包装材料学复合包装材料总结46页PPT

合集下载

【优】复合软包装材料最全PPT资料

【优】复合软包装材料最全PPT资料
在没有铝箔原情况下,层合材料中的共挤塑乙烯层能起防潮作用。
玻璃纸
未经PVDC涂布的同样结构,可用来包装蒸煮食品。 常作为衬袋箱的衬袋材料。
铝箔及蒸镀铝材料
可以向蜡中添加低分子量聚乙烯、乙烯共聚物或其他树脂以改进粘合力、热粘性和层合材料的挺度或柔韧性。
乙醋共聚物/尼龙/聚乙烯(或乙醋共聚物)
热塑性和热固性 [双向拉伸热定型聚丙烯(BOPP)]
[溶剂型和乳液型粘合剂]
层合粘合剂
由于纸具有多孔性和亲水性可采用水基粘合剂与铝 箔层合,使用的主要粘合剂是糊精、硅酸钠和酪酸/橡 胶胶乳。不论是水基粘合剂还是溶剂型粘合剂都要在干 燥烘道里加热除去水分或溶剂,但是,水基粘合剂是在 加压层合后除去水分的,而溶剂粘合剂是在加压粘合前 除去溶剂的。
[热塑性和热固性粘合剂]
聚偏二氯乙烯的水基乳液粘合剂已经得到了广泛的应用。这 种粘合剂同时又是氧和水蒸气的阻隔层。它适用于涂履塑料、 纸及纸板等基材。
层合粘合剂
[挤塑粘合剂]
聚乙烯和乙烯共聚物是广泛应用的挤塑粘合剂。在没有铝箔 原情况下,层合材料中的共挤塑乙烯层能起防潮作用。 在挤出层合时,由于挤出温度较高,使表面分子部分氧化, 形成极性结构,有利于层合。 乙烯共聚物粘合剂与各种基材的粘合性都很好。
乙醋共聚物/尼龙/聚乙烯(或乙醋共聚物) 一、复合包装材料的结构及表示方法
尼龙取向尼龙
BOPET-PVDC-印刷/PE(或离子键聚合物)
可以向蜡中添加低分子量聚乙烯、乙烯共聚物或其他树脂以改进粘合力、热粘性和层合材料的挺度或柔韧性。
挤塑粘合剂
BOPP
蜡及蜡混合物
BOPET 共挤塑包装材料
[纸张]
纸张价格低廉、种类齐 全、便于印刷粘合,能适应 不同包装用途的需要,在层 合材料中广泛地用作基材。

包装材料学十一章复合包装材料.pptx

包装材料学十一章复合包装材料.pptx

2.层合包装材料的性能
层合包装材料应根据所包装产品的要求的目的 而具备性能 1)均一性 ——实现层合的效果
2)性能间的互补 ——取长补短(层与层间) 3)层合材料性能顺序性 ——内、中、外的选择
4)气味阻隔 5)光线的阻隔 6)机械性能的稳定和持久 7)特殊性能要求
——产品的要求,如保香、保湿等
具有耐热性、良好的光学性能和阻氧性, 对于要求防潮又要充分保香的如茶叶、咖 啡、奶粉等用BOPET复合膜,包装效果好。
共挤塑包装材料
(主要是PE、PP)
成本低、适应性广、易加工。 LDPE、LLDPE:优良的韧性和热 封性。 HDPE:隔湿性及加工性。 PP:取向拉伸可得到高冲击、高劲 度性能。
2.层合粘合剂
第二节.复合薄膜 和软包装复合材料
一.层合复合软包装材料结构与性能
1.复合包装材料的结构及表示方法
复合材料结构示 意图(图11-1)
见图11-1结构图示 纸/塑(PE) /铝箔/塑(PE)
图中各层性能与作用: 纸——外层,可印刷,用作包装传 递与保护 聚乙烯(PE)粘合剂——将纸与 铝箔层合 铝箔——阻隔(光和一些气体)保 护作用 聚乙烯(封口层)——用于制袋时 的封合封口
一.复合包装材料的组成 基材
层合粘合剂 封闭物及热封合材料
印刷与保护性涂料
1.常见基材
层合粘合剂
纸张
溶剂型和乳液型 热塑性和热固性
玻璃纸 铝箔及蒸镀铝材料
尼龙取向尼龙
挤塑粘合剂
BOPP
蜡及蜡混合物
BOPET 共挤塑包装材料
纸张
纸张价格低廉、种类 齐全、便于印刷粘合, 能适应不同包装用途 的需要,在层合材料 中广泛地用作基材。
❖ 1)单一树脂结构 ❖ 2)不对称树脂结构(品种的不对称、厚

