型煤生产线工艺流程

型煤生产线工艺流程（附图)

粉煤成型，是指粉煤与外加粘结剂充分混音均匀后·在一定的压力下压制成型煤的过程．煤粒和粘结剂之间的作用过程十分复杂,包括润湿、传质、结合等过程.

型煤生产线工艺流程图如下：

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型煤生产线工艺中重要的因素有:

一、原料媒:原料煤是制造气煤的三要素之一，它的好坏直接关系到造气型攥的质量。根据造气煤的物理和化学性质,无烟煤是制造气型攥的极好原料。

二、粘结剂:型煤粘结剂是粉煤降压中低压成型工艺中的主要技术关键之一,它占据了型煤加工成本的主要份额,同时粘结剂的质量是型煤质量的保证.困此,粘结剂的选择与正确使用特别重要．

它的具体要求是：

(ｌ)用粘结剂制成的型煤要有一定的机械强度，包括韧始强度和最终疆度；气化型还必须要有一定的热踌定性和热强度；

（2）粘结剂要有一定的防潮防水性能;

（3）粘结剂的性能不影响型煤使用效果,如燃用型煤不影响燃烧性能,气化型煤不影响气化效果、煤气质量及炉况的可操作性等;

(4）粘结剂的成灰物不宜过大:

（５）有粘结剂成型的型煤要考虑后处理工艺,即粘结剂的性能须考虑型煤后处理工艺要简单易行：

(6）型煤粘结剂不应产生二次污染.

洛阳国奥重工有限公司分别使用过多种粘结剂生产型煤，目前主要有三种,褐煤＋烧碱自己配制粘结剂、腐植酸钠成品配制粘结剂,复合粘结剂。

使用配比褐煤＋烧碱添加量5%、腐植酸钠添加量3%复合粘结剂添加量ｌ2%.

三、烘干炉

型煤的烘干也是生产型煤的重要环节,绝不能忽视,它直接关系到型煤产品的质量和数量。辊压成型后的型煤到成品有两种方式,即免烘干和烘干形式,前者需进行养护或凉晾干，这就需要时间,由于成型后不能很快烘干,既影响型煤强度及质量,又影响产量,用这种方法很难满足生产。

鉴于这种情况,大多数型煤厂采取上烘干设备,虽然一次投资较大．但产量高可达到设计能力，并提高产品质量。

型煤干燥时对干燥设备的要求：

（1)操作稳定,连续运行；

(2)温度调节方便:

(３)汗燥时间调节方便;

（４）热能利用率高燃料消耗少动力消耗少；

(5) 安全可靠、维护方便。

目前烘干技术有3种：第一种为隧道翻板式烘干窑炉,生产能力尚可,但由于配热风技才和工人操作技术掌握不好,容易着火.第二种为隧道小车式烘干窑炉，此种炉产量低，用人工多,较落后。第三种为立式干燥炉,其优点是投资少，占地面积小，无机械磨损和维修费用低，热效率高,是目前较理想的烘干炉。