铅笔硬度计使用方法
011铅笔硬度操作规程
新丰也乐化学工业制造有限公司ISO9001:2008质量管理体系文件 受控文件 严禁复印 1. 目的
规范硬度测试的标准作业。
2. 范围
适用于成品的硬度检测。
3. 权责
质检部负责日常保养和定期校验 流程: 操作说明:
1.工具:削笔刀 三棱铅笔 400#水砂纸 硬度计 砝码
2.A.试验用笔的制备：用削笔刀削去末杆部分，使铅蕊圆柱状
露出约3mm ，在坚硬的平面上放置砂纸，将铅蕊垂直靠在砂
纸上画圆圈，直至铅笔尖端磨成平面。
将试板放置在硬度计试验台上，涂膜向上夹紧固定，拿
掉砝码用平衡锤调节水平，并用止动罗钉固定水平，再放上
合适的砝码，把磨好的铅笔放入铅笔夹中，让铅笔芯刚接触
待测试样板表面固定好铅笔，拧开止动罗钉,按顺时针方向
摇动手轮，让铅笔以匀速约1cm/s 的速度向前推进，在涂膜
上刮划约2cm ，旋动止动罗钉至撑起砝码，然后取下铅笔及
被测试样板，用橡皮擦掉测试点观察铅笔划伤情况。
每刮划一道需对铅笔蕊的尖端研磨平，对同一硬度标号的铅笔重复刮划四道。
D.涂膜的刮破情况：在同一铅笔的刮划试验中，如有二道或二道以上认为未刮划到底材层涂 膜时，则换用前一位硬度标号的铅笔，进行同样的试验，直到找出涂膜被划破二道或二道以上的铅笔。
E.对于硬度标号相邻的两支铅笔，找出涂膜被划破二道以上及未满二道铅笔的硬度标号作为涂膜的铅笔硬度。
3.硬度等级为6H 、5H 、4H 、3H 、2H 、H 、F 、HB 、B 、2B 、3B 、4B 、5B 、6B ，其中6H 为最硬，6B 为最软，由6H-6B 硬度递减。
铅笔硬度计用途 硬度计如何操作
铅笔硬度计用途硬度计如何操作铅笔硬度计用途：涂膜硬度是涂膜的一种紧要物理性能，其大小直接影响涂膜的一些紧要使用性能，例如耐磨损性、耐磨粒性能、耐摩擦性、耐划痕性、耐冲击性及涂膜滞留作用及清洗难易等，因此，涂膜硬度是评定涂料性能的必测指标。
使用本仪器可便利地测定涂膜硬度。
相关设备摆杆阻尼试验仪铅笔硬度计使用要求：1.试片：依据客户要求，制作试片，使其固定在滑台之上。
2.适用环境：常温常湿即可。
铅笔硬度计日常维护：本仪器使用时力求转动快捷，使用一段时间后，须在丝杆、轴承等转动部位注入机油。
本仪器使用一段时间后，紧定螺钉，螺母须拧紧，以免松动。
铅笔硬度计本机外形尺寸：长*宽*高：450mm*150mm*270mm铅笔硬度计附件：砝码一套中华铅笔一套（6H—6B, HB）简介：该硬度计是专业从事涂料、油墨开发生产检测的仪器，广泛应用于涂料，油墨，颜料，纸张、道路等行业。
该硬度计按GB/T 6736—2023、ASTM D 3363设计，通过以确定硬度标号的铅笔在干燥后的涂膜上划痕，以未引起涂膜破坏的较硬铅笔标号来表示。
该仪器具有体积小、重量轻、操作简单科学等特点，可用于试验室，也可用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检验。
使用方法：◆适用范围本方法规定了用已知硬度的铅笔，测定涂层表面相对硬度，可接受手工操作和仪器操作，仲裁试验用仪器操作。
◆试样试样应平整、无油污、无损伤。
◆试样处置和试验环境试验前，待测试样应在232℃环境中至少放置24h，试验也应在同样的环境中进行。
仲裁试验应在温度为232℃，相对湿度为50%5%的环境中放置和试验。
◆仪器和材料a. 一组符合GB 149的绘图铅笔，铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6H硬，软，由6H到6B硬度递减。
推举使用中华牌绘图铅笔，也可由供需双方商定接受其他牌号的铅笔；b. 削笔刀；c. 涂膜铅笔划痕硬度计；d. 400#砂纸。
玻璃铅笔硬度计
•
