馈线接头制作要求(新)
02-馈线布放工艺规范
分布系统施工-馈线布放工艺规范1、按照设计文件的路由布放，要求走线整齐、美观，不得有交叉、扭曲、裂损、空中飞线等情况；2、馈线的连接头必须牢固安装，接触良好，室内馈线连接头放置于水管井内的，做防水密封处理；室外（含光缆井内）馈线连接头必须做好防水密封处理，建议防水电梯井内馈线布放较杂乱。
电梯井内馈线布放整齐，固定牢固。
馈线在风管上布放较杂乱，未固定。
馈线布放整齐、美观。
馈线在槽道内布放整齐、美观。
馈线在槽道内布放未固定。
制作方法采用“1332”步骤，即里面缠1层窄防水胶带，再缠3层防水胶泥，外面缠3层宽防水胶带，外面再缠2层窄防水胶带，两端用黑色扎带绑扎，扎带头余0.5cm ）3、避免与强电管道、消防管道、热力管道、通风管道一起布放走线，如不能避免应按设计要求采用相应的套管等保护措施。
4、当馈线需要弯曲布放时，其弯曲曲率半径要求：一次弯曲的半径，1/2 " 线径馈线的连接头未做防水处理。
馈线的连接头已做防水处理。
馈线进行套管保护。
馈线在弱电井内走线。
馈线进线槽未套保护管馈线进线槽已套保护管馈线≥70㎜，7/8"线径馈线≥120㎜；二次弯曲的半径，1/2 " 线径馈线≥210㎜，7/8"线径馈线≥360㎜；弯曲曲率半径不超过下表的规定：7/8"360mm 120mm5、室外馈线从馈线口进入室内之前，要求有“滴水弯”（或斜向上走线），以防止雨水沿着馈线渗入室内；馈线弯曲半径符合要求。
馈线弯曲半径不符合要求，有交叉。
隧道口线井内馈线弯曲半径不符合要求。
隧道口线井内馈线弯曲半径符合要求。
6、所有馈线、跳线、走线管都应用馈线夹、馈线座、线码、扎带等加以牢固固定，固定间距小于1/2 " 线径馈线：水平走线≦1.0米，垂直走线≦0.8米；大于1/2 " 线径馈线：水平走线≦1.5米，垂直走线≦1.2米；具体规定如下表：馈线垂直走线时：0.8米 1.0米室外馈线进入室内已做滴水弯。
馈线的制作方法
馈线的制作方法引言馈线在电子通信领域中扮演着重要的角色，它用于将信号传输到不同的设备或系统中。
不同应用领域对馈线的要求也有所不同，因此了解馈线的制作方法显得尤为重要。
本文将介绍馈线的制作方法，包括所需材料、工具和步骤。
希望通过阅读本文，读者能够掌握馈线的制作技巧并能够根据实际需求进行操作。
所需材料在制作馈线之前，我们首先需要准备以下材料：1.馈线电缆：根据实际需求选择合适的馈线电缆。
常见的馈线电缆有同轴电缆、双绞线、光纤等，选择合适的电缆必须根据所需传输的信号类型和距离来决定。
2.馈线连接器：根据所选用的馈线电缆类型选择合适的连接器，常见的连接器有BNC、SMA、N型等。
3.焊锡和焊锡枪：用于焊接馈线连接器和电缆。
4.绝缘剥离工具：用于剥离馈线电缆的外绝缘层和内绝缘层。
5.压线钳：用于固定馈线连接器和电缆的连接。
6.水平尺和刻度尺：用于测量馈线电缆的长度和连接器的位置。
制作步骤第一步：测量和剥离外绝缘层1.使用水平尺和刻度尺测量所需的馈线长度，并在馈线电缆上做出标记。
2.使用绝缘剥离工具沿着标记线剥离馈线电缆的外绝缘层。
确保剥离的长度与连接器的长度匹配，并注意不要损坏内绝缘层。
第二步：剥离内绝缘层1.使用绝缘剥离工具剥离馈线电缆内绝缘层。
根据连接器的要求，剥离的长度需要适当调整，一般为连接器长度的一半至三分之二。
第三步：安装馈线连接器1.将剥离后的内绝缘层插入连接器中，并确保连接器与电缆的金属导体紧密接触。
2.使用焊锡和焊锡枪焊接连接器与电缆的金属导体，确保焊点牢固。
3.使用压线钳压紧连接器的外绝缘层，并确保连接器与电缆之间没有松动。
第四步：测试连接质量1.使用数字万用表或其他测试工具测试馈线连接的电阻和连通性。
确保连接质量良好，电阻值接近零，连通性正常。
结论通过本文的介绍，我们了解了馈线的制作方法。
制作馈线需要准备合适的材料和工具，并按照一定的步骤进行操作。
在制作过程中，需要注意剥离和焊接的技巧，以确保馈线连接质量良好。
室内覆盖工程馈线工艺要求
馈线的布放及相关检查点➢馈线必须按照设计文件（方案）的要求布放，要求走线牢固、美观，不得有交叉、扭曲、裂损情况。
当跳线或馈线需要弯曲布放时，要求弯曲角保持圆滑，其弯曲曲率半径不超过下表的规定：➢穿竖线要首先认真看清图纸，对竖线在各层中的排列顺序要有合理的安排，以方便以后器件的制作，竖线要直，做到方便检查，布局美观，如果业主要求要穿PVC管，扎带每1米一个、剪齐、方向一致。
