深基坑支护设计方案

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深基坑支护方案

深基坑支护方案

深基坑支护方案
深基坑支护方案是指在建筑工程中针对深挖基坑的稳定和安全进行设计和施工的技术方案。

深基坑的挖掘施工常常会涉及到土壤的挖掘、支撑、防水等工程问题,因此需要通过科学的设计和合理的施工来确保基坑的稳定和安全。

以下是一些常见的深基坑支护方案。

1. 土方开挖支护:在挖掘基坑前,根据土层的性质和深度,选择合适的土方开挖支护方法,如先行支护法、四周围封法、分段开挖法等。

2. 支撑结构:根据挖掘深度和土层的不同,选择合适的支撑结构,如钢支撑桩、混凝土支撑墙、螺旋钢管支撑桩等。

支撑结构需要满足强度和刚度要求,以确保基坑的稳定性。

3. 土壤处理:为了增加土壤的稳定性和承载力,可以采取土体加固措施,如土钉墙、喷射混凝土、地下连续墙等。

4. 地下水管理:在深挖基坑的过程中,地下水的控制也是一个关键问题。

可以通过施工井和抽水井来控制地下水位,以防止地下水对基坑的影响。

5. 防水处理:在深挖基坑的过程中,对基坑的土壤进行防水处理,以防止地下水渗透进入基坑,可以采用防水板、防水涂料等方式进行防水。

以上是一些常见的深基坑支护方案,具体的方案设计需要根据具体工程的情况进行综合考虑和确定。

在实施过程中,需要严格按照设计方案进行施工,并配合监测和调整措施,确保基坑的稳定和安全。

5米深基坑支护方案

5米深基坑支护方案

5米深基坑支护方案目录1. 概述1.1 基坑支护的重要性1.2 5米深基坑支护的特点2. 常见的基坑支护形式2.1 桩基坑支护2.2 地下连续墙支护2.3 基坑周边防护措施3. 5米深基坑支护方案的选择3.1 地质条件的影响3.2 周边环境因素考虑3.3 施工工艺和周期的限制4. 成本与效益的平衡4.1 技术方案的成本比对4.2 基坑支护效果评估5. 风险与应对措施5.1 施工阶段风险分析5.2 突发情况的处理方案6. 工程质量监控与评估6.1 监测手段及频次6.2 质量评估标准及方法7. 结语概述基坑支护是建筑施工中非常重要的一环,特别是在深基坑的支护设计上更加关键。

5米深基坑由于深度较浅,可以采用不同的支护形式,而选择合适的支护方案对于工程的顺利进行至关重要。

常见的基坑支护形式桩基坑支护、地下连续墙支护和基坑周边防护是常见的基坑支护形式。

不同的基坑深度和周边环境会影响支护形式的选择,需要根据具体情况进行分析和设计。

5米深基坑支护方案的选择在选择5米深基坑支护方案时,需要考虑地质条件、周边环境因素以及施工工艺和周期的限制。

综合考虑各方面因素,选择最适合的支护方案才能确保工程质量和安全。

成本与效益的平衡支护方案的成本与效益需要平衡考虑,不能一味追求低成本而忽略了支护效果和安全性。

通过对比不同技术方案的成本和效果,选择最合适的支护方案是关键。

风险与应对措施施工阶段的风险分析和应对措施的制定是基坑支护设计中必不可少的一环。

针对可能出现的突发情况,及时做好处理方案的准备工作,可以有效减少事故的发生。

工程质量监控与评估在基坑支护施工过程中,需要实施严格的质量监控并定期进行评估。

监测手段的选择和频次的确定,以及质量评估标准的制定,可以帮助及时发现问题并加以解决。

结语5米深基坑支护方案的选择与设计,需要综合考虑多方面因素,确保工程施工的顺利进行和安全性。

通过合理的支护设计,可以有效降低工程风险,保障工程质量和工期。

深基坑支护专项设计与施工方案

深基坑支护专项设计与施工方案

深基坑支护专项设计与施工方案一、项目背景近年来,随着城市建设的快速发展,越来越多的高层建筑、地铁工程和地下商业场所等需要进行深基坑的开挖施工。

深基坑开挖施工是一项复杂而技术含量较高的工作,需要在掌握地质勘探数据的基础上,选取合适的支护方式和工艺来保障基坑的稳定和施工的安全进行。

二、设计原则1.根据实际地质条件,确定合理的支护方案,确保基坑的稳定性和施工安全。

2.保障施工进度,合理安排施工工艺和工期计划。

3.采用先进的施工设备和技术,提高工程质量和效益。

4.强化施工安全管理,确保施工过程中的安全。

三、设计内容1.地质调查与勘探:详细调查和研究工程所在地区的地质条件和地下水情况,获取可靠的地质勘探数据,为支护设计提供依据。

2.支护方案设计:根据地质勘探数据,选择合适的支护方式和支护结构,进行结构计算和稳定性分析,确保支护结构的稳定和安全。

3.施工工艺设计:根据基坑开挖和支护的要求,制定合理的施工工艺和施工工序,确定关键施工工艺和工序的具体措施和方法。

4.安全措施设计:制定施工安全管理的具体措施和方法,包括安全制度、安全培训和安全防护设施等,确保施工过程的安全。

5.资料编制和审批:将设计方案编制成施工图纸和技术文件,经相关部门审查和批准后方可进行施工。

四、施工方案1.基坑开挖:根据支护方案和施工进度,采取适当的开挖方法和工艺,确保基坑开挖的边坡稳定和地下水的控制。

2.支护结构施工:按照支护方案和施工图纸,进行支护结构的施工,包括支撑桩、锚杆等的安装施工。

3.地下水控制:根据地下水位和施工要求,采用降水井、抽水泵等设备进行地下水的控制和排泄。

4.施工设备和材料:选择适当的施工设备和材料,确保施工质量和施工进度。

5.施工安全管理:严格遵守施工安全规定,设置安全警示标志,培训施工人员并配备必要的安全防护设施。

五、施工流程1.地质调查与勘探2.支护方案设计和审批3.施工图纸编制和审查4.施工人员培训和施工准备5.基坑开挖和地下水控制6.支护结构施工7.施工质量和安全检验8.收尾工作和竣工验收六、施工安全措施1.基坑边坡和支护结构的稳定性检查和监测。

