干油润滑机技术协议
6米造球机技术协议
Φ6米回转轴承式造球机技术协议甲方:乙方:甲方、乙方就Φ6米造球机技术及配套设备,经友好协商,达成如下技术协议:工艺条件造球物料名称:磁铁精矿物料含铁量:53—65%粒度(-200目):70%一、技术参数圆盘直径:φ6000mm圆盘边高:650mm转动倾角、刮刀位置均可调、控制生球粒度ф6~ф16mm圆盘倾角调整范围:40度—55度圆盘转速:变频调速产量:65-70t/h电机:Y315S-4 90KW IP44(兰州、西安、佳木斯)减速机:ZSY315-25二、技术要求1、两旋转底刮刀一旋转边刮刀系统(刮刀用硬质合金)。
2、喷水系统:要求成球区成雾状喷水,成球区形成细料状喷水。
3、干油集中润滑系统。
4、倾角调整装置5、边衬采用含油尼龙衬板、底衬采用耐磨橡胶衬板。
6、金属构件的焊接,按JB/ZQ4000.3-86有关标准执行。
7、铸件应符合JB/ZQ4000.5-56<铸件通用技术要求>中有关规定,轴类零件毛坯锻造应符合JB/4000.7-86,<锻件通用技术要求>中有关规定。
8、机械零件装配应按JB/4000.9-86<装配通用技术积极条件>的要求进行。
三、供货范围一台套φ6000mm圆盘造球机包托:造球机主机,旋转刮刀,润滑系统,手动(集中控制、操作箱),减速机,电机(电机启动为软启动控制),控制柜(包括造球机控制及润滑系统控制及仪表),地脚螺栓等。
供货一览表四、技术资料造球机总装配图、基础图(合同生效15天内提供买方),提供造球机使用、安装说明书、产品合格证。
易损件清单及图纸等技术资料一式两份。
五、服务:1、负责设备的安装指导。
2、若设备运行中出现问题,4小时内回复,若需到现场处理时24小时内到现场。
3、质保期一年,自设备开始上料生产起,一年内有问题,实行三包。
六、其它1、本协议中未包含设备的运输方式,到达地点及时间,包装方式在商务合同中明确。
2、本技术协议签订后,进一步明确技术参数,并报甲方确认。
辊压机技术协议
辊压机技术协议甲方:重庆市南桐特种水泥有限责任公司(买方)乙方:成都市利君实业(集团)有限责任公司(卖方)甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线辊压机设备进行技术洽谈和磋商,达成如下协议:一、技术性能参数:1、设备名称:辊压机2、规格:CLF170-803、数量:2台套4、设备用途:用于挤压水泥熟料、石膏(或脱硫石膏)、石灰石、锅炉炉渣(或矿渣)、粉煤灰等混合物料,与水泥磨形成联合挤压圈流水泥粉磨系统。
5、辊压物料名称:熟料、石膏(或脱硫石膏)、石灰石、锅炉炉渣(或矿渣)、粉煤灰等。
6、喂料粒度:≤45mm(95%), max75mm (<15% )7、物料温度:最大100℃8、物料综合水分:<1.5%10、配套水泥磨:与Φ4.2x13m水泥磨配套11、水泥粉磨工艺:联合挤压圈流系统12、系统产量:≥165t/h(比表面积3400cm2/g,P.O42.5)。
13、设备总重量:239t(不含传动装置)14、制造日期:合同生效开始排产。
15、设备标书编号:CQNT-005。
二、供货范围:乙方提供全套辊压机机主机和附属设备,包括辊压机本体、主减速机、主电机、稀油站、辅助传动、地脚螺栓、电控设备(除主电机电控设备以外的其他所有电控设备)等以及保证该设备能够长期、安全、正常运转,并达到所要求的技术参数所必须的设备、随机附件、随机专用工具、随机备件等。
五、电气控制要求1、控制系统组成整个控制系统采用放置在主控制柜中的PLC系统控制,由现场控制箱和主控制柜两部分组成,PLC系统配置基于西门子公司生产的S7-300可编程控制器。
2、控制范围1)活动辊和固定辊减速机油站控制和信号检测;2)液压油站和液压系统检测和控制;3)干油站控制及干油分配阀信号检测;4)固定辊和活动辊轴承测温;5)减速机高速轴轴承测温;6)辊间隙测量和控制;7)活动辊极限位置测量及保护;8)给料气动闸阀控制(仅提供控制信号,电磁阀和位置开关由用户提供);9)主电机高压柜驱动信号和电流检测(电流变送器用户提供);10)主电机轴承、绕组温度检测;3、辊压机电气控制系统供货范围11)辊压机现场控制箱和主控制柜各1个;12)控制范围内的测温元件,压力和间隙变送器;13)液压油站、轴承油站、减速机油站、干油站检测元件及油站用接线盒和按纽盒;说明:a)两个电气柜(箱)以外的电缆和其它安装附件由用户提供;b)主电机开关柜和水电阻启动柜由用户提供。
输送设备技术协议.
