常态土石方开挖、回填施工措施二级安全技术交底(2021版)

常态土石方开挖、回填施工措施二级安全技术交底(2021

Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.

( 安全管理 )

单位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

编号：AQ-SN-0463

常态土石方开挖、回填施工措施二级安全

技术交底(2021版)

一、简要说明施工布置、主要施工方法、关键施工技术及可能存在的问题：

我队主要承担主要项目如下：

主干渠：开挖、基础换填处理；熊庄河排水倒虹吸：导流、开挖、回填施工；鸭东三分干、鸭东二分干一支倒虹吸：开挖、回填施工；半坡店分水口门：开挖、回填施工。

1、施工布置：

○1进场施工道路：本标段长约3.4km，距S103省道较近，初步拟定布置2条进场道路，路面宽度8～10m，泥结碎石路面。沿渠道布置泥结碎石道路，长度约7km，路面宽度6～8m。现场下基坑道路根据开挖情况适当布置。

○2生活、生产设施:本队设一个营地，布设项目部、职工住房、机械修理厂。

○3弃渣场：本队可用弃渣场共二个，嵩庄弃渣场为1标、二队共用弃渣可供本部弃渣容量为15万方；李和庄弃场为本队的主要弃渣场，容量约133万方。另外，本段向1标调运有用渣料86万方。

○4施工供电和照明布置：施工供电电源点从赵河变电站引入10kv线路至营地、施工工地。

○5施工用风：本队工程主要供风项目有混凝土浇筑、凿毛及少量其它工程。拟配备2台10m3/min移动式空压机供风。

○6施工用水：本队工程施工生产及生活用水采用地下水，采用打井取水的方式获得。

2、主要施工方法简述：

○1渠道工程土石方开挖：本队大部分渠道开挖深度约为9米，采取分层、分段开挖，分层厚度为3米，开挖施工前先把渠道两侧的截渗沟开挖完，按设计要求预留保护层，开挖采用反铲挖装，自卸汽车运输。开挖施工前需将地下水降到开挖面以下，有承压水段

采用轻型井点降水，其他段降水采用明挖强排法降水。

○2土石方回填:本标段土方填筑工程所需土料，以弱膨胀性和无膨胀性土作为填筑材料。开挖料一般情况优先考虑本标段自身利用，余量考虑调入其他标段。开挖填筑不足部分考虑从小边庄及代营土料场调入。

根据试验数据、压实机械的种类、回填部位，选用不同的松铺厚度，在铺筑过程中，加强松铺厚度的控制，初步拟定松铺厚度30～40cm。TY220推土机及时摊铺、平整工作面，并避免进料、铺料困难及窝工现象，工作面各流水作业带的接缝应连接平顺，端头处注意收坡，将接坡处未压实的虚坡填料翻松后骑缝碾压密实。在进行土料平整、摊铺过程中，摊铺面应形成微横坡（与原地面坡同向），以利排水。其摊铺宽度应超过设计填筑宽度30～50cm，以充分保证设计填筑宽度的土方的压实度。

根据碾压试验经工程师批准的最佳含水量，采用洒水车洒水。洒水应随平料进行，或在碾压之前适当时间喷洒，洒水过早容易流失。喷洒应该从一端向另一端循序渐进的进行，不能漏洒。喷洒水

量不能少于其填筑体积的最佳值，由试验确定，监理工程师批准。洒水时不能只图表面湿润或漫天飞舞，不能造成假象，更不能将水放干完事。现场质量检查人员一定要检查、监督施喷人员的操作方法，使铺层土料得以充分湿润，才能有利于软化土料。在强力振动下易于减少空隙，增加密实度，才能确保达到设计干密度要求。

推土机摊铺平整形成碾压工作面，采用YZ18J（18t）振动碾碾压，边脚、小部位采用HW70蛙式打夯机、TSZ-06B手扶式振动碾压实。振动碾应定期的检定。工作面平整后，应及时进行碾压，采用进退错距法，错距50cm。在错距时，为了便于施工人员控制，也可采取前进后退仅错距一次，则错距的宽度可以适当的增加一倍。对于碾压起始和结束的部位，按正常错距无法压到要求的遍数，可以采用前进后退不错距法，压到要求的碾压遍数，碾压遍数根据试验参数及不同机型确定，初步拟定为6～10遍。工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为1.0m，防止欠碾、漏压，严禁漏碾。

土方碾压结束后，应对碾压质量进行检测，现场检测项目包括压实度、干容重，按设计规范要求及现场监理工程师指定位置进行

随机取样。压实度测定用环刀法及灌砂法或灌水法进行测定，干容重用酒精燃烧法进行测定。当检测数据达到设计规范要求时验数，填写质检单，经现场监理工程师认可后方进行下一层填筑施工工序。如检测数据没有达到设计规范要求，应分析原因，并采取相应的措施。属压实遍数不够者，应连续碾压，直到合格为止。当现场监理工程师指定需进行填筑面的其它系数检测时，应密切配合，充分保证每填筑层的施工质量。

二、特殊施工部位的施工技术要求及注意事项：

○1所有部位施工安全措施必须到位，确保人员及机械安全。

○2深基坑开挖保证边坡成型度，严格控制超欠挖，根据边坡实际地质情况采取支护措施。

○3膨胀土段需在开挖施工前先在坡顶开挖排水沟，开挖成型后需进行改性土回填。

○4填筑、换填施工前完成碾压实验，确定最优填筑参数，确保填筑、换填质量符合规范要求。

三、安全、质量、进度、文明施工控制：

○1开挖质量控制：施工中，严格按自上而下的开挖原则依次施工，确保每个高度为3～5m；严格遵循“修建场内施工道路→剥离表面腐殖土和不合格料→顺坡面分梯段开挖砂卵石层建基面保护层开挖方法：机械开挖至建基面高程20cm，保护层开挖采用人工开挖施工方法，人工开挖的渣料运至边坡处，有机械进行装运清除。

○2土石方填筑质量控制：

（1）施工前，按规范要求恢复中线及复测横断面，对工程填筑土样按标准进行试验，进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，并将检测结果报监理工程师审批。

（2）填筑所用的各种土料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的实验。土料碾压试验应进行填筑含水量检验，以保证土方填筑质量。

（3）土料运至施工现场有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度，并进行碾压前后的砾石含量、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。

（4）施工中，通过试验求出土在一定含水量范围内达到设计密