共板风管工程量计算表
风管工程量计算稿
风管工程量计算稿
风管工程量计算稿是指在风管系统的设计或施工过程中，根据相关标准和要求，对所需的风管材料和数量进行计算的文件。
一份完整的风管工程量计算稿包括以下内容：
1. 管道布局图：该图用于展示整个风管系统的布局，包括主管、支管、弯头、三通、四通等部件的位置和连接方式。
2. 设计参数表：该表列出了风管系统设计的相关参数，如风量、风速、风压、温度、湿度等。
3. 材料表：该表列出了所需的风管材料及其规格、数量，包括圆形风管、方形风管、法兰、管道支架等。
4. 工程量清单：该清单根据风管系统的布局和材料表，计算出各个部分的材料数量和总量，方便施工和采购。
5. 施工图：该图用于展示风管系统的具体施工方法和注意事项，包括管道的连接方式、支架的设置、密封方式等。
风管工程量计算稿是风管系统设计和施工的重要文件，能够确保风管系统的质量和效率，减少浪费和成本，提高工作效率。
- 1 -。
风管结算工程量
风管展开面积 (m2) #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME?
设备名称 SEF-A10B1-4
风管规格 宽 高 700 700 1250 800 1100 900 450 300 450 500 800 300 300 300 500 350 250 700 450 700 900 320 400 950 850 450 320 450 300 400 300 300 300 350 450 800 450 500 450 300 450 400 300 400 450 450 700 300 600 450 400 400 300 450 450 450 450 850 1000
设备名称 SEF-A10B1-4
风管规格 宽 高 1450 450 1450 850 850 1300 850 600 700 550 350 400 250 250 300 650 640 300 300 450 700 850 300 350 200 200 450 800 400 250 250 250 650 500 700 300 450 450 300 300 300 500 250 600 400 700 600 500 800 600 250 350 400 400 450 650 500 400 250 800 450
风管工程量计算规则 附风管厚度
精心整理通风工程工程量计算规则一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。
规格、品种列入材料汇总表中。
风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。
落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。
④、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。
但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。
对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。
⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。
当风管工程量在30平方米以上时，摊销0.06M3/10M2；30平方米以下的按0.09M3/10M2。
⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费＝车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数＝加工件总质量/车次核定吨位×装载系数装载系数：非标准设备及通风部件为：0.7；通风管及关件为０.５。
不足一车按一车计算。
⑦、通风管制作安装，按材质、风管形状、直径大小和钣料厚度而不论制作方法（咬口、焊接口），分别套用定额。
3.0，3、?4、。
?5、千克”计计量。
?六、风管部件----销声器制作与安装工程量?以质量计量其制作工程量，以个计量其安装工程量。
?七、空调部件及设备支架制作安装工程量?1、金属空调器壳体、滤水器、溢水盘按施工图要求，查标准图或《通风空调工程》定额附录一计算质量，非标准部件按成品质量计算。
?2、钢挡水板按空调器端面面积计算工程量以“平方米”计量，计算式如下：?挡水板面积＝空调器断面积×挡水板张数?或挡水板面积＝Ａ×?Ｂ×张数?钢挡水板制作安装以曲折数（３折＼６折）和板距分档次，套用相应子目。
共板法兰风管数值
共板法兰风管数值
共板法兰风管是一种常用于通风系统中的风管类型，其特点是板与板
之间采用法兰连接，具有结构简单、安装方便、密封性好等优点。
在
实际使用中，共板法兰风管的数量需要根据具体情况进行计算。
首先，需要确定通风系统的设计风量和风速。
设计风量是指通风系统
需要处理的空气流量，通常以立方米/小时为单位。
风速是指空气在风管中的流速，通常以米/秒为单位。
这些参数的确定需要根据通风系统的使用场所、人员密度、空气质量等因素进行综合考虑。
其次，需要根据设计风量和风速计算出所需的风管截面积。
风管截面
积是指风管内部的有效面积，通常以平方米为单位。
根据通风系统的
设计参数，可以使用相关的计算公式计算出所需的风管截面积。
最后，需要根据风管截面积确定共板法兰风管的数量。
共板法兰风管
的长度通常为3米或6米，因此可以根据所需的风管截面积计算出所
需的风管长度。
然后，根据实际情况进行拼接，确定所需的共板法兰
风管数量。
需要注意的是，共板法兰风管的数量不仅取决于通风系统的设计参数，还受到实际安装情况的影响。
例如，通风系统的布局、管道走向、连
接方式等因素都会影响共板法兰风管的数量。
因此，在实际使用中，需要根据具体情况进行综合考虑，确保通风系统的正常运行。
总之，共板法兰风管的数量需要根据通风系统的设计参数和实际情况进行计算。
通过科学合理的计算和安装，可以确保通风系统的正常运行，为使用者提供舒适、健康的室内环境。
图解风管工程量的计算方式
图解风管工程量的计算方式
在风管工程量计算中：各种材质、各种形状的风管均以施工图示的不同规格以展开面积（㎡）计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。
