药型罩材料技术基本要素探讨
影响大孔径粉末药型罩性能的几个主要因素
影响大孔径粉末药型罩性能的几个主要因素摘要：大孔径粉末药型罩的研究相对较少, 设计和试验难度相对较大，通过混凝土靶试验, 对大孔径粉末药型罩研制过程中的几个主要因素进行分析, 研究表明影响大孔径粉末药型罩的主要因素是基本结构、成分与颗粒级配以及药型罩成型工艺, 通过控制调整这些主要因素, 可以改善大孔径粉末罩的性能, 达到设计要求。
关键词：粉末药型罩；影响因素；穿孔目前，人们主要针对粉末材料的颗粒形状、粒度和孔隙度等对粉末药型罩性能的影响进行研究。
粉末药型罩的一些固体润滑添加剂对其性能有较大影响，而人们对其关注程度却不高。
为了达到这个目的，大多数石油射孔弹都利用粉末冶金材料作为药型罩材料。
药型罩材料作为聚能效应能量载体，其性能直接影响着聚能射流的行为特征，如射流速度、射流密度以及连续射流长度等。
因此，对影响粉末药型罩性能的各种因素进行分析以提高侵彻性能一直是人们研究的热点。
一、慨述对高穿深聚能射孔弹的研究较为成熟和深入, 相比而言, 对大孔径射孔弹研究较少。
对于大孔径聚能射孔弹药型罩, 由于它的微元锥角变化范围很大(在罩顶部区域时的罩微元锥角2α≥160°, 过渡到罩口部区域时的罩微元锥角2 α≤20°), 这不仅使粉末药型罩的轴向密度容易出现不均匀性, 而且也增加大孔径粉末药型罩成型难度。
在这种情况下, 目前仍有一些研制与生产单位采用纯铜板罩作为大孔径射孔弹药型罩。
对大孔径粉末罩究竟是适于采用铜板罩还是粉末罩, 是仁者见仁,智者见智。
然而, 作为粉末药型罩, 它具有生产效率高、配方可调、无杵堵等优点, 具有铜板罩无可比拟的研究潜力, 虽然粉末药型罩与纯铜板罩相比, 在研制和制造时增加了一些影响因素, 但对于粉末药型罩, 只要抓住它的主要因素, 并设法解决它的缺陷和不足, 扬长避短, 就可以研制出符合标准、性能稳定的高性能射孔弹。
本文通过对大孔径粉末药型罩的主要影响因素进行分析、研究, 并通过对这些主要因素的研究和控制, 最终研制出符合标准、高性能的大孔径聚能射孔弹。
药型罩材料技术基本要素探讨
Ｋｅ ｏｄ ：ｓ ａ ｅ ｈ ｇ ｉｅ ；ｅ ｓ ｙ ｖ ｌｃｔ ｆ ｏ ｎ ｐ ｙ ｉａ ｙ ｙｗ ｒ ｓ ｈ ｐ ｄｃ ａ ｅｌ ｒ ｄ ｎ ｉ ；ｅｏ ｉ ｏ ｕ ｄ； ｈ ｓｃ ｓ ｍｍｅｒ ； ｅ ｍｅｒｃｓｍｍｅｒ ｒ ｎ ｔ ｙ ｓ ｌ ｔ ｇｏ ｔｉ ｙ ｙ ｔ ｙ
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药 型罩 是聚能 装 药 的关 键 部件 ， 型罩 材料 ， 何 药 几
形状 和 尺寸 以及 加工 工艺 的选 择 ．对破 甲深 度 都有 显
术 。纯铜 是普 通药 型罩 和爆 炸成 型 弹丸 用药 型罩 普 遍 使 用 的材 料 ． 了适 应 高侵 彻性 能 战斗部 的发展 ， 内 为 国 外还 研 究 了钽 、 、 、 、 、 、 、 、 、 和 金 等 钼 镍 钨 铀 铼 铁 铝 银 锆 单金 属 药型 罩 材料 。此 外 ， 还研 究 了 ｗ— ｕ 伪合 金 ） Ｃ（ ，
药型罩材料技术发展现状及趋势
药型罩材料技术发展现状及趋势第一篇：药型罩材料技术发展现状及趋势药型罩材料技术发展现状和趋势破甲技术作为攻击装甲目标的一种重要手段，近几十年来在我国进行了系统的研究。
在破甲战斗部方面:对起爆源、调整器、辅药柱、隔板、主药柱、药型罩等各个环节，都进行了详细研究。
在破甲机理方面:对药型罩的压垮、射流的形成、侵彻过程的研究，均比较深人。
在破甲弹对目标的侵彻方面:对炸高的影响、着靶姿态、引信瞬发度、破甲深度的动静差等也都进行了研究。
此外，在测试手段、计算技术、模拟技术等方面都进行了大量研究工作。
随着装甲技术的不断更新，对破甲技术的要求也越来越高。
空心装药战斗部与各种制导技术的结合使之成为目前最具威力的反装甲武器，近年来随着子母弹、末敏弹以及末制导炮弹等各种制导武器的发展，更加拓宽了空心装药战斗部的应用前景。
作为空心装药战斗部的关键部件之一的药型罩，其研究也相应地得到了加强，并取得很多进展。
药型罩有两大基本类型，即角度小于700的锥形药型罩和角度大于120“的盘形或球缺形药型罩。
当炸药引爆之后，锥形罩内表面形成轴向射流，而外表面材料朝与射流相反的方向形成一个大的柞体。
射流头部速度超过10 km/s。
采用这种药型罩的战斗部，适宜攻击厚装甲目标。
当炸药引爆之后，盘形或球缺形药型罩向前翻转，形成弹丸。
人们称这种弹为爆炸成形弹(EFP).它们的应变速率和应变比锥形罩的低得多，但破孔较大。
因此，爆炸成形弹适宜攻击较薄的装甲目标，例如坦克的顶装甲及舰船等。
1 空心装药破甲弹锥形罩技术年代以来，国外在铜药型罩的基础上，研究了铝、钨、镍等单金属及钨合金、徕合金、超塑合金和非晶态合金等锥形罩罩材。
对这些罩材的研究涉及材料的化学成分、静态和动态力学性能、显微结构等内容，涉及到电铸、单晶和其它一些新制造方法在内的先进制造工艺。
研究的目的是获得具有高密度、稳定、延性好、速度高和抗旋等特点的高质量射流，以便有效侵彻现代复合装甲。
为了进一步提高破甲威力，反现代反应装甲和复合装甲，国外还研究了多级和新结构药型罩。
药型罩材料技术基本要素探讨
第５期
赵腾等： 药型罩材料技术基本要素探讨
７９
２ 药型罩的物理对称性要素的分析
所谓药型罩材料的物理对称性， 是指药型罩在制 作过程中是否达到理论密度； 是否形成织构及织构的 强弱； 药型罩材料的晶粒大小、形状、均匀性。总之， 就 是能否得到均匀细小的等轴晶。就这三个问题分别进 行讨论。 ２．１ 材料的密度问题
０２１３６２０１－ ０７ ， ２００４． ［ ８］ 郭旭涛， 李培杰， 曾大本，等．混合稀土去除再生镁合金中的
夹杂［ Ｊ］ ．有色金属学报， ２００４， １４（ ８） ： １２９９． ［ ９］ 高 洪 涛 ， 吴 国 华 ， 丁 文 江 ， 等． Ｎａ２Ｂ４Ｏ７ 对 镁 合 金 旧 料 组 织 和