2014年9月27日
5
岩。 工作面上顺槽(回风):矩形,宽3.6米,高2.4米。
工作面下顺槽(运输):矩形,宽4.2米,高2.4米。 工作面方向:面对煤壁,向左运输煤炭。 副井为斜井。
四、技术参数及要求
1、SGZ764/400中双链刮板输送机
1.1、技术参数 订货长度:158m 工作面使用长度:150.5m 输送能力:900t/h 总装机功率:2×200kW 刮板链速:0.94m/s 链条:φ30×108中双圆环链,刮板间距1080mm,破断负荷≥1130kN,采用Parsons产
品。 采煤机牵引方式:齿轮-铸造渐开线齿形销排,销排节距126mm。 紧链方式:机械闸盘紧链。 中部槽结构形式:铸焊封底结构;中部槽规格1500×722(内宽)×275mm;中板采用
厚30mm高强度耐磨板NM360,封底板采用厚20mm高强度耐磨板NM360,铸造销排座;槽
间联接用哑铃销;每10节中部槽含一节U形开天窗中部槽。
品。 中部槽结构形式:整体焊接箱式封底结构;中板采用厚30mm高强度耐磨板NM360,封
底板采用厚20mm高强度Q345B,落地段槽中板开天窗,哑铃销连接,桥段槽底板开天 窗,螺栓刚性连接。 机头结构形式:液压伸缩机头,伸缩行程200mm。 驱动装置传动方式:双速电动机+弹性盘联轴节+减速器。 驱动装置布置形式:平行侧挂。 电 动 机 : 型 号 YBSD-200/100-4/8 , 功 率 200/100kW , 供 电 电 压 660/1140V , 转 速 1480/735r/min,双速水冷却,防护等级IP54,防爆等级Exdi,绝缘等级H。 减速器:JS200三级圆锥圆柱齿轮减速器,速比38.824,冷却方式采用水冷。 紧链方式:机械闸盘紧链+液压伸缩机头微调紧链 与胶带机的搭接方式:通过MT1000皮带机自移机尾。 转载机移动方式:通过MY800转载机迈步自移。 2.2、技术要求
炉顶设备修复技术协议
炉顶设备修复技术协议合同编号:甲方:潍坊特钢集团乙方:甲乙两边就甲方炼铁厂2#高炉用炉顶设备的维修事宜及所涉及的技术问题通过充分协商,达到共识,形成协议如下:一.总那么1.本协议书的适用范围,仅限于潍坊特钢集团炼铁厂设备维修、调试及售后效劳等方面。
2.本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和标准条文,乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品及其效劳。
对国家有关平安、环保、能源等强制性标准,必需知足其要求。
3.在签定合同后,甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利,乙方允诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由甲方、乙方商定。
4.本协议书所利用的标准与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
5.本协议书作为定货合同的附件,与合同正文同时生效,本协议书所利用的标准以现行国家标准或国际标准为准,如不一致时,按较高标准执行。
6.文件的规定,不能免去乙方对供货应承担的责任和义务。
7.甲方对乙方文件的审核不能免去乙方知足定货合同所应承担的责任。
8.乙方对本协议书的任何变更、修改,均应以书面形式提出并应征得甲方的书面同意。
9.本协议书只在本次维修事宜中有效。
二.供货范围:1300m³高炉气密箱修复 1 套上密封阀及下阀箱修复 1套上密阀板Z1125-207-9g 1套上密阀座Zg 1套三.技术标准1.乙方利用最新公布执行的行业标准。
2.乙方提供产品遵循的要紧标准。
3.其他国家和行业标准。
四.设备运行环境条件1.海拔高度:,小于1000M2.环境温度:-20~50维持正常工作3.地震烈度:不大于6度五.技术要求下阀箱修复内容:1.下阀箱进行解体、清洗;2.改换所有紧固件及密封件;3.料流阀及下密驱动装置全数解体、清洗,改换所有铜套和销轴;检查油路是不是畅通。
4.新制料流调剂阀球形闸门、闸门衬板、花键套及非驱动测支撑端部件;5.改换下密倾动油缸、旋转油缸,料流调剂阀油缸(返旧件)。
炉顶技术协议
凤城市凤辉硼业有限公司600m3高炉无料钟炉顶设备技术协议甲方:凤城市凤辉硼业有限公司乙方:河北华远冶金设备有限公司二〇一一年十二月1.设备编号:2.设备名称:无料钟串罐炉顶设备3.技术数据3.1 600m3高炉的主要技术参数:3.2 无料钟串罐炉顶设备技术数据3.3无料钟串罐炉顶设备的辅助系统包括:3.3.1水冷回路布料器水冷采用开式工业水冷却系统。
3.3.2润滑系统主要技术参数:润滑泵型号:2RHS-L2E/2公称压力:20MPa额定排量:200×2ml/min储油筒容积:100L×2电机功率:1.1KW主回路电源:3N 50Hz、380V控制回路电源:AC110V、50Hz电磁阀回路电源:DC24V3.3介质:4设备功能4.1 无料钟炉顶设备保证炉料均匀、有序、稳定进入高炉,能够完成环形、螺旋、扇形和定点布料。
4.2润滑系统在自动运行状态下,主控系统按照设定程序运行,采用双线分配器定时定量加油,如有故障及时报警。
5 设备组成6技术要求6.1设备特性7 使用条件主体设备:室外安装,有降雨和强风,有顶棚,无四周防护8 供货范围8.炉顶主体的一次电气设备仪测元件8.2 溜槽更换孔及检修门 1套8. 3 润滑系统润滑系统采用双线式干油集中润滑系统,系统压力20Mpa,设有自动、手动、人工转换开关,配有PLC系统。
主要配置如下:润滑泵型号:2RHS-P2E/2电动加油泵型号:ASJB-3.3B电控系统一套:电器控制柜采用PLC控制(西门子),采用施耐德电器元件,有远控接口、正常运行、报警。