深基坑的支护方案

深基坑的支护方案

深基坑的支护方案引言深基坑是指深度超过一定限度(一般指15m以上)的地下基坑工程。

由于基坑深度较大,土壤的自重和侧面土压力对基坑的稳定性产生较大影响,因此需要采取有效的支护措施来确保基坑工程的安全和顺利进行。

本文将介绍几种常见的深基坑支护方案。

基础支护方案1.土钉墙土钉墙是一种常见的基础支护方案,通过在土体中钻孔插入钢筋,再注入混凝土,形成钢筋混凝土墙体。

土钉墙主要用于软弱土层的基础支护,能够有效控制土体滑移和侧面变形。

土钉墙施工简单、成本低,适用于大多数基坑工程。

2.钢支撑钢支撑是一种常用的基础支护方案,通过钢材制作承重结构,支撑和固定基坑周边土体。

钢支撑能够承受较大的荷载,对土体变形的控制效果明显。

钢支撑可以按需安装和拆除,适用于多次使用的基坑工程。

地面支护方案1.桩墙桩墙是一种常见的地面支护方案,通过在土体中打入一系列的桩,再将桩之间的空隙灌注混凝土形成墙体。

桩墙能够有效控制土体塌方和侧方滑移的发生,是较为常用的地面支护方法之一。

桩墙施工工艺复杂,但对基坑的围护效果较好。

2.桩-板组合支护桩-板组合支护是以桩墙为主体,结合横向连接板进行支撑。

这种支护方式既能够充分发挥桩墙的围护效果,又能够增强土体整体的刚度和稳定性。

桩-板组合支护可以适应不同地质条件和基坑尺寸的需求,是一种较为灵活和有效的地面支护方案。

深层支护方案1.圆筒挤土桩圆筒挤土桩是一种深层支护方案,通过挖坑后,将套管桩降入到坑底土层,随后再以挤土方式将套管桩驱入土层。

圆筒挤土桩能够提供较大的承载力和刚度,能够有效抵抗土体坍塌和桩身侧移。

圆筒挤土桩适用于大坑深挖工程,对土层的开挖和支护效果显著。

2.预应力锚杆预应力锚杆是一种常用的深层支护方案,通过在土体中灌注锚杆,并施加预应力力量,使土体形成一个稳定的整体。

预应力锚杆能够有效抵抗土体的变形和滑移,对深基坑的支撑效果较好。

预应力锚杆适用于复杂地质条件和大围护深度的基坑工程。

结论深基坑的支护方案需要根据具体工程的地质条件和基坑深度来选择。

深基坑支护设计方案

深基坑支护设计方案

深基坑支护设计方案深基坑支护设计方案一、背景说明深基坑施工是指地下工程中特别要挖掘深且边坡陡峭的基坑,为了确保基坑的稳定性和安全性,需要进行科学合理的支护设计。

本文以某深基坑为例,制定深基坑支护设计方案。

二、工程概况某深基坑位于城市中心,地下水位较高,设计挖掘深度达到20米,基坑边坡倾斜角度为45度。

三、支护设计方案1.针对地下水位较高的情况,采取暂时性降水措施。

通过使用井点降水、水泵降水等方式,将基坑内的地下水位降至工作面以下。

2.针对基坑边坡的倾斜角度,采取钢支撑和锚杆加固相结合的方式来进行支护。

钢支撑方案:在基坑边缘设置钢支撑,通过截斜杆和上中下横梁相结合的方式,构成一个合理的支撑系统,以增加边坡的稳定性。

锚杆加固方案:基坑边坡上设置锚杆,锚杆与边坡土体形成一个整体,通过锚杆的强固作用,提高边坡的抗滑性能。

3.为了确保支护结构的稳定性和安全性,在设计中需要进行相应的计算和分析。

对钢支撑和锚杆进行荷载承载力计算,确定材料和规格。

对支护结构进行稳定性分析,检查是否满足工程要求。

4.在施工过程中,要严格控制工况和施工要求。

特别是在挖掘基坑和安装支撑结构时,要逐级逐段进行,按照设计要求进行施工。

确保每个施工环节的质量和安全。

5.对于基坑挖掘完毕后的支护结构,需要进行监测和定期维护。

监测土体位移和支护结构的变形,及时采取相应的补充加固措施。

定期维护支护结构,修补损坏部分,确保支护结构的完好性。

综上所述,本深基坑支护设计方案针对具体工程情况,通过暂时性降水、钢支撑和锚杆加固相结合的方式,确保了基坑的稳定性和安全性。

在实际施工中,要严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。

同时要加强监测和维护工作,及时发现问题并采取措施加以解决。

深基坑的支护方案

深基坑的支护方案
(2)锚索间距:根据设计要求及施工经验,确定预应力锚索的间距。
(3)锚索强度:根据设计要求,确保锚索强度满足规范要求。
4.支护结构施工:
(1)施工顺序:先施工支护桩,后施工预应力锚索。
(2)施工工艺:采用旋挖钻机钻孔、水下混凝土浇筑、预应力锚索张拉等成熟工艺。
(3)施工监测:对支护结构及周围环境进行实时监测,确保施工安全。
4.支护结构施工:
(1)施工顺序:先进行支护桩施工,再进行预应力锚索施工。
(2)施工工艺:采用旋挖钻机钻孔、水下混凝土浇筑、预应力锚索张拉等工艺。
(3)施工监测:对支护结构及周围环境进行实时监测,ห้องสมุดไป่ตู้保施工安全。
五、施工保障措施
1.施工前对周边环境进行调查,制定针对性的保护措施。
2.严格执行相关规范,确保施工质量。
五、施工保障措施
1.施工前对周边环境进行调查,制定针对性的保护措施。
2.施工过程中严格执行相关规范,确保施工质量。
3.建立健全安全生产责任制,加强现场安全管理。
4.加强对施工人员的技术培训,提高施工技能。
5.配备先进的施工设备,提高施工效率。
六、总结
本深基坑支护方案遵循安全、经济、便捷、环保的原则,结合工程实际情况,选用排桩支护结构,对施工过程中可能出现的问题进行了充分预判,制定了相应的措施。在施工过程中,严格执行相关规范,加强监测,确保基坑施工的安全、顺利进行。本方案旨在为类似工程提供参考,为我国深基坑工程领域的发展贡献力量。
深基坑的支护方案
第1篇
深基坑的支护方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的加快,土地资源日益紧张,高层建筑及地下空间的开发成为趋势。在高层建筑及地下空间施工过程中,深基坑工程是一项至关重要的环节。为确保基坑施工的安全、顺利进行,减少对周边环境的影响,特制定本深基坑支护方案。

深基坑支护专项施工方案(3篇)

深基坑支护专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 项目名称:XX深基坑支护工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 建设单位:XX房地产开发有限公司4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX设计研究院二、工程地质及水文地质条件1. 地质条件:- 地层:主要为第四纪松散沉积层,包括粉土、粉砂、淤泥质粉质粘土等。