➢穿横线如业主有要求的，要穿PVC管，走线要水平、拉直，不可捆绑在细的线缆上，要做到单独捆绑，在天花板上每1.5米一个扎带，明线处0.6米一个扎带，扎带的头要剪齐，做到方向一致。
注意走线的美观，经过白墙时要穿PVC管。
在墙上固定时使用塑料管卡。
所有7/8的馈线要用粗扎带捆扎，没有用PVC管的地方要用黑色扎带，有白色PVC管的地方用白色扎带。
两条以上的馈线要平行放置，每条线单独捆扎。
➢与设备相连的跳线或馈线应用线码或馈线夹进行牢固固定。
➢馈线所经过的线井应为电气管井，也就是通常指的弱电井，不能使用风管或水管管井。
馈线尽量避免与强电高压管道和消防管道一起布放走线，确保无强电、强磁的干扰。
➢馈线应全部穿PVC管或金属管(防水、防鼠)，其转弯处要使用PVC管直接弯曲或金属软管连接。
对于部分穿管困难的区域以及不能穿管的系统，必须有原因和具体情况书面说明，并经工程监理公司核实后报移动公司相关人员。
➢馈线布放不能经过潮湿、高温区域，尽量在线井和天花吊顶中布放。
➢对于室外引入的馈线，馈线必须有回水弯，进出口的墙孔应用防水、阻燃的材料进行密封。
➢对于不在机房、线井和天花吊顶中布放的馈线，应套用PVC管。
要求所有走线管布放整齐、美观，其转弯处要使用PVC软管连接。
➢走线管应尽量靠墙布放，并用线码或馈线夹进行牢固固定，其固定间距如下表：➢走线不能有交叉和空中飞线的现象。
若走线管无法靠墙布放（如地下停车场），馈线走线管可与其他线管一起走线，并用扎带与其他线管固定。
馈线接头制作流程步骤和检测方法说明
1、馈线制作工具1、一字螺丝刀2、十字螺丝刀3、美工刀4、活动扳手5、尖嘴钳6、斜口钳7、老虎钳8、锉刀9、钢锯 10、呆扳手 11、铜丝刷 12、铁锤 13、卷尺14、馈线刀 15、驻波测试仪 16、防水胶泥 17、防水胶带 18、绝缘胶带如下图1-1：注：目前的这些工具通用的我们都好买.只有馈线刀和驻波测试仪是专用的工具.但是市场上也能买到。
2、馈线的制作方法2.1目的和意义统一馈线施工人员在工程施工和维护抢修及整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的制作工艺水平.避免因工具或认为原因导致的馈线系统驻波比过高.造成网络性能下降和引起隐形故障。
2.2馈线接头制作工具要求制作馈线接头必须使用专用的工具.专用的工具如图1-1所示。
2.3馈线接头制作要求▫馈线切口处内外导体必须平整光滑.不起毛刺.馈线内外导体表面不能有凹陷.绝缘层表面和内导体内不能残留有任何的金属碎屑。
▫街头必须拧紧.在馈线上用人手大力拧动.应不能出现松动的情况.接头连接处应紧密.间隙应不能大于0.5mm。
▫馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。
▫接头包装内的所有配件不惜全部使用到位.不能遗漏和少装。
▫接头包封必须严密不进水。
▫驻波比测试小于1.1。
3、馈线接头制作基本步骤和方法3.1 准备制作馈线接头▫选取合适的长度和位置（15厘米）制作接头.将多余的馈线用细齿小手锯锯掉。
▫确定制作接头段的馈线没有弯曲的情况.必须是直的.对不直的部分需校直.校直段馈线的长度不小于15厘米.如图3-1所示。
图3-13.2 剥除馈线外皮及切割馈线如图3-2和3-3▫选择在将要制作接头馈线断口5mm处的一圈馈线波纹是波谷中央位置.用馈线切割刀在该处的馈线外皮进行环切.用手轻压馈线刀.按馈线切割刀旋转的方进行向旋转以恰好能切断馈线皮为佳.应尽量避免切伤馈线外导体。
▫使用馈线安全刀.从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉.剥削时.馈线安全刀刀刃应微微向上.避免划伤外导体表面。
铜管外导体馈线和连接件技术规范书word精品文档29页
中国联合网络通信有限公司2019年铜管外导体馈线及连接件技术规范书中国联合网络通信有限公司2019年6月目录一、总则 (1)二、规范性引用文件 (3)三、质量管理与保障体系 (4)四、皱纹铜管外导体馈线主要技术指标要求 (5)五、跳线的采购类型与指标要求 (17)六、馈线连接器的采购类型与指标要求 (21)七、馈线卡的采购种类与要求 (24)八、供货及验收 (25)九、产品检测 (25)十、售后服务 (26)十一、技术资料和技术培训 (27)本技术规范书是中国联合网络通信有限公司（以下简称中国联通）就向其提供基站用馈线、室内分布用馈线、连接器、跳线和馈线卡的投标人提出的技术要求，作为投标人制定技术应答书的依据。