干油过滤器型号:GGQ-P15干油分配器型号:KW58、2DSPQ-L4压力操纵器型号:YKQ-305电磁换向阀型号:ASHXF-L23-BHY 9.专用工具清单10.主要零部件使用的寿命按照下表11.主要外购件品牌、制造商外购件产品说明书及其质量保证书或测试检验报告;关键部件的加工工艺和测量检验数据;所有锻件、铸件的材质报告(有探伤要求附探伤检验报告)及测量检验数据;出厂前设备试车检测报告;设备监造检验所需要的技术资料;检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告;制造时所遵循的规范、标准和规定清单;产品存放与保管技术要求;产品装箱单;所有资料均要求提供中英文对照版。
清洗机技术协议
清洗机设备技术协议甲方:乙方:甲乙双方经充分协商,甲方委托乙方设计、制造一台专为机加工零件清洗用的专用设备,经双方友好协商,达成如下技术协议:一、设计概述本清洗设备用于清除零件在加工过程产生的,附着在零件内孔及内螺纹、外螺纹、外表面的切屑残质,并将零件表面的油吹净。
本次甲方需清洗零件为19种,分别为:牌号 xxxxxxx等,设计的清洗机设备要兼容,以便后续扩容。
二、主要技术要求1、采用高压油喷淋清洗。
2、乙方设计六种托盘,一次上件30件(满足批次抽检),用以满足上述19种零件的清洗要求。
3、采用压缩空气吹去工件上多余的油(以一个节拍时间内不滴油为标准)4、清洗后的零件要求无任何可以目视的切屑残留。
5、清洗油过滤循环使用。
清洗后的铁屑、油污要方便清理。
设备内部不能有铁屑堆积死角,过滤系统要便于清洁维护。
6、PLC需预留30组程序,留给甲方以后扩展使用。
7、该设备应采用封闭结构,不能漏气、漏油。
须配套油雾收集器,防止油雾扩散。
8、设备噪音界定:油雾收集器瞬间启动时噪音为75db,运转期间的噪音为65db;所以整个设备噪音为65DB9、设备应装有信号灯:运行绿色、待机黄色、报警红色,在适当位置安装急停按钮。
10、一个喷洗循环时间不超过8分钟。
11、设备设计要紧凑美观。
占地面积尽量小于4平方米。
三、工艺流程1、按工件品种设置喷洗程序。
2、人工将零件摆放到托盘上,人工将托盘放置该设备的工装板,设备自动推入待清洗位置并固定。
关闭安全门,待清洗。
3、操作作业按钮,按设定程序清洗并吹干零件。
4、清洗完成,安全门自动打开。
工装板自动推出,人工取下零件。
四、主要技术参数1、该设备所配置的6套清洗工装板适用于最大零件尺寸:∅30×150 (直径30mm,长度150mm),一次清洗30件;如需清洗∅50×150 (直径50mm,长度150mm)的工件时,需另外设计清洗工装,一次清洗20件。
2、20#切削油喷洗,油箱容积约120升,油箱带有液位表。
产品技术合作协议书5篇
产品技术合作协议书5篇技术入股就是以自身过硬的技术实力或者独家的技术配方在公司股份分配中占有一定的比例份额,下面是小编为大家精心整理的产品技术合作协议书5篇,希望对大家有所帮助,欢迎阅读与借鉴,感兴趣的朋友可以了解一下。
产品技术合作协议书1甲方:___(身份证号:)乙方:___(身份证号:)甲乙双方在平等自愿的基础上经充分协商,就合作开办__厂、明确合作各方的权利与责任事宜,特订立以下协议条款共同执行。
一、合作方式:甲方出资金,占股70%;乙方出技术,占股30%。
二、合作项目:____。
包括各种_______________。
三、合作时间暂定_年,自本合同签字生效之日算起。
期满后双方如有继续合作的愿望,以本协议为基础修订签新协议。
四、合作分工:1、乙方负责该项目技术开发,生产培训,生产监控,产品品管。
其它由甲方负责(包括设备投资,物料采购,产品销售,产品配送,财务管理等)。
2、各方保留每月审核该项目财务运营的权力,如对财务收支,损益有疑问,有权提出查证原始单据核对帐目。
帐目可疑且当事人不能提出合理解释的,项目合作各方有权追究当事人的经济,法律责任。
涉及该项目的支出、收入等一切帐目的各项原始收支单据须经各方签字认可,交财务管理员做帐。
五、技术,市场保密:合作期内未经项目合作各方同意,任何人不得将技术及市场内容转让,不得与项目合作双方以外的合作方进行合作或为他人人谋取利益,不得将技术泄密。
违者项目合作方有权没收责任方相关收益,并追究责任方的经济法律责任。
六、收益分配:1、该项目所得利润按合作方所占的不同股权比例按股分成,其中甲方占股权分成70%,乙方占股权分成30%。
在保证项目正常运作的情况下,每年进行年终分红一次(每年元月对上一年度红利进行分成)。
扩大业务运营如需要提留利润时,必须经过各方认可,且不得超过年度利润总额的30%。
该提留按各方所占股权比例计为各方的的股本金投入。
2、考虑到乙方的个体情况,乙方有权预支薪酬,但该薪酬一半从乙方年终分红中予以扣除,另一半计入项目经营成本内。
圆盘造球机技术协议
XXXX项目设备技术协议合同号:设备名称:Ф7.5m新型专用圆盘造球机买方:卖方:签订地点:签订日期:目录1、总体要求................................................ 32 技术说明................................................. 43 设备操作描述............................................. 64、设备清单................................................ 85 设计、制造要求........................................... 86 易损备件清单(免费提供)............................... 117 两年内备件清单(不在供货范围之内)..................... 118包装运输................................................ 119.资料交付要求和时间..................................... 