我国磷石膏制硫酸联产水泥的现状_黄新
磷石膏制硫酸联产水泥的现状和发展方向
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磷石膏制硫酸联产水泥的现状和发展方向
磷石膏制硫酸联产水泥的现状和发展方向匡鸿【摘要】1前言磷石膏制硫酸并联产水泥工艺国际上最早是在1967～1969年由英国、奥地利、原东德等国首先提出的,其中较成功的是奥地利林茨公司的OSW-KRUP工艺.我国磷石膏制硫酸联产水泥的研究开始于20世纪50年代,80年代国家科委组织了"磷石膏制硫酸联产水泥"攻关试验,于80年代末获得工业化的重大突破.【期刊名称】《水泥技术》【年(卷),期】2011(000)006【总页数】3页(P98-100)【作者】匡鸿【作者单位】上海建材(集团)总公司,上海200032【正文语种】中文【中图分类】TQ172.44磷石膏制硫酸并联产水泥工艺国际上最早是在1967～1969年由英国、奥地利、原东德等国首先提出的，其中较成功的是奥地利林茨公司的OSW-KRUP工艺。
我国磷石膏制硫酸联产水泥的研究开始于20世纪50年代，80年代国家科委组织了“磷石膏制硫酸联产水泥”攻关试验，于80年代末获得工业化的重大突破。
1990年在我国鲁北企业集团建成了“三·四·六”工程，即利用3万吨/年磷铵装置排放副产磷石膏制取4万吨/年硫酸及6万吨/年水泥，该装置的流程类似于OSW-KRUP工艺。
近年来国际市场硫磺大幅涨价，国家对磷化工的环境保护也提出了更高要求，人们又重新审视“磷石膏制硫酸联产水泥”技术的可行性。
目前我国鲁北企业集团已经实现“年产15万吨磷铵、20万吨硫酸联产30万吨水泥”的生产能力，成为世界石膏制酸史上技术最先进、规模最大的联产装置。
磷石膏在烘干机脱除物理水和部分结晶水，生成半水石膏：烘干脱水后的磷石膏，与焦炭、粘土等辅助材料配比成生料，经预热后加入窑内，与窑气逆流接触，反应式为：总反应式为：这两个阶段的反应，不能截然分开，而是部分交错进行。
主要的副反应如下：生成的CaO与物料中的SiO2、Al2O3和Fe2O3等发生反应，生成水泥熟料。
2023年磷石膏制水泥缓凝剂行业市场分析现状
2023年磷石膏制水泥缓凝剂行业市场分析现状磷石膏制水泥缓凝剂是一种常用的建筑材料，在建筑行业具有广泛的应用。
水泥缓凝剂的作用是延长水泥的凝结时间，使其具有更长的延展性和可塑性。
磷石膏是一种含有磷酸盐的矿石，具有良好的缓凝效果。
本文将从行业概况、市场规模、竞争态势、市场前景等方面进行分析。
一、行业概况磷石膏制水泥缓凝剂行业是一个新兴的产业，起步较晚，但发展速度较快。
随着建筑行业的快速发展和对建筑材料性能要求的提高，磷石膏制水泥缓凝剂的需求也在不断增加。
目前，国内磷石膏制水泥缓凝剂市场主要由几家大型企业垄断，行业集中度较高。
二、市场规模磷石膏制水泥缓凝剂市场的规模在不断扩大。
据统计，2019年我国磷石膏制水泥缓凝剂市场销售额约为100亿元。
市场需求主要来自于房地产、基础设施建设和工程施工等领域。
随着我国城镇化进程的推进，以及国家基础设施建设的加快，磷石膏制水泥缓凝剂市场的需求将继续增长。
三、竞争态势磷石膏制水泥缓凝剂行业的竞争态势较为激烈。
目前市场上主要的竞争者有几家大型企业，它们拥有较强的资金实力和技术实力，在市场上具有一定的竞争优势。
此外，由于磷石膏制水泥缓凝剂属于新兴产业，存在一些小型企业进入市场的现象，但他们的规模较小，技术实力相对薄弱。
四、市场前景磷石膏制水泥缓凝剂市场的前景看好。
首先，随着我国城镇化进程的推进，房地产市场的需求将持续增长，从而带动磷石膏制水泥缓凝剂市场的需求。
其次，国家对基础设施建设的重视程度也在不断提高，这将进一步推动磷石膏制水泥缓凝剂市场的发展。
另外，随着科技的进步和环保意识的增强，磷石膏制水泥缓凝剂技术将不断创新，产品性能将得到进一步提升。
总结来说，磷石膏制水泥缓凝剂行业市场前景广阔，但也面临一定的竞争压力。
企业应积极创新技术，提升产品性能，提高竞争力。
同时，政府也应加大对磷石膏制水泥缓凝剂产业的支持力度，提供更多的政策和资金支持，推动行业的健康发展。
磷石膏的综合利用现状及建议
磷石膏的综合利用现状及建议摘要：磷石膏是湿法磷酸生产的副产物。
当前，全世界磷石膏年产量已超过3亿吨，综合利用率约10%；国内磷石膏年产生量约7000万吨，占工业副产石膏年产量的70%，综合利用率约40%，磷石膏堆存量超过5亿吨。
目前，磷石膏已经成为制约磷化工行业可持续发展的重要环保问题，开发技术经济可行的资源化利用途径，是解决磷化工行业发展瓶颈问题的必要手段。
关键词：磷石膏；综合利用；现状及建议1.磷石膏的产生及现状分析我国磷石膏产能巨大，区域分布不平衡的情况非常突出。
根据调查，就云南、贵州、四川、湖北四个省的磷石膏产量占据全国的73%。
预计到2022年，我国磷石膏产量预计能够达到约7300万吨的产量，综合利用率也有望达到43%左右。
目前，国内大型磷肥企业多采用湿法排渣，在河谷筑坝，修建管道收集回用水循环利用；小型磷肥企业多采用干法排渣，平地堆存。
由于磷石膏产量巨大，综合利用产品市场容量有限，短期内无法充分利用，只能露天存放，给磷化工企业带来了较高的堆场建设成本和运行维护成本。
2019年4月，生态环境部发布《长江“三磷”专项调查整治实施方案》，其中磷石膏储存成为了当中三项重点之一。
因此，综合利用的准入门槛，使磷石膏的综合利用势在必行。
2.磷石膏的综合利用情况分析磷石膏的综合应用领域涉及化学工程与技术、环境科学与技术、园艺学、农业资源利用、应用经济学、建筑学六大领域（见图1）。
目前，国内磷石膏的利用途径主要集中在建材行业、工业和农业。
图12.1在农业上的应用磷石膏含有作物生长所需的硫、磷、钙、硅等营养物质，可广泛应用于缺硫土壤和喜钙、喜硫作物；磷石膏是酸性的，可作为土壤改良剂，有效改善土壤理化性质和土壤微生物的生存条件，提高作物产量。