性能的影响［ Ｊ］ ．特种铸造及有色合金， ２００５， ２５（ ２） ： ６５． ［ １０］ 吴国华， 邹宏辉， 翟春泉， 等．ＴｉＯ２ 对镁合金废旧料组织性能
药型罩是聚能装药的关键部件， 药型罩材料， 几何 形状和尺寸以及加工工艺的选择， 对破甲深度都有显 著的影响。
本文涉及到的内容仅限于药型罩材料及加工工 艺， 不涉及药型罩的结构设计。
药型罩材料技术是提高破甲弹侵彻性能的关键技
术。纯铜是普通药型罩和爆炸成型弹丸用药型罩普遍 使用的材料， 为了适应高侵彻性能战斗部的发展， 国内 外 还 研 究 了 钽 、钼 、镍 、钨 、铀 、铼 、铁 、铝 、银 、锆 和 金 等 单金属药型罩材料。此外， 还研究了 Ｗ－ Ｃｕ（ 伪合金） ， Ｔａ－ Ｃｕ、Ｔａ－ Ｗ、Ｒｅ－ Ｃｕ、Ｎｉ 合金等。
Ｖｏｌ．３０ Ｎｏ．５ Ｓｅｐｔ．， ２００７
药型罩材料技术基本要素探讨 ＊
赵腾， 罗虹， 贾万明， 马少华， 张全孝
（ 中国兵器科学研究院 宁波分院， 浙江 宁波 ３１５１０３）
含能材料药型罩的爆炸成型及毁伤作用
总之，能材料药型罩作为一种具有重要应用价值的材料，其爆炸成型及毁伤作 用的研究对于推动相关领域的发展具有重要意义。未来需要不断加强研究力度， 提升技术水平，以更好地满足社会发展需求并促进科技进步。
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能材料药型罩的爆炸成型
能材料药型罩在爆炸环境中具有极高的稳定性和可靠性，其爆炸成型的关键因 素包括材料的选择、模型的建立和仿真的实施等。
1、材料的选择：能材料药型罩应选择具有高能量密度、良好的力学性能和抗 爆性能的材料。此外，材料还需具备生产工艺简单、成本低廉等优点，以便于 大规模生产和应用。
2、模型的建立：在爆炸成型过程中，需建立能材料药型罩的三维模型，并运 用数值模拟方法对爆炸成型过程进行仿真。通过仿真结果，可以优化结构设计、 提高成型效率，并确保材料的稳定性。
3、仿真的实施：借助专业的仿真软件，对能材料药型罩在爆炸环境下的动态 响应进行模拟，以获得材料的应力、应变、速度、温度等参数。通过这些参数， 可以更准确地预测材料的性能表现，为优化设计和生产提供依据。
1、航空航天：能材料药型罩可用于航空航天领域的推进剂、爆炸螺栓等装置 中，提高航空器的安全性能和航天器的分离效率。
2、民用安全：能材料药型罩可用于民用安全领域中的防暴、反恐等领域，提 高公共安全和应急处置能力。
3、工业应用：能材料药型罩在工业领域中可用于各种目的的爆炸加工、切割、 破碎等方面，提高生产效率和降低成本。
能材料药型罩的毁伤作用
能材料药型罩在爆炸成型后，具有良好的毁伤作用。其主要表现在以下几个方 面：
1、碎片产生：能材料药型罩在爆炸过程中会产生大量的碎片，这些碎片具有 较高的速度和动能，对目标物体可造成严重的冲击和破坏。
2、能量释放：能材料药型罩在爆炸过程中会释放出大量的能量，这种能量可 引发强烈的冲击波和热辐射，使得目标物体受到高温、高压和高能流等多重作 用，导致其结构破坏和功能失效。
爆炸成型弹丸药型罩研究进展
情报交流本文2005-06-23收到，王玉玲、王效廉分别系第二炮兵工程学院讲师、副教授，肖秀友系西北工业大学博士研究生sssssssssssssssssssssssssssssssssssssss sss s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s s 七七七七。
爆炸成型弹丸药型罩研究进展王玉玲 肖秀友 王效廉摘 要 论述了爆炸成型弹丸药型罩的结构、材料、加工等因素对弹丸成型的影响；提出了只有充分考虑上述因素，才能使爆炸成型弹丸性能达到最佳，同时指出复合药型罩具有较好的应用前景。
关键词 爆炸成型弹丸 药型罩 材料 结构 工艺引 言聚能射流弹的主要特点是低炸高、大穿深，但其穿孔孔径很不理想，后效不明显，大大限制了它在复杂多变的战争环境中的应用。
在20世纪70年代，为了适应复杂多变的战争环境，爆炸成型弹丸的研究受到各军事强国的重视。
它以大炸高、穿孔孔径大且均匀、后效和气动性好为主要特点，在一定程度上弥补了聚能射流的不足。
爆炸成型弹丸（Expiosiveiy Formed Projectiie ，EFP ），又称为自锻破片，是聚能战斗部的一种。
它的基本原理是利用聚能原理，将高能炸药在爆炸时释放出来的化学能转化为金属药型罩的动能和塑性变形能，通过高温高压作用，将药型罩锻造成一个高速弹丸，从而以动能侵彻目标［l ］。
和聚能射流相比，它具有许多的优点［2，3］：l ）对炸高不敏感。
一般小型榴弹的破甲炸高可达3m 左右，这是聚能射流战斗部不能相比的。
2）弹的转速对爆炸成型弹丸的形成和侵彻能力影响小。
3）反应装甲对它的干扰小。
因为爆炸成型弹丸的速度比金属射流低，它的断面能量密度远小于金属射流，因此反应装甲被其撞击一般不能被引爆。
4）侵彻后效大。
一旦爆炸成型弹丸穿透装甲进入坦克内部时，一方面由于它的质量大，剩余能量具有较强的破坏能力；另一方面在穿透装甲的同时会引起装甲背面部分大量崩落，产生更多破坏作用的破片。
医用外科口罩产品技术要求doc
医用外科口罩产品技术要求doc1.材料选择：医用外科口罩的材料应具有良好的透气性、过滤性和防护性能。
常见的材料包括无纺布、熔喷布、纤维素等。
无纺布应具有一定的防水性能，以防止液体渗透。
熔喷布应具有良好的过滤性能，能够有效过滤细菌和颗粒物。
纤维素是一种可降解的材料，对环境友好。
2.结构设计：医用外科口罩的结构设计应合理，能够覆盖口鼻部位，并与面部紧密贴合，以防止空气和颗粒物的渗透。
口罩的设计应符合人体工程学原理，佩戴舒适，不易产生压迫感和不适感。
常见的结构设计包括耳挂式口罩和头带式口罩。
3.过滤性能：医用外科口罩的过滤性能是其最核心的技术指标之一、口罩应能够有效过滤细菌、病毒和颗粒物。
过滤效率一般以微米颗粒物的颗粒捕集效率来评价，常见的指标有95%、99%和99.9%。
口罩的过滤效率应符合国家和行业标准要求。