1210.买方专家的派遣........................................ 1311.买卖双方的责任和义务.................................. 1312. 设备的监制、检验/试验和验收.......................... 1513.设备的涂漆、包装和运输................................ 1614.设备安装、调试、验收和技术服务........................ 1715.功能指标、保证值和考核方法............................ 1716.其他条款.............................................. 18XXX公司(以下简称买方)与XXX公司(以下简称卖方),于XX 年XX月XX日就XX项目选用的φ7.5m新型专用圆盘造球机的制造、技术服务等有关事宜,经技术交流和友好协商达成设备供货技术服务协议书如下:1、总体要求1.1本设备用于xx项目工程。
润滑干油泵安全技术操作规程
润滑干油泵安全技术操作规程润滑干油泵是工业生产中常用的设备之一,为了确保润滑干油泵的安全运行,必须严格遵守相关的技术操作规程。
以下为润滑干油泵安全技术操作规程,供参考:一、润滑干油泵操作前的准备工作:1. 润滑干油泵操作前应检查设备的电源接线是否正常,润滑泵的密封性能是否完好。
2. 检查润滑干油泵的润滑油储罐,确保油品充足,油质清洁。
3. 检查润滑干油泵的压力表、流量计等仪表,确保其正常工作。
4. 检查润滑干油泵的各个液压油管路是否完好,无泄漏和松动现象。
二、润滑干油泵操作过程中的注意事项:1. 润滑干油泵的操作人员应穿着适当的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作前需先打开润滑泵的电源开关,然后按下启动按钮,确保润滑泵能正常工作。
3. 操作人员要认真阅读润滑干油泵的使用说明书,并按照说明书上的要求进行操作。
4. 操作人员应注意润滑干油泵的各种指示灯、报警器的显示情况,及时处理异常情况。
5. 润滑干油泵运行过程中产生的噪音应保持在合理范围内,如发现异常噪音应及时停机排查。
6. 操作人员应定期检查润滑干油泵的油位、压力和温度等参数,确保其正常工作。
7. 润滑干油泵操作过程中禁止使用损坏或老化的电源线和电器设备。
8. 润滑干油泵运行过程中应定期对泵的密封装置和液压缸进行检查,确保其正常工作。
9. 润滑干油泵操作人员应保持机器周围的清洁,并注意机器的通风和散热。
三、润滑干油泵操作后的处理:1. 操作人员应及时关闭润滑干油泵的电源开关,停止其运行。
2. 清理润滑干油泵的周围环境,将使用过的工具和物品整理好,并放置在指定的地方。
3. 关闭润滑干油泵的润滑油储罐,确保油品不会污染环境。
4. 对润滑干油泵的设备进行日常维护,如清洁润滑泵的过滤器、更换润滑油等。
5. 对润滑干油泵进行定期检修和保养,以确保其长期稳定运行。
四、润滑干油泵的应急处理措施:1. 在润滑干油泵发生故障或异常情况时应立即停机,并尽快查明原因,排除故障。
120t顶复吹技术协议
×××集团有限公司120t顶底复吹转炉本体设备技术协议×××集团有限公司拟建两座120t转炉,现就该设备的技术参数、设备组成、供货范围、主要设备配置、设计制作标准、成套设备技术说明、售后服务等,经供需双方友好协商,达成如下技术协议:1. 转炉制造图纸(见120t顶底复吹转炉图纸,图号:钢4608-2)2. 转炉设备性能表3. 设备组成部件(单套设备配置数)4. 设备供货范围设备供货范围:完整的120t顶底复吹转炉两座。
主要由炉体、托圈、炉体联接装置、驱动侧与非驱动侧轴承装配、底吹及水冷旋转接头、倾动装置、稀油润滑及干油润滑装置、水冷配管、底吹配管、倾角指示器、防护装置、水冷炉口、地脚螺栓等几部分组成。
5. 转炉主材、设备、电气配置6. 具体结构型式要求6.1 转炉炉体转炉炉体由炉口、炉帽、炉身圆柱段、下圆锥段、固定炉底等部分组成。
炉口结构为耐热铸铁铸造而成,四瓣构造,循环水冷却。
炉壳外径为φ6450mm,高度为9000mm。
炉帽钢板厚度为60mm,其外由角钢和半园钢管沿圆周方向围绕,形成冷却通道,实现炉帽水冷,托圈与炉壳采用下悬挂装置联接形式;出钢口采用液压挡渣装置形式(此部分不属于乙方供货范围)。
炉身圆柱段钢板厚度为70mm,炉帽和炉身采用R1300球台过渡。
炉身下段设置有与下部止动托架相联接的螺栓孔,下圆锥钢板厚度为70mm。
炉壳上部开有的检修人孔(具体尺寸以图纸为准)。
炉底为死炉底结构,简易上修炉形式。
炉壳上部、中部、下部焊接后应进行消除应力退火;退火后,应保证尺寸和公差,圆柱度≤10mm。
然后对三个部件进行组装检查,最大错边量≤3mm。
6.2 托圈托圈的作用是托住炉体,并在倾动装置的驱动下带动炉体旋转,是转炉设备的关键件。
托圈为钢板焊接结构,外形尺寸为φ8300×φ6900,箱形断面宽700mm,高2000mm,盖板厚110mm,腹板厚60mm,耳轴与托圈联接采用过盈配合加端面法兰连接的方式。
1216旋回技术协议
技术说明货物名称:PXZ1216液压旋回破碎机需方:供方:签署地点:签署日期:一、设备性能设备为重型液压旋回破碎机,适用于破碎中硬矿石。
PXZ-1200/160重型液压旋回破碎机技术参数二、供货范围PXZ-1200/160重型液压旋回破碎机(单台)三、主要部件结构说明1. 原理:1.0 液压旋回破碎机由传动、机座、偏心套、破碎圆锥、中架体、横梁、原动、油缸、液压、滑车、电气和干、稀油润滑等部分组成。
电动机经皮带轮子和圆锥齿轮的传动,使破碎圆锥破碎机中心线作旋摆运动,破碎圆锥表面时而靠近,使而离开固定锥的表面,从而使给入破碎腔内在矿石,不断受到挤压和弯曲作用面被破碎,被破碎的矿石靠自重从破碎腔底部排出。
