喷煤车间安全操作规程

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喷煤车间安全操作规程

一、上煤工安全规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。

2、所负责区域内设备的安全设施不齐全时，不得启动该系统.

3、敞开式称量给煤机、平皮带、大倾角皮带在工作时,不得触及任何传动部位

4、处理煤仓堵料时，必须停机处理，和有关岗位打好招呼，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌，系好安全带并派专人监护。

5、禁止钻、跨、乘坐皮带，禁止点检、检修运转中的运转部位.

6、皮带机运转时各转动轮挂泥或有杂物时,不准用铁锹或其他工具清扫,必须停机处理。

7、皮带机压料时，打滑或跑偏,不准往大轮里塞草垫或其他杂物，禁止脚蹬、手搬、人推或用撬棍撬压，必须停机处理.

8、处理除铁器杂物必须停机处理.

9、检修、维护设备时，必须停车，机旁开关打在“断”或“检修”位置，并将事故开关切断，挂好“有人工作，禁止合闸”标志牌。

10、各运转站吊装孔盖板、栏杆必须齐全可靠不得损坏。

11、保证安全通道畅通、地面无杂物无积料

二、天车工安全规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、天车工属特殊工种作业,必须持证上岗。

3、上下天车要切断天车门上的限位，在规定的安全走梯上下。上下天车不允许双手拿东西,不允许在天车轨道上行走.

4、开车前应认真检查机械、电气、安全保持装置是否完好，可靠，确认没问题后方可作业，如有控制器、制动器、电铃、安全限位、紧急开关等主要部件失灵严禁吊运作业。

5、吊运、行走天车前应先鸣警铃,确认无误后方准行车，吊物禁止在行人上方通过.对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。

6、操作天车应从“0”位转到“1”档，然后逐级增减速度。换向时必须先转向“0”位，不得跨档操作。

喷煤安全技术操作规程

喷煤是一种常见的燃煤技术，广泛应用于发电厂、热电厂和工业锅炉等场所。然而，喷煤操作具有一定的风险，需要遵循一系列的安全技术操作规程来保障操作人员的安全。下面将详细介绍喷煤安全技术操作规程。

