无味综合促进剂EG-4
促进剂hmt成分
促进剂(或称增塑剂)是一类广泛应用于工业生产中的化学物质,主要用于改善材料的加工性能和产品的性能表现。
其中,HMT (Hexamethylene Tetramine)是一种常见的促进剂,在许多行业中被广泛使用。
接下来,我将为您详细介绍HMT的成分及其在不同领域中的应用。
一、HMT的成分HMT(六亚甲基四胺)的化学式为C6H12N4,它是一种无色晶体,具有较高的热稳定性和化学稳定性。
HMT是由甲醛和胺类化合物反应制得的。
其主要成分为六亚甲基四胺,分子结构中含有六个氮原子和十二个碳原子。
HMT在常温下为固体,可溶于水和多种有机溶剂。
二、HMT的应用领域1. 橡胶工业:HMT作为促进剂广泛应用于橡胶制品的生产中,如橡胶管、橡胶密封件等。
它能够增加橡胶的柔韧性和延展性,提高橡胶制品的抗拉强度和耐磨性。
2. 塑料工业:HMT被用作塑料增塑剂,能够改善塑料的加工性能和成型性能。
在聚氯乙烯(PVC)制品中,HMT可以提高其柔软度和可塑性,使其更易于加工和成型,广泛应用于电线电缆、地板材料等领域。
3. 粘合剂工业:HMT在粘合剂中的应用也较为常见。
它能够增加粘合剂的黏度和粘附力,提高粘合剂与各种材料的粘结强度和耐久性。
因此,在木材加工、纸张制造等行业中,HMT被广泛用作粘合剂的添加剂。
4. 化学试剂:由于HMT对酸性介质具有较好的稳定性,它常被用作化学试剂的添加剂。
在分析化学、药物合成等领域中,HMT 可用于调节反应条件,促进特定化学反应的进行。
5. 食品工业:HMT在食品加工中也有一定的应用。
作为食品保鲜剂,HMT可以抑制细菌的繁殖,延长食品的保鲜期。
此外,HMT 还可以作为面包膨松剂使用,提高面包的蓬松度和口感。
三、HMT的优势和注意事项1. 优势:- HMT具有较高的化学稳定性和热稳定性,能够在高温环境下保持其促进作用;- HMT溶解性好,易于与其他物质混合使用;- HMT无毒、无臭,对环境无污染。
2. 注意事项:- HMT应储存于干燥、阴凉的地方,避免与湿气接触;- 使用HMT时,应按照相应的安全操作规程,避免直接接触皮肤和眼睛;- 在加工过程中,应注意控制HMT的添加量,以免过量使用造成不良影响。
综合促进剂 EG-3
促进剂EG-3( EPDM专用)
一、化学组成:
高效率促进剂之混合物。
二、物理性质:
外观:淡黄色粉末
灰份:≤2.0%
加热减量:≤1.0%
比重(g/cm3 20℃):1.37
三、产品功效:
1、三元乙丙胶促进剂,使用方便,只用一种促进剂即可,不需用其它
促进剂,库存单一,减少采购流动资金,简化配方,降低成本。
2、在高温加硫能缩短硫化时间和有效率的硫化EPDM,针对不同碘值(第三单
体含量)EPDM使用量不同,一般模压制品推荐用量EG-3:2.5—3.5P HR,硫磺S:1.0--2.0PHR
3、降低制品压缩永久变形及耐高温老化性很好。
4、本品用于三元乙丙胶(EPDM)制品时有利于解决其制品生产中常遇到的
硫化速度、制品强度与喷霜之间的矛盾。
5、本品在硫化过程中不产生致癌的亚硝胺,符合环保要求。
四、建议用量:
EG-3 : 2.5—5.0PHR
五、包装:20 Kg/桶。
六、储存期:阴凉干燥处保存一年。
EG在橡胶中起到的作用
PEG-4000在橡胶中起到的作用聚乙二醇(PEG)这个东西很常用的,各行各业都有用,在橡胶里面主要是中和填料酸性,加快硫化速度和交联密度,具有良好的水溶性,并与许多有机物组份有良好的相溶性,具有优良的润滑性、保湿性、分散性、还能做抗静电剂及柔软剂。
一般橡胶里面用PEG-4000,如果分子量太低,相容性不好,容易析出,而且是液体,不好添加,分子量太高,单位质量的醇基团少(羟值低),中和酸性效果差点,因为4000的分子量是固体片状,好加工,添加方便,不易析出,中分子量的聚合物,和橡胶相容性好点,所以一般选择PEG-4000。