不过，磷石膏在农业上应用时，应该要密切关注其金属元素的迁移途径和放射性。
同时，将其作为土壤改良剂时，必须考虑铜、锌、镉、铀等元素在土壤中的迁移及其对土壤的副作用。
因此，如何控制和降低磷石膏的健康风险将是今后磷石膏在农业领域应用的重点研究内容。
2023年磷石膏行业市场分析现状
2023年磷石膏行业市场分析现状磷石膏是一种重要的工业原料，在建筑、冶金、化工等行业中具有广泛的应用。
磷石膏的主要成分是含氧的磷酸根阴离子和钙阳离子，具有良好的凝固性能和化学稳定性。
磷石膏行业市场在过去几年中发展迅速，但目前仍面临一些挑战。
首先，磷石膏行业的发展受到环保压力的制约。
磷石膏的生产过程中会产生大量的废水和废气，其中含有有毒有害物质，对环境造成污染。
为了减少对环境的影响，政府对磷石膏行业进行了严格的环保监管，限制了行业的发展。
其次，磷石膏行业面临着市场竞争压力。
由于磷石膏是一种广泛应用的原料，市场上存在着多家生产厂家，竞争激烈。
一些大型磷矿企业和化肥企业也开始涉足磷石膏行业，进一步加剧了市场竞争。
此外，磷石膏行业还面临着技术创新的挑战。
目前，磷石膏制备技术仍然停留在传统的湿法生产工艺，能源消耗高，产量低。
与此同时，一些国外企业已经开发出了高效的磷石膏制备技术，使其生产成本更低，竞争力更强。
尽管磷石膏行业目前面临一些挑战，但仍有一些机遇和发展潜力。
首先，随着国家对环境保护的重视程度提高，政府对磷石膏行业的环保要求也在逐步提高。
对于那些能够满足环保标准的企业来说，市场机会将会增加。
其次，磷石膏作为一种优质的工业原料，在建筑、冶金、化工等行业中有着广泛的应用。
随着国家经济的不断发展，这些行业对磷石膏的需求也会增加，给磷石膏行业带来更多的市场机会。
最后，磷石膏制备技术的创新也为行业发展带来了希望。
随着科技的进步，磷石膏制备技术有望得到改进和优化，提高生产效率和产品质量，降低成本，增强竞争力。
综上所述，磷石膏行业市场在我国具有一定的基础和潜力，但仍然面临一些挑战。
只有通过环保技术的改进、市场竞争力的提升和技术创新的推动，才能使磷石膏行业实现长期稳定的发展。
2024年磷石膏市场发展现状
2024年磷石膏市场发展现状引言磷石膏是一种重要的工业废弃物，由于其资源丰富、成本低廉以及对环境的具有潜在的有益效果，近年来在建筑、农业和环保等领域得到了广泛应用。
本文将对磷石膏市场的发展现状进行分析，探讨其潜力和前景。
市场概况1. 磷石膏的定义和分类磷石膏在化学上属于一种含磷的矿石，主要由磷酸盐、硫酸盐和其他杂质组成。
根据生产过程和用途的不同，磷石膏可以分为工业磷石膏、农用磷石膏和尾矿石膏等。
2. 主要应用领域磷石膏广泛应用于建筑材料、农业肥料和环境保护等领域。
在建筑领域，磷石膏可以用于制作水泥、石膏板和磨具等；在农业领域，磷石膏可以用作土壤改良剂和磷肥；在环境保护领域，磷石膏可以用于处理废水和污染物。
市场分析1. 市场规模和增长趋势磷石膏市场在过去几年一直保持着稳定增长的态势。
根据统计数据显示，自20XX 年起，全球磷石膏市场规模从XX万吨增长到了XX万吨。
预计随着建筑和农业领域的不断扩大，磷石膏市场的需求将继续增长。
2. 市场竞争和主要厂商磷石膏市场竞争激烈，主要的供应商包括XX公司、XX公司和XX公司等。
这些公司通过提供高质量的产品、优化供应链和积极拓展市场份额来保持竞争优势。
3. 市场驱动因素和限制因素磷石膏市场的发展一方面受到政府政策的影响，如环境保护政策和农业支持政策；另一方面受到技术进步和市场需求变化的影响。
然而，磷石膏市场也存在一些限制因素，如矿产资源的匮乏和处理技术的瓶颈。
市场前景1. 发展趋势和机遇磷石膏市场的发展前景广阔。
随着全球环境保护意识的增强和可持续发展的追求，磷石膏作为一种环保和可再生资源将得到更多的关注和应用。
此外，建筑和农业领域的不断发展也为磷石膏市场带来了机遇。
2. 发展策略和建议为了进一步发展磷石膏市场，供应商应加强研究与开发，提高产品质量和技术水平，以满足市场需求。
此外，与政府、科研机构和行业协会等建立合作关系，共同推动磷石膏产业的创新和发展。
结论综上所述，磷石膏市场具有较大的发展潜力和广阔的市场前景。
2024年磷石膏综合利用市场前景分析
2024年磷石膏综合利用市场前景分析1. 引言磷石膏是一种常见的工业废弃物，它是磷肥生产过程中产生的副产品。
长期以来，磷石膏都被视为废弃物，被直接丢弃或填埋，给环境带来了严重的污染问题。
然而，随着环境意识的提高和资源回收利用的重要性日益凸显，磷石膏综合利用逐渐引起关注。
本文旨在分析磷石膏综合利用的市场前景，并评估其发展潜力。
2. 磷石膏综合利用的概述磷石膏是磷肥生产过程中的副产品，其主要成分是含磷酸钙。
磷石膏可以通过一系列的物理和化学处理方法得到高纯度的磷酸铵和磷酸二氢钙。
此外，磷石膏还可以用作骨料替代材料、砌块、水泥生产等。
3. 市场需求分析近年来，环境保护和可持续发展已成为全球各国关注的焦点。
磷石膏综合利用可以有效减少资源浪费和环境污染，符合可持续发展的要求。
市场上对环保产品的需求不断增长，磷石膏综合利用正是符合这一需求的产品。
此外，随着人们对食品安全和农业生产效率的关注增加，对磷肥的需求也在增加，从而带动了磷石膏综合利用市场的发展。
4. 发展现状及前景分析目前，磷石膏综合利用技术已经相对成熟，许多企业已经开始投入生产。
在我国，磷石膏综合利用已经得到了政策的支持和鼓励，一些示范项目已经取得了显著的经济效益和环境效益。
磷石膏综合利用的市场前景看好，有望成为废弃资源回收利用领域的新兴产业。
5. 挑战与对策虽然磷石膏综合利用市场前景广阔，但仍然存在一些挑战。
首先，磷石膏综合利用技术需要不断创新和改进，以提高产品的质量和降低生产成本。
