蒸压砂加气混凝土砌块技术交底
蒸压加气块安全技术交底模板
一、交底目的为确保蒸压加气块施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工时间：________________________5. 施工班组：________________________三、安全技术要求1. 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块应符合国家标准，具有出厂合格证、试验报告等资料。
（2）砌筑砂浆应采用符合设计要求的专用砂浆，并按照配合比进行搅拌。
2. 施工准备（1）施工前应对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、鞋子等。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工操作（1）砌筑前应对蒸压加气混凝土砌块进行湿润处理，防止施工过程中产生裂缝。
（2）砌筑过程中应保持砌块表面清洁，避免砂浆污染。
（3）砌筑时，施工人员应站在安全的位置，避免因施工不当导致坠落。
（4）施工过程中，如发现砌块有损坏或变形，应立即停止施工，更换合格砌块。
4. 脚手架及安全防护（1）脚手架搭设应按照规范要求进行，确保脚手架的稳固性。
（2）脚手架上的施工人员应系好安全带，并定期检查安全带的有效性。
（3）脚手架周围应设置防护栏杆，防止施工人员坠落。
5. 电气安全（1）施工现场应设置符合规范的电气线路，并定期检查线路的安全性。
（2）施工现场应配备足够的灭火器材，并确保其有效性。
（3）施工人员应掌握基本的电气知识，避免因操作不当导致触电事故。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救助受伤人员。
2. 报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底记录1. 交底时间：________________________2. 交底人：________________________3. 接收人：________________________4. 交底内容：________________________5. 交底要求：________________________6. 交底结论：________________________注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底(三)
蒸压加气混凝土砌块填充墙工程施工技术交底1.材料要求（1）砌块、水泥、钢筋、黄砂、外加剂等材料进场后应复验，报告结果符合设计要求后方可使用，严禁使用砂浆王、砂浆精等砂浆外加剂。
施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上。
砌块尺寸偏差控制在2mm以内。
（2）填充砌体材料:±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。
加气块墙体底部200范围内及顶砖采用水泥砖或灰砂砖砌筑。
（3）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格有：长度（mm）：600；宽度（mm）：240、200、120等；高度（mm）：300、250、200等。
2.砌体施工流程图图纸深化设计、工人交底3.预制构件集中加工根据砌筑施工排砖图，梳理、汇总砌体工程中各类过梁、门窗预埋块、U 型预埋块、空调洞预制块等砼预制构件的尺寸和数量，形成下料单。
制作工具式预制块模具，提前统一加工预制，为砌体施工的实施提供配合。
4.砂浆拌制（1）施工现场应设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，制作、张贴形象化配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作，由固定人员操作确保砌筑砂浆质量。
（2）砂浆集中拌制与集中供应可以减少砂、石、水泥等撒漏，杜绝成品砂浆因搅拌过多使用不完而造成的浪费，并且可以降低施工现场粉尘和噪音，减少城市空气污染。
（3）自拌水泥砂浆搅拌时间不得小于2min ；砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30℃时，必须在2小时内使用完毕。
砂浆稠度按80～100mm 控制。
（4）同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工；同一搅拌机在同一天不得搅拌不同强度的砂浆。
（5）为减少工地扬尘，应使用预拌砂浆。
为确保砂浆质量，拌制时应严格按厂家配合比控制用水量。
5.砌体施工控制重点（1）墙体皮数应严格按排砖图进行施工，砌块砌筑应采用满铺满挤法砌筑，揉挤密实，上下皮错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，不得小于1/3，也不应小于200mm 。
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底