一、安全准备

1. 操作人员必须经过培训合格并持有相应的操作证书，才能参与喷煤作业。

2. 操作人员应熟悉喷煤设备的结构、原理、工作流程以及常见故障处理方法。

3. 在进行喷煤作业之前，必须对设备进行检查和维护，确保各项安全装置的正常工作。

4. 严禁在作业区域内存放易燃易爆物品，并确保作业区域的通风良好。

二、作业场所安全

1. 喷煤作业区域应设置明显的警示标识和安全防护设施，确保作业的安全进行。

2. 作业区域应保持整洁，无障碍物，有足够的通道和逃生通道。

3. 作业现场应禁止吸烟、明火，并配备灭火器材和应急设备。

4. 作业区域应定期清理防止积尘，并保持地面无油污，防止滑倒。

三、设备操作安全

1. 操作人员必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。

2. 操作人员应按照操作流程正确启动和停止喷煤设备，严禁未经授权的人员操作设备。

3. 在清理和维护设备时，必须切断电源并进行有效的安全锁定和标识，防止误操作造成事故。

4. 操作人员必须掌握喷煤设备的正常工作参数，并严禁超负荷操作设备。

四、安全检查

1. 操作人员应在作业前对喷煤设备进行全面检查，确保设备各项安全装置有效可靠。

2. 检查锅炉、管道、设备和连接件等是否存在泄漏、腐蚀、裂纹和松动等缺陷，及时进行修复或更换。

3. 检查喷煤系统的供煤、输送、点火等设备是否正常工作，有无故障现象。

喷煤系统安全技术操作规程

一、前言

喷煤系统是一种重要的燃煤设备，为了保证喷煤系统的安全运行，减少事故风险，制定本操作规程。

二、基本原则

1. 法律法规：操作人员必须遵守国家法律法规相关规定，确保操作合法合规。

2. 安全第一：操作过程中必须将安全放在第一位，严格遵守操作规程，杜绝违反安全规定的行为。

3. 预防为主：强调事前控制和预防措施，及时发现和排除潜在安全隐患，防止事故的发生。

三、操作部分

1. 操作人员应经过专门培训，熟悉喷煤系统的结构、工作原理、操作程序等。

2. 操作前应检查设备状态，确认设备安全可靠。

3. 在启动前，应按照操作步骤逐一检查系统各个部分的运行情况，确保正常。

4. 在操作过程中，应严格按照操作规程要求进行操作，不得随意更改系统参数和设置。

5. 在操作过程中，应保持设备的整洁和通风，防止杂物附着和堆积。

6. 在操作过程中，应保持注意力集中，密切观察系统运行情况，及时发现异常情况并采取相应措施。

7. 操作人员应时刻注意自身安全，严禁穿拖鞋、拖抽裤等危险装束，严禁长时间戴耳机或听力受损的情况下操作。

8. 操作人员不得擅自离开岗位，在交班或离岗时应有专人接班，并将工作状态向接班人员进行交接。

9. 操作人员在发现问题时，应立即停止操作，并向上级主管报告，由专业人员进行检修和维护。

四、安全应急

1. 当出现设备故障时，操作人员应立即停止操作，并进行相关报警和紧急处理。

2. 当发生火灾事故时，应立即启动相应的消防设备和措施，控制火势，保护人员和财产安全。

3. 当发生泄漏事故时，应立即切断泄漏源，防止事态扩大，并进行相关处置措施。

喷煤上料工安全操作规程范本

一、操作前的准备

1. 确保操作人员已接受相关岗位培训，并具备相关操作证书。

2. 检查喷煤上料设备是否运行正常，必要时进行维护保养。

3. 确保操作环境良好，无明火、易燃物等危险因素。

4. 穿戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

5. 查看喷煤仓储物资的剩余量，在报警线以下时，应及时补充。

二、上料操作规程

1. 上料前，需要对喷煤仓进行清洁，清除可能存在的杂物。

2. 上料过程中，操作人员应站在稳固的地面上，禁止踩踏喷煤上料设备。

3. 打开上料阀门前，应先检查阀门是否正常，确保没有异常情况。

4. 在上料过程中，应密切注意周围情况，防止发生意外事故。

5. 上料结束后，及时关闭上料阀门，确保上料设备正常停止工作。

三、喷煤仓储安全规程

1. 喷煤仓储应做好防尘清洁工作，防止粉尘积累过多。

2. 喷煤仓储区域应设有安全警示标识，明确禁止吸烟和明火。

3. 定期检查喷煤仓储设备是否运行正常，并进行必要的维护保养。

4. 喷煤仓储过程中，应设置火灾自动报警装置，并经常进行测试。

5. 不得将其他易燃易爆物品放入喷煤仓储区域。

四、个人防护规程

1. 喷煤上料工应正确配戴个人防护装备，并保持清洁。

2. 在操作过程中，应随时保持警惕，避免意外伤害。

3. 如在作业过程中发现任何异常情况，应及时报告上级或现场负责人。

4. 不得将个人防护装备私自调整或移除，严禁共用个人防护装备。

5. 作业完毕后，应及时清洁个人防护装备，确保其正常使用。

五、事故应急处置规程

1. 发生事故后，喷煤上料工应立即停止作业，并报告相关负责人。

喷煤系统安全技术操作规程

一、喷煤系统概述

