1Cr5Mo合金管
合金管常用执行标准
合金管常用执行标准：GB/T8162----中国国家标准GB3087 ——中国国家标准GB5310 ——中国国家标准ASME SA210 ——美国锅炉及压力容器规范ASME SA213 ——美国锅炉及压力容器规范DIN17175 ——联邦德国工业标合金管用途：用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
合金管主要生产牌号：20MnG、25MnG、15CrMoG、35crmo,42crmo,12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12 Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、10crmoal,9cr5mo.9cr18mo,SA210A1、SA210C、S A213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等.合金管尺寸公差：合金管力学性能：合金管化学成分：合金管理论计算：（外径-壁厚）*壁厚*0.02486=每米的重量。
合金管的分类：合金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
钯合金管用于氢气与杂质的分离。
钯管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1 015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出。
1cr5mo管道材料标准号
1cr5mo管道材料标准号1CR5MO是一种常用的管道材料，在许多工业领域都有广泛应用。
为了确保材料的质量，提高管道系统的可靠性和安全性，各国都会制定相应的标准来规范1CR5MO管道材料的生产和使用。
下面将介绍一些常见的1CR5MO管道材料标准号及其相关内容。
一、美国标准1. ASTM A335/A335MASTM A335是美国材料和试验协会（American Society for Testing and Materials）制定的一项常用标准，用于规范合金钢管道材料的制造和使用。
其中包括1CR5MO等合金钢管的生产标准和材料化学成分、力学性能等要求。
二、日本标准1. JIS G3462JIS G3462是日本工业标准化（Japanese Industrial Standards）制定的标准，适用于合金钢管道材料的生产和使用。
该标准中规定了1CR5MO等合金钢管的化学成分、力学性能、尺寸公差等要求。
三、中国标准1. GB/T 5310GB/T 5310是中国国家标准化管理委员会（National Standardization Management Committee of China）制定的标准，用于规范合金钢管道材料的制造和使用。
该标准中包含了1CR5MO等合金钢管的材料化学成分、力学性能、尺寸公差、检测方法等要求。
2. GB 6479GB 6479是中国国家标准化管理委员会制定的标准，适用于高压合金钢无缝钢管的生产和使用。
该标准中涵盖了1CR5MO等高温高压合金钢无缝钢管的制造工艺、技术要求、检测方法等内容。
四、其他标准除了上述提到的美国、日本和中国的标准外，还有一些其他国家和国际组织制定的标准也与1CR5MO管道材料相关。
1. EN欧洲标准组织（European Standardization Organizations）制定的一系列标准涉及了合金钢管道材料的生产和使用，其中包括1CR5MO等合金钢管的化学成分、机械性能、尺寸公差等要求。
压力管道材料等级
1.6 表示法兰公称压力 1.6MPa 2 表示法兰公称压力 2.0MPa
2.5 表示法兰公称压力 2.5MPa 4 5 表示法兰公称压力 4.0MPa 表示法兰公称压力 5.0MPa
6.3 表示法兰公称压力 6.3MPa 10 表示法兰公称压力 10.0MPa 16 表示法兰公称压力 15.0MPa 20 表示法兰公称压力 20.0MPa 25 表示法兰公称压力 25.0MPa 42 表示法兰公称压力 42.0MPa 4.1.2 第二单元基本材质
版号： 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 通用阀门 隔膜阀 通用阀门 铁制旋塞阀 安全阀 减压阀 蒸汽疏水阀 钢制对焊无缝管件 不锈钢波形膨胀节 流体输送用不锈钢焊接钢管 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列 钢制管法兰、垫片、紧固件 化工装置管道材料设计规定 钢制有缝对焊管件 锻钢承插焊管件 碳钢、低合金钢无缝对焊管件 石油化工管道设计器材选用通则 石油化工钢制通用阀门选用、检测及验收 石油化工企业管道支吊架设计规范 管法兰用石棉橡胶板垫片 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片 管法兰用金属环垫 管法兰用紧固件 石油化工企业钢管尺寸系列 石油化工钢制管法兰 管法兰用缠绕式垫片 钢制对焊无缝管件 钢板制对焊管件 锻钢制承插焊管件 石油化工常用法兰垫片选用导则 GB12238-89 GB12239-89 