环刚度试验机操作规程相关介绍
环刚度试验机操作规程相关介绍
环刚度试验机操作规程相关介绍百若试验仪器服务范围：全系列电子离能试验机、全系列电液伺服离能试验机、全系列电液伺服压力试验机、全系列电液伺服疲劳试验机、应力腐蚀裂纹扩展速率试验机、应力腐蚀慢应变速率试验机、板材成形试验机、杯突试验机、紧固件横向振动疲劳试验机、多功能螺栓紧固分析系统、扭矩轴力联合试验机、松弛试验机、锚固试验机、扭转试验机、冲击试验机、压剪试验机、液压卧式拉力试验机、光缆成套试验设备等。
百若试验仪器就来说说环刚度试验机操作规程相关介绍用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。
将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。
在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。
（d为管材试样内径）^要用途管材环刚度试验机主要用于各种管材，按材质分:玻璃钢管环刚度试验机，玻璃钢夹砂管环刚度试验机，PE管环刚度试验机，PVC管环刚度试验机，PPR 管环刚度试验机等等。
试验步骤1、测试应在23℃±2℃条件下进行2、如果能确定试样在某位置的环刚度最小，把试样a的该位置和压力机板上相接触，或把第一个试样放置时，把另外两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置。
3、对于每一个试样，放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。
放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的中央位置。
使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d 的变形4、通常，变形量是通过测量一个压板的位置得到，但如果在试样过程中，管壁厚度e的变化超过10%，则应通过直径测量试样内径的变化得到。
试验举例试样开始前输入试样宽度、管直径、程序自动算出标准规定的变形量进行试样，并且压缩到标准规定变形量以后自动停机，在液晶显示器上显示出变形量、最大拉力、刚度、试验速度等参数，并且可以外接打印机打印试验结果(直径、试样宽度、变形量、力值以及试验结果(SN))，并且可以依次数据为基础进行下一的B水平测试，并同样显示及打印试验结果。
环刚度试验机的操作
环刚度试验机的操作环刚度试验机是一种用于测量材料的弹性模量和剪切模量的测试仪器。
环刚度试验机通常用于实验室和工业应用中，将材料放置在试验机上，通过施加载荷并监测变形量，计算出材料的弹性模量和剪切模量。
在本文中，我们将介绍如何操作环刚度试验机。
步骤一：准备工作在操作环刚度试验机之前，首先需要进行以下准备工作：•确保试验机处于适当的工作状态。
检查试验机的所有部件是否正常运转，并清洁表面，以免杂质影响试验结果。
•根据实验要求，选择合适的环形试样，检查试样尺寸是否符合要求。
如果试样的形状不符合标准，将其切割成合适的形状。
测试环必须保证尺寸精度，并在试验过程中不产生任何扭曲或损伤。
•确保测试机安全。
在开始操作之前，确保测试机与其周围没有任何障碍物，防止在操作过程中发生安全事故。
步骤二：安装试样•将环形试样安装到试验机的夹持机构中。
•确保试样固定位置正确，并调整夹持力，以确保试样不会因测试过程中的变形而移动或扭曲。
•至少在试验前进行5分钟的预加载以保证夹爪的功能正常，并以5的倍数逐步递增试验过程中的负荷，以避免试样损坏或夹爪松动。
步骤三：设置测试参数•首先选择合适的试验模式，例如，弹性模量测试或剪切模量测试。
•设置负荷参数和试验条件，包括负荷大小和测试时间。
•根据试样的特点和实验目的，选择合适的扫描方式和分辨率。
•确保设置的参数符合实验的要求，并记录下来以便参考。
步骤四：执行试验•点击试验机上的启动按钮，开始执行试验。
试验机会在预置的负荷下变形，同时用传感器记录变形量和负荷值。
•根据试验进展情况，定期检查试验机和试样的状态，确保试验操作符合安全规范。
•试验完成后，导出数据，并进行数据分析，以确定材料的弹性模量和剪切模量。
步骤五：清洁试验机试验完成后，需要对试验机进行必要的清洁以保持其良好的状态。
•首先，将试样从夹持机构中取出，清除试样表面残留的油污和附着物，使其恢复原有光洁度。
•清除试验机表面上的所有污垢和杂质，包括上表面和底座，并保持试验机处于清洁状态，以便下次使用。
管材环刚度试验机安全操作及保养规程
管材环刚度试验机安全操作及保养规程前言管材环刚度试验机是用于测量管材抗弯刚度的设备。
在使用前请认真阅读本文档，并在操作前仔细检查试验机是否完好无损。
安全操作1. 试验机位置试验机应放置在干燥、通风良好的环境内，避免阳光直射。
试验机本体和机器周围应保持清洁，不得有杂物、尘埃，确保机器正常运转。
2. 操作人员试验机的操作应由经过培训的人员才能进行。
操作人员应按照操作步骤，认真负责地进行试验操作。
3. 技术参数试验机应按照技术参数的要求进行使用，不得随意更改。
当需要调整试验机的技术参数时，必须由专业技术人员进行调整。
