通信接头制作教程
馈线接头制作方法
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馈线接头制作方法(撰稿:黄俊伟摄影:黄俊伟 7月16日)在地铁施工过程中,为了使地铁内部有信号,需要要天线来传输电磁波,而馈线就是给天线提供电磁通道,馈线的接头质量指标直接影响到共用天馈线系统的各微波波道的通信质量。
今天做一个小教程,简述一下馈线接头的制作方法和大家一起学习下。
上面三个从左到右依次是7/8馈线的警用、专用和公用接头;下面是1/2馈线的警用、专用和公用接头。
其中7/8馈线是主通道使用,1/2馈线是经耦合器或公分器或终端出天线使用的连接跳线。
各个厂家提供的接头不一样,但接头方法大致相同。
7/8切割刀,上面是刀口用于切割馈线,下面的半圆型槽刚好可以把7/8馈线卡进去。
下面有两根圆柱形钢柱,一长一短,短的带尖,用于将7/8的馈线里面的铜皮往外扩,可以更好的接头接触。
长的则用于放进馈线中心的铜管里,给外面的短的受力转动。
反过来看一下可以看到那两根钢柱型突起。
其中外面的带尖。
这个是1/2馈线切割刀,使用方法和7/8相同。
切割时先将馈线头的外皮用切割刀环切一下,然后用美工刀纵剖开将外皮去掉,露出里面的铜皮,这时用切割刀在适当距离处(本次距离以公网接头为例,外皮与铜皮起始凹陷处到旁边凸起处为一个丝,切割刀刀片的位置放在两个丝半处)开始顺时针转动,均匀用力,一般转至6-9圈处就可以把断面切开。
切割完之后断面要保持平整。
套上防水圈。
起防水进入和牢固接头的作用。
套上接头底部。
再将钢圈儿套至端面下的第一个凹陷处,然后底部往上转动至与端面一样齐。
套上之后开始向上转动于与端面一样齐。
用7/8切割刀的底部的两条柱形物外扩外面的铜皮,与接头紧密接触。
再反沾胶布的丝刀把里面的铜屑给清除干净,外面用胶布把端面上的杂质清除掉。
将头儿套上之后拿两个扳手将接头拧紧。
再拿热缩管将头儿保护好。
这样一个接头便做好了,之后就开始连耦合器或公分或跳线或终端了。
中间的为耦合器,两边两个接头,信号从左边进右边出,左面下面还有一个接头通过90度的连接器连接,那根馈线是连接天线的。
网线的RJ-45接头制作法图解
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网线的RJ-45接头制作法图解双绞线在网络中的接线标准有以下几种:(1)一一对应接法。
即双绞线的两端芯线要一一对应,即如果一端的第1脚为绿色,另一端的第1脚也必须为绿色的芯线,这样做出来的双绞线通常称之为“直连线”。
但要注意的是4个芯线对通常不分开,即芯线对的两条芯线通常为相邻排列,这个,由于太简单且随意,图上未标出。
这种网线一般是用在集线器或交换机与计算机之间的连接。
(2)1-3、2-6交叉接法。
虽然双绞线有4对8条芯线,但实际上在网络中只用到了其中的4条,即水晶头的第1、第2和第3、第6脚,它们分别起着收、发信号的作用。
这种交叉网线的芯线排列规则是:网线一端的第1脚连另一端的第3脚,网线一端的第2脚连另一头的第6脚,其他脚一一对应即可。
这种排列做出来的通常称之为“交叉线.例如,当线的一端从左到右的芯线顺序依次为:白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕时,另一端从左到右的芯线顺序则应当依次为:白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕。
这种网线一般用在集线器(交换机)的级连、服务器与集线器(交换机)的连接、对等网计算机的直接连接等情况下。
经常用于两台电脑直接互连传送数据!(3)100M接法。
这是一种最常用的网线制作规则。
所谓100M接法,是指它能满足100M带宽的通讯速率。
它的接法虽然也是一一对应,但每一脚的颜色是固定的,具体是:第1脚——橙白、第2脚——橙色、第3脚——绿白、第4脚——蓝色、第5脚——蓝白、第6脚——绿色、第7脚——棕白、第8脚——棕色,从中可以看出,网线的4对芯线并不全都是相邻排列,第3脚、第4脚、第5脚和第6脚包括2对芯线,但是顺序已错乱。
这种接线方法也是应用于集线器(交换机)与工作站计算机之间的连接,也就是“直连线”所应用的范围。
正线(标准568B):两端线序一样,线序是:橙白,橙,绿白,蓝,蓝白,绿,棕白,棕。
反线(568A):一端为正线的线序,另一端为:绿白,绿,橙白,蓝,蓝白,橙,棕白,棕。
光纤接头的制作和连接
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光纤接头的制作和连接
一.光纤接头的制作
光纤接头是由多个步骤构成的,它通常包括光纤切割、抛光、夹持和
连接四个步骤。
1.光纤切割
切割光纤时,我们一般选择熔切刀,当光纤被熔切时,需要有一个适
当的金属支撑,以防止光纤受到力学损伤。
当切割完成后,金属支撑可以
被移除,然后在切割位置处抛光准备连接。
2.抛光
在抛光步骤中,主要是去除光纤表面的损伤,并将其平滑。
抛光过程
需要使用特殊的抛光膏,并使用各种抛光片进行抛光,直至表面抛光良好
为止。
