粘贴碳纤维布专项施工方案

一、编制依据《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）《公路桥涵加固设计规范》（JTG /T J22-2008）《公路桥涵通用设计规范》（JTG D60-2015）《公路工程质量评定标准》（JTG F80-2004）二、工程概况本项目（第2标段）包括稠廿线东方红大桥，佛赤线溪西桥两座三类桥，其梁底出现多处裂缝，需对有裂缝的梁板粘贴碳纤维布。

三、设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法（一）在人员动员方面：组织保障有力，项目班子精干公司非常重视项目经理部的人员组成，挑选经验丰富，组织管理能力强的同志出任项目经理，同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工，为工程创优提供组织保障。

拟建立的施工现场组织结构（二）在设备方面：正规化管理，机械化施工在项目的管理上，建立并完善质量管理体系，规范管理制度，进一步加强施工质量管理和安全管理，层层落实责任制，努力使工程质量跨上新的台阶；项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工，坚持旬报制度，及时协调各方面工作。

在设备配置方面，我们会配备足够的进口及国产设备；一切为工程需要服务，合理安排工期，确保施工质量达到标准要求，力争提前完成施工任务。

（三）设备、人员、材料运到施工现场的方法：本地区的路网条件发达，纵向地方道路相通。

材料运输、施工机械进出场较为方便。

项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护，保障工程材料的运输。

项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备，以保证信息畅通。

四、施工工艺及要点粘贴碳纤维布1）工艺流程:准备工作￫基底处理￫涂底胶和找平￫粘贴。

￭施工前准备工作，如支架搭设等；￭基面处理：混凝土表面劣化层用砂轮机进行清除和打磨；基面的错位与凸出部分要磨平；所有裂缝要注入环氧树脂浆进行修补。

￭基面清洗：先用钢刷把表面松散浮渣刷去，然后用压缩空气除去粉尘；用丙酮或无水酒精擦拭表面。

￭涂刷底胶:按比例准确配制好底胶并搅拌均匀，注意一次调和量在可使用时间内用完。

￭粘贴面的修补：若发现粘贴面上有凹入部位，应用找平胶进行修补，保证粘贴面的平整，以确保加固效果；待找平胶干燥后方可进行下道工序。

￭粘贴碳纤维布：在粘贴面上划出各层位置；依据设计尺寸裁剪碳纤维布，应根据现场施工经验和作业空间确定下料长度，若需接长，接长长度根据实际情况而定，一般不小于15cm；下料数量应当天用完；粘贴碳纤维布时，应依据设计位置由上而下，由左至右有序的粘贴，并以滚筒压挤贴片，使碳纤维布与浸渍树脂充分结合，同时以压板去除气泡；即时观察贴片是否粘贴密实，若发现有间隙或气泡，应及时处理。

￭罩面防护处理：粘贴碳纤维布后，即时在其表面再直横均匀涂抹一层浸渍树脂，自然风干；确保贴片表面已充分风干结合后，在其表面涂抹罩面胶，以保证各层胶的耐久性。

2）材料准备时，必须有碳纤维布及其配套胶生产厂家所提供的材料证明，还有送检报告。

每一道工序结束后，均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。

3）施工结束后的现场验收，以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击其表面，以回音判断粘结效果。

如不密实，采用针管注胶的方法补救。

粘结面若少于95%，则判断粘结无效，需重新施工。

4）在大面积粘贴前需做样板，然后再大面积施工。

5）严格控制施工现场湿度。

雨天、混凝土表面暴露，或表面含水因此，对环境要求为：温度在5℃以上，35℃以下，混凝土表面干燥，不能有结晶现象，且含水率小于8%；相对湿度小于70%；雨天不能施工。

6）在结构胶配制过程中，要求配比准确；每次的混合量要适中，搅拌至色泽完全均匀为止。

五、确保工程质量和工期的措施(一)质量保证措施为按期优质完成此项工程，我们首先应抓好施工准备过程的质量管理，重视材料供应过程中的质量管理并加强施工过程的质量管理。

具体措施如下：1.材料质量保证措施严格按质量标准订货、采购、运输、保管和供应。

各种材料进场前必须附有真实的出厂合格证和质量保证书，按规定取样进行送检，送检合格后才能进场施工。

确保送检不合格材料不准进场，不合格的材料不准使用。

保管中防止损坏变质,不同型号规格的材料不得混装混存。

2.机械设备保证措施综合考虑本合同段的施工现场条件，合理选用配置各种施工设备。

对操作人员实行定人定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故，对机械设备经常进行“五好”检查，即完成任务好、技术状态好、使用好、保养好、安全好。

3.工序质量保证措施3.1实行质量目标管理,把质量目标层层分解,落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。

3.2积极认真参加技术交底，组织图纸会审，了解设计意图和关键部位的质量要求，清除图纸差错。

3.3提高施工组织设计和施工方案的质量。

各道工序采用先进的施工工艺，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量上可靠，且经济合理。

3.4不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用。

3.5每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的试验规程进行试验,按现行质量检验标准进行检查.3.6做到每道工序有人把关，每道项目有人验收，上一道工序验收合格后才能进行下道工序，不合格的项目一定要返工重做直至合格。