PEG作用可以概括以下几点:1.? ? ? ? 加工助剂,可以提高胶料的压出速度,改善脱模性,并使制品表面光亮,还有助于硫化时水份的排出。
在应用于轮胎及橡胶模压制品中时,PEG-4000具有良好的润滑作用,使制品表面更光滑。
在天然橡胶、合成橡胶中的生产工艺中,还可作为内脱模剂。
优点是不挥发,不生产灰变,脱模后模具保持洁净。
而且模压制品表面也由于它的加入而更加平滑洁净。
2.? ? ? ? 硫化活性剂,,起到调节生胶和填充剂(特别是白色)结合性能的作用,另有降低门尼,提高硫化速率的作用,特别对噻唑类促进剂有较好的活化作用,可以提高硫化速度和交联程度。
尤其是EPDM 白CB补强的挤出微波连续硫化的配方中。
与金属粘合的制品最好不用PEG3.? ? ? ? 酸性填料的活性剂,特别是对白炭黑,可以作为白炭黑的处理剂,以活化硫化体系。
湿润白炭黑等酸性填料表面。
一个反应是中和,一个类似于覆盖。
因为酸性填料会吸附,请注意,是吸附促进剂。
使用量和酸性填料的酸性表面积用量等等成正比。
我们基本上可以理解为酸性表面已经被中和。
当然另外的硫化反应也会出现酸性什么的,比如HS等。
那些就交给氧化锌去搞定了4.? ? ? ? 活化分散剂,在使用各种填料和色料的胶料中作为活化分散剂时,能减少或消除填料对硫化的影响,使各种助剂分散均匀并延长焦烧时间,提高橡胶制品的物理机械性能。
特种橡胶助剂系列产品说明书
氟胶骨架粘合剂 3290-1/512/5150 未硫化氟橡胶与各种金属、塑料与织物纤维,耐水、盐雾、油脂、溶剂、化学品以及其他苛刻环境,耐高温,防锈性能优良 1kg/8kg/25kg
橡胶抗撕裂剂 抗撕裂压缩变形粘结牢、耐油耐磨耐高低温、提高强度硬度特殊补强、橡胶耐热性提高及抗疲劳性好等特点 20kg
外脱模剂PE-40 肯天公司出品,氟胶专用,具有易脱模、提高产品合格率及表面光洁度,保护模具不受污染等特点 25kg
氟橡胶粘合促进剂L-08N 蜡状固体,熔点低易熔化分散均匀,用于增强氟橡胶和金属的粘接性,改善氟橡胶与非氟橡胶组合物形成的非氟橡胶层的粘接性,并且该增粘剂与双酚AF搭配使用时可部分或完全代替硫化促进剂BPP,增强氟橡胶抗撕裂性 25kg
高性能AF、BPP硫化剂母炼胶 采用杜邦公司最新技术精致而成含有硫化剂及国外高性能氟胶加工助剂的预母炼胶料,从而有效避免了AF、BPP分散不好及粉料飞扬问题,具有撕裂性能好、强度高、低压变、易分散,混炼简单、减少炼胶强度,是高端制品氟胶制品的首选 5kg
新型氟橡胶硫化剂-氟联-5# 氟橡胶硫化剂品种。熔点低于100℃、在炼胶过程中分散性好、与各种牌号的氟橡胶以及填料的相溶性非常好。制品性能好、废品率低, 避免了使用双酚、BPP粉剂时不熔而使炼出的胶质量不均匀的缺陷 500g
EPDM促进剂 EG3M-75GE在胶料中之分散性佳,能提高EPDM的硫化速率,在橡胶制品中可以避免吐霜的現象,建议用量为2~5PHR,可依配方需求自行调整(可不添加其他促进剂只需EG3M-75GE与硫磺并用即可 25kg
硅烷偶联剂SI69/A-172 本品是一种双功能分子,它既可和无机填料反应,也可和有机高分子反应。可用作多种矿物填充聚合物的粘合促进剂、增塑剂以改善填料的物理性能和和加工性能,可用于天然橡胶三元乙丙胶、丁腈胶、氢化丁腈胶异戊二烯橡胶、丁苯胶、丁二烯橡胶、丁酯胶、氯丁胶、丁基橡胶、以及这些橡胶的充油胶 25kg
聚乙烯醇
聚乙烯醇求助编辑百科名片聚乙烯醇聚乙烯醇,有机化合物,白色片状、絮状或粉末状固体,无味。
溶于水,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。
微溶于二甲基亚砜。
