馈线接头制作要求(新)

SITE MASTER 331B测试方法
10. 按ENTER来确定F2终止频率 11. 按 START CAL（开始校准）键，在屏幕上就会出现“ Connector Open to RF OUT port” 12. 将开路器端子连接到测试端，按下 ENTER （输入）键，就会在屏幕上出现 “ Measuring OPEN”和“ Connector Sort to RF OUT ”“开始测量”和“连接 短路器”字样。 13. 将开路器取下，再将短路器连接到测试端，按下ENTER（输入）键，就会出 现“Measuring Short”和“Connector Termination to RF OUT”在屏幕上。 14. 取下短路器 ，将假负载测试端子连接到测试端 ，按 ENTER 键，就可出现 “Measuring Termination”（测试中）字样核实 15. 校准是否已经完成可以查看见左上角是否有“CALL ON”（校准开）的字样。
3. 剥削馈线外皮：选择在将要制作接 头 馈线断口5厘米处的一圈馈线波 纹的波谷中央位置，用馈线安全刀
在该处的馈线外皮进行环切，以刚
好切进馈线内导体为宜，切割时用 力应轻微，恰好能切断馈线皮为佳， 应尽量避免切伤馈线内导体。
4. 使用馈线安全刀从环切处开始向外
将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈 线安全刀的刀刃应微微向上，避免 划伤内导体的表面。
SITE MASTER 331B测试方法
DTF（故障点定位）测试 1. 按MODE（模式）键 2. 使用UP/DOWN（上/下）箭头按钮到DTF-SWR或DTF-RUTURN LOSS
3. 按 ENTER 来选择 DTF-SWR 或 DTF-RETURN LOSS 模式。注意：如果现场仪表没有
7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法
10.将接头后端(内套件)先装进已完成 扩孔和定型的馈线端，如有其他接 头配件的，（如 O 型卡簧圈、油脂、 紧固螺母）也应一并安装到位。 11.先用手将接头的外套件和内套件拧 紧，需要注意的是，拧紧的过程中
外套件须固定不动，只旋转套在馈
线端的内导体，待手拧紧后，再用 扳手将接头拧紧，拧紧的方法仍然 是旋转内套件，外套件用扳手夹紧
4.割完后去除多余外导体
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
5.安装防水圈在第6个波谷，并涂上润滑油脂
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
6.安装接头后端和弹簧圈
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
7.剪去多余内导体，保持其长度为6－8mm
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
8.内导体倒角
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
固定，直到将接头两边紧密连接到
位。
7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法
12.接头后端(内套件)安装后再将接头前 端（外套件）安装到位 13.先用手将接头的前端（外套件）和后 端（内套件）拧紧，需要注意的是，
拧紧的过程中外套件须固定不动，只
旋转套在馈线端的内导体，待手拧紧 后，再用扳手将接头拧紧，拧紧的方 法仍然是旋转内套件，外套件用扳手 夹紧固定，直到将接头两边紧密连接 到位。
1. 用数字键来输入频率，按ENTER键来确定F2 2. 找到并按下PROR VEL 3. 用数字键来输入速度，按ENTER键来确定电磁波在馈线内的相对传播速度
4. 和CALIBRATION PROCEDURE （校准程序）那样校准测试端口
5. 按MARKER？（标记）键来唤起菜单 6. 按M1向导功能键，按EDIT软键来移动标记，或者按MARKER TO PEAK （标向最高 点）来找出故障点的位置。 存盘和调用 1. 按SAVE DISPLAY （存盘）键来激活以字母顺序排列菜单来追索储存内容 2. 使用软键来输入文件名来得到查找保存文件，按ENTER键来保留追索 3. 按RECALL DISPLAY （调用）键 4. 利用UP/DOWN（上/下）箭头键选择希望展示的内容和按ENTER键来重新展示