3.夹持
在夹持步骤中,光纤被夹持在夹具中,以保持它的位置,使聚光灯能
够束缚,将光纤进行连接。
4.连接
在连接步骤中,一般使用光纤膜布固定光纤,然后将光纤进行连接,
光纤连接时,需要使用专用的光纤连接套件,以准确并可靠地将光纤连接。
二.光纤接头的连接
在光纤接头的连接步骤中,首先要确保连接质量,确保接头无裂缝和
变形,以防止光信号受到影响。
1.安装连接套件
使用光纤连接套件来安装接头,可以确保光纤的正确连接。
当套件安装好后,可以使用适当的工具将其固定。
2.接线
在接线步骤中,会使用各种光缆来连接接头。
制作光纤接头的方法
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制作光纤接头的方法光纤接头是将两根不同光纤连接起来的一种器件,其作用就是使光信号能够在不同的光纤之间传输。
若想正常传输这些信号,需要精确制作一组良好的光纤接头。
本篇文章将为您介绍制作光纤接头的方法,让你更好地了解到这方面的知识。
一、制作光纤接头的材料在开始制作光纤接头前,需要准备一些材料,其中包括:1、直径为125um的光纤;2、两个光纤接头的壳体;3、丝印墨盒和橡胶小块;4、磨片和亚克力工作台等。
二、制作光纤接头的步骤1、剥离光纤的涂层首先,需要在光纤的外部慢慢剥离其涂层,露出约0.5 cm的纤芯。
这一步需要小心翼翼地进行,以免造成光纤损伤,影响接头的质量。
2、整理和清洁纤芯接着,需要检查和整理纤芯,确保其不携带任何的灰尘和污渍等不良物质。
可以用镊子或者胶带等工具,将纤芯处的杂质清理干净。
3、用橡皮垫在亚克力工作台上放置光纤将光纤垂直地放在橡皮垫上,在亚克力工作台上进行下一步的操作。
4、磨削纤芯端面现在需要用磨片轻轻磨削整理纤芯,直到其端面变得平滑有光泽。
实际上,如果使用的磨片较好,端面应该形成圆弧型,从而减少外部线路的干扰。
5、通过显微镜检查纤芯在本步骤中,需要使用显微镜来检查并评估被磨削过的纤芯。
显微镜可帮助检查纤芯的位置和质量,并保证其最佳性能。
如果纤芯表面发现任何缺陷,需要重复上述磨削操作,并再次进行检查。
6、在光纤接头壳体中安装纤芯接下来,将已经加工完毕的光纤插入到光纤接头壳体中,一方接头以此处理。
7、检查接头的垂直度在最后一步,需要再次使用显微镜检查接头的垂直度。
如果确保接头是垂直的,你就可以把另一根光纤插入到另一个端口,并将其在接头内固定。
通过上述步骤,完成了光纤接头的制作过程。
三、结语制作光纤接头是一项精密而偏重细节和精度的工序。
在制作过程中需要保持专注和耐心,我们在接口质量上会有明显的提升。
通过这篇文章,相信你已经更好地了解了制作光纤接头的方法,可以在实际操作中更加流畅地完成相关工作。
实验一 双绞线RJ-45连接头的制作
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实验一双绞线RJ-45连接头的制作一、实验目的1.了解RJ-45接头各引脚的功能。
2.掌握测线器的使用方法。
3.掌握压线嵌的使用方法。
4.掌握利用网卡和双绞线连接两台微机时,交叉双绞线RJ-45接头的制作方法。
5.掌握利用网卡、交换机、双绞线连接两台微机时,直通双绞线RJ-45接头的制作方法。
6.区分两台微机互联在使用不同的网络设备时,RJ-45接头的制作特点。
7.掌握微机到交换机、交换机到交换机的连接方法。
二、实验内容1.制作交叉双绞线RJ-45插头用于网卡连接。
2.制作直通双绞线RJ-45插头用于连接到交换机(集线器)。
3.利用测线器测试制作的双绞线是否导通。
4.利用网卡、交叉双绞线连接两台微机。
5.用直通双绞线连接微机到交换机(集线器)、集线器到集线器。
三、实验环境1.至少两台PC,其中一台作为服务器,另一台作为工作站。
有条件的可配备若干台PC,每两台为一组。
2.每组配网线制作专用工具一套(剥线钳、网钳等)。
3.每组配以太网网卡两块,如RTL8139型。
4.每组配集线器(HUB)一个、RJ45头两对、双绞线若干米。
5.每组配测线器一个。
四、实验相关理论1.双绞线双绞线(TP,Twisted Pairwire)是综合布线工程中最常用的一种传输介质。
双绞线由两根具有绝缘保护层的铜导线相互绞和在一起构成的。
主要目的是:一是降低外界电磁干扰;二是彼此抵消两根导线发出的电磁波。
双绞线主要用来传输基带信号。
2.RJ-45接头各引脚的功能用双绞线布线时,用来连接计算机、交换机等通信设备的是RJ-45接头(俗称水晶头)。
在以太网中,RJ-45头的各引脚的功能如实验图1所示。
1、2脚发送,3、6脚接收。
图1 RJ-45头及各引脚的功能3.直通双绞线当计算机与交换机、路由器等设备相连时,根据RJ-45接头各引脚的功能,双绞线两头的RJ-45头的引脚功能一一对应,如实验图2所示,此时制作的叫直通双绞线。
国际上有两种标准如实验图表1所示,我国采用传输速率为100Mbit/s的T568B标准。
视频接头、音频接头和VGA接头制作方法