聚乙烯醇是重要的化工原料,用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。
目录成分/组成信息医药级聚乙烯醇危险性概述消防措施泄漏应急处理操作处置与储存接触控制/个体防护理化特性成分/组成信息医药级聚乙烯醇危险性概述消防措施泄漏应急处理操作处置与储存接触控制/个体防护理化特性•主要用途展开基本信息中文名称:聚乙烯醇英文名称2: polyvinyl alcohol,vinylalcohol polymer,poval,简称PVACAS No.: 9002-89-5分子式: [C2H4O]n结构式:PVA编辑本段成分/组成信息有害物成分含量 CAS No.聚乙烯醇 9002-89-5编辑本段医药级聚乙烯醇高先诺尔(gohsenol) EG系列产品高先诺尔 EG是一系列高质量的、超高纯度的聚乙烯醇。
利用高纯度这一特性,高先诺尔 EG系列产品被广泛用于制药、化妆品、电子材料和陶瓷中。
高先诺尔 EG--P级系列产品是一个新开发的产品等级。
本等级的产品是根据经过ISO质量管理体系认证,在严格的质量控制条件下生产的,并且成功地申请了USP(美国专利局)和EP(欧洲专利局)的专利。
*.*未被GMP(药品生产质量管理规范)规定采用。
医药级主要规格[1]医药级用途*中国区总代理:广东信翔化工贸易有限公司。
编辑本段危险性概述健康危害:吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害,对眼睛和皮肤有聚乙烯醇刺激作用。
燃爆危险:本品可燃,具刺激性。
第四部分:急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难,给输氧。
AO-4固化促进剂对环氧树脂固化物性能的影响
固化促进剂对环氧树脂固化物性能的影响AO-4林益军1,2,朱祖钊1,全春生1,姚宪法1,金日光2(1.长沙蓝星化工新材料有限公司,湖南长沙410117;2.北京化工大学新型高分子材料制备与加工北京市重点实验室,北京100029)摘要:借助透光率/雾度仪、DSC和SEM比较了四乙基溴化铵(TEABr)、二甲基苄胺(DBMA)、2-乙基-4-甲基咪唑(2,4-EMI)、2,4,6-三(二甲基胺基甲基)苯酚(DMP-30)以及有机膦/溴络合物(AO -4)对E-51环氧树脂/酸酐固化体系性能的影响。
结果表明,固化促进剂的加入可不同程度地提高环氧树脂的固化速率,改善固化物的透明度和耐热稳定性。
AO-4质量分数为0.5%~1.0%,120℃下反应得到的环氧/酸酐固化物无色透明,综合性能最佳。
关键词:有机膦/溴络合物;固化促进剂;环氧树脂;酸酐;耐热性;透光率中图分类号:TQ323.5文献标识码:A文章编号:1002-7432(2011)04-0022-040·引言环氧树脂具有良好的电绝缘性、尺寸稳定性、耐油及耐化学腐蚀性等,近年来在电子电器、航空航天等诸多领域的应用日益广泛[1~6]。
环氧/酸酐体系反应活化能高、固化时间长,一般需要加入一定量的固化促进剂,以提高反应速率及生产效率,常见的环氧/酸酐固化促进剂主要是胺类、有机膦类及苯酚类物质[7,8]。
由于各自分子结构及催化活性的差异,不同种类的固化促进剂对环氧树脂固化的促进效果及固化物性能存在很大影响;另外,当前文献报道主要集中于环氧树脂的增韧改性[9,10]及固化动力学[11~13]等方面,对固化促进剂的研究相对较少。
含氮类促进剂因其在高温固化过程中容易导致固化产物发生黄变,一定程度上限制了环氧树脂在LED器件灌封中的使用范围;有机膦化合物则具有良好的阻燃、稀释、耐候、抗黄变性能,日益受到人们的重视[14~16]。