SITE MASTER 331B测试方法
10.按ENTER来确定F2终止频率 11.按校准程序来校准测试端口 12.按MARKER（标记）键来唤起菜单 13. 按 M1 功能键，按 EDIT软键来移动标记，或者按 MARKER TO PEAR （标向最高点） 来找出最大的SWR（驻波比）或者RETURN LOSS回波损耗 馈线损耗测试 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 按MODE（模式）键 使用UP/DOWN（上/下）箭头按钮到CABLE LOSS（馈线插损） 按ENTER（输入）键来选择测量模式 按FREQ/DIST（频率/距离）键 按F1软键 用数字键来输入频率 按ENTER来确定F1起始频率
SITE MASTER 331B测试方法
8. 按F2软键 9. 用数字键来输入频率 10. 按ENTER来确定F2终止频率 11. 同校准程序那样校准测试端口
12. 在测试端口连接开路器或短路器
13. 按MARKER（标记）键来唤起菜单 14. 按M1功能键，按EDIT软键来移动标记，或者按MARKER TO VALLEY（标向最低点）来 找出最小值。
校准过，DTF AID（DTF帮助表格）会出现 4. 按D1 5. 用数字键来输入参考起始长度，按ENTER键来确定D1 6. 按D2，用数字键来输入参考终止长度，按ENTER键来确认D2 7. 按F1键 8. 用数字键来输入频率，按ENTER键来确定F1
9. 按F2键
SITE MASTER 331B测试方法
刀切进馈线的绝缘泡沫层，当馈线切割刀到达内导体时表面时再稍微加力， 继续按照先前的方式旋转馈线切割刀，约2-3圈后就能很轻松的完成馈线接 头安装位置的加工。
7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法
7. 用小金属刷将馈刚切割好的馈线 端进行清洁，如有毛刺的则用锉 刀锉平，将金属导体内的和表面 的碎屑清理干净，然后再取一小 块防水胶，对切割口进行粘贴， 吸附更细小的金属碎屑，一般粘 贴 2 次就能彻底将切割口的碎屑 清理干净。 8. 用馈线安全刀小心的将清理后的 馈线端的绝缘层边缘，与馈线的 外导体呈45度角向内导体方向环 绕一圈压开。 9. 使用专用的接头扩孔器，顺时针 旋转 2-3 圈对馈线口做最后的扩 孔和定型。
馈线接头制作要求
2009年2月3日
目录

目的和意义 ………………………………………………… 馈线接头制作工具要求 …………………………………… 馈线接头制作基本步骤和方法 ……………………………
3 4 7 14 25 26 35 59
馈线接头的制作步骤 ……………………………………… 馈线接头测试要求 …………………………………………
馈线7/8〞接头制作基本步骤和方法
5. 按照馈线切割刀上的指示方向，将馈线刀 套到刚去掉馈线皮的这一小段馈线上，馈
线刀上的槽位刚好能卡住环切处的馈线皮
和已去掉馈线皮的馈线内导体，轻微前后 旋转馈线切割刀，确保馈线和馈线切割刀 的槽位准确无误。 6. 用手轻压馈线切割刀，按馈线切割刀切割 旋转的方向进行旋转，旋转过程中稍微加 力，在快切断第一层外导体时须注意不要再加力，应继续顺势旋转馈线切割
SITE MASTER 331B测试方法
VSWR（驻波比）或RETURN LOSS（回波损耗）测量 1. 按MODE（模式）键 2. 使用 UP/DOWN （上 / 下）箭头按钮到选项 FREQ-SWR （驻波比）或 RETURN LOSS （回波损耗） 3. 按 ENTER（输入）键来选择 PREQ/SWR （驻波比）或 RETURN LOSS（回波损耗） 测量模式 4. 按FREQ/DIST（频率/距离）键 5. 按F1软键 6. 用数字键输入频率 7. 按ENTER来确定F1起始频率 8. 按F2软键 9. 用数字键来输入频率
SITE MASTER 331B测试方法
9.安装接头前端
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
10.使用扳手拧紧接头（前端固定，拧动后端）
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
11.接头制作完成
馈线接头测试要求
每条馈线的接头制作完成后，必须使用 SITE MASTER 进行 测试，确保馈线段的性能符合要求和技术规范。需要测试 的内容有：VSWR、RETURN LOSS和DTF。
馈线接头制作工具要求