GB12240-89 GB12241～12243-89 GB12244～12246-89 GB12247～12251-89 GB12459-90 GB12522-96 GB/T12771-2000 HG20537.1-92 HG20553-93 HG20592～20635-97 HG/T20646-1999 HG/T21631-1990 HG/T21634-1988 HG/T21635-1987 SH3059-2001 SH3064-1994 SH3073-1995 SH/T3401-1996 SH/T3402-1996 SH/T3403-1996 SH/T3404-1996 SH/T3405-1996 SH3/T406-1996 SH/T3407-1996 SH/T3408-1996 SH/T3409-1996 SH/T3410-1996 SHB-S01-97
1Cr5Mo
1Cr5Mo钢板化学成分和力学性能/1Cr5Mo和Cr5Mo的区别：
1、1Cr5Mo钢板的金属组织是马氏体，在650摄氏度左右具有良好的抗氧化性，在600摄氏度以下具有较好的热强性，并有良好的减震性和导热性，在蒸汽轮机中广泛应用。
但这类钢有较大的淬硬倾向，焊接性能较差。
5-70MM厚，可定轧期货。
特点：具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和组织稳定性。
热强性能较高，且工艺性能良好。
应用：高温氢和硫化氢腐蚀、有机酸腐蚀。
壁温630-650的再热器管。
订货郭经理157/375/83039
2、1Cr5Mo/Cr5Mo材质有何不同。
一般碳含量＞1%在钢号前边不加数字即Cr5Mo，而碳含量在0.1%左右时在钢号前边加数字1为1Cr5Mo，所以这两个钢种的合金元素应该比较相近，但碳含量应该差10倍的关系。
1Cr5Mo和15CrMo的含碳量和铬含量不同,1Cr5Mo碳含量1%铬含量5%,而15CrMo 碳含量1.5%铬含量1%,.两者的钼含量大致一样
1cr5Mo与15CrMo焊接用R207、R307、R407、R317或A407等焊条（根据<<石油化工异种钢焊接规程SHT 3526-2004>>规定）。
1cr5Mo是属五类材料，15CrMo 属四类材料。
1Cr5Mo相当于美国(5Cr-0.5Mo)ASTM 或ASME SA387 Gr5
根据您的需求可定轧各种规格期货，可按热轧、正火、回火、正火加回火、调质、Z向性能（Z15/Z25/Z35)、探伤（Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ级）、HIC等不同状态交货，交货快价格优。
可切割零售，另可根据客户图纸进行钢板数控切割、加工钢板异形件及法兰等。
304与321与316不锈钢管的区别和联系
304与321与316不锈钢管的区别和联系304不锈钢管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304不锈钢管相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢管。
304含铬19%，含镍9%。
304不锈钢管作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备。
304 不锈钢管是一种通用性的不锈钢管，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
304不锈钢管是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。
用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等.304不锈钢管化学成份规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） MoSUS304≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
321不锈钢管用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
321不锈钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，液压支柱管。
321不锈钢管采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；304不锈钢管。
1cr5mo热处理
1cr5mo热处理
1Cr5Mo是一种低合金高强度钢，适用于高温高压工作环境下
的组装零部件。
对于1Cr5Mo的热处理，一般采用正火和回火
工艺。
正火是将钢件加热到超过临界温度，保温一段时间后迅速冷却。
正火可以改善钢材的组织结构和力学性能，使其获得更均匀细致的晶粒，提高硬度和强度。
回火是将正火后的钢件重新加热至较低的温度，保温一段时间后冷却。
回火可以调整正火后钢材的硬度，提高韧性和韧化性能，减少断裂和变形的倾向。
具体的热处理工艺参数如下：
- 正火温度： 930-980℃
- 正火保温时间： 1-2小时
- 正火冷却方式：空冷或油冷
- 回火温度： 600-670℃
- 回火保温时间： 2-4小时
- 回火冷却方式：空冷或油冷
