拖拉管专项施工方案
拖拉管施工方案
拖拉管施工方案拖拉管施工方案一、施工目标：为了满足建筑物内排污系统的需求，确保建筑物的排水顺畅和污水的正确处置，本次施工计划在建筑物内新增一条拖拉管道。
二、施工内容：1. 确定拖拉管道的位置和走向：通过现场勘测和评估，确定拖拉管道的最佳位置和走向，以便于排水和维护。
2. 准备施工材料和设备：准备所需的拖拉管材料、工具和设备，包括拖拉管、胶水、切割工具等。
3. 建立施工现场：在施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
4. 开挖沟槽：根据拖拉管道的位置和走向，进行挖掘沟槽，保证沟槽的宽度、深度和坡度符合要求。
5. 铺设拖拉管道：将预制的拖拉管道放置在挖掘的沟槽中，并使用胶水等材料将其固定在位。
6. 进行连接和密封：连接不同段的拖拉管道，并进行密封处理，确保管道的连续性和密封性。
7. 调试和测试：在管道铺设完毕后，对拖拉管道进行调试和测试，确保其排水和密封性能符合要求。
8. 恢复施工现场：将施工现场进行清理和恢复，保持建筑物周围环境的整洁和卫生。
三、施工安全措施：1. 施工前制定详细的安全计划，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员和周围人员注意安全。
3. 严格按照安全操作规程进行施工，防止人员和设备的意外伤害。
4. 使用安全防护设备，如安全帽、安全鞋等，保护施工人员的安全。
5. 对施工过程中的危险因素进行及时排查和处理，确保施工安全。
四、施工时间安排：1. 确定施工周期和工期，合理安排施工人员和设备。
2. 在施工过程中及时调整进度，确保施工的高效和质量。
3. 根据项目需求，增加施工人员和设备，提高施工效率。
五、施工质量管理：1. 在施工过程中，严格按照技术规范和施工图纸要求进行施工，保证施工质量。
2. 对施工中的质量问题进行及时发现和处理，确保施工质量符合要求。
3. 进行施工过程的质量检查和验收，确保拖拉管道的质量。
综上所述，本次拖拉管施工方案详细规划了施工目标、施工内容、施工安全措施、施工时间安排和施工质量管理，确保施工的顺利和质量。
拖拉管施工专项技术方案
拖拉管施工专项技术方案一、前言拖拉管施工是一种比较复杂的工程施工，主要用于公路、铁路、管道、电力、水利工程等建设领域。
拖拉管施工的技术要求比较高，需要施工人员具备一定的技术水平和经验。
本文将结合拖拉管施工的实际情况，阐述拖拉管施工的专项技术方案。
二、拖拉管施工的概述拖拉管施工主要包括以下几个步骤：1. 根据工程设计要求，制定拖拉管施工方案。
2. 对施工区域进行勘测，并制定拖拉管布设方案。
3. 对施工区域进行准备，包括清理、测量等。
4. 进行挖掘，开设管沟或孔道。
5. 布设拖拉管，按设计要求进行计算、测量和校正。
6. 进行管道连接，包括端部对接、衔接、密封等。
7. 进行经济效果分析。
拖拉管施工过程中，需要采用一些特殊的技术进行监测和控制，例如地形地貌监测、土质分析、形变分析等。
三、拖拉管布设方案的制定拖拉管布设方案的制定是拖拉管施工的关键步骤之一，其准确性和可靠性直接影响到整个施工过程的顺利进行。
制定拖拉管布设方案需要考虑以下几个方面：1. 路线选择选择合适的路线是制定拖拉管布设方案的前提。
在选择路线时要考虑施工难度、地形地貌、土壤类别等因素，并且要避免对环境的影响。
2. 布设方法拖拉管施工的主要布设方法有开挖法和穿越法两种，需要根据工程具体情况进行选择。
对于施工难度较大的地段，可以采用微隧道技术进行施工。
3. 管道材质根据工程要求和预算，选择合适的管道材质。
常见的管道材料有钢管、混凝土管、PE管等。
4. 管径和壁厚根据输送介质、流量和工程要求，确定管径和壁厚。
通常情况下，管道的内径应该大于输送介质最大粒径的1.5倍。
5. 管道排列根据工程要求，确定管道的排列方式。
通常情况下，采用并列布设的方式，这种方式适用于管道数较少的情况，可以提高施工效率。
6. 管道间距离确定管道间的距离，通常情况下应该满足以下条件：管道间距离应该大于管径的2倍，管道到地面的高度应该满足施工要求。
四、拖拉管施工的关键技术1. 地质勘探和地质分析在进行拖拉管施工之前需要对施工区域进行地质勘探和地质分析，确定地质条件和地下管道走向，从而制定合理的施工计划。
拖拉管施工专项方案
拖拉管施工专项方案本工程位于南通市江海区，地质条件以河口相粉土、粉砂为主。
根据勘察报告，地基主体可分为五层，从上至下分别为素填土、粉土夹粉质粘土、粉砂、粉砂和粉砂。
其中，素填土为杂色，以粉土混少量粉质粘土为主，局部含少量碎砖、砂石等建筑垃圾，土质不均匀。
粉土夹粉质粘土为灰黄色，中密为主，具水平层理，属于中液限细粒土。
粉砂为青灰色，成分以石英长石为主，含少量云母等暗色矿物，土质欠均匀。
本工程的污水管道采用PE100光壁压力给水管，压力等级 1.25MPa，环刚度≥16KN/m2，管材满足《给水用聚乙烯（PE）管材国家标准》（GB-T-2000）。
二、施工方案本工程污水管道采用水平导向钻进法施工，其中江海路起点～Ws11，Ws21～Ws26，Ws30～Ws31，Ws33～Ws34，Ws40～Ws44均实施牵引法施工。
该施工方法可避免对周边环境和道路交通的影响，同时减少了对地表的破坏。
施工过程中，污水管道采用单侧布管，位于道路中心线下。
污水接镇南路北段规划污水后由北向南排入规划红光河污水泵站中，再由泵站提升后沿已建镇南路西侧人行道往南排入黄海大道已建DN800污水主干管中。
三、总结本工程采用水平导向钻进法施工，可避免对周边环境和道路交通的影响。
污水管道采用单侧布管，位于道路中心线下。
施工过程中，需注意地质情况，特别是粉土夹粉质粘土和粉砂层，以确保施工的顺利进行。
根据地下水的赋存、埋藏条件及其水理性质，道路沿线揭示的地下水类型主要为孔隙潜水，主要赋存于第二至第五层。
孔隙潜水水位呈季节性变化，受大气影响明显，年变化范围在1.50～3.50m左右，年变化幅度为2.0m。
道路沿线孔隙潜水位稳定高程为2.70～2.74m，历史最高水位高程为3.60m。
周边环境条件为平原区，地下水位较高，地势开阔，无污染源存在。