喷煤系统是对锅炉进行喷煤的工艺系统，它能够保证锅炉的安全、高效运行。该系统主要由煤仓、煤粉制备系统、输送管道、喷

煤系统和控制系统组成。喷煤系统的操作涉及到锅炉的压力、温度、煤粉浓度和喷煤角度等参数的控制，因此需要安全技术操作规程的

制定和严格执行。

二、喷煤系统安全技术操作规程

1. 设备检查

在启动喷煤系统之前，必须进行设备检查。检查的主要内容包

括喷煤系统的各个部件是否正常，输送管道是否通畅，控制系统是

否工作正常等。如果发现故障或异常情况，必须及时处理，确保设

备正常运行。

2. 操作前检查

在进行喷煤系统操作之前，必须进行操作前检查。检查的主要

内容包括喷煤系统的压力、温度和煤粉浓度等参数是否正常。如果

发现异常情况，必须及时停止操作，并进行故障排除。

3. 操作规范

在进行喷煤系统操作时，必须按照操作规范进行。操作规范包

括开启系统前的准备工作、系统启动及停止顺序、喷煤开始与结束

顺序等。在操作过程中，需要注意安全问题，如保持操作人员距离

喷煤区域一定距离、保持操作环境干净整洁等。

4. 煤仓管理

喷煤系统的煤仓管理十分重要。煤仓内应该保持干燥、通风良好，对于存放时间较长的煤粉，应该及时检测其湿度和煤质指标，

以确保煤粉的质量和安全。

5. 喷煤时注意事项

在进行喷煤操作时，需要注意以下事项：

（1）确保喷煤器畅通无阻，避免出现堵塞、卡死等情况；

（2）控制煤粉的浓度，避免煤粉过多或过少，影响喷煤效果；

（3）按照规定喷煤方向和角度，避免误喷或气流偏移；

（4）在喷煤时要保持安全距离，避免热能对人体造成危害。

喷煤安全操作规程

一、喷吹岗位

1、上岗前穿戴好劳保用品

2、随时检查气源压力、气压表、混合气压力表，防爆孔及其他安

全防范措施是否正常，高压罐应具备齐全的灭火措施，操作时不能超过罐的额定压力

3、经常检查各阀门，吹管线的磨损情况，发现异常要及时处理

4、必须按规定室内经常通风，预防氮气中毒

5、混喷时高压罐所存煤粉不能超过4小时，温度不能超过70℃，

监测装置连续报警时，应立即停配烟煤查找原因，使氮气降温并停用报警高压罐，改吹其它罐

6、禁止在高压罐附近吸烟

7、严禁用氮气或水清扫卫生

二、制粉工（给煤机工）

1、上岗前必须穿戴好劳保用品

2、警示标志齐全，防止误操作

3、启动运行前，详细检查机械，电气设备润滑部位是否具备运行

条件

4、混喷时要严密监视温度，压力及氧气含量，控制在规定范围内

5、制粉系统工作时，严禁动火吸烟

6、密切注视称重皮带，如有跑偏立即调节

7、严禁用水对机体清理卫生

三、磨机工（风机工）

1、上岗前穿戴好劳保用品

2、喷煤区域禁止吸烟

3、升温炉停炉切引煤气严格按操作程序操作并遵守引煤气安全操

作规程

4、升温炉在引煤气点火前要对管道置换

5、引煤气点火时要先点火，后宫煤气，点火后，要严密监测火焰

情况，不得灭火，一旦灭火，立即关闭煤气阀门，并将炉内残气排净后，方可再次按程序点火，防止爆炸

6、点火时，正面不得站人，防止倒火伤人

7、煤气区域工作，必须两人以上并站在上风侧

8、巡检设备情况，检查用水是否通畅，及时密切关注主电机电流

波动情况

9、及时清理废料口废料，设备房内无障碍

10、检查阀门开关是否灵活，对加油部位定期加油

喷煤安全操作规程

喷煤是一种常见的燃烧煤粉的方法，它广泛应用于煤炭、电力、冶金等工业领域。然而，喷煤过程涉及到高温、高压和易燃易爆等危险性，如果操作不当，将会引发严重的安全事故。为了确保喷煤操作的安全性，制定喷煤安全操作规程势在必行。下面，就是一份2000字的喷煤安全操作规程。

第一章绪论

1.1目的

喷煤安全操作规程的目的在于规范和指导喷煤过程中的各项操作，降低喷煤操作风险，保障人身安全和设备完好。

1.2适用范围

本规程适用于所有从事喷煤作业的操作人员，以及相关管理人员。

第二章喷煤设备的安全检查

2.1 设备检查

2.1.1 操作人员在开始喷煤作业前，必须对喷煤设备进行全面的检查，确保设备完好，无故障。

2.1.2 检查设备的电气系统、液压系统、喷嘴、输送管道等部件的接头和密封状态是否正常，是否存在漏水、漏电等情况。

2.1.3 检查喷煤设备的防火、防爆措施是否到位，如煤仓、输煤输送管道等是否具备防火阻燃功能。

2.2 应急设备

2.2.1 在喷煤现场必须配备灭火器、防毒面具、防火服等应急设备，并定期检查其完好性。

2.2.2 喷煤作业现场必须配备专门的应急疏散通道，明确标示，并进行定期检查和维护。

2.2.3 操作人员必须熟悉应急设备的使用方法和紧急疏散程序，并进行定期的应急演练。

第三章喷煤操作规范

3.1 人员要求

3.1.1 从事喷煤作业的操作人员必须具备相关安全操作知识和技能，并持有相应的操作证书。

3.1.2 操作人员必须穿戴统一的工作服、安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备，并严禁穿戴不符合要求的服装。