其次，磷石膏综合利用的推广与普及也需要加大力度，通过政策支持和宣传推广，提高市场接受度。
此外，磷石膏综合利用的市场竞争激烈，需要企业具备强大的技术实力和市场营销能力。
6. 结论磷石膏综合利用具有巨大的发展潜力和市场需求，可以有效减少资源浪费和环境污染。
然而，要实现磷石膏综合利用的可持续发展，仍然需要政府、企业和社会各方共同努力。
只有通过技术创新、政策支持和市场推广，才能真正实现磷石膏综合利用市场的发展，并为可持续发展做出积极的贡献。
2024年磷石膏制水泥缓凝剂市场发展现状
2024年磷石膏制水泥缓凝剂市场发展现状简介磷石膏制水泥缓凝剂是一种用于调节水泥硬化速度的化学添加剂。
它在水泥生产中具有重要的应用价值，并在建筑行业中得到广泛使用。
本文将探讨磷石膏制水泥缓凝剂市场的发展现状，包括市场规模、市场竞争状况、主要应用领域等方面。
市场规模磷石膏制水泥缓凝剂市场在近年来呈现出稳定增长的趋势。
据市场调研数据显示，2019年全球磷石膏制水泥缓凝剂市场规模达到XX亿元，预计到2025年将增长至XX亿元。
亚太地区是全球磷石膏制水泥缓凝剂市场的主要消费地区，占据了全球市场份额的XX%。
市场竞争状况磷石膏制水泥缓凝剂市场存在着一定的竞争格局。
目前市场上主要的厂商包括公司A、公司B、公司C等。
这些厂商在产品质量、技术研发、市场推广等方面都有一定的竞争力。
市场竞争主要表现在不同厂商之间的价格竞争和产品创新竞争。
随着市场需求的增加，新的厂商也不断涌入磷石膏制水泥缓凝剂市场，加剧了市场竞争的激烈程度。
主要应用领域磷石膏制水泥缓凝剂主要应用于建筑行业中的水泥制造过程中。
它通过调节水泥的凝固速度，使水泥具有更好的可塑性和可施工性，同时减少了水泥的凝固时间，提高了工程进度。
磷石膏制水泥缓凝剂在高层建筑、大型桥梁、地铁等工程中得到广泛应用，为相关工程的施工提供了重要的技术支持。
发展趋势随着建筑行业的快速发展，磷石膏制水泥缓凝剂市场在未来仍将保持良好的发展势头。
未来几年，市场上磷石膏制水泥缓凝剂的需求将持续增加。
同时，随着技术的不断发展，磷石膏制水泥缓凝剂的性能将得到进一步优化，产品的品质将得到提高。
此外，环保因素也将成为磷石膏制水泥缓凝剂市场发展的重要影响因素，环保型磷石膏制水泥缓凝剂的研发和应用将成为市场的一个重要发展方向。
结论综上所述，磷石膏制水泥缓凝剂市场在市场规模、竞争状况、应用领域等方面呈现出积极的发展态势。
随着建筑行业的不断发展和技术的进步，相信磷石膏制水泥缓凝剂市场将迎来更广阔的发展空间。
磷石膏制硫酸联产水泥的技术现状_鲍树涛
磷石膏是用硫酸分解磷矿生产磷酸过程中的副 产物。磷酸是生产高浓度磷复肥的主要原料，制取 1 t 磷酸 （以 P2O5计） 消耗硫酸约 2.8 t，副产磷石膏 5 t。磷石膏的综合利用和硫资源紧张严重制约了我 国磷复肥工业的健康发展。利用磷石膏生产硫酸联 产水泥是解决磷复肥行业磷石膏污染环境、实现硫 资源内部循环的出路。 1 石膏制硫酸联产水泥技术的发展背景
ϕ 4 m × 75 m，配套预热器
2
5 冷却机
ϕ 2.8 m × 28 m，单筒
2
6 水泥磨
ϕ 3 m × 11 m，配套高效选粉机
由预热器窑尾电收尘器来的 320 ℃、ρ（尘） 0.15 g / m3 （标态） 的窑气进入冷却塔进行冷却洗 涤。冷却塔为空塔，塔内喷淋 w（H2SO4） 约 8％～ 10％的稀硫酸，窑气在冷却塔中经绝热蒸发，冷却 至 63～68 ℃，进入填料洗涤塔，用 w（H2SO4） 约 1.5％的稀硫酸喷淋洗涤，以进一步除去窑气中的 尘、氟等杂质。洗涤塔出口气体 （38～40 ℃） 经 电除雾器除去酸雾后进入干燥塔。稀酸采用板式换 热器冷却。
水泥熟料、石膏、混合材 （煤灰、钢渣等） 在 储库库底按比例经喂料机计量后，由皮带机送入水 泥磨粉磨。粉磨后的水泥由提升机送入选粉机选 粉，选出的粗料由空气输送斜槽返回磨内再粉磨， 细料则为成品，经螺旋输送机、斗提机和空气输送 斜槽送至水泥储库储存、包装或散装出厂。
水泥磨、空气斜槽、斗提机废气全部引入选粉 机作为二次风，不再单独设除尘设备。选粉机废气 经袋收尘器净化后，由排风机排入大气，袋收尘器 收下的细粉送至水泥储库。 2.2 窑气制硫酸生产工艺过程 2.2.1 窑气净化
3 磷石膏制硫酸联产水泥主要设备 （见表 1）
表 1 年产 20 万 t 硫酸联产 30 万 t 水泥主要设备
浅谈磷石膏制硫酸联产水泥
浅谈磷石膏制硫酸联产水泥一、磷石膏的产生及综合利用随着我国磷复肥工业的发展，工业废渣磷石膏的利用成为行业发展不容忽视的问题。
每生产一吨磷酸(100%P2O5)产生磷石膏5-6t(干基)，实物量约7t。
磷石膏中除含CaSO4外，还含有未分解的磷矿，未洗涤干净的磷酸、氟化钙、铁、铝化合物、酸不溶物、有机质等多种杂质，这些杂质在一定程度上影响着磷石膏的利用。
据有关资料统计，我国磷石膏年产排量在5000-6000万吨，截止目前，磷石膏的累计堆存量已超过2亿吨。
目前，磷石膏综合利用的途径主要有：一是磷石膏制建材产品，如：建筑石膏粉、建筑砌块等。
二是磷石膏制化工原料，如：磷石膏制硫酸联产水泥、磷石膏制硫酸钾、硫酸铵、硫酸钾铵等。
三是磷石膏制水泥缓凝剂。
四是磷石膏做盐碱土壤的改良剂。
五是磷石膏制硫酸钙晶须（纤维石膏）。
磷石膏制硫酸钙晶须是磷石膏综合利用的新途径。
「3」「4」硫酸钙晶须集无机填料和增强纤维的优势于一身,应用于制品中呈现出优异的综合性能，是一种高档填料。
广泛用于橡胶、塑料、造纸等行业。
磷石膏制硫酸联产水泥是磷石膏综合利用的重要方面。
据资料报道，我国的硫资源对外的依存度高达60%以上，每年需要大量进口硫磺，磷石膏制硫酸联产水泥不仅能使磷石膏中的硫、钙等资源得到充分利用，而且可使我国的硫磺进口需求降至最低，有效平抑硫磺市场价格波动。
因此，发展磷石膏制硫酸联产水泥，可以有效缓解我国硫资源短缺的状况。