一、总则1.投标人在应答书中，对本规范书中所提各项要求能否实现与满足，应逐项予以说明和答复。
投标人在说明和答复时应尽可能地给出详细、具体的数据或参数，供买方评价和比较。
投标人亦可根据自己的产品技术性能的具体情况，在应答书中提出建议，并附详细资料和说明，应答要求为“满足并优于”、“满足”、“部分满足”、“不满足”。
对于相关技术参数指标等内容，投标人应在性能要求表格中每一项指标下方或右方的空格内做逐项应答，说明能否满足要求，并填写具体数值，要求以产品标称值应答，并填写附表一、点对点应答偏离表，应答用蓝色粗体字，同时应在投标文件中提供相应的测试报告或其他证明文件资料。
2.对于本规范书中未能提出的系统性能指标和不合理的功能配置，投标人应在建议书中加以补充说明，并提供有关详细资料。
3.投标人应根据招标项目的要求提出完整的设备配置和实施方案，如有缺漏，由投标人免费无条件补足；如配置超出实际需求，卖方必须退还多出部分费用，产品不予退还。
4.馈线使用经验为本项目提供的馈线类型必须是经过工程实际使用并通过竣工验收、同时必须是为两个以上电信运营商提供一年以上满意服务的馈线类型。
5.投标方应如实、准确填写下表（表1和表2），招标方保留核实的权力。
馈线接头的制作过程
接头的制作过程首先准备的东西有美工刀（或切线器）、电烙铁、焊锡、自制松香水（松香粉末+医用酒精）、小整形锉刀、钳子，活动扳手，热风枪（打火机或酒精灯）、热塑管、万用表先用美工刀或者切线器将护套以及发泡部分切除，以50-7为例，切除部分应该是21mm首先准备的东西有美工刀（或切线器）、电烙铁、焊锡、自制松香水（松香粉末+医用酒精）、小整形锉刀、钳子，活动扳手，热风枪（打火机或酒精灯）、热塑管、万用表先用美工刀或者切线器将护套以及发泡部分切除，以50-7为例，切除部分应该是21mm第二步套热缩管，在这里我使用的是双层热缩管，粗管直径18MM 细管直径12MM，使用双层热缩管的好处防水性能更好，电信部门的工程接头就是这么做的。
将附件套到线上切除4mm护套外皮（特别注意，刀的力度要掌握好，不能切到屏蔽层，否则屏蔽网会断的）套上铁环后外翻屏蔽网，这里要注意的是如果是对于低损耗馈线靠近发泡的最内层铝箔为自粘铝箔，在做接头的时候这层铝箔不用外翻。
将线压紧，这里可以用钳子平推进去，一定要将线压紧，注意内导体周围不能有屏蔽网，用刀向外刮一刮防止有短路的地方。
下面就是焊接头部分，要多放松香，最好先把内导体上锡，再焊接确定焊接牢固后，下面就是整形过程，我水平不好焊不出平滑的圆头，所以焊接完之后是需要用锉刀修整一下，修整后的接头光滑也漂亮些。
两边接头都做完之后就需要用万用表测量一下是否有短路或者开路的现象。
检查没有问题后就开始套热缩管了，我用的是一种小喷枪，和打火机差不多，效果很好，热风枪受热面积太大，用小打火机受热面积小速度快，热缩的过程要从一头到另一头逐渐过度，这样热缩后的效果才漂亮。
热缩18MM热缩管后稍微凉一下再套上12MM的热缩管，再热缩一遍最后的成品效果。
如有疏漏谢谢补充。
50-5压线型接头的制作过程就不多介绍了。
通信各类线缆头制作标准
一、2M线制作1、工具电烙铁、专用压线钳、斜口钳、美工刀、美工刀、焊锡丝。
2、制作步骤（1）将同轴缆外皮拨开如图所示。
将2M头尾部外套拧开，并将尾部外套、压接套管套在同轴线上。
（2）用工具刀将同轴缆外皮剥去12mm，剥时力量适当，注意不得伤及屏蔽网。
2Mbit/s同轴线是成对使用的，其中一根用作发信，一根用作收信，对其用途做了定义后应做好标签。
将露出的屏蔽网从左至右分开，用斜口钳剪去4mm,使屏蔽网长度为8mm。
用工具刀将内绝缘层剥去2mm，注意不要伤及同轴缆芯线，将剥好的同轴线穿入同轴插头压接套管内。
将同轴缆芯线插入同轴体铜芯杆，涂少许焊锡膏在同轴芯线上，用电烙铁沾锡点焊，焊接时间不得太长，以免破坏内绝缘，导致同轴芯线接地，要求焊点光滑、整洁、不虚焊。
注意：焊接时确保焊锡充分融化，并且焊点大小适中，及不虚焊由部导致同轴芯线与同轴体短路。
将屏蔽层贴附在同轴体接地管上，使屏蔽网尽可能大面积的与接地管接触，将压接套管套在屏蔽网上，保持压接套管与接地管留有1mm的距离，并保证屏蔽层不超出导压接管。
用压线钳将压接管与接地管充分压接，但用力适当，不得压裂接地管。
压好后将同轴插头外套旋紧在同轴体上，用万用表测试是否有短路。
二、RJ45水晶头制作1、标准现在最常用的标准是：TIA/EAI 568B，还有一种是TIA/EAI 568A。