4. 试验前准备试验前应仔细检查试验机的所有部件是否正常运转和准备工作是否完成。
在试验之前，在试验机上设置适当的测试参数，避免出现过载操作，造成机器损坏。
5. 试验操作在试验中，操作人员应站在试验机的侧面，并按照试验机的操作流程进行试验操作，操作人员必须具备操作安全知识，避免发生危险状况。
6. 试验记录在试验结束后，应记录试验过程中采集的所有数据，包括试验时间、试验参数、试件情况等。
试验记录应妥善保存，以备日后查阅使用。
7. 试验后操作试验结束后，应及时清理试验机，将机器周围的杂物、尘埃清除干净，确保机器正常运行。
机器的各个部分应加以保养，防止因为长期使用，部件损坏而导致的故障。
保养规程1. 保持清洁试验机应定期清理，包括试验机本体和机器的周围环境。
试验机应避免接触水和湿度大的环境，以防止机器短路。
2. 定期检查试验机应定期检查机器的工作状态，包括各个零部件的磨损情况、松动、老化和变形。
在检查过程中，如发现任何不正常的情况，应立即停止试验机的使用，并联系专业技术人员进行处理。
3. 润滑保养试验机的各个部位需要定期进行润滑保养，以确保机器的顺畅运转。
建议采用专业的润滑油，保证机器的长期使用寿命。
4. 保养维修如果试验机出现故障，必须及时联系专业技术人员进行检修和维护。
在维护过程中，不得随意更改试验机的结构和技术参数。
环刚度试验作业指导书
文件编号： 第1页共2页 环刚度试验作业指导书 第1版第0次修订颁布日期：2011年月曰一、 检验目的：及时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。
二、 检验项目：用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。
将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的 压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。
在变形时产生反作用力， 用管试样截面直径方向变形量为0.03d 时的力值计算环刚度。
三、 检验评定依据：GB/T 9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》 四、 仪器设备1. 万能试验机 范围0〜1200mm 精度1级2 .钢直尺 0〜1000mm 精度1mm五、试验步骤1. 试样要求切取足够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔120。
沿管材长度方向划线并分别做好标记。
将管材按规定长度切割为 a,b,c 三个试样，试样截面垂直于管材的轴线。
注：如果管材存在最小壁厚线，则以此为基准线。
2. 试样的长度每个试样按下列表的规定沿圆周方向等分测量 3〜6个长度值，计算其算术平均值为试样长度，精确到1mm表1长度的测量数对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的 0.9倍。
公称直径小于或等于 1500mm 的管材，每个试样的平均长度应在 300mn ± 10mm 公称直径大于1 500mm 的管材，每个试样的平均长度不小于0.2DN （单位为mm 。
有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样时，在满足 a,b 或c 的长度要求的同时，应使其所含的肋、波纹或其他结构最少。
切割点应在肋与肋，波纹与波纹或其他结构的中点。
对于螺旋管材，切割试样，应在满足a,b 或c 的长度要求的同时，使其所含螺旋数最少。
带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度，在满足 a,b 或c 的要求下，应包含所有数量的加强肋，肋数不少于3个。
有限公司作业文件。
环刚度试验机操作规程
环刚度试验机操作规程环刚度试验机是一种用于材料刚度和弹性模量等性能测试的重要设备。
操作环刚度试验机需要按照一定规程，下面将按照设备的分类进行详细介绍。
一、准备工作首先，进行环刚度试验机的准备工作。
包括清洗设备、检查设备、调整设备等。
清洗设备要求清洗干净所有设备表面，确保仪器表面洁净。
检查设备要求确认设备是否符合要求，包括设备外观及各个部件是否正常，所有设备应连接牢靠，部件正确。
调整设备要求器件安装正确，以确保试验数据的可靠性。
二、样品的准备在进行实验之前，需要准备相应的样品。
样品应该符合实验要求，符合实验标准和规范。
样品应严格按照所需尺寸、形状、工艺制作。
若样品需要自行加工，需要保证工艺操作规范，以保证数据结果的可靠性。
三、设定试验条件在样品准备完毕后，需要进行试验条件的设定。
试验条件应按照标准要求进行设定，包括设定试验机的初始压力、试样的方向、试验速度、加载方式等。
设定后需要进行试验机预热，以确保实验结果的准确性和可靠性。
四、运行试验开展试验前先检查安全设施是否齐全及是否正确使用，如果设施不完善或无法使用，则不得进行实验。
然后打开电源开关，按照试验流程以设定的条件进行试验，记录相关数据（如压力、变形和位移等），确保实验结果的可靠性。