2. 破碎机主要结构:1.0 传动部:传动轴横放在机座内,轴架内装有青铜衬套,传动轴就在衬套中转动,动力从电动机经三角带、传动轴、圆锥齿轮付传递给偏心套。
当偏心轴套转动时,就带动主轴与压合于其上的动锥体一起转动。
动锥的中心线就以横梁上的固定悬点为顶点沿着锥面轨迹旋转。
2.0 机座:是破碎机主要的零件,用地脚螺钉把它固定在地基上,在机座的套筒中装有钢的衬套,偏心轴套就在此衬套中转动。
在机座的侧壁上,有检查机器用的人孔,机器正常工作时用盖子盖住,把机架与中心套筒连接在一起的四跟筋和传动轴套的上面,放有锰钢护板,以防落下的矿石打伤和损坏筋与套筒。
3.0 破碎圆锥:破碎圆锥靠底部液压油缸支承,上部插入横梁中心孔锥形衬套内,破碎机旋转时,由于锥形套的下面是锥面,因此能满足动锥旋摆运动的要求。
由于摩擦作用使动锥产生自转,空转时,自转的方向与公转的方向相同,给入矿石后,自转的方向与公转的方向相反。
躯体的外面衬有锰钢护板,在衬板和躯体间浇注锌合金,同时用螺帽把衬板压紧在躯体上。
4.0 偏心套:在φ900~φ1400旋回破碎机,偏心套原采用内外浇注巴氏合金材料,在矿山使用中,偏心套经受到冲击负荷作用时,易形成裂纹和刹落,脱落现象严重,磨屑堵塞油路,回油管路中存在着大量的巴氏合金碎沫,产生过铁死机,加速了偏心套的损坏,这一问题的出现,设备就要停车检修。
交流伺服柜及炉顶润滑站技术协议
SF550-3交流伺服柜及炉顶润滑站技术协议甲方:凤城市凤辉硼业有限公司乙方:河北华远冶金设备有限公司年月日SF550-3交流伺服柜及炉顶润滑站技术协议甲方:凤城市凤辉硼业有限公司乙方:河北华远冶金设备有限公司甲、乙设计方经友好协商,就交流伺服柜及炉顶润滑站达成如下技术协议:一、伺服系统1、技术参数1.1交流伺服柜型号:SF550-3外型:800(宽)*600(厚)*2200(高)(单位:mm)额定容量:12KV A 输入配线:三相四线电源电压:AC380V±10% 频率50HZ交流伺服控制能力:两台P60B18550伺服电机数量:1台2、交流伺服柜简要说明及供货范围等2.1简要说明SF550-3交流伺服柜是专为配合我公司生产的HYWZ-C型高炉无料钟炉顶装料设备而设计制造。
驱动炉顶装料设备的料流调节阀γ角、溜槽倾动α角两个伺服电机。
主要部件采用山洋公司型号为QS1A15AAO的伺服驱动器,适用于P60B18550RXS00交流伺服电机。
优点:①具备本柜手动功能,并能接受炉顶自动控制系统的手动和自动控制指令。
②含有1各备用伺服驱动器,工作组与备用组切换方便。
③控制精确,可靠性高,安装维护方便。
④具有极限位置自动停车和过载保护及报警等功能。
3、柜内主要元件①伺服驱动器3台(两用一备)型号:QS1A15AAO品牌:SANUO DENKI(山洋公司)②制动单元:3各,型号:RXLG 300W 7RJ③三相干式变压器:1台,品牌,正泰。
④直流电源:1台,品牌:朝阳4、供货范围SF550-3交流伺服柜1台附件:①专用双绞屏蔽电缆2条,没跳100米。
用于连接伺服电机编码器和伺服驱动器。
②交流伺服柜使用说明及电气原理图1套。
③交流伺服驱动器Q系列用户手册1套。
说明:1.柜体外型可按用户要求特制。
2.电机距伺服柜体距离在100米内(最好不超过75米)3.个位置信号来自PLC系统,就绪故障信号我方可送出无源干接点,上下电在本柜。
取料机技术协议
技术协议书项目:山东莱芜银山型钢炼铁厂受卸二车间取料机润滑改造项目客户方:山东莱芜银山型钢有限公司炼铁厂出卖方:河南先锋科技发展有限公司签订日期:二O一三年五月日XFRH—III型智能干油集中润滑系统技术协议客户人:山东莱芜钢铁银山型钢有限公司炼铁厂受卸二车间出卖人:河南先锋科技发展有限公司客户人向出卖人订购一套XFRH—III型智能干油集中润滑系统,为确保产品质量和产品性能,经双方协商签订以下协议。
本协议书作为商务合同的一部分,同商务合同具有同等法律效力。
一、设备名称、技术规格1、电动高压润滑泵数量:1套型号:XFRB-402. 电磁给油箱数量:16套型号:DCGYX-1AC3. 主控柜数量:1套型号:XFRH-III二、使用性能参数要求电动高压润滑泵:1套1、电动高压润滑泵:型号公称压力给油量储油容积电机功率XFRB-40 40MPa 400ml/min 100L 1.5KW 2、电磁给油箱:型号公称压力流量工作电压DCGYX-1AC 40MPa 160ml/min AC 220V3、流量传感器:型号公称压力流量响应时间XFLG-1D 40MPa 160ml/min 120ms油路主管路采用Φ32×3流体用无缝不锈钢管, 采用插入式焊接支管路采用Φ10×1.5流体用无缝不锈钢管支管路采用卡套连接线路泵站动力采用2.5mm2×3+1.5mm2×1 BV线缆电磁给油阀采用0.5mm2×6 、1.5mm2×2 BV线缆压力传感器采用0.5mm2×4 屏蔽电缆4、主控柜:主控系统基本配置-- 24V、交流50Hz-220V、380V电源-- 西门子可编程控制器主控与扩展模块-- 压力显示及控制系统-- 供油参数调整与显示系统-- 油站控制及压力保护系统-- 控制润滑点执行系统主控柜的防护等级按IP55 制作,具备防水防尘功能;噪音容限超过70分贝。
回转窑技术协议