他们的接线稍微有些不同，制作水晶头首先将水晶头有卡的一面向下，有铜片的一面朝上，有开口的一方朝向自己身体，从左至右排序为 12345678 如下：TIA/EIA-568B: 1、白橙，2、橙，3、白绿，4、蓝，5、白蓝，6、绿，7、白棕，8、棕TIA/EIA-568A: 1、白绿，2、绿，3、白橙，4、蓝，5、白蓝，6、橙，7、白棕，8、棕10M以太网的网线接法使用1，2，3，6编号的芯线传递数据，100M以太网的网线使用4，5，7，8编号的芯线传递数据。
100BASE-T4 RJ-45对双绞线网线接法的规定如下： 1、2用于发送，3、6用于接收，4、5，7、8是双向线。
馈线接头制作方法
泄
步骤二：锯缆及端面清理
1
露
电
缆
连
接
在距离外护套切口平面1cm的外导体上，用细齿锯沿
电缆径向锯下多余缆头，并保证横截端面平整。
器
2
的
制
作
流
程
用美工刀将内导体内铜屑毛刺整理
清洁干净
用毛刷将漏缆切割端面铜屑及其他 污物清理干净
Page 6
3
泄漏电缆接头制作
泄
露
步 骤
电
三 ：
缆
安 装
连
连
接
接
器
器
的
制
作
流
的
制
作
流
程
⑶装入连接器的后体，装入后使后 体和线夹平齐并且没有护套皮外露
⑵ 套入密封圈，位于最接近护套 皮的波谷里
⑷用斜口钳沿着连接器边缘将外导体剥掉， 使外导体和连接器充分接触
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7/8馈线接头制作
7/8
馈
线
连
接
器
⑸用美工刀将多余的发泡和铜管切除
⑹用手将铜管和发泡层掰开
的
制
作
流
程
⑺这是一个完整的端面
程
1
依次装上连接器后体及卡环
3
将前座与后座螺套拧紧配合
3
2
对外导体进行扩孔，保证外导体与 连接器充分接触
4
用专用月牙扳手紧固连接器，完成 连接器安装
Page 7
Thank you
⑻将连接器前体装入并用扳手紧固
Page 4
泄漏电缆接头制作
泄
步骤一：剥外护套
露
1
电
缆
连
实操-全业务-室分-馈线头制作及测试-操作步骤及评分标准
附件2实操：馈线头制作及测试操作评分标准馈线接头的制作（50分）1、工具准备：（10分）1/2馈线接头1对、1/2馈线3米、1/2与专用割刀各一个、美工刀一把、细锉一把、固定扳手2把、开口活动扳手2把、2寸小毛刷1把、扩管器1把（可用普通螺丝刀代替）、小剪刀1把、胶带若干。
2、制作步骤：（30分）（1）切割馈线外皮（5分）使用馈线专用割刀，将馈线外皮切割下，1/2馈线（跳线）割25mm。
（2）切割外导体（5分）使用馈线专用割刀，将馈线外导体割下，1/2馈线（跳线）切割后余约4个波峰（约13mm）。
（3）去除泡沫塑料（2分）沿馈线外导体横切面，齐整去除泡沫塑料。
（4）切整内心导体，去除残渣（5分）使用馈线专用割刀，将馈线内心导体割下，1/2馈线（跳线）切割后的内芯要比外导体多出10mm-13mm左右。
（5）压紧泡沫塑料，将横切面用细锉打磨，用毛刷去除残骸（4分）（6）拆开馈线接头，紧固螺母（2分）（7）扩张馈线接头导体，检查扩张表面，去除馈线接头内残骸（5分）（8）配合工具重新装配接头（2分）对制作出的馈线头，进行驻波比测试（10分）1、工具准备：（2分）天馈线驻波比测试仪1台，电子校准器1个，连接器1个，连接线1根，其它物品根据实际情况待定2、测试步骤：（8分）（1）按ON/OFF键开机，待自检完成后，按ENTER键，进入；（1分）（2）按MODE键进入模式界面，按照要求选择需要测试的驻波比种类，按ENTER 键，进入相应模式；（1分）（3）校准，将电子校准器连接到测试仪射频接口，进行校准，校准完成后，按SAVE SETUP键对校准结果进行保存；（1分）（4）取下电子校准器，正确将馈线连接到测试仪射频接口，开始驻波比测试；（1分）（5）按MARKER键对测试结果进行标记；（1分）（6）按SAVE DISPLAY键对测试标记的结果进行保存，按RECALL DISPLAY键对保存结果进行调取；（1分）（7）对测试结果进行分析：要求故障定位驻波比在1-1.2间，频率驻波比在1-1.5间。
馈线连接器技术规范
馈线连接件
1.
表7连接件类型
连接件类别
型号
DIN型
1/2"DIN型Female
1/2"DIN型Male
7/8"DIN型Female
7/8"DIN型Male
N型
1/2"N型Female
1/2"N型Male
7/8"N型Female
7/8"N型Male
2.