本施工方案编写的目的是确保本项目水平导向钻进施工安全有序，避免安全生产事故的发生，完成项目安全生产目标。
拖拉管专项施工方案
拖拉管专项施工方案一、项目背景和概述拖拉管是一种用于长距离横向导向输送物料的工程技术，在城市地下管道建设、公共设施维护和工业生产中得到广泛应用。
本方案旨在对拖拉管的专项施工进行详细规划和安排，确保施工进度、质量和安全。
二、施工环境和条件1.施工环境：拖拉管施工一般在公共道路、地下管道等狭小空间进行。
2.施工条件：施工过程中需具备专业的拖拉管设备、工具和人员。
三、施工方案1.方案选择：根据具体工程需求和场地条件选择合适的拖拉管方案，包括拖拉管类型、管道材质、弯曲半径和施工步骤等。
2.前期准备：a.组织经验丰富的团队负责拖拉管施工的计划和准备工作。
b.了解施工现场情况，包括地下管道布局、材质等，并制定详细的施工方案。
c.安排清理施工线路，包括移除妨碍施工的物体和废弃材料。
3.施工步骤：a.安装拖拉管设备和工具，包括起重机、输送设备、固定螺栓和拉线等。
b.在施工现场进行引导和标记，确保施工安全。
c.起重机吊装并铺设拖拉管，确保管道的正确位置和方向。
d.调整管道位置和角度，以适应管道布局的要求。
e.拉线固定拖拉管，防止其移动或倾斜。
f.进行管道连接和密封，确保管道的通畅和防漏。
g.进行拖拉管的测试和检查，确保其工作正常。
4.安全措施：a.严格遵守相关安全法规和操作规程，提供必要的安全防护设备。
b.设立施工现场警示标志和防护栏，保护周围人员不受伤害。
c.对施工人员进行专业培训和安全教育，提高其安全意识和技能水平。
d.定期巡视施工现场，发现和排除安全隐患。
5.施工进度和质量控制：a.制定详细的施工计划和时间安排，确保施工进度的合理性和准确性。
b.严格控制施工质量，对拖拉管设备和材料进行检验和验收。
c.进行临时和最终验收，确保拖拉管工程达到设计要求和规范要求。
四、施工技术要求1.施工人员应具备相应的岗位技能和相关培训证书，熟悉拖拉管施工工艺和安全操作规程。
2.对拖拉管设备进行定期维护和保养，保证其正常工作和安全可靠。
拖拉管施工专项施工方案
拖拉管施工专项施工方案一、工程概况本工程为拖拉管施工，包含施工前的准备工作、拖拉管施工、施工完毕的验收工作等。
二、施工前准备工作1.安排施工人员：根据工程规模和施工难度，合理安排施工人员，确保施工顺利进行。
2.资料准备：收集并准备施工所需的相关资料，包括施工图纸、技术要求等。
3.工器具准备：根据施工需要，准备相关工器具，包括拖拉管设备、测量仪器、安全防护用具等。
4.现场勘察：在施工前对施工现场进行勘察，并根据勘察结果制定详细的施工方案。
5.施工方案制定：根据勘察结果和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工人员安排等。
三、拖拉管施工1.固定起始点：根据施工图纸要求，确定拖拉管的起始点，并进行固定，确保施工的精确性。
2.引线：根据施工图纸要求，确定拖拉管的引线位置，并进行固定，以保证拖拉过程中的直线度。
3.拖拉管布线：根据施工图纸，将拖拉管从起始点开始，沿引线方向进行布线，确保布线的准确性和顺畅度。
4.挖掘沟槽：根据拖拉管的尺寸，使用挖掘机等设备进行沟槽的开挖，确保沟槽的深度和宽度符合要求。
5.敷设拖拉管：将拖拉管放入沟槽中，根据要求进行排列和固定，并进行长度的测量和调整，确保拖拉管的准确敷设。
6.拖拉管连接：根据施工图纸要求，进行拖拉管的连接，采用焊接、承插式等方式进行连接，保证连接的牢固性和稳定性。
7.拖拉管拉拔：根据施工方案要求，使用专用设备进行拖拉管的拉拔，确保拖拉管的正常运行和使用。
四、施工完毕的验收工作1.拖拉管是否符合要求的检查：对敷设的拖拉管进行检查，检查是否符合规定的线路和接口要求，确保拖拉管的质量。
2.拖拉管对周围环境的影响评估：评估拖拉管施工过程中对周围环境的影响，包括对地面、地下设施等的影响，确保施工过程安全和无破坏。
3.施工记录整理：整理施工记录，包括施工过程中的安全记录、质量记录等，作为后续的资料备份。
4.完工验收：根据施工图纸要求和相关规范，进行最终验收，确保拖拉管施工质量符合要求。
拖拉管施工方案
拖拉管施工方案拖拉管施工方案一、工程概述该拖拉管施工工程位于某某城市市区，总长为X公里，起点为某某路与某某街交叉口，终点为某某路与某某大道交叉口。
本工程旨在更新管网，提高城市燃气供应能力。
施工期限为X 个月。
二、施工方案1. 前期准备工作（1）成立项目组，确定项目负责人和技术负责人，制定施工组织设计及施工计划；（2）开展现场勘测，确定管道的起止点以及需要进行挖掘的区域；（3）制定施工方案和安全技术措施，明确现场作业过程中的安全要求和操作规范；（4）采购所需的拖拉管设备和相关材料。
2. 管道铺设（1）根据施工设计要求，在挖掘区域进行管道的铺设，保证管道的正确位置和高度；（2）采用机械设备进行管道的拖拉，遵守操作规程，确保施工质量；（3）对每段管道进行必要的检测和测试，确保管道的安全性和可靠性。
3. 管道连接与焊接（1）对每段铺设好的管道进行连接，采用专业焊接设备进行管道的焊接作业；（2）确保焊接接头的质量和可靠性，避免出现漏气等安全隐患；（3）对焊接接头进行检测和测试，确保焊接质量符合相关标准和要求。
4. 安装管道配件（1）根据设计要求，安装管道的支架和夹具，保证管道的牢固性；（2）安装阀门、法兰等管道配件，确保管道的正常运行和维护便捷。
5. 施工期间的安全措施（1）施工现场设置警示标志，给过往行人和车辆明确安全警示；（2）严格执行安全操作程序，确保施工人员的人身安全；（3）定期检查施工设备和工具的安全状况，及时维修和更换；（4）加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
6. 施工质量保证（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保管道的质量；（2）根据相关标准进行管道的检测和测试，确保施工质量合格；（3）建立施工质量档案，记录施工过程中的关键节点和质量控制点。