木材及木质复合包装材料ppt课件

木材及木质复合包装材料ppt课件
2.木材在纤维饱和点时,其机械强度最低。
3.木材的饱和含水率随树种而略有差异。当环境温度 20℃时,一般为25%~35%,并随温度上升而降低, 通常采用30%为其平均值。
2.平衡含水率:由于木材具有吸湿性和还水性,在周围空 气的蒸汽压与木材表面的蒸气压相等的条件下,木材中水 分达到吸收和散发的动态平衡时,的含水率称为平衡含水 率。使用中的木材平衡含精水选课率件都低于其纤维饱和点。 14
1. 一年中树木生长快慢是不均匀的,春季树木生长最旺盛,多生成 薄壁宽腔的导水细胞,因而木质松软、颜色浅淡,称为春材,又 名早材。
2. 随着季节的变迁,树木生成逐渐减慢,细胞逐渐增生厚壁窄腔的 支撑细胞,其木质坚硬、颜色较深,称为夏材,又名晚材。
3. 由于冬季树木停止生长,因此在树干横切面上,可以看出各年生 长的木质分界线,称为年轮。年轮在径切面上与树轴成有角度的 带形条纹,在弦切面边缘上,条纹与径切面上近似,中间部分呈 现近于椭圆的套环形状。
使木材均匀地干燥。在选用木材做木制品时,应尽可能采用胶合
木、胶合板等代替木材,或采精用选容课件重轻、收缩性小的木材。
16
[重量]
一般树种的木材比重变动不大,约介于1.3和1.7之间, 通常采用平均值1.5。
干燥木材的容重平均约500kg/m3,所以木材孔隙率是很 大的。
木材的容重随树种、树龄、生长条件、部位、孔隙率、含水 率而改变,通常小于1000kg/m3。影响木材容重最主要的因 素是含水率,通常以含水率为15%的容重作标准,作为标准 容重。
自由水存在木材细胞间隙和细胞腔中,是由细胞的毛细 胞管作用吸入的。
精选课件
12
吸附水是由细胞的吸附作用而进入细胞壁的水分。 木料的吸湿性,以木材中自由水和吸附水的总和来衡量。

《复合包装材》课件

《复合包装材》课件
包括阻隔气体、水蒸气 、油脂等性能,用于评 价复合包装材料的阻隔
性能。
热封性能
包括热封强度、热封温 度等,用于评价复合包 装材料的热封性能。
04
复合包装材料的市场与发展 趋势
市场现状与需求
总结词
复合包装材料市场持续增长,需求多样化
详细描述
随着消费者对商品包装要求的提高,复合包装材料市场不断扩大。不同领域的产品需要不同性能的包装材料,如 食品、药品、电子产品等,推动了复合包装材料的多样化发展。
案例二:电子产品包装应用
要点一
总结词
要点二
详细描述
提升品牌形象
复合包装材料在电子产品包装中的应用,能够提供更加精 美和个性化的外观设计,提升品牌形象和市场竞争力。
案例二:电子产品包装应用
总结词
环保可持续
详细描述
复合包装材料在电子产品包装中的应用,能 够提供可回收和可再利用的性能,符合环保
可持续的要求,降低对环境的负面影响。
质量可追溯。
03
复合包装材料的性能测试与 标准
性能测试方法
01
拉伸试验
用于测试复合包装
材料的抗拉强度和
02
延伸率。
压缩试验
用于测试复合包装 材料的抗压强度和
弹性模量。04摩擦数测试用于测试复合包装
03
材料的表面摩擦性
能。
冲击试验
用于测试复合包装 材料抵抗冲击的能
力。
测试标准与规范
01
GB/T 17858.3-2008 《包装材料性能试验方 法第3部分:瓦楞纸板 耐压性能试验方法》
竞争格局与品牌
总结词
品牌竞争激烈,市场集中度逐渐提高
详细描述
复合包装材料市场上,各大品牌竞争激烈,价格战、品质战等不断上演。然而 ,随着市场的发展,一些品牌凭借技术优势、产品质量和品牌影响力逐渐脱颖 而出,市场集中度逐渐提高。

