氯丁橡胶环保促进剂FSH

氯丁橡胶环保促进剂FSH第一篇：氯丁橡胶环保促进剂FSH氯丁橡胶环保促进剂FSHFSH为杂环有机硫化物，是一种环保化学物质，不含重金属，不产生游离硫，不产生致癌性N-亚硝胺，完全符合ROHS及REACH等欧盟法规，特别适用于氯丁，氯化聚乙烯橡胶等含氯胶种。

促进剂ETU(NA-22)是一种强致癌物质，生产过程会产生亚硝胺。

也会产生芥子气（二氯二乙硫醚），不但会影响制品使用者健康，更会对生产工人非常严重的身体伤害。

而FSH完全没有这些弊端，除了环保，更能在力学性能上比氯丁橡胶常用促进剂更优良。

特别是压变性，具有超低压缩变形性，耐热性等指标，且比MTT 交联程度更高，生产效率更高，焦烧更安全。

配方中建议不添加氧化锌，锌在交联过程生成氯化锌，会加速降解。

白色粉末状。

作为促进剂：0.3%-1.2% 作为硫化剂：1.2%-3 %包装：20KG/包第二篇：促进剂成分检测促进剂含量检测促进剂检测促进剂成分检测一：促进剂检测概述（003）促进剂与催化剂或固定剂并用时，可以提高反应速率的一种用量较少的物质。

主要用于子午线轮胎中，一是作为补强树脂的固化剂，提高橡胶制品的硬度；二是与间苯二酚等助剂一起构成粘合体系，对橡胶与纤维的粘合起着重要作用。

科标无机检测中心针对化工产品及助剂方面提供相关分析、检测服务！主要包括促进剂检测、促进剂成分检测、促进剂成分测定、促进剂含量检测等方面的测试！二：主要检测产品化学镀，电镀添加剂/光亮剂，封闭剂，钝化液/剂，退镀液/剂，磷化液，表调剂、各类工业清洗剂，民用清洗剂，商用清洗剂、水泥助剂（水泥助磨剂，水泥激发剂，水泥缓凝剂等），混凝土添加剂，石材助剂（大理石助剂，防水助剂）。

三：主要检测项目纯度、密度、PH值、极限粘度、阻垢性能、缓蚀性能、临界胶束浓度、界面张力、湿润力、碘值、耐酸碱性、粘度、活性化验、比表面积、空积率、热稳定性、安定性、冷却性、腐蚀性、密封性、有害物质检测、含水量、微量元素、含量测定等。

氯丁橡胶简介介绍

氯丁橡胶简介介绍
汇报人： 2023-11-16
目录
• 氯丁橡胶概述 • 氯丁橡胶的生产工艺 • 氯丁橡胶的性能特点 • 氯丁橡胶的市场和发展趋势 • 氯丁橡胶的环保和可持续发展问题
01
氯丁橡胶概述
定义和性质
氯丁橡胶是一种合成橡胶，由氯丁二烯单体聚合而成。
氯丁橡胶具有高弹性、高拉伸强度和良好的耐磨性。
THANK S感谢观看
氯丁橡胶主要用于制造各种橡胶制品，如电线电缆绝缘层、输送带、密封件等。它在汽车、建筑、石油、化工等领域也有广泛应用。
此外，氯丁橡胶还可用于制造防水材料、涂料等产品。
02
氯丁橡胶的生产工艺
乳液聚合法
氯丁橡胶单体乳液聚合
通过在氯丁二烯乳液中加入聚合引发剂和乳化剂，进行乳液聚合反应。
聚合反应条件
反应温度、压力、聚合时间等条件对氯丁橡胶的分子量、分子量分布以及橡胶的性能产生影响。
氯丁橡胶生产国。
需求分析
全球氯丁橡胶市场需求保持稳定增长，主要应用于建筑、汽车、
电力等领域。
中国氯丁橡胶市场分析
市场规模
中国氯丁橡胶市场规模不断扩大，占全球市场份额逐年上升。
产能分析
中国氯丁橡胶产能过剩，市场竞争激烈，但行业整体发展水平不断提高。
需求分析
中国氯丁橡胶市场需求保持稳定增长，主要应用于建筑、汽车、电线电缆等领域。
氯丁橡胶行业发展趋势预测
1 2
技术创新
随着科技的不断进步，氯丁橡胶行业将不断进行技术创新，提高产品质量和生产效率。
绿色环保
随着环保意识的不断提高，氯丁橡胶行业将更加注重环保和可持续发展，推广绿色生产方式。
3
产业升级
随着产业结构的不断调整，氯丁橡胶行业将加快产业升级和转型，提高行业整体竞争力。

橡胶助剂大全--促进剂篇

橡胶助剂大全--促进剂篇 (下)橡胶促进剂PZ化学名称：二甲基二硫代氨基甲酸锌英文名称：zincdibutyldhhocarbamate国内外同类产品名称：PZ，ZDMC，Vulkacit L化学结构：CAS注册号：[137-30-4]分子式C6H12N2S4Zn分子量：305.82主要特性：白色或淡黄色粉末。