馈线连接件的性能应满足下表的规定。
800～1000MHz
—
≤1.10
≤1.10
1700～2200MHz
≤1.10
≤1.10
9
盐雾试验（5％浓度NACL溶液，35℃，48h）
—
应无腐蚀现象
应无腐蚀现象
10
机械持久性（插拔500次）
外观
—
导体基体材料应不外露
导体基体材料应不外露
绝缘电阻
MΩ
≥5000
≥5000
内外导体间耐压（2500V,AC,1Min）
表8馈线连接件的性能指标要求
序号
检验项目
单位
N型要求
N型应答
DIN型要求
DIN型应答
1
接触电阻
内导体
MΩ
≤1.0
≤1.0
外导体
≤0.25
≤0.25
2
*绝缘电阻
MΩ
≥5000
≥10000
3
内外导体间耐压（4000V,Aቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,1Min）
—
应无击穿和闪络现象
应无击穿和闪络现象
4
电压驻波比
800～1000MHz
制作馈线接头实训结果
制作馈线接头实训结果馈线接头是电力工程中常见的连接器，它能够连接不同长度和类型的电缆，使电力传输更加安全和可靠。
在制作馈线接头的实训过程中，我学到了很多实用的技能和知识。
首先，制作馈线接头的第一步是准备工作。
首先，我们需要准备好所需的材料和工具，包括电缆连接器、绝缘套管、连接螺母、钳子、剥线钳等。
然后，我们需要对电缆进行长度测量和剥皮处理，确保连接的准确和稳固。
同时，还需要检查电缆的质量和外观，确保其符合使用要求。
接下来是实际制作馈线接头的步骤。
首先，我们需要将绝缘套管放在电缆的剥皮部分上，并轻轻旋转，使其正确地固定在电缆上。
然后，我们需要将电缆连接器的连接螺母旋紧，以确保接头的稳固性和安全性。
同时，我们还需要使用钳子等工具将连接螺母旋紧，以确保其安全可靠。
在这一步骤中，我们需要注意力度的控制，以避免损坏电缆和连接器。
制作完成后，我们需要对接头进行检测和测试，以确保其工作正常。
我们可以使用万用表等工具进行导通测试，检查接头连接是否正常。
同时，还可以进行电气性能测试，以确保接头满足各项技术要求和标准。
在检测过程中，我们需要细心观察，并记录下测试结果，以备后续分析和解决问题。
在实训过程中，我还学到了一些实用的技巧和经验。
例如，在剥皮处理时，我们需要在保留足够的电缆长度的同时，确保剥皮的质量和准确性。
同时，在旋紧连接螺母时，我们需要根据具体情况和要求，选择适当的力度，以避免因过度旋紧而导致损坏或松脱。
总的来说，制作馈线接头的实训过程给我提供了很好的机会，让我亲自动手学习和掌握了相关的技能和知识。
通过实际操作，我能够更好地理解和应用所学的理论知识，并加深对馈线接头制作的理解和认识。
这些经验和技巧对我今后的学习和工作都将起到积极的影响，使我能够更好地应对实际问题和挑战。
制作馈线接头并测试驻波比方法与要求
附件2
制作馈线接头并测试驻波比方法与要求
1)制作馈线接头的流程(50分)
①准备工具（10分）
②馈线头制作（30分）
③馈线头驻波比测试（10分）
2)准备工具
手锯、毛刷、呆扳手、活动扳手、平口起子、锉刀、一平方米防尘布、驻波比测试仪，
3)制作馈线头主材：
① 7/8馈线
② 7/8馈线头
以上材料一律采用移动公司提供的合乎国家标准的材料
4)馈线头制作
①使用手锯将馈线锯断至适当长度。
②清理遗留在馈线横截面上的金属屑。
③将馈线头和馈线连接紧固
④检查馈线头和馈线是否连接紧固。
⑤余料的清理
⑥工具的清点、整理
5)驻波比测试过程：
①选择测试类型。
②校表校准。
③测试
④测试存储，需要在笔记本终端上安装相应软件，并通过连线将测
试结果传送至笔记本终端。
⑤测试结果进行分析。
⑥给出测试结论。
1。
馈线制作
主馈线接头的制作注意：馈线接头的制作是天馈安装工程中的重要环节，制作质量好坏，直接影响设备运行和网络质量。
安装刀具比较锋利，需正确使用，避免伤及人体。
a)常用馈头制作刀具如图1所示。
图1 7/8″馈线刀b)将安装接头一端的馈线约150 mm 取直，用安全刀具把距端口50mm 处馈缆外皮切割并剥掉。
c)把馈缆放入切割工具（EASIAX）的槽口里，在主刀片后部保留4 个波纹长度，合上刀具护盖把柄，因为刀具的位置由馈线外部铜导皮波纹所确定，主刀片应正好对准馈线一个波纹的中间波峰处。
d)按刀具上标出的旋转方向旋转刀具，直到刀具的护盖把柄全部合拢，使得馈线内外铜导体全部割断；同时后面辅助小刀片会将馈线外部塑料保护套割断。
如图2所示。
图2 用刀具切割馈线e)检查尺寸是否合适。
如图3 所示。
图3 馈线切割尺寸检查f)将馈头前面部分和后面部分分开，并将馈线插入后部，直到后部和馈线第一个波纹接触。
g)用刀具自带的扩管器插入馈线，顶牢，左右旋转，使得馈线外部铜导体张开。
顶住馈头后部。
如图4所示。
图4 用扩管器张开馈线外导体h)检查有没有多余的铜屑残留。
检查外铜皮应均匀扩张，无毛刺。
用手向外拉动馈头后部，馈头后部不得从馈线上滑脱。
如不符合要求，应重新制作。
i)将馈头前部和后部相连接，如图5所示。
图5 馈头前部和后部连接j)馈头前部拧到位后，用合适的扳手握牢、固定前部馈头，并保持前部馈头不与馈线有相对转动，用扳手拧动馈头后部分，直至牢固。
如图6 所示。
图6 馈头前部和后部固定（4）连接主馈线和天线跳线主馈线吊装至铁塔并固定后，连接主馈线和天线跳线接头。
连接完成后，要进行接头防水处理。
1/2″跳线和馈线的连接与密封步骤如下。
a)将天线跳线与主馈线接头连接并拧紧。
b)对接头进行防水密封处理。
接头连接好后，按照接头旋紧的方向以半重叠方式在接头上缠绕一层电气绝缘胶带，缠绕长度超出接头尾部10 mm，缠绕时应施以足够拉力。
缠绕防水自粘胶带时，先从接头连接处较低的地方开始，用少量胶带填充低洼部分。
馈线接头制作指导手册(修改)
