自动往返控制线路

合作学习
2.学生根据每个小组绘 制的电路接线图，安装
电路。
注：教师巡回指导对个别学生示范操作
展示评价
各小组选优秀作品进行展示，展示组先对自 己的作品评价，其次其他小组对展示组进行评价， 最后教师进行点评。
展示评价
评价标准
项目 分值 评分标准 小组 自评 组间 评价 教师 评价
线路 工艺
50
1.线路没有弯羊眼、反圈、损坏元件、压绝缘胶皮，1 处扣1分 2.导线合理整齐，直角贴板走线，有不按路线飞线1处 扣1分 3.导线1处松动扣1分 4.导线1处有接头扣1分 5．没有接地线1处扣1分 6.主控电路没有区分粗线、软线扣3分。
操作示范
操作示范
操作示范
右移 SQ2 动合触点后闭合→使 KM2 线圈得电→KM2 动断 触点断开→互锁→ →KM2 自锁触点闭合自锁。 →KM2 主触头闭合→电动机 M 启动连续反转→工作 台右移。 以后重复上述动作。 停止时只需按下 SB3 即可。
操作示范
操作示范
元件位置图
操作示范
工艺安装要求
操作示范
合上电源开关 QS，电源引入
操作示范
左移 按下 SB2→KM1 线圈得电→KM1 动断触点断开→使 KM1 线圈断电→互锁→ →KM1 自锁触点闭合自锁。 →KM1 主触头闭合→电动机 M 启动连续正转→工作 台左移。 至限定位置挡铁 1 碰位置开关 SQ2→SQ2 动断触点 先断开→使 KM1 线圈断电→KM1 动断触点闭合解除互锁、 KM1 自锁触头分断、KM1 主触头分断→电动机 M 断电停 转→工作台停止左移
时效 总分 100
自动往返控制线路
欢迎批评指正
3. 2.学会安装工作台自动往返控制电路。
操作示范
行程开关安装时，安装位置要准确，安装要牢固； 滚轮方向不能装反，挡铁与撞块位置应符合控制线路的 要求，并确保能可靠地与挡铁碰撞。
操作示范
电路原理图
操作示范
2. 技术要求 按下启动按钮 SB2，电机运转，带动工作台左移， 当运动到设计位置压动 SQ1 限位开关时，电机反转， 带动工作台右移，当运动到设计位置压动 SQ2 限位开 关时电动机正转，… … 如此往复。 按下停止按钮 SB1，电动机无论正向、反向运行 都能停车。 3．电路组成 电路由断路器 QS；熔断器 FU1和 FU2；热继电器 FR；按钮 SB1、SB2、SB3；交流接触器 KM1 和 KM2； 行程开关 SQ1、SQ2；电动机 M 组成。
1．材料浪费扣2分 2.不按顺序断电扣1分，操作不安全扣2分 3.板面不清洁扣1分，板面未清理扣3分
安全文明施 工
Hale Waihona Puke Baidu
10
电路 调试
40
1．有接触不良1处扣2分 2.每个接触器未动作一次扣2分 3.每个接触器一次不自锁扣2分 4.接触器一次不互锁扣3分 5.行程开关不起作用扣5分
各项成绩总分在75分以上者，每提前5分钟加2分，最多 只加10分；每超时5分钟扣3分，超时不能过20分钟。
1．电动机的金属外壳及配电盘必须可靠接地。 2．通电试车前必须先进行自检，然后在老师指导 下进行。 3．做好安全防护工作以防止实验时发生触电事故。 4．操作电源开关时应按顺序进行。
合作学习
1.学生根据元件位置图纸画 出电路接线图，教师巡回指 导，对个别学生示范操作。
注：学生分6个小组，每组六名学生分组合作学习
自动往返控制电路
封翠霞
明确任务
在生产过程中，一些自动或半自动的生 产机械要求运动部件的行程或位置受到限制， 或者在一定范围内自动往返循环工作，以方便 对工件进行连续加工，提高生产效率。在实际 生产中，一般采用在运行路线的两头各安装一 个行程开关实现位置控制。
明确任务
1.能正确使用万用表检测电气元件的质量； 2.了解工作台自动往返控制电路的工作原理；
1．根据图纸及参数合理选择元件和导线。 2．导线敷设要求横平、竖直，不能有交叉，束状 敷设。 3．导线敷设结构合理，线路连接关系清楚。 4．接线端子序号与图纸导线与元件连接相对应。 5．导线从一个接线端子到另一个接线端子连续无 断点不能有断点及连接。 6．导线与元件连接应紧固，不能松动。
操作示范
安全注意事项