超高高支模施工安全管理的探讨
建筑工程项目高大支模体施工安全管理探讨
建筑工程项目高大支模体施工安全管理探讨摘要：建筑工程项目高大支模体施工是一个复杂而关键的工程环节，涉及到很多安全风险和管理问题。
由于高大支模体施工存在高度、重量等特点，一旦发生事故往往会导致严重的人身伤害和财产损失。
因此，加强对高大支模体施工的安全管理，保障工人的生命安全以及工程的顺利进行，已成为当前建筑业发展中亟待解决的问题。
基于此，本篇文章对建筑工程项目高大支模体施工安全管理进行研究，以供参考。
关键词：建筑工程项目;高大支模;安全管理引言建筑工程项目中，高大支模体施工是一项非常重要的工作，涉及到大型建筑物的搭建和结构的稳定性。
然而，支模体施工过程中存在许多安全隐患，必须加强安全管理措施，确保工程施工的安全与可靠性，降低事故风险，保护工人的生命财产安全。
1高大支模体施工特点1.1高度要求高大支模体施工通常用于建造高层建筑、桥梁和其他大型结构，因此对施工高度有较高的要求。
支模体需要在高处搭建，安全稳定性是关键考量因素。
1.2特殊结构高大支模体具有复杂的结构和设计，以适应不同项目的需求。
它需要能够承受高度和荷载，并保证施工期间的稳定性。
1.3材料选择支模体的制作材料需要满足强度、刚度和耐久性的要求。
常见的材料包括钢结构、木材和混凝土等。
合理选择材料可以提高施工效率和质量。
1.4安全风险高大支模体施工存在一定的安全风险。
搭建和拆除模板、脚手架时必须严格按照相关规定操作，遵循安全流程，确保工人的人身安全。
1.5施工周期高大支模体施工通常需要较长的施工周期。
因为搭建、移动和拆除大型模板和脚手架需要一定时间，需要合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
2高支模施工安全管理中存在的问题2.1安全意识不强部分从业人员对高支模施工的安全风险认识不足，缺乏安全意识和安全知识。
他们可能会忽视一些潜在的危险或不正确使用安全设备，增加了发生事故的可能性。
2.2人员培训不完善部分施工企业在培训方面存在不足，没有为从业人员提供充分的安全教育培训，缺乏安全操作规程的指导和实践经验的分享，导致人员在施工过程中容易出现错误操作和不良行为。
论高支模施工技术与安全质量措施
论高支模施工技术与安全质量措施摘要结合高支模施工技术及其安全质量控制,施工中的常见问题、解决措施,讲述如何提高高支模施工技术与安全的措施。
关键词高支模施工;安全;问题;治理措施1 高支模施工的技术1)要熟悉建筑结构形状、大小,以及高度、跨度、荷载等要求。
2)根据工程的特点如主体结构是否为大体积混凝土等和设计图纸的要求,一般会将主体结构进行分区分段施工。
划分施工段后就是确定采用什么材料做支撑系统及采取怎样的连接、各种间距的确定等。
3)要明确梁板的施工工艺,模板及其支撑材料的大小、尺寸等,梁板模板及支撑,然后是支撑系统验算,为的是保证模板及其支架具有足够承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载,保证工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确。
这样一般的高支模施工方案就出来了。
4)具体施工。
一个高度为8.35m,面积约28000m2的厂房,主梁跨度27m,最大梁截面为650mm×1600mm,支撑体系采用门字架,梁支撑门架的纵向间距为600mm,门架中间增设一道直径48×3.5mm的钢管立杆。
由于梁跨度大,配筋多且又属高支模,因此在施工中必须制订有针对性的施工技术方案落实执行,才能确保生产安全,工程质量可靠。
支撑系统搭设顺序:安放垫板(底座)→首步架安装→安装交叉支撑→插入门式架依次安装→插上驳芯→安装上一步门式架→安装可调节插杆支座→架体检查验收→安放龙骨(木楞)→支木模→装设加固杆→装设剪刀撑→整体验收。
在框架柱浇筑完成拆模后,先搭设梁部位支架,后搭设板部位支架。
整个门式架支撑架系统,纵、横向要加设6m或荷载较大时不宜采用门式钢管支撑架。
扣件式钢管支架的组合形式灵活,钢管承载力高,支架整体稳定性好,在建筑施工中尤其是超高、超大、超重支撑系统的应用更为普遍。
2)由于楼板梁截面大小不一、标高变化等,因此门架组合应考虑上调顶托以及下调底座的螺杆伸出长度不超出规范要求,否则应对门架承载力进行折减,并采取相应加固措施。
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
浅谈建筑工程高大模板支撑系统施工安全管理
首先，要制定合理的施工组织方案，确定模板支撑系统的尺寸和布置方式。
必须根据实际情况细化施工计划，保证施工过程中各项工作的有序进行。
在施工前，应对施工场地和模板支撑系统进行全面的勘察和测量，以避免施工过程中出现尺寸不符、位置偏移等问题。
其次，要严格遵守安全规定，确保现场安全。
施工时，必须建立完善的安全制度，严格执行各项安全规定。
人员应依法佩戴安全帽、防滑鞋等专业防护用品。
同时，要加强现场安全教育，提高工人的安全意识。
再次，要保证模板支撑系统施工质量。
模板支撑系统安装完毕后，必须进行专业的施工验收，确保支撑系统的质量和稳定性。
特别是对各种连接件和固定件的连接强度进行检查和测试，以保证支撑系统的牢固性和稳定性。
最后，应定期对模板支撑系统进行维护和保养。
在施工期间，要加强对系统的保养、维护和检查，能够及时发现系统故障并进行修理，以防止模板支撑系统在使用过程中出现突发故障。
此外，还要注意为模板支撑系统进行防锈、防腐等保护措施，以延长其使用寿命。
总之，建筑工程高大模板支撑系统是建筑工程中的重要设备，其施工安全管理至关重要。
采取合理的施工计划、严格遵守安全规定、保证支撑系统的施工质量和定期进行维护和保养，这些举措都能够有效降低安全风险，为建筑工程安全提供保障。
高支模的施工技术及安全管理措施
高支模的施工技术及安全管理措施近年来，高大模板支撑技术在建筑业中的应用越来越广泛，并日益发展和完善。
