沼气工程设备及产品(一)
大型沼气发酵工程设计方案
大型沼气发酵工程设计方案一、项目概况1.1 项目名称:大型沼气发酵工程设计方案1.2 项目地点:中国大陆地区1.3 项目建设单位:XX公司1.4 项目产能:预计年产沼气XXX立方米1.5 项目建设周期:XX年1.6 项目投资估算:XXX万元人民币1.7 项目背景:随着我国能源需求的增加,对可再生能源的需求也日益增多。
沼气作为一种清洁能源,被广泛应用于生活和工业生产中。
因此,本项目旨在建设一座大型的沼气发酵工程,以满足市场需求。
二、项目可行性分析2.1 市场需求分析:随着工业化进程的加快,对清洁能源的需求不断增加。
而沼气作为一种清洁、可再生的能源,拥有广阔的市场前景。
目前,国内外市场对沼气的需求量呈逐年增长的趋势。
2.2 技术可行性分析:沼气发酵技术已经相对成熟,生物发酵工艺已在众多领域得到了广泛应用。
因此,本项目在技术上是可行的。
2.3 经济可行性分析:根据市场调研数据,本项目建成后将实现较高的经济效益。
通过对投资成本和预期收益进行评估,初步认为本项目在经济上是可行的。
2.4 环境可行性分析:作为一种清洁能源,沼气对环境的影响很小,且可以对环境起到改善作用。
因此,本项目在环境上也是可行的。
三、主要设备及工艺流程3.1 主要设备:沼气发酵工程主要包括发酵罐、发酵料预处理设备、沼气收集系统、沼气储存设施等。
3.2 工艺流程:沼气的生产过程主要包括原料处理、发酵、沼气收集和储存。
具体工艺流程为:将生物质原料进行预处理,然后送入发酵罐进行发酵,最后通过沼气收集系统将产生的沼气进行收集和储存。
四、工程建设规模及标准4.1 工程建设规模:本项目规划建设XX座发酵罐,年产沼气XXX立方米。
4.2 工程建设标准:根据国家相关标准,本项目将按照XXX标准进行设计和建设。
五、项目建设方案5.1 建设内容:本项目将主要包括沼气发酵设施、储气罐、输配气系统等。
5.2 建设步骤:本项目建设分为前期准备、工程建设和设备安装三个阶段。
《沼气工程技术》课件
沼气工程技术经过多年的发展和改进,已经形成了一整套成熟的设计、建设和运维体系。
二、沼气原理
沼气生成的基本流程
沼气生成主要经历有机物的厌氧发酵、产气和气体收集 等阶段。
沼气成分及其特点
沼气主要成分为甲烷和二氧化碳,具有高热值、可燃性 和可回收性的特点。
三、沼气发电技术
沼气发电的基本原理
2
沼气利用设备的选择及其应用范围
根据不同的用途需求,选择适合的沼气利用设备,并广泛应用于农村和城市。
3
沼气利用系统的建设、运行和维护
沼气利用系统的建设需要考虑设备选型、工程安装和运维管理等方面,确保系统 高效稳定运行。
五、沼气工程设备
沼气发酵池及其类型
沼气输送系统
沼气发酵池是沼气工程的核心设备, 根据形式和材料的不同有不同的类 型。
展望沼气工程在未来的发展方向,探讨如何进一步提高沼气工程技术和应用的水平。
总结
1 沼气工程技术的重要性 2 沼气工程带来的环境
沼气工程技术作为一种可再
效益和经济收益
3 发展沼气工程技术的
前景
生能源利用技术,对于推动
沼气工程的推广应用将带来
随着能源需求的增长和能源
能源转型和实现可持续发展
环境污染减少、农村经济提
《沼气工程技术》PPT课 件
欢迎来到《沼气工程技术》PPT课件!本课程将介绍沼气的基本概念、应用领 域以及沼气工程技术的发展历程。让我们一起探索这一重要能源领域的知识。
一、概述
什么是沼气?
沼气是由有机物在缺氧条件下发酵产生的混合气体,主要成分为甲烷和二氧化碳。
沼气在能源领域的重要性
沼气作为一种可再生能源,具有环保、经济和可持续发展的特点,在解决能源和环境问题上 发挥重要作用。
当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录(第一批)
放风量:1000-8800m3 /min
消声量:20-50dB(A)
工业噪声控制
37.高炉煤气均压放散消声器系列产品
放散体积:20-100m3
消声量>45dB(A)
工业噪声控制
38.高炉煤气减压阀组消声器系列产品
气流量:20000-700000 m3 /h
1.石灰石(石灰)—石膏湿法烟气脱硫成套设备
钙硫比Ca/S<1.05;
脱硫率90%及以上;
石膏中亚硫酸钙的残留度<8%
烟气带水量<100mg/Nm 3 ;
副产品石膏能够得到有效利用。
火电厂烟气治理
2.炉内喷钙及尾部增湿活化脱硫成套设备
钙硫比Ca/S<2.5;
脱硫率70%及以上;
火电厂烟气治理
3.半干法烟气脱硫设备
浮油回收
12.高效气浮成套设备
微气泡直径≤1微米,溶气利用率近100%,在0.3Mpa工作压力下吸附值可达12kg/m 3 ,可分离浓度为几百至上万mg/l
的悬浮物(SS),相应能耗0.1-0.2kwh/m 3
处理水量:10-200m3 /h
给水及废水处理
13.风能曝气机(增氧机)
二级风速:2-3.7m/s
国产化率60%以上.
