基坑支护及挡土墙方案

目录
一、支护方案 (2)
1、施工准备工作 (2)
2、施工方法及技术措施 (2)
3. 锚杆施工 (3)
4. 作土钉 (4)
5. 挂网 (4)
6. 喷射混凝土 (4)
7、土钉墙施工注意事项 (5)
二、挡土墙施工 (6)
1、施工准备 (6)
2、施工条件 (6)
3、施工工艺 (6)
4、注意事项 (7)
5、安全文明施工 (7)
附图：
1、基坑支护及挡土墙平面布置图及挡土墙剖面图
2、基坑支护剖面图
一、支护方案
鉴于本工程基坑北侧距马路才6米无法向外放坡，基槽坡度较小，为保证安全、防止土方坍塌，采用锚杆土钉喷锚护坡。

护坡施工之前应先将地上建筑物拆除掉，破除地表障碍物，创造施工条件。

施工人员进场后，必须先调查基坑周边的地上、地下情况，重点了解地下管线（电缆管线、上下水管线、污水管沟、地下人防等），初步了解土层的分布，并与勘察报告相对应，如有较大差异，应及时对方案作出相应调整。

1、施工准备工作
1）. 开工前施工现场要达到“三通一平”；
2). 根据施工方案检查各种施工设备是否完好，做好开工前的准备工作；
3). 根据现场条件合理布置施工设备及各种材料的堆放场地；
4). 对所有施工人员进行安全教育和施工技术交底；
2、施工方法及技术措施
土钉支护的施工顺序为：土方开挖→人工修边坡→打锚杆→作土钉→挂网→喷射混凝土。

1). 土方开挖与人工修坡
对开挖后的边坡段，用人工及时修整，削平削直，削到位。

主要技术措施：
用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。

基坑的边壁宜采用小机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合
设计规定的坡度。

3. 锚杆施工
成孔：螺旋钻机机械成孔，对局部有管线部位采用洛阳铲成孔，钻孔后进行清孔检查，采用人工洛阳铲清孔，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆，成孔直径不小于150mm。

锚杆布置4排，自基槽边地面起向下2 m设第一排锚杆（为防止碰到地下管线，竖向间距分别为1m、1.5m、1.5m（见附图），锚杆长度为5.8m、8.8m、5.8m、5.0m，水平间距为1.5m。

锚杆材料制作：锚杆采用Φ22钢筋。

技术要求及质量保证措施：锚杆水平方向孔距误差不应大于100mm；
垂直方向孔距误差不应大于100mm；
钻孔底部的偏斜不得大于锚杆长度的3%；
锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。

质量保证措施：
(1)锚杆位置严格按图纸测放。

成孔后由技术人员检查孔深，孔的深度不得小于设计孔深。

(2)注浆材料采用水灰比为0. 5的水泥素浆，必要时加入一定量的外加剂或掺和料。

(3)注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。

一次注浆不饱满时，应进行补浆。

(4) 成孔施工过程中，应经常进行扫孔，保证孔径不小于设计孔径，有
利于锚杆材料的下放；当锚杆材料不能下放到底时，应进行重新清孔。

4. 作土钉
①成孔：根据地层条件，采用人工洛阳铲并结合螺旋钻机机械成孔。

钻孔后进行清孔检查，成孔后放入钢筋，并将注浆管插入孔底。

②注浆：用灌浆泵注入水泥浆水灰比0.5，注浆压力0.3～0.4MPa，灌至浆液从孔口返回即可。

主要技术措施：
1）、钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。

成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。

2)、钢筋置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位。

3)、注浆导管底端应先插入孔底，采用底部注浆方式注浆，在初凝前需补浆1～2次，保证孔内充满浆体。

向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。

5. 挂网
在已整平的坡面上挂钢筋网，网片钢筋φ6.5@200土钉端部用ф20水平压筋将土钉与钢筋网相互压紧焊牢。

主要技术措施：
①土钉钢筋端部与面层内的钢筋网的连接要应可靠焊牢。

②在喷射混凝土前，面层内的加强筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。

6. 喷射混凝土
喷射混凝土配比为：水：水泥：砂：石子=0.5:1:2:2（重量比）,
水泥采用PO.32.5水泥，砂为中细砂，石子（豆石或碎石）最大粒径不超过10mm。

工作压力为0.3～0.4MPa,混凝土厚度8cm。

喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，喷射方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。