高支模施工技术及其安全控制是施工中的关键一环，关系人们生命财产安全。
在建筑工程施工中高支模失稳倒塌安全事故时有发生，业界必须引起高度重视，着力做好高支模施工和管理，提高工程质量，确保施工安全。
本文探讨了高支模施工技术及安全控制措施，以期对该领域有所借鉴。
标签：高支模；施工技术；安全管理；措施随着经济的发展和人们生活质量的不断改善，高层建筑大肆兴起，建筑结构新颖别致，施工难度也越来越高。
采用高支模板，不仅可以有效解决高大空间建筑结构的高难度施工，而且能使建筑结构更加稳固。
但高模板技术要求高、施工复杂，且施工作业具有一定危险性。
因此，加强高支模施工技术和安全管理，确保施工安全和质量，才能促进工程的顺利交付。
1、高支模安全管理方面存在的问题1.1安全技术有待完善在高支模施工过程中，安全保障技术存在单一、落后的问题。
从安全方面来说，安全保证措施亟待完善，有时施工人员施工不规范，没有严格按施工方案要求来规范施工，安全防护措施不到位；从技术措施角度来考虑，有时技术采取不到位，习惯于按经验、老办法来操作，安全措施创新不够，技术单一化，安全技术不能很好的应付施工，在强化安全管理方面的作用发挥的还不到位。
112安全意识有待强化广大施工人员在项目施工过程中，安全意识薄弱，很难做到自我防范周密，安全意识普遍较低。
对安全管理重视不够，思想上存在麻痹大意，经常在施工过程中不注意自我保护。
在一些存在危险性的操作环节，存在施工人员操作不规范的现象。
一些施工单位，对安全生产疏于管理，安全管理培训、安全教育、安全技术交底等工作，存在脱节和缺失。
1.3监管职能作用发挥不到位一些建筑工程的监理方，监理工作不到位，作用没有充分发挥。
监理单位的严格监管，是工程建设顺利进行的重要环节，这一环节的缺失，会对工程埋下一定的安全隐患。
尤其在高支模施工实施阶段，监管的要求标准更高，必须要把高支模的施工同普通项目区别开来，高标准要求，严尺度监管，确保施工的每一个环节，都能按照规划和设计的要求施工。
关于高支模施工的安全控制和管理问题探讨
建材发展导 向 ２ ０ 陈 志棋
（ 东莞市建设工程 安全监督站 广东省 东莞市）
摘
要： 随着高大模板 支撑技术的不断发展和 完善 ， 它在建筑业中的应用也越 来越普及 。高支模技术其安全控 制以及
施 工的进度等都是在施 工中的一个关键性环节 ， 它在影响 着 自身质量 的过程 中， 还直接关 系到人 们的生命 财产安 全 ， 做好
引 言
支模架搭设必须要 注意不能加大 间距 ， 立杆必须在 同 高大模板 支撑 工程 是综 合体系 ，随着其 自身理论的不断完 小。同时， 垂 直线 ， 水平方 向纵横成线 。立杆底 部支承 结构必须 具有支 善， 它在建筑业中发挥着越 来越大 的作用 。但是高大模板支撑系
一
剪 刀 撑 应 统施工 时容易失稳 、 坍塌 ， 易发生重 、 特大事故 ， 由此而知 ， 加强 承 上 层 荷 载 的 能 力 。 同 时 必 须 设 水 平 支 撑 和 剪 刀 撑 ， 剪 刀撑 顺主梁 方 向搭设 ， 两个 剪刀撑 中留 高支模板工程施工在建筑工程 中有着 极其 重要的作用 ，任何 细 纵横两 个方 向设置 ，
微 的施工 问题都会 影响到施工质量 。因此， 在高模板施工中要严
一
个空档 ， 每组剪 刀撑 斜杆 与地面夹 角在 ４ ５ ６ ０ ｏ 之间， 剪刀撑
格 按 照 工 艺要 求 施 工 ， 实施施工技术控制 ， 对 施 工 的检 查 验 收 工 斜 杆 应 尽 量 与 立 杆 进 行 连 接 ， 底 部 斜 杆 的 下 端 应 置 于 垫 板 上 ， 严禁悬 空 ，剪刀撑 斜杆 的连 接均采 用搭 接 ，搭接 长度 不 小于 作要严格把关 ， 使高模板工程真正起 到作用 。
系中的立杆、 水平纵横拉杆 、 扫地杆 、 剪 刀撑 均 选 用 规 定 的钢 管 ， 上 。加密斜撑 时应将端头斜撑在混凝土结构上 ， 增 强整体抗变形 采用 穿梁对拉螺栓 。梁模板体系采用 扣件式钢管架进行支撑， 梁 能力 ， 必要 时， 搭设支模钢珩架提高支模架抗挠 曲能力。 框架柱混
高大支模施工的安全监理问题及对策探究
高大支模施工的安全监理问题及对策探究摘要：高大支模施工作为大型建筑施工的常见工艺，由于施工单位不重视高大支模施工的安全生产管理，高大支模施工专项方案编制不科学，编制后施工单位没有严格落实专项施工方案，缺乏对施工现场的安全管理，导致高大支模安全事故发生。
2020年1月5日武汉市某生态休闲旅游项目在施工过程中发生了高大支模坍塌事故，造成6人死亡，5人受伤，给社会造成恶劣的影响。
本文主要分析了高大支模施工过程中的安全监理问题，并根据这些问题提出了相应的解决对策，希望可以提高高大支模施工安全管理水平。
关键词：高大支模；安全监理问题；对策引言：随着我国建筑行业逐渐向高层或者超高层建筑方向发展，建筑结构越来越复杂，空间越来越大，增加了建筑施工难度。
高大支模指建筑工程施工现场的混凝土构件模板支撑高度大于8米，跨度超过18米，施工总负荷超过15KN/㎡，或者集中负荷超过20KN/㎡的模板支撑系统。
由于高大模板支撑体系的面积大、负荷高，增加了施工难度，建办质【2018】31号文关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》将其列为危险性比较大的分项分部工程，并要求施工单位按照国家建筑工程的相关标准，根据项目的实际情况，组织相关专业技术人员，制定科学的高大模板支撑系统的专项施工方案，并经过专家论证后才能实施。
然而，在实践过程中，由于一些施工单位没有做好充分的论证和安全管理，导致高大模板支模施工安全问题频繁发生。
因此需要进一步改善高大支模施工的安全监理工作，确保高大支模施工安全。
一、高大支模施工中的安全监理问题1、高大支模施工编制方案不科学建筑工程涉及施工单位、设计单位、建设单位、监理单位等多方利益，建筑工程经过多年发展，已经成为中大城市的经济支柱，部分地方政府为了招商引资项目，项目建设过程中，没有严格按照国家规定的要求办理工程质量、施工许可证和安全监督手续开工建设，导致项目没有经过充分论证，存在质量安全问题，引起了施工安全事故[1]。