城市污水处理
三、固体废弃物处理设备
27.垃圾分选设备
分选能力10t/h及以上
城市垃圾处理及利用
28.城市生活垃圾焚烧处理成套设备(往复式炉排焚烧炉)
处理量:150-1000t/d;
炉膛温度:850℃以上;
烟气停留时间≥2秒;
氧气含量≥6%
烟气排放达到国家排放标准
沼气气柜设备参数
沼气气柜设备参数一、沼气气柜的概述沼气气柜是一种用于存储和调节沼气的设备,广泛应用于农村沼气工程、生物质能源工程等领域。
其主要功能是在沼气产生过程中,将产生的沼气暂时储存起来,并通过调节压力来平衡沼气的供需关系。
二、沼气气柜的容量沼气气柜的容量是指其可以储存的沼气量。
容量的大小直接影响到沼气的储存时间和使用效果。
一般来说,沼气气柜的容量会根据沼气产生量和使用需求进行确定。
常见的沼气气柜容量有10立方米、20立方米、30立方米等。
三、沼气气柜的压力沼气气柜的压力是指沼气在气柜内的压力大小。
沼气气柜内部的压力需要保持在一定范围内,既要满足沼气的储存需求,又要保证供气稳定。
一般来说,沼气气柜的压力会在0.02-0.3MPa之间进行调节。
四、沼气气柜的材质沼气气柜的材质直接影响到其使用寿命和安全性能。
常见的沼气气柜材质有玻璃钢、不锈钢和碳钢等。
其中,玻璃钢材质具有耐腐蚀、轻质化、强度高等优点;不锈钢材质具有耐腐蚀、易清洗等特点;碳钢材质则具有价格低廉等优势。
五、沼气气柜的阀门沼气气柜内部通常会设置进气阀和出气阀。
进气阀用于控制沼气的进入,保证沼气气柜内气体的平衡;出气阀则用于调节沼气的供应,保证沼气的使用。
阀门的选择应根据沼气气柜的容量和压力要求进行。
六、沼气气柜的安全装置为了保障沼气气柜的安全使用,通常会在气柜上设置安全装置。
常见的安全装置有压力表、压力安全阀和气体泄漏报警器等。
压力表用于监测沼气气柜内部的压力变化;压力安全阀则用于在压力超过设定值时进行泄压,防止气柜破裂;气体泄漏报警器则用于检测沼气泄漏情况,及时发出警报。
七、沼气气柜的使用环境沼气气柜的使用环境也是需要考虑的因素之一。
沼气气柜通常应设置在通风良好、没有明火的地方,避免发生火灾事故。
此外,沼气气柜的周围也应保持清洁,避免杂物堆放,以免对气柜的正常使用造成影响。
八、沼气气柜的维护保养沼气气柜的维护保养对于延长其使用寿命和保证其正常运行非常重要。
沼气工程维护方案
沼气工程维护方案一、维护内容1. 沼气发酵池清理沼气发酵池是沼气工程的核心设备,需要定期清理和维护。
清理工作主要包括清理污泥、沉淀物和杂物,清洁发酵池内壁和顶部,检查泄漏和损坏情况。
清理工作可以采用机械清理或人工清理的方式进行,清理频率一般为每半年进行一次。
2. 沼气发酵床维护沼气发酵床是沼气工程中的重要设备,需要定期进行维护。
维护工作主要包括:清理发酵床内的秸秆和碎料,检查发酵床的温度、湿度和气味,调整通风系统和杀菌系统的运行情况,修补漏水和损坏的部件。
发酵床的维护频率一般为每个月进行一次。
3. 沼气气体输送管道维护沼气气体输送管道需要定期进行清洁和检修,以确保气体的流通畅通和安全运行。
清洁工作主要包括清理管道内壁的沉积物和杂物,检查阀门和接头的密封情况,修补漏气和损坏的部件。
管道的维护频率一般为每季度进行一次。
4. 沼气发电设备维护沼气发电设备是沼气工程的重要组成部分,需要定期进行检修和保养。
保养工作主要包括清洁设备表面和内部,检查设备的运行参数和电气设备的绝缘性能,更换损坏的零部件和消耗品,调整设备的运行参数和保护装置。
发电设备的维护频率一般为每季度进行一次。
二、维护方法1. 定期巡检沼气工程的维护可以通过定期巡检的方式进行,巡检内容包括设备的运行情况、维修保养情况、安全设施的完好情况等。
巡检员应具备相关的专业知识和技能,能够及时发现设备的故障和隐患,及时采取措施进行修复和处理。
2. 清洁保养沼气工程的设备需要定期进行清洁和保养工作,以去除沉积物、杂物、秸秆等,保持设备的清洁和正常运行状态。
在清洁过程中,应注意安全防护,避免对人员和设备造成伤害。
3. 调试维修沼气工程设备的调试和维修工作需要由具有相关资质和经验的专业人员进行,确保设备的安全和可靠运行。
在进行调试和维修工作时,需要依据设备的使用说明书和维修手册进行操作,严格遵守安全操作规程和程序。
4. 更换维修沼气工程设备在运行过程中,难免会出现损坏和老化的情况,需要定期进行更换和维修。
畜禽场沼气工程技术方案
畜禽场沼气工程技术方案一、项目背景随着生活水平的提高和工业化进程的加速,环境污染问题日益严重。
其中,畜禽养殖业排放的废水、废气和废渣对环境造成了严重的污染。
传统的处理方法往往成本高,效果差。
因此,采用沼气工程技术处理畜禽养殖业的废弃物成为了一种广泛应用的解决方法。
沼气工程技术是通过将有机废弃物进行发酵产生沼气,再将沼渣作为有机肥料施用于农田,达到资源化回收利用的目的。
在畜禽场中,沼气可以用作生活用燃气,替代传统的煤气和木柴,大大减少了对森林资源和矿产资源的开发和破坏,降低了碳排放,对环境有利,同时也减少了畜禽养殖业的生产成本。
因此,在畜禽养殖业中推广沼气工程技术具有重要的意义。
二、项目建设内容本项目位于某某地,总投资约为1000万元,项目计划建设一个年产3000立方米的沼气工程项目。
主要建设内容包括:沼气池、发酵罐、废气处理系统、脱硫净化系统、沼气利用设备等。
1. 沼气池:建设一个容积为5000立方米的沼气池,选用优质的玻璃钢材料制作,确保耐腐蚀和密封性。
2. 发酵罐:建设3个发酵罐,每个罐体积为1000立方米,用于进行有机废弃物的混合发酵,产生沼气。
3. 废气处理系统:引入先进的废气处理设备,对沼气发酵产生的废气进行处理,保证经过处理后的废气排放符合国家标准。
4. 脱硫净化系统:采用脱硫净化设备,对沼气中的硫化氢进行去除,提高沼气的质量。
5. 沼气利用设备:建设沼气发电站,利用沼气发电,同时将发电过程中产生的余热用于畜禽场的供暖。
三、项目效益1. 环境效益:沼气工程技术有效处理了畜禽养殖业的有机废弃物,减少了对环境的污染,降低了碳排放,对环境有利。
2. 经济效益:沼气可以用作生活用燃气,替代传统的煤气和木柴,大大减少了对森林资源和矿产资源的开发和破坏,降低了生产成本,提高了畜禽场的经济效益。
3. 社会效益:项目建成后可吸纳就业人数100人,增加了当地的就业机会,提高了畜禽养殖业的现代化水平,对提升当地农业产值有一定积极作用。
沼气设备-沼气工程
、或作为化工原料等:沼肥制成液肥和复合肥技术,则主要是通过固液分离,添加必要
元素和成份,使沼肥制成液肥或复合肥,供自身使用或销售。
厌 氧 发 酵 罐