三、安全风险与预防措施1. 管线破坏：在进行挖掘和拖拉作业时，要注意避免对周边管线的破坏，提前进行管线定位，采取相应的防护措施。
2. 焊接激光风险：在进行管道焊接时，要使用防护眼镜，避免激光对眼睛造成伤害。
拖拉管施工监测专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准；2. 施工单位内部管理制度；3. 拖拉管工程专项施工方案；4. 施工现场实际情况。
二、编制目的为确保拖拉管工程施工质量，及时发现并解决施工过程中出现的问题，制定本专项方案。
三、监测范围1. 拖拉管基础施工；2. 拖拉管管道铺设；3. 拖拉管连接与焊接；4. 拖拉管回填及压实；5. 施工现场安全文明施工。
四、监测内容1. 施工过程监测：对拖拉管施工过程中的关键环节进行监测，确保施工质量符合要求；2. 质量检测：对拖拉管材料、设备、工艺等质量进行检测，确保符合国家标准；3. 施工安全监测：对施工现场安全文明施工情况进行监测，确保施工安全；4. 施工进度监测：对拖拉管工程施工进度进行监测，确保工程按期完成。
五、监测方法1. 施工过程监测：采用现场检查、旁站监理、巡视等方式进行；2. 质量检测：采用抽样检测、全数检测等方式进行；3. 施工安全监测：采用安全检查、隐患排查等方式进行；4. 施工进度监测：采用进度报告、现场巡视等方式进行。
六、监测要求1. 监测人员应具备相关专业知识和技能，熟悉监测方法；2. 监测数据应真实、准确、完整；3. 监测记录应完整、规范，便于查阅；4. 监测结果应及时反馈给施工单位，确保问题得到及时处理。
七、监测措施1. 施工单位应设立专门的监测机构，配备专职监测人员；2. 监测人员应定期对施工现场进行巡视，发现问题及时上报；3. 对监测过程中发现的问题，应及时采取整改措施，确保施工质量；4. 对监测过程中发现的安全隐患，应及时报告相关部门，并采取整改措施；5. 对监测过程中发现的进度问题，应及时与施工单位沟通，调整施工计划。
八、监测总结1. 施工单位应定期对监测工作进行总结，分析监测数据，找出存在的问题及原因；2. 根据监测总结，制定改进措施，提高施工质量；3. 对监测过程中发现的问题，应及时上报相关部门，确保问题得到妥善解决。
通过以上监测措施，确保拖拉管工程施工质量，为用户提供安全、可靠的拖拉管产品。
拖拉管专项施工方案
****应急供水工程（EPC）拖拉管专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：****股份有限公司编制日期： 2016年11月2日目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、施工方法 0四、施工工艺流程图 (3)五、施工措施 (4)六、施工计划安排 (5)七、机械设备布置措施 (5)八、文明施工 (6)九、劳动组织及劳动力人员计划安排 (7)十、现场布置 (9)十一、安全措施 (8)一、工程概况本工程为新建水厂工程，设计以陵水河为水源，在岸边新建湿式取水泵房一座，在陵水河取水段，在河中将原水提升至取水泵房管，经DN500球墨铸铁管输送至厂区经絮凝、沉淀、过滤、消毒后由送水泵房送给配水干管（DN600），与已建配水管网在接管点连通，形成配水干管连网供水，收益人口为11万人。
取水泵房设计规模为1.5万m³/d,新建一根DN600钢管重力引水，长42米。
设计新建净水厂供水规模1.5万m³/d，新建一根DN500球墨铸铁管的配水管道至城区已建的配水主干管。
一条从取水头部取水泵房至厂区的DN500的输配水管道。
其中穿越道路采用PE拖拉管施工。
二、编制依据1、业主提供的综合管线平面图；2、建设局提供的规划设计红线图；3、现场勘测。
三、施工方法1、定向钻机的施工工艺和施工优点（1）水平定向钻施工工艺地质勘察→穿越曲线设计→测量磁方位角→钻机就位钻导向孔→扩孔→回拖→环境保护→地貌恢复（2）水平定向钻的优点A、工程质量好。
穿越管线能够做到完全满足设计曲线和深埋，质量要求可靠。
B、有利于保护环境，不影响道路的正常通行。
C、施工人员相对少的多，采用人工开挖方法进行至少需要10-20人，而采用管道定向钻穿越技术只需7人。
D、施工占地相对较少，工期相对要短。
E、工程材料大为节省。
F、应用范围比较广泛，不受水流、气候和环境的影响，陆地、海上、市区以及河流的穿越均可采用。
2、钻导向孔（1）、本次穿越工程穿越段地理条件和地下管线复杂，根据现场勘察的实际情况，施工时钻机安置位置在椰林桥和规划路及厂区门口。
(完整版)拖拉管道专项施工方案
拖拉管施工方案一、工程概述本工程拖拉管部分主要分布 :1、W23～W24李岸泾过河段，管径分为 DN600，管材均为 PE100，环刚度分 2 别为 S 2 ≥10KN/m ，长度： 53米。
管道标高在 -3.92～-3.76之间；2、W55～W56南直江过河段，管径分为 DN600，管材均为 PE100，环刚度分 2 别为 S 2 ≥10KN/m ，长度： 54米。
管道标高在 -3.76～-3.92之间；3、W82～W83姚家岗过河段，管径分为 DN800，管材均为 PE100，环刚度分 2别为 S 2 ≥10KN/m ，长度： 45米。
管道标高在 -3.96～-3.-4.01之间；二、编制依据1、《新建工程施工图设计》；2、《江苏省工程建设标准设计给水排水图集》（苏S01-2012）；3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；4、《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）；5、《排水管道定向钻进敷设施工及验收规程》（试行）三、施工部署1、施工平面布置图项目部设置在 ***。
布置内容包括配电房、办公区、宿舍区、厕所等。