本检测小车自重为500g，根据测试产品测试要求，选择 是否增加砝码，加重砝码的重量为1000g、750g各一个。 • 将被测样品固定在水平台面上，把已固定好铅笔的的检 测小车放于样品表面，用1mm/s的速度向前推进，依次操 作，在样品可视区不同位置划线5次，划线长度根据被测样 品尺寸及测试要求进行，以能够推动小车前行为宜，划线 完毕用橡皮mm柱型笔芯(不可松动或削伤笔芯)， 握住铅笔使其与砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至笔芯截面平整、边 缘锐利(边缘不得有破碎或缺口，如下图所示)。铅笔使用一次后要旋 转180°再用或重磨后使用。
• •
将水平杆放在仪器本体之下
•
取出相应规格准备好的铅笔，松开检测小车上的固定螺钉，将准 备好的铅笔斜插入检测小车上倾斜45度的孔内。铅笔笔芯伸出长度刚 好与被测样品的表面接触，取出水平杆，将小车直接放置于被测样品 表面，观察小车与被测品是否平衡，如不平衡则继续调整铅笔的伸出 长度，直至平衡为止然后拧紧固定螺钉，使铅笔不能松动。
•
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注意事项
• 在削铅笔时必须注意，所削出的笔芯形状必须为圆柱体。 • 在装入铅笔时必须用平衡杆垫在小车的前端下部，以免装入的铅笔存 在角度差。 • 在推动小推车的过程中，用力不可过猛，以能够推动小车前行为宜， 以免压断笔芯。 • 每向前推动测试一次必须松开固定螺钉，扭动铅笔，更换铅笔角度再 固定好测试。 • 测试过程中铅笔选择：从6B-5B-4B-3B-2B-B-Hb-F-H-2H-3H-4H-5H6H逐步增加，如能明确测试样品大概硬度，则降低两个标准开始测试， 逐步更换更高硬度的铅笔，取得最终测试数据。
玻璃铅笔硬度计
型号：MK-B-3084
产品图片
目的和范围
• 为规范实验室组合铅笔硬度计的使用，避 免因使用不当造成实验数据失效及设备的 损坏；铅笔硬度计适用于玻璃平面的硬度 测试。
铅笔硬度测试仪操作规范
铅笔硬度测试仪操作规范版次第一版
一、目的：
验证我司产品表面硬度能力,以保证产品质量,符合安规及使用需求.
二、设备:
铅笔硬度测试仪、适用硬度的铅笔
三、条件:
1、将物料固定在铅笔硬度测试仪上,依据相应的测试要求对物料进行测试
2、在温度为23+/-2℃，湿度在50+/-5%
四、操作步骤：
1、将试验片平整的放在铅笔硬度测试仪的物料操作平台面上，如下图1
压块可
移动
图1 图2
2、物料平台移动行程调试步骤，打开仪器后盖—调试转轴处螺钉位置，如上图2：
3、将削好的铅笔插入仪器主体孔内,铅笔芯菱边接触到工作台,旋紧螺钉使孔内铅笔夹紧(反旋
螺钉可卸下铅笔),反复调紧固定铅笔；如下图：
铅笔硬度测试仪操作规范
版次
第一版
4、选择测试要求使用的砝码，砝码确定后放在铅笔夹具上面，如下图： ⑴、砝码重量（50克、100克、200克、300克、500克）
5、测试次数的设定，从最右边倒数第二位是个位数，倒数第三位是十位数，倒数第四位是百位数，倒数第五位是千位数，（倒数第一位有三个按键，1表示前面的数字乘以1、10表示前面的数字乘以10、100表示前面的数字乘以100）测试前按RET 键将计数器清零
6、上述所有步骤调试准备完成后，应手动转动调试一次看是否会碰到操作平台上压块等，如无异常则按仪器控制面板上的绿色按键开始测试，测试途中如有异常可按红色按键停止
；
砝码
测试时砝码支撑块不能碰到下面支撑臂
此处内六角螺丝为固定铅笔夹具的
此处内六角
螺丝固定铅笔的，前后有两颗螺钉。
铅笔硬度仪操作规范
XXX有限公司
铅笔划痕硬度计操作规范文件编号 : WI-ZL-308
版本/版次: A/1
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1.目的：