需要注意的是，具体的热处理工艺参数应根据具体材料的化学成分、尺寸和要求进行优化和调整。
因此，在进行热处理之前，建议咨询钢材生产厂家或专业工程师以获取最佳的热处理工艺参数。
304与321与316不锈钢管的区别和联系
304与321与316不锈钢管的区别和联系304不锈钢管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304不锈钢管相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢管。
304含铬19%，含镍9%。
304不锈钢管作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备。
304 不锈钢管是一种通用性的不锈钢管，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
304不锈钢管是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。
用于食品生产设备、普通化工设备、核能等.304不锈钢管化学成份规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） MoSUS304≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。
代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。
321不锈钢管用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
321不锈钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，液压支柱管。
321不锈钢管采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；304不锈钢管。
1cr5mo热处理工艺
1cr5mo热处理工艺
1Cr5Mo是一种低合金高温钢，具有较高的强度、硬度和磨耗、高温、腐蚀等性能。
它被广泛用于工业领域，例如制造节能锅炉炉管、燃气轮机以及高温高压容器等。
热处理是提高1Cr5Mo性能的关键过程之一，常用的热处理方式有正火及淬火回火两种。
其目的是通过控制加热和冷却速率来改变组织结构及性能，达到强度和韧性的平衡。
正火是一种常规的热处理方法，其过程是将1Cr5Mo钢加热至920℃左右，保温时间为2小时，然后冷却。
正火后的1Cr5Mo钢组织结构均匀，硬度适中，适用于制造一些需要较高韧性的组件。
淬火回火是对正火的进一步热处理，其目的是提高1Cr5Mo钢的强度。
淬火时，将钢材在850℃左右加热，使其变为奥氏体组织，然后迅速冷却，使其达到高硬度。
但是这种高硬度会导致钢材脆性增加，因此需要将淬火后的钢材再次回火，使其回复一定的韧性。
淬火回火后的1Cr5Mo钢性能极佳，适用于制造一些高强度、高硬度的组件。
总体而言，选择何种热处理方式取决于1Cr5Mo钢的具体用途。
如果需要高韧性，则选择正火；如果需要高强度，则选择淬火回火。
此外，热处理温度、保温时间、冷却速率等也会对1Cr5Mo钢的性能产生影响，需要在具体情况下进行控制。
在进行1Cr5Mo热处理时，需要遵守安全操作规范，防止热处理过程中发生事故。
需要注意的是，在加热过程中，需要补充钢材内部因热而挥发的水分，防止氢脆现象的发生，保障钢材的质量。
总之，在实际应用中，1Cr5Mo的热处理工艺需要针对具体情况制定，并严格按照操作规范进行操作，以实现钢材的优化性能。
1cr5mo硬度值范围
1cr5mo硬度值范围
1Cr5Mo是一种铁素体热轧合金结构钢，也被称为ASTM A387 Grade 5 Class 1钢。
它通常用于高温和高压工作环境下的制造业，如石油化工、电力、航空航天等领域。
关于1Cr5Mo的硬度值范围，需要考虑钢材的热处理状态以及具
体的标准要求。
一般来说，1Cr5Mo钢材的硬度可以通过淬火和回火
来调节。
在淬火状态下，1Cr5Mo钢材的硬度通常可以达到HRC 35-45。
淬火是通过将钢材加热到高温，然后迅速冷却，使其达到最大硬度。
淬火后的钢材通常具有较高的强度和硬度，但也容易产生脆性。
然后，通过回火处理，可以调节1Cr5Mo钢材的硬度和韧性。
回
火是将淬火后的钢材加热到较低的温度，然后缓慢冷却。
回火的温
度和时间可以根据具体要求进行调整。
一般来说，回火温度在500-700摄氏度之间，回火时间在1-2小时左右。
回火后的钢材硬度降低，同时韧性和可加工性也有所提高。
需要注意的是，具体的硬度值范围还受到其他因素的影响，如
钢材的化学成分、加工工艺、冷却速率等。
因此，在实际应用中，应根据具体的要求和标准进行测试和评估。
总的来说，1Cr5Mo钢材的硬度值范围通常在HRC 35-45之间，具体的数值会受到热处理和其他因素的影响。
常用钢管国家标准
常用钢管国家标准常用钢管国家标准2010-04-20 09：50聊城市金德钢管贸易有限公司---0635-8884224 0635-2993006常年经营无缝钢管，流体管，结构管，高压锅炉管。
