等。
4. 喷煤机必须稳定放置，确保其喷向的方向正确，并远离人员和设备。
5. 在喷煤过程中，严禁使用明火或产生火花的工具。
6. 喷煤机操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作要求，保持高度集中的注意力。
7. 定期检查喷煤机的喷嘴和喷孔，确保其正常通畅。
如有阻塞，必须立即停止喷煤操作并清理。
8. 喷煤机操作结束后，必须进行彻底的清洁和维护，保持设备的功能完好。
9. 所有从业人员在喷煤作业结束后，必须离开喷煤区域，并进行相关的清理工作。
四、事故处理和应急措施1. 发生喷煤事故时，所有人员必须立即停止作业，迅速撤离事故现场，并向相关人员报告。
2. 在喷煤事故中，如果发生煤尘爆炸，必须立即使用灭火器进行初期灭火，并及时报警。
3. 在事故处理中，必须按照紧急预案进行，保障从业人员的安全。
4. 所有从业人员必须参加定期的事故应急演练，提高应对突发事故的能力。
五、安全监督和管理1. 每位从业人员必须自觉遵守本操作规程，不得违反任何安全操作规定。
2. 监督人员必须经常巡视喷煤作业现场，确保操作规程的贯彻执行。
3. 对于违反操作规程的行为，将依据相关法律法规进行处罚。
喷煤系统安全技术操作规程范文(三篇)
喷煤系统安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保证喷煤系统的安全运行，预防事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于喷煤系统的操作与维护管理。
第三条喷煤系统的操作人员应熟悉本操作规程的内容，并按照规程进行操作。
第四条喷煤系统的操作应按照相关的安全规定进行，防止发生事故。
第五条喷煤系统的维护管理应按照相关的规定进行，确保设备的正常运行。
第二章喷煤系统的操作第六条操作人员应事先检查喷煤系统的设备是否完好，无泄漏现象。
第七条操作人员在操作喷煤系统时，应穿戴好相应的防护装备。
第八条操作人员应按照操作规程中的程序和步骤进行操作。
第九条操作人员在操作喷煤系统时应保持机器的稳定，避免因操作不当而引发事故。
第十条操作人员在操作喷煤系统时应注意环境的安全，避免发生意外。
第十一条操作人员在操作喷煤系统时应及时报告设备的异常情况，并采取紧急措施。
第十二条操作人员在操作喷煤系统时应遵守相关的安全操作规程和操作流程。
第十三条操作人员在操作喷煤系统时应严格遵守相关的安全作业规范。
第三章喷煤系统的维护管理第十四条维护人员应定期检查喷煤系统的设备和水泵是否正常运行。
第十五条维护人员应定期进行设备的保养，并保证设备的正常运行。
第十六条维护人员应及时修复喷煤系统的设备故障，避免发生事故。
第十七条维护人员应做好记录，记录喷煤系统的维护情况和设备损坏情况。
第十八条维护人员应将维修过程和方法进行标准化，确保维修质量。
第十九条维护人员应对喷煤系统的设备进行定期检测，确保设备的安全性。
第四章应急措施第二十条发生喷煤系统事故时，操作人员应立即采取应急措施。
第二十一条发生喷煤系统事故时，操作人员应及时报告并寻求相关的帮助。
第二十二条发生喷煤系统事故时，维护人员应迅速赶到现场，并采取措施排除事故。
第二十三条发生喷煤系统事故时，相关人员应进行事故现场的保护和安全控制。
第五章法律责任第二十四条如果操作人员违反操作规程，导致事故发生，应承担相应的法律责任。
喷煤安全技术操作规程范本
喷煤安全技术操作规程范本一、前言喷煤作为一种常用的煤矿生产方法，拥有其特殊的安全技术操作规程。
本文旨在规范喷煤作业人员的操作行为，确保喷煤作业的安全可靠进行。
二、工作准备1. 喷煤作业前，需要对煤矿区域进行详细的安全评估，并编制相应的作业方案。
2. 对于参与喷煤作业的人员，必须经过严格的专业培训，掌握相关的技术操作知识与技能。
3. 在喷煤作业前，必须对喷浆设备进行检查与保养，确保其正常运行。
三、作业区域准备1. 喷煤作业前，需要对作业区域进行布线与标识，确保作业区域清晰可见。
2. 在作业区域周边，必须设置安全隔离区，并进行明显的标识。
四、喷煤设备操作1. 在启动喷浆设备前，必须判断其工作状态是否正常，确保所有设备正常运转。
2. 在喷煤作业过程中，必须保持设备与喷枪的清洁，并定期进行检查与维护。
3. 喷煤作业过程中，必须根据喷浆质量要求，调整设备的喷射压力与喷射速度。
4. 当喷浆设备出现故障时，喷煤作业人员需要立即停止作业，并寻找专业人员进行维修与排除故障。
五、喷煤作业操作1. 喷煤作业人员在作业前，必须穿戴好相应的个人防护装备。
2. 在喷煤作业过程中，必须按照作业指导书要求的喷煤厚度进行操作，并保持喷煤质量的一致性。