- 基岩:主要为侏罗纪砂岩。

2. 水文地质条件:- 地下水类型:主要为潜水。

- 地下水埋深:约为2.5米。

- 地下水对混凝土的侵蚀性:弱。

三、施工方案1. 支护形式选择:- 根据地质条件和基坑深度,本工程采用地下连续墙结合内支撑的支护形式。

2. 施工顺序:- 土方开挖。

- 地下连续墙施工。

- 内支撑系统施工。

- 土方回填。

3. 施工工艺:(1)土方开挖:- 采用机械开挖,分层开挖,每层厚度不超过1.5米。

- 开挖过程中,应随时进行排水,防止积水。

(2)地下连续墙施工:- 采用旋挖钻机进行钻孔,孔径为1.2米,孔深为20米。

- 钻孔完成后,进行清孔,清孔标准为孔底沉渣厚度不大于50mm。

- 采用C30混凝土进行浇筑,浇筑厚度为800mm。

- 混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于28天。

(3)内支撑系统施工:- 内支撑采用钢支撑,支撑间距为2米。

- 钢支撑采用现场焊接,焊接质量应符合规范要求。

- 钢支撑安装完成后,进行预紧,预紧力为支撑设计力的80%。

(4)土方回填:- 回填材料采用级配砂石,回填厚度为1米。

- 回填过程中,应分层压实,压实度不小于95%。

四、施工质量控制1. 材料质量:- 所用材料必须符合国家相关标准。

- 进场材料应进行抽样检验,检验合格后方可使用。

2. 施工过程控制:- 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作。

- 施工人员应具备相应的资质和技能。

- 施工过程中,应加强监测,及时发现和处理问题。

3. 质量检验:- 施工完成后,应进行质量检验,检验合格后方可进行下一道工序。

深基坑支护专项施工方案

深基坑支护专项施工方案

深基坑支护专项施工方案一、项目概况本工程是深基坑工程支护专项施工方案。

基坑位于城市市区,地下室整体深度为15米,基坑周长约150米,面积约2000平方米。

基坑支护专项施工难度较大,需要高强度的支护措施,以确保工程的安全顺利进行。

二、工程要求1.保证基坑工程的施工安全和质量;2.确保周围建筑物和地下管线的安全;3.在安全、节约、合理的前提下,按时完成工程。

三、施工方案为保证基坑工程的安全和质量,我们将采取以下施工方案:1.地面勘测:在施工前进行详细的地面勘测工作,确定地质构造和地下水位,以便制定合理的施工方案。

2.桩基础支护:选择适当的桩基础支护方式,如钢筋混凝土桩、高架桥悬臂式桩等。

3.基坑开挖:先进行试探性开挖,检测土层的承载能力,并根据试探结果选择合适的开挖方式。

我们将采用机械开挖的方式,对土方进行逐层开挖,同时进行水平和垂直支护。

4.支护结构设计:根据基坑开挖的深度和土质情况,设计合适的支护结构。

我们将采用钢支撑结构和挡土墙的组合方式进行支护。

5.钢支撑结构施工:先进行钢支撑的布设和固定,然后进行横拱架的安装,最后进行斜撑和斜杆的设置。

6.塑料挡土墙施工:先进行挡土墙的基础开挖和嵌岩带的处理,然后进行塑料挡土墙的拼装和固定。

7.基坑排水:根据地下水位和排水需求,进行合理的基坑排水设计。

我们将采用水平井和排水管网的方式进行基坑排水。

8.安全监控:对基坑工程进行24小时安全监控,包括监测支护结构的变形和地下水位的变化等。

四、施工机械和设备1.基坑开挖机:用于进行基坑的试探性开挖和正式开挖。

2.钢支撑施工机:用于进行钢支撑结构的布设和固定。

3.塑料挡土墙施工机:用于进行塑料挡土墙的拼装和固定。

4.排水泵:用于进行基坑排水。

5.安全监控设备:包括测量仪器和监测装置等。

五、施工安全措施1.员工培训:对参与施工的员工进行专业培训,提高他们的安全意识和操作技能。

2.安全防护措施:要求施工人员佩戴好安全帽、安全鞋和其他必要的防护设备。

深基坑开挖及支护工程施工设计方案

深基坑开挖及支护工程施工设计方案

深基坑开挖及支护工程施工设计方案一、前期准备工作1.确定设计参数:包括基坑的开挖深度、土质情况、水位情况等。

2.进行现场勘测:了解周边环境、地质情况、建筑物结构等因素。

3.制定施工方案:包括开挖顺序、支护形式、支护材料等。

4.进行工程量计算:确定施工所需材料、设备和人员。

5.编制开挖和支护方案:详细说明开挖和支护的具体步骤和方法。

二、开挖工程1.设置围栏和警示标志:在施工现场周边设置围栏和警示标志,确保施工区域的安全。

2.挖土开挖:使用挖掘机、破碎锤等设备进行土方开挖,并根据设计要求进行坑底处理。

3.控制坑内水位:通过排水系统控制基坑内的水位,避免水压对开挖和支护的影响。

4.废土处理:对挖掘出的废土进行临时堆放或运输处理,确保施工现场的整洁和环境卫生。

三、支护工程1.施工方案确定:根据开挖深度和土质情况,选择合适的支护形式和材料。

2.支护结构施工:根据设计要求,进行支护结构的施工,包括锚杆、钢支撑、钢板桩等。

3.支护结构加固:对已施工完成的支护结构进行强化处理,提高其承载能力和稳定性。

4.支护结构检测:对已施工完成的支护结构进行检测和监测,确保其达到设计要求。

四、安全措施和质量控制1.安全措施:施工过程中要保证人员安全,严格遵守安全操作规程。

2.质量控制:对施工过程中的各项工程质量进行监督和检查,确保施工质量达标。

3.环保措施:在施工过程中要进行废水、废气、废渣的处理,确保环境保护。

五、施工过程管控1.施工进度控制:制定施工计划,合理分配资源,确保工期按时完成。

2.隐蔽工程检测:对支护结构的隐蔽部分进行检测,确保施工质量和安全。

3.施工现场管理:做好现场标识、防护和设备管理,确保施工现场的秩序和安全。

六、施工总结和完工验收1.施工记录和总结:对施工过程进行记录和总结,总结经验教训。

2.完工验收:对完成的施工工程进行验收,确保达到设计要求和合同规定。

综上所述,深基坑开挖及支护工程施工设计方案需要确定开挖和支护的具体步骤、开挖和支护的施工方案和材料、施工安全和质量控制措施、施工过程管控措施等。

深基坑的支护方案

深基坑的支护方案

深基坑的支护方案引言深基坑作为城市建设和土地开发的重要工程,常常面临土壤力学性质复杂、承载能力差、难以施工等问题。

为了保证基坑的稳定和安全,需要采取合理的支护方案。

本文将介绍深基坑的支护方案设计原理、常用支护结构及其特点。

1. 支护方案设计原理深基坑的支护方案设计应依据以下原理进行:1.1 土体力学原理在确定支护方案时,需要对土体的力学性质进行全面综合分析和评估,包括土壤的抗剪强度、变形特性以及压缩特性等。