发酵罐:厌氧发酵罐是大中型沼气工程的主要装置,是厌氧发酵的 反应器,是工业化处理废物、生产沼气的专用设备,处理对象包括 有机化工企业、加工企业和规模型养殖企业产生的有机废水、废物 以及城镇的生活垃圾等,产沼气规模从每天数百立方到数万立方不 等。
沼气设备-沼气工程
大中型沼气工程技术,是一项以开发利用养殖场粪污为对象,以获取能 源和治理环境污染为目的,实现农业生态良性循环的农村能源工程技术。
沼气工程设备:
沼气池-发酵罐-固液分离机-储气罐(气柜)-沼气
锅炉-沼气发电机组等
沼气设备介绍
“禽畜粪便--沼气--作物”“一池多用”等多种能源生态模式的出现,是全国大范围的 沼气工程、农村沼气工程建设的结果。以养殖业、农业(秸秆)为基础形成沼气工程和 秸秆沼气工程,互利互惠,取得综合效益! 大中型沼气工程技术,是一项以开发利用养殖场粪污为对象,以获取能源和治理环境污 染为目的,实现农业生态良性循环的农村能源工程技术。 沼气工程主要是通过厌氧发酵及相关处理降低粪水有机质含量,达到或接近排放标准并 按括厌氧发酵主体及配套工程技术设计工艺要求获取能源—沼气:沼气利用产品与设备 技术,主要是利用沼气或直接用于生活用能,或发电、或烧锅炉、或直接用于生产供暖
沼气施工方案
沼气施工方案沼气是一种可再生能源,它通过垃圾堆肥、畜禽粪便等有机物的发酵产生,具有广泛的用途。
沼气施工方案是指在建设沼气设备和搭建沼气工程过程中的具体步骤和要求,下面将详细介绍沼气施工方案的主要内容。
一、设备选型在沼气施工方案中,设备选型是非常重要的一步。
根据项目的规模和需求,可以选择不同类型的沼气设备,如固定式发酵罐、流动式发酵罐等。
同时,还需要根据当地气候和环境条件,选择适合的材料和设备配置,确保沼气设备的稳定性和耐久性。
二、基础工程在进行沼气施工之前,需要先进行基础工程的建设。
基础工程包括场地平整、固定设备、堆肥池建设等。
场地平整是为了保证设备的安装与运行,固定设备是为了确保设备的稳定性,堆肥池建设是为了提供充足的有机物供给。
三、设备安装设备安装是沼气施工方案中的关键步骤。
在设备安装过程中,需要注意设备的安装顺序和安装细节。
设备之间的连接要牢固可靠,管道安装要符合设计要求,以确保沼气的正常产生和输送。
四、气罐建设气罐是沼气工程中最重要的组成部分之一,它负责储存沼气并调节沼气的压力。
在进行气罐建设时,需要确保储气罐的密封性和安全性,选择合适的材料和施工工艺,以保证沼气的储存和利用效果。
五、管道敷设管道敷设是将沼气从气罐运输到使用终端的过程。
在进行管道敷设时,需要考虑气管的直径、长度、坡度等因素,以确保沼气的顺利输送。
同时,还需要注意管道的保温和防腐措施,以延长管道的使用寿命。
六、运行调试沼气施工完成后,需要进行运行调试,检查设备的正常运行和沼气的质量。
通过检测沼气的成分和热值等参数,及时调整设备的运行状态,确保沼气系统的稳定性和效率。
七、运维管理在沼气施工方案中,运维管理是保持沼气系统正常运转的关键。
需要定期清理沼气设备和气罐,检查管路的泄漏和堵塞情况。
同时,还需要采取合适的措施,防止沼气系统受到外部环境的干扰和损害。
总结沼气施工方案是确保沼气系统正常运行的基础,它涉及设备选型、基础工程、设备安装、气罐建设、管道敷设、运行调试和运维管理等方面。
大中型沼气工程概念及模式
2023-11-06•沼气工程概述•大中型沼气工程核心技术•大中型沼气工程建设要素•大中型沼气工程管理模式•大中型沼气工程应用领域及案例分析目•大中型沼气工程发展前景与挑战录01沼气工程概述沼气概念沼气是一种由生物质在厌氧条件下发酵产生的可燃性气体,其主要成分是甲烷,通常被称为生物燃气。
沼气特点沼气具有清洁、高效、可再生的特点,它可以替代煤炭、天然气等传统能源,减少温室气体排放,同时也具有较高的热值。
沼气概念及特点沼气工程是指利用有机废弃物(如畜禽粪便、农作物秸秆等)在厌氧条件下进行发酵,产生沼气,同时产生有机肥料和浓缩的残渣等副产品的工程。
沼气工程定义根据规模和用途,沼气工程可分为大中型和分散型两类。
大中型沼气工程通常用于大规模的农业废弃物处理和城市垃圾处理,而分散型沼气工程则适用于小规模的农业废弃物处理和家庭使用。
沼气工程分类沼气工程定义及分类沼气工程发展现状及意义发展现状近年来,随着环保意识的增强和可再生能源政策的推动,我国沼气工程建设得到了快速发展。
目前,我国已成为全球最大的沼气生产国之一,拥有大量的沼气工程。
发展意义发展沼气工程具有多方面的意义。
首先,它可以减少温室气体排放,缓解气候变化问题;其次,它可以替代传统能源,提高能源利用效率;再次,它可以促进农业废弃物的循环利用,减少环境污染;最后,它可以提供清洁的能源供应,提高能源安全性。
02大中型沼气工程核心技术厌氧发酵类型根据进料方式、发酵温度、发酵时间等因素,厌氧发酵可分为多种类型,如高温厌氧发酵、中温厌氧发酵、低温厌氧发酵等。
厌氧发酵原理厌氧发酵是一种微生物在无氧条件下分解有机物并产生沼气的过程。
该过程主要包括水解、酸化、产氢产乙酸和甲烷化四个阶段。
厌氧发酵装置厌氧发酵装置主要包括进料装置、消化器、沼气柜和净化装置等。
其中,消化器是核心部分,用于分解有机物并产生沼气。
厌氧发酵技术生物质能转化技术生物质能转化原理01生物质能转化是指利用微生物将有机废弃物转化为沼气、肥料等的过程。
中小型沼气设计工程方案
中小型沼气设计工程方案1. 引言沼气是一种由有机废弃物经过发酵过程产生的可再生能源。
它不仅可以用作燃料,还可以用来发电、供热等,具有很高的价值和潜力。
中小型沼气设计工程是指在小规模农村或农业领域中建设沼气设备的项目。
本文档将提供一个中小型沼气设计工程的方案,包括设备选型、工程流程、安装等内容。
2. 设备选型中小型沼气设计工程的设备选型是关键的一步。
根据工程规模和需求,我们可以选择以下几种常见的沼气设备:2.1 沼气池沼气池是存储沼气的设备,它主要由混合池和气罩组成。
混合池是沼气发酵的主要场所,气罩则用于收集和存储沼气。
根据项目需求,我们可以选择预制沼气池或现场施工沼气池。
2.2 沼渣处理设备沼渣是沼气发酵过程中产生的固体废弃物,需要进行处理和利用。
常见的沼渣处理设备包括渣肥分离器、渣肥压榨机等。
根据产生的沼渣量和处理需求,选择合适的设备进行处理。
2.3 沼气发电设备沼气发电是沼气利用的一种方式,可以将沼气转化为电能。
沼气发电设备主要包括沼气发电机组和配套的控制系统。
根据发电需求和设备性能选择合适的发电设备。
3. 工程流程中小型沼气设计工程的具体流程如下:3.1 前期准备在设计工程之前,需要进行前期准备工作。
包括调研项目场地、了解项目需求、制定设计方案和预算等。
3.2 设备安装设备安装是工程的核心环节。
根据设计方案和现场实际情况,进行沼气池、沼渣处理设备和沼气发电设备的安装。