4.透气性能：5.防护性能：6.舒适性能：7.使用寿命：医用外科口罩的使用寿命是指口罩在正常使用条件下的有效使用时间。
使用寿命的长短受到多种因素的影响，包括材料质量、制造工艺、使用环境等。
一般情况下，医用外科口罩的使用寿命为4-8小时，但在特殊情况下，如高风险环境或与感染者接触，使用时间可能更短。
8.包装和储存要求：9.标识要求：10.相关标准要求：综上所述，医用外科口罩产品技术要求包括材料选择、结构设计、过滤性能、透气性能、防护性能、舒适性能、使用寿命、包装和储存要求、标识要求等方面。
这些技术要求的实施将保证医用外科口罩在使用过程中的有效性和安全性，为医务人员和公众提供可靠的防护。
浅谈药品泡罩包装材料及设备
度 耐用 性 等各项 指标 均 能满 足药 品包装 的特殊 要求 。
药 品泡 罩 包装 所 用 的材 料 主要 有 塑 料 薄 片 、衬 底材料 、热封涂 层 材料及 衬底 印刷 油 墨等 。 药 品泡罩包 装用复合 塑料硬 片有 Ｐ ／Ｖ Ｃ ＶＣ Ｐ Ｄ ／
片 吸 塑成 型 后 ，将 片 剂 、丸剂 、胶 囊 等 固体 药 品 填
充 在 凹槽 内 ，再 与涂 有 粘合 剂 的铝 箔 片加 热 粘 合 在
一
起 ，形 成独 立 的密封包 装 。
药 品泡 罩 包装 具 有 很 大 的优 点 ：首 先 给 患 者 提
供 了一 次 剂 量 的 药 品 包 装 ，既 方 便 又 经 济 ；其 次
工艺 中。
其 他 常用 热 封涂 层 材 料有 耐溶 性 乙 烯树 脂 和 耐
水性 丙烯 酸 树脂 ，它 们都 具 有 良好 的光泽 、透 明 性
和热 封合性 能 。
铝 箔是 密 封 在 药 用 塑 料 聚 氯 乙烯 （ Ｖ ）硬 片 ＰＣ
上 的封 口材料 ，所 以也 称 为 盖 口材料 。铝 箔 是 采用 纯度 为 ９ ％的电解 铝 ，经 过 压 延制 作 而 成 。它 无毒 ９ 无 味 ，具有 优 良的 导 电性 和遮 光性 ，有 极 高 的防潮 性 、阻气性 和保 味性 。
是 聚氯 乙烯硬 片 。 硬质 聚氯 乙烯薄 片 透 明度 和 光泽 感 好 。用 于 药 品包 装 的聚氯 乙烯 薄 片对 树 脂 的卫 生 要 求 较 高 ，必 须 使 用 无毒 聚氯 乙烯 树脂 、无 毒 改性 剂 和 无 毒 热稳 定 剂 。 由于药 品对 湿潮 气 、光线 透 过 很 敏 感 ，需 要 塑 料薄 片具 有 良好 的水 汽 、光 、防异味 的 阻隔性 能 。 但 是 目前 使 用 聚氯 乙烯 的阻 隔性 还 不 理 想 ，聚偏 二
药形罩旋压工艺技术
药形罩旋压工艺技术药片是一种常见的药物剂型，其生产过程需要采用药形罩旋压工艺技术。
药形罩旋压工艺技术是一种将颗粒状或粉末状的药物原料经过一定的工艺处理后，通过旋转压力来使其成型为特定形状的药片的工艺技术。
药形罩旋压工艺技术的基本步骤包括原料筛选、干燥、配料、颗粒大小控制、混合、压片和包衣等。
首先，对药物原料进行筛选，去除杂质和过大的颗粒，以确保原料的纯度和均一性。
然后，进行干燥处理，以去除原料中的水分，防止结块和霉变。
接下来，根据配方比例将不同的药物原料进行精确的配料。
在配料过程中，需要控制好颗粒的大小，以确保最终药片的质量和药效。
随后，将不同的药物原料进行均匀混合，使各种成分充分接触和混合。
混合完成后，将混合后的药物原料放入旋转压片机中进行压片。
压片时需要对压力和时间进行精确控制，以使药片成型。
最后，对药片进行包衣，以增加药物的稳定性和延长其保存期限。
药形罩旋压工艺技术具有许多优点。
首先，药片的成型过程中无需使用高温和溶剂等有害物质，对药物原料的热稳定性和化学稳定性要求相对较低。
其次，该工艺可以实现批量生产，提高生产效率和产量。
再次，该工艺成型的药片具有均匀的药物包裹度和释放度，可以减少药物浪费和毒副作用。
此外，该工艺技术适用于各种不同的药物原料和药物剂型，具有广泛的应用领域。
然而，药形罩旋压工艺技术也存在一些限制和挑战。
首先，该工艺对原料颗粒的大小和形状要求较高，对原料的筛选和精细控制需要进行精确的操作。
其次，药片成型过程中压力和时间的控制也需要技术人员具备较高的技术和经验。
最后，该工艺技术目前还存在一些缺陷，如药片硬度不够、易碎等问题，需要通过进一步改进和研究解决。
综上所述，药形罩旋压工艺技术是一种常用的药片生产工艺技术，其具有成本低、效率高、稳定性好等优点。
然而，该工艺技术仍然需要不断改进和优化，以提升药片的质量和效果，满足人们对药物剂型的需求。
爆炸烧结W-Cu合金药型罩材料及其性能
爆炸烧结W-Cu合金药型罩材料及其性能王占磊;李晓杰;张程娇;易彩虹;王海涛;孙伟【摘要】利用高能球磨制取W-Cu合金化粉末,采用爆炸烧结的方法制取W-Cu 合金药型罩材料.爆炸烧结样品相对致密度达到99.6％,EPMA分析表明样品内各成分及元素分布均匀.对烧结样品作XRD分析,计算其晶粒尺寸为26 nm.使用固结样品加工成W-Cu合金药型罩,显示了良好的成形性.进行无隔板的静破甲实验,并与相同工艺条件下制取的纯Cu药型罩相比,其静破甲深度提高了31.8％.%The W-Cu alloy powders were prepared by high-energy ball-milling. The W-Cu alloy as liner materials was fabricated by explosive consolidation. The consolidated sample had a theoretical density of 99. 