蒸压加气混凝土砌块墙体技术交底一、施工要求：1、正负零以下采用MU5小型混凝土砌块砌筑，正负零以下6公分处设2公分厚1:2水泥防水砂浆防潮层一道，防水粉掺量按水泥用量的5%。
正负零以上砌不小于20公分高的实心砖块。
2、蒸压加气混凝土块的运输、装卸要轻装轻卸，码放整齐一次到位，计算每道墙的用砖量如数码放，尽量减少多次搬运。
砌筑时上墙含水率应控制在15-20%左右。
含水率不宜过大或过小。
3、蒸压加气混凝土块砌筑前要先进行排活，灰缝应控制在12-15毫米之间。
尽量减少现场切割量。
砌块上下皮错缝设计，搭接长度不宜小于块长的1/3。
当墙内有构造柱时应根据柱间尺寸排块，先排窗下墙，再排窗间墙，构造柱边应排成马牙槎，每边6公分先退后进上下垂直，2根￠6拉结钢筋600mm一道，每边进入墙体不小于700mm。
4、窗台下设8公分厚窗台板每边大于窗口60公分，直径￠8钢筋2根分布筋间距￠6间距200mm,填充墙超过4M时，在墙体半高处或门口上皮设一道墙宽乘180mm与柱连接的通长水平梁，纵筋4根￠12箍筋6间距250mm。
5、墙体与主体结构柱、要有可靠连的连接，预埋2￠6间距600，长度不小于700mm或到窗口边。
6、蒸压加气块砌筑前应先将砌筑面洒水湿润，以消除灰尘，深度5mm-10mm；墙体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不大于1.5米，日砌筑高度不宜大于2.4米。
砌到梁底或板底时预留5公分缝隙，一周后待墙体收缩稳定后，以膨胀混凝土填实7、墙体转角交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑又必须留置墙槎时，应留踏步槎，如留踏步槎的确有困难时，必须沿高度500-（600）mm内设置2￠6拉结筋，每边不小于700mm,墙体临时间断处不大于1.5米。
接槎时应先清理基面，浇水湿润然后再接砌。
二、质量要求：1、不得有透明缝和瞎缝出现。
墙面垂直度3毫米，平整度5 mm，门窗膀垂直度3mm，检查工具2米靠尺及锲形尺。
每层垂直度5mm，上下层门窗洞口偏差不大于10mm，,用线坠或经纬仪检查。
蒸压加气混凝土砌块施工技术交底
二、砌体施工
1、砌筑砂浆必须用机械搅拌均匀。配合比、搅拌时间及砂浆稠度要符合图纸要求。
2、墙底（易受干湿交替作用部位）用不少于3行小砖或2行多孔砖起底，墙顶部用小水泥砖斜砌与顶部梁或板顶紧。
3、砌块应在所要施工的墙段上进行试排块，排块尽可能使用主规格。排块原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，若砌块长度≤300mm，其搭接长度不小于块长的1/2。搭接不足时应设置拉结钢筋。马牙槎留置要正确、整齐、美观，先退后进。
4、砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀、厚薄要适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去重铺。竖向灰缝可用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其它方法，确保竖向灰缝饱满。严禁用水冲浆灌缝。
5、砌筑时不得任意留脚手眼。每段墙施工间断时，砌完的砌体顶面应放置一皮加气块浮压。
6、砌体施工时按规范及图纸要求放置拉墙筋，不得漏放或不按要求随便放置。
7、临时留槎及施工洞口，要增加放置拉结钢筋，从留槎处算起每边不小于1m，钢筋末端应有弯钩，施工洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁。
8、每段墙施工完成或当日停止砌筑时要做好墙体检查、修整和现场清理工作，确保墙面整洁和现场文明。特别是马牙茬上砂灰要及时清理干净。
4、季节性施工应严格按施工组织设计执行。
项目（专业技术负责人）
交底人
接受交底人
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ-005
工程名称
沂水县沂城街道第一初级中学体育馆
施工单位
山东兴沂建设集团有限公司
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
（5）顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时，搭设脚手架作业。
（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
（7）拉通线：蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块，在两块砌块间沿上边线拉通线，通线应与皮数杆划线处在同一平面，砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时，清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（8）墙体砌筑：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑，正常施工条件下，每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm，灰缝内灰浆要饱满，饱满度应不小于80%，并不得出现瞎缝、假缝、透明缝，在砌上一皮砌块时，要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，填满砂浆挤压密实，再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
