氧气安全管理规定(最新版)
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
(安全管理)
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氧气安全管理规定(最新版)
氧气安全管理规定(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一"
的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1目的和范围
为规范公司氧气使用、管道安装、管道置换、氧气区域警示标识、管道脱脂等,提高氧气使用安全,保障生产、检修顺利进行,特制定本规定。
本规定适用于公司所有使用氧气的工序、外协单位、工程建设单位。
2规范性引用文件
《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-2008)《脱脂工程施工及验收规范》(HG20XX2-2000)
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231-2003) 《企业安全生产风险公告六条规定》(安监总局令第70号)
3职责
3.1安全环保部
3.1.1负责制定氧气安全管理规定,并监督落实。
3.1.2负责对氧气使用单位的安全标识、警示标识进行监督和检查。
3.1.3负责组织各单位员工进行安全教育培训,普及氧气安全知识。
3.2生产运行部
3.2.1负责对氧气生产、使用单位的生产、使用情况进行监督和检查。
3.2.2负责对新增加的氧气管线进行使用登记和审批,对管道敷设和安装方案审核。
3.3设备管理部
3.3.1负责对氧气设备上的相关安全附件定期校验。
3.3.2负责氧气设备设施的检维修工作。
3.3.3负责审核氧气设备设施脱脂施工方案进行审核。
3.3.4负责组织对新建氧气管道、设施脱脂进行确认。
3.4各使用车间
3.4.1负责氧气管道的置换、氧气区域警示标识悬挂。
3.4.2负责对使用氧气的设备及安全防护设施进行日常检查和维护。
3.4.3负责对氧气使用岗位进行氧气安全培训。
4管理内容和要求
4.1氧气使用及维修要求
4.1.1氧气使用点应远离易燃易爆存放处(包括油库、废旧擦机布处理点等)。
4.1.2凡与氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件严禁沾染油脂。氧气压力表必须设有禁油标志。
4.1.3操作、维护、检修氧气生产系统的人员所用工具、工作服、手套等用品,严禁沾染油脂。
4.1.4氧气阀门使用必须由专人负责,氧气阀门开启时必须缓慢进行,操作人员应站在阀门的侧面。
4.1.5对氧气管道或阀门等进行在检维修作业时应将氧气进行排空,确认压力降为零、吹扫置换分析合格后方可进行检维修作业,作业前必须将工具及备件等进行严格脱脂处理,以免发生燃烧爆炸。
4.1.6对氧气阀门及管道进行维修时,维修人员不得戴沾有油污的手套,维修工具必须是专用铜制工具,且进行严格的脱脂。
4.1.7氧气放散时,在放散口附近严禁烟火,氧气的各种放散管均应引出室外,并放散至安全处。维修人员及监护人员的通信工具必须
处于关闭状态,工作外人员必须隔离到警戒范围之外。
4.2氧气管道安全要求
4.2.1氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投入使用前,应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净,吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速应不小于20m/s,直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止。
4.2.2在吹扫前应把阀门等拆卸下来(包括已经校正的开孔和过滤器),防止受损。
4.2.3严禁用氧气吹扫管道。
4.2.4吹扫期间,同一回路上要进行数次吹扫,直到无异物排出。
4.2.5空气吹扫时,五分钟内检查用白布或白漆涂过的靶板,其上无铁锈、尘土、水份及其它脏物为合格。
4.2.6厂区架空氧气管道每隔80~100m应设有防雷、防静电接地措施;厂房内氧气管道应有防静电接地措施,氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接,其电阻应小于0.03Ω。
4.2.7与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时,应设在该类管道的上方或支架两侧。除为氧气管道服务的电控、仪控电缆(或共架敷设的为该类管道服务的专用电缆)外,其余电气线路不准与氧气