3. 在喷煤作业过程中，必须根据作业条件及时调整喷煤速度与均匀度。
4. 喷煤作业过程中，必须保持作业区域内的通风状况，并及时处理作业区域的积水状况。
5. 在喷煤作业结束后，必须对作业区域进行清理，并及时处理好废弃物和杂物。
六、应急处理1. 在喷煤作业过程中，如发现作业区域内有煤尘积聚或者积水时，必须立即采取相应的措施予以清理。
2. 喷煤作业过程中，如发现喷浆设备出现异常情况，必须立即停机，并通知相关专业人员进行检查与处理。
3. 当作业区域内发生火灾、瓦斯爆炸等安全事故时，喷煤作业人员必须立即按照行业规定的应急预案进行处理，并启动相应的应急通风设备。
七、作业结束及总结1. 喷煤作业结束后，必须将喷浆设备进行彻底清洗，并对其进行保养与维护。
2023年喷煤安全技术操作规程
2023年喷煤安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强喷煤工作的安全管理，预防事故的发生，保障生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和行业管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于行业内从事喷煤作业人员，包括喷煤作业的前期准备、喷煤操作、喷煤过程的安全监控与操作、事故处理等环节。
第三条喷煤作业应遵守国家和地方的相关法律法规，保证操作人员的安全与身体健康。
第四条喷煤作业人员应接受相应的岗前培训和考核，持有相关岗位操作证件方可上岗。
第五条喷煤作业应有专门的安全管理人员负责规范喷煤作业的安全工作，并建立健全安全管理责任制度。
第六条喷煤安全技术操作规程的内容应根据实际情况进行调整，符合技术发展和法律法规的要求。
第二章喷煤前期准备第七条喷煤作业前，应进行周密的现场勘查和安全评估，确认喷煤作业的安全条件和操作要点。
第八条喷煤作业前，相关人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
第九条喷煤作业前，应进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第十条喷煤作业前，应对作业区域进行安全标志标识，包括警示标志、限制区域标志等。
第三章喷煤操作要点第十一条喷煤作业的操作人员必须经过专门培训并持有相关证书。
第十二条喷煤作业的操作人员必须熟悉喷煤设备的使用方法和工作原理，并能及时处理设备故障。
第十三条喷煤作业的操作人员必须按照标准操作程序进行喷煤作业，不得违规操作。
第十四条喷煤作业时，操作人员应时刻保持警惕，确保个人安全和设备安全。
第十五条喷煤作业时，操作人员应密切关注喷煤设备的工作状态和数据指标，发现异常应及时停止工作进行检查。
第四章喷煤过程的安全监控与操作第十六条喷煤过程中，应配备专门负责安全监控的人员，及时了解工作情况，并做好相关记录。
第十七条喷煤过程中，应加强通风排毒工作，确保作业区域内的空气质量符合相关标准。
第十八条喷煤过程中，应加强火源管理，禁止在作业区域内吸烟、明火等行为。
喷煤系统安全技术操作规程范文
喷煤系统安全技术操作规程范文一、操作准备1. 操作人员应熟悉喷煤系统的操作原理、设备结构和安全事项，并接受相关培训。
2. 在进行喷煤系统操作前，应检查设备运行状态、连接管路、电气设备，确保其完好无损，并修复或更换已损坏的部件。
3. 操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、喷煤系统启动1. 操作人员应按照启动顺序依次开启锅炉、风机和给煤系统，确保启动顺利，避免异常情况的发生。
2. 在启动过程中，操作人员应密切观察各设备的运行状态，发现异常情况及时采取措施，确保设备安全运行。
三、喷煤操作1. 操作人员应按照喷煤系统操作流程进行操作，不能随意更改操作步骤。
2. 在进行喷煤操作前，操作人员应确认煤粉储存量充足，并调整给煤量和喷煤压力，确保喷煤过程的稳定性。
3. 操作人员应随时监控煤粉喷射的情况，如发现煤粉堵塞或喷射异常，应立即停止喷煤操作，并排除故障后方可继续操作。
4. 在喷煤操作过程中，操作人员应定期检查及清理喷煤管路、喷嘴，以防止积炭堵塞而影响正常喷煤效果。
5. 喷煤操作结束后，操作人员应关闭喷煤系统，并及时清理喷煤残渣。
四、设备维护1. 定期检查锅炉、风机、给煤系统和喷煤系统的运行情况，发现问题及时修复或更换故障部件。
2. 喷煤系统各部件的润滑工作应定期进行，确保设备的正常运行。
3. 每季度对喷煤系统进行一次全面检查，包括设备外观、管路连接、电气设备等，发现问题及时处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违反规程行事。