建筑工程项目高大支模体施工安全管理探讨
建筑工程项目高大支模体施工安全管理探讨摘要：伴随着建筑业的快速发展，建设项目的数量越来越多，在建设项目的建设中，高大支模体的应用也越来越多，然而，高大支模体在施工中存在着很大的风险，如果不注意对其进行安全管理，很容易造成高大支模体的倒塌，为了确保施工安全，提升工程的质量和使用寿命，一定要做好相应的施工安全管理工作。
关键词：建筑工程项目；高大支模体；施工安全管理1.高支模施工安全管理中存在的问题1.1.设计高大支模体的施工需做好前期准备工作，充足的准备才能为后续实际施工奠定良好基础，保障施工的顺利进行，减少安全隐患。
因此，高支模施工安全管理工作需借助于前期设计准备工作的完善，依据科学合理的设计，形成工程施工全过程流程，对施工中容易存在安全隐患的环节予以妥善设计，尽量规避安全隐患，做到安全施工。
高大支模体施工的设计工作主要包括对施工材料、操作人员、施工设备以及施工技术应用等方面的设计准备，立足于整个工程的实际施工情况，严格把握每一个环节的安全管控，制定可行的施工方案。
而当前许多施工队伍在施工前期的设计工作缺乏专业性，对施工人员的调配不合理，未能把握好施工技术要点，在施工中存在较多安全隐患，安全管理措施不到位，前期设计工作需加强完善，必须要重点对施工方案进行验证，为高支模安全施工奠定良好的基础。
1.2.缺乏完善的安全管理制度高支模施工管理需要科学合理的制度体系作指导，而当前的一些建筑企业，在施工过程中缺乏完善的安全管理制度，在施工时管理效果不佳，使得施工过程存在安全隐患。
从整体上来看，企业对于安全管理制度的建立缺乏完整性，并未立足于整个工程实践性的项目分析，安全管理方面缺乏管理体系指导，管理中出现了信息不统一的情况。
1.3.施工高支模施工需依照施工标准，确保施工质量符合要求。
现阶段在高支模施工中，存在的问题主要表现以下方面：对地基的处理存在问题，地基有沉降，从而使得高支模支撑体不稳，导致安全隐患；模板的剪力撑体系设计不科学，不符合实际施工要求，而高支模施工架体较高，缺乏稳定的剪力撑作为支撑，架体不稳定；搭建完成的支撑体系与建筑物连接不实，工作人员在操作台上工作时会产生一定重力，高支模受力容易偏移，支撑体系不稳，容易导致安全事故；高支模施工中对立杆横杆的搭设不符合标准，存在立杆间距、横杆步距以及纵深行数达不到标准的情况，使得支撑体系承载力不足，容易导致模体失衡、塌陷。
高支模施工安全管理论文
高支模施工安全管理探讨摘要:近年来，随着建筑业的快速发展，建筑施工技术也不断更新和日臻完善。
高支模作为一项适应现代建筑大层高、大跨度的施工技术，广泛地出现在了现代建筑中。
高支模因其施工难度大，危险性也大，容易造成严重安全事故，因此，必须提高高支模施工的安全系数，采取一定的措施进行保证。
关键词:高支模施工安全监督管理某工程的超高支模方案采用门式钢管脚手架支撑系统，梁板结构的门架采用满堂式布置，间距为900mm，设置纵横水平拉杆，主框架梁的水平拉杆应顶至已浇筑混凝土的墙、柱上，加强高支模的整体抗倾覆能力。
其构造设计参数均如下：梁侧模板采用18mm厚夹板，竖枋间距250mm，竖向设置一排穿梁螺栓φ12@500mm，第一排设在梁底以上400mm（当梁高≥750mm时才设穿梁螺栓）；梁底模板采用18mm厚夹板，梁底设置二层木枋，横枋采用80×80mm木枋，间距200，纵枋采用80×80mm木枋，支顶采用门式架，排距为900mm；楼面模板采用18mm厚夹板，板底设置二层木枋，横枋采用80×80mm木枋，间距400，纵枋采用80×80mm木枋，支撑采用门式架，排距为900mm。
为了保证施工安全，施工过程中在以下几方面加强了安全管理。
1、支模架搭设时的安全管理支模架的搭设是安全管理的重要控制环节，搭设的质量对下一步混凝土施工安全起到了决定性作用，所以支模架必须由专业架子班严格按照施工方案和扣件式钢管脚手架规范进行搭设。
1.1 支模材料质量的控制劣质钢管和扣件是这几年国内发生的几起高支模倒塌事故的重要原因，因此选用合格的钢管和扣件是架体质量控制的重要内容。
因此，应建立材料查验制度，并由材料员和安全员共同进行实施。
脚手架钢管必须采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》规定的a3钢，质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢的规定。
高大支模架施工安全管理的探讨
高大支模架施工安全管理的探讨摘要：目前在建设工程施工中，高大支模应用越来越多，由于其危险性较大，很容易造成工程事故，所以其安全问题一直备受关注。
关键词：高大支模架；施工安全；问题及措施引言随着我国经济的持续快速发展，城市化进程的加快，国内高层建筑施工中有很多采用大空间结构来满足各种功能要求，以致高大支模结构比比皆是。
但由于高大支模施工事故频发，给国家和人民的生命财产造成很大的损失，更让人们深刻意识到风险因素的不确定性，严重影响着高大支模施工的安全。
因此，如何尽可能降低高大支模施工中事故发生率以及减少事故损失，已经成为一个迫切需要重视的问题。
1.高支模施工顺序施工顺序为放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁、板门式脚手架安装→架设梁底纵横木枋于门式架顶托上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于门式脚手架顶→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护，达到设计强度等级→拆下门式脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架钢管架。
2.施工方法2.1在保障安全可靠的前提下、需兼顾施工操作简便统一、经济合理等要求。