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视频接头、音频接头和VGA接头制作方法1.传输方式的选择(1)选择传输方式的依据:① 传输距离② 地理条件③ 摄像机的数量以及分布状况(2)传输距离较近时,可采纳同轴电缆传输视频基带信号的视频传输方式当传输的黑白(彩色)电视基带信号,在5MHz(5.5MHz)点的不平坦度大于3db时,宜加电缆均衡器,当大于6db时,应加电缆均衡放大器。
(3)传输距离较远,监视点分布范围广,或需进电缆电视网时,宜采纳同轴电缆传输射频调制信号的射频传输方式。
(4)长距离传输或需避开强电磁场干扰的传输,宜采纳传输光调制信号的光缆传输方式。
当有防雷要求时,应采纳无金属光缆。
(5)系统的掌握信号可采纳多芯线直接传输或将遥控信号进行数字编码用电(光)缆进行传输。
2.线缆选型(1)同轴电缆① 应依据图像信号采纳基带传输还是射频传输,确定选用射频电缆还是视频电缆;② 所选用电缆的防护层应适合电缆敷设方式以及使用环境(如环境气候、存在有害物质、干扰源等)③ 室外线路,宜选用外导体内径为9mm的同轴电缆,采纳聚乙烯外套。
④ 室内距离布超过500m时,宜选用外导体内径为7mm的同轴电缆,且采纳防火的聚⑤ 终端机房设备间的连接线,距离较短时,宜选用的外导体内径为3mm或5mm,且具有密编铜网外导体的同轴电缆。
(2)其他线缆选择① 通信总线RVVP2*1.5MM*MM② 摄像机电源RVS2*0.5③ 云台电源RVS5*0.5④ 镜头RVS(4~6)*0.5⑤ 灯光掌握RVS2*1.0⑥ 探头电源RVS2*1.0⑦ 报警信号输入RV2*0.5⑧ 解码器电源RVS2*0.5RVV 与KVVP 比较区分:RVV 和RVVP 里面采纳的线为多股细铜丝组成的软线,即RV线组成。
KVV 和KVVP 里面采纳的线为单股粗铜丝组成的硬线,即BV线组成。
AVVR 与RVVP比较区分:东西一样,只是内部截面小于0.75平方毫米的名称为AVVR, 大于等于0.75平方毫米的名称为RVVP.SYV 与SYWV 比较区分:SYV是视频传输线, 用聚乙烯绝缘。
N型射频接头制作方法
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N型射频连接器制作方法N型射频连接器是一种螺纹连接的中功率连接器,常用于卫星通讯领域中连接设备和射频同轴电缆。
它具有可靠性高,抗振性强、机械和电气性能优良等特点。
相较于其他类型的连接器(如音频、视频连接器),N型连接器的制作要求较高,制作过程相对复杂。
本教程将向用户讲解如何制作N型射频连接器。
制作N型射频连接器需要的基本工具包括:扳手(两把)、夹钳(没有夹钳的话也可以使用其他固定工具)、壁纸刀、锉刀、焊锡、焊锡膏、电烙铁。
如下图所示:1.下图是一个N型射频接头和一段射频同轴电缆将接头分解,取出接头内的零件,如下图所示:将中间部分进一步分解,分解后的零件从上至下依次是:大套环、探针、小套环、T形管、小垫片、橡胶环、大垫片。
如下图所示:2.将底座、大垫片和橡胶环依次套在电缆上,并剥去一段电缆外皮,露出屏蔽层。
如下图所示:3.将小垫片套在屏蔽层上,此时小垫片应是松动的。
注意,小垫片不要套在电缆外皮上。
如下图所示:4.之后将屏蔽层散开,并均匀分布在小垫片上,并减去多余的屏蔽层。
如下两图所示:5.之后再将T形管插入屏蔽层内,注意要压充分压紧,使小垫片与T形管之间的屏蔽层夹紧。
T形管插入屏蔽层后,电缆外皮自然会膨胀起来,顶紧小垫片,这时小垫片就不会再松动了。
如下两图所示:6.用刀割去露在外面的绝缘层,露出线芯,并将小套环套在线芯上,并适当将线芯剪短,线芯不宜过长,应保证套上探针后,线芯应完全被探针抱住。
之后在线芯上适当涂抹焊锡膏。
如下两图所示:7.用夹钳夹住探针,如果没有夹钳,可用其他方式将探针固定(建议用纸将探针抱住,防止在使用烙铁上锡时探针散热过快)。
将烙铁插入探针侧面的小孔,给探针持续加热。
此时向探针内灌注焊锡,注意,灌注量不要过大。
此时烙铁不要离开探针,保持焊锡在熔解的状态下将电缆线芯插入探针内,注意保持探针竖直。
探针插好后即可拔出烙铁,待焊锡凝固后即可松开夹钳。
以上步骤如下四图所示:8.如果焊接后的探针有焊锡溢出,可用锉刀将多余的焊锡锉除。
电信公司机械连接插头制作教程
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电信公司机械连接插头制作教程简介在电信行业,机械连接插头是非常重要的一种连接器。
它能够实现设备之间的高效连接,稳定传输数据信号。
本文将详细介绍电信公司机械连接插头的制作过程,帮助读者全面了解并学会制作这种插头。
准备工作在开始制作机械连接插头之前,我们需要准备一些材料和工具:•机械连接插头头部和插座•导线•绝缘套管•剥线钳•铅锡焊台•焊锡丝•扎带•去离子水•清洁布制作过程步骤1:剥离导线绝缘层首先,使用剥线钳将导线两端的绝缘层剥离,露出一小段裸露的导线。
步骤2:焊接导线和插头头部接下来,将裸露的导线与机械连接插头头部焊接。
使用铅锡焊台和焊锡丝,将导线与插头头部焊接在一起,确保焊点牢固。
步骤3:装配插座将制作好的机械连接插头头部插入插座中,确保插座能够与机械连接插头头部完全嵌合。