6%. The sample was determined by EPMA, and the results showed that the composition and distribution of the elements were uniform. The sample was analyzed by XRD and the W crystalline sizes were measured as 26 nm. The sample was machined into W-Cu alloy liners, showing good forming properties. Quiet armor-piercing experiment of the W-Cu alloy liner of shaped charge without an insulating board indicates that the armor-piercing capability increases by 31. 8 percent in comparison with the copper liner.【期刊名称】《爆炸与冲击》【年(卷),期】2011(031)003【总页数】5页(P332-336)【关键词】爆炸力学;破甲能力;爆炸烧结;W-Cu合金;药型罩【作者】王占磊;李晓杰;张程娇;易彩虹;王海涛;孙伟【作者单位】大连理工大学工程力学系,辽宁大连116024;大连理工大学工程力学系,辽宁大连116024;大连理工大学工程力学系,辽宁大连116024;大连理工大学工程力学系,辽宁大连116024;大连理工大学工程力学系,辽宁大连116024;大连理工大学工程力学系,辽宁大连116024【正文语种】中文【中图分类】O385药型罩材料是聚能效应能量的载体，其性能直接影响射流质量，如射流密度、射流速度和连续射流长度等。
多孔材料药型罩聚能射流的形成条件
多孔材料药型罩聚能射流的形成条件
一、多孔材料药型罩聚能射流的形成条件
1. 材料：多孔材料有纤维素、硅胶和凝胶等，要求其孔径要小于细微
微粒的表面张力，这样才能维持药型罩，从而形成聚能射流。
2. 机械装置：纤维素、硅胶等均须有一定的机械装置才能形成药型罩，可以是平板式的滤筛、滚筒式的滤筛、活塞式的滤筛等。
3. 流量：流量的大小与药型罩的形成条件有关，流速过快将增加孔径
出口的失效，流速过慢可能使药型罩形成不良，流速的选择一般介于
1-10m/s之间。
4. 块度：细微微粒的粒度块性也与药型罩的形成有关，密度较大、粒
度较大的细微微粒，由于其静电效应会使药型罩形成不良，因此，需
要选择粒度块性较好的细微微粒。
5. 药液浓度：药液浓度也才能影响药型罩的形成，过低的浓度将使结
晶晶体不能够在转动的筛面上附着，因而使药型罩形成不良，因此，
需要保证药液的浓度不要太低。
二、多孔材料药型罩聚能射流的优点
1. 该方法可以有效地将细微微粒集中在筛面上形成合理的药型罩，从
而聚合成更大的颗粒，有利于提高高相对含量的气流的排放能力。
2. 药型罩在空气流动的过程中可以形成一种"冰枕"，有效地抑制细微微粒在大气中的次数，有利于空气质量的改善。
3. 该方法可以有效地降低细微微粒在运动途中的碰撞，减少落地时的
污染现象，同时也避免了易挥发性物质的吸收。
4. 药型罩的形成可以促进细微微粒形成液滴，从而简化气液微粒的分离原理，使其能够更好地控制细微微粒排放。
5. 由于设备结构简单，成本较低，安装维护方便，同时也具有操作可靠性高、能耗低等优点。
一种具有燃烧功能药型罩材料及其制备方法技术
一种具有燃烧功能药型罩材料及其制备方法技术随着全球环境问题日益凸显，绿色环保的新型材料技术备受关注。
在这种背景下，具有燃烧功能的药型罩材料成为了研究的热点之一。
该材料不仅具有传统罩材料的功能，还能够在燃烧时释放有益气体，减少环境污染。
本文将介绍一种具有燃烧功能的药型罩材料及其制备方法技术，以期为相关领域的研究提供一定的参考。
一、具有燃烧功能的药型罩材料的特点1. 燃烧功能具有燃烧功能的药型罩材料在燃烧时能够释放有益气体，如二氧化碳、氮氧化物等，减少对环境的污染。
2. 良好的热稳定性该材料在高温环境下依然能够保持稳定的性能，不易发生变形或损坏。
3. 具有一定的抗压性能在使用过程中，具有燃烧功能的药型罩材料需要具有一定的抗压性能，能够承受一定的外力而不易变形或破裂。
二、具有燃烧功能的药型罩材料的制备方法技术1. 材料选择首先需要选择一种具有燃烧功能的材料作为原料，如聚合物材料、矿物材料等。
2. 材料处理将选定的原料进行物理或化学处理，以增强其燃烧功能和热稳定性。
3. 材料加工经过处理的原料进行成型加工，制成具有特定形状和尺寸的药型罩材料。
4. 添加燃烧促进剂在制备过程中，可以适量添加燃烧促进剂，以提高材料的燃烧性能。
5. 热处理对制备好的药型罩材料进行热处理，使其具有良好的热稳定性和抗压性能。
6. 性能测试最后对制备好的具有燃烧功能的药型罩材料进行性能测试，确保其符合相关的技术要求和标准。
三、具有燃烧功能的药型罩材料的应用前景具有燃烧功能的药型罩材料在医药包装、食品包装等领域具有广阔的应用前景。
在使用过程中，一旦遇到火灾等情况，它们所释放的有益气体能够减少火灾对环境的影响，有利于环境保护。
它们还可以在一些特殊的工业领域发挥重要作用，如建筑材料、消防器材等方面。
总结：通过本文的介绍，可以看出具有燃烧功能的药型罩材料具有非常广泛的应用前景，它们可以在一定程度上改善环境问题，为人们的生产和生活提供更好的保障。
药形罩及壳体结构参数影响EFP成形的数值计算研究
EF P 速度下降。通过计算我们发现, 对于 EFP 的成形, 壳体的厚度有一个最佳值。表 3 给
第3期
药形罩及壳体结构参数影响 EFP 成形的数值计算研究 李润蔚
45
出壳体厚度为最大、最小、中间值的计算结果。
表 3 壳体厚度影响 EF P 成形的数值计算结果
壳体 EFP 速度 EFP 全长
厚度 ( m/ s)
42
弹箭与制 导学报
1996 年
药形罩及壳体结构参数影响 EFP 成形的数值计算研究
李润蔚
( 陕西青华机电研究所 长 安县 710111)
摘要 介绍了应用二维 拉格朗 日有限 元软件 D EFEL 的 微机开 发版本, 进行 药形罩 曲率、装药壳体厚度、药形罩材料等参数影响爆炸成形侵 彻体( Ex plosive ly For med Penetr ator 以下 简称 EFP) 的数值计算结果, 并通过与试验结果的 对比 分析, 说明了结果的可靠性。为 EFP 技术研究提供了一些理论根据。 叙词 药形罩 自锻破片 自锻破片战斗部 有限元法 数值计算