2. 在操作过程中，操作人员应注意个人安全，避免接触高温部件，防止发生烫伤事故。
3. 如发现设备有安全隐患，应立即报告相关人员，并采取措施尽快解决问题。
4. 在喷煤系统运行期间，严禁将其他物品堆放在设备周围，以免影响设备正常运行。
5. 在操作结束后，操作人员应及时清理场地，确保工作区域的整洁与安全。
六、应急处理1. 在发生喷煤系统故障或异常情况时，操作人员应立即停止喷煤操作，并按照紧急处理流程进行应急处理。
喷煤系统安全技术操作规程
喷煤系统安全技术操作规程喷煤系统安全技术操作规程一、喷煤系统概述喷煤系统是对锅炉进行喷煤的工艺系统，它能够保证锅炉的安全、高效运行。
该系统主要由煤仓、煤粉制备系统、输送管道、喷煤系统和控制系统组成。
喷煤系统的操作涉及到锅炉的压力、温度、煤粉浓度和喷煤角度等参数的控制，因此需要安全技术操作规程的制定和严格执行。
二、喷煤系统安全技术操作规程1. 设备检查在启动喷煤系统之前，必须进行设备检查。
检查的主要内容包括喷煤系统的各个部件是否正常，输送管道是否通畅，控制系统是否工作正常等。
如果发现故障或异常情况，必须及时处理，确保设备正常运行。
2. 操作前检查在进行喷煤系统操作之前，必须进行操作前检查。
检查的主要内容包括喷煤系统的压力、温度和煤粉浓度等参数是否正常。
如果发现异常情况，必须及时停止操作，并进行故障排除。
3. 操作规范在进行喷煤系统操作时，必须按照操作规范进行。
操作规范包括开启系统前的准备工作、系统启动及停止顺序、喷煤开始与结束顺序等。
在操作过程中，需要注意安全问题，如保持操作人员距离喷煤区域一定距离、保持操作环境干净整洁等。
4. 煤仓管理喷煤系统的煤仓管理十分重要。
煤仓内应该保持干燥、通风良好，对于存放时间较长的煤粉，应该及时检测其湿度和煤质指标，以确保煤粉的质量和安全。
5. 喷煤时注意事项在进行喷煤操作时，需要注意以下事项：（1）确保喷煤器畅通无阻，避免出现堵塞、卡死等情况；（2）控制煤粉的浓度，避免煤粉过多或过少，影响喷煤效果；（3）按照规定喷煤方向和角度，避免误喷或气流偏移；（4）在喷煤时要保持安全距离，避免热能对人体造成危害。
三、喷煤系统的安全管理喷煤系统是一项高危的技术活动，必须进行严格的安全管理。
安全管理工作包括制定操作规程、定期检查和维护设备、组织操作人员进行职业技能培训和安全教育等。
特别是对于操作人员，应该定期进行职业体检和技能考核，确保操作人员身心健康，技能过硬，能够正确应对各种可能出现的突发情况。
喷煤安全操作规程模版
喷煤安全操作规程模版1. 喷煤操作前的准备工作1.1 检查喷煤设备的完好性和运行状态，包括喷煤器、输送带、输送管道等。
1.2 检查喷煤设备的电气接线是否正常，确保设备接地良好。
1.3 检查喷煤设备附近的环境是否存在可燃气体、引火源等危险因素。
1.4 检查个人防护装备的完好性，包括防火服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 喷煤操作中的安全措施2.1 确保喷煤设备和输送系统处于停止状态，亦即停止输煤。
2.2 在进行喷煤操作前，必须准确了解喷煤所需的燃烧介质，包括煤种、煤粉粒度和含水量等。
3. 喷煤设备的操作注意事项3.1 喷煤操作时必须戴上防护手套和防护眼镜，以防煤粉飞溅或喷溅造成伤害。
3.2 喷煤操作时必须将燃烧介质加入到喷煤器中，并且按照操作手册中的要求进行操作。
3.3 喷煤操作时，应保持喷煤器周围的环境干燥，避免水分进入喷煤器而引发安全隐患。
3.4 喷煤操作时应保持喷煤器的外部清洁，以防止杂质堆积引起故障。
4. 喷煤设备的维护保养4.1 定期检查喷煤设备的电路和控制系统是否正常，如发现问题应及时修复或更换损坏部件。
4.2 定期清理喷煤设备内部的煤渣和杂质，以确保喷煤器的顺畅运行。
4.3 定期检查喷煤设备的密封性能，如发现泄漏现象应立即处理，以避免喷煤过程中的安全事故。
5. 喷煤操作的风险防控措施5.1 喷煤时应关注周围环境的温度和湿度，避免温度过高或湿度过大造成安全隐患。
5.2 喷煤操作时应密切观察燃烧状态和喷煤器的运行情况，如发现异常应及时停机检修。
5.3 喷煤操作时应避免远离设备，以防止突发事故发生时无法及时应对。
6. 喷煤操作的应急处置措施6.1 在喷煤操作过程中如发生火灾事故，应立即停机，并使用灭火器或其他灭火器具进行灭火。
6.2 在喷煤操作过程中如发生煤粉爆炸事故，应立即迅速避难到安全地带，并及时报警求助。
6.3 在喷煤操作过程中如发生人员伤害事故，应立即停机，并及时进行急救处理。
喷煤安全操作规程
喷煤安全操作规程喷煤是一种常见的燃烧煤粉的方法，它广泛应用于煤炭、电力、冶金等工业领域。