（1）各专业的管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
（2）所有管线、孔洞等，在砌筑时进行预留，严禁在砌筑工程完成之后，进行剔凿处理。
（3）不得直接在结构面上存放砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不允许在砌块上放脚手架，防止发生事故。
（5）砌筑时注意对钢筋的保护，不得踩倒、折弯。
（2）现场临时用水引至作业面，用于现场养护及砌块喷水湿润。
（3）作业面设置一台二级箱，劳务队按要求配置三级箱进行接线。
（4）构造柱钢筋绑扎已完成，并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录一、技术交底1.原材料准备：蒸压加气混凝土砌体所需要的原材料包括砂、水泥、石灰、硅灰等。
施工人员应确保原材料的质量符合相关标准，并进行分类储存。
2.砌筑基底处理：在进行蒸压加气混凝土砌体施工前，必须先对基底进行处理。
首先清理基底上的杂物和尘土，然后涂抹一层水泥砂浆，使其与基底粘结牢固。
3.砌筑砌块：蒸压加气混凝土砌块具有规格统一、质量稳定的特点。
施工人员应按照设计要求进行砌筑，确保砌块之间的间隙均匀、整齐，并且用水平仪进行测量，以保证墙体的垂直度和水平度。
4.砌缝施工：砌筑完成后，应根据设计要求进行砌缝施工。
施工人员应确保砌缝灌浆充实，使其与砌块紧密结合。
在进行砌缝施工过程中，应注意保持工作面的清洁，防止各种杂质进入砌缝。
5.养护处理：砌筑完成后，应进行养护处理。
施工人员应及时对墙体进行湿润养护，以确保蒸压加气混凝土砌体的强度和稳定性。
二、安全交底1.施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防尘口罩、工作鞋等。
同时，严禁穿戴松散的衣物，以防止被机械设备夹紧。
2.施工人员应在进行高空作业时，佩戴好安全带，将安全带连接到固定点上，确保自身的安全。
3.施工人员应按照操作规程操作机械设备，特别是搅拌设备、升降机等。
在操作这些设备时，应注意安全距离，避免发生意外事故。
4.在进行蒸压加气混凝土砌体施工时，应严禁在风力较大或天气不稳定的情况下工作，以免因工地环境不安全导致意外事故发生。
5.施工人员应注意墙体的稳定性，在砌筑过程中应遵守规定的砌筑速度，确保墙体的质量和稳定性。
总结：蒸压加气混凝土砌体技术在建筑施工中的应用逐渐增多，但要确保施工质量和施工人员的安全，必须进行技术交底和安全交底。
只有施工人员了解相关操作要求和安全注意事项，才能保证施工质量和施工安全。
蒸压砂加气交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
蒸压加气混凝土砌块技术交底
8. 基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在8．基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐渐赶平。
找平层厚度在工程名称施工单位交底部位裙房主体工序名称填充墙砌筑交底提纲: 施工准备、施工措施、质量规定、成品保护措施、安全注意事项20mm以内用水泥砂浆找平, 超过20mm用细石砼找平。
9. 在砌筑墙底部。
砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结一般砖, 高度不适宜不不小于200mm（详见附图）。
10. 合理选材和摆放材料, 对破损严重旳加气砼块应加工粘结成需要尺寸旳材料使用, 在砌筑时应将材料最佳旳一面放置在墙体统一旳明面上, 洞口两侧应选用规则整洁旳砌块砌筑, 以保证观感良好；装卸运送材料时应轻拿轻放, 防止碰撞破损。
11. 砌筑前, 按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块, 局限性整块旳可锯成需要旳尺寸, 但不得不不小于砌块长度旳1/3。
最下一层如灰缝厚度不小于20mm时, 应用细石混凝土找平铺砌, 加气块用M5混合砂浆, 采用满铺满挤法砌筑, 上下皮错缝砌结, 转角处互相咬砌搭接, 每隔二皮砌块订扒订一种, 梅花形设置。
砌块墙旳丁字交接处, 应使横墙砌块隔皮露头。
12．砌筑砂浆应饱满, 灰缝宽度和深度一致, 平整光滑, 面层上砂浆清除洁净。
常温下铺灰长度应控制在1.5m内, 垂直灰缝灌缝时, 宜采用临时夹板, 保证灌缝密实。
13. 加气砼块墙旳临时间断处应砌成阶梯形接槎, 不容许留直槎。
14．砌到靠近上层梁、板底部时, 应按下图进行施工。
(本工程选图一)墙体洞口上部应放置过梁, 伸过洞口长度不不不小于250mm。
钢筋混凝土过梁配筋表门窗洞口L 梁宽b 梁高h 纵向筋架力筋分布筋600-900 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞900-1200 100、200 60 2φ8 Φ6@200＞1200-1500 200 120 2φ8 Φ6@200。