3.3 设备调试安装完成后,需要进行设备的调试工作。
包括检查设备连接情况、调整设备参数等,确保设备正常运行。
3.4 运营维护工程竣工后,需要进行运营维护工作。
包括定期检查设备运行情况、清理沼渣、维护沼气发电设备等,确保设备的长期稳定运行。
4. 安装要点中小型沼气设计工程的安装要点包括以下几个方面:4.1 场地选择选择合适的场地是设备安装的前提条件。
场地应具备良好的地质条件和排水条件,以及便于设备运输和维护的条件。
4.2 设备定位设备定位应考虑到设备的布局和使用便利性。
沼气工程方案
沼气工程方案1. 引言沼气是一种可再生能源,由有机废弃物经过生物分解发酵产生的气体,其主要成分是甲烷。
利用沼气进行发电和供热可以实现能源的高效利用和环境的清洁。
本文档旨在提供一个完整的沼气工程方案,包括原料选择、生产工艺、设备选择以及运营管理等方面,为沼气工程的建设和运营提供指导。
2. 原料选择选择适合生产沼气的原料是沼气工程的基础。
常见的原料包括农业废弃物(如农作物秸秆、畜禽粪便)、农副产品(如饼干厂的废弃物)和农田泥土等。
原料选择时需要考虑以下几个因素: - 可获得性:原料应该易于获取,深加工后的废弃物是常用的原料来源。
- 品质要求:原料中的有机物含量应足够高,以提高沼气产量。
- 可持续性:原料来源应具有可持续性,不应对环境造成过大的负担。
3. 生产工艺沼气的生产工艺主要分为厌氧发酵和沼气收集两个步骤。
3.1 厌氧发酵厌氧发酵是指将原料放入沼气池中,在无氧环境下通过微生物的作用,将有机物分解为沼气和沉淀物。
发酵过程中需要注意以下几个方面: - 进气控制:控制池内的进气量,以防止过多的氧气进入干扰发酵过程。
- 温度控制:保持恒定的温度(通常在35-40摄氏度之间),以促进微生物活动。
- 厌氧菌种选择:合理选择厌氧菌种,以提高发酵效率和沼气产量。
- 反应时间:根据原料的性质和沼气产出的速度,合理控制反应时间。
3.2 沼气收集沼气收集是将产生的沼气从沼气池中收集起来并进行处理和利用的过程。
常用的沼气收集方法有以下几种: - 气囊型收集系统:利用气囊将沼气收集起来,然后通过管道输送到利用设备。
- 管道型收集系统:直接将沼气通过管道输送到利用设备。
- 间歇式收集系统:通过定期开启和关闭沼气池进气口的方式进行收集。
4. 设备选择合理选择适合的设备对沼气工程的建设和运营至关重要。
以下是常见的设备及其功能: - 沼气池:用于进行原料的厌氧发酵,并收集产生的沼气。
- 沼气收集装置:包括气囊型和管道型等收集系统,用于将沼气收集起来。
沼气工程工艺及设备
集中供气沼气工程技术及配套设备一、沼气发酵工艺类型目前,已经开发出的厌氧沼气发酵工艺技术类型很多,但就技术成熟、投资费用管理方便等方面来看,应用较多的主要有以下四类,即完全混合式厌氧消化技术(CSTR),升流式固体消化技术(USR),升流式厌氧污泥床消化技术(UASB)和污泥床滤器(UBF)。
分别介绍如下:1、完全混合式厌氧消化技术(CSTR)该工艺主体设施为完全混合式厌氧消化反应器(CSTR),该类型反应器对粪污中的固体浓度大小没有严格要求,可以是低浓度发酵(3%以下),也可以是高浓度发酵(8%以上),是目前沼气工程建设最常用的工艺技术之一。
整套工艺以CSTR发酵罐为主体设施,配套原料收集池、酸化罐、储气罐、脱硫脱水净化装置等附属装备,组成一整套CSTR发酵工艺技术。
CSTR发酵罐内采用机械搅拌和加温技术,使发酵物料均质和发酵温度稳定,这是沼气发酵工艺的一项重要的技术突破,通过搅拌和加温,可使发酵速率和产气率大大提高,提高装置利用率,保证整套工艺正常运转。
另一方面,该工艺非常适合于高浓度物料发酵,传质和传热效果好,原料利用率高。
因此,完全混合式厌氧消化技术(CSTR)是目前沼气工程普遍采用的主要工艺之一,其主要特点如下:不受发酵浓度限制,便于管理,启动快,运行费用低,非常适合于以产沼气能源为主,周围有使用沼渣、沼液有机肥条件的地区。
该工艺已在全国多处应用,产气效果好、运行稳定,将会成为我国沼气工程建设的首选工艺。
2、升流式固体消化技术(USR)该工艺主体设施为升流式固体反应器(USR),该类型反应器是一种结构简单、适用于高固体原料发酵的反应器。
发酵原料从底部配水系统进入反应器内,依靠进料和产气的上升动力按一定的速度向上流经含有高浓度厌氧微生物的污泥床时,使原料得到快速消化产生沼气。
未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于反应器内,上清液从反应器上部溢出,这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期 (MRT),从而提高了固体有机物的分解率和反应器的利用效率。
大中型沼气工程方案
大中型沼气工程方案一、项目背景:农村地区的畜禽养殖业发展日益繁荣,但畜禽粪便和农作物秸秆等有机废物的有效利用却一直是一个亟待解决的问题。
为了解决这一问题,大中型沼气工程方案应运而生。
通过将这些农业有机废物进行集中收集和处理,可以不仅解决环境污染问题,还可以产生沼气能源,为当地农村提供清洁能源。
二、项目概况:大中型沼气工程方案的主要目的是将农村地区的农业有机废物进行集中收集和处理,以产生沼气能源。
这些有机废物主要包括畜禽粪便、农作物秸秆、麦秆等。
通过进行发酵处理,这些废物可以产生大量的沼气,提供清洁能源给农村居民使用。
此外,沼气还可以用于农田灌溉、养殖业加温等用途,为农村增加收入。
三、项目规划:1.选址规划:大中型沼气工程的选址规划应考虑到离畜禽养殖场和农田较近,方便农业有机废物的收集和运输。
同时,也需要考虑到附近居民的生活环境和风景,尽量避免污染环境。
2.工程规模:根据当地农业废弃物的产量和畜禽养殖的规模,确定大中型沼气工程的规模。
一般来说,工程规模应该能够满足当地农民的用气需求,也需要考虑到工程的投资和运营成本。
3.工程流程:大中型沼气工程的工程流程包括农业有机废物的收集、储存、发酵处理和沼气的回收利用。
其中,发酵处理是工程的核心,需要确保发酵气体的产量和质量,以及废物发酵后的肥料利用。
4.设备选型:大中型沼气工程的设备选型需要根据工程规模和技术要求来选择,包括沼气发酵罐、气体回收设备、气体净化装置等。
5.人员配备:大中型沼气工程的运营和管理需要一定数量的技术人员和维护人员,需要将其纳入工程规划中,确保工程的正常运行和维护。
四、项目实施:1.资金筹备:大中型沼气工程的资金主要用于设备购置、场地建设、人员培训和运营资金等方面。
可以选择投资方、银行贷款和政府补贴等多种方式来筹集资金。