五、实验结束实验结束后，应及时关闭所有设备的电源及相关通道，并按照标准的方法取下试样进行检查和评估。
检查后应将环刚度试验机外部清洁干净，以保持设备表面的洁净。
以上是环刚度试验机的操作规程，运用规范的操作流程可以保证实验数据的可靠性和准确性。
同样，在操作过程中，需要认真遵守安全操作规程，确保个人安全。
波纹管环刚度试验机波纹管环刚度试验机
波纹管环刚度试验机波纹管环刚度试验机→波纹管材环刚度试验、管材环柔度试验、管材压扁试验、管材局部横向载荷试验、管材均布载荷作用下刚度试验、管材径向刚度试验变形、管材蠕变比率试验连续试验（1000h/42d）、管材挠曲水平等力学性能指标的测试及研究。
→波纹管材材料性能试验，管材拉伸强力试验；→适用于管材公称直径DN10～DN1200mm圆形塑料波纹管、扁形塑料波纹管、预应力金属波纹管、圆形金属波纹管、扁形金属波纹管、标准型金属波纹管、增强型金属波纹管、金属螺旋管、混凝土填充管、地脚螺栓用波纹管、钢带波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管、双壁波纹管、复合材料管材、异形管材。
→用于管材公称直径Φ10～1300mm圆形塑料波纹管、扁形塑料波纹管、预应力金属波纹管、圆形金属波纹管、扁形金属波纹管、标准型金属波纹管、增强型金属波纹管、金属螺旋管、混凝土填充管、地脚螺栓用波纹管、钢带波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管、复合材料管材、异形管材进行环刚度、环柔度、压扁、蠕变比率、挠曲水平等力学性能指标的测试及研究。
→石油化工、电力电子、冶金采矿、造纸、食品饮料、医药行业、市政工程、公共建筑室外、住宅小区、建筑物外、埋地排水/排污/排气波纹管、农田排水用波纹管、通讯电缆穿线用套管、埋地工业排污管道波纹管。
→高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。
→试验力分辨力±1/500000；→加荷速率范围0.001～500mm/；→计算机自动控制显示；→试验净空间0～1200mm；→内径变形测量范围10～1200mm；→压缩压盘400x400mm；可定制；→管材公称尺寸规格10～1200mm；→10～1200mm宽泛内径测量；高刚度平稳无隙压盘；150％高刚性无碍抗偏载；→推拉式、旋转式DBX系列内径变形测量装置，柔触型卡口、伸缩调整、无摩擦滑行、断裂无振动；→预应力塑料波纹管：主要应用于后张法预应力混凝土结构，构件的成孔管道。
环刚度压力试验机正确操作步骤 力试验机操作规程
环刚度压力试验机正确操作步骤力试验机操作规程环刚度压力试验机的正确操作步骤，环刚度压力试验机设备要进行严格的保养和维护，试验机的保养和维护可以延长试验机的使用寿命，环刚度压力试验机正确的操作步骤。
环刚度压力试验机的正确操作步骤，环刚度压力试验机设备要进行严格的保养和维护，试验机的保养和维护可以延长试验机的使用寿命，环刚度压力试验机正确的操作步骤。
1、判定试验机夹头应具有充分的硬度。
2、两夹头的位置应能保证试验样轴线与扭转轴线重合，试验期间环刚度专用试验机不得阻拦由试样引起的夹头之间长度的变化。
3、两夹头之一不得有任何转动，但能沿轴向自由移动，另一头仅能以试样轴线为中心旋转。
4、可以沿轴向自由移动的夹头须有拉紧样的加力装置。
5、环刚度压力试验机的速度应能调整，并有测定扭转速度，扭转次数的装置，及测量两夹头间标距长度的刻度尺。
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针对橡胶的测试最一般的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。
一般的拉伸测试，则是将试样的两端夹住，一个夹具固定，另一个在横梁中，从固定夹具处移开，拉住试样，针对橡胶的测试最一般的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。
一般的拉伸测试，则是将试样的两端夹住，一个夹具固定，另一个在横梁中，从固定夹具处移开，拉住试样，直至其断裂，随后横梁会自动停下来，把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上，进行弯曲测试。
随着科学技术的不断进展进步及各个行业不断的进展，对橡胶拉力试验机设备提出了新的要求，在各个行业中发挥着越来越大的作用。
橡胶拉力试验机竞争日趋激烈，而高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的拉力试验机设备越来越受到行业的青睐。
微机控制50KN管材环刚度试验机及实验步骤
微机控制50KN管材环刚度试验机及实验步骤BJHGD-W50KN微机控制管材环刚度试验机一、产品简介：铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机是专门针对钢管、塑料管、玻璃纤维夹砂管、高等院校、科研院所、质检机构而设计的新一代双空间微机控制试验机。
铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、环刚度、弯曲等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。
铂鉴牌微机控制50KN管材环刚度试验机根据《电子式万能试验机》GB/T 16491-2008标准制造。
本试验机根据《GB/T 9647-2003热塑性塑料管材环刚度的测定》，《GB/T 21238-2007玻璃纤维增强塑料夹砂管》等标准制造，并严格执行此标准。
二、主要技术指标：1、最大试验力： 50KN（5T）2、试验机精度级别：1级3、试验力准确度：优于示值的±1%4、横梁位移测量：分辨率为0.01mm5、变形准确度：优于±1%6、调速范围： 0.01-300mm/min7、试验空间： 2000mm（可根据您的要求定制）8、主机形式：门式框架结构9、压盘尺寸：≥300mm±10mm(DN≤1500mm)0.2DN(DN＞1500mm) （可根据您的要求定制）10、工作环境：室温～45℃，湿度20%～80%三、主要功能及特点：1、主机：1.1该机采用门式双空间结构；上拉、下压。
1.2调速系统采用伺服调速系统及伺服电机性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。
1.3传动部分采用圆弧同步齿形带，精密滚珠丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。
1.4万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
环刚度试验机安全操作及保养规程
环刚度试验机安全操作及保养规程环刚度试验机是用于材料性能测试和加固工程中进行实验的一种测试设备。
在使用环刚度试验机时，必须严格遵守安全操作规程，做好设备的保养工作，以确保测试实验的安全性和准确性。
本文针对环刚度试验机的安全操作及保养规程进行详细介绍。
安全操作规程一、术语解释•试验机：指环刚度试验机•操作人员：指对试验机进行操作或维护的人员•样品：指需要进行试验的材料样品二、试验前的准备工作1.检查电气线路是否符合要求，检查电器柜门是否紧闭，并确保电源线已经接上，并在操作面板上设置标准试验量。
2.开启试验机，并在试验机初始时间内对其进行检查，包括测量设备、气压和机器自身是否正常工作。
3.对每一个样品，清晰地进行标签标注，并在进行试验前，检查其长度和直径是否符合要求，并将其固定并固定到连接机构上。
三、试验机操作1.仔细阅读试验机操作手册，并理解试验机的所有操作过程。
2.在进行试验之前，应当在机器上设置正确的参数。
由于每个样品都有不同的强度和规格，因此设置参数非常必要。
在测试过程中，参数的不正确设置会导致试验结果的不准确，甚至会对设备和操作者造成伤害。
3.在试验开始前，应做好安全防护措施。
操作人员应戴好安全帽、安全鞋等防护用具，并离开试验机前，应关闭所有开关。
4.在进行试验期间，应对试验机进行监控，并检查测试过程中任何异常。
在整个试验过程中，操作人员必须保持警惕，并保持机器正常工作。
四、试验完成1.在试验机完成之后，应当关闭它的电源，并从仪器面板处返回到初始状态。
随后移除样品，灰尘垃圾。
2.如果出现任何问题，请在完成试验之后立即将其报告给设备维修人员。
测试机器越快处理不正常情况，能够避免对设备的进一步危害和对工作人员的潜在影响。
保养规程一、保养前的准备工作1.关闭电源和任何外部电源。
2.去除任何残留在设备中的杂物、灰尘。
3.获取适之器材，并准备好相应的清洁材料和润滑剂以及检测工具。
二、设备的每周保养1.定期对机器进行外观清洁，保持其干燥和清洁。
环刚度试验作业指导书
带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度,在满足a，b或c的要求下，应包含所有数量的加强肋，肋数不少于3个.
湖南亚柏技术管理咨询有限公司作业文件
文件编号：
环刚度试验作业指导书
第1页共2页
第1版第0次修订
颁布日期：2011年月日
3。试样的内径
分别测量a,b，c三个试样的内径dia、dib、die。应通过横断面中点处,每隔45°依次测量4处，取算术平均值，，每次的测量应精确到内径的0。5%。分别记录a、b、c每个试样的平均内径dia、dib、die
按照下式计算三个值的平均值：
4.取样
试验应在产品生产出至少24h后才可以进行取样。
有限公司作业文件
文件编号：
环刚度试验作业指导书
第1页共2页
第1版第0次修订
颁布日期:2011年月日
一、检验目的:
及时、公正地出具有效检验数据,以维护国家、集体和公民的利益.
二、检验项目：
用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度,用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力,用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度.
公称直径小于或等于1500mm的管材,每个试样的平均长度应在300mm±10mm。
公称直径大于1 500mm的管材，每个试样的平均长度不小于0。2DN（单位为mm）.