因此，梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设，立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便与立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
2.2浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进，事先根据浇筑混凝土的时间间隔和混凝土供应情况设计施工缝留设位置。
3.模板计算3.1强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值，挠度验算只考虑新浇筑混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F=0.22γc tβ1β2V1/2，F=γcH。
其中，γc—钢筋混凝土重力密度，一般梁取25.50kN／m3，板取25.10 kN／m3t—新浇混凝土的初凝时间T—混凝土的入模温度V—混凝土浇筑速度H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度。
建筑工程中高大支模施工技术与安全措施
建筑工程中高大支模施工技术与安全措施高大支模施工是指在建筑工程中，在高大结构物施工过程中，为了支撑混凝土浇筑而搭设的支模。
支模施工是建筑工程中非常重要的一项工作，不仅影响着工程的质量和进度，更关系到施工安全和工程成本。
对支模施工技术和安全措施的重视和研究显得尤为重要。
一、高大支模施工技术1. 支模方案的设计在进行高大支模施工前，首先需要进行支模方案的设计。
支模的设计需要考虑多种因素，如支模的承重能力、结构稳定性、出模要求等，必须根据具体的工程情况进行合理的设计。
支模设计要满足工程结构和质量要求，且考虑到将来支模的拆除问题。
2. 材料的选择支模施工需要使用大量的材料，如钢管、钢材、板材等。
在选择材料时，必须根据工程的需要、材料的强度、耐用性和施工条件等做出合理选择。
对于大型的支模构件更要加强材料的质量控制，确保其达到规定的标准。
3. 施工工艺及现场操作支模施工需要遵循严格的工艺程序，对每一个施工环节都要进行认真的规划和设计。
尤其是在大型结构物的支模中，对支模的搭设、固定和连接等环节都要经过认真的计划和检查，确保施工过程中不出现安全隐患。
4. 质量监控支模施工中的质量监控是非常重要的一环，对支模的质量和连接强度等要进行严格的监控和检测。
只有确保了支模的质量，才能保证工程施工的安全和顺利进行。
1. 安全教育在进行高大支模施工前，必须对施工人员进行安全教育和培训，使每一个参与施工的人员都了解高大支模的安全风险和施工规程，做到心中有数，严格遵守现场管理规定。
2. 安全防护装备在高大支模施工现场，必须配备好相应的安全防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
确保施工人员在作业过程中的安全。
3. 安全风险评估在进行支模施工前，必须对施工现场进行安全风险评估，识别出可能存在的安全隐患，并采取相应的措施加以预防和控制。
及时清除现场危险因素，确保施工现场的安全。
4. 安全监督对高大支模施工的安全工作，必须进行严格的监督和检查。
高支模工程施工和安全管理过程的重点与难点分析
高支模工程施工和安全管理过程的重点与难点分析摘要：随着我国建筑业的迅速发展，对建筑的外观和结构要求也日益提高，结构设计日趋完善。
目前，高支模施工技术已经广泛应用在工程中，但由于对其施工要点的掌握尚不到位，常常忽略了安全预防措施，造成许多不可挽回的安全和质量事故，给人们的生产和生活带来了严重影响。
基于此，本文概述了高支模工程施工技术内涵义，分析了高支模工程施工要点，探讨了高支模工程施工安全管理难点与重点，以供参考。
关键词：高支模；工程施工；安全管理前言：高支模施工荷载跨度大、布设高度高、工艺操作规范，有利于加强工程有序性，提高工程的稳固性与承载力。
但考虑到高支模施工在开展时也有危险性，在建筑工程实际施工中，应充分完善施工方案，遵照工程建设要求，在施工过程中严格遵守操作规范，优化内部结构，以保障高支模施工的顺利开展，为建筑工程施工质量的提升提供有力保障。
1高支模工程施工技术概述1.1内涵高支模施工多被用于大规模、高层建筑施工中，其主要采用搭设支撑模板的方式进行操作。
在施工时，建筑内设构件高度大于8m，构件跨度大于18m，模板构件重量大于10kN/m2，构件载荷15kN/m2。
施工人员施工时主要使用竖向构件，且确保支撑高度大于6m，从而完善设计、测量、安装等作业。
高支模施工的有序开展不仅能辅助工程项目建设，而且还能有效提升建筑工程的施工质量、施工效率，提高其安全稳固性等。
开展高支模施工可以优化建筑的外形结构，使其更契合现代人审美，符合现代大规模、高大建筑的复杂化、多样性结构建设要求，减少施工材料应用量，降低工程建设成本，保障建筑企业施工效益。
为了保证施工质量，在施工过程中应规范应用施工技术，严格遵循施工规范。
在施工前期，应根据工程现场情况完善方案和施工标准，规范流程，加强对施工阶段的质量、安全等要素的管理，按照相关规范验收工程质量，全方位保证施工效果，切实发挥出高支模工艺的支撑作用，为后续施工建设做好准备。
高支模施工技术及安全管理要点探讨
高支模施工技术及安全管理要点探讨发布时间：2022-03-31T05:19:16.097Z 来源：《工程管理前沿》2021年第9月第25期作者：陈业鸿[导读] 近年来，随着建筑施工技术的不断提高，各种为了满足建筑功能要求，各种大跨度、梁截面大、陈业鸿广州花都汽车城发展有限公司摘要：近年来，随着建筑施工技术的不断提高，各种为了满足建筑功能要求，各种大跨度、梁截面大、层高较大的建筑物层出不穷，其模板支撑体系的设计与施工技术难度更是不断增大。
因此，必须加强日常安全管理，遵循先设计后施工的基本原则，支架的设计要达到结构稳定、构造合理的要求；重视支架的整体稳定性，并应尽量与已浇筑的建筑构件相互连接，提高支模架的的整体抗倾覆和变形的能力；做好信息化监测措施，严格控制钢管支架的过量应力与变形；加强施工中的通病治理，确保支架的使用安全稳定。