7、土钉墙施工注意事项
1). 坡面经检查合格，确定土钉孔位后用洛阳铲成孔，孔位误差不大于100mm，如遇特殊情况需要移孔位，应由现场技术负责人审定；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管，注浆管距孔底250～500mm；注水泥浆不饱满应二次补浆。

2). 钻孔直径、深度、角度、注浆均要满足设计要求，做到各环节施工完后有人验收。

孔深允许偏差为+200mm～-50mm，孔径允许偏差+20mm～-5mm，钻孔倾角误差不大于3°。

3). 锚筋拉杆体在长度方向每隔2m加一组Ф6.5钢筋托架，分布呈三角形，使土钉居于孔中心。

4). 挂网时，钢筋网片与坡面之间保证3.5cm的距离，与土钉钢筋焊接牢固，并加焊“L”型挡头。

5). 砼喷射时要严格按施工配比进行配料，面层砼厚度要满足设计要求，坡面不许有钢网外露现象。

6). 每进行下一层土方开挖，必须在本层坡面土钉墙护坡施工结束后并达到设计强度的70%后进行，并在下层土方开挖时注意对上层护坡面面层及土钉的保护，避免碰触已施工完的护坡面砼面层及土钉。

7). 遇到坡面有渗水现象时，面层上要安装导流管。

8). 基坑四周土钉墙坡顶设变形观测点，随着基坑的开挖定期进行观测，发现异常要及时采取有效措施。

9). 由于地质条件的复杂性，如施工现场实际情况与方案不统一、土层情况与勘察报告不符、成孔遇地下障碍物时，边坡土钉的实际排数、长度和间距可根据实际情况由设计人员现场进行相应调整。

10) . 局部土钉成孔困难，达不到设计要求时，应采用上部增加短土钉，下一道土钉长度要适当加长的方法，并在地面加设拉锚，拉锚长度及间距均不小于6.0m。

11). 土钉成孔的过程中，若遇到坚硬的障碍物，不要强行施工，以防破坏地下管线和构筑物，要适当调整土钉参数。

二、挡土墙施工
根据设计，清真大寺无地下结构，而清真大寺周边商业建筑均有地下结构，为防止北侧及西侧商业建筑地下结构土方开挖，造成清真大寺已完成结构不稳定，因此,在清真大寺北侧及西侧设挡土墙。

1、施工准备
材料准备：红机砖、水泥、中粗砂、钢筋、竹胶板、脚手架。

机具准备：手推车、铲刀、砂浆搅拌机等。

2、施工条件
商业建筑地下室基坑土方开挖至持力层，基坑外皮距清真大寺外墙皮距离为4.0m。

3、施工工艺
挡土墙距清真大寺建筑物外墙皮4m，西侧、北侧各设一道挡土墙。

挡土墙深度为-7.0m（相对于1054.75），持力层为砂土层。

考虑挡土墙在砂土层上的稳定性，在挡土墙底浇筑10cm厚C20素混凝土垫层。

垫层浇筑前将垫层底土方平整、夯实。

挡土墙面向清真大寺方向为直形墙，另一边设放大脚（见附图），使用页岩砖砌筑，放大脚上方为500mm厚直行页岩砖墙。

挡土墙底至顶3.5m处设500×250mm钢筋混凝土板带一道，主筋为6Φ16，箍筋为φ6@200，压顶圈梁主筋为6Φ18，箍筋为φ6.5@200。

板带相对应位置的土壁水平间距1.5m，竖向间距1.5m设3排6m锚杆，锚杆以与水平方向15°夹角向下锚入土层中，，另一端锚入挡土墙及板带中（见附图挡土墙详图）；挡土墙每4米设250×500构造柱，构造柱纵向受力钢筋为6Φ18，箍筋为φ6@200，挡土墙每50cm高度与构造柱间设φ8拉结筋，拉结筋通常布置，每50cm三根，并且锚入构造柱中
考虑地下室顶板，首层地面施工，挡土墙页岩砖顶标高做至-0.75m（相对于1054.75）处，墙顶设500×250mm板带（板带配筋同上），完成后顶标高为-0.5m（相对于1054.75）。

4、注意事项
a、页岩砖灰缝应饱满，平直，无通缝。

b、构造柱处留槎应先退后进。

c、墙体拉结筋锚入构造柱内的长度应符合要求。

5、安全文明施工
a、施工人员严禁喝酒。

b、如砂浆、页岩砖搬运、运输过程中经过马路，要注意交通安全，并且在当日施工结束后将马路上散落的材料清理干净。

C、因施工作业面较深，施工时应随时观测基坑土壁，防止土方坍塌砸伤施工人员。