2 DEFEL 软件简介
DEFEL 软件是美国东部动力公司发展的一个二维拉格朗日有限元软件, 可以计算二 维轴对称( 或平面应变) 撞击问题和爆轰问题。它是基于运动方程直接积分的拉格朗日有限 元集中质量表示法, 而不是采用传统的刚度矩阵法。该软件在流体弹塑性的基础上, 既考虑 了非线性的材料强度, 又考虑了可压缩性的影响。材料的本构模型包括了应变硬化效应、应 变率效应、热软化。在材料界面上引入描述界面相对运动的滑移面, 从而能够模拟高速碰撞 等物理现象。在计算撞击问题时, 还计及弹体的自身旋转。为了模拟射流或自锻破片形成 出现的大畸变或高速碰撞中坑缘附近剧烈畸变的物理过程, 程序采用了线性三角形单元。 三角形单元在计算大畸变问题时比较稳定, 不易产生负面积, 不会出现通常用四边形单元计 算大变形时因网格畸变而计算终止的问题。
新型复合药型罩设计研究
新型复合药型罩设计研究作者：李学岭来源：《科学与财富》2018年第16期摘要：文章介绍了复合药型罩的优点，设计了一种复合药型罩，运用ANSYS/LS-DYNA 3D有限元软件对药型罩射流成型进行了仿真，将单金属药型罩与复合药型罩射流成型进行对比，验证复合药型罩优越性。
1 引言复合药型罩就是由不同性能的金属或合金按着药型罩体不同结构部位的性能要求复合而成的药型罩。
与传统的单金属药型罩相比，其能量转换与吸收机制更合理，化学能的利用率更充分，破甲性能更优越，造价也相对低廉，具有广泛的开发应用前景。
2 研究目的聚能装药破甲弹的射流是由药型罩在炸药爆轰作用下产生的高温、高压、高速质量流，药型罩性能直接影响射流质量，如射流密度、射流速度和连续射流长度等，是决定聚能装药破甲弹威力的关键因素之一。
聚能装药破甲弹药型罩材料有两个研究方向，即单金属材料和多相复合材料。
单金属药型罩由于爆轰波作用于表面时，其反射较为严重，因而爆轰波能量不能被充分转化为金属破甲射流的动能，能量转化效率低。
要想增大射流的长度就必须增大射流的速度梯度，而射流速度梯度的极大提高是很难用单金属药型罩得以解决的。
复合材料制品将不同性能的金属或合金按照药型罩的设计符合来发挥综合优势。
3 数值模拟3.1 计算模型钼作为难熔金属中的一种，具有高声速和高密度等特点，是制造破甲药型罩的另一理想材料，已在穿甲弹等军工产品中得到实际应用。
本文采用钼和紫铜混合而成的药型罩，为减小运算数据，采用小口径装药。
如图示，在紫铜药型罩顶端放置一块钼材料制成的φ4.5mm、高度2mm圆板，采用JH-2装药，装药口径50mm，装药高度65mm，紫铜药型罩壁厚0.5mm，锥角60°。
图1 复合药型罩战斗部三维剖面图3.2 材料模型材料模型主要包括材料的状态方程、强度模型及失效模型。
本次仿真共涉及药型罩、炸药、空气等4种材料。
在研究高压下固体中激波传播时，需要考虑材料的状态方程，材料的状态方程关系到材料压力、密度和热力学参数，反映材料的体积特性。
PA作为聚能装药药型罩材料的应用与研究
PA作为聚能装药药型罩材料的应用与研究随着新技术的发展与新材料的发现，越来越多的性能优越的新型材料被应用到聚能装药领域，成为药型罩材料的新选择。
本文对PA（尼龙）作为聚能装药药型罩材料的应用展开研究，以期扩大药型罩材料的选择范围，实现聚能装药战斗部对不同靶标的不同技术指标。
本文采用理论分析与数值模拟现结合的研究方法，从PA单层药型罩与PA-Cu复合药型罩两个角度分析了所形成聚能射流相关参数及其变化规律，为PA作为药型罩材料的设计、应用与结构优化提供了借鉴。
首先介绍了单层药型罩材料和复合药型罩材料的研究背景和国内外发展现状；然后介绍了PA材料的性能及模型；最后利用Autodyn有限元分析软件对PA单层药型罩与PA-Cu复合药型罩所形成的聚能射流进行分析研究，得到以下结论：（1）PA单层药型罩所形成的聚能射流具有高速、低密度、低阻抗的特性。
正是因为具备这种特性，PA聚能射流侵彻间隔靶所形成的孔径约为装药口径的46.6%—54.4%，且在侵彻爆炸式反应装甲的时候，PA聚能射流实现了在高速条件下、极短的时间内完成对爆炸式反应装甲的穿而不爆。
（2）PA-Cu复合药型罩展现了更佳的阻抗匹配效果，所形成聚能射流融合了Al-Cu复合药型罩的优越性，聚能射流头部速度、动能、延展性均高于Al-Cu复合药行罩。
当药型罩PA-Cu复合药型罩外罩壁厚与内壁壁厚取值适当时，可兼顾聚能射流的速度、连续性和侵彻深度，且药型罩PA-Cu复合药型罩聚能装药的最佳炸高大于Al-Cu
复合药型罩聚能装药。
在适当的装药匹配下可不形成杵堵，且PA-Cu聚能射流的PA外罩易于加工，质量更轻。
钨铜EFP药型罩的制备及成形性能
稀 有 金属 材料 与工 程
第 ３ 卷 ８
的材料 。
在 固相烧 结阶段 ，材 料 的致密 主要 依靠 固相 的迁 的情 况 下 ，材 料 的致密 度提 高有 限 。在 液 相烧 结 阶段
确 定好材料 后 ， 备 图 １ 所 示 的毛坯 ，将毛 坯在 制 ａ
Ｒ ．６１ 箱 式 电阻炉 中加热 ，加热温 度 为 ６ ０ ５ Ｘ５７ ．３ ５ ￣８ ０ ℃， 加热 时间 ３ ｎ 然 后将其 锻至 图 １ 示 的 Ｅ Ｐ ０ｍｉ， ｂ所 Ｆ
第 ３ 卷 ８
２０ ０ ９年
第 ３ 期
３月
稀有 金属材料与工程
ＲＡＲＥ ＥＴ Ｍ ＡＬ ＡＴＥＲＩ Ｍ ＡＬＳＡＮＤ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲ１ Ｇ Ｎ
Ｖ＿ ．８ Ｎ ｏ３ ０ ３． １ ．
Ｍａｃ ｒｈ ２ ０９ ０
钨铜 Ｅ Ｐ药 型罩 的制备及成形 性能 Ｆ
张全孝 ，姚 懂 ，曹连 忠 ，贾万明 ，马 少华，赵 红梅
烧 结后钨颗 粒 与铜颗 粒 的分散性 很好 ，没 有 出现 钨颗
图 ５为超 细钨铜 复合粉 制 备 的圆棒 的相对密 度与
烧 结温 度关 系 。由图 ５可 以看 出 ，采 用超 细钨铜 复合