为保证铅笔划痕硬度计能够规范操作使用，特编制本规范。
2.设备结构及部件名称(见附图)：
1 2 10 4 5 8
12 3 7 13911
1平衡锤 2止动螺钉 3工作杆 4砝码 5铅笔架 6螺钉
7试验台 8夹紧螺钉 9闸瓦提扭 10试台旋扭 11手轮 12底座旋扭
13铅笔
3.测试要求：
温度范围：常温常湿。
4.测试范围：适用本公司所有镀、涂膜产品。
5.操作方法:
5.1将硬度计放置在水平台面上，调整底座旋扭使硬度计处于水平状态。
5.2将指定品牌和规格铅笔笔芯削成圆柱形，笔芯外露部分大约5-6mm，然后在400目砂纸上磨平笔尖。
5.3将测试产品水平固定在试验台上，取下砝码，松开止动螺钉，调整平衡锤使工作杆水平，然后调整止
动螺钉，使止动螺钉与工作杆刚好接触，再将磨好的铅笔插入笔架上，确认笔尖与测试产品表面接触，后拧紧铅笔架螺钉固定铅笔。
5.4拧紧止动螺钉，使铅笔尖离开测试产品表面，把相应砝码轻放在铅笔架上。
铅笔硬度计安全操作及保养规程
铅笔硬度计安全操作及保养规程
铅笔硬度计是一种常用的测试测量工具，广泛用于学校、工厂、实
验室等领域。
在使用铅笔硬度计的过程中，必须严格遵守相关的程序
和规范，以确保人员的安全并延长仪器的使用寿命。
本文将详细介绍
铅笔硬度计的安全操作和保养规程。
安全操作规程
1. 放置
在使用铅笔硬度计之前，我们必须先将其放置在平稳的表面上。
要
确保仪器可以稳定不动，避免在使用时因为不稳定而导致测试不准确。
放置的位置应避开震动、光照、尘土和其他可能会影响测试结果的干
扰因素。
2. 组装
铅笔硬度计由不同的部件组成，包括支架、铅芯、铅套和测量头。
在组装时，我们必须确保每个部件被正确地安装并且处于正常工作状态。
尤其要注意铅芯的方向，以确保测量结果的准确性。
3. 测试
在进行测试时，我们必须先选择适当的铅芯。
一般来说，较硬的铅
芯用于测试较硬的材料，反之亦然。
在测试前，我们还需要检查铅芯
是否与测量头相切，若不相切则需进行调整。
测量时，我们必须按照以下步骤进行：。
铅笔硬度计使用方法
铅笔硬度计使用说明
一、铅笔硬度计的用途
涂膜硬度是涂料制造、涂料使用（涂表）行业进行质量认定的必须指标，仪器即可以
在实验室内使用，也可以用于施工现场，并能在任意方向对涂膜进行测定。
二、铅笔硬度计的结构及原理
仪器为机械式，三点接触被测表面（两点为轮、一点为笔芯）始终保证铅笔和被测表
面形成45度的夹角，推动仪器运动，即可完成测试过程。
三、操作步骤
1.准备
a)铅笔
一组符合GB149的高级绘图铅笔。
铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、HB、2B、3B、4B、5B、6B。
6H最硬，6B最软，由6H到6B硬度递减。
推荐使用中华牌高级绘图铅笔，也可由供需双方商定采用其它品牌。
b)削笔刀
c)400目砂纸
2.将试样在23±2℃环境中至少放置24h，试样应平整、无油污、无损伤。
3.用削笔刀将铅笔削至露出4-6mm柱型笔芯(不可松动或削伤笔芯)
4.握住铅笔使其与400目砂纸面垂直,在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锐利
的笔端为止(边缘不得有破碎或缺口)，铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨
后使用。
5.将仪器放在平整的工作平台上，将削好的铅笔插入仪器主体孔内，铅笔棱边接
触至工作平台，按照水平仪将仪器调整水平，然后旋紧螺丝钉，将铅笔固定住。
6.将仪器放在试样上面，放置水平，用力使铅笔芯边缘破坏或者犁伤涂膜，以每
秒1mm的速度向前推进，从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁5道3mm长的痕