蒸压砂加气混凝土(AAC)砌块施工技术交底
技术交底记录编号表C2—1工程名称碧景华庭一期工程4、5#楼交底日期2014年10月15日施工单位秦皇岛开发区飞彪建筑工程有限公司分项工程名称砂加气砌筑交底提要砂加气砌筑施工技术交底交底内容：1、适用范围本工程内外墙墙体材料均采用蒸压砂加气混凝土砌块施工。
2、施工机具2.1主要机械:水平及垂直运输设备、叉车、砌块切割机.2。
2施工工具：刮勺、镂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻或电锤、搅拌器、三叶钻、方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、拌料桶、灰槽、手推胶轮车等。
3、施工的一般规定3。
1砌块码放场地应平整、干燥且应有防雨措施。
码放高度不宜超过2。
6m。
尽可能减少二次搬运,尽量保持堆放场地的相对固定。
3.2砌筑前,应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置,熟悉相关构造及材料要求。
3.3砌筑前不得用水浇湿砌块，砌块墙体不得冒雨施工。
3.4砌块填充墙上不得留设脚手眼。
3.5在砌块墙体上钻孔、开槽或切锯等，均应采用专用工具，不得任意剔凿。
3。
6不同强度等级的砌块不得混砌，亦不宜与其它墙体材料混砌。
3.7砌筑专用胶粘剂应按照设计要求与相应砌块性能匹配使用.3。
8填充墙体应沿柱全高每隔500mm设专用拉接件（铁件一边与混凝土柱以射钉连接，另一边用2寸钉钉入砌块水平砌筑面，铁件连接应有防锈措施.见下图）审核人交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种轻质高强度的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、耐火性能、抗震性能和施工效率高等特点，被广泛应用于建筑工程。
下面将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工技术进行交底。
一、施工准备1. 材料准备：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、外墙保温层材料等；2. 工具准备：切割机、电锤、镐子、量尺、水平仪等；3. 施工机械准备：吊篮、升降机、叉车等。
二、砌筑前要做好的工作1. 清理基础和墙面：确保基础和墙面平整、干净，并作好湿润处理；2. 确定砌筑起始位置：根据设计要求，确定墙体的起始位置和平面布点；3. 施工材料检验：对蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料进行质量检验。
三、砌筑方法1. 砌筑基础：用水泥砂浆浇筑基础，待其凝固后，可以进行砌筑；2. 砌筑密实基础墙：将水泥砂浆均匀涂抹在基础上，然后按照设计要求摆好砌块，并进行水平、垂直检查，用锤子轻轻敲打砌块，使其紧密贴合；3. 砌筑面层墙：根据设计要求进行砌块的组合和排列，注意开窗洞口和门洞口的处理，使用切割机进行切割；4. 砌筑内墙：按照设计要求进行砌筑，注意内墙的墙体布置和支撑，以保证其稳定性；5. 砌筑围墙：根据设计要求进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，保证围墙的结构稳定性；6. 砌筑构件：如楼梯、梁、柱等，按照设计要求进行砌筑，注意构件的加固和支撑；7. 砂浆填缝：砌筑完成后，对砌缝进行填充，使用水泥砂浆填缝，确保其牢固性和密实性。
四、施工注意事项1. 砌块的摆放要整齐、平整，保证墙面的垂直度和水平度；2. 使用切割机进行砌块切割时，要注意安全防护措施，保证操作人员的安全；3. 砌筑墙体时，要注意墙面的湿润处理，保证墙体的粘结性和牢固性；4. 砌筑砂浆填缝时，要保证砂浆的一致性和充实性，填满砌缝，使其牢固无缝；5. 砌筑过程中要检查墙体的垂直度和水平度，及时调整和修正，保证施工质量；6. 进行砌筑时，要注意人员安全，遵守操作规程，确保施工过程安全。
加气混凝土砌块砌筑技术交底
施工技术交底交底内容：一、工程概况本工程地下室二次隔墙采用蒸压砂加气砼砌块进行砌筑，规格为200mm墙厚采用A3.5 200 厚x240 高x600mm 长B06 级砌块，100mm 墙厚采用A3.5 100 厚x240 高x600mm长B06级砌块，墙底采用190x90x50的实心砌块垫底（注：本次交底不包含电梯井道二次结构施工，电梯井道二次结构施工将另外进行交底）。
二、施工准备（1）技术准备1、施工前，须对施工班组进行安全技术交底。
2、施工前组织好人力、材料、设备和现场的各项准备工作。
3、施工前熟悉图纸、变更、图纸会审记录等施工指导文件。
（2）作业前需完成的事宜1、进场原材料送检完毕，复检报告符合要求。
2、检查砌筑操作工人的的技能资格，并对其进行安全进场教育。
3、完成基槽、隐蔽工程、上道工序的验收，且经验收合格。
4、放线复核。
5、标志板、皮数杆设置。
6、现场所用计量器具符合检定周期和相关标准的要求。
（3）施工前定位放线要求砌筑施工前应先用钢尺校核轴线放线尺寸，允许偏差因符合下表中的规定。