2、本工程方案项目管理采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，具体项目管理机构如下： 3、本工程方案安全管理采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的安全施工和人员的组织落实工作，具体安全管理机构如下：4、主要施工机械及设备机械参数机械名称定向钻机 型号 数量 功率 使用部位 拖拉管道 拖拉管道 ZT-352 1 Φ200mm ～Φ860mm扩孔器凸轮式扩孔器1M3 履带式单斗挖掘机气割机 W-1001 1 1211 挖槽、修路 拖拉管道 电焊机 XD1-200 J2 2KVA 拖拉管道 经纬仪 测量放线 水准仪 S3-d抄平、沉降观测 四、拖拉管主要施工方法及要点本工程主要采用定向钻进拖拉法施工，主要工艺流程 :施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场。
拖拉管施工方案
-质量检测：对完成的管道进行功能性检测，确保无渗漏。
-回填与恢复：分层回填，逐层压实，恢复路面。
五、施工组织与管理
1.组织架构：设立项目经理部，负责施工、技术、安全、材料等管理。
2.管理措施：
-制定详尽的施工计划，确保工程进度、质量、安全目标的实现。
-实施动态管理，根据现场情况调整施工方案。
-强化现场监督，严格执行安全、环保、质量标准。
拖拉管施工方案
第1篇
拖拉管施工方案
一、项目背景
随着城市化进程的加快，基础设施建设需求日益增长，地下管线施工技术也在不断更新。拖拉管施工技术作为一种新型的非开挖管道施工方法，具有施工速度快、环境影响小、综合成本低等优点，已广泛应用于城市给排水、燃气、电信等领域的管道敷设。本文将结合项目实际情况，制定一套合法合规的拖拉管施工方案。
四、施工方法及工艺
1.施工方法：采用拖拉管施工技术，利用导向仪进行导向，水平定向钻机进行钻进，完成管道敷设。
2.工艺流程：
a.施工准备：办理施工手续，进行现场踏勘，编制施工方案。
b.钻孔作业：根据设计图纸，利用导向仪进行钻孔定位，水平定向钻机进行钻进。
c.管道敷设：将管道与钻杆连接，通过钻杆将管道拖拉至预定位置。
2.施工管理：
a.制定施工计划，明确施工进度、质量、安全等目标。
b.加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工质量。
c.定期进行施工总结，对存在的问题及时进行整改。
六、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，所有管道及附件应符合国家及行业标准。
2.加强施工过程质量控制，确保管道敷设质量。
3.做好管道接口处理，防止接口渗漏。
4.定期对施工人员进行技能培训，提高施工水平。
拖拉管道专项施工方案
拖拉管道专项施工方案目录一、摘要 (3)1. 项目背景 (3)2. 施工方案概述 (4)二、工程概况 (6)1. 管道位置与走向 (6)2. 管道规格与材料 (8)3. 施工现场环境 (8)4. 重大风险评估 (9)三、施工准备 (11)1. 技术准备 (12)1.1 图纸会审与技术交底 (13)1.2 施工方案的编制与审批 (14)2. 物资准备 (15)2.1 管道管材与安装附件 (17)2.2 辅助材料与施工工具 (18)3. 现场准备 (19)3.1 施工区域的清理与围护 (19)3.2 施工邮寄至现场位置 (20)四、管道切割与连接 (22)1. 管道切割技术 (23)2. 管道连接技术 (24)2.1 螺纹连接 (25)2.2 焊接连接 (26)五、管道安装 (27)1. 管道支墩与止推架安装 (29)1.1 支墩制作与安放 (30)1.2 止推架安装 (31)2. 管道铺设 (32)2.1 拖放管道的定位 (33)2.2 管道的对口与焊接 (34)3. 接口处理与清洁 (36)3.1 密封处理 (37)3.2 清洁与防腐 (38)六、管道试压与检测 (39)1. 压力试验的准备工作 (40)1.1 设备与物资准备 (41)1.2 现场布置与安全措施 (42)2. 压力试验实施与记录 (43)2.1 试验介质的选择 (44)2.2 试验压力的设定与监控 (45)3. 试验数据记录与分析 (46)3.1 试验数据的收集 (47)3.2 数据分析与报告编制 (48)七、总结 (50)一、摘要本方案详述了拖拉管道专项施工项目的设计理念、技术要求、施工步骤和安全防范措施。
该方案为国内领先的拖拉管道技术，涉及平地和丘陵等复杂地形条件下的管道铺设，旨在优化工程进度、降低工程成本，确保施工的安全与质量达到精品工程的要求。
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拖拉管施工技术方案
拖拉管施工技术方案一、总体设计方案拖拉管是一种将管道从一地拖拉到另一地的施工方法，适用于地下管道的铺设和更换，特别适合在已有道路或河道下方进行管道施工。
本方案旨在针对市城市排水管道的修复工作提出详细的拖拉管施工技术方案。
1.施工区域划分：根据工程图纸和实地勘测结果，将拖拉管施工区域划分为若干个段落，确保施工的高效性和连续性。
2.管线检修：在施工前需对原有排水管道进行全面检修，包括堵塞物的清理、维修和更换损坏部分。
3.设计拖拉方案：根据工程要求，设计拖拉管的方向和深度，确定最佳拖拉路径，避免地下管网和地下设施的破坏。
4.组织团队：组建由工程师、技术人员和施工人员组成的拖拉管施工团队，并确定每个人的职责和工作任务。
二、材料和设备准备1.拖拉机：根据施工要求选用适当的拖拉机，具备足够的动力和操作灵活性。
2.拖拉绳：选用高强度、耐磨损的合成材料拖拉绳，确保施工的安全可靠性。
3.定向工具：使用定向工具来确定拖拉管道的方向和深度，提高施工的准确性。
4.管道连接件：准备足够的管道连接件，以应对可能出现的管道损坏或连接不良的情况。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工区域，确保施工现场干净整洁，并设置必要的安全警示标志。
2.拆除原有管道：使用特殊工具和设备拆除原有排水管道，并清理拆除后的残余物。
3.定向工具：使用定向工具确定新管道的拖拉方向和深度，并标记在施工区域。
4.拖拉管道：将新的排水管道连接好，并用拖拉绳将管道拖拉到设定的深度和方向。
5.管道连接和固定：在适当的位置插入连接件，并使用水泥或其他材料进行固定，确保管道连接稳固。