然而，喷煤过程涉及到高温、高压和易燃易爆等危险性，如果操作不当，将会引发严重的安全事故。
为了确保喷煤操作的安全性，制定喷煤安全操作规程势在必行。
下面，就是一份2000字的喷煤安全操作规程。
第一章绪论1.1目的喷煤安全操作规程的目的在于规范和指导喷煤过程中的各项操作，降低喷煤操作风险，保障人身安全和设备完好。
1.2适用范围本规程适用于所有从事喷煤作业的操作人员，以及相关管理人员。
第二章喷煤设备的安全检查2.1 设备检查2.1.1 操作人员在开始喷煤作业前，必须对喷煤设备进行全面的检查，确保设备完好，无故障。
2.1.2 检查设备的电气系统、液压系统、喷嘴、输送管道等部件的接头和密封状态是否正常，是否存在漏水、漏电等情况。
2.1.3 检查喷煤设备的防火、防爆措施是否到位，如煤仓、输煤输送管道等是否具备防火阻燃功能。
2.2 应急设备2.2.1 在喷煤现场必须配备灭火器、防毒面具、防火服等应急设备，并定期检查其完好性。
2.2.2 喷煤作业现场必须配备专门的应急疏散通道，明确标示，并进行定期检查和维护。
2.2.3 操作人员必须熟悉应急设备的使用方法和紧急疏散程序，并进行定期的应急演练。
第三章喷煤操作规范3.1 人员要求3.1.1 从事喷煤作业的操作人员必须具备相关安全操作知识和技能，并持有相应的操作证书。
3.1.2 操作人员必须穿戴统一的工作服、安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备，并严禁穿戴不符合要求的服装。
3.1.3 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有高血压、心脏病等不适宜从事喷煤作业的疾病。
3.2 操作流程3.2.1 操作人员在进行喷煤作业前，必须熟悉相关工序、工艺参数和操作流程，并按照规定的程序进行操作。
3.2.2 操作人员必须按照喷煤设备的使用说明进行操作，严禁超负荷运行和随意操作。
3.2.3 在正式开始喷煤之前，操作人员必须进行试运行和调试，确保设备正常运行、无异常情况后方可开始正式生产。
喷煤安全操作规程范本
喷煤安全操作规程范本一、操作人员准备工作1. 确保操作区域内没有可燃和易燃物品，并及时清除杂物。
2. 确保煤气供应系统正常运行，并检查气源阀门是否开启。
3. 确保喷煤设备完好无损，并检查管路系统是否正常。
4. 操作人员需穿戴符合安全规范的防护服装、防护帽及防护眼镜，并佩戴好防护手套、口罩等个人防护用品。
二、喷煤设备操作准备1. 检查喷煤设备是否处于关闭状态，并确保电源已切断。
2. 检查煤气泵、压缩空气系统、点火器等设备是否正常工作。
3. 检查喷煤装置的连接管是否牢固，没有泄漏现象。
4. 检查煤气供应系统的气压是否符合要求，并及时调整。
5. 检查点火器的点火电极是否清洁无障碍，确保点火正常。
6. 检查喷嘴与喷煤系统的连接是否牢固，并且检查喷嘴内部是否有杂物堵塞。
三、喷煤操作步骤1. 打开煤气供应系统的气源阀门，同时打开压缩空气系统的气源阀门。
2. 打开喷煤装置的开关，启动煤气泵，确保煤气供应正常。
3. 调整喷煤装置的煤气流量、压力和喷嘴角度等参数，使其满足喷煤要求。
4. 在点火器处于关闭状态下，打开压缩空气系统的气源阀门，并监听点火器是否有明显的音响。
5. 在确认点火器正常工作的情况下，进行点火，注意点火是否成功。
6. 在確定点火成功后，平稳地调节喷煤装置的喷煤流量和角度，保持稳定而均匀的喷煤。
7. 操作人员应随时观察喷煤装置的工作状态，注意观察是否发生异常情况。
8. 在工作完成后，先关闭喷煤装置的开关，再关闭煤气供应系统的气源阀门和压缩空气系统的气源阀门。
四、操作人员安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得随意离开岗位。
2. 操作人员不得饮酒、吸烟或进行其他与操作无关的行为。
3. 操作人员不得把手伸入喷煤装置或喷嘴内部，以免发生意外。
4. 操作人员应与其他人员保持一定距离，并制定相应的安全防护措施。
5. 操作人员需定期接受安全培训，熟悉喷煤设备的操作流程和安全规范。
六、事故处理措施1. 操作人员在发生事故时，应立即停止工作并向相关人员报警。
喷煤系统安全技术操作规程
喷煤系统安全技术操作规程喷煤系统是一种常用的燃煤设备，广泛应用于工业领域。
为了保证喷煤系统的安全运行，制定相应的操作规程非常重要。
下面是一个喷煤系统安全技术操作规程，请参考。
一、总则1. 本规程适用于喷煤系统的操作和维护人员，旨在确保喷煤系统的安全运行。
2. 所有操作人员必须严格遵守本规程，认真履行操作职责，严禁违章操作。
