拖拉管专项施工方案

专项施工方案审批表

年

天竹路（天绣路~虹祺路）道路基层、沥青面层及雨污水管道工程

拖

拉

管

施

工

方

案

苏州国通建设工程有限公司

二〇一一年十月

目录

1、工程概况

2、施工方法

2.1 PE管管材简介

2.2非开挖定向牵引施工 3、

施工投入的主要物资、机具

3．1定向钻机选择

4、设备进场计划

5、劳动力安排计划

6、质量保证体系及措施

6.1保证施工质量的措施

7、工期进度安排及措施

8、安全、文明施工保证措施

8.1、安全施工措施

8.2、文明施工措施

1、工程概况：

天竹路（天绣路—虹祺路）改造工程，工程起点位于天绣路老桥南侧，终点位于虹祺路交叉口。本项目全长为1.296Km，道路红线宽16m。全线铺设管道长约3675m，最大管径为DN1200。

2、施工方法：

本工程施工管线长度约3675m，在施工范围中将遇到过路管线等障碍。按业主要求，遇到如上建筑或地下管线，将采取非开挖形式进行施工，以保证道路畅通，居民生活不受干扰。

2.1、PE管管材简介：

PE 材料因其防腐蚀性好、流体阻力小、化学性能稳定等特性 ,具有广泛的应用范围。目前主要应用于饮用水、工艺水、废液、天然气等介质。

2.2、非开挖定向牵引：

定向钻牵引施工又称导向钻进施工,是非开挖敷设地下管线技术的一种,其主要工艺流程为:施工准备→导向孔施工→反拉扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场。

2.2.1、管道检查

PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有:

①管道内壁光滑平整 ,管身没有裂缝 ,管口无破损、裂口或变形等缺陷;

②管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲,管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求;

③管材内压强度及刚度应满足设计要求;

2.2.2、导向孔轨迹设计

弧形导向孔轨迹(见图 )由两部分组成: 造斜段和直线段。造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。

导向孔轨迹的形态取决于穿越起点( A 点)、穿越终点( B 点)、敷管深度

( h )、造斜段曲率半径( R 1、R 2 等参数,其中R 1由钻杆最小曲率半径( R d 和

敷 管深度( h )决定,根据经验R d ≥1000d (d 为钻杆直径,50 mm);R

2 由所敷管的弯曲 半径决定。

2.2.3、分段牵引施工要点：

工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规 范要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成 拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工(见图2)。AB 段的导向孔打通以后先用 É200 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至AB 段中点O ;在O 点挖坑(2 m ×4 m ×6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至M 点出土,顺次回扩拖管,完成A O 段管道的敷设; 后退23m 以点 N 作为入土点沿曲线钻进至O 点(确保达到预定深度),然后换上回 扩头顺着原孔推至P 点出土,顺次回扩拖管,完成O B 段管道的敷设。

2.2.4、工作坑施工：

每段牵引需要挖掘2 个工作坑,即入口工作坑和出口工作坑,均采用机械挖 掘、密扣钢板桩支护。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作 状态 ,一般在钻机前面 6～10 m 处挖掘,尺寸为1.5 m×6m,挖深由地面渐变到 预定深度。施工工序为:破除路面→打钢板桩支护→挖土 →清运余泥→工作坑 围蔽。要注意的是人工挖泥过程不要损坏人行道下的管线。出口工作坑是回拖 时提供排水管入洞的工作坑,其尺寸和施工方法与入口工作坑相同。

) )

2.2.5、钻进技术方案：

导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、

钻杆等,按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定,并根据预

先设计的钻机倾斜角进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支承和前底

座锚与地层固结稳定。钻杆轨迹的第一段是造斜段,控制钻杆的入射角度和钻头

斜面的方向,缓慢给进而不旋转钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到

达造斜段完成处后便进行排水管流水段(即A B直线段)的钻进:旋转钻头并提供给

进力,钻头就能沿水平直线钻进。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进

过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号,经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数,根据所接收的数据调整钻头操作参数,使钻

进按照流水线标高路线前进,到达出口工作坑后完成钻孔工序。

钻进操作的注意事项:

1、钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。

2、不允许使用弯曲和有伤的钻杆。

3、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。

4、造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。

5、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。

6、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。

7、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。

8、改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。

9、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后合上离合器,以保护分离轴承。

10、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进 ,而应先进行试运转,待确定

各部分运转正常后方可开始钻进。

钻头位置监测

钻机配有一手持步履跟踪式导向仪,用以确定钻头位置及各项数据,监测钻

头是否偏离设计轨迹。在造斜段钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置,在平敷

段则每隔20cm监测一次。如果发现偏离轨道 ,就通过调整钻头斜面的方向进

行纠偏,但纠偏不能太急(应该在几根钻杆长度内完成纠偏),也不要过度。