粉末 制 备的棒 材 的烧 结温 度与 密度 关系 与普 通钨铜 粉
末制 备 的棒材 相 同 。但 是在相 同的烧 结温度 和烧 结时
织 。基 体 为铜相 ，颗粒 状 组织 为钨 ，黑色斑 点为微孔
和杂 质 。图 ４为钨 铜 圆棒 的背散射 电子 形貌像 。黑色
的为铜基 体 ， 白色 的为钨颗粒 。
图 １ ３ Ｗ－ｕ锻 造 前 后 的毛 坯 形状 ０ Ｃ
Ｆｉ ． Ｓ ｅ ｉ ｎ ｏ ０ － ｕ ｃ ｍｐ ｓｔ ｓ ｅ ｏ ｅ ａ ｄａ ｔｒ ｏ ｇ ｎ ： ｇ１ ｐ ｃｍｅ ｆ Ｗ Ｃ ｏ ｏ ｉ ｆ ｒ ｎ ｆ ｒ ｉ ｇ ３ ｅｂ ｅｆ
细晶粒W-Cu合金药型罩材料制备的工艺技术
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｉ ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ ｅ ｘ ｐ ｌ ｏ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｒ ｅ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｙ ｍｅ ｔ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｐ ｐ ｅ ｒ ｐ ｏ ｗｄ ｅ ｒ ，ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｓ ｐ ｒ ａ ｙ ｐ ｙ ｒ ｏ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ － －ｗ ｅ ｔ ｂ ａ ｌ ｌ — ｍｉ ｘ ｉ ｎ ｇ － － ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｐ ｈ ａ ｓ ｅ ｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｏ ｆ ｉｎ ｆ ｅ ｇ ｒ ａ ｉ ｎ Ｗ・ Ｃ ｕ ａ ｌ ｌ ｏ ｙ ｗａ ｓ ｐ ｕ ｔ ｆ ｏ ｒ ｗａ ｒ ｄ ．Ｔ ｈ ｅ Ｗ— Ｃ ｕ ａ ｌ ｌ ｏ ｙ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｅ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ
郑娜娜 ， 董素荣 ’ ， 张明
（ １ ． 中北大学 机 电工程 学院 ， 山西 太原 ０ ３ ０ ０ ５ １ ； ２ ． 大连 ９ ３ １ ５ ９ 部队， 辽宁 大连 １ １ ６ ０ ３ ４ ）
摘 要 为探 索难熔金 属和铜粉致 密化工艺 ， 提 出了细晶粒 ｗ— ｃ ｕ 合金喷雾热 分解制粉一球 磨湿混一 液相 烧结的制备方 法 。通过 反复试验获得 致密度高 、 晶粒纳米 化的细 晶粒 ｗ— ｃ ｕ 合金复合 材料 。采用此材料烧 结成 的样 品毛坯 ， 经两步 锻 造工艺制得 Ｅ Ｆ Ｐ药型罩试样 ， 密度 可达 到理论值 的 ９ ９ ． ８ ％， 抗 拉强度可 达 ３ ２ ０ ＭＰ ａ ， 综合 性能优越 ， 具有一定 的成形性 ， 有 利于提高 ｗ— ｃ ｕ 合金 药型罩的侵彻威力。
铜药型罩精密电铸成型技术的工程化应用
铜药型罩精密电铸成型技术的工程化应用下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钨铜合金材料_药型罩
金属射流为固态金属而非液态金属
侵彻流体动力学理论表明：金属射流侵 彻深度正比于射流长度和药型罩材料密度的 平方根。 良好的药型罩材料要求具有高的的动态
延展性及高密度。
药型罩材料
（1）紫铜：最早用到的药型罩材料； （2）延性铁：成本低，延性好； （3）钽：富有延展性，但成本较高； （4）银：韧性极好，但屈服强度低，无法获得单个弹丸； （5）钼：高密度（10.21g/cm3)及高动态延性，已有应用； （6）铀：高密度（18.7g/cm3)和塑性金作为药型罩的理想材料，但在制备过程中还存在较多的问题，钨铜 合金界面结合强度差，材料成型困难；其穿深对炸高变化比较敏感，只宜在 较低炸高条件下使用。
几点想法： （1）常规方法得到的钨铜合金致密度差，密度分布不均，可以采用更有 效的混粉或成型方法制备，包括等静压成型等； （2）改变烧结温度，获得更好的界面结合强度； （3）关于分层来做药型罩的问题，是否会造成稳定性差的问题； （4）如果致密度和结合强度能得到改善，再利用公司的优势，将材料轧 制成板材，通过旋压、冲压或锻造的方法制备钨铜合金药型罩材料。
钨铜合金药型罩
钨铜合金是一类以 W 元素为主要成分（钨含量为 80%~98%）， 加入少量的 Cu等元素组成的合金体系，具有高密度、高熔点和良好 的塑性等特点，是较为理想的药型罩材料。 优点：钨铜合金罩综合了钨的高密度和铜的延性，相比于紫铜罩具有
更高的破甲威力和聚能效果。
缺点：钨与铜不能互相溶解，且由于二者密度差较大，压制成型时极 易形成比重偏析造成药型罩密度分布不均匀。
钨铜合金药型罩
报告人：xxx 时间：2013.12.12
药型罩
破甲弹（High-Explosive Anti-Tank）破甲弹又 称空心装药破甲弹，是以聚能装药爆炸后形成 的金属射流穿透装甲的炸弹。也称聚能装药破 甲弹，是反坦克的主要弹种之一。
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［ １５］ ＺＨＵ Ｔｉａｎ－ ｂａｉ， ＬＩ Ｎａｉ－ ｙｉ， ＭＥＩ Ｘｉａｏ－ ｍｉｎｇ， ｅｔ ａｌ． Ｉｎｎｏｖａｔｉｖｅ