馈线接头制作指导手册前言为了统一天馈线施工人员在工程施工和维护抢修及整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的制作工艺水平，避免因工具或人为原因导致的天馈线系统驻波比过高，造成网络性能下降和引起隐性故障，特编制本指导手册。
本指导手册如有不足之处请各位同事提出宝贵的意见，以便修改。
1 馈线接头制作要点1.1 目的和意义统一天馈线施工人员在工程施工和维护抢修及整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的制作工艺水平，避免因工具或人为原因导致的天馈线系统驻波比过高，造成网络性能下降和引起隐性故障。
1.2 馈线接头制作要求z馈线切割口处内外导体必须平整光滑，不起毛刺，馈线内外导体表面不能有凹陷，绝缘层表面和内导体内不能残留有任何的金属碎屑。
z接头必须拧紧，在馈线上用人手大力拧动，应不能出现松动的情况，接头连接处应紧密，间隙应不能大于0.5mm。
z馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。
z接头包装内的所有配件必须全部使用到位，不能遗漏和少装。
z接头包封必须严密不进水。
z驻波比测试小于1.3。
2 馈线接头制作基本步骤和方法2.1 7/8" 馈线接头制作基本步骤和方法连接器前套连接器后套馈线O 型密封圈连接器O 型密封圈保护盖图12.1.1 准备制作馈线接头馈线接头制作指导手册2.1.2 剥除馈线外皮及切割馈线2.1.3 安装连接器后套2.1.4 安装连接器前套说明：z 先用手将接头的前端（外套件）和后端（内套件）拧紧，需要注意的是，拧紧的过程中外套件须固定不动，只旋转套在馈线端的内导体，待手拧紧后，再用扳手将接头拧紧，拧紧的方法仍然是旋转内套件，外套件用扳手夹紧固定，直到将接头两边紧密连接到位。
z 如果旋转连接器前套件，在拧动过程中，连接器前套件内导体与馈线内导体因摩擦而产生的金属碎屑容易残存在两者接触面之间，影响馈线的电气性能。
2.1.5 完成效果图2.2 1/2"馈线接头制作基本步骤和方法2.2.1 割完后去掉多余的外导体第二道刀痕第一道刀痕2.2.2 安装接头后端图 35内外套平，接好后套图 36右手不动， 左手把后 套外套往 右推2.2.3 安装接头前端前套不动拧动后套×图41 前套不动拧动后套×2.2.4 完成效果图3 馈线接头测试要求每条馈线的接头制作完成后，必须使用 SITE MASTER 进行驻波测试，确保馈线段和接头 的性能符合要求和技术规范。
馈线接头制作方法
馈线接头制作方法This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020馈线接头制作方法(撰稿：黄俊伟摄影：黄俊伟 7月16日）在地铁施工过程中，为了使地铁内部有信号，需要要天线来传输电磁波，而馈线就是给天线提供电磁通道，馈线的接头质量指标直接影响到共用天馈线系统的各微波波道的通信质量。
今天做一个小教程，简述一下馈线接头的制作方法和大家一起学习下。
上面三个从左到右依次是7/8馈线的警用、专用和公用接头；下面是1/2馈线的警用、专用和公用接头。
其中7/8馈线是主通道使用，1/2馈线是经耦合器或公分器或终端出天线使用的连接跳线。
各个厂家提供的接头不一样，但接头方法大致相同。
7/8切割刀，上面是刀口用于切割馈线，下面的半圆型槽刚好可以把7/8馈线卡进去。
下面有两根圆柱形钢柱，一长一短，短的带尖，用于将7/8的馈线里面的铜皮往外扩，可以更好的接头接触。
长的则用于放进馈线中心的铜管里，给外面的短的受力转动。
反过来看一下可以看到那两根钢柱型突起。
其中外面的带尖。
这个是1/2馈线切割刀，使用方法和7/8相同。
切割时先将馈线头的外皮用切割刀环切一下，然后用美工刀纵剖开将外皮去掉，露出里面的铜皮，这时用切割刀在适当距离处（本次距离以公网接头为例，外皮与铜皮起始凹陷处到旁边凸起处为一个丝，切割刀刀片的位置放在两个丝半处）开始顺时针转动，均匀用力，一般转至6-9圈处就可以把断面切开。
切割完之后断面要保持平整。
套上防水圈。
起防水进入和牢固接头的作用。
套上接头底部。
再将钢圈儿套至端面下的第一个凹陷处，然后底部往上转动至与端面一样齐。
套上之后开始向上转动于与端面一样齐。
用7/8切割刀的底部的两条柱形物外扩外面的铜皮，与接头紧密接触。
再反沾胶布的丝刀把里面的铜屑给清除干净，外面用胶布把端面上的杂质清除掉。
将头儿套上之后拿两个扳手将接头拧紧。
制作馈线接头的步骤
制作馈线接头的步骤嘿，朋友们！今天咱们来唠唠馈线接头这玩意儿怎么制作，就像一场超级有趣的手工大冒险呢！你得先把制作接头的工具和材料都准备好，这就像是厨师做菜前要备齐食材一样。
那些工具啊，就像战士的武器，少一样都不行。
馈线、接头、还有那像魔法棒一样的压接工具等等，都得乖乖在你面前排好队。
然后呢，拿起馈线，这馈线就像一条安静的小蛇，你得小心翼翼地把它的外皮剥开。
可别像个莽撞的大汉，一不小心就把小蛇给弄伤啦。
要慢慢地、轻轻地，就像给小蛇脱衣服一样，把外皮去掉合适的长度，露出里面的芯线。
这芯线啊，就像小蛇柔软的身体，亮晶晶的。
接着就是处理接头啦。
这接头看起来就像一个神秘的小盒子，正等着馈线这个小客人进去呢。
把接头里面清理干净，不能有任何杂质，就像打扫一间豪华套房，容不得一粒灰尘。
现在把处理好的馈线往接头里塞，这时候要像给小蛇找个合适的窝一样。
芯线要准确无误地到达接头的各个角落，不能有丝毫偏差，不然就像把脚塞进了不合适的鞋子里，难受得很呢。
再用压接工具来压接接头，这个压接工具一上场，就像超级英雄施展超能力一样。
“咔咔”几下，就把接头和馈线紧紧地结合在一起，那牢固程度啊，就像钢铁侠的战甲和他本人一样，紧紧相连，任谁也分不开。
在这个过程中啊，你得像个严格的监工一样，仔细检查每个细节。
看看有没有芯线露在外面，要是有，那就像头发乱飘的邋遢鬼，一点都不美观，还可能影响信号传输呢。
如果有需要防水的地方，那涂防水胶就像给小房子盖屋顶一样。