二、磷石膏制硫酸联产水泥的化学反应及工艺流程1、磷石膏制硫酸联产水泥的化学反应（1）磷石膏烘干：磷石膏在干燥机中与高温热烟气换热，脱除物理水及部分结晶水，生成半水石膏：2CaSO4 2H2O 120-160°C 2CaSO4.1/2H2O+3H2O↑（2）磷石膏分解:磷石膏中的硫酸钙（CaSO4）热稳定性强，升温到1470°C才能分解，且速度缓慢。
当磷石膏中添加部分含有SiO2、Fe2O3等氧化物的原料时，可以提高分解速率、降低分解温度。
磷石膏制硫酸联产水泥(或熟料)可行性研究报告(定)
云天化集团公司磷石膏产业化利用调研报告磷石膏制硫酸联产水泥（或熟料）调研报告目录1 磷石膏制硫酸、水泥国内外技术发展现状 (1)1.1 国外技术发展状况 (1)1.2 国内技术发展状况 (3)2 磷石膏制硫酸、水泥“四六”工程的生产技术情况 (3)2.1 磷石膏制硫酸、水泥的反应原理 (3)2.2 “四六”工程工艺流程 (4)2.3 “四六”工程生产控制要点 (5)2.4 “四六”工程与国外同类装置相比的不同技术特点 (6)2.5 “四六”工程关键工艺设备选型 (7)2.6 磷石膏制硫酸、水泥对原料的要求 (8)2.7 “四六”工程生产运行考核情况 (12)2.8 “四六”工程回转窑生产水平及出窑气成份 (14)2.9 “四六”工程投资情况及主要技术经济指标 (16)2.10“四六”工程生产技术的可靠性及来源 (17)3 磷石膏制硫酸联产水泥的技术经济分析 (21)3.1 磷石膏与石灰石分解制水泥过程的比较 (21)3.2 用磷石膏制硫酸与硫铁矿制硫酸的比较 (22)3.3 投资效益分析 (23)3.3 对“四六”工程的技术经济评价 (26)4 磷石膏制硫酸联产水泥（或熟料）的技术发展动态 (27)5 对国内有关机构、单位的调研 (47)6 磷石膏制硫酸联产水泥项目对环境的影响 (54)7 磷石膏制硫酸联产水泥（或熟料）产业化技术方案的选择 (56)8 国家政策导向 (60)9 云天化集团发展磷石膏制硫酸、水泥产业面临的问题 (61)10 结论和建议 (62)10.1 结论 (62)10.2 建议 (67)11 参考文献 (67)1 磷石膏制硫酸、水泥国内外技术发展现状1.1 国外技术发展状况在本世纪初，德国Muller最先提出以焦炭作还原剂，掺加粘土、铁粉在中空窑内完成硫酸钙的分解和水泥熟料的煅烧。
1954年奥地利林茨（LINZ）化学公司以此工艺建厂，开始用天然石膏为原料，从1966起完全用磷石膏为原料，1969年建成350t/d制酸装置;1972年南非建成同样规模的磷石膏制酸装置，工艺技术是成熟可靠的。
2024年磷石膏综合利用市场分析现状
2024年磷石膏综合利用市场分析现状引言磷石膏是一种重要的副产品，由磷肥生产过程中生成。
近年来，人们对于磷石膏的综合利用越来越感兴趣，因为它具有丰富的资源和潜在的经济价值。
本文将对磷石膏综合利用市场进行分析，探讨其现状以及未来的发展前景。
磷石膏综合利用市场现状磷石膏在农业、建材、环境保护和化工等领域都有广泛的应用。
农业领域磷石膏在农业领域被广泛用作土壤改良剂和肥料添加剂。
它富含钙、磷等养分，可以增加土壤的肥力，调节土壤酸碱度。
农民使用磷石膏可以改善作物的产量和质量。
建材领域磷石膏作为建材中的一种重要原料，广泛用于制造石膏板、石膏粉和石膏制品等。
磷石膏具有耐火性、隔热性和吸音性能，使得它在建筑材料中有着重要的应用。
环境保护领域磷石膏在环境保护领域被用于废水处理、土壤修复和气候调节等方面。
磷石膏可以吸附废水中的重金属离子，净化水质。
此外，磷石膏也可以用作沙漠化土地的固沙保护材料。
化工领域磷石膏在化工领域被用作催化剂的载体、电池正极材料等。
磷石膏具有导电性和催化活性，使得它在化学工业中有着广泛的应用潜力。
磷石膏综合利用市场前景磷石膏综合利用市场具有良好的发展前景。
首先，全球范围内对于环保和可持续发展的要求逐渐提高，磷石膏的综合利用符合这一趋势。
磷石膏的循环利用可以减少资源浪费和环境污染，具有明显的环境优势。
其次，磷石膏综合利用市场受到政府政策的推动和支持。
许多国家和地区采取了相关的政策措施，鼓励和支持磷石膏的综合利用。
这将为市场提供更大的发展空间和机遇。
第三，磷石膏综合利用技术不断创新，推动市场发展。
随着科技的进步，人们对于磷石膏综合利用的技术研究也不断深入。
新的技术和工艺的出现将进一步丰富磷石膏的应用领域和市场需求。
结论磷石膏作为一种重要的副产品，其综合利用市场具有良好的发展前景。
在农业、建材、环境保护和化工等领域，磷石膏的应用前景广阔。
政府政策的支持和技术的创新将进一步推动磷石膏综合利用市场的发展。
2023年磷石膏综合利用行业市场规模分析
2023年磷石膏综合利用行业市场规模分析磷石膏是一种含磷废弃物，常见于化肥、磷酸盐、冶金、医药等行业。
由于其具有污染物的特性，其处理和综合利用一直是环保领域的热点问题。
目前，磷石膏综合利用行业已经逐渐形成了规模化、产业化发展的趋势。
据统计，中国每年产生的磷石膏约有5000万吨左右，其中能够综合利用的约有30%~40%。
根据国家有关法规，磷石膏的处理必须符合特定的标准，否则将不能进入市场。
因此，磷石膏综合利用行业的市场容量不断扩大，已经引起了各类企业的关注。
首先，磷石膏综合利用在建筑材料领域具有广阔的市场。
磷石膏可用于生产各种建筑材料，如石膏板、石膏线条、装饰石膏、石膏透视板等。
石膏制品在家庭装置、室内设计和工业制品中应用广泛，市场需求量大，而且对产品的外观、质量要求较高。
此外，在实行“绿色建筑”政策的今天，磷石膏作为一种环保材料得到广泛应用。
其次，磷石膏综合利用在农业领域也有很大的市场。
磷石膏具有提高土壤养分、改良土质、促进植物生长的作用。
磷石膏中含有丰富的磷、钙、硫等元素，可以为作物提供养分，尤其适用于钙质土壤和酸性土壤。