关键词：高支模；施工技术；安全管理；要点分析一、前言?随着我国城镇化建设的不断推进，城市人口也在快速增长中，为了满足人们的居住需求，城市高层建筑越来越多，同时，为了满足人们对建筑功能的需求，建筑结构样式的要求也随之提高，在这一需求环境下建筑行业得到了相对广泛的发展空间，同时也面临着比较大的挑战，建筑物越建越高的同时需要建筑物具备更加稳定的结构特点。
高支模施工技术可以为高层建筑提供合理的支撑，因而广泛应用于高层建筑施工中。
但高支模施工技术的特征决定其具备相对高的施工风险，若不能合理的运用该技术，工程项目的正常实施会受到影响，甚至出现安全事故。
因而在实施高支模施工技术时，需把技术要点与项目运用策略掌握好，保证每一个施工程序的技术质量跟要求相符。
基于此，本文主要对高支模施工技术及安全管理进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、高支模施工技术要点（1）工艺流程高支模技术的施工流程主要部分如下：1）首先在梁上标明位置线，再将轴线放出，直到与梁位置线平齐即可。
定好水平位置，合理控制标高。
安装带有梁与板的盘扣式脚手架，搭建完毕后，将梁底纵横木枋平稳架设在盘扣式脚手架的顶托之上。
高支模施工安全管理问题与对策
高支模施工安全管理问题与对策摘要：高支模施工技术的主要特点是承载能力比较强，能够保障建筑工程的稳固性，促进建筑行业积极、稳定的发展，因而它在房建土建施工中应用的比较广且应用率高。
如今，人们的生活水平提高了，对于建筑各方面的要求也越来越高，高支模施工技术的应用不仅能够有效提升建筑工程施工的质量，而且还能够充分发挥其独特的性能。
文章对高支模安全管理方面面临的问题进行探讨，根据工作经验，提出提升高支模施工安全的策略，目的是提升高支模施工过程中的技术安全和质量，进而提高房建土建工程的整体水平。
关键词：高支模；施工技术；安全管理随着科技的进步与时代的发展，我国的建筑行业取得了较大的进步。
越来越多的新技术被应用到建筑领域，为建筑行业的发展注入了新鲜的血液。
随着建筑行业的不断发展，高大模板支撑系统在工程施工中应用的越来越广泛。
高支模施工技术可以有效的保证工程的质量和效率，为我国的建筑业发展提供了技术支持。
然而，对于高模板技术，施工难度相对较大，同时存在技术要求高的特点。
而对于实际施工作业，具备一定危险性。
一旦工艺不当，对于整个支撑系统，可能失稳甚至倒塌，安全事故问题可能出现。
一、高支模安全施工管理方面面临的问题（一）安全技术单一现阶段，高支模施工具体环节，难以真正实现较为良好的安全保障。
关于安全保障技术，普遍存在相对落后、技术单一、安全保证措施不完善，施工人员不严格按施工方案要求施工，现阶段难以真正实现良好安全防护，技术措施角度来说，考虑不周全，按照惯例办事，安全技术体系难以得到充分完善，不能充分起到支撑安全管理作用。
（二）安全意识薄弱对于诸多施工项目和环节，广大施工人员来说，难以充分做到自我防范，意识方面来说，普遍较为薄弱、对安全管理不重视。
工龄较长的施工人员，经验普遍较为丰富，但是从思想上，容易产生一定麻痹。
长期下去，重视程度不足，对于个人来说，经常忽略安全保护[3]。
特别是施工过程中的诸多危险作业，施工人员实施操作环节，不够规范现象普遍存在。
浅议高大模板支撑架的施工安全管理
浅议高大模板支撑架的施工安全管理摘要：高大模板支撑架施工存在着较大的危险性，本文通过目前高大模板支撑架施工现场存在的安全问题，笔者进行了总结并提出相应的安全管理措施，能够提高扣件式高大模板支撑架施工的安全性。
关键词：高大模板支撑架；安全问题；措施近年来，在公用建筑和厂房建筑中，高大模板支撑架施工比较常见。
通常较多采用钢管扣件搭设高大模板支撑架，扣件式高大模板支撑架施工过程中控制不当易导致安全事故发生，造成人员及材料损失。
本文对扣件式高大模板支撑架施工过程中存在的问题进行了分析，结合实际工作提出几点安全管理措施。
一、扣件式高大模板支撑架施工存在的安全问题1、对高大模板支撑架方案的编写重视不够。
有些项目项目经理、技术总工对高大模板支撑架方案编写不重视，高大模板支撑架已开始搭设方案还未报批。
还有些项目技术总工经验不足，编写方案不认真，没有根据工程的实际情况和特点进行具体的方案设计，关键尺寸和部位往往交代不清楚，计算钢管承载力钢管壁厚按规范3.6mm计算不按实际厚度计算，计算结果与实际情况不相符和。
有些项目有意回辟专家论证或论证后对专家提出方案存在的安全问题也不进行修改。
2、没有严格按照方案进行操作。
有些项目方案通过了专家论证和公司总工审批，方案具有很好的实施性，但在实际施工过程中，项目管理人员责任心不强，作业班组凭经验搭设，出现实际搭设偏离方案。
3、进场的钢管、扣件等管件未经严格的验收，就投入使用，使支好的高大模板支撑架存在钢管锈蚀壁厚不够，钢管变形破损，扣件有残次品等现象，降低高大模板支撑架的承载力。
4、扣件式高大模板支撑架钢在搭设施工中容易常犯的几种错误做法。
4.1有些施工管理人员和作业人员不重视模板支撑立杆底部的构造处理，在雨季施工地基产生明显的不均匀沉降，导致模板产生较大的次应力，极易发生坍塌。
4.2作业人员水平差，立杆间距偏大，纵横向扫地杆、腰杆不能按要求设置。
有些项目高大模板支撑架的搭设并不是专业架子工，作业人员水平差，按照自己经验布设立杆，立杆间距明显比方案偏大。
高支模施工安全质量管理措施
高支模施工安全质量管理措施随着高层建筑的兴起，高支模施工在建筑行业中扮演着重要的角色。
然而，高支模施工的同时也带来了一系列的安全和质量隐患。
为了确保施工过程中的安全和质量，采取有效的管理措施势在必行。
本文将介绍高支模施工安全质量管理的措施，以确保施工过程的顺利进行。
1. 制定详细的施工方案在进行高支模施工之前，应制定详细的施工方案。
该方案应包括施工方法、工艺流程、人员分工、材料选择、施工计划等。