根据土体力学原理,选择适当的支护结构和支护材料,以保证基坑的稳定性。

1.2 围护结构原理基坑的围护结构应能承受来自土体和水的各种力作用,并达到对土体和地下水的有效限制和控制。

围护结构原理的主要考虑因素包括土壤的含水量、坡度、抗剪刚度等。

1.3 施工原理基坑的支护方案设计应符合施工工艺和可操作性要求。

需要考虑的因素包括施工条件、施工方法、支护结构的安装和拆除等。

设计方案应便于施工操作并保证工程的顺利进行。

2. 常用支护结构与特点常用的深基坑支护结构主要包括土木支护、地下连续墙、土钉墙、悬挑板桩等。

2.1 土木支护土木支护是一种传统且常用的基坑支护形式。

它通过对地下土体的削减或挖掘,以及对基坑边缘围护结构的设置来实现基坑的支撑和稳定。

土木支护的特点是施工简单、成本较低,适用于一些较小的基坑。

2.2 地下连续墙地下连续墙是通过在地下挖掘基坑的同时,在坑底部和两侧设置连续墙结构,并使用钢筋混凝土等材料进行固结。

地下连续墙具有承载力强、可靠性高和施工周期短的特点,适用于较大深度的基坑。

2.3 土钉墙土钉墙是指在基坑边缘设置钢筋混凝土墙体,并通过土钉将墙体与土体连接成一体。

土钉墙具有施工速度快、适用范围广和成本较低的特点,是常见的基坑支护结构。

2.4 悬挑板桩悬挑板桩是通过在基坑边缘设置钢板桩,并使用混凝土进行投注,形成固结桩墙。

悬挑板桩具有承载力大、施工简单和工期短的特点,适用于较深的基坑。

3. 深基坑支护方案的选取和优化在选择和优化深基坑的支护方案时,需要综合考虑以下因素:3.1 土壤稳定性根据土壤的力学性质和工程地质条件,选择适当的支护结构和材料,以保证基坑的稳定性。

深基坑工程支护方案

深基坑工程支护方案

深基坑工程支护方案一、工程概况深基坑工程是指在城市中心区域,因建设需要而挖掘深度较大的基坑,以便建设地下建筑物或地铁等工程。

深基坑工程是一项复杂的工程,涉及地下结构的稳定性和安全性,必须要进行科学的设计和严格的施工控制。

本工程所在地是一座大型综合商业中心的基坑工程,深度达到30米,需要对基坑进行支护,以确保工程安全。

本文将介绍深基坑工程支护方案的设计与施工实施。

二、地质条件分析在设计深基坑工程支护方案之前,首先需要进行地质勘察,了解地质条件,确定地下水位及土质特征。

根据勘察报告和实地探测数据,本工程所在地地质条件介绍如下:1. 地质构造:本工程所在地属于城市中心区域,地质构造较为复杂,存在多种地质构造面,如断裂带、岩溶洞穴等。