本文主要考察了四乙基溴化铵(TEABr)、二甲基苄胺(DBMA)、2-乙基-4-甲基咪唑(2,4-EMI)、2,4,6-三(二甲基胺基甲基)苯酚(DMP-30)以及有机膦/溴络合物(AO-4)5种促进剂对环氧/酸酐固化体系的影响,通过透光率/雾度仪、示差扫描量热仪(DSC)、冷场扫描电子显微镜(SEM)等对固化物的透光率、玻璃化转变温度、表面微观形貌进行了详细表征。
综合促进剂 EG-3
促进剂EG-3( EPDM专用)
一、化学组成:
高效率促进剂之混合物。
二、物理性质:
外观:淡黄色粉末
灰份:≤2.0%
加热减量:≤1.0%
比重(g/cm3 20℃):1.37
三、产品功效:
1、三元乙丙胶促进剂,使用方便,只用一种促进剂即可,不需用其它
促进剂,库存单一,减少采购流动资金,简化配方,降低成本。
2、在高温加硫能缩短硫化时间和有效率的硫化EPDM,针对不同碘值(第三单
体含量)EPDM使用量不同,一般模压制品推荐用量EG-3:2.5—3.5P HR,硫磺S:1.0--2.0PHR
3、降低制品压缩永久变形及耐高温老化性很好。
4、本品用于三元乙丙胶(EPDM)制品时有利于解决其制品生产中常遇到的
硫化速度、制品强度与喷霜之间的矛盾。
5、本品在硫化过程中不产生致癌的亚硝胺,符合环保要求。
四、建议用量:
EG-3 : 2.5—5.0PHR
五、包装:20 Kg/桶。
六、储存期:阴凉干燥处保存一年。
常用的橡胶促进剂大全
常用的橡胶促进剂大全根据化学结构的不同,促进剂分可以为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。
一、噻唑类这是有机促进剂中较早的品种。
属于酸性促进剂。
其特点是具有较高的硫化活性,能赋予硫化胶良好的耐老化性能和耐疲劳性能。
所以在橡胶工业中应用比较广泛,耗用量较大。
主要品种有如下两种。
(1)2硫醇基苯并噻唑商品名称为促进剂M。
本品为淡黄色粉末,味极苦,无毒,贮藏稳定。
为通用型促进剂,对天然橡胶及二烯类通用合成橡胶具有快速促进作用,硫化平坦性较好,硫化临界温度为125℃,混炼时有脑炎烧的可能。
在橡胶中容易分散,不污染,但不适于食品用橡胶制品。
用作第一促进剂的用量为1~2份,作第二促进剂的用量为0.2~0.5份。
还可用于天然橡胶的塑解剂。
(2)二硫化二苯并噻唑商品名称为促进剂DM。
本品为淡黄色粉末,味苦,无毒,贮藏时稳定。
其特性和用途与M相似,但硫化临界温度为130℃。
140℃以上活性增大,有较好的后效性,硫化操作安全。
常与其它促进剂并用以提高其活性。
二、秋兰姆类这类促进剂呈酸性。
属于超速促进剂。
包括一硫化秋兰姆、二硫化秋兰和多硫化秋兰。
二硫化秋兰姆可用于无硫黄硫化有硫化剂。
作为促进剂一般用作第二促进剂,与噻唑类和次磺酰胺类促进剂并用以提高硫化速度。
与次磺酰胺类促进剂并用时,能延迟胶料开始反应的时间,硫化开始以后反应又能进行得特别快,硫化胶的硫化程度也比较高。
这种产用体系在低硫硫化中特别重要。
采用秋兰姆促进剂的硫化胶的物理机械性能和耐老化性能受促进剂和硫黄用量比例的影响。
一般来讲,硫黄用量正常,硫化胶的定伸强度较高,其它物理机械性能也比较好;当硫黄用量较低,促进用量较大时,则硫化胶的耐热老化性能可以得到改善。
秋兰姆类促进剂最常用的品种是二硫化四甲基秋兰姆,商品名称为促进剂TMTD,简称促进剂TT。
它既可作促进剂使用,也可作硫化剂使用。
用作促进剂时用量一般为0.2~0.3份。
聚氨酯催化剂大全
聚氨酯催化剂大全rrchem_dou 2楼DABCO BDMA BDMA 减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
DABCO BL-11 A-1 70双二甲胺基乙基醚的二丙二醇溶液「发泡」型催化剂。
DABCO BL-17 BL-17 具有延迟反应效果的双二甲胺基乙基醚衍生物。
DABCO BL-22 BL-22 复合胺具有强烈「发泡」效果可取代BL-11。