6.断路和接通：根据原有管道的位置和布局，确定新管道的断路位置，并进行断路和接通工作。
7.清理和回填：清理施工现场，并进行必要的回填工作，确保地面恢复平整。
四、安全措施和质量控制1.安全措施：在施工现场设置警示标志，保持施工区域的通风和明亮，严格执行安全操作规程，提供足够的安全防护设备。
2.质量控制：在拖拉管施工过程中，严格按照设计方案和工程要求进行施工，定期进行质量检查和验收，确保工程质量。
拖拉管施工专项施工方案
拖拉管施工专项施工方案一、前言拖拉管是一种输送液体、气体和固体等物质的管道，广泛应用于城市建设、农业生产、化工工业等领域。
拖拉管的施工需要注意许多细节，本文将详细介绍拖拉管施工的专项施工方案。
二、拖拉管施工前的准备1. 施工准备在开始施工前，必须对场地进行勘察，确定施工方案和材料使用方案。
对于拖拉管的施工，需要进行地形勘察，了解地质情况，以便确定管道和阀门的安装位置。
同时，还需要进行必要的土壤检测、水质检测等。
2. 材料准备在施工前需要准备好所需材料。
拖拉管的材料主要包括钢管、管件、接头、阀门、管道涂料等。
钢管作为拖拉管的主要材料，需要按照规定的长度进行切割和加工。
管件和接头需要与钢管匹配，并且应选择质量好、尺寸标准的产品。
阀门则应根据要求选择适当的型号。
管道涂料的选择应考虑环保因素，并且需具有防腐、防火等特性。
3. 人员准备在施工前还需要根据工程需求筛选出合适的施工人员，并安排好工作任务。
拖拉管施工所需要的人员主要包括项目经理、设计师、工程师、技术员、木工、钳工、电工、泥水工、钢筋工、机械操作工等。
三、拖拉管施工的具体流程1. 地面施工在地面施工中，需要进行以下步骤：步骤一：准备工作在开始施工前，需要对场地进行清理，清理出足够的空间和平整的地面。
这些工作应在钢管到达现场前完成。
步骤二：管道布局管道布局需要依据实际情况而定，如下图所示：地形——开挖——回填——钢管安装——阀门安装——管道绑扎——通水试验步骤三：开挖由于拖拉管需要埋在地下，因此在地面施工中，需要进行开挖工作。
一般来说，挖掘深度应该大于钢管直径的1.2倍。
步骤四：回填在将钢管安装后，需要进行回填。
如果回填层厚度不足，则有可能导致钢管变形或者折断。
步骤五：钢管安装钢管安装应该根据实际情况而定。
对于大型拖拉管，需要选用大型机械进行安装。
小型拖拉管则可以手动搬运。
步骤六：阀门安装阀门需要安装在管道的关键位置，如接口、分支、拐角等处。
在安装阀门时，需要确保阀门的位置正确，并且紧固扣件。
拖拉管施工方案文库
拖拉管施工方案文库一、工程概况与目标本工程旨在通过拖拉管施工方法完成预定的管道铺设任务。
工程地点为[具体地点]，涉及的主要管道材料为[具体材料]，管道直径为[具体直径]，总长度约为[具体长度]。
工程的主要目标是在确保安全、质量的前提下，按照预定的工期完成管道的铺设，以满足用户的需求。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、地下水位、交通等情况，为后续施工提供基础数据。
施工方案编制：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、施工机械等。
材料准备：按照施工计划，提前采购所需的管道材料、连接件、辅助材料等，确保材料质量符合要求。
人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，确保他们熟悉施工流程和操作方法。
三、拖拉管施工工艺沟槽开挖：按照设计要求，进行沟槽开挖，确保沟槽的坡度、宽度、深度等符合规范要求。
管道安装：采用拖拉管施工方法，将管道拖拉至预定位置，然后进行管道连接和固定。
回填夯实：管道安装完成后，进行沟槽回填，确保回填材料的质量和密实度符合规范要求。
四、安全施工措施设立安全警示标志：在施工现场设立明显的安全警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。
加强现场管理：对施工现场进行严格管理，确保施工人员遵守安全操作规程，防止意外事故发生。
配备安全设施：为施工人员配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防护鞋等。
五、质量控制要点材料检验：对进场的管道材料、连接件等进行质量检验，确保材料质量符合设计要求。
过程控制：对施工过程中的关键环节进行严格控制，如沟槽开挖的坡度、深度等，管道安装的对接间隙、固定方式等。
验收标准：按照相关标准和规范要求，对完成的管道进行验收，确保管道质量符合要求。
六、工程进度安排根据工程实际情况和用户需求，制定详细的工程进度计划，包括各个施工阶段的开始时间、结束时间等。
同时，根据实际情况及时调整进度计划，确保工程按时完成。
七、人员与材料计划人员计划：根据施工进度计划，合理安排施工人员的数量和工作时间，确保施工任务能够按时完成。
拖拉管专项施工方案
..目录第一章．施工组织设计编制依照、原则及说明 (2)第一节．编制依照 (2)第二节．编制原则 (2)第三节．编制说明 (2)第二章．工程概略与水文地质条件 (3)第一节．工程概略 (3)第二节．水文地质条件及施工场所环境 (3)第三章．施工总平面部署 (6)第一节．施工总平面部署原则 (6)第二节．水、电、通信系统和资料的供给 (6)第四章．拖沓管工程施工组织及人员安排 (7)第一节．施工组织机构 (7)第二节．拟投入施工设备 (8)第三节．施工质量管理目标 (9)第五章．拖沓管工程的施工 (9)第一节．拖沓管施工 (9)第二节．钢筋混凝土检查井施工 (22)第三节．砖砌检查井施工 (23)第六章．安全文明环保施工保证举措 (24)第一节．安全文明举措 (24)第二节．现场交通安全保障举措 (24)第三节．安全施工保障举措 (25)第四节．安全用电技术举措 (26)第五节．安全防火举措 (26)第六节．安全使用施工机具举措 (27)第七节．文明施工保障举措 (28)第八节．环保举措 (28);,...第一章编制依照及原则第一节编制依照1．盛泽大道工程施工合同文件；2．建设单位所供给的设计图纸、地质勘探报告、招标文件；3．现行的水利工程、市政工程建设备工技术规范；4．盛泽大道排水管网施工招标有关增补通知；5．经过踏勘工地从现场检查、采集、咨询所获得的资料；7．当地政府在环境保护等方面的详细规定和要求。