2. 地下水位:根据勘察数据,该区域地下水位较浅,一般在基坑深度以下5米深表层内,存在浅层含水地层。

3. 土质特征:该区域土质结构较为复杂,主要包括黏土、砂土、砂砾土和黏性土等多种土质类型。

综合以上地质条件,本工程支护方案需要考虑地质结构复杂、地下水位浅和土质特征多样等特点,以确保支护结构的稳定性和安全性。

三、支护方案设计1. 支护结构类型选择根据地质条件分析,本工程将采用钢支撑桩支护与深层土体锚固相结合的支护方案。

具体包括:(1) 钢支撑桩支护:在基坑边界周围设置钢支撑桩,形成一个支护桩墙,以抵抗周边土体的水平压力,防止土体倒塌。

钢支撑桩采用打孔灌注桩形式施工,具有较高的承载能力和稳定性。

(2) 土钉锚固:在基坑周边土体设置土钉支护、锚杆和预应力锚索,以增加土体的内聚力和抗剪强度,提高周边土体的稳定性,减小变形量。

2. 支护结构布置在设计支护方案时,需要合理布置支护结构,确保基坑周边土体的稳定性。

根据地质条件和工程需求,支护结构将采用以下布置方案:(1) 钢支撑桩布置:钢支撑桩将按照设计要求,均匀间距地设置在基坑周边,形成一个封闭的支护桩墙结构。

桩长和间距将根据现场地质条件和荷载计算进行合理设计。

深基坑支护施工方案

深基坑支护施工方案

深基坑支护施工方案深基坑支护施工方案一、工程概况:本工程为深基坑支护工程,地下总深度达到30米,基坑周长为80米。

周边环境条件较为狭小,且有邻近建筑物存在。

为确保施工安全和工程质量,需采取科学合理的支护施工方案。

二、支护设计方案:1. 地下水处理方案:根据现场勘测结果,考虑到地下水位较高,为防止基坑底部积水影响施工进度,将采用排水井与降水井相结合的方式进行地下水的处理。

具体方案是在基坑四周挖掘地下降水井,通过泥浆排泄管将地下水引入降水井中,然后通过泵站进行排水处理。

2. 地表围护方案:为保证基坑施工过程中的安全,将采用植筋喷射深基坑支护方式进行围护。

“植筋喷射法”是指通过将钢筋以一定的间距和深度穿透喷射混凝土中,形成钢筋混凝土支护墙体。

通过计算,确定植筋深度和间距,并进行钢筋的安装和固定。

然后在钢筋中注入混凝土,形成支护墙体,达到支护目的。

3. 确定施工方案:根据现场情况,施工方案需要结合土质、周边建筑物、地下管线等因素综合分析。

首先,在挖掘基坑时应采取逐步下挖的方式,结合土质情况进行必要的土方加固,保证基坑的稳定。

其次,在进行支护墙施工前,需进行现场测量,确认基坑的开挖深度、支护墙的布置,及时调整施工方案。

最后,在支护墙施工前,因邻近建筑物存在,应进行必要的支护措施,比如设置预压桩、安装挡土板等。

三、施工措施:1. 施工前准备:组织施工人员进行安全培训,确定施工流程及注意事项;清理现场,确保基坑周边环境整洁;对施工设备进行检查,确保其正常运行。

2. 地下水处理:按照前述方案进行地下水的处理,根据实际情况安装排水井、降水井和泥浆排泄管,配置排水泵站。

3. 地表围护:根据设计要求进行支护墙的植筋喷射施工,在现场加固施工过程中,按照安全规范操作,同时进行质量验收。

4. 基坑开挖和加固:按照逐步下挖的原则进行基坑开挖,根据土质情况进行必要的加固处理,保证基坑的稳定。

5. 邻近建筑物支护:在邻近建筑物存在的地方,进行预压桩和挡土板的设置,确保施工过程中不会影响周边建筑物的安全。

深基坑支护方案

深基坑支护方案

深基坑支护方案导读:本文深基坑支护方案,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。

深基坑支护方案(一)1.1 基本情况1.2 、地质情况:1 绝对标高与相对标高。

⑴现场自然面相对标高-2.5m,⑵承台底标高-6.4m2 周边环境:周围较开阔。

场地北侧有一贯穿现场的高五米土坡,距离基坑5.3m 。

3 地下水位根据地质报告及现场情况,需降水。

1.3 、编制依据:1 、X楼基础施工图纸;2 、规划局现场测放的建筑界限与水准点;3 、国家现行《土方与爆破工程施工及验收规范》、《建筑工程支护技术规程》《建筑工程安全生产技术》及相关规范;4 、与本工程类型相似工程的施工经验及施工资料。

二、基坑支护方案2.1 确定方案本工程周边开阔,附近无地下管道,根据地址报告,本工程的土质分别为杂填土、粉质粘土、粉质粘土、粉质粘土、粉质粘土。

根据设计图纸,基坑从自然地面-2.5m 至-6.4m 。

所以本工程采取放坡退台开挖。

退台部分覆盖五彩防水布。

2.2 支护方案针对本工程的特点,土方放坡开挖采取分三阶开挖,第一阶将场地北侧五米土坡挖2.5m 。

第二阶段开挖2m 。

第三阶段开挖1.8m 。

基坑的长度及宽度为边轴线加一米作为施工作业区。

详见附图1.2.3 安全围护基坑四周做1.2m 高的临时围栏,并且用密目网封闭。

1m 以内不得堆土料。

夜间设红色警示标志。

三、土方开挖施工方案3.1 施工准备1. 制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图,确定开挖路线,基地标高、边坡坡度及土方堆放点。

2. 完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线及水准基点,场地平整进行方格网桩的布置和标高设置,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核,进行土方工程的测量及定位放线,并经检查无误后作为施工控制的依据。

3. 完成必须的临时设施,包括生产设施、生活设施机械进出道路及临时供水供电线路。

4. 机械进场,进行检查维护,试运转,处于良好的工作状态。

深基坑支护专项设计与施工方案

深基坑支护专项设计与施工方案

深基坑支护专项设计与施工方案
一、背景介绍
深基坑是指深度超过一定限度的开挖边坡高度的人工圆形或长方形坑。

由于基坑深度较深,地下水位较浅,周围环境复杂,因此在基坑支护设计和施工中需要特别注意,以确保基坑的安全性和稳定性。

本文将介绍深基坑支护专项设计及施工方案。

二、基坑支护设计
1. 基坑分析
在进行基坑支护设计前,需要对基坑所在地区的地质情况、地下水情况、周围建筑物情况等进行详细分析,以确定支护设计的基础数据。

2. 支护结构设计
根据基坑开挖的深度和周围环境情况,选择适当的支护结构,可以采用悬挑支撑、钢支撑、混凝土墙等结构形式,确保基坑的稳定性和安全性。

3. 土方开挖和支护施工
在进行土方开挖的过程中,需要根据支护设计方案逐步实施支护工程,包括支撑安装、混凝土浇筑等工序,确保基坑在开挖过程中保持稳定。

三、基坑施工方案
1. 施工前准备
在进行基坑开挖前,需对施工现场进行详细的勘察和规划,确定施工工序及施工路线,制定详细的施工计划。

2. 施工工序
根据基坑支护设计方案,逐步展开土方开挖、支护结构安装、混凝土浇筑等施工工序,确保施工过程中的安全性和质量。

3. 施工管理
在施工过程中,需加强对施工人员的培训和管理,定期进行安全检查和质量检验,及时处理施工过程中出现的问题,确保施工工程的顺利进行。

四、总结
深基坑支护专项设计与施工方案是一项复杂的工程,需要充分考虑地质条件、
支护结构、施工工序等多个因素,确保基坑在开挖和支护过程中的安全性和稳定性。

通过本文的介绍,希望可以为深基坑工程的设计和施工提供一定的参考和指导。

5米深基坑支护方案

5米深基坑支护方案

5米深基坑支护方案5米深基坑支护方案概述在建筑工程中,为了确保基坑的稳定和安全施工,需要采用适当的支护措施。

本文将讨论一个深度为5米的基坑的支护方案,旨在保证工程进展顺利、安全。

基坑情况分析首先,我们需要对基坑的具体情况进行分析。

基坑的深度为5米,属于中等规模的挖掘。

需要注意的是,基坑周边环境可能存在地下水位、邻近建筑物等因素,这些都需要考虑在内。

支护方案设计基于对基坑情况的分析,我们可以制定以下支护方案:1. 开挖方式:采用分段开挖的方式,逐层逐段进行挖掘,确保基坑的稳定性。

2. 支撑结构:使用打桩机进行桩基灌注,然后设置钢支撑,保证基坑的稳固。

3. 布置锚杆:在基坑四周布置锚杆,增加地基的稳定性。

4. 底部处理:对基坑底部进行加固处理,防止地下水渗入导致底部塌方。

支撑材料和设备在实施支护方案时,我们将使用以下材料和设备:- 钢支撑:采用优质的钢材制作的支撑材料,确保足够的强度和稳定性。

- 打桩机:提供足够的冲击力,用于打桩,并确保桩的嵌入深度和水平度。

- 锚杆:采用高强度、耐腐蚀的材料制作的锚杆,用于增加基坑的稳定性。

施工步骤为了保证工程的顺利进行,我们将按照以下步骤实施支护方案:1. 调查勘察:在实施支护方案之前,进行详细的基坑勘察,确定地下水位、土质情况等因素。

2. 设计方案:根据勘察结果,制定支护方案,包括支撑结构、材料选择等。

3. 准备材料和设备:确保所需的支撑材料和设备妥善准备,以便施工时能够按计划进行。

4. 实施支护方案:按照设计方案进行支护工程的施工,包括打桩、设置钢支撑、布置锚杆等步骤。

5. 检查和测试:在完成施工后,对支护结构进行检查和测试,确保其稳定性和安全性。

6. 整理工地:清理施工现场,并做好记录和归档工作。

安全措施在施工过程中,我们必须重视安全问题,采取以下措施来保障施工人员和周围环境的安全:1. 安全培训:施工人员必须经过专业培训并持有相关证书,确保其具备安全意识和操作技能。