如果插座配有螺纹,需按照规定方法旋转插座,直至与插头头部完全锁定。
步骤4:使用绝缘套管进行绝缘将绝缘套管套在焊接好的导线和插头头部之间,确保导线与插头头部之间完全绝缘。
可根据需要选择合适的尺寸绝缘套管,将其剪成合适的长度,套在导线上。
步骤5:用扎带固定绝缘套管使用扎带将绝缘套管固定在导线和插头头部上,确保绝缘套管不会松动。
扎带应该紧密固定,但不要过紧,以免损坏导线。
步骤6:清洁和测试清洁制作好的机械连接插头,确保插头头部和插座干净整洁。
使用去离子水和清洁布擦拭插头和插座,去除污垢和灰尘。
完成清洁后,使用测试仪器测试机械连接插头的连接效果和数据传输质量。
注意事项•在制作机械连接插头时,务必确保焊接质量良好,焊点牢固可靠。
•使用绝缘套管时,应根据导线的直径选择合适尺寸的套管,并确保套管完全覆盖焊接点。
•制作完成后,及时清洁插头和插座,确保连接效果和数据传输质量。
结论通过本文的介绍,我们了解了电信公司机械连接插头的制作过程。
制作机械连接插头需要准备相应的材料和工具,并按照步骤逐一进行。
制作完成后,还需要进行清洁和测试以保证插头的连接效果和数据传输质量。
双绞线RJ-45连接头的制作
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实验一双绞线RJ-45连接头的制作1.1 实验内容1.制作直通双绞线和交叉双绞线。
2.测线器的使用。
1.2 实验目的1.熟练使用双绞线制作的专用工具。
2.掌握两种双绞线的制作方法。
1.3 实验环境1.一条5类双绞线。
2.两个RJ-45连接头(俗称水晶头)。
3.专用压线钳和测线器。
1.4 实验步骤双绞线(Twisted Pair)是由两根相互绝缘的导线按照一定的规格相互缠绕在一起而制成的一种网络传输介质,俗称网线。
通常,双绞线连接分为直通双绞线和交叉双绞线两种。
美国电子工业协会(EIA)和电信工业协会(TIA)共同开发了EIA/TIA-568网络布线标准,该标准规定了两种RJ-45连接头连接标准,分别是EIA/TIA-568A和EIA/ TIA-568B。
一般直通双绞线的两端连接头均采用EIA/TIA-568B标准(也可以都采用EIA/TIA-568A标准);而交叉双绞线的一端采用EIA/TIA-568B标准,另一端采用EIA/TIA-568A标准。
1.4.1 双绞线的制作步骤1 本实验需要5类双绞线一根,其长度根据具体需要确定,但最长不能超过100m。
RJ-45连接头(俗称水晶头)一对,专用的压线钳一把,如图1.1所示。
压线钳 5类双绞线切线口剥线口 压线口 RJ-45连接头图1.1 器材准备步骤2 用压线钳的剥线口将双绞线的外皮剥去约3cm 长,注意不要伤到内部的导线,如图1.2所示。
一般双绞线内部有一条柔软的尼龙绳,用于撕剥外皮,如果剥离部分太短,则不利于制作RJ-45接头,此时可以利用撕剥线撕开外皮。
剥去外皮的双绞线如图1.3所示。
双绞线线对撕剥线图1.2 剥离外皮图1.3 双绞线内部芯线步骤3 将露出的双绞线线对按照橙、绿、蓝、棕的顺序从左至右排列,如图1.4所示。
步骤4 将各个双绞线线对分开,白色的导线均位于左侧,如图1.5所示。
步骤5 将绿色导线(左起第4根)和蓝色导线(左起第6根)对调,其余导线保持相对位置不变。
通信接头制作教程
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- 2 -目录前言...........................................................................................................- 2 -第一篇注意事项 ......................................................................................- 3 -第二篇 M头的制作....................................................................................- 6 -一、工具篇.................................................................................- 7 -二、制作篇............................................................................... - 11 -第三篇 N头的制作.................................................................................. - 18 -第四篇 SMA接头的制作 .......................................................................... - 22 -第五篇 DIY吸盘 ..................................................................................... - 24 -第六篇 SMA的高档装接头制作 ............................................................... - 26 -第七篇-12馈线的接头制作过程 ............................................................ - 27 -前言馈线接头的制作至关重要,很多人往往忽视一些小细节而导致信号不好。