相对密度1.66。

几乎不溶于水，25℃时微溶于乙醇和四氯化碳。

性能指标：白色或淡黄色粉末 170 0.3 0.3 149μm筛全通过 74μm筛筛余物低于0.5%使用特征：本品系天然胶、合成胶用超促进剂及胶乳用一般促进剂。

特别适用于要求压缩变形小的丁基胶和要求耐老化性能良好的丁腈胶，也适用于三元乙丙胶。

硫化温度甚低(约10O℃)，活性与TMTD相似，但低温时活性较强，焦烧倾向大，混炼时易引起早期硫化。

本品对噻唑类、次磺酰胺类促进剂有活化作用，可作第二促进剂。

与促进剂DM并用时，随DM用量的增加抗焦烧性能亦增加，使用时需加氧化锌作活性剂，一般也需加少量硬脂酸。

本品在胶乳中单用时硫化速度较慢，通常与其它促进剂并用。

与噻唑类促进剂并用能提高制品的定伸应力和回弹性。

本品在橡胶中易分散，适用于浅色和艳色制品。

主要用于胶乳制品，也可用于自硫胶浆、胶布、冷硫制品以及非食品用橡胶制品。

在胶乳料中一般用量为0.3~1份。

注意事项：生产过程中应注意防泄漏，操作人员应穿戴好防护用具。

粉尘/空气混合物有爆炸危险。

包装及贮运：用编织袋包装。

按有毒化学品规定贮运。

贮存稳定期为两年以上。

橡胶促进剂ZDC化学名称：二乙基二硫代氨基甲酸锌英文名称：zincdibutyldithiocarbamate国内外同类产品名称：ZDC，EZ，ZDEC，Vulkacit LDA，Ethazate化学结构：CAS注册号：[14324-55-1]分子式：(C5H10NS2)2Zn分子量：361.91主要特性：白色粉末。

相对密度1.49。

熔点175℃。

一种新型安全氯丁橡胶硫化促进剂SRM102

２．２生成亚乙基脲
２．３通过物理性能理解交联机理
２结果与讨论
２．１重排动力学
前面已提到，１，２一异构体由于易发生烯丙基重排，是ＣＲ交联过程中的关键异构体。重排的速度可通过ＣＲ的ＦＴＩＲ光谱中与１，２一异构体相关的９２５ｃｍ吸收峰消失情况来测定。将ＣＲ和各配合剂加热到硫化温度１６０℃，并在指定的时间内骤冷停止反应，然后测定９２５ｃｍ吸收峰的峰高来获得重排速度（图２）。
１实验方法和材料
实验所用的氯丁橡胶为ＤｅｎｋａＳ４０Ｖ，母胶由ＣｌｗｙｄＣｏｍｐｏｕｎｄｅｒｓ公司提供（３０Ｍ３Ｂ／０２８）。亚乙基硫脲为Ｌｉｎｋｗｅｌｌ公司产品，氧化锌为医药级，其余原料为Ｓｉｇｍａ—ａｌｄｒｉｃｈ公司的实验级试剂。傅里叶变换红外光谱（ＦＴＩＲ）由热电公司的ＮｉｃｏｌｅｔｉＳ１０型红外光谱仪用ＡＴＲ在晶面上扫描３２次采集而得，分辨率为４．０ｃｍ－。。用孟山都ＭＤＲ２０００Ｅ测试流变性能，振荡频率１．６６７Ｈｚ。用Ｉｎｓｔｒｏｎ４３２０拉力试验机测试拉伸性能，测试标准为ＢＳ９ｏ３：Ｐａｒｔ２Ａ：用１型哑铃试片（大）。用带冷却水的双辊开炼机混炼，速比ｌ：１．２５，混炼时间１５ｍｉｎ。
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