制作馈线接头必须使用专用的工具， 专用工具包括：馈线切割刀、馈线安 全刀、小金属丝毛刷、固定尺寸或大 号活动扳手、小号扁锉刀、细齿小手 锯、接头扩孔器、3M防水胶或防水 接头盒。
馈线接头制作工具要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工具名称 SITE MASTER 7/8普通馈线切割刀 1/2普通馈线切割刀 型号规格 331B MCPT-78 MCPT-L4 配件型号 校准端子 单位 数量 台 1 1 1 1 1 1 功能 接头性能测试 切割馈线制作接头 切割馈线制作接头 切割馈线制作接头 切割馈线制作接头 馈线导体接头定型 生产厂家 安立公司 安德鲁 安德鲁 安德鲁 安德鲁 安德鲁 安德鲁 不限 不限 不限 不限 不限 不限 不限 备注 专用 专用 专用 专用 专用 专用 专用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 MCPT-BK5 套 MCPT-BK4 套 209874 209874 套 套 套
1/4 1/2超柔馈线切割刀 MCPT-1412 1/4 1/2超柔馈线切割刀 MCPT-3812 接头扩孔器
馈线安全刀
铜丝刷 活动扳手 呆扳手 平挫 小手锯 螺丝刀 美工刀
厚刀身
小刷头 尺寸适配 尺寸适配 细齿 细齿锯条 平口及十字型 介纸刀
把 把 把 把 把 把 把 把
1
1 2 2 1 1 2 1
7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法
14. 用扳手拧紧接头（需固定前端，拧动后端）
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
1.选取15cm平直的一段馈线
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
2.切割电缆外皮，长度40mm
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
3.使用专用的馈线切割刀切割馈线
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
SITE MASTER 331B测试方法
测试前的校准程序 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 按MODE（模式）键 使用 UP/DOWN （上 / 下）箭头按钮到选项 FREQ-SWR （驻波比）或 RETURN LOSS（回波损耗） 按ENTER（输入）键来选择PREQ/SWR（驻波比）或RETURN LOSS （回波损耗）测量模式 按FREQ/DIST（频率/距离）键 按F1软键 用数字键输入频率 按ENTER来确定F1起始频率 按F2软键 用数字键来输入频率
切割馈线皮
清洁馈线切口碎屑 拧紧接头 拧紧接头 内导体倒角 切断馈线用 拧紧接头配件用 切割馈线皮用
பைடு நூலகம்
馈线接头制作要求
馈线切割口处内外导体必须平整光滑，不起毛刺，馈线内外 导体表面不能有凹陷，绝缘层表面和内导体内不能残留有任 何的金属碎屑。 接头必须拧紧，在馈线上用人手大力拧动，应不会出现松动 的情况，接头连接处应紧密，间隙应不能大于1毫米。 馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。 接头包装内的所有配件必须全部使用到位，不能遗漏和少装。
SITE MASTER 331B 测试方法 ……………………… 接头等的包封要求 - 水平放置接头防水胶包封步骤 ……… 馈线接地制作包封……………………………………………
目的和意义
统一天馈线施工人员在工程施工和维护抢修及 整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的 制作工艺水平，避免因工具或人为原因导致的天馈 线系统驻波比过高，造成网络性能下降和引起隐性 故障。
接头包封必须严密不进水。
驻波比测试小于1.1。
7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法
1. 选取适合的长度和位置(15cm)制作接 头，将多余的馈线用细齿小手锯锯掉 2. 确定制作接头段的馈线不能有弯曲的 情况，必须是直的，对不直的部分需 校直，校直段馈线的长度不小于15cm。
7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法