光纤接头的制作和连接

光纤接头的制作和连接光纤接头是连接两根光纤的重要组件,用于实现光信号的传输和接收。
光纤接头的制作和连接涉及到的步骤和技术有很多,下面将详细介绍。
1.端面切割:首先需要将光纤的端面切割成平整且垂直的面,以确保光信号的传输效果。
切割过程中要注意去除可能的污垢和划痕。
2.清洁:将切割好的光纤端面进行清洁,以去除可能的污垢和颗粒。
常用的清洁方法包括使用专用的清洁纸或者在洁净场合使用超声波清洗器。
3.打磨:对清洁后的光纤端面进行打磨,以进一步提高接头的光传输效果。
打磨过程要使用专用的磨片,并注意控制打磨的力度和时间。
4.检测:制作好的光纤接头需要进行质量检测,以确保其光传输效果达到要求。
常用的检测手段包括使用显微镜观察接头端面的光反射情况和测量接头的插入损耗。
1.端面对准:首先需要将需要连接的两根光纤的端面对准,确保其平行且垂直。
通常可以使用专用的光纤对准仪进行对准。
2.焚接:在端面对准后,可以进行光纤接头的焚接操作。
焚接是指在高温下将两根光纤熔融并连接在一起。
焚接时需要注意控制温度和焚接时间,并避免引入空气或灰尘。
3.固化:焚接完成后,可以使用专用的固化剂对接头进行固化,以防止接头脱离或移位。
固化剂的选择应根据具体的应用环境和要求进行。
4.检测:连接好的光纤接头需要进行质量检测,以确保其连接状态和光传输效果。
常用的检测手段包括使用显微镜观察接头连接情况和测量连接的插入损耗。
除了上述的制作和连接步骤,光纤接头的制作和连接还需要注意以下几点:1.环境控制:制作和连接过程应在干净、无尘和温度恒定的环境中进行,以防止污染和温度变化对接头品质的影响。
2.技术要求:制作和连接过程需要掌握一定的技术和经验,以确保接头的质量和性能。
对于一些特殊要求的光纤接头,可能需要进行更加复杂的制作和连接工艺。
3.质量控制:制作和连接完成后应进行严格的质量控制和检测,以确保接头的质量和可靠性。
同时,还需要建立相应的质量管理体系,进行记录和追踪。
制作光纤接头的方法
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制作光纤接头的方法
一、简介
光纤接头是用来连接光纤线的一种装置,它的用途是从一根光纤线中
分离出其它的光纤线,使得光信号从一根光纤线可以被转移到另外的光纤
线中。
光纤接头的类型和质量直接影响着光纤接头的性能,因为光纤接头
不仅是连接光纤线之间的重要部件,而且它还可以帮助减少过程中的损失。
二、制作步骤
1.检查光纤线:在制作光纤接头之前,要检查光纤线,以确保其质量
良好,不会引起破坏。
2.剪切光纤线:把光纤线剪断,使它与光纤接头之间的距离最短,以
便更好地制作光纤接头。
3.使用熔接熔点:用合适的熔接熔点将光纤线接入光纤接头中,并确
保二者之间有足够的熔点。
4.拧紧螺栓:拧紧螺栓,以确保光纤线和光纤接头之间的接触良好。
5.检查接口:把接头插入检查仪中,以检查接口的质量、连接紧密度
和损失率,并确保满足各项标准。
三、小结
光纤接头是连接光纤线的重要装置,它的类型和质量直接影响着光纤
接头的性能。
它的制作方法包括检查光纤线、剪切光纤线、使用熔接熔点、拧紧螺栓和检查接口等步骤。
正确制作光纤接头可以有效地减少过程中的
损失,保证光纤接头的性能。
RJ45接头网线制作教程
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RJ45接头网线制作教程材料准备:1.网线线缆2.RJ45接头3.剥线钳4.网线测试仪5.高质量马克笔6.网线切割器步骤一:准备工作首先,确保你有一根合适的网线线缆。
标准网线线缆通常为Cat5e或Cat6标准,并且有8根线芯。
确认线缆长度符合你的需求。
然后,准备好RJ45接头、剥线钳、网线测试仪、高质量马克笔和网线切割器。
步骤二:剥开网线外皮在准备好的网线上,大约离两端各15厘米处,使用剥线钳轻轻剥开外皮,以便暴露出内部的8根线芯。
确保不要剥开太多的外皮,否则就会过多暴露线芯。
步骤三:整理线芯将8根线芯按照颜色顺序整齐排列,以便更容易插入RJ45接头。
在标准的T-568B布线方案中,线芯顺序为白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕。
步骤四:剪短线芯使用剪线器将线芯的长度剪短,约为1.5厘米。
确保所有线芯都是相同的长度,这样可以更好地插入接头中。
步骤五:插入线芯将整理好的线芯插入RJ45接头中。
确保每根线芯都插到底,并按照正确的顺序插入。