氯丁橡胶及氯丁胶黏剂配方和工艺设计

氯丁橡胶及氯丁胶黏剂配方和工艺设计氯丁橡胶一种合成橡胶，是氯丁二烯的。

—聚合体。

溶于苯和氯仿等有机溶剂。

在矿物油和植物油中稍溶胀而不溶解。

具有耐油、耐燃、耐热、耐酸碱等性能和高的拉伸强度和气密性。

本剂中的主要原料选用工业品。

硫化体系氯丁橡胶和其他二烯系橡胶不同，不用硫磺作为硫化剂，而是用金属氧化物作硫化剂。

硫磺调节型氯丁橡胶最常用的是氧化镁和氧化锌体系，其配比是4份氧化镁、5份氧化锌，这种配比可使加工安全性和硫化速度取的平衡，并且硫化平坦，耐热性好。

当要求胶料具有耐腐蚀性时，可使用铅的氧化物，用量为10~20份。

氧化镁在混炼时先加入，可起稳定剂作用，可防止加工中产生焦烧，并改进胶料的贮存稳定性；而且在塑炼时，还具有塑化橡胶的作用。

混炼开始时加入氧化镁，可防止氯丁橡胶早期交联和环化，并能增加操作安全性。

在硫化时，又变为硫化剂，起氯化氢接受体的作用，提高胶料定伸应力，防止氯化氢对纤维织物的寝室，氧化镁能增加硫化胶的定伸应力，防止氯化氢对纤维织物的侵蚀。

氧化镁能增加硫化胶的定伸应力，提高耐热耐老化性，但导致伸长率降低。

氧化镁的质量对氯丁橡胶加工和硫化都有较大影响。

氧化镁用量提高到10份左右，能使未硫化胶有较高的塑性和比较好的贮存稳定性，但能降低硫化速度。

氯丁橡胶对氧化镁的要求如下。

1、纯度高，氧化钙等杂质含量少。

2、轻质，粒度细。

3、反应活性高。

氧化镁的反应活性常用碘值表示。

1g氧化镁所吸附碘的毫克数除以1.27所得的商即为碘值。

碘值高者活性大，高活性氧化镁的碘值为100~140，中活性氧化镁的碘值为40~60，低活性氧化镁的碘值在25以下。

氧化锌主要是作硫化剂，它可使硫化平坦，加快初期硫化，提高硫化胶的耐热、耐老化性能。

增加氧化锌用量，虽然可提高耐热性，但胶料易焦烧，且降低贮存稳定性。

大量使用还可能使胶料变硬，失去可塑性。

但可增加硫化速度，还能给予特高的硫化程度和很好的耐高温性，所以有时把氧化锌的用量提高到15份，但硫化胶特别不耐酸。

氯丁胶胶粘剂主要成分

氯丁胶胶粘剂主要成分《氯丁胶胶粘剂主要成分全知道》一、引言我有个朋友特别喜欢做手工，有一次他想用氯丁胶胶粘剂来粘一些皮革制品，结果在使用过程中，他发现这种胶粘剂粘性很强，但同时有一股刺鼻的味道，而且粘完东西后手上皮肤感觉有点不舒服。

这让我不禁好奇，氯丁胶胶粘剂到底是由哪些成分组成的呢？了解它的主要成分可太有意义了，不仅能帮助我们更好地理解它的使用效果，还能让我们在使用时更加安全，避免一些潜在的风险，特别是对于像我朋友这样经常接触胶粘剂的人来说。

二、成分分析1. 氯丁橡胶- 名字和来源：氯丁橡胶，听名字就知道它是一种橡胶类物质。

它是通过人工合成得到的，具体是由氯丁二烯聚合而成。

这就像是把很多个小的氯丁二烯分子手拉手连接起来，形成一个长长的链状结构。

- 作用和效果：氯丁橡胶可是氯丁胶胶粘剂中的核心成分呢。

它就像是一群小小的粘性精灵，让胶粘剂具有很强的粘性。

我记得有一次我用含有氯丁橡胶的胶粘剂粘一本破旧的书，那效果真是惊人，书页粘得特别牢固。

从使用者的感受来说，就是那种只要粘上就很安心，感觉东西不会轻易散开的踏实感。

- 优缺点：优点很明显，粘性好，能适应多种材料的粘接，像皮革、木材、橡胶等都不在话下。

但从个人体验来说，它也有不太友好的地方。

就像我朋友遇到的情况，它的味道比较大，而且可能会残留在粘接的物品上一段时间。

对皮肤也不是特别友好，我不小心沾到手上一些，感觉皮肤有点紧绷，洗了好几遍才好一些。

2. 酚醛树脂- 名字和来源：酚醛树脂也是一种合成材料，是由酚类和醛类物质在一定条件下反应生成的。

想象一下，就像是两种不同性格的化学物质在一场特殊的“聚会”中结合在了一起。

- 作用和效果：它在氯丁胶胶粘剂里就像是一个强力辅助。

它能提高胶粘剂的耐热性，还能增强粘性的持久性。

比如说在高温环境下，如果没有酚醛树脂，胶粘剂可能会变软、粘性下降，但有了它，就像给胶粘剂注入了一股坚韧的力量。

我有一次把用氯丁胶胶粘剂粘好的小物件放在汽车里，夏天高温的时候它也没有出现开胶的情况，这其中酚醛树脂功不可没。

橡胶常用配合剂

N H NHN H SN S N H S N S S N S C C S S N H 9C 4H 9C 42Zn N S SN O N H S N H 橡胶常用配合剂硫化促进剂类促进剂D ；二苯胍 diphenylguanidine 主要用作橡胶硫化促进剂，也用于制染料。

纯品用作基准试剂。

促进剂DM ；二硫化二苯并噻唑(vulcanization) accelrator DM;2,2`-dibenzothiazole disulfide 可单独使用或与其他促进剂并用，适用于轮胎、胶鞋、工业用橡胶制品。

硫化临界温度较促进剂M 高，操作也较安全。

促进剂CZ 、CM 、CBS ；环己基苯并噻唑次磺酰胺；N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(vulcanization) accelrator CZ;N-cyclohexyl-2-benzothiazole sulfenamide是一种优良的后效性促进剂。