DABCO Crystalline 固体胺固体三乙烯二胺工业标准产品。
DABCO CS-90 CS-90 复合胺具有强烈「发泡」作用改善泡沫密度梯度及开孔效果可减少箱泡角落破裂。
DABCO DC-2R DC-2 特殊复合胺适用于硬质喷涂加速固化优良储存稳定性。
DABCO DMAEE DMAEE 低气味表面固化催化剂与33LV等主要基础催化剂共用。
DABCO DMDEE DMDEE 「发泡」催化剂尤其适用于单组份密封泡沫与MDI相溶而不反应。
2010-3-7 02:17 回复rrchem_dou 3楼DABCO DMEA DMEA 中文名称: 二甲基乙醇胺温和平衡性催化剂乳白时间较短。
DABCO EG EG 凝胶催化剂33三乙烯二胺的乙二醇溶液用于鞋材乙二醇系统。
DABCO NE200新NE200 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂。
DABCO NE400新NE400 低气味特殊低雾化反应型催化剂用于聚酯泡沫。
DABCO NE500新NE500 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂能大大减低气味及雾化。
DABCO NE600新NE600 特殊低雾化反应型「发泡」催化剂能大大减低气味及雾化。
DABCO NE1060新NE1060 特殊低雾化反应型「胶化」催化剂。
DABCO S-25 S-25 凝胶催化剂25三乙烯二胺75 14丁二醇混合物。
DABCO T T 发泡型催化剂有低雾化效果用于包装材料。
2010-3-7 02:17 回复rrchem_dou 4楼DABCO TMR TMR 用于聚异氰脲酸酯PIR加速末段固化而不影响乳白时间。
新型综合促进剂EG-8在三元乙丙橡胶低气味环保胶料中的应用
新型综合促进剂EG-8在三元乙丙橡胶低气味环保胶料中的应
用
曾凡伟;刘万平;林强
【期刊名称】《橡胶科技》
【年(卷),期】2022(20)10
【摘要】研究由二硫代磷酸锌盐类和噻唑类促进剂复配而成的新型综合促进剂EG-8在三元乙丙橡胶低气味环保胶料中的应用。
结果表明,与常用综合促进剂EG-3,EG-5和EM-33胶料相比,综合促进剂EG-8胶料的焦烧时间相当,在高温下硫化具有更好的抗硫化返原性能,硫化胶的硬度和拉伸强度略低,其他物理性能相差不大,但气味最小,符合各项环保法规要求。
【总页数】6页(P484-489)
【作者】曾凡伟;刘万平;林强
【作者单位】青岛银昌盛科技有限公司;上海锐巴新材料科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ330.385;TQ333.4
【相关文献】
1.煅烧高岭土的表面改性及其在三元乙丙橡胶印刷胶辊料中的应用研究
2.环保促进剂Vultac TB710在三元乙丙橡胶中的应用
3.环保型促进剂TBzTD在三元乙丙橡胶汽车密封条胶料中的应用试验
4.环保型促进剂TBzTD在三元乙丙橡胶汽车密封条胶料中的应用试验
5.环保促进剂Vultac TB710在三元乙丙橡胶中的应用
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综合促进剂DB在三元乙丙橡胶中的应用
第 10 期张瑞造等.综合促进剂DB在三元乙丙橡胶中的应用595综合促进剂DB在三元乙丙橡胶中的应用张瑞造,刘 君(天津中和胶业股份有限公司,天津 301700)摘要:试验研究综合促进剂DB和硫黄对三元乙丙橡胶(EPDM)胶料性能的影响。
结果表明:综合促进剂DB应用在EPDM胶管配方中,胶料具有优异的耐热老化性能,不会与聚酯线发生胺解反应,能够延长胶管的使用寿命;综合促进剂DB应用在EPDM模压制品配方中,硫化速度适中,胶料易于流动和分散,有利于胶料与金属骨架材料粘合,提高剥离强度。