深基坑 支护方案

深基坑 支护方案

深基坑支护方案
深基坑支护方案通常涉及多个方面,包括但不限于以下方面:
1.边坡支护的设计思路与安排:考虑施工的安全性、工程质量和成本优化等因素。

首先,进行施工场地的勘察,了解地下管线的分布、支护段界限、施工基坑情况等。

接着,确定具体的施工步骤,如钢管桩施工、土方开挖、锚杆和混凝土施工等。

2.排水与降水方法:在土方开挖过程中,当开挖底面标高低于地下水位的基坑时,
需要采取有效的降水措施,以防止土方开挖困难、边坡塌方和地基被水浸泡等问题。

常用的方法包括设明沟、集水井排水法等。

3.排桩或地下连续墙:排桩通常由挡土墙、支架或土锚以及防渗帷幕组成,可采
用悬臂支护结构、拉锚支护结构、内支护结构和锚杆支护结构等形式。

地下连续墙具有施工振动小、噪声低、墙体刚度大、防渗性能好等优点,可与内支撑、自上而下法和半自上而下法结合使用。

以上仅为深基坑支护方案的部分内容,具体的支护方案还需要根据工程的具体情况进行详细设计和规划。

在实际操作中,建议咨询专业的工程师或相关机构,以确保工程的安全和顺利进行。

深基坑专项支护方案

深基坑专项支护方案

一、工程概况本项目位于我国某城市中心区域,涉及一栋多层建筑物的基坑支护工程。

基坑开挖深度约为6米,周边环境复杂,包括邻近建筑物、地下管线、地下水位等。

为确保基坑施工安全,特制定本专项支护方案。

二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)2. 《建筑深基坑支护技术规程》(DBJ/T 01-1001-2014)3. 工程地质勘察报告4. 工程设计图纸三、深基坑支护方案1. 支护结构形式根据现场地质条件、周边环境及基坑深度,采用钢筋混凝土支护结构,包括:锚杆、支撑、围檩、挡土墙等。