适用于天然橡胶和合成橡胶，特别适用于含有炭黑和再生橡胶制品。

促进剂BZ ；二正丁基二硫代氨基甲酸锌 zinc dibutyl dithiocaarbamate 用作天然橡胶、丁苯胶、异戊胶及其胶乳化剂的硫化促进剂。

硫化促进效果与PZ 、EZ 相似，但焦烧性小。

对胶乳来说，比PZ/EZ 硫化促进作用强，室温能硫化。

在干胶和乳胶中的性能与促进剂ZDC 相似，但活性更大。

用于干胶时，一般作为助促进剂，是噻唑类的活性促进剂。

也用作胶粘剂及胶泥的非污染性稳定剂，在混炼胶中具有防老化的作用，能改善硫化胶的耐老化性能。

根据硫化胶定伸强度、透明度及其他性能要求，用量范围为0.5～2份。

促进剂TMTD ；硫化促进剂TT ；二硫化四甲基秋兰姆；福美双(vulcanization) accelrator TMTD;accelrator TT;tetramethylthiuram disulfide是天然橡胶的超速促进剂。

也可用作硫化剂（可不加硫黄进行硫化）。

氯丁橡胶综述

氯丁橡胶知识整理eoprene rubber does not has just one outstanding property. But its balance of properties is unique among the other types of synthetic rubber.1.简介氯丁橡胶（简称CR ）是由2-氯-1,3-丁二烯为单体，通过乳液聚合而成的一种合成橡胶。

理论上可以认为，氯丁橡胶具有如下的结构和组成：反式1,4结合含量大，意味着分子呈规则的线性排列，氯丁橡胶结构规整性强，因而比天然橡胶更易结晶。

由于分子中含有电负性极大的Cl 原子，所以，CR 是一种极性橡胶，分子间力较大，分子链柔性较差。

另外，由于Cl 原子连接在双键一侧的碳原子上，诱导效应的结果，使双键和氯原子的活性大大降低，不饱和程度大幅度下降，从而提高了氯丁橡胶的结构稳定性。

氯丁橡胶于1931年由美国杜邦公司命名为Duprene 进行销售，后来于1936年又改名为Neoprene 。

之后的近30年，氯丁橡胶的供应，基本上为杜邦公司所垄断。

直至进入60年代，世界各国才陆续发展了自己的氯丁橡胶，现在已有10多个国家生产氯丁橡胶，尽管各国的氯丁橡胶牌号有所不同，但其生产方法大致是相同的。

2.分类N（反式1,4）约85%（顺式1,4）约10% （顺式1,2）约1.5% （顺式3,4）约1.0%根据不同的性能和在一些工业部门的适用情况氯丁橡胶品种可分为两大类：（1）通用型（硫磺调节型和硫醇调节型）此类氯丁橡胶的商品牌号为GN、GN-A、GRT、W和WRT。

通用型氯丁橡胶可以分为两类：即采用硫磺调节的，以二硫化秋兰姆作稳定剂的“G”型，以及不含这些化合物的非硫化调节的“W”型。

G型和W型氯丁橡胶的性能比较如下表：G型W型原料生胶稳定性没有W型稳定（除GT外）很稳定加工性促进剂不用也可硫化必须用塑炼效果有效，根据品种不同也可利用塑解剂塑炼效果不大粘辊性大小胶料挺性因塑炼而减小除WB以外，均较大压出状态可压出光滑表面塌瘪崩裂少硫化速度受促进剂的影响比W型小随促进剂种类和用量的不同而变化较大物性撕裂强度比W型强弹性比W型大伸长率比W型大压缩永久变形高温下比G型好耐热性比G型号耐屈挠龟裂性比W型号抗张强度含胶率高时比W型大高填充时比G型大其它性质如耐候、耐臭氧、耐燃性等两者相当应用要求胶料柔软的制品以及复杂制品，要求在高温下有较高撕裂强度时要求硫化中变形小的制品，强调耐热的制品、要求高温稳定性好的制品。

详解：橡胶硫化促进剂及其使用原则

详解：橡胶硫化促进剂及其使用原则硫化促进剂是指能加快硫化反应速度、缩短硫化时间，降低硫化反应温度、减少硫化剂用量的配合剂，简称促进剂。

促进剂，特别是有机促进剂的发现和应用，为橡胶工业的发展和进步起了重大作用。

在有机促进剂出现以前，硫化时间长达几小时，硫黄用量达7－9份。

而应用有促进剂以后，硫化时间可缩短至几分钟到几十分钟。

由于硫化时间缩短，加之硫化温度降低，成本降低，还减少了高温氧化对橡胶的破坏作用。

应用促进剂减少多硫交联鍵中的硫原子数和橡胶大分子内的环化结构，一方面可提高制品的耐热性能和其它性能，另一方面减少硫黄用量，从而减轻胶料的“喷硫”现象，也使产品质量提高。