2.设备采购:根据工程规划和设备选型,选择合适的设备厂商进行采购,确保设备的质量和售后服务。
3.场地建设:选址规划确定后,进行场地的平整和建设,确保设备的稳定运行和周围环境的卫生清洁。
第七章-沼气工程实例
钢结构罐体的增温管一般安
装在罐壁外侧。
☞ 杭州正兴牧业有限公司沼气工程
• 地理位置 杭州正兴牧业公司位于全国生态示范市——临安市 西南部的板桥乡,单面环山,有着良好的自然环境 和生态环境,正兴牧业公司是一家以畜牧业为主的 生产企业,生产过程中产生大量的有机废气物,而 公司又处于国家级深林公园青山水库水源保护区的 上游,地理位置十分敏感。 • 饲养规模 目前饲养奶牛1000头,生猪存栏5000头
☞ 典型工艺设计
• 发酵工艺——厌氧发酵罐 完全混合厌氧反应器(CSTR) 高浓度发酵原料:TS 8-12% 有搅拌装置 发酵原料和微生物完全混合 处理量大,停留时间长,产沼气多 大中型沼气工程进料TS浓度较高, 在8%-12%之间
☞ 典型工艺设计
• 沼气脱硫——生物脱硫塔 采用生物脱硫工艺,可使沼气 中的H2S含量降至200ppm以下, 脱硫效率95%。脱硫成本0.03 元/m3,比传统化学脱硫降低 70%。 生物脱硫原理 H2S+1/2O2S+H2O H2S+3/2O2H2SO3
☞ 杭州正兴牧业有限公司沼气工程
• 污染物排放量及水质
☞ 杭州正兴牧业有限公司沼气工程
• 废水处理工艺流程 废水处理工艺采用“废水厌氧消化生产沼气”和“厌 氧发酵出水综合利用”的处理方法,以达到开发能源、 治理污染、净化环境、综合利用的绿色生态环境治理 工程的目的。 工程设计处理水量150t/d,厌氧发酵罐单体容积150m3, 共计2座,总容积为600m3,日产沼气160m3,采用湿 式储气方式。沼气工程配套设备有汽水分离器1台、 脱硫塔2台、沼气凝水器2台、阻火器1台、沼气流量 计2台、锅炉1台,另有自控、电气、消防等。
为建造发酵罐 进行挖掘
沼气生产工艺流程及设备
沼气生产工艺流程及设备下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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600方沼气工程方案(一体化)
沼气工程工程设计方案二〇一二年十二月目录第一章工程概况..................................................................................................................... - 1 -1.1项目概况........................................................................................................................... - 1 -1.2项目内容及规模............................................................................................................... - 1 -1.3设计目标........................................................................................................................... - 1 -1.4工程投资........................................................................................................................... - 1 -1.5占地面积........................................................................................................................... - 2 -1.6建设工期........................................................................................................................... - 2 - 第2章编制依据..................................................................................................................... - 3 -2.1相关国家法律、法规和政策........................................................................................... - 3 -2.2相关规范与标准............................................................................................................... - 3 -2.3其他依据........................................................................................................................... - 4 - 第3章编制原则..................................................................................................................... - 5 -3.1技术先进性、可靠性和适应性原则............................................................................... - 5 -3.2经济效益最大化原则....................................................................................................... - 5 -3.3环境和社会效益最大化原则........................................................................................... - 5 - 第4章工艺技术方案............................................................................................................. - 6 -4.1工艺设计方案................................................................................................................... - 6 -4.1.1工艺流程................................................................................................................ - 6 -4.1.2工艺流程说明........................................................................................................ - 6 -4.1.3沼气利用................................................................................................................ - 7 -4.1.4沼渣沼液的处理和利用........................................................................................ - 7 -4.2 工艺设计计算.................................................................................................................. - 7 -4.2.1 沼气发酵系统设计计算....................................................................................... - 7 -4.2.2 沼气产量计算....................................................................................................... - 7 - 第5章站址选择..................................................................................................................... - 8 -5.1选址原则........................................................................................................................... - 8 -5.1.1 符合卫生防疫要求............................................................................................... - 8 -5.1.2 符合城镇建设规划要求....................................................................................... - 8 -5.1.3节约投资降低成本、提高经济效益.................................................................... - 8 -5.2选址方案........................................................................................................................... - 8 - 第6章总图设计..................................................................................................................... - 9 -6.1平面布置........................................................................................................................... - 9 -6.2总体设计........................................................................................................................... - 9 - 第7章工艺设计................................................................................................................... - 11 -7.1预处理单元..................................................................................................................... - 11 -7.2沼气单元......................................................................................................................... - 12 -7.3后处理单元..................................................................................................................... - 13 -7.4配套设施......................................................................................................................... - 14 - 第8章投资概算及效益分析............................................................................................... - 16 -8.1工程投资估算................................................................................................................. - 16 -13.2运行成本....................................................................................................................... - 17 -第一章工程概况1.1项目概况略1.2项目内容及规模容积600m3的USR厌氧反应器一座及其相关的配套设施;沼气站内(包括预处理、反应罐、净化系统),站外设施不属于本方案范畴。
沼气提纯压缩液化制备生物天然气设备制造方案(一)
沼气提纯压缩液化制备生物天然气设备制造方案一、实施背景随着能源需求的不断增长和环境保护意识的提高,生物天然气(Bio-methane)作为一种可再生能源,受到了广泛关注。
沼气是生物天然气的主要原料,但由于沼气中含有大量的杂质(如二氧化碳、硫化氢等),使其无法直接应用于能源领域。
因此,沼气提纯压缩液化制备生物天然气设备的研发和制造具有重要的意义。
二、工作原理沼气提纯压缩液化制备生物天然气设备主要包括沼气提纯、压缩和液化三个步骤。
首先,通过吸附、吸收、膜分离等方法,将沼气中的杂质去除,提高甲烷含量。
然后,利用压缩机将提纯后的沼气压缩至一定压力,以便于后续的液化处理。
最后,通过低温制冷技术将压缩后的沼气液化,得到生物天然气。
三、实施计划步骤1. 设计和制造沼气提纯设备,包括吸附装置、吸收装置和膜分离装置。
2. 设计和制造沼气压缩设备,包括压缩机和压缩机辅助设备。
3. 设计和制造沼气液化设备,包括低温制冷装置和储存装置。
4. 进行设备的组装和调试,确保其正常运行。
5. 进行实际应用试验,验证设备的性能和效果。
四、适用范围该设备适用于沼气发电厂、农村生活污水处理厂、农业废弃物处理厂等产生大量沼气的场所,以及沼气资源较为丰富的地区。
五、创新要点1. 采用多种沼气提纯技术的组合,提高甲烷的提纯效率。
2. 采用高效节能的压缩机和低温制冷技术,提高沼气的压缩和液化效率。
3. 设备具有模块化设计,可根据实际需求进行灵活组合和扩展。
六、预期效果1. 提高沼气的甲烷含量,使其符合能源领域的使用标准。
2. 减少沼气中的杂质排放,降低环境污染。
3. 制备生物天然气,提供可再生能源替代传统能源。
七、达到收益1. 利用废弃沼气资源,提供可再生能源,减少对传统能源的依赖。
2. 减少环境污染,改善空气质量。
3. 推动产业结构调整和转型升级,促进经济可持续发展。
八、优缺点优点:1. 利用废弃沼气资源,提供可再生能源。
2. 减少环境污染,改善空气质量。
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钢结构系列厌氧发酵罐为地上式,罐外设置配水器、取样管、排污管、出 料管、输气管等,根据当地冬季温度,可外覆彩钢保温层,罐内设置布水器、 填料层、出水堰等,排污管一般与酸化罐相联,排出淤泥进入酸化罐作为菌种, 同时避免环境污染,出料管直接同后处理系统进水管道相连,罐顶设置一单支 避雷针。70 年代至今,钢结构在沼气能源领域的发酵罐、沼液沼渣储罐等上大 量应用,并不断改进和完善,为我国的沼气能源作出了突出的贡献。
名称
明火或发火花Biblioteka 地点,民用建筑,甲类物品库房, 易燃材料堆放场
(其他建筑耐火等级) 一、二级 三级 四级
储气柜总容积/m3
≤1000
1000~10000
25
30
12
15
15
20
20
25
6
膜式发酵储气罐
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产品简介
膜式发酵储气罐即在厌样氧发酵罐顶部增加膜式沼气储气柜,将发酵罐和储 气柜合二为一,罐体采用钢结构、地上式,罐顶设置一单支避雷针,顶部储气柜 可采用单膜或双膜结构,膜体为柔性材料,用于收集、储存沼气。这种一体化沼 气发酵装置可降低工程造价,节省工程占地面积。
参考尺寸 ΦA/H+H2(m) Φ11.3/6.0+2.5 Φ12.3/6.5+2.8 Φ13.8/6.75+3.2 Φ14.3/7.5+3.2 Φ16.0/7.5+3.2 Φ16.9/9.0+3.8 Φ18.2/9.75+4.2 Φ19.8/9.75+4.2 Φ20.7/10.5+4.5 Φ22.2/10.5+4.5 Φ23.4/10.5+4.5 Φ24.7/10.5+4.5
2
厌氧发酵罐
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用途
厌氧发酵罐是大中型沼气工程的主要装置,是厌氧发酵的反应器,是工业 化处理废物、生产沼气的专用设备,处理对象包括有机化工企业、加工企业和 规模型养殖企业产生的有机废水、废物以及城镇的生活垃圾等,产沼气规模从 每天数百立方到数万立方不等。我国工业企业配套的沼气工程约有 26000 余处, 加上规模型养殖企业的沼气工程,总数有上 30000 处。随着沼气事业的蓬勃发 展,大中型沼气工程正发挥出越来越大的作用,并显示出不同寻常的重要意义。
安全注意事项
Φ9.2/5.25_Φ8.4/4.5+0.55 Φ8.8/6.75_Φ8.0/6.0+0.53 Φ10.0/6.75_Φ9.2/6.0+0.6 Φ11.1/6.75_Φ10.3/6.0+0.68
储气柜属于防燃防爆容器,所以储气柜与周围建筑物之间应有一定的安全放火距 离,具体规定如下: 1、湿式气柜之间防火间距,应等于或大于相邻教大柜的半径。 2、罐区周围应有消防通道,罐区应留有扩建的面积。 3、气柜与其他建筑、构筑物的防火间距应不小于下表的规定:
中沼
沼气工程设备及产品(一)
农业部沼气研究所产品开发中心制
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目 录 Contents