要涂得均匀，不能这儿厚那儿薄的，不然就像补丁衣服一样难看又不实用。
做完这些后，你还得像欣赏一件艺术品一样，再好好检查一遍整个接头。
从各个角度去看，有没有瑕疵，就像选美比赛的评委一样挑剔。
最后啊，这个制作好的馈线接头就像一个充满力量的小战士，准备好去完成它传输信号的伟大使命啦。
是不是感觉没那么难，还有点好玩呢？这就是馈线接头制作的奇妙之旅啦。
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7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法
14. 用扳手拧紧接头（需固定前端，拧动后端）
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
1.选取15cm平直的一段馈线
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
2.切割电缆外皮，长度40mm
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
3.使用专用的馈线切割刀切割馈线
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
SITE MASTER 331B测试方法
馈线接头制作工具要求
制作馈线接头必须使用专用的工具， 专用工具包括：馈线切割刀、馈线安 全刀、小金属丝毛刷、固定尺寸或大 号活动扳手、小号扁锉刀、细齿小手 锯、接头扩孔器、3M防水胶或防水 接头盒。
馈线接头制作工具要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工具名称 SITE MASTER 7/8普通馈线切割刀 1/2普通馈线切割刀 型号规格 331B MCPT-78 MCPT-L4 配件型号 校准端子 单位 数量 台 1 1 1 1 1 1 功能 接头性能测试 切割馈线制作接头 切割馈线制作接头 切割馈线制作接头 切割馈线制作接头 馈线导体接头定型 生产厂家 安立公司 安德鲁 安德鲁 安德鲁 安德鲁 安德鲁 安德鲁 不限 不限 不限 不限 不限 不限 不限 备注 专用 专用 专用 专用 专用 专用 专用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 通用 MCPT-BK5 套 MCPT-BK4 套 209874 209874 套 套 套
SITE MASTER 331B测试方法
DTF（故障点定位）测试 1. 按MODE（模式）键 2. 使用UP/DOWN（上/下）箭头按钮到DTF-SWR或DTF-RUTURN LOSS
3. 按 ENTER 来选择 DTF-SWR 或 DTF-RETURN LOSS 模式。注意：如果现场仪表没有
SITE MASTER 331B测试方法
10. 按ENTER来确定F2终止频率 11. 按 START CAL（开始校准）键，在屏幕上就会出现“ Connector Open to RF OUT port” 12. 将开路器端子连接到测试端，按下 ENTER （输入）键，就会在屏幕上出现 “ Measuring OPEN”和“ Connector Sort to RF OUT ”“开始测量”和“连接 短路器”字样。 13. 将开路器取下，再将短路器连接到测试端，按下ENTER（输入）键，就会出 现“Measuring Short”和“Connector Termination to RF OUT”在屏幕上。 14. 取下短路器 ，将假负载测试端子连接到测试端 ，按 ENTER 键，就可出现 “Measuring Termination”（测试中）字样核实 15. 校准是否已经完成可以查看见左上角是否有“CALL ON”（校准开）的字样。
固定，直到将接头两边紧密连接到
位。
7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法
12.接头后端(内套件)安装后再将接头前 端（外套件）安装到位 13.先用手将接头的前端（外套件）和后 端（内套件）拧紧，需要注意的是，
拧紧的过程中外套件须固定不动，只
旋转套在馈线端的内导体，待手拧紧 后，再用扳手将接头拧紧，拧紧的方 法仍然是旋转内套件，外套件用扳手 夹紧固定，直到将接头两边紧密连接 到位。
1. 用数字键来输入频率，按ENTER键来确定F2 2. 找到并按下PROR VEL 3. 用数字键来输入速度，按ENTER键来确定电磁波在馈线内的相对传播速度
4. 和CALIBRATION PROCEDURE （校准程序）那样校准测试端口
5. 按MARKER？（标记）键来唤起菜单 6. 按M1向导功能键，按EDIT软键来移动标记，或者按MARKER TO PEAK （标向最高 点）来找出故障点的位置。 存盘和调用 1. 按SAVE DISPLAY （存盘）键来激活以字母顺序排列菜单来追索储存内容 2. 使用软键来输入文件名来得到查找保存文件，按ENTER键来保留追索 3. 按RECALL DISPLAY （调用）键 4. 利用UP/DOWN（上/下）箭头键选择希望展示的内容和按ENTER键来重新展示
接头包封必须严密不进水。 驻Fra bibliotek比测试小于1.1。
7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法
1. 选取适合的长度和位置(15cm)制作接 头，将多余的馈线用细齿小手锯锯掉 2. 确定制作接头段的馈线不能有弯曲的 情况，必须是直的，对不直的部分需 校直，校直段馈线的长度不小于15cm。
7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法
SITE MASTER 331B测试方法