可见，促进剂的使用，有重大的技术经济效果。

因此，促进剂已是橡胶工业必不可少的基本原料之一。

一、促进剂的分类有机促进剂品种繁多，通常可按化学结构，酸碱性及对硫化速度的影响三种方法进行分类。

1、按化学结构分类（1）噻唑类它是有机促进剂较老的品种。

这类促进剂的特点是应用广泛，价格便宜，制取方便，且赋于硫化胶以良好的性能。

主要品种有巯基苯并噻唑(M)及其二硫化物(DM)等，化学结构通式为：式中，X为氢原子或有机基团等。

（2）秋兰姆类属于超速硫化促进剂，其多硫化物可用作硫载体。

化学结构通式为：式中，R、、、代表烷基、芳基或其它基团，n为硫原子数。

（3）次磺酰胺类是一种迟效性促进剂，具有焦烧时间长、硫化活性大的优点。

因此，它是近年来发展最快也是最有前途的一种促进剂，其化学结构通式为：式中R、为烷基、芳基或其它基团。

（4）胍类是碱性促进剂。

主要用作副促进剂。

化学结构通式为：式中R、为芳基或其它基团。

（5）二硫代氨基甲酸盐类是一种超速促进剂，多用于胶乳制品，某些盐类亦可作为硫载体，即作硫化剂使用。

其化学结构通式为：式中R、为烷基、芳基或其它基团，Me为金属原子，n为金属原子的原子价。

（6）醛胺类是醛和胺类的缩合物，一般为粘稠状流体。

化学结构通式为：RN＝CH式中，R为芳基或脂肪族胺基，CH为醛基。

氯丁橡胶详细介绍-中英文

1 Polychloroprene Rubber氯丁橡胶1.1 INTRODUCTIONPolychloroprene was one of the first synthetic rubbers and has played an important role in the development of the rubber industry as a whole, a fact that can be attributed to its broad range of excellent characteristics.氯丁橡胶是最早的合成橡胶之一，在整个橡胶行业的发展中发挥了重要作用，这可以归因于其广泛的优异特性。

In terms of consumption, polychloroprene has become a most important specialty rubber for non-tire applications.就消费而言，氯丁橡胶已成为非轮胎应用中最重要的特种橡胶。

1.2 HISTORY, POLYMERIZATION, STRUCTURE, AND PROPERTIES1.2历史、聚合、结构和性能1.2.1 HISTORYThe polychloroprene story started in 1925, with the synthesis of the monomer by Father Nieuwland [1].氯丁橡胶的故事始于1925年，由Nieuwland神父合成了单体[1]。

The first successful polymerization under economically feasible conditions was discovered in 1932 by Carothers, Collins, and coworkers using emulsion polymerization techniques [2]. 1932年，Carothers、Collins及其同事利用乳液聚合技术发现了第一种在经济可行条件下成功聚合的方法[2]。

氯丁橡胶胶粘剂

氯丁橡胶胶粘剂特点与应用氯丁橡胶（CR）是氯丁橡胶胶粘剂的主体原料，所配成的胶粘剂可室温冷固化、初粘力很大、强度建立迅速、粘接强度较高，综合性能优良，用途极其广泛，能够粘接橡胶、皮革、织物、造革、塑料、木材、纸品、玻璃、陶瓷、混凝土、金属等多种材料，因此，氯丁橡胶胶粘剂也有“万能胶”之称。

氯丁橡胶胶粘剂有溶剂型，乳液型和无溶剂液体型，溶剂型又分为混配型和接枝型。

混配型包括纯CR胶粘剂和含填料的CR胶粘剂，以及树脂改性的CR胶粘剂。

接枝型是氯丁橡胶与甲基丙烯酸甲酯等单体溶液接枝共聚的胶粘剂。

目前仍以溶剂型氯丁橡胶胶粘剂用之最多，应采取措施减少毒害污染，符合环保要求。

一、混配型氯丁橡胶胶粘剂混配型氯丁橡胶胶粘剂是指氯丁橡胶经混炼（或不混炼）溶于混合溶剂，加入树脂、防老剂、填料和其他助剂配成的单组分或双组分溶剂型胶粘剂。

1、特点（1）、初粘力大、氯丁橡胶很容易结晶，胶粘剂涂布晾置叠合，便能瞬时结晶加之配合增粘树脂，表现出很大的初始粘接力。

（2）、强度建立速度快、氯丁胶粘剂靠自身结晶而固化，CR结晶速度快，粘接之后马上就有足够的粘接强度。

（3）、粘接强度高、氯丁橡胶结晶度高，内聚强度大，因而CR胶粘剂的粘接强度高。

（4）、耐介质性好、耐油、耐水、耐化学药品性良好。

（5）、胶层柔软，弹性良好，耐受冲击与振动。

（6）、耐久性好、具有优良的耐光性、抗臭氧性、耐大气老化性、阻燃性等。

橡胶与钢板的粘接在室内20年后粘接强度几乎不下降。

（7）、用途广泛、对金属和非金属材料都有较好的粘接性，尤其是不同材料相互粘接，其他橡胶型胶粘剂无所能比。

（8）、使用方便、涂胶晾置后，一经接触，立即粘合无须长时间加压，可在室外温固化。

（9）、耐热性较差，耐寒性不佳。

（10）、多数溶剂型氯丁胶粘剂都有一定的毒性和污染性。

混配型氯丁橡胶胶粘剂是实用性很强的胶粘剂，广泛应用于工业生产和日常生活。

特别是制鞋、家具、建筑、汽车等行业用量很大。

氯丁橡胶

氯丁橡胶一、产品性质：外观为乳白色、米黄色或浅棕色的片状或块状物，密度1.23－1.25g/cm3，玻璃化温度−40－50°C，碎化点−35°C，软化点约80°C，230－260°C下分解。