直缝焊管，离心浇铸钢管序号标准号标准名称主要牌号国家标准1 GB3087-1999低中压锅炉用无缝钢管10、20 2GB/T3090-2000不锈钢小直径无缝钢管0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti 3GB/T3094-2000冷拔异型无缝钢管10、20、35、45、Q295、Q345、Q390等4 GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管10、20、35、45 5GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管20G、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、1Cr18Ni9等6 GB/T5312-1999船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管320、360、410、460、490 7GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管20、16Mn、15MnV、10MoWVNb、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、12Cr2Mo、12SiMoVNb等8 GB/T8162-1999结构用无缝钢管20、45、Q345、40Cr、12CrMo、35CrMo、30CrMnSi等9 GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管10、20、Q295、Q345 10 GB/T 9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管L210、L245、L290、L320、L360等11 GB/T 9711.2-1999石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管L245NB、L290NB、L360NB、L415NB等12 GB/T 9711.3-2005石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分：C级钢管L245NC、L290NC、L360NC、L415NC等L245NCS、L290NCS、L360NCS、L415NCS等13 GB9948-1988石油裂化用无缝钢管20、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni9等14 GB13296-1991锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管0Cr18Ni9、1Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr17等15 GB/T14975-2002结构不锈钢无缝钢管1Cr18Ni9、1Cr18 Ni9Ti、1Cr17、1Cr13等16 GB/T14976-2002输送流体用不锈钢无缝钢管0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr13等17 GB/T17396-1998液压支柱用热轧无缝钢管20、35、45、27SiMn、30MnNbRE 18 GB18248-2000气瓶用无缝钢管37Mn、34Mn2V、30CrMo、35CrMo 19 GJB459-88火箭炮用定向螺旋异型无缝钢管16Mn 20 GJB1664-93装甲车辆发动机气缸套用无缝钢管规范38CrMoAl 21 GJB1949-94薄壁火炮炮身用合金无缝钢管规范PCrNi1MoA、PCrNi2MoA、717 22 GJB2608-96航空用结构钢厚壁无缝钢管规范20、35、45、38CrA、38CrMoAlA、30CrMnSiA、30CrMnSiA精选等23 GJB3329-98轻武器用结构钢无缝钢管规范50AZ、35B、40MnB、30CrMnSiA等24 GB12459-1990钢质对焊无缝管件10、20、Q345A、Q345B等行业标准25 YB235-70地质钻探用钢管DZ40、DZ50、DZ55等26 YBn1-86炮弹用无缝钢管40Mn2、45MnB、D60、D40Mn2、30CrMnSiA27 YBn2-86火炮零件用无缝钢管20Cr、30Cr、35Cr、38CrA、40Cr、45Cr、30CrMnSiA、40CrNi、PCrMo等28 YB/Z12-77轴承钢管GCr15等企业标准29 Q/CG35-1999曳光破甲弹压环用冷拔无缝钢管SAE1035 30 Q/CG41-2000抗海水腐蚀用无缝钢管10CrMoAl 31 Q/CG51-1999地质钻探用光管DZ40、DZ50 32 Q/CG60-2000大容量高压气瓶用无缝钢管35CrMoA 33 Q/CG64-2000汽车桥壳用无缝钢管20CD4 34 Q/CG68-2000液压件和机加工用无缝钢管JS10、JS20、JS35、JS45、27SiMn、JS35Cr、JS40Cr、JS35CrMo、JS42CrMo 35 Q/CG70-2000石油套铣专用无缝钢管N80、X9.5 36 Q/CG72-2000冻结井用无缝钢管CS-80L、CS-55L 