风管长度一律与施工图示中线线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括部件的长度。
直径和周长按图示尺寸为准展开，咬扣重叠部分已包括在定额内，不得另行计算。
在计算风管长度时，应减去部件（风管阀门、风口、风帽、罩类、风压箱、消声器等）所占位置的长度，部分通风部件的长度参考如下：蝶阀：L=150mm。
止回阀：L=300mm。
密闭式对开多叶调节阀：L=210mm。
圆形风管防火阀：L=风管直径D+240mm。
矩形风管防火阀：L=风管高度B+240mm。
通风管道主管与支管从其中心线交点处划分，以确定中心线长度，如下图所示：
【附】风管工程的一般知识：
风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支、钻孔、铆焊、上法兰、组对。
风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔、埋设托支架、组装、风管就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。
【注】上面是小编给大家整理的知识点，但是下面就是小编给大家带来的福利了，大家在工作和学习中一定会需要规范和图集。
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共板法兰风管制作安装工法
共板法兰风管制作安装工法一、前言在现代安装工程中，随着科学技术的进步，在空调风管的制作、安装过程中，新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。
该风管采用全自动生产线，并结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌直矩形风管外，还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。
在安装工程中发挥越来越重要的作用。
二、工法特点1、生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。
2、风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。
3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。
4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损。
5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。
三、工艺原理1、根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。
2、采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。
使用该设备，制成相应连接用法兰角。
3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。
四、本工法适用范围适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。
五、施工工艺1、风管制作（1）板厚规格（2）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
（3）直管的生产流程根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
2、风管安装（1）风管加固①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。
风管工程量计算公式
风管工程量计算公式
风管工程量计算是空调系统设计中必不可少的一项工作，是完成
空气流通的关键要素。
风管系统包括了空气处理设备和送风设备，进
行工程量计算是为了确定必要的风量和空气速度，以达到厂房内部的
适当空气质量，并控制气流。
下面将介绍风管工程量计算的相关公式。
(1)计算送风量的公式
Q=V×n
其中，
Q为送风量，单位为m3/h；
V为透过孔径为1㎡的风量，单位为m3/h；
n为所需送风次数，通常为人工指定。
(2)计算风管中断面积的公式
A=Q/(v×k)
其中，
A为断面积，单位为m2；
v为空气速度，单位为m/s；
k为风管阻力系数（因工程实际条件不同，该值通常为2-8之间。
）。
(3)计算送风口或回风口的面积的公式
S=Q/(v×n)
其中，
S为口面积，单位为m2；
n为所需送风或回风次数，通常为人工指定。
通过上述公式可以计算出必要的工程量，便于工程师进行风管系
统的设计、安装和维护，确保室内的空气质量和气流。
但需要注意的是，不同的空调系统及不同的厂房环境条件需进行相应的调整，以确
保工程量计算的准确性和可靠性。
除了上述的公式，还有其他的一些工程量计算公式，如风阻及风
速的计算公式。
需要进行具体实际计算时，必须结合实际情况，进行
综合取舍。
在进行风管工程量计算时，还应该考虑到风管材料的选择、风管的尺寸、空调系统的设计参数及其他有关参数等多个因素。
只有
进行完全综合的计算，才能确保风管系统的安全性、节能性及舒适性。
风管工程量计算及公式
每组长度 m
2.73 1.85 1.55 1.34 1.18 1.01 0.00 3.70 3.15 2.94 6.38 3.99 3.70 3.49 2.52 2.52 2.39 3.99 3.70 3.15 2.94 3.99 3.70 3.49 0.00
法兰 每组重量
kg 3.75 2.54 2.13 1.85 1.61 1.38 0.00 5.07 4.32 4.04 8.77 5.48 5.07 4.79 3.46 3.46 3.29 5.48 5.07 4.32 4.04 5.48 5.07 4.79 0.00
100.79
0.00 20.64
55.71
0.00 21.08
62.07
0.00 27.27
72.52
0.00 19.01
47.20
0.00 23.33
65.91
0.00 14.40 0.00 8.51
39.77 20.00
0.00 82.01
251.88
0.00 32.35
88.37
0.00 17.27
71.81 71.29 0.00