喷煤制粉工安全操作规程

一、前言

为确保喷煤制粉工安全操作，避免事故的发生，制定本规程。

二、基本要求

1.全程安全第一，原则上不得发生任何事故。

2.喷煤制粉工必须经过安全培训并取得合格证件方可上岗。

3.喷煤制粉工必须熟悉本单位的安全生产制度和本工种的操作

规程，严格遵守各项安全规定，知道本工种操作中可能发生的危险

及应急措施。

4.必须认真接受领导和监管部门的指导，遵守领导、监管部门

的各项规定。

5.喷煤制粉工必须经过特殊体检，确保无任何疾病、诸如色盲、震颤、不良体质等影响工作安全。

6.如果工作中发现有危险就要立即停止工作，及时汇报无法排

除的危险。

7.若出现新发现的危险因素，应当及时上报并停止操作。

三、操作流程

1.选择合适的防护设施：口罩、防护镜、皮手套、防护服、安

全鞋等。

2.检查设备、工具是否正常，并进行必要的保养维护。

3.熟悉设备操作流程。如果操作不熟练应请资深操作工作教授。

4.操作过程中切勿与他人闲聊，必须保持集中精神，以免发生

意外事故。

5.操作过程中必须保持设备干燥，不得有积水等物质，否则会造成危险。

6.必须使用防爆和防火设备，保持作业环境通风良好，不能在严密封闭的确保区操作。

7.如在作业中出现突然情况，要彻底了解原因，必要时停机进行处理或通知有关人员进行干预或修理。

8.操作结束后，停止设备，切断所有电源，对设备进行检查和清洁，把不相关用品拿走，游离粉尘要及时清理。

四、约束规定

1.喷煤制粉工必须认真执行安全生产规定，懂得安全知识，遵守安全操作规程，防止发生事故。

2.如操作人员不执行操作规程，造成事故，将视其人员的疏忽和故意行为，给予相应的处罚和纠正。

喷煤系统安全技术操作规程范文

第一章总则

第一条为保证喷煤系统的安全运行，预防事故的发生，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于喷煤系统的操作与维护管理。

第三条喷煤系统的操作人员应熟悉本操作规程的内容，并按照规程进行操作。

第四条喷煤系统的操作应按照相关的安全规定进行，防止发生事故。

第五条喷煤系统的维护管理应按照相关的规定进行，确保设备的正常运行。

第二章喷煤系统的操作

第六条操作人员应事先检查喷煤系统的设备是否完好，无泄漏现象。

第七条操作人员在操作喷煤系统时，应穿戴好相应的防护装备。

第八条操作人员应按照操作规程中的程序和步骤进行操作。

第九条操作人员在操作喷煤系统时应保持机器的稳定，避免因操作不当而引发事故。

第十条操作人员在操作喷煤系统时应注意环境的安全，避免发生意外。

第十一条操作人员在操作喷煤系统时应及时报告设备的异常情况，并采取紧急措施。

第十二条操作人员在操作喷煤系统时应遵守相关的安全操作规程和操作流程。

第十三条操作人员在操作喷煤系统时应严格遵守相关的安全作业规范。

第三章喷煤系统的维护管理

第十四条维护人员应定期检查喷煤系统的设备和水泵是否正常运行。

第十五条维护人员应定期进行设备的保养，并保证设备的正常运行。

第十六条维护人员应及时修复喷煤系统的设备故障，避免发生事故。

第十七条维护人员应做好记录，记录喷煤系统的维护情况和设备损坏情况。

第十八条维护人员应将维修过程和方法进行标准化，确保维修质量。

第十九条维护人员应对喷煤系统的设备进行定期检测，确保设备的安全性。

第四章应急措施

第二十条发生喷煤系统事故时，操作人员应立即采取应急措施。

喷煤安全操作规程

1岗位介绍

1.1皮带岗位：

1负责下煤送料，为制粉做准备；2随时观察皮带运行状况；有无跑偏、打滑，堵煤等现象；3及时清理滚筒上的粘铁及掉落的原煤；4清扫皮带相关设备卫生；5定期给皮带滚筒加油。

1.2制粉岗位：

1负责磨制煤粉，为喷吹做准备，2随时观察电脑上温度，压差，流量等数据的变化，按规程操作设备；3保证刮板机下煤量，将生产速度提上去；4定期排渣，定期维护制粉的相类设备。