3. 对于喷煤系统的操作和维护，必须经过相关培训并取得合格证书方可上岗。
4. 操作人员必须熟悉喷煤系统的结构、原理、性能和安全注意事项，严禁盲目操作。
二、操作准备1. 操作人员在进入喷煤系统区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作前，必须检查喷煤系统各设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
3. 检查喷煤系统的供电、供气和设备连接线路，排除潜在的安全隐患。
4. 了解喷煤系统的操作流程、控制器的使用方法和标志的意义等，确保正确操作。
三、操作流程1. 打开喷煤系统的电源开关，确保电源稳定，并按照系统要求启动主控制器。
2. 观察主控制器的运行状态，检查显示屏上的各个参数是否正常，如有异常情况应及时停止操作。
3. 启动喷煤设备的电机和风机，确保其正常运行，并调整风机的风量和喷煤机的煤量。
4. 在操作期间，操作人员必须时刻关注系统的工作状态，如有异常情况应及时报警并停止操作。
5. 若需要更改喷煤系统的运行参数，必须先停止操作，然后调整参数，并重新启动设备。
6. 操作结束后，必须关闭电源开关，并对喷煤系统进行清洁和设备的检查，确保设备处于安全状态。
四、应急措施1. 若发生突发火灾或其他灾害事故，操作人员必须立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
2. 在应急情况下，必须保持冷静，并迅速报警并采取适当的灭火和救护措施。
3. 各操作人员必须定期参加消防培训，熟悉使用各种消防设备，并具备灭火救援的基本知识。
五、维护保养1. 每班结束后，必须对喷煤系统进行清洁和设备的检查，确保设备处于正常工作状态。
喷煤系统安全技术操作规程
喷煤系统安全技术操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规以及行业标准，制定本技术操作规程，保障喷煤系统的安全运行。
第二条本技术操作规程适用于所有喷煤系统的操作人员，并应严格遵守。
第三条喷煤系统的操作人员必须具备相关专业知识和操作经验，严禁未经培训和授权的人员擅自操作。
第四条所有操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违规操作或进行试验性操作。
第五条本技术操作规程的制定、实施、评估和修订，由公司安全监察部门负责，并得到相关部门的支持和监督。
第二章安全管理第六条喷煤系统的操作人员必须参加相关安全知识培训，并且定期进行复训。
第七条每名操作人员都必须了解喷煤系统的构造、工作原理和操作流程，并能够熟练操作。
第八条操作人员必须具备基本的急救知识和紧急事故应急处理能力，以保证在紧急情况下能够正确应对和处理。
第九条操作人员必须定期检查喷煤系统的运行状态，及时发现问题并及时处理，确保系统的正常运行。
第十条操作人员必须熟悉公司的安全操作手册和应急预案，以及其他相关的管理制度和标准。
第三章操作规程第十一条操作人员在操作喷煤系统之前，必须先进行相关的准备工作，包括检查设备、确认煤气和空气供应以及检查防护设施等。
第十二条在操作喷煤系统时必须穿戴好相关的个人防护装备，并确保装备完好无损。
第十三条操作人员必须按照操作流程进行操作，不得随意更改操作顺序或操作方法。
第十四条在进行操作之前，操作人员必须确认所使用的煤气符合规定的标准，并进行相应的测试。
第十五条在操作中如出现故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导和维修人员进行处理。
第四章应急处理第十六条在发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即采取相应的应急措施，包括报警、疏散、切断电源等。
第十七条在紧急情况下，操作人员应迅速与其他相关部门进行沟通和配合，共同制定应急救援方案，并及时采取行动。
第十八条操作人员在紧急情况下必须保持冷静，按照事先制定的应急预案进行操作，严禁擅自行动或盲目逃离。
2024年喷煤安全操作规程
2024年喷煤安全操作规程
1. 熟悉设备：在进行喷煤作业之前，操作人员应熟悉并了解喷煤设备的操作原理、结构和工作流程。
2. 安全保护措施：操作人员在喷煤作业过程中应穿戴符合要求的个人防护装备，如防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查设备：在启动喷煤设备之前，应仔细检查设备的状态，确保无损坏或故障，并确保操作人员了解设备的操作和维护。
4. 预防火灾和爆炸：在喷煤操作过程中，应注意预防火灾和爆炸的风险，如避免与可燃物接触、定期清理积尘、配置灭火器等。