2. 支护结构设计参数(1)锚杆:锚杆长度为6米,直径为25毫米,间距为1.5米×1.5米,锚固深度为4米。

(2)支撑:采用工字钢支撑,截面尺寸为180mm×200mm,间距为1.5米×1.5米。

(3)围檩:采用工字钢围檩,截面尺寸为180mm×200mm,间距为1.5米×1.5米。

(4)挡土墙:采用钢筋混凝土挡土墙,墙体厚度为300毫米,墙高为6米。

3. 施工工艺(1)锚杆施工:首先进行锚杆孔位定位,然后采用冲击钻成孔,成孔深度应大于锚杆长度,清孔后进行锚杆安装和锚固。

(2)支撑施工:在锚杆施工完成后,进行支撑的安装,确保支撑与锚杆、围檩的连接牢固。

(3)围檩施工:在支撑安装完成后,进行围檩的安装,确保围檩与支撑、挡土墙的连接牢固。

(4)挡土墙施工:在围檩施工完成后,进行挡土墙的施工,确保墙体与围檩、支撑的连接牢固。

4. 施工保证措施(1)加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

(2)严格执行施工方案,确保施工质量。

(3)加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。

(4)加强监测,确保支护结构稳定。

四、验收要求1. 支护结构施工完成后,需进行验收,验收合格后方可进行后续施工。

2. 验收内容包括:支护结构尺寸、锚杆锚固力、支撑、围檩、挡土墙的连接质量等。

3. 验收不合格的,需及时整改,直至合格。

3.5米深基坑支护方案

3.5米深基坑支护方案

3.5米深基坑支护方案
深基坑支护是在建筑施工中常见的一项工程,其中3.5米深度的基坑支护方案
是我们需要针对特定的施工环境和要求进行设计和制定的。

针对3.5米深度的基坑,我们需要考虑以下几个方面的因素来确定支护方案:
土质条件、基坑周边环境、基坑呈现的形状以及当前和周边结构的相互影响等。

了解基坑周围土质条件是制定支护方案的必要前提。

通过进行土质勘探和试验,我们可以获得土壤的物理力学性质、稳定性以及水平向上的渗透性等关键信息。

这些数据将帮助我们选择合适的支护结构和材料。

基坑周边环境也是考虑的重要因素之一。

我们需要评估基坑周围的建筑物、道
路和地下管线等设施对支护方案的影响。

在设计过程中,需要确保支护方案能够保证周围结构的稳定性和不受到损害。

基坑呈现的形状也是制定支护方案必须考虑的因素。

基坑可以是简单的矩形形状,也可以是复杂的不规则形状。

不同形状的基坑可能需要采用不同的支护方法,例如挡土墙、悬臂墙、水平支撑等。

当前结构和周边结构之间的相互影响也需要被充分考虑。

施工过程中的震动、
振动和土体重新排列等因素可能会影响到周边结构的稳定性。

因此,在制定支护方案时,需要进行合理的结构监测和控制措施。

制定3.5米深基坑的支护方案需要综合考虑土质条件、基坑周边环境、基坑形
状以及当前和周边结构的相互影响等因素。

只有通过充分了解施工环境并合理设计支护方案,才能确保基坑施工的安全和顺利进行。

深基坑支护工程施工设计方案

深基坑支护工程施工设计方案

深基坑支护工程施工设计方案一、工程概述深基坑支护工程是在土方开挖施工过程中为保障开挖面的稳定和周边建筑物的安全而采取的一系列措施的工程。

该工程的施工设计旨在确保开挖过程中的安全稳定,保证施工过程中泥土的排水,防止侧土坍塌,避免地下水涌入基坑,确保施工现场的安全。

二、施工方法1.开挖方法根据现场地质条件和基坑的规模,采用机械挖掘的方式进行开挖。

根据开挖深度的不同,可以采用悬臂挖掘机、挖掘机等不同类型的机械设备。

2.支护方法(1)预留支撑槽:在开挖面的四周设置一定宽度的支撑槽,用来确保开挖面的稳定。

(2)钢支撑:结合支撑槽,设置钢支撑杆和加劲梁,以增加开挖面的稳定性。

(3)地下连续墙:在基坑四周设置混凝土地下连续墙,以增加整个基坑的稳定性。

3.排水措施根据土质情况和水文地质条件,进行合理的排水设计。

采用水泵抽水和应急排水井的方式,确保基坑内的地下水位低于开挖面的底部。

4.监测措施在施工过程中,设置合理的监测点,对基坑的变形和地下水位进行监测。

一旦发现异常情况,及时采取相应的补救措施。

三、安全防护1.施工人员必须穿戴符合要求的安全装备,如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

严禁酒后作业和超时工作。

2.施工现场要进行合理的划分,设置围挡、警示标志,确保施工不对周边行人和车辆构成威胁。

3.要对施工现场进行定期巡视,及时发现和排除安全隐患。

四、环境保护1.施工过程中严格控制扬尘污染,采取湿式施工、覆盖和喷水等措施,减少扬尘的产生。

2.对于废弃土方和废水,要分类处理,严禁乱倒乱排,确保环境保护。

3.对周边环境进行合理的保护,避免施工对周边建筑物和植物造成不可修复的损害。

五、应急预案施工过程中,要制定合理的应急预案,并配备相应的救援设施和人员。

一旦发生事故或突发情况,要迅速采取措施进行抢险和救援,确保人员的生命安全。

六、总结深基坑支护工程的施工设计方案是保障施工过程中安全的重要环节。

本设计方案旨在确保基坑的稳定和周边环境的安全,从而保障施工的顺利进行。

深基坑支护方案

深基坑支护方案
② 基础承台施工:绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土,预计耗时4周。
(5)回填及恢复阶段:进行基坑回填、场地恢复,预计耗时2周。
四、质量控制与安全保障
深基坑支护方案质量控制与安全保障措施如下:
1.法律法规、设计文件和施工规范,确保工程质量。
(2)建立完善的质量管理体系,实行质量责任制,明确各岗位的质量职责。
2. 工程目标
(1)确保施工安全:通过合理的支护结构设计和施工工艺,保障基坑施工过程中周边环境及施工人员的安全。
(2)保证工程质量:严格按照设计要求及施工规范,确保支护结构及基础工程的施工质量。
(3)降低环境影响:采取有效措施,减少施工过程中对周边环境的影响,降低噪音、扬尘及振动污染。
(4)提高施工效率:合理组织施工,优化施工工艺,缩短施工周期,降低工程成本。
(4)设立安全生产小组,负责现场安全监督、检查及事故处理,确保施工安全。
(5)设立环境保护小组,负责现场环保工作,降低施工对周边环境的影响。
2. 人员安排
(1)项目经理:负责整个项目的组织、协调、管理和决策,对项目进度、质量、安全、成本等方面进行全面控制。
(2)施工员:负责现场施工组织、协调,监督施工队伍按照施工方案和施工规范进行施工。
(3)对施工人员进行质量培训,提高施工人员质量意识,确保施工过程中质量得到控制。
(4)加强原材料、构配件和设备的检验,不合格的材料不得使用。
(5)施工过程中,实行质量检查制度,定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
(6)对关键工序和特殊工艺实行专项质量控制,确保工程质量满足设计要求。
2. 安全保障
(4)定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
(5)建立健全事故报告和调查处理制度,对事故进行总结,吸取教训,预防类似事故的再次发生。
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茂名市生活垃圾焚烧发电厂工程-深基坑支护工程初步设计方案编制单位:编制日期:二○一一年六月二十二日目录一、工程概况.................................................................................................. - 2 -二、场地工程地质及水文地质条件.............................................................. - 3 -三、支护方案初步设计.................................................................................. - 6 -四、基坑工程施工........................................................................................ - 19 -五、施工监测设计方案................................................................................ - 21 -六、施工应急预案........................................................................................ - 23 -基坑支护初步设计方案一、工程概况拟建的茂名市生活垃圾焚烧发电厂工程位于茂名市公馆镇坦塘村白沙河东侧(见下图1),场区规划占地面积约为31000平方米。

拟建主要建(构)筑物多为低-多层建筑,多采用砼框架结构,主厂房柱最大轴力约9000kN,烟囱高约100m,总重约20000kN。

其概况如下表1.1;其中主厂房1-1~1-11轴/1-D~1-D轴为深基坑施工范围,其挖土深度高低不一(6m~10m)不等,根据本工程的实际情况及工程勘察报告综合考滤对该区域深基坑施工采用长螺旋钻孔灌注桩、水泥深层搅拌桩组合支护。

拟建建筑物概况表1.1图1:场区地理位置图二、场地工程地质及水文地质条件(一)场地工程地质条件1、地形地貌拟建场地位于白沙河东侧,属河流阶地地貌单元,场地地面不平坦,钻孔孔口标高介于12.49~16.55m之间。

建设场区钻探范围内现北侧有高压线、地下管道、旧基础等,设计施工时应引起重视。

东侧有省道291通达场区,交通较为便利。

2、工程地质特征拟建场地地貌上属于白沙河南部地段,拟建场地钻孔揭露深度范围内地冲积层主要以厚度较大的粉质粘土层为主,据钻探揭露,地表浅部多分布有厚薄不均的人工杂填土层,深部土层则以厚度较大的粉土、粉砂、粗砂为主。

总而概之,多种类别的地层交替出现,空间分布变化较大,均匀性较差。

根据室内外资料综合整理,将拟建场地内地基土主要分为:1.人工填土层(Q4ml);2.冲积层(Q4al);3.残积层(Qel);4.基岩(E)(二)水文地质条件本场地位于河流阶地,其西侧为白沙河,其50年一遇的洪水位为15.63m。

勘察期间处于枯水期,场地地下水位埋深3.00~6.30m(标高8.50~10.60)。

地下水位一般与季节、气候、地下水赋存、补给及排泄有密切的关系。

本场地地下水类型主要有两种:一种为赋存于第四系土层中的孔隙水;另一种是赋存于基岩风化层中裂隙水。

第四系孔隙水主要赋存于素填土(透水性弱)、砂层中(粉细砂透水性中等,粗砂透水性较强,主要受大气降水、生活用水、白沙河水的补给。

基岩风化裂隙水含水层主要赋存于强、中风化岩中的风化裂隙之中,含水层无明确界限,埋深和厚度很不稳定,其透水性主要取决于裂隙的发育程度和性质(包括裂隙的闭合程度、形式、规模、充填物质,以及裂隙的组合形式、密度等)岩石风化程度等。

风化程度越高、裂隙充填程度越大,渗透系数则越小。

基岩风化裂隙水为承压水。

按环境类型分类,本场地属湿润区,为II类环境。

根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)第12.2节相关条文作综合判定:在强透水层中,本场地地下水对砼结构具微腐蚀性,对钢筋砼结构中的钢筋具微腐蚀性。

地下水水质分析及腐蚀性简表表3.1析,各土(岩)层物理力学性质指标统计时,均对个别异常值作了剔除,其统计结果详见土岩层主要物理力学指标统计表(附表3)、标贯试验统计表(附表2)。

按《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003)表4.2.2-1~4.2.2-5确定各主要土层承载力特征值如表3.2:(三)场地环境条件根据地质资料,基坑坑壁依次有①人工填土、②粉质粘土、③粉砂层、○4粗砂,○5粉质粘土、○6砂岩、○6-1全风化、○6-2强风化、○6-3中风化、○6 -4微风化;基坑坑底大部分为③层系列土。