ｖａｃｕｕｍ ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｍａｇｎｅｓｉｕｍ ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ［ Ｃ］ ．ＴＭＳ Ａｎｎｕａｌ Ｍｅｅｔｉｎｇ， ２００１：５５－ ６０． ［ １６］ 陈振华． 变形镁合金 ［ Ｍ］ ． 北京： 化学工业出版社， ２００５： ４５５－ ４５７． ［１７］ 卢 晨， 吴 国 华， 蔡 超，等．镁 合 金 净 化 技 术 研 究 ［ Ｊ］ ．金 属 成 形 工艺，２００２（ ５） ：５－ １４． ［ １８］ 黄伯杰，王耀臣，等．泡沫陶瓷过滤技术在高标准镁合金铸件 生产中的运用研究［ Ｊ］ ．特种铸造及有色合金，１９９５（ ２） ：４３－ ４５． ［ １９］ Ｊｏｈｎ Ｇｅｒｂｅｒ， Ａｎｄｒｅｗ， Ｈａｒｅｌｉｐ Ｇ． Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｃｌｅａｎｌｉｎｅｓｓ ｏｆ ｒｅｃｙｃｌｅｄ ｍａｇｎｅｓｉｕｍ ｆｏｒ ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ［ Ｊ］ ．Ｌｉｇｈｔ Ｍｅｔａｌ Ａｇｅ，１９９７（ ４） ：６０－ ６９ ． ［ ２０］ 周宏， 丛富官， 赵宇， 等．镁合金再生后的组织与性能的研究 ［ Ｊ］ ．特种铸造及有色合金， ２００５， ２４（ ５） ： ２００－ ２０２．
７８
兵器材料科学与工程
ห้องสมุดไป่ตู้
第 ３０ 卷
响， 国内外研究了多种制作工艺， 如模锻、挤压、冷等静 压＋烧结、等离子喷涂、化学汽相沉积、电铸、热等静压、 粉末冶金烧结＋熔渗、机械合金化粉末＋烧结等。
到目前为止， 尽管选用了上述这么多种材料和制 作工艺， 但纯铜仍然是药型罩的主要选用材料， 也是其 它材料不能替代的， 这是有其原因和特点的。那么， 选 择药型罩材料和制作工艺的基本依据是什么呢？ 笔者 认为药型罩材料的密度、声速、药型罩的物理对称性和 几何对称性是研究者们选用材料和选择制作工艺时必 须考虑的问题， 是药型罩材料技术的四个基本要素。
材， １９９９， １０： １． ［ １４］ Ｋａｙａ，Ａｒｓｌａｎ Ａ，ｅｔ ａｌ． Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌ ｃａｓｔｉｎｇ ｉｎ ｒｅｃｙ－
ｃｌｉｎｇ ｏｆ ｍａｇｎｅｓｉｕｍ ａｌｌｏｙ ｓｃｒａｐｓ ［ Ｃ］ ．ＴＭＳ Ａｎｎｕａｌ Ｍｅｅｔｉｎｇ， ２０００： １３３－ １３５．
０２１３６２０１－ ０７ ， ２００４． ［ ８］ 郭旭涛， 李培杰， 曾大本，等．混合稀土去除再生镁合金中的
夹杂［ Ｊ］ ．有色金属学报， ２００４， １４（ ８） ： １２９９． ［ ９］ 高 洪 涛 ， 吴 国 华 ， 丁 文 江 ， 等． Ｎａ２Ｂ４Ｏ７ 对 镁 合 金 旧 料 组 织 和
性能的影响［ Ｊ］ ．特种铸造及有色合金， ２００５， ２５（ ２） ： ６５． ［ １０］ 吴国华， 邹宏辉， 翟春泉， 等．ＴｉＯ２ 对镁合金废旧料组织性能
斗部的主装药已采用了电铸镍药型罩。
Ｅ Ｌ Ｂａｋｅｒ 等在 １６ 届国际弹道会议上讲到， 材料
的高声速特性是获得高速连贯射流头部所必须具有的
性质［４］。为什么这样讲呢？ 由射流形成原理可知， 药型
罩微元运动到轴线上的 Ｏ１ 点汇合后（ 见图 １） ， 便挤出 射流和杵体。如果假设药型罩金属在汇合点处的变形
钽 因 其 密 度 高 （ １６．６ ｇ／ｃｍ３） 、声 速 较 高 （ ４．５ ｋｍ／ｓ） 是一种主要用于爆炸成型弹丸用药型罩材料。据报道，
钽药型罩形成的弹丸的侵彻性能比铁、铜罩大约高
３０％以上。对比试验表明， 在相同质量， 相同长径比和
以 ２ ｋｍ／ｓ 同一速度条件下， 钽罩形成弹丸侵彻均质装
甲钢板的深度为 １６０ ｍｍ， 而铜或铁成形弹丸的侵彻深
的影响［ Ｊ］ ．铸造，２００３（ ３） ：１６７－ １７０． ［ １１］ 李培杰， 等． 镁合金废料再生 设 备 ［ Ｐ］ ．中 国 ： ０３１１９１２７－ ０４ ，
２００３． ［ １２］ 姚素娟， 关武红． 国内外镁合金回收现状［ Ｊ］ ．有色金属再生
与利用， ２００５（ ８） ： ２８． ［ １３］ 佐 藤 英 一 郎．マ ズ ネ シ ウ ム 合 金 リ サ ィル の 精 制 ［ Ｊ］ ．素 形
钼 由 于 其 高 声 速 （ ５．１４ ｋｍ／ｓ） 和 较 高 密 度 （ １０．２ ｇ／ｃｍ３） 的 属 性 是 极 优 秀 的 聚 能 装 药 药 型 罩 材 料 ， 为 了 得到高速连贯的射流头部材料必须具有高的声速， 为 了 提 高 侵 彻 能 力 需 要 高 密 度 的 材 料 ［ ２］ 。 美 国 陆 军 武 器 研究 发 展 和 工 程 中 心 （ ＡＲＤＥＣ） 开 展 了 钼 药 型 罩 材 料 及其射流特性的试验研究。研究结果表明， 钼药型罩射 流延性极好， 射流头部速度可达 １２．５ ｋｍ／ｓ［２］， 可与铜罩 的射流相媲美。
第 ３０ 卷 第 ５ 期 ２００７ 年 ９ 月
兵器材料科学与工程 ＯＲＤＮＡＮＣＥ ＭＡＴＥＲＩＡＬ ＳＣＩＥＮＣＥ ＡＮＤ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｖｏｌ．３０ Ｎｏ．５ Ｓｅｐｔ．， ２００７
药型罩材料技术基本要素探讨 ＊
赵腾， 罗虹， 贾万明， 马少华， 张全孝
（ 中国兵器科学研究院 宁波分院， 浙江 宁波 ３１５１０３）
文章编号： １００４－ ２４４Ｘ（ ２００７） ０５－ ００７７－ ０５
Ｄｉｓｃｕｓｓｉｏｎ ｏｎ ｔｈｅ ｂａｓｉｃ ｅｌｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ｓｈａｐｅｄ ｃｈａｒｇｅ ｌｉｎｅｒ ｍａｔｅｒｉａｌ
ＺＨＡＯ Ｔｅｎｇ， ＬＵＯ Ｈｏｎｇ， ＪＩＡ Ｗａｎ－ ｍｉｎｇ， ＭＡ Ｓｈａｏ－ ｈｕａ， ＺＨＡＮＧ Ｑｕａｎ－ ｘｉａｏ
摘 要： 总结了药型罩材料技术的四个基本要素， 即密度、声速、物理对称性和几何对称性。对四个基本要素进行了理论分