5. 确保通风：在室内进行喷煤作业时，应确保良好的通风，以避免煤尘积聚和引发爆炸的风险。
6. 操作技巧：操作人员应经过培训并获得相应的操作证书，掌握喷煤的正确技巧和操作方法。
这些规程只是一些基本指导原则，实际的喷煤安全操作规程可能因地区、设备和相关要求而有所不同。
希望以上信息能对您有所帮助。
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喷煤安全技术操作规程
喷煤安全技术操作规程喷煤作为一种供热设备，不可避免地会涉及到一些安全风险。
为了确保喷煤操作过程中的安全性，我们需要遵守一系列的操作规程。
以下是喷煤安全技术操作规程的详细内容。
一、操作人员要求1.1 操作人员应具备从事喷煤操作的相关岗位培训，熟悉设备的使用和操作要求。
1.2 操作人员应了解每台设备的工作原理和操作流程，熟悉设备控制系统的使用方法。
1.3 操作人员必须经过考核，在正式上岗前应进行相关操作技能的考试合格。
1.4 操作人员应具备较高的责任心和保持警惕的能力，避免操作过程中的任何疏忽和失误。
二、设备准备2.1 每天开始操作前，需要检查设备是否正常，包括检查供煤系统、燃烧系统和排烟系统等各个部分的功能是否正常。
2.2 检查燃料质量和水分含量是否符合要求，避免使用劣质煤和湿度过高的煤。
2.3 检查喷煤设备的密封性和散热性能是否正常，确保设备在高温状态下能正常运行。
2.4 检查设备的开关和阀门是否正常，防止由于设备故障引发安全事故。
三、操作流程3.1 打开设备主电源开关，启动设备。
3.2 检查设备的各个仪表指示是否正常，如有异常情况及时处理。
3.3 根据煤质和需要供热的区域情况，设定燃烧器的喷煤量和供气量，确保燃烧效果和供热效果达到最佳状态。
3.4 操作人员应密切关注设备的运行情况，如有异常情况及时切断燃料供应和关闭设备。
四、应急措施4.1 发生火灾时，应立刻切断燃料供应，并采取相应的灭火措施。
4.2 发生燃烧器爆炸时，应立刻迅速撤离现场，并及时报警寻求救援。
4.3 发生燃料泄漏时，应立刻切断燃料供应，并清理泄漏物，防止引发火灾。
4.4 发生设备故障时，应及时关闭设备，并进行维修或更换设备。
五、安全防护5.1 操作人员应穿戴好防护服，戴上安全帽和防护眼镜，保护好自己的身体，避免意外伤害。
5.2 操作人员应严禁吸烟和在操作区域内使用明火，以免引起火灾。
5.3 操作人员应熟悉操作区域的急救设备和安全出口位置，以备紧急情况使用。
2023年喷煤安全操作规程
2023年喷煤安全操作规程第一章总则第一条为了保障喷煤作业过程中的安全，预防和减少喷煤作业事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规及国际通行的安全操作规程，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事喷煤作业的单位、员工以及外包服务提供商，包括机电设备操作人员、监控操作人员、安全检查员、喷煤班组人员等。
第三条基本原则1. 安全第一：对员工的人身安全和生命财产安全负有最高责任。
2. 预防为主：加强安全培训，提高员工安全意识，预防事故的发生。
3. 管理科学化：标准化管理，及时反馈问题，持续改进。
第二章喷煤前的准备工作第四条喷煤前的准备工作包括设备检查、安全检查和人员培训。
第五条设备检查1. 检查喷煤设备的电气系统、液压系统、气压系统等各项功能是否正常运行。
2. 检查安全阀、保险丝、开关等设备的完好性和可靠性。
3. 检查喷煤设备的润滑系统，确保油管畅通，润滑油充足。
第六条安全检查1. 检查喷煤设备周围的环境是否有易燃、易爆物品存在。
2. 检查氧气浓度，确保在安全范围内。
3. 检查防爆设备、防护装置的完好性和有效性。
第七条人员培训1. 举办定期培训，针对喷煤作业中的安全事项进行培训。
2. 强调员工的安全责任，提高员工安全意识和应急处理能力。
3. 定期组织演练和模拟操作，提高员工实际操作能力。
第三章喷煤作业操作规程第八条喷煤作业前准备1. 检查所需材料和工具是否准备齐全，确保操作正常、安全。
2. 检查作业区域，确保没有人员滞留。
3. 确定喷煤要求，制定详细的作业计划。
第九条喷煤过程1. 工作人员应穿戴完整的个体防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
2. 喷煤时应确保操作人员专注，并保持与其他人员的有效沟通。
3. 在喷煤操作过程中，切勿近距离观察、检查设备，以免发生意外。
第十条喷煤后处理1. 喷煤结束后应立即关闭设备，切断相应电源。
2. 安全清理喷煤现场，包括废弃物、填满煤粉的饲料箱等。