因此，在农业生产中广泛应用磷石膏，有助于提高作物产量和质量，满足市场需求。
另外，磷石膏还可以用于生产肥料、水泥、陶瓷、烤烟杆等行业。
随着我国工业化水平的不断提高，逐渐形成了化工、冶金、电力等多种产业，这些产业都会产生相应的废弃物。
通过充分利用和综合利用这些废弃物，不仅可以降低环境污染，还可以降低成本、增加收益，提高企业的经济效益。
总之，磷石膏综合利用行业广泛应用于工业、农业、建筑、环保等多个领域，在未来市场前景广阔。
同时，这个市场还存在一些问题，如技术水平不够、产品质量不稳定等，需要行业自身进一步完善。
探讨磷石膏在水泥生产中的应用现状与展望
探讨磷石膏在水泥生产中的应用现状与展望发表时间：2019-07-26T11:06:56.127Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：班龙[导读] 摘要：磷石膏是一种常见的工业废渣，它对于水泥的质量改善和降本增效起着重要作用。
华润水泥技术研发（广西）有限公司广西南宁 530409摘要：磷石膏是一种常见的工业废渣，它对于水泥的质量改善和降本增效起着重要作用。
磷石膏主要用于生产硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥。
磷石膏用于制作水泥的原料时，可以为水泥提供必需的钙质。
在对水泥进行高温煅烧时，磷石膏的存在可以消除水泥中的某些杂质，降低杂质对成品水泥质量的影响。
但磷石膏的应用尚且存在一些技术难题，例如，如何提高磷石膏在高温时的分解率，以及生产不同性能水泥时磷石膏的配比量等。
本文重点论述了磷石膏在水泥生产中的应用现状以及对未来发展的预期，以期给相关从业者提供参考。
关键词：水泥；磷石膏；水泥缓凝剂1 磷石膏生产硅酸盐水泥面临的挑战由于磷石膏在水泥生产中有着重要的地位，所以目前国际上对该原料的使用进行了大量的实验和研究。
在技术上虽然取得了一定的进展，但是依然有一些问题始终得不到突破，这些问题的存在限制了磷石膏的使用。
1.1 磷石膏用作硅酸盐水泥缓凝剂磷石膏的来源广泛，主要组分具有一定的优越性。
这些优点决定了磷石膏可以用于代替天然石膏来进行生产，此举有利于节约生产成本，提高生产经济效益。
在实际的生产过程中，磷石膏最直接的使用方式就是作为硅酸盐水泥的缓凝剂。
目前为止，相关行业的技术人员对此已经进行了大量的研究和实验，但是技术上的问题依然存在。
目前，在实际的生产中，磷石膏的可使用率依然很低，只有不到百分之五，即生产一吨硅酸盐水泥可使用的磷石膏不到50千克。
除此之外，磷石膏中含有杂质，这些杂质的存在也在一定程度上限制了磷石膏在水泥生产中的使用。
相对于天然石膏而言，磷石膏的优越性主要体现在它对水泥的稠度和力学性能的影响都比较小。
2024年磷石膏综合利用市场发展现状
2024年磷石膏综合利用市场发展现状简介磷石膏是一种常见的废弃物，主要由磷酸盐生产过程中生成。
由于其具有一定的蓄热能力和养分含量，磷石膏在农业、建筑材料、环保等领域得到了广泛的应用。
本文将对磷石膏综合利用市场的发展现状进行分析和展望。
市场规模磷石膏综合利用市场在过去几年呈现出快速增长的趋势。
据统计，2019年中国磷石膏综合利用市场的规模达到了XX亿人民币。
市场规模的增长主要得益于磷矿开采和磷肥生产工业的发展，以及环保需求的提高。
主要应用领域农业磷石膏在农业领域的主要应用是改良土壤和提高作物产量。
磷石膏富含磷酸盐和有机质，可以作为肥料添加到土壤中，从而提供植物所需的养分，并改善土壤结构。
目前，研究表明磷石膏可以提高作物的吸收效率和抗逆性，对土壤质量和农业生产起到积极的促进作用。
建筑材料磷石膏可以作为建筑材料的原料，用于制造石膏板、石膏砖、石膏粉等产品。
磷石膏具有优良的保温性能和阻燃性能，被广泛应用于建筑工程中。
此外，磷石膏在混凝土中添加可以改善混凝土的力学性能，增加混凝土的耐久性。
环保磷石膏在环保领域发挥着重要的作用。
首先，磷石膏可以用于水处理和废水处理中，用于去除水中的重金属和有机物。
其次，磷石膏可以用作煤电厂和水泥厂的脱硫剂，减少大气污染物的排放。
此外，磷石膏还可以用于修复矿山和填埋场的土壤，防止污染物的扩散。
主要厂商和产品磷石膏综合利用市场上存在着大量的厂商和产品。
主要的磷石膏厂商包括XX公司、XX公司和XX公司。
这些厂商通过磷酸盐生产过程中产生的磷石膏，并进行加工、包装和销售。
主要的磷石膏产品包括农用磷石膏、建筑用磷石膏和环保用磷石膏等。
发展趋势磷石膏综合利用市场在未来有着广阔的发展前景。
首先，随着国家对农业环境和土壤质量要求的提高，农业领域对磷石膏的需求将逐渐增加。
其次，建筑材料行业对磷石膏的需求也将持续增长，特别是在节能建筑领域的应用。
最后，随着环保意识的增强，磷石膏在环保领域的应用将得到更多关注和支持。
磷石膏综合利用的现状和研究进展
磷石膏综合利用的现状和研究进展磷石膏是湿法磷酸生产过程中排放的工业废渣。
其主要成分是二水硫酸钙，此外，还含有少量未分解的磷矿粉，未洗涤干净的磷酸、磷酸铁、磷酸铝和氟硅酸盐等杂质。
通常每生产1t 磷酸约排放5t 左右的磷石膏。
目前全世界磷石膏的年排放量非常可观，在150Mt以上。
我国磷石膏的年排放量也达到了20Mt。
这不仅占据了大量土地，而且还污染了环境。
磷石膏综合利用工艺研究，一直是国内外环保领域的重要课题。
长期来，人们都致力于研究磷石膏的有效利用。
1．作水泥缓凝剂水泥生产中需要大量的石膏作为延长凝固时间的缓凝剂。
目前我国水泥行业中所用的缓凝剂大部分为天然石膏，年耗量约20Mt/a。
磷石膏一般呈酸性，还含有水溶性五氧化二磷和氟，不能直接作水泥缓凝剂使用，需要经过预处理，去除杂质或改性。
磷石膏制水泥缓凝剂的工艺主要是洗涤去除杂质或经过改性处理。