37 Q/C G76-2000输送矿物用耐磨无缝钢管NM300、NM400、NM300H国外标准38 API 5CT(第八版)套管和油管规范J55、K55、N80、M65、L80、P110等39 API 5L(第43版)管线钢管规范PSL1：B、X42、X46、X52、X56、X60等；PSL2：B、X42、X46、X52、X56等40 ASTM A53非镀锌与热浸镀锌焊接和无缝钢管A、B 41 ASTM A106高温作业用碳素钢无缝钢管A、B、C 42 ASTM A210锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管A.1、C 43 ASTM A213锅炉、过热器和热交换器铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管44 ASTM A333低温作业用无缝和焊接钢管45 ASTM A335高温作业用铁素体合金钢无缝钢管46 ASTM A519机械工程用碳素钢和合金钢无缝钢管1010、1020、1026、1035、1045、4135、4142、5135等47 ASTM A53/ASTM A106/API 5L 3S无缝钢管48 JIS G3441-1988机械结构用合金钢钢管SCM435TK、SCM440TK等49 JIS G3444-1994一般结构用碳素钢管STK290、STK400、STK500、STK540等50 JIS G3445-1988机械结构用碳素钢无缝钢管STKM12A(B)、STKM13A(B)、STKM15A、STKM16A、STKM18A 51 JIS G3454-1988压力管道用碳素钢无缝钢管STPG370、STPG410 52 JIS G3461-1988锅炉、热交换器用碳素钢管STB340、STB410等53 JIS G3454-1988/JIS G3455-1988/JIS G3456-1988 3G无缝钢管54 DIN1629-1984特殊质量要求的非合金钢无缝钢管交货技术条件st37.0、st44.0、st52.0 55 DIN2391-1994冷拔(轧)精密无缝钢管A：St35、St45、St52、St55；B：St35.2、St45.2、St52.0、St55.0 56 DIN17121结构用无缝钢管RSt37.2、St37.3、St44.2、St44.3、St52.3 57 DIN17175-79耐热钢无缝钢管st35.8、st45.8等58 BS3059-1987锅炉和过热器用钢管320船管规范59 LR英国劳埃德船级社规范320、360、410、460、490 60 DNV挪威船级社规范TS360、TS410、TS460、TS510等61 ABS美国船级社规范1级、2级、3级等62 GL徳国劳埃德船级社规范360、410、510 63 RINA意大利船舶入级规范分C类、P类、St类等，主要牌号：42-ST1、P1等64 CCS中国船级社规范320、360、410、460、490 65 BV法国船级社规范320HA、360HA、360HB、410HB、410HD、460HB、460HD等1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
中石化管道等级表
F①
12Cr1MoV
D①
1 1/4Cr1/2Mo
V①
塑料
G
1Cr5Mo
W①
蒙乃尔，因康镍
K
0Cr18Ni10Ti，1Cr18Ni9Ti
Y①
衬里钢管
注：① 在以后的管道材料等级修订中有可能采用的基本材质及其代号。
2.1.2.3 管道等级序号表示由于适用介质不同及腐蚀裕度不同等原因引起的管道和
管道组成件规格的变化。该序号用阿拉伯数字顺序编列。
5
1.6A3
循环水、新鲜水、非净化空气、 蒸汽等
1.5
1.6
≤200
碳钢
12
6 1.6A4
主风
1.5 1.6 ≤300
碳钢
13
7 1.6A5 8 1.6A6 9 1.6A9 10 1.6K1
酸性水、酸性气、含硫污水等 碱液、碱渣、酸、酸渣 二级除盐水（热工用） 腐蚀性介质、高洁净介质
3 1.6 ≤120
SEPM 0101.1-2000 SH/T 3403 《管法兰用金属环垫》 SH/T 3404 《管法兰用紧固件》 SH/T 3407 《管法兰用缠绕式垫片》 SH/T 3408 《钢制对焊无缝管件》 SH/T 3410 《锻钢制承插焊管件》 SY/T 5037 《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》
第2页 共6页
2 一般规定
2.1 管道材料等级 2.1.1 管道材料等级是根据设计温度、设计压力和输送介质的要求，以及材料的性能和
经济合理性确定的。管道和管道组成件的材质、品种和规格型号应根据《工艺管 道及仪表流程图》（PID）上的管道材料等级，按本标准选用。管道材料等级表中 所列设计压力是指设计温度下允许的最高设计压力，实际设计压力应不大于此值 方可选用该等级。 2.1.2 管道材料等级由三个单元字符组成：
碳素钢钢管知识总结(胡)
碳素钢管基本知识及标准对比碳素钢是指含碳量Wc低于2%，并含有少量锰、硅、硫、磷、氧等杂质元素的铁碳合金。