包装材料学§复合包装材料

包装材料学§复合包装材料

包装材料学§复合包装材料复合包装材料是由两种或更多种不同性质的材料通过化学手段或物理手段结合在一起,形成具备新的特性和性能的包装材料。

复合包装材料广泛应用于食品、医药、化工和电子等领域,能够提供良好的保护性能、延长产品的保质期、改善产品质量,并且达到节约资源、降低成本的效果。

复合包装材料的结构一般由塑料薄膜、金属箔、纸张等多层组成,每一层材料都承担着不同的功能。

其中,塑料薄膜常作为外层材料,起到防潮、防腐、防氧化等作用;金属箔则在其中起到增强防潮、增加刚度等作用;纸张作为一种辅助材料,增加包装材料的机械强度。

复合包装材料的制备方法有两种主要方式,分别是干法复合和湿法复合。

干法复合是指将不同材料的薄膜通过热熔复合、冷压复合或介质复合等方式使其结合在一起;湿法复合则是通过溶解、乳化等化学方法将不同材料的溶液或胶体涂布在基材上,形成复合膜。

在复合包装材料的制备过程中,需要考虑诸多因素。

首先,各种原材料的选择要合理,以保证包装材料具有所需的性能;其次,各种原材料的结合方式要合理,以保证复合包装材料的层间黏结强度;此外,还需要考虑复合包装材料在使用过程中的机械性能、热性能、抗氧化性能等指标。

与传统包装材料相比,复合包装材料具有许多优点。

首先,复合包装材料能够提供更好的防潮性能,有效避免产品受潮造成的损坏;其次,复合包装材料能够提供更好的防氧化性能,有效避免产品受氧化导致的质量下降;此外,复合包装材料还能够提供更好的机械性能,保证包装过程中的稳定性和完整性。

然而,复合包装材料也存在一些问题。

例如,由于复合包装材料中的各层材料结合紧密,往往难以进行分层运用和回收利用;另外,复合包装材料多为由多种材料组成,因此其生产成本较高。

为解决这些问题,研究者们正在不断寻求新的复合包装材料,并开发出一些环保、低成本的替代品。

综上所述,复合包装材料是现代包装行业中不可或缺的一种材料。

它能够提供良好的保护性能、改善产品质量,并且具备节约资源、降低成本的优点。

多层共挤复合包装.完整版PPT资料

多层共挤复合包装.完整版PPT资料
为防止异味进入或香味的挥发,保证食品原味,需要有优异的阻隔香气的能力;
4、用途广泛,使虽用然环境,宽干广式复合工艺在目前应用最为广泛,国内市场上的软包装材料有80%以上都 采用此种工艺,但基于以上这些缺陷,仍不会成为软包装材料复合工艺的发展主流。
多层共挤复合材料制品可以涵盖几乎所有的包装领域:食品、日化产品、饮料、药品、保护膜甚至航空航天产品等,目前国内的许 多干式复合材料制品在国外都已采用共挤复合工艺。 其他的一些光学性能方面的要求等。 若杀菌条件为121℃,30min高温蒸煮,可将PE换成耐高温的PP即可,另外,若需要印刷,经在线电晕处理即可。 为装潢美观及商品必要的信息的需要,要有良好的印刷性; 多层共挤复合——薄膜复合工艺的绿色革命
4、多层共挤挤出复合
这种挤出复合是复合软包装材料的主要生产方法之一,是采用3台以上的挤 出机,将不同功能的树脂原料如:PA、PE、PP等,分别熔融挤出,通过各 自的流道在一个模头汇合,再经过吹胀成型,冷却复合在一起。 由于多层共挤复合薄膜具有其所用原料的各自的性能,能够很好的满足包 装的功能性要求,产品常见的结构有: (1)PE/TIE/PA/TIE/PE(PA)较高阻隔,中等强度 (2)PE/TIE/EVOH/TIE/PE高阻隔,中等强度 (3)PA/EVOH/PA/TIE/EVA高阻隔,高强度 其中: PA、EVOH提供良好的阻隔性能,可阻隔氧气、香气等; PE、EVA等聚烯烃可提供优秀的水蒸气阻隔能力,并具有良好热封性;
2、无溶剂复合
无溶剂粘合剂基本上也是由双组分的聚氨脂粘合剂构成, 主剂和固化剂在室温下粘度较高,是半固态物质。复合时, 主剂和固化剂按比例混合,经具有加热保温功能的网纹辊 热溶后涂布到基材上,涂布不必经过加热干燥就可以直接 跟另一种基材进行粘合,复合过程中没有溶剂的残留,没 有废气的排放污染环境,但可能因主剂和固化剂的比例控 制不稳定,复合工艺条件复杂等多种因素,某些渗透性较 强的食品渗入底层基材进入到粘结层而受到污染,同时粘 合剂盘泵的清洗剂会污染环境。由于多种因素的考虑以及 设备投入的原因,目前这种复合工艺
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档