8．《给水排水管道工程施工及查收规范》（GB50268-2008），《上海市排水管道通用图》，《给排水标准图集》和《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-308-2002）.9．本工程的施工组织施工第二节编制原则1．恪守招标合同文件各项条款要求，仔细贯彻落实业主、设计单位和监理工程师的指示、指令和要求。
2．严格恪守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定查收标准。
3．坚持在脚踏实地的基础上力争技术先进、科学合理、经济合用的原则。
拖拉管施工方案
拖拉管施工方案拖拉管施工方案一、项目概况在该项目中，我们需要进行拖拉管施工工作。
该项目位于某某城市的某某区域，总长度约为1000米。
本方案旨在确保施工的高效、安全和顺利进行。
二、施工方案1. 施工准备工作在施工前，我们将进行详细的勘测和设计工作，确保施工的准确性和合理性。
同时，还需要准备好所需的材料和设备。
2. 管道铺设首先，我们将在适当的位置进行挖掘作业，以便进行管道铺设。
挖掘深度和宽度将根据实际情况进行调整，以确保管道的稳定性和安全性。
然后，我们将进行管道的铺设工作。
在铺设过程中，需要严格按照设计要求进行，确保管道的坡度和连接的牢固性。
同时，还需要注意管道的防腐处理，以增加其使用寿命。
3. 施工管道保护在管道铺设完成后，我们将进行管道的保护工作。
首先，会在管道周围进行填土工作，以增加其稳定性。
然后，还需要进行管道的标注和警示标志的设置，以便提醒周围人员注意管道的存在。
4. 管道测试和验收在完成管道铺设和保护工作后，我们将进行管道的测试和验收工作。
测试主要包括压力测试和水流测试，以确保管道的质量和可靠性。
验收包括对施工过程和结果的评估，以判断是否符合相关标准和要求。
三、安全措施1. 施工前，我们将对工作现场进行详细的安全检查。
确保工作区域没有危险物品和隐患，并设置警示标志，提醒人员注意。
2. 在施工过程中，所有人员都需要佩戴好安全帽和其他必要的安全防护装备。
同时，还需要进行定期的安全教育和培训，提高人员的安全意识和技能。
3. 对于施工现场的交通安全，我们将设置固定的通行道路，并设置相关的交通标志和警示牌。
同时，还需要对施工车辆和设备进行检查和维护，确保其安全运行。
四、环保措施1. 在施工过程中，我们将进行噪音和废气的控制，减少对周围环境和居民的影响。
要注意使用低噪音和低排放的设备和机械。
2. 施工现场的垃圾和废弃物将进行分类收集，并妥善处理。
对于产生的污水，我们将采取适当的处理措施，以防止其对周围环境造成污染。
拖拉管施工方案
拖拉管施工方案一、引言拖拉管施工是一种常见的地下管线布设工艺，其主要应用于城市市政工程以及工业项目中。
本文将详细介绍拖拉管施工方案的步骤、工具和注意事项，以期为相关工程提供有效的指导和参考。
二、拖拉管施工步骤1. 工程准备阶段在进行拖拉管施工之前，需要进行充分的工程准备。
包括确定管线的走向和位置、规划施工路线、进行地质勘探和管线勘察等工作。
2. 施工现场准备在施工现场，需要对施工地进行清理和平整，确保没有障碍物和杂物存在。
同时，为了保证施工的顺利进行，需要设置施工警示标志和围栏。
3. 露天挖掘拖拉管施工需要进行地面挖掘，以便将管线埋入地下。
挖掘工作应严格按照设计要求进行，确保挖掘的深度和宽度符合规范。
同时，还需要注意挖掘过程中的安全问题，做好支护和防坍塌措施。
4. 拖拉管材准备在施工现场，需要将拖拉管材进行准备。
拖拉管材可以选择钢管、塑料管等材料，根据实际工程需要进行选择。
在使用前，还需要对管材进行检查，确保其完好无损。
5. 管线安装在完成露天挖掘工作后，需要进行管线的安装。
首先，将管线按照设计要求进行布置，并保证管线的平整和对齐。
然后，根据需要进行管材的切割和连接，采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
6. 埋土回填管线安装完成后，需要进行埋土回填工作。
回填土材料的选择应符合规范要求，回填过程中需要逐步进行，防止土体不均匀沉降造成管线破损。
回填完成后，需要进行土体的压实工作，确保地表的平整和稳固。
7. 覆土复原在完成埋土回填工作后，需要进行覆土复原工作。
这包括对挖掘区域的地面进行复原和修复，使其恢复原貌。
复原过程中，需要注意保护已安装的管线，避免损坏。
三、工具和设备1. 挖掘设备：包括挖掘机、铲车和破碎机等设备，用于挖掘和处理地表土地。
2. 管线安装工具：包括切管机、管道连接工具和焊接设备等，用于管线的裁剪、连接等工作。
3. 土方施工设备：包括压路机、夯实机等设备，用于土体的回填和压实工作。
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专项施工方案审批表年天竹路（天绣路~虹祺路）道路基层、沥青面层及雨污水管道工程拖拉管施工方案苏州国通建设工程有限公司二〇一一年十月目录1、工程概况2、施工方法2.1 PE管管材简介2.2非开挖定向牵引施工 3、施工投入的主要物资、机具3．1定向钻机选择4、设备进场计划5、劳动力安排计划6、质量保证体系及措施6.1保证施工质量的措施7、工期进度安排及措施8、安全、文明施工保证措施8.1、安全施工措施8.2、文明施工措施1、工程概况：天竹路（天绣路—虹祺路）改造工程，工程起点位于天绣路老桥南侧，终点位于虹祺路交叉口。
本项目全长为1.296Km，道路红线宽16m。
全线铺设管道长约3675m，最大管径为DN1200。
2、施工方法：本工程施工管线长度约3675m，在施工范围中将遇到过路管线等障碍。
按业主要求，遇到如上建筑或地下管线，将采取非开挖形式进行施工，以保证道路畅通，居民生活不受干扰。
2.1、PE管管材简介：PE 材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性 ,具有广泛的应用范围。