有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样时,在满足a，b或c的长度要求的同时,应使其所含的肋、波纹或其他结构最少。
切割点应在肋与肋，波纹与波纹或其他结构的中点。
XGH环刚度试验机
XGH环刚度试验机
操作规程
1、首先进入试验功能程序
桌面已创建了快捷方式，双击桌面上的快捷方式MAX Test图
标，进入主界面。
2、选择试验类型
准备开始做试验时，先选择试验类型。
如图，点击工具栏上“数
据板”按钮旁的下拉箭头，在出现的试验类型列表中选择合适
的项目。
如图，我们选择“塑料拉伸性能测定
（GB/T1040--2006）”。
3、信息输入及修改
点击数据板上的新建按钮，将出现先建窗口，新建窗口包含两
个选项卡，分别为【模板输入】选项和【成批输入】选项。
成批输入：当模板信息输入完以后，将窗口切换到【成批输入】页面下。
点击页面上的【新建】按钮，将模板数据拷贝到下面
的试件信息数据缓冲区。
用户这时再切换到原来页面可以开始
下一个试件信息的输入。
4、选择传感器
在主界面，点击上排“设置”，选择对应力传感器，点“确定”。
试验会按照所选择的传感器量程显示力值。
5、曲线选择
在曲线界面上选择“力—变形”曲线。
6、安装试件
先夹紧上夹头，调节横梁位置到合适的地方，装上引伸计。
7、开始试验
核对您的控制过程无误后，选择所需试验速度，在位移控制控制下。
8、试验结束
在下面几种情况下系统将停机：
人工干预，按下【停止】按钮；
负荷过载保护，负荷超过过载保护上限；
系统判断试件破型。
张黎-1.WDW-H50型微机控制环刚度试验机-管材
WDW-H50型微机控制环刚度试验机
操作规程
一、用途：
本机用于管材力学性能试验，可以完成环刚度、环柔性和扁平试验。
二、工作环境及技术指标：
1. 室温10―35℃。
2. 相对湿度≤80%。
3. 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。
4. 有效试验宽度：1100mm
5. 有效测力范围：0.4%-100%FS
6. 最大负荷：50kN
三、试验步骤：
1. 先将试验机连通电源，然后打开计算机。
每次开机后预热5分钟，待系统稳定后，才能进行试验工作；
2. 使用手动控制器调整横梁至适当的高度（以刚好放进试样为宜），将试样沿着试验机的横梁方向放置（管壁内无金属的管材，将试验机横梁的套管套入管材内，使试样不能滚落。
管壁含金属的管材，可直接吸附在横梁的上压板，并将位移传感器吸附在管材内壁上方）；
3.静待片刻，待连接线不晃动，软件示值不再跳动时，准备试验；
4.根据试验项目选择已编辑好的试验程序，点击软件上的▶开始试验，当试样达到预设的变形量时自动停止，此时记录需要的数值（或者观察管材的变形情况）；
5.依次将试样压缩变形至标准规定的变形量并记录；
6.试验结束后，取下试样，先断开试验机电源，然后关闭计算机。
四、注意事项：
1.试验过程中，不能远离试验机。
2.试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按其他任何按键，否则会影响试验。
3.计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。
型管材环刚度试验机安全操作及保养规程
型管材环刚度试验机安全操作及保养规程1. 引言型管材环刚度试验机是一种常用于测量材料刚度的设备。
为确保设备的正常运行和使用者的安全，本文档详细介绍了型管材环刚度试验机的安全操作规程和保养规程。
2. 设备安全操作规程2.1 设备检查和准备在操作型管材环刚度试验机之前，必须进行设备检查和准备工作：•检查设备是否完好无损，如有异常情况应立即报修；•检查试验机上的所有按钮、开关和仪表，确保它们的正常工作；•准备好所需的试验材料和工具。
2.2 操作须知在操作型管材环刚度试验机时，请遵守以下注意事项：•在操作前，参与试验的人员必须接受相关培训，并熟悉设备操作手册；•确保试验过程中周围的环境安全，保持工作区域整洁；•根据试验需要设置正确的试验参数，如加载速度、试验次数等；•在操作过程中，严禁随意调整试验机的工作状态或参数；•在试验过程中，时刻关注试验机的工作状态和仪表指示，并及时采取措施避免设备故障或事故；•在试验完成后，将试验机恢复到初始状态，关闭电源。
2.3 安全防护措施为保障操作者的安全，应采取以下安全防护措施：•在操作过程中，使用者应穿戴好个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等；•禁止将手指或其他物体伸入试验机内部或附近区域；•在试验机工作过程中，禁止随意触摸试验机和传感器，以免发生触电或其他意外事故；•操作者必须具备一定的身体健康状况和操作能力，不得患有癫痫、心脏病等不适宜操作试验机的疾病；•在试验过程中如果发现异常（如设备异常声音、烟雾、异味等），应立即停止试验并报告相关人员。
3. 设备保养规程3.1 日常保养为确保型管材环刚度试验机的正常工作和寿命，应进行日常的设备保养：•定期清洁试验机表面和控制台，使用干净的布或吸尘器除去灰尘和污垢；•检查试验机的运行状态和仪表指示，如发现异常情况应及时处理或联系维修人员；•注意保持试验机的机械部件润滑和紧固程度，根据设备说明书进行润滑和维护；•定期检查电源线和连接线，确保其运转正常并无损坏；•未使用时，应将试验机置于干燥、通风的环境中，并避免暴露在阳光直射下。