1.3喷煤岗位：

1负责准确无误的向高炉输煤粉；2随时观察气源压力变化，煤粉流量变化；3注意各气动球阀的灵活性，气密性，不影响喷吹；4按时倒换煤粉过滤器，维护喷吹设备；

2岗位使命

2.1.1在分厂、车间领导下，负责组织本班安全生产及技术管理工作，带领全班完成各项任务。

2.1.2依据生产状况，合理安排工作任务，有事及时通知调度及相关领导。

2.1.3认真组织后交接班工作，接班后必必须强调安全注意事项，总结生产状况，布置本班工作。

2.1.4配合领导抓好安全、劳作纪律工作。

2.2.1严格执行本岗位技术操作规程和安全操作规程。

2.2.2按要求磨制质和量都符合要求的煤粉供高炉喷吹。

2.2.3按时交接班，做好交接班记录及本岗位日志报表记录。

2.2.4经常检查系统运行状况，出现异常和事故要马上采纳相应的措施，并向相关领导汇报。

2.2.5强化设备点巡检工作，保证设备运行正常。

2.2.6负责本岗位区域设备及环境卫生的清洁，每班至少清扫一次。

2.3.1服从班长指挥，遵守工作岗位，遵守各项制度。

2.3.2认真做好设备点巡检、维护工作，发现问题及时向班长报告。

喷煤系统安全技术操作规程范本（2篇）

喷煤系统安全技术操作规程范本

一、引言

本技术操作规程旨在规范喷煤系统的安全操作，保障人员生命财产安全。所有使用喷煤系统的操作人员必须严格按照本规程执行。

二、安全准则

1. 遵守法律法规和企业安全管理制度，严禁违章操作。

2. 严格按照操作程序进行作业，不得擅自改变设备配置或操作方法。

3. 使用专业的个人防护装备，确保个人安全。

4. 在作业前必须进行设备检查，确保设备运行正常。

5. 阻止未经授权人员进入作业区域，确保作业安全。

6. 发现异常情况，立即停止作业，并向上级汇报。

三、设备及防护措施操作规程

1. 预作业准备

a. 检查设备的完好性，确保设备无缺陷。

b. 确认设备处于停机状态，关闭电源。

c. 穿戴防护服、防滑鞋、护目镜、耳塞等个人防护装备。

2. 设备开启操作规程

a. 按照设备说明书操作，逐个启动设备。

b. 开启设备前，检查设备周围是否有人，确保人员安全。

c. 开启设备后，确保设备正常运转，并观察监控界面是否正常。

3. 压力控制操作规程

a. 切莫超过压力极限，以免设备损坏或发生安全事故。

b. 定时检查压力表是否正常，如有异常及时维修或更换。

4. 喷煤操作规程

a. 确保喷煤设备就位并处于稳定状态。

b. 按照操作程序控制喷煤流量和喷煤方向。

c. 在操作喷煤时，严禁站在喷煤方向的上风侧。

5. 喷煤结束操作规程

a. 停止喷煤操作后，切记关闭设备电源并进行设备清理工作。

b. 喷煤设备清理完毕后，进行设备状况检查。

6. 废弃物处置操作规程

a. 废弃物必须分类存放，确保环境卫生。

b. 废弃物处理必须符合环保要求，使用指定的垃圾处理设施。

喷煤安全技术操作规程范本（2篇）

喷煤安全技术操作规程范本

一、前言

喷煤作为一种常用的煤矿生产方法，拥有其特殊的安全技术操作规程。本文旨在规范喷煤作业人员的操作行为，确保喷煤作业的安全可靠进行。

二、工作准备

1. 喷煤作业前，需要对煤矿区域进行详细的安全评估，并编制相应的作业方案。

2. 对于参与喷煤作业的人员，必须经过严格的专业培训，掌握相关的技术操作知识与技能。

3. 在喷煤作业前，必须对喷浆设备进行检查与保养，确保其正常运行。

三、作业区域准备

1. 喷煤作业前，需要对作业区域进行布线与标识，确保作业区域清晰可见。

2. 在作业区域周边，必须设置安全隔离区，并进行明显的标识。