回转窑技术协议天津大无缝新矿业有限公司年产80万吨链篦机-回转窑氧化球团工程回转窑技术协议甲方:天津市大无缝新矿业有限公司乙方:沈阳矿山机械集团选矿机械制造有限公司技术协议甲方:天津市大无缝新矿业有限公司乙方:沈阳矿山机械集团选矿机械制造有限公司一、设备名称及主要技术参数1 设备名称1) 设备名称:Φ×33m 回转窑 2) 数量:1台3) 设备总重:吨、液压系统、润滑系统、电控系统) 2 回转窑设备的主要技术参数1) 处理物料:℃的热球团矿 2) 回转窑内径:Φ 3) 回转窑长度:33m 4) 生产能力:≥t/h 5) 斜度:% 6) 正常转速/ 7) 调速范围:~/ 8) 支撑数:2挡 9) 挡轮:液压挡轮 10) 传动方式:单侧传动11) 密封形式:窑头窑尾均采用鱼鳞片式密封结构,12) 窑头、窑尾冷却:风冷,选用沈阳人民风机厂生产的风机13) 回转窑转向;自窑头向窑尾看逆时针,以设计院的通知为准 14) 填充率:7~8%15) 焙烧时间:>45 16) 焙烧温度:~℃1二、回转窑功能及相关要求的描述1.回转窑功能回转窑规格为Φ×33m,斜度为%,工作转速/,两档支承球团矿在窑内停留时间约45,回转窑填充率为7%链篦机预热后的球团通过铲料板和溜槽卸至回转窑窑尾,窑头装有专门设计的烧嘴,通过管的移动和一次风量的变化,控制、调节燃烧和火焰形状球团在窑内主要受热辐射作用,边翻滚边焙烧,从而得到均匀的强度焙烧温度为~℃,回转窑的转速可以根据原料的不同进行调整,以确定停留时间并最终决定球团矿的质量窑头罩和窑尾密封采用新型的密封装置,并设结构冷却风机采用滑环测温装置监测回转窑温度焙烧好的球团通过回转窑窑头罩内的固定筛卸到环冷机受料区内 2主要技术特点描述经链篦机预热的球团在回转窑中进行焙烧和固结回转窑由筒体、支承装置、挡轮装置、传动装置、密封装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、液压系统组成1 回转窑筒体由钢板卷制焊接而成,筒体钢板的厚度为30mm,轮带下钢板厚度为60mm,齿圈下和过渡带钢板厚度为45mm在筒体的两端,因筒体伸入窑头窑尾密封罩内,设置筒体保护装置,保护筒体延长其使用寿命2 生产氧化球团的回转窑属于短窑型,采用了两挡静定支承型式支承装置由轮带、托轮装置组成,轮带在筒体上的安装方式为浮动式,通过合理选择轮带和筒体垫板间的间隙,保证筒体的刚度和避免出现缩径,筒体垫板为可调式,在磨损后可进行更换轮带为整体铸造矩形结构,每个轮带下有两组托轮组托轮采用滚动轴承支承,与滑动轴承相比,滚动轴承的托轮支承装置具有结构简单、维修方便、摩擦阻力小、降低电耗等优点,轴承的润滑采用干油润滑,为保证设备的可靠运转,回转窑托轮轴承采用瓦房店或洛阳轴承3 设置一个挡轮装置,布置在Ⅱ挡支承轮带处,为固定挡轮,限定筒体的上下移动在一定范围内,防止事故的发生4 大齿圈和筒体采用12组弹簧板联结,能够有效吸收运转过程中的冲2击齿圈啮合的润滑采用稀油油池润滑,小齿轮轴承的润滑采用干油润滑5 窑头罩为钢板和型钢焊接结构三、供货范围及主要零部件技术要求:乙方按甲方提供的技术协议内容为准提供除耐火材料以外的回转窑主机、附属设备及地脚螺栓等主要包括: 1 窑筒体⑴ 筒体材质:烧成段20G,其它部分QB;⑵ 筒体厚度:滚圈下为60mm;齿圈下和过渡带为45mm;其他筒体厚度为30mm;⑶ 筒体使用寿命≥XX年2 窑头、窑尾护板 1套⑴ 窑头护板材质:ZG35Cr25Ni20Si2 使用寿命≥1年⑵ 窑尾护板材质:ZG35Cr25Ni20Si2 使用寿命≥1年⑶.螺栓螺母:材质:1Cr18Ni9Ti 使用寿命≥1年⑷.窑头冷风装置数量:1套⑸.窑尾冷风装置数量:1套⑹.轮带:ZG- 型式:浮动式样结构:端面为矩形实体结构 3 支撑装置数量:1套轴承组型式:滚动轴承托轮材质:ZG35 托轮轴材质:40Cr挡轮型式:液压挡轮材质:40Cr 4 支撑装置数量:1套轴承组型式:滚动轴承托轮材质:ZG35 托轮轴材质:40Cr5 窑头罩数量:1套结构:焊接件36 窑头、窑尾密封装置数量:1套密封形式:窑头、窑尾采用鱼鳞片密封;与鱼鳞片连接部分设置耐磨环 7 挡轮液压站数量:1套 8 安装工具数量:1套大齿轮安装工具直尺斜度规筒体连接工具螺旋支撑 9 传动装置主电机型号:-4 功率: KW 电压: V调速范围: 0- r/ 防护等级:IP54 绝缘等级:F级辅助电机数量:1台型号:YL-4 功率:15 KW 电压:V 转数: r/ 主减速机型号: -71 辅助减速机:型号:Ⅱ 速比:(带离合器) 10 回转窑筒体测温:滑环热电偶测温 11 手动干油泵一台12 窑头罩燃烧器预留孔,设事故处理孔和观察孔,单向开关门 13 配整体电气控制装置一套,电控系统要求预留接口 14 与窑体连接的水、风管道对供货范围的界定:地脚螺栓以上,窑头罩以后,窑尾法兰以前,v电源以后,全部由乙方负责提供,保证达到设备运转条件四、资料的交付1.本协议及相关合同签订后7日内,乙方向甲方提供技术资料包括:4设备总图、安装图、基础图、电气控制图、设备基础荷载,一式四份1) 乙方提供给甲方的资料应能满足甲方设备安装设计、电控仪表设计、液压润滑设计、砌筑设计等各专业设计工作的需要,甲方在设计过程中有权要求乙方提供甲方设计所需的与乙方产品有关的资料,乙方应予以大力配合 2) 设备交货时提供装箱单、产品说明书两套、各部件装配图、质检部门出具的产品质量检验报告及备品备件清单3) 双方对所提供资料的正确性负责,因某方提供的资料有误而造成的经济损失由责任方承担 2.设计联络1) 乙方根据甲方提供的详细技术参数进行制造 2) 如果甲方进行设计修改,应及时通知乙方,乙方应按新的设计进行设备改造 3) 如果在乙方制造过程中发现甲方提供的图纸或参数有问题,乙方应及时通知甲方,由甲方做出决定4) 甲乙双方在执行协议的过程中,所发生的一切事宜,必须用传真或书面的方式予以确定五、技术服务1 在甲乙双方相关的协议和合同签订后,乙方按本协议规定的参数提供合格的产品,交付使用后乙方应对设备进行跟踪服务,技术服务费包含在合同总金额之内2 对产品出现的质量问题,乙方在接到甲方通知后 48 小时内派人到达现场进行技术指导3 质保期内因乙方设备制造质量问题发生的费用由乙方承担如因甲方原因造成的设备问题,乙方有偿提供备件,负责指导维修更换,甲方承担费用4 合同中如有遗漏资料、相关零部件等由乙方负责补齐5 甲方负责设备安装,乙方负责免费技术指导,食宿费自理六、质保期1 设备使用寿命XX年2 质保期为设备试运转合格之日起12个月,或设备全部交货到甲方18个月5七、设备供货期合同生效之日起,天开始交货,15天内交完八、其他事宜1 设备的包装、运输等事宜见本协议所关联的商务合同2 未尽事宜,双方友好协商解决3 甲方不得接受第三方侵犯乙方专利的产品,未经乙方同意,甲方不得使用与乙方相同的专利技术,如违约甲方应赔偿给乙方由此引起的一切损失4 甲方从乙方处获得的所有图纸、技术资料及所购产品使用乙方专利技术,所有权属于乙方,甲方不得出售,转让或向第三方泄露,不得用于本合同设备以外的目的如发生泄密事件,甲方将承担相应的法律责任并赔偿乙方的损失5 本技术协议是设备供货合同不可分割的组成部分,与合同具有同等法律效力6 本技术协议双方签字、盖章后生效7 本协议一式陆份,甲方两份,乙方两份,设计院两份甲方乙方设计院电话:电话:电话:- 传真:传真:传真:- 手机:手机:手机: E –: E –: E –:地址:地址:地址:山东省、济南市,高新技术开发区,齐鲁软件园创业广场,A2座B室,年月日6。