氯丁橡胶溶解度参数占δ=9.2～9.41。

溶于甲苯、二甲苯、，二氯乙烷、三钒乙烯，微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、环己烷，不溶于正己烷、溶剂汽油，但可溶于由适当比例的良溶剂和不良溶剂及非溶剂或不良溶剂和非溶剂组成的混合溶剂，在植物油和矿物油中溶胀而不溶解。

有良好的物理机械性能，耐油，耐热，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸碱，耐化学试剂。

缺点是耐寒性和贮存稳定性较差。

具有较高的拉伸强度、伸长率和可逆的结晶性，粘接性好。

耐老化、耐热。

耐油、耐化学腐蚀性优异。

耐候性和耐臭氧老化仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶。

耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。

耐油性仅次于丁腈橡胶。

耐无机酸、碱腐蚀性良好。

耐寒性稍差，电绝缘性不佳。

生胶储存稳定性差，会产生“自硫”现象，门尼黏度增大，生胶变硬。

二、应用领域与用途：氯丁橡胶是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶衍生产品，在橡胶领域中，是第一个工业化的橡胶衍生物。

CR122型氯丁橡胶：传动带、运输带、电线电缆、耐油胶板、耐油胶管、密封材料等橡胶制品。

CR232型氯丁橡胶：电缆护套、耐油胶管、橡胶密封件、粘合剂等。

CR2441 2442型氯丁橡胶：粘合剂生产的原料，用于金属、木材、橡胶、皮革等材料的粘接。

CR321 322型氯丁橡胶：电缆、胶板、普通和耐油胶管、耐油胶靴、导风筒、雨布、帐篷布、传送带、输送带、橡胶密封件、农用胶囊气垫、救生艇等。

氯丁橡胶主要用于制作汽车零件、机械和工业制品及粘结剂，在建筑、涂布织物、电线／电缆方面有少量应用。

还可用作改性丙烯酸酯快结构胶黏剂(SGA)的增韧剂。

氯丁橡胶简介

氯丁橡胶之阳早格格创做1概括氯丁橡胶是一个本能劣良的通用橡胶，但是果其成本太下，果而只可限于博用商场.氯丁橡胶是由氯丁二烯乳液散合死产的，后者是由丁二烯或者同戊二烯氯化死产的.正在氯丁橡胶的沉复单元中，以1，4结构为主.由于分子中有氯存留，果而氯丁橡胶不妨抗烃类溶剂溶胀，有较下的抗氧化性战抗臭氧性，并具备阻焚性战耐候性.氯丁橡胶还具备较下的强度战耐老化性.主要的缺面是惟有较佳的介电性战普遍的抗矮温性,而且与比赛的弹性体相比,代价也较下.氯丁橡胶的产品有搞胶形式,也有胶乳形式.搞胶形式的氯丁橡胶的主要应用是做耐油、耐热、阻焚战耐磨益的管、戴、弹性片、柔性拆置战垫片等.胶乳主要做火基粘合剂战脚套等胶乳制品.由于代价战本能的本果,氯丁橡胶的一些应用将没有竭天被其余橡胶代替,预计1997年-2002年天下对于氯丁橡胶的需要量将下落.2海内死产情景尔公有三套氯丁橡胶死产拆置,总本领5万吨/年以上.那三套拆置分别位于四川省少寿化工厂、山西省化工厂战青岛化工厂.少寿化工厂最早的氯丁胶拆置于１９５８年建成，本领２０００吨／年，后死产本领夸大到１万吨／年.１９９４年又建成一套万吨／年死产线，１９８７年从DuPont公司引进一套１万吨／年热冻凝结氯丁橡胶后处理死产线，自止安排的一套１万吨／年热冻凝结后处理线正在１９９８年加进运止.暂时齐厂概括死产本领万吨／年.山西化工厂１９６５年建成２０００吨／年死产线，暂时死产本领已超出２万吨.青岛化工厂１９６６年建成２５００吨／年死产线，经多年技能变革，死产本领达到８０００吨／年.１９８７年从DuPont公司引进了一套１万吨／年热冻凝结氯丁橡胶后处理线.３死产工艺概括氯丁橡胶的死产由丁二烯氯化死产单体2-氯-1,2-丁二烯(氯丁二烯)启初,氯丁二烯通过游离机激励的乳液散合死成氯丁橡胶.通用牌号的死产是借帮于紧香钠白正在火中乳化氯丁二烯,并用过硫酸钾或者过硫酸氨激励散合制得的.散合温度脆持正在40℃.一种系列的氯丁橡胶死产时使用硫去普及力教本能;另一系列用硫醇改性剂普及耐热性;另有的牌号用二氯丁二烯同散单体去普及矮温本能.氯丁橡胶主要由1,4加成的反式2-氯-2-亚丁烯链节形成.1992年天下上最大的氯丁橡胶死产公司DuPont矫正了丁二烯氯化工艺,被称之为往日30年此后最有效果的矫正,主假如用博利的液相氯化工艺代替了气相法氯化工艺,缩小了有机兴液、兴火达６０％，也去除了饼状副产品.那项矫正普及了仄安性，普及了支率，落矮了成本，缩小了设备的维建战浑理，但是暂时惟有DuPont公司的Ｌaplace一家拆置举止了那样的变革.据报导其余的DuPont工厂也正在计划做那样的变革.氯丁二烯的死产也不妨采与乙炔法,但是死产成本明隐下于丁二烯氯化法.４海内需要战需要删少率１９９３年到１９９９年尔国氯丁橡胶的产量、进心量战表瞅需要量列于表１.1983年到1998年表瞅需要的年均删少率为8.5%.从１９９４年到１９９８年尔国氯丁橡胶产量向去脆持正在２－３万吨，表瞅需要量向去脆持正在３－万吨.表１尔国氯丁橡胶的产量、进心量．出心量战表瞅需要量５近期代价1998年尔国各天区氯丁橡胶的仄衡代价为18000~23000元/吨，1992~1999年各年的仄衡进心代价睹表2战图2.表2 尔国氯丁橡胶的仄衡进心代价 /好圆/吨６应用调配尔国连年去氯丁橡胶消耗调配比比方下：胶粘剂工业约49%，橡胶工业（主要用于阻焚输支戴、传动戴战胶管等）约33%，电缆工业战兴办工业（主要指防火涂料）约18%.尔国引进汽车车型的国产化将对于氯丁橡胶提出较大的需要.好国、西欧战日本氯丁橡胶的应用情景睹表3、4、5.从80年代初海中氯丁橡胶的用量便向去正在下落，主要受成本战本能二种果素的做用.代价下主要由死产效用矮战宝物处理成本下而制成.本能的节制，如正在超出120℃氯丁橡胶便得去回弹性，连年去随汽车收效果箱内温度的降下，汽车死产厂更承诺采用下回弹性极限的PVC-丁腈橡胶战氢化丁腈橡胶代替氯丁橡胶做一些汽车部件.表3 好国氯丁橡胶的消耗情景 /kt西欧氯丁橡胶的消耗情景 /kt*包罗涂被的织物、胶乳、粘合料、胶乳制品战氯丁橡胶衣物日本氯丁橡胶应用情景 /kt７死少前景根据履历上需要删少情况,大略预测2005年尔国氯丁橡胶需要量为6万吨安排.海内现有死产本领5万吨,思量到国际上氯丁橡胶的应用正在渐渐被其余胶种代替,果而到2005年尔国除思量对于老的死产拆置掘潜变革中,没有需要再减少新的死产本领.。