通过制定细致的施工方案，可以有效地避免施工过程中的一些问题，并为安全质量管理奠定基础。
2. 加强施工现场管理为了确保高支模施工的安全，施工现场的管理至关重要。
首先，应严格执行平台搭设要求，确保搭设牢固、平稳，并进行定期检查和维护。
其次，施工现场应设置明显的安全警示标志，明确施工区域和非施工区域的界限，确保人员安全。
同时，加强对施工人员的培训和安全意识教育，提高他们的安全责任意识。
3. 使用合格的支模材料高支模施工中，支模材料的质量直接关系到施工的安全性和稳定性。
因此，在进行施工之前，应严格按照规定采购合格的支模材料。
对于已经使用过的支模材料，应进行检查和试验，确保其质量符合要求。
4. 定期检查和维护支模设备支模设备是高支模施工中必不可少的工具，因此定期检查和维护支模设备是保证施工安全的关键之一。
定期检查支模设备的螺栓连接、焊缝和倒挂角等，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。
5. 强化质量检查和验收为了保证施工质量，应建立完善的质量管理体系。
在施工过程中，定期进行质量检查，及时发现和解决施工中存在的问题。
在施工结束后，进行全面的质量验收，确保施工质量符合相关标准和规定。
6. 加强施工人员培训高支模施工对施工人员的要求较高，因此需要对施工人员进行相关培训。
培训内容涵盖施工方法、安全操作规程、质量控制要求等。
通过培训，提高施工人员的技能水平和责任意识，降低施工事故发生的风险。
7. 建立应急预案在高支模施工中，意外事故难以避免。
高大模板工程施工安全管理探讨
高大模板工程施工安全管理探讨发表时间：2013-03-26T15:53:04.827Z 来源：《建筑学研究前沿》2012年12月供稿作者：陆跃华[导读] 近年来，高大模板工程施工期的安全事故愈来愈受到人们的重视。
陆跃华深圳市粤宝实业发展有限公司广东深圳 518000 摘要:近年来，高大模板工程施工期的安全事故愈来愈受到人们的重视。
为了减少事故的发生和保证工程的顺利，应采取必要的安全管理措施。
本文分析了高大模板工程施工中应该注意的事项，并探讨了加强高大模板工程施工安全管理的措施，保证了工程的施工安全，为类似工程提供参考借鉴。
关键词:高大模板工程；注意事项；安全管理；事前控制；事中管理建筑行业是劳动密集性行业，同时也是高危行业之一，一旦出现安全事故，后果不堪设想。
尤其是高大模板工程，其施工的危险性更大，工作条件更差、不安全因素更多。
因此，加强工程施工的安全管理是刻不容缓的，也是长期常抓不懈的工作重点。
结合笔者多年的安全管理经验，就如何做好高大模板工程施工安全管理工作进行探讨。
1 高大模板工程施工中的注意事项1.1需要进行专家论证的高大模板支撑体系的条件专家论证就是通过专家的参与和指点，为施工做好组织管理的技术要求和准备措施。
特别以下情况下尤其需要进行专家论证：①搭设高度8m以上的模板支撑体系；②搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上的模板支撑体系；③搭设集中线荷载15kN/m及以上的模板支撑体系及集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑体系。
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）所述不考虑风荷载时荷载效应设计值的计算可知：一般当钢筋混凝土梁的截面高度超过1000mm、宽度超过450mm时，集中线荷载即超过15kN/m；当钢筋混凝土梁的截面高度超过1200mm、宽度超过500mm时，集中线荷载超过20kN/m，达到了较高的危险程度。
表1 直角扣件螺栓扭紧力矩与其抗滑移性关系试验结果一览表1.2应该重视施工现场扣件和脚手架钢管的安全使用：扣件式钢管脚手架，主要是由φ48mm×3.5mm脚手架钢管和与之配套的扣件组合而成，目前扣件式钢管模板支撑仍是进行混凝土结构施工的主要支撑形式。
谈建筑工程高支模施工中安全探讨
谈建筑工程高支模施工中安全探讨【摘要】近年来，高支模坍塌事故屡有发生，给人民的生命和财产造成重大损失。
如何保证高支模板工程施工安全是保证工程施工安全的一个重要方面。
本文结合现代技术及工程施工实例，针对目前高支模施工的特点，从施工方案的选择、高支模体系验算、支模架施工等方面进行探讨。
【关键词】高支模；钢管扣件式脚手架；安全近年来，随着我国城市现代化的发展，大层高的结构越来越普遍，高度超过5.6米的钢管扣件式模板支撑架的应用也越来越广泛，但由于目前国内在高支模的设计计算方面缺乏相应的技术标准和规范，只能参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130-2001）并结合以往的施工经验进行设计施工，存在大量的人为因素和不确定因素，稍有失误就可能发生模板坍塌事故，造成群死群伤。
因此，必须加强高支模施工的安全控制和管理，减少模板坍塌事故的发生，本文就某施工实例进行探讨。
某工程建筑面积56794m2，本工程在2～7层设有中庭，尺寸达34.8m×34.22m，中庭上部在8层平面设有楼板，2层楼板标高为-0.1m，8层楼板标高为21.45m，板厚0.15m，最大梁为5条预应力梁，尺寸为600×1500，中庭上部的8层梁板支模架高度达20.1m。
1、高支模体系设计1.1本工程的支摸体系采用扣件式钢管脚手架；模板采用18?厚胶合板；木枋采用50mm×100?；大截面梁的对拉螺杆为φ12圆钢。
1.2梁支模架设计支撑架步距取1.5m。
施工中各道步距可根据实际高度作相应调整，但不能大于1.5m。
梁底支承木枋间距300，侧模外边用木条卡牢。
当梁高h≥800mm 时，应沿纵向@500、竖向起步250mm、竖向@400～600设对拉螺杆控制截面。
框架梁的支模体系只承受框架梁本身的荷载，不承受板的荷载，这样对大截面框架梁的的支撑体系不仅具有很强的针对性而且也便于施工。
1.3楼板高支模架设计楼板支模架立杆纵横间距1m，步距1.5m。