81.14 80.56 0.00
1.85 1.19 1.19 1.19 1.19 1.19 1.19 1.19 1.19
40*4 30*3 30*3 30*3 30*3 30*3 30*3 30*3 30*3
2.422 1.373 1.373 1.373 1.373 1.373 1.373 1.373 1.373
1.2mm 1.2
吊支架
吊杆规格 理论重量 吊杆组重 横杆规格 理论重量 横杆组重
kg/m
kg
kg/m
kg
φ8
通风风管工程量 计算稿
工程名称：防排烟风第1页 共54页工程名称：防排烟风第2页 共54页工程名称：防排烟风第3页 共54页工程名称：防排烟风第4页 共54页工程名称：防排烟风第5页 共54页工程名称：防排烟风第6页 共54页工程名称：防排烟风第7页 共54页工程名称：防排烟风第8页 共54页工程名称：防排烟风第9页 共54页工程名称：防排烟风第10页 共54页工程名称：防排烟风第11页 共54页工程名称：防排烟风第12页 共54页工程名称：防排烟风第13页 共54页工程名称：防排烟风第14页 共54页工程名称：防排烟风第15页 共54页工程名称：防排烟风第16页 共54页工程名称：防排烟风第17页 共54页工程名称：防排烟风第18页 共54页工程名称：防排烟风第19页 共54页工程名称：防排烟风第20页 共54页工程名称：防排烟风第21页 共54页工程名称：防排烟风第22页 共54页工程名称：防排烟风第23页 共54页工程名称：防排烟风第24页 共54页工程名称：防排烟风第25页 共54页工程名称：防排烟风第26页 共54页工程名称：防排烟风第27页 共54页第28页 共54页第29页 共54页第30页 共54页第31页 共54页第32页 共54页第33页 共54页第34页 共54页第35页 共54页第36页 共54页第37页 共54页第38页 共54页第39页 共54页第40页 共54页第41页 共54页第42页 共54页第43页 共54页第44页 共54页第45页 共54页第46页 共54页第47页 共54页第48页 共54页第49页 共54页第50页 共54页。
通风空调工程量计算
79 法兰（0-1.0MPa)
80 螺栓
81 丝口铜闸阀（0-1.0MPa)
82 橡胶软接（0-1.0MPa)
83 法兰（0-1.0MPa)
84 螺栓
85 對夾式蝶閥（0-1.0MPa）（铸铁）
86 法兰（0-1.0MPa)
87 螺栓
88 弯头(焊接)（0-1.0MPa)
89 压力表(表盘2",不锈钢,DN15,0-1.0MPa)
DN15 DN15 DN15 DN15 DN15 DN15 DN25
个4
套 32
个2
个4
个8
套 32
个4
个8
套 32
个4
个4
个4
个4
个4
个4
个4
个
2 温度传感器22
个 2 水流开关
空调设备的配管材料计算
锅炉
可编辑版
23
空调设备的配管材料计算
水泵
可编辑版
24
空调设备的配管材料计算
GB50243-2002：中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的 孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。
GB50243-2002：洁净风管法兰铆钉孔间距，等级1~5级
（class100）时，不应大于65mm；等级6~9级
（class1000~1000K）时，不应大于100mm
可编辑版
3
镀锌钢板风管(角铁法兰)主辅材计算
镀锌钢板
- 角铁法兰风管损耗13.8% - 风管法兰翻边余量6~9mm - 风管封头面积 S=L * W - 静压箱面积 S=（L*W+L*H+W*H）*2 - 咬口余量
可编辑版
4
镀锌钢板风管(角铁法兰)主辅材计算
风管工程量计算规则 附风管厚度
通风工程工程量计算规则一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。
①、圆形风管展开面积，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠所占面积，咬口重叠部分也不增加。
②风管长度计算，一律以施工图所示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。
支管长度以支管中心线与主管中心线交接点为分界点。
风管长度不包括部件所占长度，其部件长度值见下表：③、风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。
未计价材料计算了钣材料，而法兰和支架、吊架、托架按定额规定计算其价值后，还要计算其材料数量，并按规格、品种列入材料汇总表中。
风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。
落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。
④、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。
但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。
对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。
⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。
当风管工程量在30平方米以上时，摊销0.06M3/10M2；30平方米以下的按0.09 M3/10M2。
⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费＝车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数＝加工件总质量/车次核定吨位×装载系数装载系数：非标准设备及通风部件为：0.7；通风管及关件为０.５。
不足一车按一车计算。
⑦、通风管制作安装，按材质、风管形状、直径大小和钣料厚度而不论制作方法（咬口、焊接口），分别套用定额。
风管工程量计算规则 附风管厚度
精心整理通风工程工程量计算规则一、通风管道工程量计算规则1、风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状（圆、方、矩）的展开面积计算，以平方米计量。