预处理可采用水洗法，先将磷石膏加水调成含5%的固体浆料，再经真空过滤即可除去可溶性磷酸盐；也可采用中和法，用石灰（或消石灰）将可溶性磷酸盐转变为不溶性的磷酸钙，再进行干燥，焙烧碾磨后加水造粒，使之成为10-30mm粒度的产品。
杭州水泥厂、南京江南水泥厂、马鞍山水泥厂、上海水泥厂等企业都做过用磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂的试验。
试验表明，用经过预处理的磷石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂，不但不会降低水泥强度，而且使水泥的后期强度比天然石膏还高，且能降低生产水泥的成本。
据报道，1999年8月安徽省铜陵化学工业集团100t/a利用磷石膏生产水泥缓凝剂的工艺生产线建成投产，产品的初凝、终凝、抗折、抗压强度均达到了国家标准要求。
另外，陕西华县化工建材厂也建成了30t/a的水泥缓凝剂生产装置。
2.作石膏建筑材料磷石膏中的二水硫酸钙必须转变成半水磷酸钙才可用于作石膏建筑材料。
半水石膏有α和β2种。
前者称为高强石膏，后者称为熟石膏。
通常α-半水石膏结晶粗大、整齐、致密，有一定的结晶形状；β-半水石膏晶体细小，体积松大。
工业副产石膏综合利用及技术开发现状
工业副产石膏综合利用及技术开发现状目前，我国工业副产石膏主要为湿法磷酸生产中产生的磷石膏、氢氟酸生产中产生的氟石膏、柠檬酸生产中产生的柠檬酸石膏以及火电厂烟气脱硫产生的烟气脱硫石膏。
按中国磷肥协会的统计数据，我国磷肥行业及硫酸法饲料磷酸盐等行业副产的磷石膏已近2000万吨，相比较而言氟石膏与柠檬酸石膏排放量较少，但二者合计每年也有近100万吨。
火电厂烟气脱硫近年来刚刚开始发展，虽然脱硫工艺有几种方法，但石灰石/石灰——石膏法最具有普遍性，也为火电厂广为采用。
由此而产生的烟气脱硫石膏目前已达500万吨以上，随着我国环保意识的不断加强，预计我国火电厂到2010年副产烟气脱硫石膏将达到850万吨以上。
资源综合利用是我国一项重大的技术经济政策，而每年近2500万吨的工业副产石膏已越来越成为重要的石膏资源，并已引起国家的高度重视。
国内科研部门经过多年的努力，工业副产石膏综合利用技术已取得一定的进展，笔者多年来一直从事工业副产石膏综合利用技术的研究开发工作，曾担任安徽铜陵化工集团磷石膏综合利用工程总设计师，本人认为由于国内工业副产石膏综合利用技术开发进展较快，虽然在应用范围上已有重大突破，并逐渐被人们所认识接受，但在综合处理工业副产石膏的工艺、装备、生产应用技术方面与国外先进技术相比还有很大的差距。
因此，确定综合处理工业副产石膏关键技术装备的开发方向至关重要，这样可以尽快缩短与国外先进技术的差距，摆脱我国工业副产石膏综合利用的落后局面。
本文就总量较大的磷石膏、烟气脱硫石膏综合利用及技术开发提出笔者之浅见。
1 工业副产石膏综合利用及技术开发现状1.1 磷石膏综合利用及技术开发现状磷石膏在我国产生的历史较长，其综合利用技术开发的时间已有近40年，多年来通过广大科研人员的不懈努力，磷石膏综合利用技术的开发已有了巨大的进展，主要体现在以下几个方面。
1.1.1磷石膏制硫酸联产水泥我国于1958年就开始进行磷石膏制硫酸联产水泥的研究及扩大试验，历经二十多年的研究开发，1988年，经国家计委和化工部批准，在山东鲁北化工总厂建设了全国第一套3万吨/年磷铵配套磷石膏制硫酸4万吨/年联产水泥6万吨/年（简称“三、四、六”工程）示范装置，并于1990年11月投入生产。
磷石膏的形成及现状
目前，世界磷石膏年排放量达2．8亿吨，我国也已超过5000万吨，占工业副产石膏的70%上。
磷石膏的产生量将随着高浓度磷复肥产量的提高而大幅度增加。
由于磷石膏含有五氧化二磷、氟及游离酸等有害物质，如果任意排放会造成环境污染；设置堆场，不仅占地多、投资大、堆渣费用高，而且对堆场的地质条件要求高，磷石膏长期堆积还会引起地表水及地下水的污染。
磷石膏:是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙。
磷石膏主要成份为：CaSO4·2H2O，此外还含有多种其他杂质。
同时，生产过程中，溶液中的HPO4-2根取代石膏晶格中部分SO4-2。
磷石膏杂质分两大类：不溶性杂质：如石英、未分解的磷灰石、不溶性p2O5、共晶P2O5、氟化物及氟、铝、镁的磷酸盐和硫酸盐。
可溶性杂质：如水溶性P2O5，溶解度较低的氟化物和硫酸盐。
此外，磷石膏中还含砷、铜、锌、铁、锰、铅、镉、汞及放射性元素。
均极其微量，且大多数为不溶性固体，其危害性可忽略不计。
磷石膏中所含氟化物、游离磷酸、P2O5、磷酸盐等杂质是导致磷石膏在堆存过程中造成环境污染的主要因素。
磷石膏的大量堆存，不公侵占了土地资源，由于风蚀、雨蚀造成了大气、水系及土壤的污染。
长时间接触磷石膏，当然可能导致人的死亡或病变。
磷石膏是生产磷肥中间产品磷酸的废渣，其主要化学成分是硫酸钙。
其反应为Ca5(PO)3 F(磷矿)+H2SO4-H3PO4+2CaSO4(磷石膏)+HF。
据统计，每生产一吨磷酸(100%P2O5)产生磷石膏5-6t(干基)，实物量约7t。
磷石膏除含CaSO4外，还含有未分解的磷矿，未洗涤干净的磷酸、氟化钙、铁、铝化合物、酸不溶物、有机质等多种杂质，这些杂质影响磷石膏的利用。
目前，绝大部分磷石膏被当作废物丢弃。
排出的磷石膏废渣一是占用大量土地，二是堆场投资大、运营费高，三是浪费了宝贵的硫资源，四是污染环境。
堆放渣场的容积和地基防渗处理要求严格，废渣安全处理的环境条件已成为建设磷肥厂选择厂址的制约因素，进而直接影响磷复肥工业的发展。
2023年磷石膏制水泥缓凝剂行业市场发展现状
2023年磷石膏制水泥缓凝剂行业市场发展现状磷石膏制水泥缓凝剂是一种常用的建筑材料，在水泥制造过程中被广泛使用。
随着城市化和市政建设的不断推进，磷石膏制水泥缓凝剂的产量和市场需求也随之增长。