浅谈高支模专项施工方案以及施工
浅谈高支模专项施工方案以及施工在建筑工程领域，高支模是一种常用的施工工法，具有快速、高效、安全等优点。
在进行高支模专项施工时，施工方案的设计以及具体的施工过程都至关重要。
本文将就高支模专项施工方案以及施工进行一些简要的探讨。
一、高支模专项施工方案设计1. 工程需求分析在设计高支模专项施工方案之前，首先需要对工程需求进行充分的分析。
这包括施工速度、施工质量、安全要求等方面的考虑，只有清楚了解工程需求，才能够有针对性地设计施工方案。
2. 结构计算与设计高支模施工需要根据具体的结构计算要求进行设计，包括支模的尺寸、材质、布置等。
在设计过程中，需要考虑支模的承重能力、刚度以及稳定性等因素，确保支模能够满足工程的要求。
二、施工过程控制与管理1. 施工过程监控在进行高支模施工时，需要进行全程的施工过程监控，包括支模搭设、混凝土浇筑、支模拆除等环节。
及时发现并解决施工过程中的问题，确保施工质量和进度。
2. 安全管理在高支模施工中，安全是首要考虑的因素。
必须严格遵守施工安全规范，加强安全教育和培训，做到人员防护、设备检查等各个方面的安全管理工作。
三、施工质量保障1. 质量控制高支模施工的质量关乎整个工程的稳定性和安全性，因此在施工过程中需要加强对支模搭设、混凝土浇筑等环节的质量控制，确保工程质量达标。
2. 质量验收在高支模施工结束后，需要对整个施工过程进行全面的质量验收。
通过检测支模的承载能力、混凝土的强度等指标，验证工程质量是否符合设计要求。
结语综上所述，高支模专项施工方案的设计和施工过程的控制管理是确保工程质量和安全的关键。
只有加强施工方案的设计与质量控制，严格遵守安全规范，才能够保障高支模施工的顺利进行。
希望本文对高支模专项施工有所启发，为工程施工提供一定的参考。
以上就是对高支模专项施工方案以及施工的简要探讨，希望对读者有所帮助。
建设工程高支模施工安全管理中存在的问题与相应措施
建设工程高支模施工安全管理中存在的问题与相应措施摘要：随着建筑行业的迅速发展，建设工程项目施工日益增多，项目施工中对高大支模支撑体系的运用也逐渐增多，但是，高支模在施工过程中的危险系数较高，若是疏于安全管理，易引发高支模的坍塌事故，为保证施工安全，提高工程质量和使用寿命，必须做好相关施工安全管理。
通过概述高支模施工工艺，分析现阶段建设工程项目高大支模体施工安全管理中存在的问题，探讨改进高支模安全管理效果的具体措施，确保高支模充分发挥作用，不断提高建设项目整体质量。
关键词：建设工程项目；高大支模；安全管理1高支模施工安全管理中存在的问题分析①高支模施工方案把控不到位，工程建设未结合施工所处环境的实际情况进行脚手架搭设的计算与设计、评审过程不细致、混合料配比确定、骨料性能质量选择以及混凝土浇筑方式控制不明确。
以上情况就导致在施工过程中缺乏符合要求的支撑资料，进而埋下安全隐患。
②脚手架采购不严谨，当前阶段，工程项目所处的市场环境并未针对高支模施工特性提供性能质量过硬的材料，再加上材料采购过程中，也往往忽略其脚手架本身的质量，通常会出现钢管壁厚不达标，扣件破损严重等情况，这就导致各项施工环节开展的质量出现了不同程度的损坏，进而难以满足施工建设提出的安全目标需求。
③安全管理培训工作，是保证高支模施工建设安全稳定效果的前提条件。
由于参与施工建设的人员知识水平与专业技术水平不高，使得落实施工方案与施工方法的效果未能达到预期。
这是由于相关单位并未将施工建设过程的安全管理培训工作重视起来，即导致一线施工人员对安全作业意识不强。
对于监督管理人员来说，其专业知识学习与工作经验的积累也未能跟上市场环境高速发展进程。
这种情况，就导致一系列的高支模施工方法未能落于实践，进而影响建设工程结构作用的稳定性。
2建设工程中高支模施工技术流程2.1施工准备流程要想保证建设工程施工工作的顺利开展，务必要在正式开始施工之前，做好充分的准备工作。
浅析建筑工程高支模的施工技术与安全管理措施
浅析建筑工程高支模的施工技术与安全管理措施摘要：主要针对高支模的安全技术要求及专项方案的编制，现场施工的安全管理、通病治理措施进行了全面的阐述。
关键词：建筑工程；高支模；安全管理1、前言目前，在公共建筑、商业综合体、高层建筑和施工中，高大支模体系的应用已经十分普遍，超限、超重、高净空、大跨度模板支撑系统层出不穷，建筑工程大多采用扣件式钢管组成的模板支撑体系。
高大支模架属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，是施工安全风险控制的重点环节。
由于施工单位过程管理不到位，造成支架搭设构造不规范，模板支撑系统计算错误或考虑不周，施工人员安全意识淡薄等原因，导致高大支模架失稳坍塌事故时有发生，造成多人死伤的严重安全事故。
为了保证高支模施工的安全，必须做好施工技术与安全管理的措施，充分发挥技术管理在高支模施工全过程中的服务、指导和支撑作用。
2、高支模专项方案的编制要求和编制要点由于目前还没有专门针对高支模方面的规范标准，对高支模施工的检查和验收要按照国家现行标准规范《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）执行,高支模专项方案的编制和评审要按按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文件）的要求进行。
为避免使用作废的标准规范，施工单位项目部技术主管部门应及时将国家现行标准规范下发到项目相关管理人员（专职安全员、专职质检员、专业工程师等），以便其了解和熟悉国家现行标准规范的内容，同时按照现行标准规范要求对高支模施工进行检查和验收。
2.1方案编制要求(1)方案针对性：编制前，应针对现场施工条件与操作队伍协商，统一意见后再进行编制和受力验算，避免出现方案与现场施工脱节的现象，应将标准规范中通用作法修改为本方案的针对性要求，将一些范围或可选择性的表述方法确定为唯一性的要求；同时，尽量采用图表的方式表达方案，以提高方案的可操作性，使操作者明了易懂。