附表：放线尺寸的允许偏差三、施工顺序作业准备T 砖浇水T 砌砖墙T 验评四、施工注意事项及要求（1）材料进场卸货及堆放要求砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图（2）施工要求1）砌筑要求1、本工程地下室内隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温隔热、吸湿防潮、易施工等特点。
在进行砌筑施工时，需要掌握一些关键的技术要点。
下面将对蒸压加气混凝土砌块砌筑技术进行交底。
一、原材料准备1. 砌筑砂浆：选择优质的砂浆原料，可以使用水泥、石灰和细砂混合制作砌筑砂浆。
按照设计要求进行配比，掌握水灰比合理。
2. 砌块：采用符合国家标准的蒸压加气混凝土砌块。
检查砌块的质量，确保表面平整，无裂缝和明显的变形。
二、施工前准备1. 确定砌筑位置：根据施工图纸和设计要求，确定砌筑的位置。
标出基准线和墙体轴线，确保施工的准确性和一致性。
2. 基础处理：对基础进行清理和整平，确保基础面平整、牢固，并且与设计要求相符。
3. 砌筑工具准备：准备好需要的施工工具，如铁锤、刀、尺、水平仪等。
三、砌筑施工步骤1. 砌筑砂浆的拌合：按照砂浆的配比，将水泥、石灰和细砂等原材料进行拌合，直至砂浆均匀且不粘手。
注意调整水灰比，控制好砂浆的湿度。
2. 砌筑砂浆的涂抹：使用砂浆铲将砂浆均匀地涂抹在砌块的接缝处，确保砂浆均匀且粘结牢固。
3. 砌块的摆放：将砌块依次摆放在基础上，注意砌块的平整、垂直和水平。
使用水平仪检查砌块的水平度和垂直度，确保砌块的准确性。
4. 砌块的定位：使用橡皮锤轻击砌块，使其牢固地与砂浆粘结在一起。
使用尺和水平仪等工具检查砌块的水平度和垂直度，进行校正。
5. 砌块的砌筑：依次砌筑下一层砌块，注意与上一层砌块的垂直和水平对齐。
砌块之间留出适当的缝隙，以便填充砂浆。
6. 砌筑接缝处理：砌好一层后，及时清除多余的砂浆和杂物，保持墙体干净整齐。
砌筑接缝时，将砂浆均匀地填充到接缝中，使用刮板平整接缝面。
7. 墙体牢固处理：每砌一层砌块后，使用橡皮锤轻轻敲击墙体，检查砌块的牢固性。
如发现砌块移位或倾斜，及时进行调整。
四、施工质量要求1. 砌筑砂浆的比例合理，湿度适宜，砂浆粘结力强。
2. 砌块的摆放准确，水平和垂直度符合要求。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底按找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘。
3、砌筑砂浆必须按施工配合比进行混合搅拌，上午与下午使用的砂浆必须分开搅拌。
4、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应先砌不小于200mm 高的灰砂砖或混凝土砌块。
5、卫生间、露台处墙体必须浇筑不小于300mm 高的C20 混凝土翻边后方可砌筑。
6、砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm 的垂直缝，应用C20 的细石混凝土灌实；不得出现瞎缝、透明缝。
7、填充墙砌筑时砌块上、下皮应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于150mm。
8、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时，应留斜槎。
9、施工洞口留设：洞口顶应安装砼过梁，洞口两侧沿墙高每隔500 设2© 6拉墙钢筋。
10、当砌体墙的水平长度大于5m,和需加强的丁字墙、转角墙，或非丁字墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。
11 、构造柱须先砌墙后浇柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎,沿墙高每隔500设2© 6钢筋,接筋埋入墙内的长度为700且不应小12、 13、 14、 15、 16、 17、 日期：日期：日期： 于墙长的1/5。
构造柱的混凝土强度等级为 C20,竖筋用4© 12,箍筋© 6@200。
高度大于4m 的墙190砌体及高度大于3m 的90砌体，需在墙半高 或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通钢筋混凝土水平系梁, 墙厚为 190时,梁截面为 190*180,纵筋 4© 12,箍筋© 6@200；墙 厚为 90 时,梁截面为 90*180,上下共 2© 12,箍筋© 6@150。
窗台高度必须符合设计图纸要求,窗台砌体砌筑时应留出压顶混凝 土厚度，压顶混凝土不少于100mm 厚且完成面内外高差30mm,采 用 C20 的细石混凝土浇筑。
蒸压灰砂砖及混凝土砌块墙体技术交底
一、施工预备〔一〕作业条件1、完成柱梁及风道顶板梁构造施工.2、办完验收手续。
3、按标高抹好负 0。
06m 处20 厚水泥砂浆防潮层.4、弹好轴线、墙身线及检查线，依据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，阅历线符合设计要求，办完验收手续。