ZY-2011-10-24_破碎机技术协议(终稿)
云南华联锌铟股份有限公司
都龙矿区8000t/d选矿扩建工程项目——颚式破碎机设备
技术协议
甲方:云南华联锌铟股份有限公司
乙方:北京华德创业环保设备有限公司
日期:2011年10月24日
技术协议
云南华联锌铟股份有限公司(下称甲方)与北京华德创业环保设备有限公司(下称乙方)于2011年10月24日就云南华联锌铟股份有限公司都龙矿区8000t/d选矿扩建工程项目所需的颚式破碎机设备有关设计、制造、调试、技术等问题进行充分的技术交流和协商,双方共同达成技术协议如下:
一、设备型号、数量
TRIO(杰弗朗)CT4254颚式破碎机一台套(含电机)。
二、使用环境和要求
1、矿石性质
矿石种类:锌锡多金属硫化矿;矿石密度:3.4t/m³;矿石硬度:f=7;
物料松散系数:1.59 ;物料松散密度2.138 t/m3 。
2、现场条件
设备安装地点:室内,地表标高+1063.80m ;
环境条件:潮湿,粉尘。
3、工艺要求
2。
技术合作协议书(精选模板)
技术合作协议书技术合作协议书1甲方:________煤电开发有限公司乙方:_________________________设计院:____________设计研究院____________煤电开发有限公司(以下简称甲方)经招标委托_________________公司(以下简称乙方)为甲方设计制造__________矿井设备。
____________矿井由____________设计院(以下简称设计院)设计。
经甲方、乙方、设计院三方协商达成如下技术协议。
一、主要技术要求1。
____________矿井设备按照设计院提供的技术规格书来设计制作,分为____________。
2。
适用型号:_____________________________??3。
主要技术特性:_________________________4。
配置:_________________________________5。
结构尺寸:_____________________________二、其它有关要求1。
乙方应向甲方提供_______设备总图及_______设备安装图各一份。
2。
乙方应向甲方提供产品合格证及_______报告,煤安标志及发货清单。
3。
产品加工完毕后,由甲方到乙方进行验收(或约定中间验收),合格后方可出厂。
4。
本协议一式六份,甲方、乙方、设计院各两份,签字生效。
5。
未尽事宜,双方协商解决。
附:有关设备的技术协议的相关内容包括:(一)设备的生产能力,主要技术指标应有专门文件作为合同的附件。
(二)对设备的主机、辅机的表面颜色、涂复层的'要求,使用能源的要求(周波、电压、气压、水压、油压、水质、燃料等)。
(三)提供润滑油脂的名称代号和主要参数,验收后的供应方式。
(四)安装技术参数应包括基础图、固定方式、接地、隔、离、周围空地要求、空间高度、接线类型、插座型式、采光方式、温湿度、防尘及工艺废水、废渣排放量等要求。
热轧线1#卷取机
本溪北营钢铁(集团)股份有限公司轧钢厂1780热轧线1#卷取机干油智能集中润滑系统技术协议甲方:本溪北营钢铁(集团)股份有限公司1780热轧区乙方:北京中冶华润科技发展有限公司二零一一年五月目录一、总体说明及润滑点确定方案二、设备布置及系统原理三、设备技术规格四、电气及自动化技术规格五、设计范围和供货范围六、双方责任、提供技术资料的范围与进度七、项目考核指标、考核办法、验收方法八、提供的技术秘密和专利技术九、设备制造标准及出厂检查标准十、设备和材料交货进度和建设总进度十一、双方派遣人员十二、免费提供的备品备件一、总体说明及润滑点确定方案乙方为甲方提供ZDRH-3000型智能干油集中润滑系统1套,负责对1#卷取机上甲方指定的干油润滑点实现智能供油,定于十月份年修期间施工执行,经过双方共同协商,并就有关技术问题达成如下协议:1.乙方应保证提供技术先进、质量可靠、经济合理的产品及其相应的服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
签定合同后,甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。
技术协议经甲乙双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。
2.润滑施工范围:序号名称实际润滑点数控制点数备注一卷取机前侧导板齿轮轴轴承 4 2 1托2。
操(传)动侧各1点齿轮轴轴承8 2 1托4。
操(传)动侧各1点润滑管8 2 1托4。
操(传)动侧各1点二夹送辊夹送辊轴承 6 6 1对1。
操(传)动侧各3点夹送辊提升缸上下销轴 42 1托4。
操(传)动侧各1点上夹送辊摇臂座轴承 2下导板销轴 2机架辊轴承8 8 1对1。
操(传)动侧各4点活门辊轴承、上导板及活门摇臂座8 2 1托4。
操(传)动侧各1点上导板导板辊轴承 2 2 1对1。
操(传)动侧各1点下导板调整千斤顶 2 1 1托2。