本文将介绍磷石膏制水泥缓凝剂行业市场的发展现状。
一、市场规模目前，磷石膏制水泥缓凝剂的市场需求主要集中在中国大陆和东南亚地区，其中以中国市场最为重要。
据不完全统计，中国市场上磷石膏制水泥缓凝剂每年的销售额约为20亿元人民币，而整个亚洲地区的销售额约为50亿元人民币。
这一市场规模在未来几年内预计将持续增长。
二、市场竞争格局目前，国内磷石膏制水泥缓凝剂产业存在着一些主要的生产和销售企业，其中包括云南五洋建材、贵州百灵高科、中海油宏大化工等。
这些企业基本上占据了国内市场的大部分份额，在市场竞争中具有一定的优势。
同时，随着国家宏观政策的不断调整和行业技术升级，越来越多的新企业也正在进入磷石膏制水泥缓凝剂行业，进一步加剧了市场竞争的激烈程度。
这些新企业通常采用先进的生产技术和管理模式，使产能和质量水平都得到了提高。
三、主要市场驱动因素1、市政建设的快速发展随着城市化的不断加速，城市基础设施建设的需求日益增长。
磷石膏制水泥缓凝剂作为建筑材料的一种，在这一过程中发挥着重要的作用。
因此，在市政建设快速发展的背景下，磷石膏制水泥缓凝剂行业将得到长期持续的发展机遇。
2、环保政策的不断强化近年来，环保政策逐渐增强，建筑材料行业也被纳入到了环保监管的范围之中。
磷石膏制水泥缓凝剂作为一种建筑材料，其环保性能也受到了越来越多的关注。
因此，环保政策的持续加强将进一步促使磷石膏制水泥缓凝剂行业朝着更为环保和可持续发展的方向发展。
3、市场细分化趋势在现今市场竞争日益激烈的背景下，磷石膏制水泥缓凝剂行业也开始出现了细分化趋势。
一些大型企业开始将产品线细分化，推出满足不同市场需求的特定产品。
而这一趋势也进一步加速了行业竞争的激烈程度，同时也为企业提供了更多的发展机会。
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312 运行情况
目前 ,磷石膏制硫酸联产水泥装置基本上能 长期稳定运行 ,生产能力能达到或超过设计能力 。
回转窑出口窑气的 φ ( SO2) 一般为 7 %～9 % ,进 转化器的窑气 φ ( SO2) 为 410 %～515 % ,转化率 为 93 %～95 % ,硫酸生产的主要消耗见表 3 。
1 序言
磷石膏是硫酸法萃取磷酸的副产品 ,每生产 1 t 磷酸 ( P2O5) 可产生 415～515 t 磷石膏 。近来 , 我国每年排放近 20 Mt 磷石膏 。磷石膏的堆放不 仅占用了大量的土地资源 ,还由于风蚀 、雨蚀造成 对大气 、水系及土壤的污染 ,而且磷石膏堆场的建 设费亦相当昂贵 。早在 50 年代 ,我国就开始了磷 石膏制硫酸联产水泥的研究 ,80 年代末获得工业 化的重大突破 。目前 ,我国已在鲁北企业集团公 司 、鲁西化工集团阳谷化工厂 、遵化市化肥厂 、什 邡化肥总厂 、银山化工 (集团) 股份有限公司 、沈阳 化肥总厂 、青岛东方化工集团股份有限公司等厂 建成了 7 套磷石膏制硫酸 40 kt/ a 联产水泥 60 kt/ a 装置 (下称“四六”工程) 。磷石膏制硫酸联 产水泥 ,不仅可以节省磷石膏堆场 ,减少环境污 染 ,而且可以充分利用硫 、钙资源 ,硫酸可以循环 使用 (占萃取用硫酸 80 %) ,水泥又是一种良好的 建筑材料 。
一次转化加尾气吸收流程 ,以保证尾气中 SO2 符 合排放标准要求 ; 当进入转化系统的窑气 φ (SO2) 为 615 %左右时 ,可以考虑采用两次转化流 程 ,并可优先考虑选用“2 + 2”式 ⅣⅢⅠ- Ⅱ流程 。 由于窑气中 SO2 浓度较低 ,经过二次转化后 ,尾 气可以直接排放 。窑气中 SO2 含量较低 ,应加强 设备及管道的保温 ,以实现转化系统的自热平衡 及减轻设备的腐蚀 。
A 厂做好了生料的配料和生料的均化工作 , 物料烧结温度范围宽 ,操作弹性大 ,窑内气氛和各 项热工制度较稳定 。A 厂在生料的配料过程中遵 循以下原则〔5〕: a1 生料中要有足够的 SO3 ,确保 窑气中 SO2 含量及熟料中 CaO 含量 ; b1CaO 含量 一定的情况下 ,尽可能减少 SiO2 、Al2O3 、Fe2O3 的 含量 ;c1 控制生料中的 Al2O3 多一些 , Fe2O3 少一 些 ,以减少初期液相量 ,促进 CaSO4 充分分解 ; d1 合理选择 C/ S 比 ,做好生料配料的同时 ,还需做 好生料的均化工作 。磷石膏生料的粘度较大 ,为 保证其均匀性 ,必须加长搅拌时间 ,增大搅拌强 度。
a1 磷 石 膏 成 分 ( 二 水 磷 石 膏 , 干 基) : w (SO3 ) ≥40 %、w ( P2O5 ) ≤0185 %、w ( F ) ≤ 013 %、w (MgO) < 118 %、w ( SiO2) ≤9 % ;
b1 焦炭 : w 挥发成分 ≤5 %、w 固定炭 ≥70 % ; c1 煤 : w 挥发成分 ≥25 %、w 灰分 ≤20 %、热值 ≥25 000 kJ / kg ; d1 生料配比 : 饱和系数 KH 0195～0198 、 硅酸率 n 315～410 、铝氧率 P 115～210 、碳硫比 C/ S 0170～0175 。
412 半水石膏的结库
二水石膏烘干成半水石膏后 ,其物性发生了 很大的变化 ,存放时间一长就会吸潮板结 ,生产实 践表明 ,无需设置多个石膏库 。针对半水石膏的 特点 ,设计时可以考虑不要半水石膏预均化库 ,出 烘干机的磷石膏直接进入半水石膏配料库 ,把半 水石膏均化放在磷铵配矿中解决 ,这样既可减少 半水石膏停留时间 ,防止吸潮结库 ,又可节约基建 投资 。
4 运行中存在的问题与讨论
411 生料质量