关键词:三元乙丙橡胶;综合促进剂;热老化性能;压缩永久变形;粘合性能中图分类号:TQ330.38+5;TQ333.4 文献标志码:A 文章编号:1000-890X(2016)10-0595-05硫黄硫化体系是三元乙丙橡胶(EPDM)最常用的硫化体系之一。
硫化促进剂在EPDM中的溶解度普遍较低,通常采用多种促进剂并用以避免喷霜,因此,EPDM硫黄硫化体系设计的关键是促进剂品种和用量的选择。
在设计硫化体系时,有两个重要的特性需要考虑,一是焦烧时间即加工的安全性;二是硫化速度即生产效率。
为了提高胶料的硫化速度和硫化程度,即在较短的硫化时间内达到较高的交联密度,在配方硫化体系设计时往往会加大促进剂的用量,稍有不慎就容易产生喷霜,不仅影响产品外观,降低半成品或成品表面的粘着性,而且还影响产品的长期使用性能,因此把握各促进剂间合适的配比和用量非常重要。
综合促进剂的出现很好地解决了这个问题,目前市场上进口和国产综合促进剂的品种有很多,例如德国的EG系列、上海科昱GA系列,但性能和价格存在较大差异。
综合促进剂DB外观为淡黄色,是由二磷酸锌和具有协同作用的次促进剂为主混合而成的,二硫代磷酸盐类促进剂经过多年的实验被证实是一种不含亚硝胺、不喷霜、具有一定活性的环保型促进剂,在EPDM无亚硝胺的硫化体系中获得了广泛应用。
次促进剂中不包括秋兰姆和二硫代氨基甲酸盐类高活性促进剂,因这些促进剂会分解出仲胺,其释放在大气中遇到氧化物会转化成亚硝胺。
EPDM硫化体系
性,喷霜就会减轻或不喷霜,如配方A促进剂BZ使用多达 1 5 份仍不喷霜,从结
构上看,TMTD比TRA更易造成EPDM硫化胶喷霜,配方 7 快速喷霜能说
明这一点;喷霜还会由促进剂间相互作用引起,如配方 6,各种促进剂用量都不算
大,但硫化胶却喷霜。总而言之,喷霜首先由配合剂结构决定,与胶料不相容的配
合剂易喷霜;其次,配合剂间的相互作用既可以减少也可能加剧喷霜;再者,胶料
炼胶抗焦烧而且硫化速度快。使用了DM,CZ的配方 8,9,10,11,12 有较长的
t10,配方 10,12 相比,不需要很多CZ即可达到延长t10 的目的,一般情况下 0
5 份DM或CZ就足够了,配方 10,11 可以证明;若超速或超超速的促进剂用量
比较大时,应适当增加DM或CZ的用量,如配方 3 的t10 就较小;DM与CZ
很容易造成喷霜。配方 12 使用了 5 7 份的促进剂,仅硫化特性比较好,而物理机
械性能并不十分突出。ZBPD为新型的进口EPDM专用促进剂,与市场上常
用的EG-3(数种超速促进剂复合物)一样有硫化速度快、交联密度大、不易喷
霜等特点,但某些物理机械性能不佳。ZBPD可能是一种相对分子量很大的促
进剂,它需要较高用量才有较好的效果。对比配方 9,10,有效硫含量相同时,用 0 .1
作用机理又有所不同,配方设计时应加以区分。仅从物理机械性能来看,配方
2,3,10,11 硫化胶的拉伸强度大,撕裂强度高,拉断伸长率高,拉断永久变形低,
综合性能好。
2. 3 各硫化体系对EPDM硫化胶喷霜的影响/VwhX W
配方 5,7 硫化结束后立即喷霜,配方C,D在室温、阴凉处搁置两天后
喷霜,配方D喷霜很轻微,配方 6,9 经加速喷霜实验后才喷霜。配方 9,10 的主要
橡胶吐霜防止
现我公司生产的一款EPDM胶产品在放置几天后会出现吐霜,经过是技术员分析为是使用了促进剂BZ的原因,原来使用的是EG-4,但是技术员反映EG-4也会导致EPDM胶产品吐霜,请问是这样吗?BG会导致制品吐霜吗?配方:(因为我看不到质量份的,所以只能贴我们实际生产时1份胶的了,呵呵)EPDM9650=11034.45g;轻质碳酸钙=3309.25g;白艳华CC=3862.6g,宝马碳黑N550=4415.95g;硬脂酸1801=110.34g;OT-10不溶硫磺=165.51g;太阳活性氧化锌=551.72g;BZ=275.86g;KP6030石蜡油=1106.7g硫化条件:硫化温度:175-185度硫化时间:120秒锁模压力:180-200 操作时间:250秒排气次数:3次另外:现在将BZ换回了EG-4还是出现发白。