喷煤系统安全技术操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书喷煤系统安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页喷煤系统安全技术操作规程1.1进入厂房必须将劳动保护用品穿戴齐全、规范。
1.2现场作业区域必须保持良好的照明。
1.3在厂房内工作时必须注意运行中的桥式抓斗起重机、装卸煤车以及煤坑、平台、走梯等设备设施，防止滑倒、碰伤、摔伤等。
1.4天车工和皮带工在工作过程之中要相互进行监护。
在配煤仓上清理杂物时必须将振动电机停下来。
2行车（桥式抓斗起重机）2.1行车工作前要首先进行安全检查，在确认安全、发出警告信号（电铃）后，方可将控制器板到正常运转位置，开始工作。
工作过程中，任何人禁止停留在桥架和小车上，检查人员需上车进行检查时，必须同司机取得联系，停车拉闸挂牌。
2.2行车上不准堆放任何物品，如工具、材料、易燃品等，以防震动落下造成人身或设备事故。
2.3行车在工作过程中禁止进行检查、擦拭、加油、清扫。
2.4行车在抓煤移动时，抓斗必须提起，至少要高于煤堆或障碍物1.5米以上。
禁止抓着煤在空中长期停留。
2.5在抓运煤时，抓斗不准在人头上或其它重要设备上通过，如果有人，必须发出信号，待人躲开后，方能通过或向煤仓放煤。
2.6运行中司机得到任何停车信号，都要立即停车。
2.7在抓煤过程中如发生事故或线路停电，必须迅速停车，将总开关切断，当了解清楚事故或停电原因，并检查处理无误后，方可重新启动。
2.8行车在进行维护和检修时，必须拉闸挂牌。
第 2 页共 7 页2.9接近限位时必须停车，不准超越限位，更不得依靠限位开关和碰头进行停车。
2.10当行车抓斗抓起煤时，司机不得离开驾驶室。
作业结束停车后，司机必须将行车停在指定位置，将控制器扳到制动位置，下车时必须将操作室锁上。
3皮带3.1启动皮带时要对皮带设备及安全设施进行检查确认，开车、停车要打铃联系，联系不清楚或岗位无人，不得启动皮带机。
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操作规程编号：YTO-FS-PD476
喷煤系统安全技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
喷煤系统安全技术操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
（一）抓煤上煤工安全技术操作规程
1 煤场
1.1 进入厂房必须将劳动保护用品穿戴齐全、规范。
1.2 现场作业区域必须保持良好的照明。
1.3 在厂房内工作时必须注意运行中的桥式抓斗起重机、装卸煤车以及煤坑、平台、走梯等设备设施，防止滑倒、碰伤、摔伤等。
1.4 天车工和皮带工在工作过程之中要相互进行监护。
在配煤仓上清理杂物时必须将振动电机停下来。
2 行车（桥式抓斗起重机）
2.1 行车工作前要首先进行安全检查，在确认安全、发出警告信号（电铃）后，方可将控制器板到正常运转位置，开始工作。
工作过程中，任何人禁止停留在桥架和小车上，检查人员需上车进行检查时，必须同司机取得联系，停车拉闸挂牌。
2.2 行车上不准堆放任何物品，如工具、材料、易燃品等，以防震动落下造成人身或设备事故。
2.3 行车在工作过程中禁止进行检查、擦拭、加油、清扫。
2.4 行车在抓煤移动时，抓斗必须提起，至少要高于煤堆或障碍物1.5米以上。
禁止抓着煤在空中长期停留。
2.5 在抓运煤时，抓斗不准在人头上或其它重要设备上通过，如果有人，必须发出信号，待人躲开后，方能通过或向煤仓放煤。
2.6 运行中司机得到任何停车信号，都要立即停车。
2.7 在抓煤过程中如发生事故或线路停电，必须迅速停车，将总开关切断，当了解清楚事故或停电原因，并检查处理无误后，方可重新启动。
2.8 行车在进行维护和检修时，必须拉闸挂牌。
2.9 接近限位时必须停车，不准超越限位，更不得依靠限位开关和碰头进行停车。
2.10 当行车抓斗抓起煤时，司机不得离开驾驶室。
作业结束停车后，司机必须将行车停在指定位置，将控制器扳到制动位置，下车时必须将操作室锁上。
3 皮带
3.1 启动皮带时要对皮带设备及安全设施进行检查确认，开车、停车要打铃联系，联系不清楚或岗位无人，不得启动皮带机。
3.2 严禁在皮带上坐卧休息，严禁靠、钻或跨越皮带。
3.3 清理除铁器上的铁物时，必须在皮带停车后进行，防止被皮带绞伤。
3.4 皮带机的传动部分要有安全装置，事故开关灵敏有效。
3.5 电器设备只能用压缩空气清扫，用水冲扫地面时，要防止水滴溅到电器设备及照明设备上。