厌氧发酵罐 ——————————————————————(3) 储气柜 ————————————————————————(5) 膜式发酵储气罐 ———————————————————— (7) 脱硫器 ————————————————————————(8) 疏水阻火器 ————————————————————— (10) 新型沼气灯 ————————————————————— (11)
4
储气柜
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用途
大中型沼气工程中,由于厌氧发酵装置工作状态的波动及进料量 和 浓 度 的 变 化 ,单 位 时 间 沼 气 的 产 量 也 有 所 变 化 。当 沼 气 作 为 生 活 用 能 、发 电 等 集 中 利 用 时 ,由 于 沼 气 的 生 产 是 连 续 的 ,而 沼 气 的 使 用 是 间 歇 的 ,为 了 合 理 、有 效 的 平 衡 产 气 和 用 气 ,通 常 采 用 储 气 的 办 法 来 解决。在大中型沼气工程中储气的装置主要选用湿式储气柜。
产品编号
ZQMFC.60 ZQMFC.80 ZQMFC1.0 ZQMFC1.2 ZQMFC1.5 ZQMFC2.0 ZQMFC2.5 ZQMFC3.0 ZQMFC3.5 ZQMFC4.0 ZQMFC4.5 ZQMFC5.0
公称容积 (m3) 600 800 1000 1200 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
产品简介
低 压 湿 式 直 升 式 储 气 柜 是 我 国 大 中 型 沼 气 工 程 主 要 选 用 的 气 柜, 为 钢 结 构 ,地 上 式 ,主 要 由 水 槽、钟 罩 及 升 降 导 向 装 置 所 组 成,当 沼 气 输 入 气 柜 内 储 存 时 ,放 在 水 槽 内 的 钟 罩 升 高 ,当 沼 气 从 气 柜 导 出 时 , 钟 罩 下 降 ,同 时 ,利 用 水 封 将 柜 内 沼 气 与 大 气 隔 绝 ,水 封 池 上 设 置 避 雷针。
7
脱硫器
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用途
沼气中通常含有 H2S,是因为发酵原料中的硫酸盐在厌氧消化过程中被还原 所致。H2S 是一种有毒有害气体,在空气中或在潮湿的条件下,对管道、燃烧器 及其他金属设备、仪器仪表等有强烈的腐蚀作用,因此可见,沼气利用的关键 之一就是脱硫。随着沼气的规模化生产和产业化应用,集中供气、沼气发电、 车用燃料、注入天然气管道的实例已经呈现在我门面前,这对各种型号的脱硫 设备产品产生了需求,而常规(化学)脱硫器目前仍是脱硫设备的主要选择。
产品特点
1、产品占地面积小,减小装置规模。 2、施工速度更快。 3、低压产气、储气,防止沼气泄露。 4、降低工程造价。
产品主要技术参数
外层颜色:根据用户要求 钢材型号:Q235碳素钢 罐壁处理:内层做防锈处理,外层做防
锈防腐处理。 设计温度:-20~90° 设计沼气压力:3000Pa 抗震强度:≥7级 膜体材料:特殊加工的聚酯材料等 使用寿命:≥20 年
公称容积 (m3) 8 10 15 20 30 50 100 150 200 300 400 500
参考尺寸 ΦA/H+H2(m) Φ2.7/1.5+0.5 Φ2.92/1.5+0.5 Φ3.1/2.0+0.7 Φ3.6/2.0+0.7 Φ4.2/2.25+0.8 Φ4.7/3.0+1.1 Φ5.9/3.75+1.45 Φ7.14/3.75+1.5 Φ8.0/4.0+1.6 Φ9.3/4.5+1.8 Φ9.9/5.25+2.14 Φ10.4/6.0+2.45
1200
参考尺寸 ΦA/H+H2(m) Φ4.9/5.25+0.55 Φ6.5/6.00+0.72 Φ8.0/6.00+0.87 Φ9.6/6.00+1.00 Φ9.6/7.50+1.00 Φ10.1/7.50+1.20 Φ11.7/7.50+1.35 Φ11.9/9.00+1.35
Φ13.0/9.00+1.45
用对接焊,底版、中幅板、 顶板采用搭接焊。 使用寿命:≥20 年
5
储气柜
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规格型号
产品编 公称容积
号
(m3)
参考尺寸 ΦA/H+H2(m)
产品编 公称容积
号
(m3)
参考尺寸 ΦA/H+H2(m)
ZQSC.05
50
Φ5.4/3.75_Φ4.6/3.0+0.3 ZQSC.25
250
ZQSC.10
100
Φ6.6/4.5_Φ5.8/3.75+0.37 ZQSC.30
300
ZQSC.15
150
Φ8/4.5_Φ7.2/3.75+0.47 ZQSC.40
400
ZQSC.20
200
Φ8.34/5.25_Φ7.54/4.5+0.5 ZQSC.50
500
编号 ZQ——沼气用、S——湿式、C——储气功能
编号 ZQ——沼气用、P——普通型、F——发酵功能
安装使用说明
1、钢结构厌氧消化器在进行安装时,应符合下列要求: (1)对容易变形的钢构件进行强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施; (2)厌氧消化器的壁板、填料支柱等主要构件安装就位后,应立即进行教正、 固定。当天安装的构件应形成稳定的空间体系; (3)在安装、校正时,应考虑焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施; (4)设计要求顶紧的节点,接触面积不应小于 70%的紧贴面; (5)利用安装好的结构吊装其他部件和设备时,应进行验算,采取相应保护措 施; (6)安装在罐体上的上人孔、下人孔、进料管、出料管、排泥管、检测管孔、 取样管、导气管必须严格按设计文件执行。 2、罐体及部件安装的允许偏差应符合下列要求: (1)罐体的总标高允许误差为+20mm,垂直度允许偏差为 1/1000,塔顶外侧的 最大偏差不得大于 30mm; (2)上、下人孔标高不超过正负 20mm; (3)进料管、出料管、排泥管、检测管孔、取样管、导气管等的标高允许误差 为正负 10mm,水平位移量不超过 20mm。 3、钢结构厌氧消化器的所有焊缝均应作煤油渗漏检查。 4、其他功能设施的安装应按相关设计文件规定执行。 5、钢结构厌氧消化器在内外安装完毕后,应进行防腐处理及密封性试验。
产品编号
ZQPF1.5 ZQPF2.0 ZQPF2.5 ZQPF3.0 ZQPF3.5 ZQPF4.0 ZQPF4.5 ZQPF5.0