EPDM是非极性胶,且很多助剂包括促进剂在里面溶剂度都很小,所以喷霜趋势很明显。
1.用量过多;2.分散不良,局部浓度偏高;橡胶技术咨询网为广大从事橡胶行业的朋友提供橡胶技术、橡胶价格信息、橡胶培训学习、橡胶资料交流学习交易的平台。
我们努力打造一个橡胶人最喜爱的橡胶技术信息交流平台。
3.硫化不够,残余未反应的含量高,且由于制品未硫化完全分子量低,残余助剂在里面迁移性大;混炼不均造成的橡胶技术网/bbs/thread-20291-1-1.htmlEPDM是比较饱和的橡胶,喷霜是很常见的,那你可以买复合促进剂EPDM防吐霜综合促进剂-乙丙橡胶EPDMEG-3 EPDM(不喷霜) /company/show/pdetail--1532430--12722 249.htmlEPDM用复合促进剂EG-3用法及用量EG-3 组份:含NA-22用法:EG-3 3~5 S 1~2成份:高效率促进剂之混合物。
外观:淡黄色粉末。
比重:1.4 (20℃)。
污染性:无。
储存性:原封室温至少一年。
包装:20 公斤箱装。
无味综合促进剂EG-4
格雷促无味橡胶综合促进剂EG-4 改善合成橡胶如EPDM,NBR,SBR等橡胶制品气味
产品说明无味橡胶综合促进剂EG-4用多种无味环保型橡胶促进剂配合而成。
主要成分为二硫代氨基甲酸盐,苯并噻唑,秋兰姆和硫脲类传统促进剂的增效组合,经多道工艺加工而成。
符合欧盟ROHS指令于国家环保产品质量监督检验中心检测达标的相关指标。
VOC检测
指标小于2.5级,达到国际先进水平。
产品广泛应用于高端橡胶密封条,鞋材等。
产品性能促进剂EG-4在胶料中分散性佳,提高EPDM的硫化速率,在橡胶制品中可以避免吐霜现象。
促进剂EG-4具有较低的气味。
促进剂EG-4能让EPDM快速硫化的不喷霜特殊促进剂,尤其适用于挤出制品,例如型材和
密封条.
用量使用本产品无需再加硫磺和促进剂,建议添加量为6.0-9.0ph r
应用各种模压和挤出制品、发泡橡胶制品、硬质橡胶,和食品接触的橡胶制品。
包装25 公斤装,牛皮纸袋。
存稳定性阴凉、干燥处,原包装密封存放1年。
益阳乙二胺四乙酸四钠用途
益阳乙二胺四乙酸四钠用途益阳乙二胺四乙酸四钠(简称EDTA-4Na)是一种无机化合物,其化学式为C10H12N2Na4O8,是乙二胺四乙酸EDTA的钠盐形式。
EDTA-4Na因其良好的络合性能,在许多领域具有广泛的应用,下面我将详细介绍益阳乙二胺四乙酸四钠的用途。
1. 金属离子螯合剂:益阳乙二胺四乙酸四钠可以与多种金属离子形成稳定的络合物,从而在化学工业中被广泛用作金属离子分析的螯合剂。
它可以与对数价态的金属离子形成稳定的络合物,如与钙、镁、锌、铁等。
这些络合物具有很高的络合常数和稳定性,可以有效地控制金属离子的活性。
在石油、钢铁、电子、纺织、农药等行业中,EDTA-4Na常用于分析和检测金属离子的浓度,以及从废水、废液中去除金属离子。
2. 螯合剂:益阳乙二胺四乙酸四钠作为一种良好的螯合剂,还可广泛用于食品加工、食品保鲜、饮料、医药等领域。
在食品加工过程中,EDTA-4Na可作为食品防腐剂和抗氧化剂,能与金属离子结合,稳定食品中的维生素C,从而延长食品的保鲜期。
在制造制剂、液体剂、膏剂等药物过程中,可用作络合剂,稳定药物的性质,并提高药物的溶解度和生物利用度。
3. 缓冲剂:由于益阳乙二胺四乙酸四钠具有较宽的酸碱中和范围,可以应用于缓冲溶液的制备。