环刚度操作规程
环刚度/环柔性试验机安全操作规程
1.取样
从一根管材上取300mm±20mm长度试样三段，两端与轴线垂直切平，样段应无开裂、无破损。
2.试样处理
试样在23℃±2℃恒温状态下处理24h。
3.安全操作规程
3.1开机接通电源，按试验机控制面板上的红色按钮，指示灯亮。
3.2点检
3.2.1传动装置的点检：按上升、下降按钮，压板能正常升降并无异常响声。
3.2.2操作台上无异物。
3.3试验
3.3.1选择试验类型并输入相关数值，然后准备试验。
3.3.2将管材推入试验台上扶稳，然后按控制面板上的下降按钮使压板与试样轻轻接触上，做环刚度试验时应将内径测量装置安放入试样内部与管材垂直。
3.3.3操作者在进行试验时不能离开现场，以便在出现异常情况时能够及时处理。
3.4如遇异常情况立刻按下控制面板上的红色电源开关，以免造成试验机的损坏。
3.5试验完毕后取出试样，关断电源，做好清洁卫生。
编制：批准：。
环刚度实验仪操作规程
环刚度（径向刚度）测试仪操作规程
一、先打开试验机主机电源，再打开计算机。
每次开机后预热10min，待系统稳
定后，在进行试验工作。
若刚刚关掉机器，至少保持1min后再开机。
二、按软件启动方式进入软件，选择正确的传感器、引伸计或大变形仪进行联机。
三、再输入用户参数窗口选择欲做试验方案。
四、根据样品要求选择合适的环刚度（径向刚度）测试装置，按标准要就将测试
装置安装到万能试验机上。
五、将试样固定在测试装置上，将千分表的初始度数清零。
六、点击开始键，开始进行试验。
试验自动结束后，再试验结果栏中，程序将自
动计算出的结果显示在其中。
七、如还用试样，重复四至六步骤。
八、做完试验，先关闭试验机主机电源，再关闭软件和计算机。
湖北省建筑工程质量监督检验测试中心
2013年9月20。
环刚度试验指导书
环刚度试验机作业指导书控制状态：发放编号：版次：第一版第0次修订编制：审核：批准：持有人：xx年10月10日发布 xx年10月15日实施环刚度试验机作业指导书1.目的为了满足检测工作的需要，对配器设备和标准物质进行管理，确保检测结果准确可靠，编制了本作业指导书。
2.适用范围适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、报废处理等管理。
3.职责主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行批准。
技术负责人负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行审核，批准操作规程等。
负责批准仪器设备维护、保养计划。
综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。
检测员负责提出仪器设备的申购计划，参加验收，编写操作规程，负责日常使用维护，提出停用、调出或报废申请。
4.工作程序4.1试样的制备1.）取足够长的管材试样，在待测管材试样的外表面，以一条标记线为基准，沿管材试样长度方向每隔120°划一条线为标记。
将管材试样切割为a、b、c三个试样，管材的标记线应各自区分开，以保证试样截面垂直与管材的轴线及长度。
2.）每个试样按表1的规定沿圆周方向等分测量3-6个长度值，计算其算术平均值为试样长度，精确到1mm。
表1 长度的测量数对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。
3.）公称直径小于或等于1500mm的管材，每个试样的平均长度应在300mm±10mm。
4.）公称直径大于1500mm的管材，每个试样的平均长度不小于0.2dn（单位为mm）。
5.有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样是，在满足3、4长度要求的同时，应使所含的肋、波纹或其他结构最少。
切割点应在肋与肋、波纹与波纹或其他结构的中点。
6.）对于螺旋管材，切割试样应满足3、4长度要求的同时，使其所含螺旋数量最少。
带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度，在满足3、4的要求下，应包含所有数量的加强肋，肋数不少于3个。
克拉管环刚度试验机安全操作及保养规程
克拉管环刚度试验机安全操作及保养规程本文旨在为克拉管环刚度试验机的操作员提供一份详细的安全操作及保养规程。
通过遵循这些规程，操作员能够确保试验机的正常运行并最大限度地延长其使用寿命。
1. 安全操作规程1.1 试验前准备在进行任何试验之前，请确保您已经熟悉克拉管环刚度试验机的基本操作步骤，并且已经具备必要的安全意识。
以下是试验前的准备工作：•确保试验机的电源已经正确连接并接地；•检查试验机表面及附件是否有杂物，确保试验机处于干净整洁的状态；•确认试验机的各个部件是否完好无损；•检查试验机控制台上的按钮、开关是否正常，并根据需要进行校准。
1.2 操作步骤在进行试验操作时，请务必遵循以下步骤：1.打开试验机电源，确保试验机处于正常工作状态。
2.操作员应戴上符合安全要求的劳动保护用品，包括手套、护目镜等。