你可以使用高质量马克笔标记出每个线芯的顺序,以免混淆。
步骤六:压接使用压接钳将接头压紧。
这个过程需要一定的力量,确保线芯都牢固地插入到接头中,并且接头的金属插针完全压下去。
步骤七:测试连通性使用网线测试仪测试你制作的网线连通性。
将一端接入测试仪,另一端接入电脑或网络设备。
测试仪会显示出你所制作的网线的连通性情况。
如果所有的线芯都正确地插入了接头中,并且线缆质量良好,测试结果应该是正常的。
步骤八:剪断多余线芯如果测试结果正常,你可以使用线缆切割器将接头附近的多余线芯剪断。
这样可以确保线头整洁,减少线缆的折弯和压力。
步骤九:完成恭喜你完成了一根RJ45网线的制作!现在你可以将它连接到你的计算机、路由器或其他网络设备上使用了。
总结:。
m头焊接方法
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m头焊接方法
M头的焊接方法主要包括以下步骤:
1. 馈线剥皮、均匀分股:取焊接M头一个,馈线和它平行,在适当地方下刀,剥去馈线外皮。
注意下刀深度不宜过深,以免伤到屏蔽网线。
剥去外皮后的馈线,屏蔽层应该紧密光亮无损伤。
用镊子将交错的屏蔽网线清理为平行,对称面也要清理成平行状态,注意左右两边留的屏蔽网线数量要大致均等。
左右两边的屏蔽网线再次平分,形成4股,将每股的屏蔽线拧紧,减去约1/3长度,然后每股顶端点一点焊锡,使它们成为整体。
2. 穿装M头:千万记住要把M头的螺纹头部分先装入馈线,注意螺纹方向。
剥取大约的芯线,要注意馈线避免划伤。
套入M头,注意屏蔽网4股线的
位置,注意芯线要从中心孔中小穿过。
用镊子小心的夹出各股屏蔽网线,相邻的两股在焊接面的壁上对抱。
第一次制作不一定能抱紧,可以用镊子夹住末端,压进内壁暂时固定住。
以上步骤仅供参考,建议咨询专业人士获取准确信息。
光纤接头的制作和连接教程文件
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光纤接头的制作和连
接
光纤头的制作和连接
由于光纤通讯对光纤的要求比较高,所以在制作光纤连接头的时候一定要仔细认真,严格按照要求去做,以下简单介绍光纤头制作流程。
1、准备好所需要的工具,包括通讯光缆、光缆连接头一套、光纤头压头工具、
光纤剥皮工具、400目砂纸及打磨凸轮(黑)和1500目砂纸以及打磨凸轮
(白)。
2、用斜口钳或者裁纸刀仔细剥去光缆一端约70mm长度的外层保护皮,注意在剥光缆的过程中,务必保证不可以伤害到内部两根光纤的外皮,否则会严重影响通讯质量。
3、使用光纤剥皮工具将两根光纤头部剥去1mm左右长度的外皮,将光纤插入工具前端的小孔内,调整中间活动挡板到合适的距离,然后按紧两侧压扭让刀片卡进光纤皮,然后向外拉出光纤将光纤外皮剥除。
4、然后分别将光纤头组件套入到光纤上。
5、使用光纤头压头工具进行光纤头压制工作,将光纤伸入到光纤头内,要伸入到光纤头档口,然后把金属套筒套入光纤头的光纤入口处,要完全套入底部,把套好的光纤头放置于压头工具3.25口处进行压制。
用3.25的孔!
进行压制和压制成型。
6、将长出光纤头的光纤用斜口钳进行剪除,保留有3-5mm左右长度。
来个特写。
7、剪切好后开始用400目的砂纸以及黑色的凸轮进行打磨,打磨的时候要按照8子型线路滑动打磨,保证打磨面全面光滑。
8.用400目砂纸将两个光纤头打磨完毕后,同样的方法使用1500目砂纸和白色凸轮继续进行打磨。
9、随后将已经打磨好的光纤头安装进要连接的OLM(光电转换器)
最后一句话..........没了。
最后两句话.......还是没了。
有钱的给个前场,没钱的给个人场!。
光纤接头制作施工工艺
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光纤接头制作施工工艺
1. 背景
光纤接头制作是确保光纤连接稳定和通信质量高的重要环节。
本文档旨在介绍光纤接头制作的施工工艺,以帮助读者了解并正确进行光纤接头的制作过程。
2. 设备准备
在进行光纤接头制作之前,需要准备以下设备和工具:
- 光纤切割器
- 光纤熔接机
- 剥线钳
- 清洁棉签
- 精密电子天平
- 光学显微镜
3. 制作步骤
步骤一:光纤准备
1. 使用光纤切割器将待连接的光纤切割至合适长度,并确保切割面光滑和平整。
步骤二:纤芯对接
1. 将两根光纤的外皮去掉一定长度,插入光纤熔接机中进行纤芯对接。
步骤三:熔接稳定
1. 启动光纤熔接机,根据设备的要求设置熔接参数,并进行光纤熔接。
步骤四:熔接后处理
1. 熔接完成后,使用清洁棉签和酒精擦拭熔接处,确保其干净无尘。
步骤五:测试与检验
1. 使用光学显微镜检查熔接处是否平坦和光滑,无明显缺陷。
2. 使用精密电子天平对熔接处进行质量检测,确保连接稳定。
4. 安全措施
在进行光纤接头制作时,需要注意以下安全事项:
- 确保操作环境干燥、无尘,并使用防静电设备。
- 注意光纤切割器和光纤熔接机的正确使用方法,避免意外伤害。
以上就是光纤接头制作的施工工艺完整版。
在进行制作时,请务必遵循安全措施,并确保按照步骤进行操作。
制作完成后,建议进行光纤连接的测试与检验,以确保连接质量。
祝您工作顺利!