3.7做好各工序之间的交接衔接工作，对暂时不能进入下道工序的工程采取保护措施，避免损坏。

3.8定期校验工地使用的各种计量仪器，确保计量仪器完好精确。

3.9认真负责、实事求是地做好各种施工原始记录。

定期进行汇总统计，做出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。

3.10积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。

（二）保证工期的措施工期目标是工程建设的一个主要指标，项目经理部应采取一切措施确保这一目标的实现。

1.组织保障：做到领导班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位。

2.技术保障：配备足够的技术人员，组成技术攻关组，在每个工序开工前编制详细的施工方案和操作细则，专门研究和解决施工中出现的技术问题。

运用网络技术优化施工设计，积极推广应用新技术、新材料、新工艺，提高劳动生产率。

3.计划保障：编制切实可行的施工进度计划，并在施工管理的全过程中严格遵照执行；抓好关键项目和关键工序施工进度；根据施工进展，及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划、有秩序的轨道上。

4.人员、设备保障：投入充足的人员、施工机械设备、车辆，保证在使用高峰时不会因为某分设备损坏而造成停工。

当因客观因素造成进度迟缓时，及时添加设备，调集人员，确保阶段进度和总进度的要求。

5.施工调度保障：合理调配劳动力，根据各工序的需要随时抽调设备与人员，做到停人不停机，提高机械利用率。

加强资金调度，保障工程的周转资金，确保工程材料有一定的储备量，供需时使用。

6.后勤保障：抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作，保证职工有充分的精力和体力。

生产、生活物资供应及时，解决职工的后顾之忧。

7.加强与气象部门联系,做好雨天施工安排,采取有效措施，确保农忙季节和国家法定节假日施工正常进行。

8.尊重和服从业主、监理工程师的监督、指导，将各项工作做好，同时加强和当地村民和乡村级政府的联系，尽可能避免因为地方矛盾出现停工阻工等现象，把除雨天以外因素对工期的影响降到最低。

六、雨季施工施工安排1. 气象预报资料由专人负责收集，作为编制施工计划和指导施工安排的依据。

2. 由项目负责人领导，项目管理人员一起负责，组织施工人员做好雨季的成品保护工作。

3.现场准备好各种防雨工具和材料，制定好周密的雨季施工措施。

4.在连续雨季，施工时，我公司应充分考虑湿度对各工序的影响，在湿度超过85%时，停止粘贴工作，因为过多的水分会影响粘贴胶的质量，并且在编制施工进度计划中充分考虑雨季对工期的影响，以保工程按期完工。

七、质量、安全保证体系（一）质量保证体系1.建立质量管理网络和质量管理岗位责任制公司会把质量责任制作为经济责任制的主要内容，对项目经理部进行考核和奖惩。

实行项目经理质量负责制，项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负全责。

项目总工直接对工程质量负责，质检科在项目总工领导下具体实施对工程质量的检测并具有否决权。

质量保证体系是建立在项目经理质量负责制的基础上,以项目经理为首,各职能部门(施工、技术、试验、材料等)各负其责，团结协作，以过程控制为重点，以优良工程为目标的有机整体。

具体职责如下：项目经理是质量保证体系的总负责人，领导全线的技术管理，审定施工方案，确定质量控制的方案、措施，组织质量管理活动，主持对工程质量事故的调查处理等。

做好生产安排，调度机械设备，制定并控制“三大”指标，分解落实，全面做好施工过程的协调与检查。

项目总工主要职责是负责全线的技术管理，审定施工方案，确定质量控制的方案、措施，组织质量管理活动。

工程科主要职责是制定并监督执行施工技术方案和措施、指导各施工队的施工技术工作，并提供技术服务，制定总体和阶段施工计划安排，科学合理安排施工进度，检查计划进度落实情况，编制计量支付资料。

质检科的主要职责是制定质量计划、审核施工技术方案，领导全线质量检验工作，对工程质量中发现的问题提出处理意见并督促执行。

承担施工中的质量控制。

测量组主要负责碳纤维布的划线设置，保证按设计图纸施工。

试验室主要负责施工前的各类材料配合比设计等试验工作。

材料试验、现场检测等，并抽查施工队的施工项目，试验室配备混凝土。

综合科主要职责是负责把好材料质量关，保证进场的工程材料均符合规范的要求，并做好进场材料的现场管理，保证工程施工顺利进行。

另外，负责管理项目经理部的后勤工作。

各施工队建立相应的机构，配备必要的人员，开展质量管理活动，严格执行技术规范，按设计组织施工，具体落实项目经理部制定的技术方案和技术措施。

建立内部质量考核办法，消除质量隐患，确保工程质量。

2.健全质量检查制度坚持质量三级检查制度，项目经理部设立专职质检工程师，负责质量检测，对各工程队和质检科的检测结果具有最后否决权。

质量检查是控制工程的主线，及时检查及早纠正，是避免工程发生损失的关键。

对工程检测及计量仪器，实行规范化管理。

实行项目经理质量负责制，建立完善质量监督控制网络，3.建立内部质检程序3.1总工程师根据现行的质量管理制度和工程实际情况，制订本工程的质量管理办法，领导专职质检工程师、专职试验工程师和工地专职质量检查员和试验员，对本工程项目实行现场质量管理。

3.2专职质检工程师和专职质检员对工程项目实行全过程质量检查，按规定做好现场记录。

工序完工后进行自检，报专职质检工程师复检，在此基础上报监理工程师检查。