5、按设计标高要求在柱上划分皮数线，和标高掌握线。
6、有砂浆协作比通知单，预备好砂浆试模(6 块为一组)。
〔二〕材料要求1、砖:品种、规格、强度等级必需符合设计要求，并有产品合格证书,产品性能检测报告。
承重构造必需做取样复试。
要求砖必需有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥:品种及强度等级应依据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必需有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告.3、砂：用中砂，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。
4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理等.5、依据设计要求承受专用砂浆。
〔三〕施工机具应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求：砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收标准》(GB50203—2023)的规定。
项序检查工程允许偏差或允许值主 1 砖强度等级控 2 砂浆强度等级项 3 水平灰缝砂浆饱满度按设计要求 MU 按设计要求 M≥80%审核人交底人wangqiang 承受交底人1.由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
- 1 -目 4 斜搓留置第 5.2.3 条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理 第 5。
2。
4 条 6 轴线位移 ≤10mm 7 垂直度〔每层〕 ≤5mm 一 1 组砌方法 第 5。
3.1 条 般工程续表项 序检查工程允许偏差或允许值4 外表平坦度 一5 门窗洞口高、宽 般6 外墙上下窗口偏移 项7 水平灰缝平面度 目8清水墙游丁走缝清水：5mm混水：8mm±5mm 20mm清水：7mm混水：10mm 20mm三、 工艺流程1、蒸压灰砂砖流程:作业预备放线→圈梁防潮层→门窗位置线、构造柱线及钢筋→柱上弹边线→植筋→ 砖浇水→砂浆搅拌→墙与柱之间 15 厚模塑挤塑板→墙拉筋柱根部防锈处理→砌砖墙(墙横向拉钩及埋件〕、门洞抱框、构造柱、压墙带→柔性连接处喷硅酮胶等效密封油膏→墙体验收→配筋墙钢筋绑扎→底层抹灰、面层抹灰→养护→饰面2、加气块墙体流程:作业预备放线→圈梁防潮层→门窗位置线、构造柱线及钢筋→柱上弹边线→植筋→ 砌块浇水→砂浆搅拌→砌墙、门洞抱框构造柱、压墙带→墙体验收→抹灰→饰面四、 操作工艺 (一)砖浇水砌体用砖必需在砌筑前一天浇水潮湿,一般以水浸入砖四边 1。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术交底一、砌体材料方面1、进入施工现场的新型墙材必须具有产品《生产许可证》、省级墙改部门颁发的《新型墙体材料产品证明书》、产品质量检验报告（合格证），并取得建管局颁发的备案证书。
蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28天，施工前应见证取样检测，检测合格后方可使用。
砌体材料强度等级为A5.0，B07级。
2、材料进场后，应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并且要有覆盖材料防止雨淋。
3、蒸压加气砼砌块强度不高，碰撞易碎，应在搬运中文明装卸，以减少损耗和提高砌体外观质量。
4、砌块墙体应采用专用砂浆砌筑，强度等级为M5.0，施工前应见证取样检测。
特殊部位如：顶层、底层和女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
5、本工程砌体正式施工前，必须先砌筑样板墙，样板墙验收合格后，方可正式墙体砌筑，墙体质量控制等级为B级。
二、砌筑过程中施工技术要求1、砌体施工前，基层必须清理干净，应注意砌筑基底找平，否则会造成砌筑时灰缝厚度不一，并且要设置皮数杆，皮数杆上应标明砌块皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等标高，且要随时检查准确性。
2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，砌块砌筑前一天应进行洒水湿润，表层含水深度已8mm-10mm为宜，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3、应配套砌块砌筑施工的机具，砌块的切割宜用手提式电锯或手工锯，非规格尺寸砌块严禁使用瓦刀、斧头砍。
4、蒸压加气砼砌块砌体，收缩性较大，强度不高，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，不应混砌，以免不同性质的块体组砌在一起，易引起收缩裂缝产生。
5、组砌方法要正确，砌块应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砌块。