注意:本文档仅为一般性指导,具体操作应根据具体设备和要求进行调整。
制作同轴电缆接头的方法
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使用在-1 的2M线上
使用在-2 的75Ω的线上
使用在-2-2 的新型45M线上
*制作时注意各接头的口径大小
常用接头介绍
3 、适配器接口形式,常用为BNC接头,为卡口形式,安装方便且价格低廉。 SMA、TNC为螺母连接,满足高震动环境对连接器的要求。SMB则为插拔式,具 有快速连接断开功能。还有用于同轴线的接头还有常见的视音频莲花头等。 各种BNC头图例:
(一)、 DDF数字配线电缆头制作方法 1 、准备工具:斜口钳、剥线钳、六角压线钳、烙铁、焊锡;
2、使用注意事项:使用带接地的烙铁并保证接地良好,或将要 制作的电缆与设备分离,防止漏电烧坏设备;
接头制作
3、制作步骤: ①、剥线:使用剥线钳将线缆绝缘外层剥去
接头制作
②、焊接芯线:依次套入电缆头尾套,压接套管,将屏蔽网(编 织线)往后翻开,剥开内绝缘层,露出芯线长 2.5mm, 将芯线 (内导体)插入接头,注意芯线必须插入接头的内开孔槽中,最 后上锡。
1同轴电缆接头制作广西广播电视信息网络股份有限公司传输部甘明一常用电缆介绍二常用接头介绍三接头与线缆性能及型号应用四接头制作五维护保养及故障处理六动手操作七思考题内容介绍一常用电缆介绍一sdh常用同轴电缆的介绍目前sdh光网络中常用同轴电缆有
同轴电缆接头制作
广西广播电视信息网络股份有限公司
传输部
甘明
SYV-75-2-2
140米
70米 60米
接头与线缆性能及型号应用
三、应用
传输系统中的这些电缆和接头常用 于交换机中继模块与DDF的连接、光 网络设备的电接口与DDF的连接、适 配器与 DDF 的连接等。常见的有 75 欧 姆的 2M/45M/155M 中继线,均采用 同轴电缆。
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错误1:做接头的时候用力太猛,内导体都弯了。
错误2:与上面的问题相似,切除发泡的时候内导体被划伤,我多次强调过内导体的外表面对于信号传输是十分重要的,有些朋友认为铜包铝的容易被划伤是错误的观点,就是纯铜的馈线5MHZ以上也只是内导体外表面传递信号,所以不管是什么材质的馈线内导体一定不能被划伤。
使用美工刀或者切线器切除7mm护套外皮(特别注意,刀的力度要掌握好,不能切到屏蔽层),16mm和7mm都不是固定值,大家可以根据自己的实际情况稍微变化一下。{我现在经常使用的数值是先切个14.5然后切个8.5,-3馈线先切11再切12}套下垫片后外翻屏蔽网,这里要注意的是如果是对于低损耗馈线靠近发泡的最内层铝箔为自粘铝箔,在做接头的时候这层铝箔不用外翻。自粘铝箔内壁有点发蓝,这种铝箔的屏蔽效果要不比普通铝箔好很多。
第二篇
SL16-J接头俗称M头,在通信领域使用相当广泛,市面上大体有两种,一种是老式焊接型的,一种是高档装接型的。很多老HAM依然热衷于使用老式焊接头,认为装接头和焊接头的作用一样,在降低成本的考虑之下没有必要使用价格稍贵一点的装接头,其实两种接头的最大不同就是防潮性,直接决定电缆寿命的第一大天敌就是潮气,而最有可能进入潮气的地方就是电缆的两头,随着人们对通信质量的不断提高,老式焊接头已经逐步被淘汰。出于对馈线的保护,八哥还是建议大家使用高档装接型M头。今天我们主要探讨一下SL16-J-7装接型50-7 M头的制作。
将屏蔽网压紧,这里可以用钳子平推进去,一定要将线压紧,注意内导体周围不能有屏蔽网,一根细小的屏蔽丝或者铝箔都可能让馈线短路,实际制作时不管有没有都要用美工刀向外刮一刮,防止有短路的地方。需要说明的是专业的通讯工程用的接头都是按照工程馈线指标特殊定做的,所以外屏蔽网不需要压这么大,而平时HAM买的馈线和接头都来自不同地方,屏蔽网压紧后多出来一点没有关系,有助于更紧密的接触。我曾经用过好几个工厂出的接头,发现其中一家工厂的一批接头外壳与衬套根本接触不上,也就是说即便都是按照正常操作完成的,外网还是开路状态,这时候多出来的屏蔽网起了很大作用,否则就要返工了。
热缩管的热处理可以使用打火机酒精灯电吹风热风焊台中的任意一种来完成。