析， 论述了四个基本要素对使用性能的影响， 阐述了在选择药型罩材料及其制作工艺时应遵循的原则。
关键词： 药型罩； 密度； 声速； 物理对称性； 几何对称性
中图分类号： ＴＧ１４
文献标识码： Ａ
度仅为 １２３ ｍｍ。目前， 国外萨达姆遥感反装甲弹的爆
炸成形弹用药型罩已采用了钽材。
镍与铜相比， 也是塑性优良的材料， 密度相近， 声
速却高于铜。镍罩形成射流的头部速度为 １１．４ ｋｍ／ｓ，
比 铜 罩 形 成 射 流 的 速 度 大 约 高 １５％， 因 此 ， 镍 是 一 种
良好的药型罩侯选材料。目前， 美国海尔法导弹串联战
把钨看作有前景的药型罩材料有几个原因， 首先 是其密度高， 可增加射流密度， 特别是在小炸高情况 下， 由于在射流中存在速度梯度， 带来的效果则超过密 度的平方根定律。把钨用做药型罩材料的第二个原因 是其声速较高， 钨的声速 ｃ（ Ｗ） ＝４．０３ ｋｍ／ｓ。药型罩材 料声速越高， 射流速度越高， 特别是射流的头部速度。 如果射流具有高的头部速度， 就能更有效地对抗反应 装甲。采用化学汽相沉积制作的钨药型罩的射流头部 速度可达 １０ ｋｍ／ｓ［３］。提高射流速度， 缩短贯穿时间， 在 某些情况下为掠飞攻顶时必须有尽可能快的射流速 度。
药型罩的制作工艺对射流的侵彻性能有重大影
＊ 收稿日期： ２００６－ ０４－ ２８； 修回日期： ２００７－ ０６－ ２０ 基金项目： 中国兵器科学研究院宁波分院基金项目（ ２００５５１２６１６４） 作者简介： 赵腾（ １９４８－ ） ， 男， 高级工程师。
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
药型罩是聚能装药的关键部件， 药型罩材料， 几何 形状和尺寸以及加工工艺的选择， 对破甲深度都有显 著的影响。
本文涉及到的内容仅限于药型罩材料及加工工 艺， 不涉及药型罩的结构设计。
药型罩材料技术是提高破甲弹侵彻性能的关键技
术。纯铜是普通药型罩和爆炸成型弹丸用药型罩普遍 使用的材料， 为了适应高侵彻性能战斗部的发展， 国内 外 还 研 究 了 钽 、钼 、镍 、钨 、铀 、铼 、铁 、铝 、银 、锆 和 金 等 单金属药型罩材料。此外， 还研究了 Ｗ－ Ｃｕ（ 伪合金） ， Ｔａ－ Ｃｕ、Ｔａ－ Ｗ、Ｒｅ－ Ｃｕ、Ｎｉ 合金等。
过程近似于定常、理想、不可压缩流体， 则可利用伯努
力方程进行描述：
Ｐ＋
１ ２
ρｊＶ２＝常数。
Ｙ
Ｏ
!
" Ｏ１
ｖ２ ９０° ｖ０
Ｘ
"
ｖ１ 图 １ 药型罩射流和杵体的形成过程 Ｆｉｇ．１ Ｆｏｒｍｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ Ｊｅｔ ａｎｄ ｓｌｕｇ
在随汇合点运动的坐标系中， 由于静压强 Ｐ 和金 属材料密度 ρｊ 为常数， 故微元金属具有相同的流动速 度。药型罩点微元以速度 Ｖ２ 沿变形后的罩壁流向汇 合点， 然后内壁金属以相同速度向右进入射流， 外壁 金属也以 Ｖ２ 速度向左进入杵体［５］。这种情况只有在 Ｖ２ 小于材料的音速时才能出现， 在射流形成过程中我们 假定了药型罩为理想不可压缩流体。因此它的音速 ｃ＝ ∞， 故毋庸考虑 Ｖ２ 的大小。实际上， 药型罩材料在极高 爆 轰 压 力 作 用 下 ， 也 并 非 是 理 想 热 流 体 ， 所 以 ， 当 Ｖ２ 大于材料声速时， 药型罩微元将沿着流线全部进入杵 体， 不可能形成射流。当 Ｖ２ 处于跨音速时， 射流是很 不稳定的， 对破甲弹极不利， 只有当 Ｖ２＜ｃ（ 声速） 时， 射 流才是稳定的。而射流速度是 Ｖ２ 的函数， 要提高射流 速度， 必须保证药型罩材料具有高的声速性能， 这就 是我们再三强调药型罩材料要具有高声速的理论依 据。
（ Ｎｉｎｇｂｏ Ｂｒａｎｃｈ ｏｆ Ｃｈｉｎａ Ａｃａｄｅｍｙ ｏｆ Ｏｒｄｎａｎｃｅ Ｓｃｉｅｎｃｅ， Ｎｉｎｇｂｏ ３１５１０３， Ｃｈｉｎａ ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ， ｆｏｕｒ ｂａｓｉｃ ｅｌｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ｓｈａｐｅｄ ｃｈａｒｇｅ ｌｉｎｅｒ ｍａｔｅｒｉａｌ， ｓｕｃｈ ａｓ ｄｅｎｓｉｔｙ， ｓｏｕｎｄ ｖｅｌｏｃｉｔｙ， ｐｈｙｓｉｃａｌ ｓｙｍｍｅｔｒｙ ａｎｄ ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ ｓｙｍｍｅｔｒｙ ， ｗｅｒｅ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ， ａｎｄ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｈｅ ａｂｏｖｅ ｆｏｕｒ ｂａｓｉｃ ｅｌｅｍｅｎｔｓ ｏｎ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｗａｓ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ． Ｔｈｅ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｗｈｉｃｈ ｍｕｓｔ ｂｅ ｆｏｌｌｏｗｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｃｈｏｉｃｅ ｏｆ ｓｈａｐｅｄ ｃｈａｒｇｅ ｌｉｎｅｒ ｍａｔｅｒｉａｌ ａｎｄ ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｗａｓ ｃｌａｒｉｆｉｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｓｈａｐｅｄ ｃｈａｒｇｅ ｌｉｎｅｒ； ｄｅｎｓｉｔｙ； ｖｅｌｏｃｉｔｙ ｏｆ ｓｏｕｎｄ； ｐｈｙｓｉｃａｌ ｓｙｍｍｅｔｒｙ； ｇｅｏｍｅｔｒｉｃ ｓｙｍｍｅｔｒｙ