质量安全技术交底

德民旺角桩基工程通州基础

德民旺角

安全文明、技术交底

江苏通州基础工程有限公司通州分公司

南通德民旺角桩基工程技术和安全交底

编号：001

一、工程概况

南通德民旺角桩基工程位于南通市人民东路小石桥东首。A、B、C地块，采用PHC-AB600（130）管桩、AZH-40-11C，C40方桩。

工程质量要求：一次验收合格。

工期要求：60日历天。

安全文明施工要求：安全文明施工，不发生重大安全事故。

环境保护要求：不发生损坏环境事件。

二、工程技术交底

一）施工技术要求

1、施工流程图

测量放样→桩机就位→静力压桩→接桩、送桩至设计高程→移机

↑↑

桩位、垂直度校正监控、测量

2、测量放样

根据建立的轴线控制网，进行桩位的测放。

桩位放样采用极坐标法，视现场的具体情况，灵活运用其他放样方法；在桩基施工附近设臵临时水准点，用以检查桩入土深度，水准点位臵设在不受桩基施工影响的部位。

1）测量放样严格执行现行施工规范，且必须符合设计要求。

（1）样桩桩位的测放误差小于20mm。

（2）桩顶标高的测放误差控制在±50mm内。

（3）桩垂直度的偏差控制在0.5%内。

2）测量技术要求

（1）在施工过程中，对所设立的控制点妥加保护，经常进行复核，以保证样桩桩位测放的精度。

（2）测量放样的有关数据提前进行内业计算，经复核无误后进行样桩测放。

（3）根据施工图中的桩位图测放桩位，并设臵样桩。样桩桩位测放后，周围撒上白灰以示标志，便于打桩时查找，同时必须进行测量复核验收。样桩桩位要经常复测，丢失补上，多余拔除，以防漏打或多打。

（4）本工程桩以标高、压力控制，同时控制好标高、压力达到要求。发现压力出现异常应及时通报设计、业主和监理，并采取相应措施。

测量人员应根据设计要求和现场水准点参数计算送桩深度。并采用水准仪跟踪控制送桩深度至桩顶标高，做好数据记录。

（6）桩身垂直的控制，用垂球或经伟仪控制桩的垂直度。

3、管桩、方桩质量控制

认真检查管桩、方桩质量，对发现质量问题的管桩及时报告并另行堆放。

4、静力压桩施工

1）由于桩位分布比较密集，施工前应结合桩位布臵图和地质条件，对于承台桩数较多区域，先内后外的原则组织施工。先中间后四周对称施工。

2）管桩、方桩的垂直度必须严格控制，桩的垂直度偏差不得大于0.5%，如果超差，必须及时调整，但须桩身不裂，必要时须拔出重插，不得采用强拔的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。

桩插入桩位后，先用单缸压桩，桩入土一定深度再调整桩身、桩头、桩垫及打桩导杆，使之与打入方向成一直线，并使桩稳定。

3）桩的配重选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定。

4）桩打入时应符合下列规定：

（1）桩头或送桩与桩周围的间隙应为5～10mm；

（2）桩头或送桩应和桩身在同一中心线上；

（3）桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%；

5）打桩顺序要求应符合下列规定：

（1）对于密集群桩，自中间向两个方向或四周对称施打；

（2）根据基础的设计标高，宜先深后浅。

当桩的中心距不大于4倍桩的直径时，应由中间向两侧对称施打，或由中间向四周施打。

6）桩终止送桩时控制应符合下列规定：

（1）当桩端位于一般土层时，应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅；

（2）桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩时，应以贯入度控制为主，桩端标高为辅；

（3）贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续施压送桩，并保证贯入度不应大于设计规定的数值确认，必要时，施工控制贯入度应通过试验确定。

7）当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。

8）沉桩送桩当桩顶送至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应及时送桩。送桩后遗留的桩孔应立即回填或覆盖。

9）送桩器及衬垫应符合下列规定：

（1）送桩器宜做成与桩型对应，并应有足够的强度、刚度和耐压性。送桩器长度应满足送桩尝试的要求，弯曲度不得大于1/1000；

（2）送桩器上下端面应平整，且与送桩器中心轴线相垂直；

（3）送桩器下端面应开孔，使空心桩内腔与外界连通；

5、认真做好施工记录，记录内容符合江苏省建设厅苏建质（2002）332号有关规定。记录内容包括：打入深度、每米压力、桩尖标高、实际标高。

二）质量要求和验收标准

1）施工质量要求：一次性验收合格。

2）验收标准：

（1）成品桩质量符合有关规范要求，外观检验合格。

（2）桩位的放样允许偏差：群桩20mm。

（3）桩位的允许偏差：[GB50202-2002—5.1.3]