按其含碳量的不同可分为：1>工业纯铁—含碳量Wc≤0.04%的铁碳合金；2>低碳钢—含碳量Wc≤0.25%的碳钢；3>中碳钢—含碳量0.25%＜Wc≤0.60%的碳钢；4>高碳钢—含碳量Wc＞0.60%的碳钢。
合金钢是指在碳素钢的基础上，为了改善钢的性能，在冶炼时特意加入一些合金元素（如铬、镍、硅、锰、钼、钨、钒、钛、硼等）而炼成的钢。
按其合金元素的种类不同可分为：铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢、铬钼钢、硅锰钢、硅锰钼钒钢、铬镍钼钢、锰钒硼钢等。
按其合金元素的总含量，可分为：1>低合金钢—合金元素总质量分数≤5%；2>中合金钢—合金元素总质量分数＞5%～10%；3>高合金钢—合金元素总质量分数＞10%；具体的情况可以参看GB/T13304各牌号钢的用途10--25#钢：这一类钢属于低碳钢，强度、硬度低，塑性、韧性好，焊接性好，所以主要用于制造压力加工件、焊接件、渗碳件等，例如垫片、容器、齿轮。
30--55#钢：这一类钢属于中碳钢，具有良好的综合力学性能，适合制作受力复杂的工件，例如轴类件、连杆等。
60--85#钢：这一类钢属于高碳钢，强度、硬度高，弹性好，适合制作小型弹簧和其它对弹性有要求的工件以及对强度、硬度要求较高的轧辊等零件。
常用钢管的种类一．焊接钢管目前，常用的焊接钢管根据其生产时采用的焊接工艺不同可以分为连续护焊（锻焊）钢管、电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。
1.电弧焊钢管电弧焊钢管是采用电弧焊焊接方法生产的钢管，它的特点是焊接接头达到完全的冶金结合，接头的机械性能能够完全达到或接近母材的机械性能。
在经过适当的热处理和无损检查之后，电弧焊直缝钢管的使用条件可以达到无缝钢管的使用条件而取代无缝钢管。
根据焊缝形式的不同，电弧焊钢管可分为直缝焊管和螺旋焊缝管两种。
合金管常用执行标准
合金管常用执行标准：GB/T8162----中国国家标准GB3087 ——中国国家标准GB5310 ——中国国家标准ASME SA210 ——美国锅炉及压力容器规范ASME SA213 ——美国锅炉及压力容器规范DIN17175 ——联邦德国工业标合金管用途：用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。
合金管主要生产牌号：20MnG、25MnG、15CrMoG、35crmo,42crmo,12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12 Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、10crmoal,9cr5mo.9cr18mo,SA210A1、SA210C、S A213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等.合金管尺寸公差：合金管力学性能：合金管化学成分：合金管理论计算：（外径-壁厚）*壁厚*0.02486=每米的重量。
合金管的分类：合金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
钯合金管用于氢气与杂质的分离。
钯管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1 015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出。
化工工艺管道施工焊接方案
目录1、概述 (2)2、编制依据及验收规范 (2)3、施工准备 (2)4、焊接施工工序 (4)5、施工技术要求 (6)6、焊后热处理 (13)7、质量检查 (16)8、焊缝返修 (18)9、焊接质量保证体系 (19)10、安全施工技术要求 (22)11、工艺管道施工工作危害分析（JHA）记录 (24)12、管道焊接材料选用及工艺要求表 (27)13、管道焊接焊接工艺评定一览表 (28)14、工艺工艺卡 (29)1、概述1.1工程概况化工厂的工艺管道焊接，管道材质有碳钢、不锈钢及铬钼合金钢，该装置工艺管道全部采用工厂化预制加工，现场分段安装。
管道焊接的主要工程量见表1。
管道焊接工程量表12、编制依据及验收规范2.1《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 2.2《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》 GB50236-98 2.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》及一号增补 SH3501-2002 2.4《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》 SH/T3520-2004 2.5《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH/T3523-1999 2.4《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》 SH/T3527-1999 2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T 3503—20072.7《工艺管道》 ASME B31.33、施工准备3.1人员准备3.1.1焊工担任管道焊接的焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并取得相应的锅炉压力容器压力管道焊工考试合格证及经并经项目质量部考试合格，具备颁发的焊工上岗证，才能进入施工现场焊接作业；施焊前应参加焊接方案的技术交底，掌握本项目焊接工艺的技术要点、难点，严格遵守工艺纪律；相应的焊工合格项目见焊接工艺卡。