3.根据试验要求，设置试验机的参数，包括负荷范围、试验速度等。
4.启动试验机，并观察试验过程中的各项指标，确保其与预设值相符。
5.在试验完成后，停止试验机，并及时将样品取出。
6.关闭试验机电源，清理试验机表面的杂物，恢复整洁状态。
1.3 注意事项在操作克拉管环刚度试验机时，需要注意以下事项：•请勿超过试验机规定的负荷范围，以免引起设备损坏或人员伤害；•注意试验过程中的异常情况，如噪音、异味等，及时停止试验并排除故障；•在试验机运行过程中，不要将手指或其他物体靠近试验机的运动部件；•禁止在试验机表面放置杂物，以免影响试验的准确性。
2. 保养规程2.1 日常保养为确保克拉管环刚度试验机的正常运行，需要进行日常的保养工作。
以下是常见的保养事项：•定期清洁试验机的表面及附件，避免灰尘积累；•检查试验机的电源线、传感器线缆等连接是否牢固；•定期校准试验机的各项参数，包括负荷、位移等；•润滑试验机的运动部件，确保其灵活可靠。
2.2 定期检查除了日常保养外，定期对克拉管环刚度试验机进行全面检查也是必要的。
以下是定期检查的内容：•检查试验机的运动部件是否磨损，如发现磨损情况，及时更换；•检查试验机控制系统的运行情况，如发现异常，及时修复；•对试验机的标定系统进行校准，确保测试结果的准确性；•检查试验机的温度传感器及保护装置是否正常工作。
环刚度试验机操作规程
环刚度试验机操作规程
《环刚度试验机操作规程》
一、目的
为了保证环刚度试验机的正常运行，保证试验数据的准确性和可靠性，特制定本操作规程。
二、试验机基本情况
1、试验机型号：（填写试验机型号）
2、试验机编号：（填写试验机编号）
3、功率：（填写试验机功率）
4、使用范围：（填写试验机可适用的材料及试验范围）
三、试验机操作规程
1、操作人员应熟悉试验机的结构、性能和操作方法，严格按
照试验机使用说明书操作。
2、在进行试验前，应对试验机进行检查，保证试验机的各项
参数符合要求。
3、进行试验前应将试验机放置在干净、通风的场地，保证试
验机的稳定性。
4、根据试验要求选择合适的试验方法和试验参数，进行试验。
5、在试验过程中，严禁进行下列操作：随意更改试验参数、
在试验机上进行其他操作、超出试验机承载能力范围的试验。
6、在试验过程中应随时观察试验机的运行情况，并及时处理
发现的问题。
7、试验结束后，将试验机进行清洁，确保试验机的干净整洁。
四、注意事项
1、操作试验机人员必须接受过专业的操作培训，并取得相关操作证书。
2、在使用试验机时，应穿戴符合要求的劳动防护用品。
3、禁止在操作试验机时穿着崭新的鞋子，以防止试验机被踩踏而受损。
4、在试验机操作过程中，如发现任何异常情况应及时汇报并停止操作。
本操作规程经操作人员阅读并接受，凡未尽事宜请参照试验机使用说明书执行。
试验机操作规程
试验机操作规程
1、试验机应由专人操作，不允许乱开。
2、工作前要试车检查，发现异常声音或漏油，要先处理问题，然后再工作。
3、做柱缸试验时，将试阀处封住，测试阀门时，塞住气缸柱测试管。
4、增压和卸压时，缓慢操作手柄，避免压力表和管道系统压力过大。
5、试验电器设备要防潮，以免短路，机器应有良好的接地装置。
6、机器运行过程中出现异常声音时，应立即停车处理事故。
7、定期清洁油箱和过滤器，定期要更换乳化液，防止赃物进入管路。
8、测试阀门时，拧紧被测试阀门的阀筒，防止冲出，造成人为事故。
9、保持机器清洁。
10、机器应由专人维护，定期检修。
国产环刚度试验机安全操作及保养规程
国产环刚度试验机安全操作及保养规程随着科技的不断发展，环刚度试验机在各行业中被广泛使用，因为它的测试结果可以为各行业的实际生产提供参考依据。
然而，环刚度试验机是一台高科技仪器，使用和保养上存在一定的难度和风险。
本文将为大家介绍如何安全地操作和保养国产环刚度试验机。
安全操作1.前期准备在进行环刚度试验前，要将试验机整机清洁干净。
按照电器布线规范，将试验机与供电线路相连。
将环刚度试验机所在的房间保持清洁和干燥，避免引起灰尘过多、温度过高等因素危害试验机的性能。
同时，要关闭试验机周围的其他设备，减少干扰。
2.操作流程首先，打开电源，按照试验方法要求对试验机进行相关设置。
在进行试验之前，应该对设备的所有部件进行全面检查，确保没有发现任何的故障。
同时，要确保设备的所有连接器和接线牢固可靠。
其次，将被测物件按照试验方法要求放置于夹具中央。
夹具应根据试验要求进行选择，确保装载精度。
然后，启动试验程序，通过观察仪表来实时监测试验结果，一旦出现异常情况，应立即停止试验并排查原因。
试验持续过程中，应严格禁止随意调整任何设备部件和试验程序，否则可能导致试验结果偏差甚至试验机设备损坏。
3.试验结束试验结束后，应严格按照规定的流程进行后续的处理工作，包括数据保存、结果处理等。
同时，应定期维护设备和清洗试验机器，以维护设备的稳定性。
设备保养为确保环刚度试验机的稳定性和设备寿命，设备维保至关重要。
1.日常维护每天使用前要检查仪器上的油、水、电、气等供应源是否充足，设备防护罩是否完整；工作结束后，要对仪器进行彻底清洗，防止残留污垢长期积累对整机产生腐蚀或损坏。
同时，要保持试验机器的干燥和通风，避免吸入过多尘土和潮气。
2.周年检测除了日常维护外，还应进行机器的周年检修，对一些摩擦件进行重新润滑、调整；同时，要对整机进行全面检测，确保其工作表现符合精度要求，并且看需要及时更换零部件或进行维修。