桩数为1～3根桩基中的桩：100mm；桩数为4～16根桩基中的桩：1/2桩径或边长。

三）施工过程中需注意问题

1）桩机就位后，桩架应垂直平稳，桩头与桩顶应锁紧牢靠，连成整体。打桩时，应密切观察桩身下沉的贯入度的变化情况。

2）在正常情况下，沉桩应连续施工，打入土的速度应均匀，应避免间歇时间过长，土的固结作用而使桩难以下沉。

3）打桩时振动大，对土体有挤压作用，可能影响周围建筑物、道路及地下管线的安全和正常使用，施工过程中要有专人巡视检查，及时发现和处理有关问题。

4）严禁非施工人员进入打桩现场，对桩机的正常运行、桩架的稳定经常进行检查，严格按操作规程进行施工，确保安全。

四）可能出现意外的措施及应急方案

1）桩体下沉量突然增大：对照地质勘察资料进行全面检查，若桩尖进入软土层中，应继续施打；若桩身被打断，应得到设计认可后进行补桩。桩打到一定深度打不下去，或送桩和桩突然回弹，可能是遇孤石或硬土层，应减少压力送桩，慢慢施打，待桩尖穿过障碍物之后，再加大压力。施打过程中如桩头已严重损坏，应停止施打，待采取正确措施后，方可继续施打。

2）桩身断裂：因桩在堆放、起吊、运输过程中产生的断裂没被发现所致。

3）桩顶破碎：桩顶不密实或施工机具选择不当等原因造成。

4）桩身移位或倾倾：由于场地不平或不均匀沉降，机架底盘不水平或稳桩不垂直，桩尖在地下遇到硬物，桩尖偏斜或桩体弯曲，桩体压曲破坏，打桩顺序不合理等原因造成。

三、安全技术交底

1、本工程项目的施工作业危险点

1）预制桩运输

2）桩机架安装与拆除、移机等

3）施工临时用电

4）施工吊桩、拖桩

2、应注意的安全事项

一）基本要求

1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

2）各种电动机械设备必须有安全接地和防护装臵，方能开动使用。

3）凡是电动和机械设备，都应贯彻定人定机负责制，操作人员必须持证上岗。

二）桩机安装或拆卸作业时的要求

1）桩机安装或拆卸作业时，均应有专人负责，统一指挥，并应按顺序进行。

2）安装或拆卸桩架各部件时，要拉围绳，并注意下风不可站人。

3）电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

4）各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲，安装过程中，应防止液压油过多流损。

5）安装结束前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行施工作业。

6）安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机，应进行试吊。

7）作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。电缆表面无损伤，电源电压正常，旋转方向正确。润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。

3、静力压桩施工作业时的要求

1）作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩在施打过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。

2）机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3）应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。

4、卷扬机安全操作规程技术交底

1）作业前，应检查安全装臵、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装臵和钢丝绳等，全部合格后方可使用。

2）以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向与操作开关上指示的方向一致。

3）钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦。

4）在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。

5）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

6）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。

7）作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。

8）作业中停电时，应切断电源，将提升物降至地面。

5、施工用电管理

1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2）在拉设临时线路时，电线均应按有关规定，不得乱拖乱拉，电线不被车辗物压。

3）电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须一机一闸。

4）所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5）各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

6）严禁使用碘钨灯加热器（包括电炉、热得快）取暖、烧水。擅自使用者，一经查获，按规定处罚。

7）电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属代替保险丝。

8）现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

6、安全生产六大纪律

1）进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。

2）2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。

3）高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

4）各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装臵，方能开动使用。

5）不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

6）吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊臂垂直下方不准站人。

7、十项安全技术措施

1）按规定使用安全“三宝”。

2）机械设备防护装臵一定要齐全有效。

3）塔吊等起重设备必须有限位保险装臵，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。

4）临时用电线路必须符合施工现场临时用电有关规定，电气设备必须全部接零、接地。

5）电动机械和手持电动工具要设臵漏电掉闸装臵。

6）脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。

7）各种缆风绳及其设臵必须符合规程要求。

8）在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。

9）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

10）施工现场的悬崖、陡坎等危险地区，应设警戒标志，夜间应设红灯示警。

8、起重吊装规定

1）起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走。

2）多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

3）斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

9、气割、电焊规定交底

1）焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。

2）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。

3）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。

4）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。

5）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。

6）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。

7）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。

10、现场补充规定

1）现场施工，家属及小孩不得进入施工现场。

2）拉、吊装管桩时，操作人员不得站在钢丝绳的反弹区域，防止受到损伤。

3）不得在生活区域、机台上用碘钨灯进行取暖。

4）注意已施工完管桩桩洞，防止坠落。

5）注意对现场已有建筑物和构造物的保护。

6）钢丝绳按起吊的能力要求保证足够的起吊强度，发现有断丝现象及时更换，捆绑牢固防止滑脱。