规格、品种列入材料汇总表中。
风管制作与安装定额不包括：过跨风管的落地支架制作安装。
落地支架以“千克”计量,使用第九篇《通风空调工程》定额第七章设备支架子目。
④、净化通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。
但是零部件安装要计算净化费，按相应部件子目安装基价的35%作为净化费，其中人工费占40%。
对净化管道与建筑物缝隙之间所作的精华密封处理，按实计算费用。
⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。
当风管工程量在30平方米以上时，摊销0.06M3/10M2；30平方米以下的按0.09M3/10M2。
⑥、当风管、管件、部件、非标准设备发生场外运输时，在场外生产的施工组织设计方案必须经过审批，其运输费按下方法计算：运费＝车次数×车核定吨位×吨千米单价×里程车次数＝加工件总质量/车次核定吨位×装载系数装载系数：非标准设备及通风部件为：0.7；通风管及关件为０.５。
不足一车按一车计算。
⑦、通风管制作安装，按材质、风管形状、直径大小和钣料厚度而不论制作方法（咬口、焊接口），分别套用定额。
3.0，3、?4、。
?5、千克”计计量。
?六、风管部件----销声器制作与安装工程量?以质量计量其制作工程量，以个计量其安装工程量。
?七、空调部件及设备支架制作安装工程量?1、金属空调器壳体、滤水器、溢水盘按施工图要求，查标准图或《通风空调工程》定额附录一计算质量，非标准部件按成品质量计算。
?2、钢挡水板按空调器端面面积计算工程量以“平方米”计量，计算式如下：?挡水板面积＝空调器断面积×挡水板张数?或挡水板面积＝Ａ×?Ｂ×张数?钢挡水板制作安装以曲折数（３折＼６折）和板距分档次，套用相应子目。
风管设计计算表
一、通风管道流量阻力表1、缩伸软管摩擦阻力表2、镀锌板风管摩擦阻力表说明(1).软管采用荷兰数据时,上述数据乘以下系数：Φ150x2；Φ200x1.8；Φ250x1.5；Φ300x1.3 (2).局部摩擦阻力：(3)与散流器的摩擦阻力：(4).保持风速必须的动压：当v=2m/s时, ΔP=2.4Pa；当v=3m/s时, ΔP=5.4Pa当v=4m/s时, ΔP=9.6Pa；当v=5m/s时, ΔP=15Pa当v=6m/s时, ΔP=21PaV2(5).其他局部阻力的计算按下式:2gΔP=ζ─γ二、室内送回风口尺寸表1、风口风量冷量对应表2、不同送风方式的风量指标和室内平均流速ASHRAE三、室内风管风速选择表1、低速风管系统的推荐和最大流速m/s2、低速风管系统的最大允许速m/s3、通风系统之流速m/s注：民用住宅≤35dB（A），商务办公≤45dB（A）。
四、室内风口风速选择表1、送风口风速2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s3、推荐的送风口流速m/s4、送风口之最大允许流速m/s5、回风口风速6、回风格栅的推荐流速m/s7、百叶窗的推荐流速m/s8、逗留区流速与人体感觉的关系9、顶棚散流器送风量10、侧送风口送风量五、通风系统设计1、送风口布置间距回风口应根据具体情况布置一般原则：（1）人不经常停留的地方; （2）房间的边和角; （3）有利于气流的组织。
2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室风盘型号风量方散尺寸FP m3/h mm3.5 350 200*2005 500 200*2006.3 630 250*2508 800 250*25010 1000 300*30012.5 1250 300*30016 1600 350*35020 2500 450*45025 2500 450*450 注:办公室推荐送风口流速:2.5-4.0m/s风机盘管接风管的风速：通常为1.5—2.0m/s之间，不能大于2.5m/s，否则会将冷凝水带出来。
共板法兰风管资料
共板法兰风管共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。
其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。
美国和欧洲等发达国家从九十年代开始采用风管的无法兰连接，目前此工艺已被广泛应用于各种工程。
我国的国家标准GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。
北京中旅大厦、王府井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均采用无法兰连接形式，效果良好。
近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。
科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。
共板法兰风管生厂线已成为大型建筑安装企业的必备机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。
由于前些年国内缺乏先进的加工设备，以及未得到规范的认可，绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率较低，生产成本较高，而且风管的制作、安装质量不易得到保证，是一种较为陈旧、落后的制作工艺。
随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》（GB50243-2002）对风管无法兰连接方式的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。
共板法兰风管的特点是自成法兰、减轻风管自重，密封性能好，外形美观，强度高，安装快捷方便，生产成本低。
采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管制作由低效的人力劳动变为高效的机械制作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了工程成本。
通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约4%；采用生产线，制作精度及质量更易控制。