CM材料

4特征编辑
CPE是一种饱和橡胶，有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品性能。
2）CPE耐油性能一般，其中耐ASTM 1号油、ASTM 2号油性能极佳，与NBR相当；耐ASTM 3号油性能优良，优于CR，与CSM相当。
1）补强填充体系
CPE是一种非自补强性橡胶，需有补强体系才能达到较好的强度。其补强填充体系与通用橡胶相似，补强剂以炭黑、白炭黑为主，白炭黑能提高CPE的抗撕裂性能，而且能组成间甲白体系，提高CPE与骨架的粘合。CPE具有高填充性，填充体系主要有碳酸钙、滑石粉、陶土等。
5用途编辑
20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。
氯化聚乙烯树脂是一种新型的合成材料，具有一系列优异性能。它是PVC塑料优良的抗冲击改性剂，也是综合性能良好的合成橡胶，有着极为广泛的应用领域，已广泛用于电缆、电线、胶管、胶布、橡塑制品、密封材料、阻燃运输带、防水卷材、薄膜和种种异型材等制品。CPE还能与聚丙烯、高低压聚乙烯、ABS等共混，改善这些塑料的阻燃性能、耐老化性能和制品的印刷性能。CPE可看作是乙烯、聚乙烯和1.2一二氯乙烯的无规共聚物，它分子链饱和，极性氯原子无规分布，因为具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于机械、电力、化工、建材和矿山工业。CPE耐热性、耐臭氧和耐候、耐老化优于多数橡胶，耐油性优于丁腈胶（NBR）、氯丁橡胶（CR），耐老化优于氯磺化氯乙烯（CSM）；耐酸、碱、盐等腐蚀性质、无毒、难燃、无爆炸危险。
主要应用于：电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性等等。

氯丁橡胶牌号表示方法

氯丁橡胶牌号表示方法氯丁橡胶按其性能和用途可分类如下：通用型：G 硫磺调节型W非硫横调节型专用型：粘接型、其它特殊用途型氯丁胶乳：通用胶乳、专用胶乳另外也有将氯丁橡胶按特性分类，分为A、B、C、D、E、F六个类别，其中A类是氯丁橡胶的通用型，结晶性中等；B类的结晶性介于A类和C类之间，C类的结果性最低，但耐寒性良好；D类是含有凝胶的氯丁橡胶，压出性良好；E类是硫磺调节型的橡胶：F 类的结晶性最高，因粘合性良好，故被用作胶粘剂。

（一）通用型CR1、G型：用秋兰姆作为稳定剂的硫磺调节型；不含这此化合物的则为W型，即非硫磺调节型，G型硫化时必须使用金属氧化物即氧化锌和氧化镁，而W型硫化时不仅要使用以上两种金属氧化物，而且还要使用促进剂。