(2)方案编制评审程序：①方案编制完成后，应由施工单位部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门有经验的专业工程师进行会审，对专项方案中存在的问题进行修改和完善，以达到方案优化的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
超高高支模施工安全管理的探讨
超高高支模施工安全管理的探讨
【摘要】在近几年来，随着我国的城市不断的发展，楼层较高的一些结构已经越来越普遍，高支模在应用方面也已经越来越广泛。
但在超高高支模方面,高支模技术与及高支模的设计等方面还缺乏一定的规范以及技术标准。
本文主要通过工程实例，对超高高支模在施工过程中的安全管理进行一些总结，为日后类似工程提供参考。
【关键词】超高高支模安全管理
中图分类号： TU714 文献标识码： A 文章编号：
078工程508#建筑物位于海南省文昌市龙楼镇，是海南航天发射场标志性建筑物之一，为重要特种工程建筑，建筑物建筑面积约22750?，建筑物高度75.4m，局部1层地下室，面积约200 ?，地上11层，主要为办公用房等。
地下室层高2.65m，首层层高5m，二夹层层高3.8m，十一层层高5.1m，其余各层高均是5.2m。
工程结构呈方形，四角为核心筒。
其中南面标高60.700处外飘板外飘幅度达6 m，长55 m，梁截面尺寸主要有600?×1500/900?、400?×1500/900?、400?×800?、250?×600?,板厚120?。
考虑到该飘板外飘幅度大,两端均为核心筒,故该支模采用Φ48钢管落地搭设,搭设高度约61 m,为保证该超高高支模的施工安全,施工过程中主要加强以下几方面管理。
一、高支模搭设前的管理
高支模的搭设是安全管理中的重要控制环节,搭设的质量对下一步混凝土施工安全起着决定性的作用,在搭设过程中必须严格按照施工方案和技术规范进行。
在操作前由施工员，安全员对本次作业的技术要求、特点、安全重点进行安全技术交底和班前安全教育，提高作业人员的安全意识。
在脚手架开搭之前要对脚手架基础进行处理,由于该支模自重比较大,地处沿海,雨水充足,在基础处理方面首先应将该基础表层松泥土清开,设置排水沟,然后在面层铺设碎石平整,夯实；最后在干爽的
时候铺设钢筋网,浇上一层200厚C20混凝土。
二、高支模搭设过种中的管理
1.待基础沉降稳定后,在基础上根据立杆布置图放出立杆定位,
并且按照所定位置进行搭设,由于该高支模比较高,所以应每搭设完
一步后调直一次与及每搭设完一层楼高度后根据立杆布置图所标示
的尺寸选取部分立杆进行复核,选择原则为角、边、中三部分柱，确保高支模垂直度。
在最顶两步水平杆设置加密区.每个步距不超过1米,增强顶部支模的稳定性。
2.剪刀撑的设置。
剪刀撑是否合理设置关系到整个架体的安全稳定性，本高支模除了根据方案设置外，沿着每条大梁两侧增设两道剪刀撑，增强大梁位置稳定性同时还可以明确大梁处的位置，同时9楼起的竖向剪刀撑和水平剪刀撑同9楼起搭的高支模一起连续设置。
3．连墙杆的设置。
由于该高支模高宽比比较大，稳定性比较差，楼层高，在搭设过程中每隔两跨设置一道钢管预埋刚性连结，每条连墙杆必须连接两根立杆，防止滑动。
并且在楼层中间位置设置一道钢管抱柱连结，除外，在每个抱柱两边以八字形式增加两条连墙杆，保证抱柱稳定，对于两端核心筒位置预埋不了钢管的采用钢管夹剪力墙方式设置连墙杆。
所有连墙杆末端增加抗滑扣件一个，防止连墙杆松动。
在9层以上部分用9层起搭高支模水平杆连接成一个整体。
在
9B楼层处对高支模两端增加水平钢丝绳以W形状张拉。
防止高支模两端外倾。
4.为了减轻高支模自重对基础与及自身的影响，在每层结构设置钢丝绳拉吊卸载，通过每层拉吊不同立柱，使到各立杆卸载均匀。
由于该高支模拉吊长度比较大，为了收紧每条钢丝绳，在施工过程中采用两个花篮前后收紧，钢丝绳拉顺序由外至内，错排收紧。
拉吊点与楼面尽可能同一水平平面，同时在拉吊点增加钢管顶结构，防止高支模因钢丝绳收紧而变形。
5.由于高支模与结构不同步,为确保作业人员安全,在施工过程
中为防止交叉作业,在作业面以上楼层安排人员站岗,在搭设过程中
严禁其他人员靠近高支模临边作业,在地下设置警戒线,防止其他人
员进入。
同时在高支模每10米高度铺设密竹一道.防止人员与及材料
坠落。
三、高支模搭设后的管理
高支模搭设完毕后，采用班组自检、项目部检查和公司及有关专家组共同检查的三级验收制度，对照规范与及施工方案对高支模进行验收。
除了对力学性能、杆件的连接形式和垂直度进行检查外，我们还对架体进行了测试，对该高支模局部施行静加载检查，通过采用细铁线或白棉线绑扎边立杆和结构柱2点，并用黑/红油笔标记原始位置和警示位置，在9层位置对架体进行横向位移监测；通过用望远镜观测拉吊节点扣件下端用黑油笔所标记的符号监测扣件的滑移。
加载重量为钢筋混凝土线荷载的1.2倍, 分别以50%、75%和100%分3阶段进行加载，每次加载由指挥员收到各监测员确认安全后，方可发布加载命令。
加载完成后对各组数据进行分析，以判定架体的位移、沉降是否符合规范要求。
在浇筑砼的过程中，在安全人员的带领下重点对架体的连墙杆、扣件、拉吊进行全程跟踪，确保架体稳定。
在泵送砼的时候应该做到随浇，随捣，随平整，严禁出现砼堆积现象。
结束语
海南078项目作为我国航天事业发展的重要基础设施，吸引着各级领导首长和社会各界的关注，通过以上这些周密的安全措施和技术方案，该超高高支模在施工期间得到了各单位的一致好评，施工过程中未发生质量安全事故，最终顺利完成砼的浇筑，创造了我司高支模搭设高度的新纪录，为今后我们在超高高支模管理中积累了宝贵经验。
总之，高支模施工技术的质量安全控制是施工管理过程中的一个关键性环节，直接关系到人们的生命财产安全与及项目是否能够顺利完成，做好高支模质量安全管理有着很大的现实意义，相关的工作人员要重视起来，积极做好自己的本职工作，促进高支模技术的不断发展，提高工程质量，确保施工安全顺利进行。
------------最新【精品】范文。