3.6 严禁在皮带运转过程中进行加油、清扫等工作。
要保持皮带机周围及工作现场的安全通道和走梯的畅通。
3.7 处理皮带机的任何故障都应在停机后处理，必须有专人进行监护，必须执行检修挂牌制度。
（二）烟气升温炉工安全技术操作规程
1 进入工作岗位必须穿戴好劳保用品。
必须保证煤气报警器的正常使用。
2 要严格遵守《生产技术操作规程》和《煤气安全规程实施细则》，在升温炉附近工作时必须要两人以上，发现煤气管道和阀门有泄漏时，必须立即处理，防止煤气中毒事故发生。
3 严格执行煤气危险作业动火制度，在现场禁止吸烟。
4 带电设备应绝缘良好，严禁接触带电设备，不得水冲带电设备。
5 烟气升温炉点火时要先点火后开煤气，如点不着或灭火时，立即关闭煤气阀和空气阀，查明
原因待炉内残余煤气抽净后再重新点火。
6 干燥气的含氧量不得大于6%，工作区域CO含量不得大于30mg/m3。
（三）制粉工安全技术操作规程
1 进入厂房必须穿戴好劳动保护用品。
为防止磨煤机内煤自燃和爆炸，在操作过程中必须严格遵守《生产技术操作规程》，了解制粉系统正常运行的有关参数及安全指数、指标，绝对禁止在工作过程中误操作。
2 磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入，以免影响磨机正常运转及煤粉着火。
3 磨机只允许磨盘抬起来后方可启动，禁止磨盘上无煤启动。
4 磨煤机在启动、运行和检修工作中，都必须遵守相关规定，不允许切断、短接、摆脱、停用任何有关联锁保护、报警等装置。
磨煤机检修时，必须实行拉闸挂牌制度，检修过程中严禁电动机合闸。
5 检修及操作人员需要进入磨机时，应切断电源、关闭磨机前切断阀，给煤机不得开动。
进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部位因通过电流而损坏。
6 打开磨机大门时，应注意安全，防止高温状态的磨煤机对人体造成的伤害。
7 系统煤粉着火时，可使用氮气或蒸汽进行灭火，应二人以上开关阀门。
8 带电设备应绝缘良好，严禁接触带电设备，不得水冲带电设备。
9 布袋收粉器的温度控制在100℃以下，排放气体的煤粉浓度不得超过100mg/m3，磨机进口温度不得高于300℃。
10 各防爆孔爆破膜应处于良好状态，人员不准在此处停留。
11 煤气区工作应注意风向，烟气升温炉燃烧采用高炉煤气和空气对比燃烧，不得煤气过剩。
12 喷吹罐停喷粉时，煤粉储存时间应不超过8h。
13 对磨机、布袋收粉器、煤粉仓、加热炉等需进入检修时必须事先进行强制通风吹扫，经有关人员检查合格后方可进入。
14 制粉系统严禁动火，需动火时需经有关部门同意后方可动火，动火时要有人监督，采取必要的防范措施。
现场禁止吸烟。
15 所有的消防器材、设备、装置要完整无缺，灵活有效。
16 在放射性料位计周围操作时，要防止核辐射。
当工作部位处在辐射范围内时，要关闭辐射源。
17 皮带上料系统的开关必须先进行安全确认，上下大倾角皮带楼梯时要抓好扶手，注意滑跌。
严禁高空坠物。
（四）喷吹工安全技术操作规程
1 进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。
密切注意各罐内煤粉温度，不得高于70℃，长期停煤时罐内煤粉应排空。
2 带电设备应绝缘良好，严禁接触带电部分，不得水冲带电设备。
3 喷吹罐、贮气罐、收粉器、煤粉仓等设备严禁动火，需要动火时，需经安全部门同意并采取有效措施后方可动火。
4 进入布袋箱、煤粉仓、喷吹罐内时，需要将其煤粉排空并强行通风，容器外有专人监护和急救措施，切断氮气和烟气进口，内部温度低于40℃，测定O2、CO浓度，罐内照明需用安全电压，确认无窒息、中毒和其它危险后方可进入。
5 氧煤喷吹时，应保证风口的氧气压力比热风压力大0.05Mpa，且氮气压力不小于0.6Mpa；否则，应停止喷吹。
6 维护设备不准带气作业，焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。
7 各罐防爆膜应处于良好状态，人员不准在此处停
留。
8 因故突然停氮气，喷吹工立即关出煤阀、补气阀、充压阀等，以免煤粉倒回氮气罐内。
9 煤气区作业必须两人以上，携带煤气报警器，站在上风向。
10 喷吹室消防设施应处于完好状态，灵活有效。
11 收粉布袋排放浓度不得超过100mg/m3。
12 处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站到侧面，高空作业系好安全带。
13 上下梯子时要抓好扶手，注意滑跌。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。