目前主要应用于饮用水、工艺水、废液、天然气等介质。
2.2、非开挖定向牵引：定向钻牵引施工又称导向钻进施工,是非开挖敷设地下管线技术的一种,其主要工艺流程为:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场。
2.2.1、管道检查PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。
为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有:①管道内壁光滑平整 ,管身没有裂缝 ,管口无破损、裂口或变形等缺陷;②管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求;③管材内压强度及刚度应满足设计要求;2.2.2、导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹(见图 )由两部分组成: 造斜段和直线段。
造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
导向孔轨迹的形态取决于穿越起点( A 点)、穿越终点( B 点)、敷管深度( h )、造斜段曲率半径( R 1、R 2 等参数,其中R 1由钻杆最小曲率半径( R d 和敷 管深度( h )决定,根据经验R d ≥1000d (d 为钻杆直径,50 mm);R2 由所敷管的弯曲 半径决定。
2.2.3、分段牵引施工要点：工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规 范要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成 拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工(见图2)。
AB 段的导向孔打通以后先用 É200 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至AB 段中点O ;在O 点挖坑(2 m ×4 m ×6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至M 点出土,顺次回扩拖管,完成A O 段管道的敷设; 后退23m 以点 N 作为入土点沿曲线钻进至O 点(确保达到预定深度),然后换上回 扩头顺着原孔推至P 点出土,顺次回扩拖管,完成O B 段管道的敷设。
2.2.4、工作坑施工：每段牵引需要挖掘2 个工作坑,即入口工作坑和出口工作坑,均采用机械挖 掘、密扣钢板桩支护。
入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作 状态 ,一般在钻机前面 6～10 m 处挖掘,尺寸为1.5 m×6m,挖深由地面渐变到 预定深度。
施工工序为:破除路面→打钢板桩支护→挖土 →清运余泥→工作坑 围蔽。
要注意的是人工挖泥过程不要损坏人行道下的管线。
出口工作坑是回拖 时提供排水管入洞的工作坑,其尺寸和施工方法与入口工作坑相同。
) )2.2.5、钻进技术方案：导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,按照安装使用规范进行安装。
钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底座锚与地层固结稳定。
钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。
钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段(即A B直线段)的钻进:旋转钻头并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。
钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序。
钻进操作的注意事项:1、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。
2、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。
3、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。
4、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。
5、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。
6、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。
7、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。
8、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。
9、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后合上离合器,以保护分离轴承。
10、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进 ,而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进。
钻头位置监测钻机配有一手持步履跟踪式导向仪,用以确定钻头位置及各项数据,监测钻头是否偏离设计轨迹。
在造斜段钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置,在平敷段则每隔20cm监测一次。
如果发现偏离轨道 ,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏,但纠偏不能太急(应该在几根钻杆长度内完成纠偏),也不要过度。