四、喷煤设备操作

1. 在启动喷浆设备前，必须判断其工作状态是否正常，确保所有设备正常运转。

2. 在喷煤作业过程中，必须保持设备与喷枪的清洁，并定期进行检查与维护。

3. 喷煤作业过程中，必须根据喷浆质量要求，调整设备的喷射压力与喷射速度。

4. 当喷浆设备出现故障时，喷煤作业人员需要立即停止作业，并寻找专业人员进行维修与排除故障。

五、喷煤作业操作

1. 喷煤作业人员在作业前，必须穿戴好相应的个人防护装备。

2. 在喷煤作业过程中，必须按照作业指导书要求的喷煤厚度进行操作，并保持喷煤质量的一致性。

3. 在喷煤作业过程中，必须根据作业条件及时调整喷煤速度与均匀度。

4. 喷煤作业过程中，必须保持作业区域内的通风状况，并及时处理作业区域的积水状况。

5. 在喷煤作业结束后，必须对作业区域进行清理，并及时处理好废弃物和杂物。

六、应急处理

1. 在喷煤作业过程中，如发现作业区域内有煤尘积聚或者积水时，必须立即采取相应的措施予以清理。

喷煤系统安全技术操作规程

第一章总则

第一条根据国家有关法律法规以及行业标准，制定本技术操作规程，保障喷煤系统的安全运行。

第二条本技术操作规程适用于所有喷煤系统的操作人员，并应严格遵守。

第三条喷煤系统的操作人员必须具备相关专业知识和操作经验，严禁未经培训和授权的人员擅自操作。

第四条所有操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违规操作或进行试验性操作。

第五条本技术操作规程的制定、实施、评估和修订，由公司安全监察部门负责，并得到相关部门的支持和监督。

第二章安全管理

第六条喷煤系统的操作人员必须参加相关安全知识培训，并且定期进行复训。

第七条每名操作人员都必须了解喷煤系统的构造、工作原理和操作流程，并能够熟练操作。

第八条操作人员必须具备基本的急救知识和紧急事故应急处理能力，以保证在紧急情况下能够正确应对和处理。

第九条操作人员必须定期检查喷煤系统的运行状态，及时发现问题并及时处理，确保系统的正常运行。

第十条操作人员必须熟悉公司的安全操作手册和应急预案，以及其他相关的管理制度和标准。

第三章操作规程

第十一条操作人员在操作喷煤系统之前，必须先进行相关的准备工作，包括检查设备、确认煤气和空气供应以及检查防护设施等。

第十二条在操作喷煤系统时必须穿戴好相关的个人防护装备，并确保装备完好无损。

第十三条操作人员必须按照操作流程进行操作，不得随意更改操作顺序或操作方法。

第十四条在进行操作之前，操作人员必须确认所使用的煤气符合规定的标准，并进行相应的测试。

第十五条在操作中如出现故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导和维修人员进行处理。

喷煤车间技术操作规程

喷煤车间岗位技术操作规程

一、干燥炉技术操作规程

二、中速磨技术操作规程

三、制粉系统技术操作规程

四、喷吹工技术操作规程

五、空压机技术操作规程

六、除尘工技术操作规程

一、干燥炉技术操作规程

1 烧炉

1.1 高炉煤气煤气充足、稳定、附属设备及仪表正常。

1.2 打开放散阀，启动助燃风机，吹扫炉膛。

1.3 点燃高炉煤气，启动助燃风机，使炉膛逐步升温至850~ 900℃。

1.4 当炉膛的温度过低不能直接进行送煤气点火时，则应在送煤气之前，先将放散阀打开十分钟摆布，待炉膛内残存煤气排净后，先将点燃的木片、棉纱等塞入炉膛，然后渐开煤气点火；如在制粉系统运行期间，则要通知制粉先停机，再进行上述操作。