G型属于通用型的橡胶，供一般橡胶制品使用，其基本型为GN型，该胶稳定性较差，加工性类似天然胶，是最早生产的一处品种。

当前最常用的为ＧＮＡ型，它是为改进前者的稳定性而制得的，是在前者聚合后的胶乳中加入防老剂而制成，稳定性较好，但有污染性，其它性能与GN相同。

GNA型氯丁橡胶相当于国产的CR1212型。

G型的橡胶由于主链上含有多硫键。

由于S—S键的键能远低于C—C键或C—S 键的键能，在一定条件下（如热、氧、光）的作用）容易断裂，生成新的活性基团，导致发生交联，生成不同结构的聚合物，所以其贮存稳定性较差。

同时也正是由于存在多硫链，在塑炼时才使其分子在多硫键处断裂，形成硫氢化合物，使分子量降低，故其塑炼效果与天然胶近似。

2、氯丁橡胶的牌号表示方法CR表示氯丁橡胶，SCR表示氯苯橡胶氯丁橡胶的牌号表示方法为CR+****四位数字表示，其中：第一位数字：1——硫磺调节型；2——非硫磺调节型；3——混合调节第二位数字表示结晶速度：0——无1——微2——低3——中4——高第三位数字表示分散剂和污染程度：1——石油磺酸钠（污）2——石油磺酸钠（非污）3——二萘基甲烷黄酸钠（污）4——二萘基甲烷黄酸钠（非污）6——中温聚合8——接枝专用。

氯化聚乙烯橡胶硫化剂FSH

氯化聚乙烯橡胶硫化剂FSH
FSH是三唑二巯基胺盐。

熔点183℃，无味，白色末状。

环保（不含重金属，不具损害生物特性的有害基团，硫化过程不产生有害物质）。

用FSH硫化的氯化聚乙烯橡胶制品,耐高温，耐寒，耐臭氧，耐油性能和压缩永久变形小，撕裂强度高的优点。

机理：FSH的胺基与巯基结合进攻碳氯极性键实行取代反应。

基于FSH两个基团是在一个三维空间立体结构的单一物质中，FSH键能与噻二唑加醛胺促进剂结合的能量相比，FSH的能量更高，更稳定。

FSH可以用于含卤聚合物，例如：氯化聚乙烯橡胶（CPE）、聚氯乙烯（PVC）、氯醇橡胶（ECO）、氯丁橡胶（CR）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、氟橡胶（FKM）。

硫化速度快，正硫化时间短，生产效率高。

适合各种生产工艺，可无模无压硫化。

可以加入芳烃油作为配料，降低成本。

橡胶制品的耐热性能好，储存性能好，撕裂强度高。

生产过程不喷霜，操作安全，操作过程中及制成的制品中无臭味。

本产品为单组分硫化体系，用量少成本低。

（建议用量0.8份～2份）。

氯丁橡胶耐水性和耐老化性配方研究

氯丁橡胶耐水性和耐老化性配方研究
陈经盛
【期刊名称】《合成橡胶工业》
【年(卷),期】1996(019)003
【摘要】为提高通用型氯丁橡胶硫化胶的耐水性和耐老化性，通过对配方中组分的优化选择，获得了实用性配方：通用型氯丁橡胶．氯磺化聚乙烯８０／２０，硫化剂ＺｎＯ与ＰｂＯ２０，促进剂ＮＡ－２２和促进剂ＴＴ１－２，防老剂４０１０ＮＡ与防老剂ＡＷ２．０－２．５，填充剂炭ＨＡＦ与ＥＰＣ４０，增塑剂ＤＢＰ８。

【总页数】3页(P174-176)
【作者】陈经盛
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ333.5
【相关文献】
1.提高氯丁橡胶粘合剂的粘接耐水性能 [J], 申英俊
2.冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究 [J], 王文福
3.氯磺化聚乙烯的耐水性和耐老化性配方 [J], 陈经盛
4.防老体系对氯丁橡胶耐老化性能的影响 [J], 原晓城;马义明;张景亮;江馥耕
5.改善氯丁橡胶耐老化性能的交联方法 [J], 龙志庭
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东曹推出纳米纤维增强氯丁橡胶复合材料

东曹推出纳米纤维增强氯丁橡胶复合材料
佚名
【期刊名称】《橡胶参考资料》
【年(卷),期】2024(54)3
【摘要】日前,日本东曹株式会社(Tosoh Corp.)宣布,推出了一种新氯丁二烯橡胶复合材料系列,该系列使用纳米纤维(CNF)作为增强材料。

东曹表示,CNF是一种生物质衍生的高性能材料,质量是钢的1/5,但强度是钢的5倍。

将CNF与橡胶材料相结合在复合和混炼等过程中带来了技术挑战。

【总页数】1页(P17-17)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ3
【相关文献】
1.碳纤维增强氯丁橡胶复合材料的制备及性能
2.新型芳纶浆粕短纤维增强氯丁橡胶复合材料结构与性能的研究
3.芳纶短纤维/芳纶浆粕增强制备高性能氯丁橡胶复合材料
4.棉花纤维素纳米纤维交织增强碳纤维复合材料的层间断裂韧性
5.改性芳纶短纤维增强氯丁橡胶/顺丁橡胶复合材料的实验研究
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