2.2.6、回拉扩孔：钻头到达出口工作坑后钻进工作完成,但是孔径还没有达到敷设要求,因此需要采取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。
具体操作为:卸下钻头,在钻杆尾端连接回扩头,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩孔。
回拉过程中须不断加接钻杆(始终保持钻杆不能没入孔洞中),扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上大一号的回扩头,如此扩孔到预定孔径。
在钻杆回拉扩孔过程中,需通过钻杆注入膨润土浆,以减少摩擦,降低回转扭矩和回拉阻力,同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。
旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里,实现了将土排出的目的。
集浆坑里设泥浆泵,用以把泥浆抽到泥浆池。
2.2.7、回拉敷设管道：成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道的接连,即用热熔法将PE管连接成与成孔长度相当的管道之后,将管道与扩孔器相连,经回拉将管道牵引进孔洞内。
PE 管的焊接将要连接的两根管子保持水平状态,并清除其表面的杂物,将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧,然后把热熔机与电热熔带相接,设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮),当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成。
关掉电源,再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约 15min),冷却后松开锁紧扣带。
如此类推将管道焊接成需要敷设的长度,为拖管做好准备。
PE管道的加固回拉管道过程中要牵引的管线很长,为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况,在回拉前要作以下处理：利用PE比钢管内径小两档，在PE管外部用钢管进行护管。
在钢套管外部绑上钢筋，技术处理如下:a.顺管外沿用4根6号钢筋紧抱管两端,管中央则用1根8号钢筋拉住管两端,在管外围每隔10m采用6号的钢筋环形抱住外沿的4根钢筋,确保拖管的整体性,防止断管。
为了保证这5 根纵向受力钢筋能够整体受力,将钢筋都焊接在封板上 ,8 号钢筋与封板用玻璃胶封口,防止漏水。
b.分别在A、B点开挖一深坑,让泥浆自由流到坑里,并用泥浆泵抽出。
2.2.8、PE管接头形式：对接熔化焊接头：对接熔化焊接头适用于直径大于40mm的管子,是 PE材料最通用的连接形式,甚至 PE膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。
在同样的密封和工作压力下,其具有良好的经济性。
该接头由管材与同材质的管件熔合组成,与母材同材质、等强度,焊接形成的翻边具有良好的加强作用。
但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。
对接熔化焊接头施工工艺(1)清理管端;(1)将管子夹紧在熔焊设备上 ,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面(3)取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;(4)在两端面之间插入210℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE材料失去活性,相互间不能熔合。
良好焊接的4″管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。
2.2.9、土方、泥浆工程：本次工程中泥浆运用较多，按照现场施工条件和江苏省关于环境保护的有关精神文江，我公司将采取积极有效的措施（如砌筑泥浆池等），在施工过程中使泥浆不外流，不影响环境。
对于在施工过程中需要对土方进行处理时我公司将对处理处对原地面进行一次全面实地测量，确定填挖深度。
保证填土厚度控制在松土30cm，压实厚20cm左右。
一般土方处理过程如下：测量基准标高样桩→机械推平→人工整理，首先由测量组人员根据水准点测放出平整要求标高，并设置样桩，推土机整平土方时由专人指挥，随时控制标高，最后由人工修理。
对于多余土方将外运至业主指定地点。
3、施工投入的主要物资、机具：3.1、定向钻机的选择：工程中采用的定向钻机为（60P45A），其最大回拖力均为 250 kN ,远大于管与土体之间的摩擦力 ,满足要求。
60P45A60P45A型定向钻进非开挖铺管钻机采用高强度橡胶履带底盘，动力站和钻机一体化结构，移动方便，机动性强。
钻机动力选用康明斯柴油机，动力充沛，性能稳定可靠。
动力头采用双马达驱动，回转平稳，扭矩大。
动力头设有卸扣自行浮动机构，以减少对钻杆丝扣的磨损，操作简便可靠。
随机液压管线集中于防护套内，提高了管线的使用寿命。
方便的角度调节油缸，入射角调节灵活。
给进回拉采用马达—链条机构，推拉力相同，便于长距离控向。
双夹持器拧卸钻杆，效率高。
全液压驱动，集中控制，操作方便、灵活。
5、劳动力安排计划：由于非开挖机械化程度较高，因此除一名现场技术负责人外，仅需钻机司机一人、钻井液配置一人、开孔处和出口处各两人负责拧卸钻杆即可。
但由于若干工地施工两处距离较远，给钻杆的循环使用带来很大的不便，为此，承建方专门利用一辆面包车来。
所以劳动力计划安排如下（按每一处非开挖工地为例）：6、质量保证体系及措施：6.1、保证施工质量的措施为保证施工质量，必须严格按设计图纸，国家及地方规范标准，招投标技术文件及业主、监理的要求进行施工，认真贯彻质量保证体系，做好施工操作规范、有序。