填土结构松散,均匀性较差,对坑壁的稳定不利。

建设场区钻探范围内现北侧有高压线、地下管道、旧基础等,高压线及地下管道的具体位置要走访相关部门了解清楚再进行土方开挖,在施工时因引起重视,严加防范,辟免安全事故的发生。

基坑周边为市政道路及建筑,在不进行防渗支护处理情况下,大面积开挖,场地内的地下水及地表水将大量涌入基坑内,造成基坑周围建筑物基础下土的有效应力降低,从而直接威胁到坑壁土体稳定和周围建、构筑物的安全,导致地面沉降,进而破坏市政公用设施,因此本基坑支护主要解决深层滑移和止水防渗两大问题;深层滑移和止水防渗解决好方能确保基坑开挖时坑壁稳定及周边环境的安全。

三、支护方案初步设计(一)方案设计依据1、基坑开挖平面示意图,《茂名市生活垃圾焚烧发电厂项目岩土工程勘察报告》2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2008);3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002);5、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2008);6、本公司多年来类似工程支护设计、施工经验。

(二)设计参数的选取1、坑壁支护方案因地质报告反应砂层厚度较厚固该区域深基坑支护总体方案均采用:“Φ800长螺旋钻孔灌注桩+Φ600长螺旋水泥搅拌桩”再根据不同断面的开挖深度调整支护桩长度。

整个场地先按1:0.8的放坡比例取去2.0 m厚的土,以卸荷;同时也达到清除旧基础等地下障碍物(杂填土)的目的。

水泥土桩水泥土配比(重量比):粘土:瓜子石:水泥:水=3:2:2:1.2,水泥为32.5普通硅酸盐水泥, 瓜子石粒径为3~20mm。

2、降排水方案采用“长螺旋钻孔灌注桩咬合水泥土桩土封闭止水帷幕+坑内降水+盲沟疏排水+坑外回灌”方案。

坑外回灌根据现场情况实施。

3、基坑安全等级根据本基坑工程支护失效破坏后果的严重程度、周边环境及其它综合因素,本基坑侧壁安全等级总体为一级,其中大放坡地段为二级。

4、系数选取基坑侧壁安全等级及重要系数安全等级:一级,其中大放坡地段为二级。

一级重要性系数:γ0=1.1,二级重要系数γ0=1.0。

支护结构整体稳定性安全系数K≥1.3支护结构整体抗倾覆安全系数K≥1.25、基坑支护计算分析根据周边现场情况及坑壁土层不同,支护结构应按不同剖面进行计算。

现选取4个剖面,4组数据进行分析计算。

用理正深基坑支护结构设计软件进行分析计算,再结合我公司在类似地层中深基坑支护设计施工经验确定初步设计方案图。

(三)支护方案概要1、2.5米深开挖上口边线的确定以1-1~1-11轴/1-D~1-G轴为深基坑施工轴线为准,其中1-G轴向外扩大5.7m为基坑上口开挖边线;1-11轴、1-1轴均向外扩大5.2m为基坑上口开挖边线;1-D轴向外扩大7.2m为基坑上口开挖边线。

也可以根据施工需要适当调整开挖支护边线的位置,以确保基坑的施工,第一层土方开挖详图见附页1。

2、支护桩的中心线确定以1-1~1-11轴/1-D~1-G轴为深基坑施工轴线为准,其中1-G轴向外扩大3.4m为灌注桩施工的中心线;1-11轴、1-1轴均向外扩大2.9m为钻孔灌注桩施工的中心线;1-D轴向外扩大4.9m为灌注桩施工的中心线,详细布置图见附页2。

3、基坑支护顺序的确定施工方案——测量放线——基坑场地平整(放坡开挖2.0m)——第一层土方开挖后的边坡支护——搅拌止水桩止水施工——长螺旋钻孔灌注桩——基坑土方分层开挖施工4、长螺旋钻孔灌注桩与止水帷幕墙的设置基坑场地放坡开挖2.0 m以后,基坑四周沿1-1~1-11轴/1-D~1-G轴线向外平移作为长螺旋钻孔灌注桩施工中心线,具体设置情况见详图。

(四)自然放坡挖取第一层土的边坡支坡第一层土采用自然放坡形式进行挖取,从地质报告中得知第一层土为人工填杂土,为了使得现场桩机进场提供场地及考滤此类土质未能满足回填土的要求,本层土均外运至5公里之内的空地堆放。

在施工本工程基础部分时雨季平繁,且此土层稳定性不好,很疏松、遇水易坍塌,所以对自然放坡的支护采用C20砼找坡,防止边坡塌方造成下一道工序难于进行。

具体做法与布置见详图。

(五)水泥深层搅拌桩的施工流程与技术要点1、施工工艺流程测量定位—制备水泥浆—搅拌桩成桩—施工下一条桩2、施工技术要点(1)、测量定位:将第一层土挖除平整完毕,依据设计桩位平面图及场地有关测量资料,校测场地基准线和基准点、测量桩的位置。

先对控制桩进行绑点记录,并认真复核;在平整好的场地上,再根据控制桩测定桩位,在测定的桩位点,打入铁质标志桩(露出地面5-10mm)。

定位后会同有关部门和人员,对轴线、桩位进行复核,并作记录。

在复核符合规范要求后方可进行施工。

(2)、制备水泥浆:水泥浆用自制搅拌桶制备,水泥采用普硅32.5R水泥,水灰比1:1,水泥渗入量55KG/M,水泥浆需充分搅拌均匀,搅拌时间不小于5分钟。

搅拌好的水泥浆放入储浆桶,在水泥浆放入过程中应用筛网对水泥浆进行过滤。

视地层情况必要时可考虑添加水泥重量的15-20%泥粉,提高水泥浆的粘稠性,增强止水效果,防止因地下水丰富稀释水泥浆。

(3)、搅拌桩成桩:开启搅拌桩机和送浆泵开始下沉搅拌,控制下沉速度在60-80cm/min范围,匀速下沉搅拌至预定深度;确认达到深度后开始匀速搅拌提升喷浆至地面。

重复上述过程,完成成桩。

在成桩过程中应调节送浆量,控制每米桩水泥掺入量为55Kg。

(4)、施工下一条桩:施工成桩后即可按顺序施工下一条桩。

(六)钻(冲)孔灌注桩的施工流程与技术要点1、钻孔灌注桩的施工流程为确保钻(冲)孔灌注桩施工质量,使施工按规定程序有序地进行作业,特编制了钻(冲)孔灌注桩施工流程图(见图5-1)。

2、施工技术要点(1)桩位测放及标高控制根据设计图纸,由专业测量人员制作施工平面控制网,校测场地基准线和基准点、测量轴线、桩的位置及桩的地面标高。

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