6、砌筑时采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块砌块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀。
砌筑时，应随砌筑随将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
7、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8-12mm，水平灰缝严禁大于15mm，竖向灰缝严禁大于20mm；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝、假缝。
蒸压加气块技术交底
蒸压加气块技术交底一、工程概况本次工程为_____，建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
其中，墙体部分采用蒸压加气块进行砌筑。
二、材料要求1、蒸压加气块规格尺寸：长度一般为 600mm，高度一般为 200mm、250mm、300mm 等，宽度一般为 100mm、120mm、150mm、180mm、200mm 等。
强度等级：应符合设计要求，一般不低于 A35 级。
干密度：应符合设计要求，一般不大于 625kg/m³。
2、水泥宜采用 325 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应具有出厂合格证和检验报告。
3、砂中砂，含泥量不应超过 5%，并过 5mm 孔径的筛。
4、其他材料拉结钢筋：规格为φ6，间距应符合设计要求。
预埋件：应符合设计要求。
三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔式起重机或施工升降机等。
2、工具手推车、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、灰桶等。
四、作业条件1、基础工程已完成，并经验收合格。
2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
4、按设计要求，在墙底部浇筑混凝土坎台，高度不小于 200mm。
五、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
2、放线根据建筑平面图和墙身轴线，放出墙体的轴线和控制线，并标明门窗洞口的位置。
3、制备砂浆按照设计要求的砂浆配合比，计量配料，搅拌均匀。
4、排砖撂底根据墙体长度、高度和门窗洞口尺寸，进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
5、砌筑砌筑时，应先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
加气块应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，且不应小于 150mm。
水平灰缝和竖向灰缝的宽度应控制在10 15mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
每砌一皮砌块，应使用水平尺和线坠检查墙面的平整度和垂直度，及时调整。
6、拉结筋设置按照设计要求，在墙体中设置拉结筋，拉结筋应深入墙内的长度不小于 700mm 且不小于 1/5 墙长。
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（5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，不需浇水加湿。
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
（7）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。
3、砌加气混凝土块：
（1）砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，按砂浆重量加25％净水拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆在4h内用完，超过30min必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用；
（2）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时能够锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝3～5mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接；
1、材料准备
（1）蒸压砂加气混凝土砌块 规格：600×240×200；
（2）砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆，砂浆强度等级为Mb5；
（3）L型铁件。
2、机具准备
手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