3.定期校验环刚度试验在使用一段时间后，可能会因为物料相互磨损、试验机各个部件的逐渐老化等原因导致数据不准确，我们应该对它进行定期校验，以确保其正常工作。
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环刚度试验机操作规程相关介绍
百若试验仪器服务范围：全系列电子萬能试验机、全系列电液伺服萬能试验机、全系列电液伺服压力试验机、全系列电液伺服疲劳试验机、应力腐蚀裂纹扩展速率试验机、应力腐蚀慢应变速率试验机、板材成形试验机、杯突试验机、紧固件横向振动疲劳试验机、多功能螺栓紧固分析系统、扭矩轴力联合试验机、松弛试验机、锚固试验机、扭转试验机、冲击试验机、压剪试验机、液压卧式拉力试验机、光缆成套试验设备等。
百若试验仪器就来说说环刚度试验机操作规程相关介绍
工作原理
用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。
将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。
在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。
(d为管材试样内径)
主要用途
管材环刚度试验机主要用于各种管材，按材质分:玻璃钢管环刚度试验机，玻璃钢夹砂管环刚度试验机，PE管环刚度试验机，PVC管环刚度试验机，PPR 管环刚度试验机等等。
试验步骤
1、测试应在23℃±2℃条件下进行
2、如果能确定试样在某位置的环刚度最小，把试样a的该位置和压力机板上相接触，或把第一个试样放置时，把另外两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置。
3、对于每一个试样，放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。
放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的中央位置。
使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d的变形
4、通常，变形量是通过测量一个压板的位置得到，但如果在试样过程中，管壁厚度e的变化超过10%，则应通过直径测量试样内径的变化得到。
试验举例
试样开始前输入试样宽度、管直径、程序自动算出标准规定的变形量进行试样，并且压缩到标准规定变形量以后自动停机，在液晶显示器上显示出变形量、最大拉力、刚度、试验速度等参数，并且可以外接打印机打印试验结果(直径、试样宽度、变形量、力值以及试验结果(SN))，并且可以依次数据为基础进行下一的B水平测试，并同样显示及打印试验结果。
技术参数
控制类型:数显控制/微机控制
主要技术数:WHS-20/WHS-50/WHS-100/WHW-20/WHW-50/WHW-100 最大试验力:20KN~100KN
测试范围:最大试验力的2%-100%
试验机精度级别:1级
试验机准确度:优于示值的±1%
位移测量:分辨率为0.01mm
变形准确度:优于±1%
调速范围:1-300mm/min(进口选配0.01-500) 试验空间:500mm-3000mm
压缩空间:500mm-3000mm
压盘尺寸:根据管径的尺寸定做
试验保护功能:过载保护
安全保护功能:限位过载保护
供电电源:220V
主机形式:门式框架结构
重量:约800Kg
工作环境:室温~45°C，湿度20%-80%
常见故障
1环刚度试验机主机电源不亮，不能上下移动
a.检查接入试验机的电源线路是否连接正常;
b.检查急停开关是否处于拧起状态;
c.检查接入试验机的电源电压是否正常;
d.检查机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝安装即可。
2.环刚度试验机主机电源有电但设备不可以上下移动
a.检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动，因为主机开机需要自检，大概需要15S时间;
b.检查上下限位是否再恰当的位置，有一定的运行空间;
c.检查接入试验机的电源电压是否正常
d.急停按钮是否被按下
多年来，百若仪器合作了从国内到国外大批的用户，为客户提供高性能的试验设备，从实验室到检测站、从生产现场到技术中心、从钢厂到科研院所，百若仪器的设备都在稳定可靠的运行，为材料检测提供精准、有效的数据。
海纳百川——创新是企业发展壮大的动力，紧跟时代，吸取国内外众家之长，研发领导行业的新产品，为不断扩展的应用需求提供一流的试验设备是我们义不容辞的责任。
虚怀若谷——和谐的团队是企业稳固的基石，公司倡导宽以待人、严以律己的精神风貌，不仅公司内部员工之间树立了和谐、相互尊重的文化，而且公司所有员工都能善待客户、微笑服务于客户、聆听客户的心声。
百若仪器，行业技术先锋，您信赖的合作伙伴。
论从小型试验机到大型试验设备，亦或是国内优先技术的高性能全数字控制器，百若仪器凭借数十年的行业设备经验和技术，能够为客户整合出全面的设备应用方案及试验方法的支持。
百若仪器坚定自主创新之路，发展中国试验设备和试验技术，支持科研项目和新材料的研究，为中国的试验技术和材料技术提供从设备到试验的服务。