3.2焊接检验人员要求3.2.1从事焊接质量检验的人员应具有一定的实践经验和技术水平。
3.2.2焊缝无损探伤必须由经专业技术培训和考核合格的专业人员担任，评片应由取得锅炉压力容器检验II级资格证书的人员担任。
1Cr5Mo管道焊接工艺标准
1Cr5Mo合金钢管焊接及热处理工艺标准前言本工艺标准根据《钢制压力容器焊接工艺评定》NB/T47014-2011和现行《钢制压力容器焊接规程》JB/T47015-2011编制。
参考李亚江等主编的《实用焊接技术手册》。
RT射线探伤表明，严格按照本施工工艺进行焊接的焊缝100%合格。
目次1 范围22 焊接方法及焊材 23 坡口加工及要求 34 焊前预热 35 焊接46 焊后热处理 47 焊接质量检查 61 范围及特点本工艺标准适用于公司施工工程中1Cr5Mo 管道（包括炉管和工艺管道）的焊接及热处理工程施工。
通过本工艺标准施工的管道，经济合理、性能稳定，安全可靠。
2 焊接方法及焊材2.1 焊接方法1Cr5Mo 管道焊接采用手工钨极氩弧焊打底，打底焊时管道内部应充氩气护；填充及盖面焊采用焊条电弧焊。
2.2 焊材选用2.2.1 氩弧焊焊丝选用：H1Cr5Mo2.2.2 焊条电弧焊焊条选用：型号（标准号）：E5MoV-15（GB/T5118）牌号：R5072.3 焊材管理2.3.1焊条、焊丝、焊接用气体等焊接材料应符合有关国家标准、行业标准的规定，应具有质量合格证明书，且实物与证书上的批号相符。
外观检查时，焊条的药皮不得有受潮、脱落或明显裂纹。
出厂期超过一年的焊条，应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。
2.3.2 焊条使用前，必须经烘干合格，并符合下列规定：1）烘箱与保温箱应有温度自动控制仪，烘干温度允许偏差为±10℃。
测温仪表应经检定合格，并在有效期内；2）焊条应按出厂说明书要求进行烘干，也可烘干温度为350-400℃，烘干时间为1～2h。
3）焊条烘干时，升温和降温的速度应缓慢，升温速度不宜超过150℃/h，降温速度不宜超过200℃/h；4）不得将冷态焊条突然装入高温状态的烘干箱内，也不得将高温的焊条从烘干箱中取出任其迅速冷却。
应随烘干箱冷却到200℃后取出或迅速移入保温箱内存放。
2.3.3 焊丝在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等；保护气体应保持干燥。
1cr5mo合金管化学成分
1cr5mo合金管化学成分
1Cr5Mo合金管是一种低合金钢管，其化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）和钼（Mo）。
一般来说，其化学成分如下：
碳（C）含量在0.15-0.25%之间，这有利于提高钢的硬度和强度；
硅（Si）含量在0.17-0.37%之间，有助于提高钢的强度和硬度，并改善热处理性能；
锰（Mn）含量在0.40-0.70%之间，可以提高钢的强度、韧性和
磨削性；
磷（P）含量应控制在0.035%以下，过高的磷含量会对钢的冷
脆性产生不利影响；
硫（S）含量应控制在0.035%以下，过高的硫含量会对钢的加
工性能和焊接性能产生不利影响；
铬（Cr）含量在0.80-1.10%之间，有助于提高钢的耐热性、耐蚀性和抗氧化性；
钼（Mo）含量在0.15-0.25%之间，可以提高钢的强度和硬度，改善耐热性和耐蚀性。
以上是1Cr5Mo合金管的主要化学成分，这些成分的比例和配比对钢管的性能具有重要影响，能够满足特定的使用要求和工作环境下的性能需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1Cr5Mo合金管编辑
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。
中文名1Cr5Mo合金管抗拉强度——390MPa 屈服点σ^s——185MPa 延伸率（δ^5）——22%
目录
1 1Cr5Mo合金管
▪合金管的材质
▪重量计算
2 执行标准
3 力学性能
4 氢脆机理
1Cr5Mo合金管编辑
②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。
当平均合金含量<1.5% 时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。
当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。
例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金
元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。