（3）砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得有空隙，砂浆饱满度不低于90％，并要及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随清；
（4）砌好的砌块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许范围内；
蒸压砂加气混凝土砌块技术交底
技术交底记录
工程名称
芜湖市望江苑工程一组团
交底日期
12 月10日
施工单位
中国二十冶集团有限公司
分项工程名称
蒸压砂加气块砌筑
交底内容：
交底内容：
一ห้องสมุดไป่ตู้编制依据
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203— ）
《蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温构造》（皖 J121）
二、施工准备
三、施工工艺
基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块 →构造柱浇筑→收尾→验收
1、 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下。
图3 墙顶部连接构造
图4 加气块顶部与梁底连接构造详图
4、墙缝处理措施
（1）墙体与钢筋混凝土梁顶接缝处理如下图：
（2）墙体与钢筋混凝土墙、柱、梁接缝处理如下图：
a．加气块宽度大于200mm时 b.加气块宽度小于200mm时
说明：括号内数字为梁板下缝宽度
5、墙缝防裂措施
墙缝防裂包括墙体与混凝土结构接缝处防裂及阴角处的防裂，具体防裂措施见下图：
3、作业条件
（1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
（3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
（5）墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时，要与柱、墙边留置10～15mm缝隙，以便进行接缝处理；
（6）砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜，如不能同时砌筑的要留成斜槎，临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向档板挤压砂浆至饱满；
（7）墙体与柱连接处，按规范要求设置L形铁件，竖向间隔600mm设置一道。具体做法见下图：
图2 构造柱及其连接构造
说明：拉结筋竖向间距500用于250高砌块；600用于200高砌块
（10）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎；
（11）为保证砌筑质量，日砌筑高度不应大于1.4m或一步脚手架高度，且当砌筑至梁下还剩一皮砌块时应停止砌筑7日左右，待结构自身挠度变形及墙体沉降结束后再砌筑至梁底，具体构造见图3、图4；
六、安全文明施工
1、本工程砌墙不搭设脚手架，全部采用移动式活动架；
2、外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架之间的间隙应封闭，防高空坠物；
3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业；
4、施工现场应经常洒水，落手清工作必须每天进行；
图1 墙体与混凝土柱拉结构造
说明：L型铁件竖向间距500用于250高砌块；600用于200高砌块
（8）当填充墙体的高度超过4m时，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙
全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道。位置为墙体高度1/2处，高度为150mm，遇到门窗洞口设置圈梁高度可根据门窗高度调整；
（9）构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在50mm，高度不大于400mm。具体做法见下图：
10
用经纬仪或吊线检查
2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %，不允许存在瞎缝、透缝现象。
五、应注意问题
1、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
2、被雨水淋湿的砌块，应等待其干燥后，方可砌筑。
3、构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应采用不同的振捣工具进行振捣。
4、过夜灰禁止使用，过夜灰每天进行清理。
a．接缝防裂措施b.阴角防裂措施
四、质量要求与验收标准
1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合填表规定；
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移