设备常见故障及排除方法
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设备常见故障及排除方法
目录
1.风机常见故障、原因及排除对策
2.减速机常见故障及排除方法
3.带式压滤机常见故障及排除方法
4.空压机常见故障及排除方法
5.立式排污泵常见故障及排除方法
6.潜水排污泵的运行故障及排除方法
7.微孔曝气器常见故障及排除方法
8.电动蝶阀常见故障及排除方法
9.闸阀常见故障及排除方法
10.电动葫芦常见故障及调整
11.加氯间常见故障及排除方法
12.固液分离机常见故障及排除方法
1.风机常见故障、原因及排除对策
2.减速机常见故障及排除方法
3.带式压滤机常见故障及排除方法
1.滤带纠偏频繁
a)滤带张紧力:如果张紧力不够,可调节张紧压力张紧滤带。
b) 接近开关:若感应位置不对,调整感应位置。
c)布料:如果重力脱水区布料不均匀,会使滤带两边受力不均匀,频繁向一边跑偏,
应将进料处的理料板高度降低,使物料均匀分布在滤带上。
d)滤带变形程度:如果变形严重,滤带两边松紧程度不同,只能更换滤带。
2.滤带超偏报警
a)总气源压力:检查总气压力表,压力值应不小于0.35Mpa。
b)纠偏压力:若纠偏压力过小,可适当增大气压。
c)气路密闭性:检查气路各处有无漏气现象,如有漏气元件则更换相应的元件。
d)控制元件:检查接近开关、感应杆位置、气动电磁阀工作是否正常。
e)滤带张紧程度:如果如果滤带张紧力不够,则提高张紧压力。
f)絮凝:如果污泥絮凝不好,就会使泥粘在浓缩段虑带上,滤带就会变重下垂,跑偏极限感应杆脱离滤带,电控柜报警并停机。
g)滤带变形程度:如果变形严重,滤带两边松紧程度不同,只能更换滤带。
3.滤带冲洗不干净
a)冲洗压力:检查冲洗管路是否堵塞,水泵工作是否正常。
b)喷嘴:按第七节第五条的方法清洗冲洗管或更换喷嘴。
c)刮板:如果泥饼卸料不彻底,应调整刮板与滤带间的间隙和弹簧的拉紧程度;若刮板磨损严重,应及时更换新刮板。
d)药剂:药液过浓,多余的药液会粘附在滤带上,使滤带不易冲洗干净。可将滤带用毛刷刷干净,并降低药液浓度。
4.物料从重力脱水区或预压脱水区跑料
a)流量:进料流量太大与带速不匹配,应减少进料流量或提高带速。
b)絮凝:物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。
c)密封:重力脱水区密封橡胶磨损,应更换密封橡胶板。
5.重力脱水效果差
a)冲洗:如果滤带冲洗不干净,按本节第三条检查并调整。
b)絮凝:如果物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。
6.滤液含固率高
a)絮凝:物料絮凝效果不好,应调整加药量或做絮凝试验。
b)滤带:滤带型号选择不当,通过试验确定滤带型号。
c)张紧程度:如果如果滤带张紧力过大,可适当减小张紧压力。
7.突然停机报警
a)电机过载:由电工检查线路并排除故障。
b)滤带超偏:按本节第2条检查并排除故障。
c)药液过低:在加药装置中溶解足量药剂,保证带机工作正常。
8.减速机闷车
a)流量:如果流量太大,布料太厚,则减小进料量。
b)异物:如果滤带被异物卡住,检查并排除。
c)辊筒:如果辊筒转运不灵活,应检查轴承是否已经损坏。
d)张紧程度:如果滤带张紧力过大,可适当减小张紧压力。
9.主机不起动
a)空压机:主机启动之前应先启动空压机。
b)滤带超偏报警:按本节第2条检查并排除故障。
c)电气线路:由电工检查线路并排除故障。
d)急停按钮:若急停按钮未复位,将按钮复位。
4.空压机常见故障及排除方法
5.立式排污泵常见故障及排除方法
6.潜水排污泵的运行故障及排除方法
注意:当用户无法排除故障时,请与我公司联系,由本公司服务人员到厂解决,切不可盲目拆卸,以免造成不必要的损失。
7.微孔曝气器常见故障及排除方法
1.鼓风机压力增加,供氧依然不足
(1)曝气器堵塞:检查曝气背压,清洗曝气器。
(2)气流控制阀故障:检查阀的控制,修理排除阀的故障。
(3)空压机,空气过滤堵塞:检查经过过滤器的压力、根据制造商的指导更换清洗过滤器。
2.BOD含量保持常值而空气消耗增加
(1)池中实际氧的含量高于设定值,应检查和校准氧传感
(2)空气从母管逸出,应检查管道泄漏,作必要的修理
(3)每公斤BOD的空气消耗量增加。
(4)曝气器堵塞,应检查背压,清洗曝气器。
(5)剧烈的消化作用,检查负荷的污泥,滞留时间
(6)氧转换性能消弱,曝气器太旧,产生气泡的部件需更换。
(7)不考虑回水负荷,检查由回水引起的附加负荷。
3.大气泡或者气泡群
(1)淤泥附在在曝气器上,淤泥附着可由配置供水和甲酸清洗系统来防止。
(2)管道泄露破裂和曝气器泄露,抽干水池检查系统的泄漏情况,更换损坏零件。
4.曝气池内的死点
(1)空气流率不足,务必使区域和整池空气流率不得低于建议的最小流率。
(2)曝气器完全堵塞,抽干水池,清洗或更换曝气部件或膜片。
8.电动蝶阀常见故障及排除方法
(1)阀门常见故障及排除方法
(2)传动装置常见故障及排除方法:a:气动装置:
b:电动装置
9.闸阀常见故障及排除方法