在医药制剂、生化实验以及研究领域中,EDTA-4Na可以稳定酸碱度和pH 值,并调节缓冲系统的稳定性,以保持反应系统的稳定性和准确性。
4. 水处理剂:EDTA-4Na还可应用于水处理领域。
由于其与金属离子的络合能力,可以有效地去除水中的金属离子,如钙、镁等,从而防止水垢的产生,并保持水质的纯净。
5. 食品工业:益阳乙二胺四乙酸四钠在食品工业中还可以被用作食品配方酸化剂。
乙二胺四乙酸四钠可以与食品中的金属离子结合,稳定食品中的维生素C,并同时发挥抗氧化剂的作用,从而延长食品的保鲜期和稳定性。
除了以上几个主要应用领域外,益阳乙二胺四乙酸四钠还可以作为分析试剂、催化剂制备以及医学领域的制剂等。
a194gr4化学成分
a194gr4化学成分a194gr4是一种常见的化学成分,它在许多领域中都有广泛的应用。
在本文中,我将为您介绍a194gr4的性质、制备方法以及其在工业和科学研究中的应用。
让我们来了解a194gr4的性质。
a194gr4是一种无色无味的固体,具有很高的化学稳定性和抗腐蚀性。
它的熔点较高,可以在高温下保持稳定。
此外,a194gr4具有良好的导电性和热导性,因此在电子和热管理领域有着广泛的应用。
接下来,我将介绍a194gr4的制备方法。
目前,有多种方法可以制备a194gr4,其中最常用的是化学合成法。
在这种方法中,我们可以使用合适的原料和催化剂,在适当的温度和压力下进行反应。
通过控制反应条件和反应时间,我们可以得到高纯度的a194gr4产物。
了解了a194gr4的性质和制备方法,我们来看一下它在工业和科学研究中的应用。
首先,在电子行业中,a194gr4常用于制备高性能电子元件,如晶体管和集成电路。
由于其优异的导电性和热导性,a194gr4可以有效地传导电流和热量,提高电子设备的性能和稳定性。
a194gr4还被广泛应用于化工领域。
它可以作为催化剂或催化剂载体,用于催化反应的加速和控制。
通过调整a194gr4的结构和表面性质,可以改变其催化活性和选择性,从而实现对目标化合物的高效转化。
除了在工业中的应用,a194gr4在科学研究中也发挥着重要的作用。
由于其独特的性质和结构,a194gr4被广泛用于材料科学和纳米技术领域的研究。
研究人员可以通过调控a194gr4的晶体结构和形貌,来探索其在光电器件、催化剂和传感器等方面的应用潜力。
总结起来,a194gr4是一种具有很高化学稳定性和抗腐蚀性的化学成分。
通过合适的制备方法,我们可以得到高纯度的a194gr4产物。
在工业和科学研究中,a194gr4有着广泛的应用,特别是在电子行业和化工领域。
它可以提高电子设备的性能和稳定性,同时也可以作为催化剂或催化剂载体用于化学反应的加速和控制。
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格雷促无味橡胶综合促进剂EG-4 改善合成橡胶如EPDM,NBR,SBR等橡胶制品气味
产品说明无味橡胶综合促进剂EG-4用多种无味环保型橡胶促进剂配合而成。
主要成分为二硫代氨基甲酸盐,苯并噻唑,秋兰姆和硫脲类传统促进剂的增效组合,经多道工艺加工而成。
符合欧盟ROHS指令于国家环保产品质量监督检验中心检测达标的相关指标。
VOC检测
指标小于2.5级,达到国际先进水平。
产品广泛应用于高端橡胶密封条,鞋材等。
产品性能促进剂EG-4在胶料中分散性佳,提高EPDM的硫化速率,在橡胶制品中可以避免吐霜现象。
促进剂EG-4具有较低的气味。
促进剂EG-4能让EPDM快速硫化的不喷霜特殊促进剂,尤其适用于挤出制品,例如型材和
密封条.
用量使用本产品无需再加硫磺和促进剂,建议添加量为6.0-9.0ph r
应用各种模压和挤出制品、发泡橡胶制品、硬质橡胶,和食品接触的橡胶制品。
包装25 公斤装,牛皮纸袋。
存稳定性阴凉、干燥处,原包装密封存放1年。