例如20MnVB钢中。
钒为
0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加"A"，以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。
例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。
合金管与无缝管两者既有关系又有区别，不能混为一谈。
合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。
合金管的材质
1Cr5Mo、16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo 12Cr1MoV 12Cr1MovG 15CrMo 15CrMoG 15CrMoV 13CrMo44 T91 27SiMn 25CrMo 30CrMo 35CrMo 35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 A335P11. P22.P91. T91、钢研102、ST45.8-111、A106B。
重量计算
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量）
执行标准编辑
1Cr5Mo合金管执行标准：GB/T9948—2006
力学性能编辑
力学性能（不小于）：
硬度不大于187 HB
高温强度（σ^D，10^5h）——600℃时为27MPa
氢脆机理编辑
氢脆是溶于1Cr5Mo合金管中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过1Cr5Mo合金管的
强度极限，在1Cr5Mo合金管内部形成细小的裂纹，又称白点。
氢脆只可防，不可治。
氢脆一经产生，就消除不了。
在材料的冶炼过程和1Cr5Mo合金管的制造与装配过程（如电镀、焊接）中进入1Cr5Mo合金管内部的微量氢(10—6量级)在内部残余的或外加的应力作用下导致材料脆化甚至开裂。
在尚未出现开裂的情况下可以通过脱氢处理（例如加热到200℃以上数小时，可使内氢减少）恢复1Cr5Mo合金管的性能。
因此内氢脆是可逆的。
1Cr5Mo合金管氢脆的机理
氢脆的机理学术界还有争议，但大多数学者认为以下几种效应是氢脆发生的主要原因：
在1Cr5Mo合金管凝固的过程中，溶入其中的氢没能及时释放出来，向1Cr5Mo合金管中缺陷附近扩散，到室温时原子氢在缺陷处结合成分子氢并不断聚集，从而产生巨大的内压力，使金属发生裂纹．
在石油工业的加氢裂解炉里，工作温度为300-500度，氢气压力高达几十个到上百个大气压力，这时氢可渗入1Cr5Mo合金管中与碳发生化学反应生成甲烷．甲烷气泡可在钢中夹杂物或晶界等场所成核，长大，并产生高压导致1Cr5Mo合金管损伤．
在应力作用下，固溶在1Cr5Mo合金管中的氢也可能引起氢脆．1Cr5Mo合金管中的原子是按一定的规则周期性地排列起来的，称为晶格．氢原子一般处于金属原子之间的空隙中，晶格中发生原子错排的局部地方称为位错，氢原子易于聚集在位错附近．金属材料所外力作用时，材料内部的应力分布是不均匀的，在材料外形迅速过渡区域或在材料内部缺陷和微裂纹处会发生应力集中．在应力梯度作用下氢原子在晶格内扩散或跟随位错运动向应力集中区域．由于氢和1Cr5Mo合金管原子之间的交互作用使金属原子间的结合力变弱，这样在高氢区会萌生出裂纹并扩展，导致了脆断．另外，由于氢在应力集中区富集促进了该区域塑性变形，从而产生裂纹并扩展．还有，在晶体中存在着很多的微裂纹，氢向裂纹聚集时有吸附在裂纹表面，使表面能降低，因此裂纹容易扩展．
某些1Cr5Mo合金管与氢有较大的亲和力，过饱和氢与这种1Cr5Mo合金管原子易结合生成氢化物，或在外力作用下应力集中区聚集的高浓度的氢与该种金属原子结合生成氢化物．氢化物是一种脆性相组织，在外力作用下往往成为断裂源，从而导致脆性断裂．
Cr5Mo和1Cr5Mo区别
一般碳含量＞1%在钢号前边不加数字，而碳含量在0.1%左右时在钢号前边加数字1，所以这两个钢种合金元素应该比较相近，但碳含量应该差10倍的关系。
15CrMo和1Cr5Mo的区别
1Cr5Mo热处理温度750°C比15Cr5Mo热处理温度690°C高
15CrMo C 0.12---0.18
Si 0.17--0.37
Mn 0.4--0.7
Cr 0.8---1.10
Mo 0.4--0.55
S和P ≤0.035
1Cr5Mo C ≤0.15
Si ≤0.5
Mn ≤0.6
Cr 4.0--6.0
Mo 0.4--0.6
Ni ≤0.6
S ≤0.03
1Cr5Mo （ZG16Cr5MoG）15CrMO（ZG15Cr1MoG）铸件标准是GB/T16253-1996 。
15CrMo锻件是JB/T9626-1999
15CrMo 指的是高合金钢。
用这种材质的阀门一般是耐高温的（430C以上）
板材用于压力容器的是15CrMoR，15CrMo和1Cr5Mo的管材和锻件可以用于压力容器。
15CrMo管材许用应力比1Cr5Mo管材高，但许用温度较低，600℃时只能用1Cr5Mo管材。
但对于锻件1Cr5Mo比15CrMo的许用应力和温度都高。
可参见GB 150。