刀或者切线器将护套以及屏蔽网、发泡部分切除,切除的部分为16MM,这里要注意的是最好不要伤到内导体,刀要垂直于馈线环切。
套热缩管,在这里我使用的是双层热缩管,粗管直径18MM细管直径14MM,使用双层热缩管的好处是防潮性能更好,增长的电缆的使用寿命。将螺母、上垫片、硅橡胶也套上。
2013年5月2日增加做接头容易出现的问题注意事项;
2012年11月20日增加50-12制作过程,-12M头N头制作过程一样;
2012年5月10日增加N母头制作过程,SMA压接头制作过程以及自己DIY吸盘车载馈线的制作过程。
第一篇
开篇本来应该先介绍接头制作过程,但是我觉得应该先把注意事项放在前面,这样可以防止更多的朋友走弯路。
小型整形锉刀,主要是来修整接头焊点的,没有整形锉的朋友也可使用砂纸,另外焊接水平高的朋友们根本不需要用整形锉刀。
找不到开口扳手的朋友直接用活动扳手就行,如果长期做接头或者需要制作的工程接头很多最好还是使用开口扳手,常用的有三个型号15 17 20,17号是国标扳手到处都有,15 20号是非标的不太好找。
错误2:多芯内导体被切伤,通常是下刀太狠的原因,要注意一定不可以伤到内导体。
错误3:对于多芯馈线来说原有内导体的旋转方向非常重要,如果弄散了内导体做好后衰减大于正常值,通常都是这几个原因。
需要多加注意的是多芯的-3馈线在给内导体上焊锡的时候只给顶端开始的1/3部分上焊锡,切勿全部上满焊锡,因为多芯的内导体比较脆弱,都上满焊锡后在根部容易出现断裂、开叉与屏蔽层短路等现象。
通信接头制作教程
前言- 3 -
第一篇注意事项- 3 -
第二篇M头的制作- 3 -
一、工具篇- 3 -
二、制作篇- 3 -
第三篇N头的制作- 3 -
第四篇SMA接头的制作- 3 -
第五篇DIY吸盘- 3 -
第六篇SMA的高档装接头制作- 3 -
第七篇-12馈线的接头制作过程- 3 -
前言
馈线接头的制作至关重要,很多人往往忽视一些小细节而导致信号不好。现在与大家分享一下接头制作方面的心得。本篇文章已经发表在中国人民邮电出版社《现代通信》杂志2009年第6期。
下面我们首先来看大家最容易出问题的多芯馈线制作过程,以多芯的-3为例,好多朋友因为常年用的都是国产的-3实心聚乙烯电缆,因为解构上与最新的发泡电缆有所区别,所以在做接头的时候非常容易出现以下问题。
错误1:漏出多余的发泡铝箔不切除,这会导致短路的,而老的实心聚乙烯电缆没有铝箔,或者不是自粘铝箔很容易撕下来,所以很多人都有留下这段绝缘体的习惯,这是非常错误的,还有些朋友一点一点的撕下铝箔留下发泡绝缘体,虽然不短路但是也是错误的。
一、工具篇
首先准备的东西有美工刀(或切线器)、电烙铁、焊锡、助焊剂(自制松香水)、小整形锉刀、钳子,扳手,热风枪(打火机或酒精灯)、热塑管、万用表、卡尺
对于大多数HAM来说没有必要准备专业的切线器,只有在批量施工的时候使用切线器才会又快又准,切线器有单刀、双刀、三刀的,大部分都有切割深度调节,对于不同型号的馈线以及不同的步骤都需要重新调整切割深度,单独制作几个接头或者好几种型号的馈线来回调整切割深度反而增加了工作量。所以还是建议大家直接用美工刀,价格便宜、用起来也方便。值得注意的是使用美工刀的朋友最好选择带自锁功能的,因为我们要对付的电缆金属成分很大,所以最好使用硬度大的进口刀片。
错误3:发泡切除不彻底,大家可以对比右边的衬套平面,衬套压紧屏蔽网后发泡绝缘体应该和衬套在同一个平面上。
错误4:衬套插入不彻底,这个问题比较常见,有些朋友做好接头后接头活动基本上就是这里没有压实。
还有个问题就是内导体焊接,内导体必须上焊锡后再焊接,这一点必须注意。内导体虚焊会出现驻波经常变化。
有些朋友会问,我都按照教程做好了,怎么衰减还是不正常,问题再这里,看下面这个图片一切都非常好的接头拆开衬套再往内侧切一点下来,就会发现尖头的位置依然是有刀痕划伤,如果不往里切是看不出来的。
电烙铁建议使用50W以上的,普通烙铁就行,馈线内导体有铜和铜包铝的,导热性能都很好,瓦数太小的烙铁焊接起来难度很大,容易出现虚焊现象。
助焊剂一般可以用自制松香水(松香+酒精)、焊锡膏等,个人喜欢用自制的松香水主要还是因为对馈线的内导体没有腐蚀作用。焊锡膏虽然相当好用,但是对馈线内导体腐蚀性很大,并且有毒,不推荐使用。