1.5 向炉膛内填塞点燃的木片、棉纱时操作人员必须先确认炉内无煤气、煤气阀门已关闭，作业人员站在点火孔侧面，严禁直对点火孔，防止残存煤气燃烧喷溅。

2 送风

2.1 主排粉风机启动后，启动引风机，打开热风切断阀；

2.2 热风引送正常后，关闭热风放散阀；

2.3 调节煤气及助燃风量、满足制粉温度要求。

2.4 调节各阀及主排粉风机风量控制炉内压力。

3 停车

3.1 准备停车时、渐关高炉煤气阀、实行降温、打开放散、保持炉膛温度800℃摆布。

3.2 接到停送通知后、关闭热风阀。

3.3 将引风机的变频调节到5Hz 运行、停助燃风机、打开点火炉门。

3.4 转入正常烧炉。

4 突发性故障处理规定

4.1 烟气升温炉蓦地灭火

4.1.1 打开放散阀，关闭所有烧咀阀门，关闭热风切断阀。

4.1.2 停引风机，助燃风机，打开点火孔。

4.1.3 10 分钟后，等煤气抽净后，重新点火。

喷煤安全技术操作规程

喷煤作为一种供热设备，不可避免地会涉及到一些安全风险。为了确保喷煤操作过程中的安全性，我们需要遵守一系列的操作规程。以下是喷煤安全技术操作规程的详细内容。

一、操作人员要求

1.1 操作人员应具备从事喷煤操作的相关岗位培训，熟悉设备的使用和操作要求。

1.2 操作人员应了解每台设备的工作原理和操作流程，熟悉设备控制系统的使用方法。

1.3 操作人员必须经过考核，在正式上岗前应进行相关操作技能的考试合格。

1.4 操作人员应具备较高的责任心和保持警惕的能力，避免操作过程中的任何疏忽和失误。

二、设备准备

2.1 每天开始操作前，需要检查设备是否正常，包括检查供煤系统、燃烧系统和排烟系统等各个部分的功能是否正常。

2.2 检查燃料质量和水分含量是否符合要求，避免使用劣质煤和湿度过高的煤。

2.3 检查喷煤设备的密封性和散热性能是否正常，确保设备在高温状态下能正常运行。

2.4 检查设备的开关和阀门是否正常，防止由于设备故障引发安全事故。

三、操作流程

3.1 打开设备主电源开关，启动设备。

3.2 检查设备的各个仪表指示是否正常，如有异常情况及时处理。

3.3 根据煤质和需要供热的区域情况，设定燃烧器的喷煤量和供气量，确保燃烧效果和供热效果达到最佳状态。

3.4 操作人员应密切关注设备的运行情况，如有异常情况及时切断燃料供应和关闭设备。

四、应急措施

4.1 发生火灾时，应立刻切断燃料供应，并采取相应的灭火措施。

4.2 发生燃烧器爆炸时，应立刻迅速撤离现场，并及时报警寻求救援。

4.3 发生燃料泄漏时，应立刻切断燃料供应，并清理泄漏物，防止引发火灾。

喷煤安全操作规程

一、烟气炉安全操作规程

1、进入煤气区域必须携带一氧化碳报警仪，遵守煤气区域安全管理规定。

2、煤气管道、法兰、阀门、流量、压力、报警等发现问题，必须立即处理，防止煤气中毒事故发生。

3、停磨后，炉温度在700℃以上，可起动助燃风机，配高炉煤气点火。当炉顶温度低于700℃必须提前烘烤升温，不可直接用高炉煤气点火。

4、燃烧炉点火前要确认各阀门是否处于关闭状态，打开放散，小开助燃风机吹扫炉内气体。

5、点火：小开烟道放散一小开助燃风一点明火一小开煤气调节阀一逐渐调节空气、煤气、烟道放散来调节升温速度。

6、先点火后开煤气，如果熄火后时，立即关闭煤气切断阀，查明原因吹扫炉内残余煤气后再重新点火。

7、当助燃风机突然停风（停电、故障），迅速切断煤气，打开助燃风机末端放散，吹扫管道内混合气体。

8、靠近或在点火孔作业、观察时，注意喷出的火焰，防止烧烫伤事故发生。

9、煤气压力低于5Kpa时，必须停炉止火。

二、制粉系统安全操作规程

1、上班前必须保证劳保齐全，发辫盘入安全帽内。

2、制粉系统应采用惰化气体作为干燥介质，负压系统磨煤机入口含氧量小于或等于8%，末端出口含氧量小于或等于12%，煤粉仓内含氧量小于或等于12%。

3、制备混合煤过程中磨机出口温度应在75-80℃，最高不能超过85℃（无烟煤为90℃）。超过85℃时，立即切断热风阀、煤气切断阀，并停车，改用全氮气输粉和喷吹。磨机进口温度2#喷煤不得高于300 ℃，3#喷煤不得高于350 ℃。

4、磨煤机入口、布袋收粉器、煤粉仓、烟气炉设有一氧化碳浓度在线