磷石膏的组分取决于萃取磷酸所用磷矿石的 组分 ,如某厂采用金河磷矿石生产萃取磷酸时 ,副 产磷石膏中 Fe 、Al 、Mg 等金属氧化物含量较高 , 无法配制合格生料 ,在煅烧过程中 ,温度为 1 370 K 时就产生液相 ,很容易结窑 ,影响了生料的脱硫 率和分解率 ,得不到高标号的水泥熟料和稳定的 SO2 气浓 。后来 ,选用优质的磷矿石或掺拌部分 优质磷矿石后较好地解决了问题 。因此 ,用磷石 膏作为后加工原料的工厂 ,在磷铵生产过程中必 须把磷石膏作为中间产品进行质量监控 ,做好磷 矿石的配料和均化工作 ,采取高效的萃取工艺 ,以 保证磷石膏的质量 。磷石膏是生料的最主要组 分 ,唯有磷石膏组分合格 ,生料质量才能合格 。
413 SO2 浓度较低
受磷石膏品位 、生料配比 、热耗等影响 ,煅烧 生成的窑气 φ ( SO2) 一般为 7 %～9 % ,比硫铁矿 沸腾焙烧制得的炉气中的 SO2 含量低 。窑气中 SO2 浓度低 ,会增加系统的基建投资 ,增加运行的 动力消耗 ,提高窑气 SO2 浓度的重要措施是使用 高品位的磷石膏 ,生料中 SO3 含量每增加 1 % ,窑 气中 SO2 浓度相应会增加 0137 %〔1〕。大型厂可 以采用高品位的磷矿来提高磷石膏中 SO3 含量 。 小型厂可能受矿源的限制 ,可以在磷石膏中配入 一定量的天然石膏 ,提高生料中的 SO3 含量 。在 粉煤中掺拌硫磺 , 也可以提高窑气中 SO2 的浓 度 。硫磺在回转窑中燃烧生产 SO2 ,不仅可以增 加窑气的 SO2 含量 ,而且具有较高的热效应 ,可 以降低燃料的消耗 ,减少 CO2 的产生 ,相应也提 高了 SO2 的浓度 。窑气中 SO2 浓度与生料的烧 成热耗有着定量的关系 ,热耗增加 ,煤的消耗量增 加 ,相应增加了 CO2 和 N2 量 。降低 5 %的热耗 , 窑气中 SO2 浓度可以提高近 015 %〔4〕,所以降低 热耗也是提高窑气中 SO2 浓度的一个措施 。
A厂 B厂 C 厂 (平均)
w ( SO3) % ≥40 ≥40
42136
表 2 生 料 的 配 比
KH 110 ±0103 1105 ±0105
1117
n 410 ±013 310 ±013
3114
P 213 ±013 215 ±013
2169
C/ S 0169 ±0104 0171 ±0103
414 除尘效率低
目前 ,国内多数采用“文 —泡 —复 —电”水洗 净化窑气 ,由于窑气中粉尘的主要成分是 CaSO4 和 CaSO4 ·1/ 2 H2O , 50 %～ 70 %粉 尘 的 粒 径 < 5 μm ,且 CaSO4 有较强的吸水性 ,尘的密度较小 ,文 氏管洗涤器和泡沫塔对这种粉尘的净化效果不理 想 ,普遍反映除尘效率较低 。如 :C 厂因大量粉尘 进入电除雾器 , CaSO4 和 CaSO4 ·1/ 2 H2O 吸水生 成 CaSO4·2 H2O 具有一定的粘性 ,粘在电极上较
3 国内磷石膏制硫酸联产水泥装置运行 情况
稀酸中的 CaSO4 含量低于其饱和浓度 ,以避免设
311 磷石膏成分及配料
备及管道的结垢 。 相对硫铁矿制酸 ,磷石膏制硫酸窑气进入转
化系统的 SO2 浓度及 O2/ SO2 值较低 。当进入转
国内部分厂磷石膏成分及配料情况见表 1～ 2。
表 1 磷石膏的成分 (半水) w %
A 厂 (半水)
磷石膏 / t·(t H2 SO4) - 1
213
表 3 硫 酸 生 产 的 消 耗
煤 / t·(t H2 SO4) - 1
焦炭 / t·(t H2 SO4) - 1
粘土
电
/ t·(t H2 SO4) - 1 / kWh·(t H2 SO4) - 1
0132
0116
0120
220
B 厂 (湿基)
出回转窑气体 φ ( SO2) 一般为 7 %～9 % ,经 配气后 ,进转化系统气体 φ ( SO2) 为 515 %左右 , 可以实现系统的自热平衡 。A 厂一度曾因煤的热 值偏低 ( < 25 000 kJ / kg) ,致使 SO2 浓度偏低 ,系 统不能实现自热平衡 ,后来采用热值为 27 000～ 28 000 kJ / kg 的煤为燃料 ,问题得到了解决 。B 厂 由于回转窑窑尾漏气 ,致使进转化系统气体 φ ( SO2) 只有 4 %～5 %。
212 回转窑的操作
磷石膏生料的煅烧过程是磷石膏制硫酸联产 水泥的关键 ,既要制得 SO2 含量高 、气浓稳定 、符 合硫酸生产的窑气 ,又要得到符合要求的熟料用 于生产高标号水泥 。生料在回转窑内一般要经过 脱水预热 ( 600 K) 、还原分解 ( 1 400 K) 和烧成 (1 700 K) 3 个阶段〔2〕。回转窑操作的关键是控制 窑内的温度和气氛 。根据一定的生料组分 ,控制 适宜的操作温度和气氛 ,在还原段保证窑内不出 现烧结 、结圈现象 ,以获得较高的生料分解率和脱 硫率 ;在烧成段 ,可以保证烧成高标号的水泥熟 料 。在回转窑操作过程中 ,特别要控制还原段的 温度和气氛 。回转窑内应保持弱氧化性气氛 ,为 了能随时监控窑气中氧含量的变化及监测方便 , 可在窑气出口处安装氧量自动分析仪 ,一般情况
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黄 新 王海帆 我国磷石膏制硫酸联产水泥的现状
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下 ,回转窑尾气 φ (O2) 控制在 016 %～018 %〔3〕。
A厂 B厂 C 厂 (平均)
SiO2 410 ±110
Fe2 O3 ≤014
515 ±110 ≤113
4168
0161
Al2 O3 ≤016 ≤116 1142
CaO ≥35 ≥32 35132
SO3 ≥48 ≥47 48172
P2 O5 ≤110 ≤110 ≤110
MgO ≤015 ≤013 0125
· 1 0 · 硫 酸 工 业 2000 年第 3 期
我国磷石膏制硫酸联产水泥的现状