操(传)动侧共1点三助卷辊助卷辊轴承 6 6 1对1。
30吨 转炉技 术 协 议3
技术协议1、技术规格和性能说明转炉公称容量:30吨转炉座数:1座转炉最大出钢量:35吨转炉最大装入量:38吨倾动力矩:900KN·M转炉外壳直径:Φ4060mm转炉炉壳总高:6270mm转炉挡渣形式:挡渣球、挡渣塞转炉吹炼形式:顶吹转炉修炉方式:活炉底、下修炉转炉冷却方式:水冷炉口,水冷托圈,水冷炉帽转炉倾动速度:0.2-1r/min(交流变频电机,37KW×4)驱动形式:全悬挂,四点啮合,扭力杆平衡,全正力矩炉体支承:三点球铰支承耳轴与托圈联接形式:焊接联接,焊后整体加工轴承座:传动端为固定支承,非传动侧采用铰接形式炉壳材料:16Mn,钢板厚度40mm托圈材质:用锻件,耳轴块:厚钢板,耳轴材质为20MnMoNi 炉底炉身联接方式:销联接2、供货范围转炉本体1套(修炉托砖盘一套)托圈装置1套倾动装置1套传动侧轴承座装配1套非传动侧轴承座装配1套炉体支承装置1套倾动装置稀油润滑装置1套耳轴轴承干油润滑装置1套水冷系统1套单套设备总重约224吨乙方向甲方赠送砌砖托盘和地脚螺栓,基础埋件。
3、具体要求3.1水冷炉口采用铸造结构3.2出钢口的位置和角度处于最佳状态,出钢口为Φ500mm圆型,炉身,炉底加透气孔。
3.3炉身和托圈之间隙按三点球铰和炉身与托圈的最佳装配。
3.4托圈两耳轴的同轴度和一次、二次减速机按冶金部设计规范,保证两耳轴的同轴度不大于1mm。
冷却水管布置在托圈上。
3.5耳轴的轴承采用洛轴或瓦轴生产的轴承,耳轴轴承改为干油润滑。
3.6炉体支承采用球铰支承。
3.7炉体支承装置在正常情况下,不因设计制造原因扭曲变形。
3.8传动侧轴承座用固定形式,非传动侧用铰接形式。
3.9倾动装置速度:0.2-1r/min3.10事故力矩为:3倍的倾动力矩。
4、设备验收及安装4.1设备验收按国家及行业标准和图纸要求执行。
4.2炉体需要在现场拼装,甲方供给乙方组装方便条件施工现场无偿保证水、电、和起重设备使用,施工工期为15天,拼装中未尽事宜,由甲乙双方协商解决。
技术协议书3篇
技术协议书3篇技术协议书篇1甲方:住所:代表人:电话:传真:乙方:住所:代表人:电话:传真:甲乙双方就共同参与研究开发_________项目事项,经过平等协商,在真实、充分地表达各自意愿的基础上,根据《中华人民共和国合同法》的规定,达成如下协议,并由双方共同恪守。
第一条:项目名称开发项目名称:_________。
第二条:技术内容、范围和要求1、技术内容:(1)新技术。
(2)新产品。
(3)新工艺。
(4)新材料。
2、技术范围:_________3、技术要求:_________。
第三条:双方权利义务1、双方当事人应当按照约定进行投资,包括以技术进行投资。
2、双方当事人应当按照约定分工参与研究开发工作。
3、双方应协作配合完成研究工作。
4、对研究开发工作提出合理化建议的权利。
5、依照研究开发的实际情况,有要求做出有利于研究开发项目的计划方案的修改的.权利。
6、有权对合作开发投资的资金的使用进行监督检查。
7、有权派员参加各方代表组成的协调指导机构,对重大问题的决策、协调有建议、发言权。
8、合作开发完成的发明创造,享有申请专利权,在他方转让权利权时有优先受让权。
9、声明放弃共有专利申请权的当事人,在他方申请取得专利权后,有免费实施其专利的权利。
10、共同开发研究的各方共同享有开发研究成果,并有在使用、转让中的受益权。
第四条:研究开发经费的数额及其________、结算方式1、研究开发经费总额:_________元(大写:人民币)。
2、经费本协议约定,项目开发经费由_________提供,或者双方按比例_________分担提供。
3、结算方式经费实行实报实销的,研究开发经费不足时,委托人应补充支付,经费剩余时,受托人应如数返还。
第五条:技术情报和资料的保密1、甲乙双方保证对在讨论、签订、执行本协议过程中所获悉的属于对方的且无法自公开渠道获得的文件及资料(包括商业秘密、公司计划、运营活动、财务信息、技术信息、经营信息及其他商业秘密)予以保密。
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天津荣程联合钢铁集团有限公司回转窑工程环冷机干油润滑系统
技
术
协
议
甲方:天津荣程联合钢铁集团有限公司
乙方:唐山胜邦工控设备销售有限公司
2009-12-27
甲方:天津荣程联合钢铁集团有限公司回转窑项目部(下称甲方)乙方:唐山胜邦工控设备销售有限公司(下称乙方)
经甲乙双方友好协商,就甲方环冷机干油润滑系统制造、安装、调试达成以下协议:
一、环冷机干油润滑系统技术性能要求。
乙方按甲方环冷机现场设备需润滑各处、点提供干油润滑系统
整套设备,并提供给甲方性能可靠的成套设备,安装调试至设
备润滑的要求。
二、供货范围。
1、电动润滑泵2台,型号为:ZRH-ZP470
2、自动补脂泵1台,型号为:DJB-F200B
3、PLC控制柜1台,型号为:GDK-03
4、空气压缩机1台,型号为:1.6m3
5、气动控制箱1台
6、干油喷射阀4台,型号为:ZTPS/4
7、干油分配器,台数根据现场使用数量配置。
型号为:ZL/5
8、干油过滤器2台,型号为:GGQ-15
9、无缝管线,数量若干(根据现场需求配置)
三、甲方对乙方所供设备制造、安装的要求:
1、结构合理、耐用,密封性能良好,无漏油,动作灵活、可靠,
便于检修。
2、所有润滑处、点均能满足设备润滑要求。
3、所供成套设备系统为可控、并能够自动控制。
四、1、乙方所供成套设备质量保证在一年内出现问题免费修理更换。
2、乙方所供成套设备在使用过程中出现故障乙方在八小时内到甲方现场处理,否则后果由乙方负责。
3、安装设备所需工具由乙方自带。
五、以上未尽事宜甲乙双方友好协商。
六、本技术协议与商务合同具有同等法律效力。
甲方:天津荣程联合钢铁集团有限公司
甲方代表:
乙方:唐山胜邦工控设备销售有限公司
乙方代表:。