8. 按F2软键 9. 用数字键来输入频率 10. 按ENTER来确定F2终止频率 11. 同校准程序那样校准测试端口
12. 在测试端口连接开路器或短路器
13. 按MARKER（标记）键来唤起菜单 14. 按M1功能键，按EDIT软键来移动标记，或者按MARKER TO VALLEY（标向最低点）来 找出最小值。
SITE MASTER 331B测试方法
测试前的校准程序 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 按MODE（模式）键 使用 UP/DOWN （上 / 下）箭头按钮到选项 FREQ-SWR （驻波比）或 RETURN LOSS（回波损耗） 按ENTER（输入）键来选择PREQ/SWR（驻波比）或RETURN LOSS （回波损耗）测量模式 按FREQ/DIST（频率/距离）键 按F1软键 用数字键输入频率 按ENTER来确定F1起始频率 按F2软键 用数字键来输入频率
3. 剥削馈线外皮：选择在将要制作接 头 馈线断口5厘米处的一圈馈线波 纹的波谷中央位置，用馈线安全刀
在该处的馈线外皮进行环切，以刚
好切进馈线内导体为宜，切割时用 力应轻微，恰好能切断馈线皮为佳， 应尽量避免切伤馈线内导体。
4. 使用馈线安全刀从环切处开始向外
将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈 线安全刀的刀刃应微微向上，避免 划伤内导体的表面。
9.安装接头前端
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
10.使用扳手拧紧接头（前端固定，拧动后端）
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
11.接头制作完成
馈线接头测试要求
每条馈线的接头制作完成后，必须使用 SITE MASTER 进行 测试，确保馈线段的性能符合要求和技术规范。需要测试 的内容有：VSWR、RETURN LOSS和DTF。
4.割完后去除多余外导体
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
5.安装防水圈在第6个波谷，并涂上润滑油脂
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
6.安装接头后端和弹簧圈
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
7.剪去多余内导体，保持其长度为6－8mm
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
8.内导体倒角
1/2 〞馈线接头的制作步骤参考图例
SITE MASTER 331B 测试方法 ……………………… 接头等的包封要求 - 水平放置接头防水胶包封步骤 ……… 馈线接地制作包封……………………………………………
目的和意义
统一天馈线施工人员在工程施工和维护抢修及 整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的 制作工艺水平，避免因工具或人为原因导致的天馈 线系统驻波比过高，造成网络性能下降和引起隐性 故障。
1/4 1/2超柔馈线切割刀 MCPT-1412 1/4 1/2超柔馈线切割刀 MCPT-3812 接头扩孔器
馈线安全刀
铜丝刷 活动扳手 呆扳手 平挫 小手锯 螺丝刀 美工刀
厚刀身
小刷头 尺寸适配 尺寸适配 细齿 细齿锯条 平口及十字型 介纸刀
把 把 把 把 把 把 把 把
1
1 2 2 1 1 2 1
切割馈线皮
清洁馈线切口碎屑 拧紧接头 拧紧接头 内导体倒角 切断馈线用 拧紧接头配件用 切割馈线皮用
馈线接头制作要求
馈线切割口处内外导体必须平整光滑，不起毛刺，馈线内外 导体表面不能有凹陷，绝缘层表面和内导体内不能残留有任 何的金属碎屑。 接头必须拧紧，在馈线上用人手大力拧动，应不会出现松动 的情况，接头连接处应紧密，间隙应不能大于1毫米。 馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。 接头包装内的所有配件必须全部使用到位，不能遗漏和少装。
7/8〞馈线接头制作基本步骤和方法
10.将接头后端(内套件)先装进已完成 扩孔和定型的馈线端，如有其他接 头配件的，（如 O 型卡簧圈、油脂、 紧固螺母）也应一并安装到位。 11.先用手将接头的外套件和内套件拧 紧，需要注意的是，拧紧的过程中
外套件须固定不动，只旋转套在馈
线端的内导体，待手拧紧后，再用 扳手将接头拧紧，拧紧的方法仍然 是旋转内套件，外套件用扳手夹紧
SITE MASTER 331B测试方法
VSWR（驻波比）或RETURN LOSS（回波损耗）测量 1. 按MODE（模式）键 2. 使用 UP/DOWN （上 / 下）箭头按钮到选项 FREQ-SWR （驻波比）或 RETURN LOSS （回波损耗） 3. 按 ENTER（输入）键来选择 PREQ/SWR （驻波比）或 RETURN LOSS（回波损耗） 测量模式 4. 按FREQ/DIST（频率/距离）键 5. 按F1软键 6. 用数字键输入频率 7. 按ENTER来确定F1起始频率 8. 按F2软键 9. 用数字键来输入频率
馈线接头制作要求
2009年2月3日
目录
目的和意义 ………………………………………………… 馈线接头制作工具要求 …………………………………… 馈线接头制作基本步骤和方法 ……………………………
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馈线接头的制作步骤 ……………………………………… 馈线接头测试要求 …………………………………………
SITE MASTER 331B测试方法