迹，直到找出犁不伤涂膜的铅芯为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬
度。
铅笔硬度测试仪操作规范
XXX有限公司
铅笔硬度计操作规范文件编号 :WI-ZL-045
版本/版次: A/1
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1.目的：
为保证手机结构件硬度测试能正确可靠地进行，特编制本使用规范。
2.制依据：
《 Q/ZX M 12.001.1-2004 手机塑料件及喷漆件测试规范》
《QHQ铅笔硬度计说明书》
3. 使用环境：
环境温度：15℃～35℃；
4.测试前准备：
4.1将硬度计放置在水平台面上。
4.2将指定品牌和规格铅笔笔芯削成圆柱形，笔芯外露部分大约0.5CM，然后在400目砂纸上磨平。
4.3将铅笔放入硬度计笔槽内，垫上基准量块。
5．试验操作：
5.1置测试样本：选取样本一个待测试面（尽可能是平面），将铅笔笔芯压在样本测试面上，笔芯与被测
试面成45度夹角；
5.2固定铅笔：将硬度计上的两颗螺丝拧紧以固定铅笔，并抽出基准量块；
5.3滑行划痕：匀速向前推动硬度计，当笔芯向前移动0.5cm时停止，拿起硬度计选择另一起点再进行测
试,共计进行5次相同操作；
5.4外观检查：检查产品表面有无划痕或划破面漆现象；
5.5记录数据:将样品表面擦拭干净后,观察样品表面的划痕情况,并记录好数据。
6．注意事项：
6.1铅笔笔芯不能外露过长,否则在测试过程中容易折断.应保持在0.5CM左右为最佳；
6.2操作过程中,尽量避免在笔尖上施加重力,从而影响测试结果；
6.3向前推动硬度计时,用力要均匀,避免因用力过大笔尖滑出样品表面落在台面上折断笔芯；
6.4仪器放入盒中,应轻拿轻放,避免仪器掉在地上或损伤；
6.5铅笔在每次测试前，应将笔芯磨平后方可进行。
铅笔硬度计安全操作及保养规程
铅笔硬度计安全操作及保养规程前言铅笔硬度计是一种用于测量铅笔矿物芯的硬度的仪器。
在使用铅笔硬度计时，需要严格遵守操作规程和安全注意事项。
本文将介绍铅笔硬度计的安全操作规程和常见故障排除方法，以及铅笔硬度计的保养方法。
安全操作规程1. 操作前准备在使用之前，需要确认铅笔硬度计已经清洁干净，并且工作表面没有任何磨损和划痕。
此外，还需要准备好测试铅笔、力度片和测试板。
2. 操作流程1.将铅笔放在测试板上，保证铅笔的笔头还能漏出一小段。
2.将力度片插入仪器中，并根据需要选取不同的粗细。
3.缓慢旋转力度片，使其与铅笔矿物芯连续接触，直到铅笔芯被削尖为止。
4.根据需要可以反复测量，在多个点上测试矿物芯的硬度，并记录每个测试结果。
3. 安全注意事项1.在使用铅笔硬度计时，需要戴上手套和眼镜，以防铅笔碎屑和其他杂物伤害到眼睛和手部。
2.操作时需要小心，避免用力过大、过度磨损仪器表面和损坏仪器构件。
3.在使用铅笔硬度计时，尽量避开小孩和动物，防止不必要的伤害和危险。
常见故障排除方法1. 无法与测试铅笔连接如果铅笔硬度计无法与测试铅笔相连接，需要检查以下几个问题：1.检查测试铅笔是否插入正确、安装是否稳固。
2.检查力度片是否缺失或已经耗尽，需要及时更换。
3.检查仪器表面是否干净、无划痕，并清洁之后重新测试。
2. 粗细不均如果测试结果出现明显粗细不均的情况，需要检查以下几个问题：1.检查测试铅笔是否安装平整、稳定，如果铅笔表面不平，需进行修整。
2.检查力度片是否插入完全，如果插入不足，需要重新调整力度片的位置。
3.检查仪器表面是否干净、无划痕，并重新测试。
保养方法铅笔硬度计需要经常保养以确保其正常工作，保养方法如下：1.操作后需及时清洁仪器表面及测试铅笔，防止铅笔碎屑和其他杂物影响仪器正常工作。
2.经常检查测试铅笔和力度片是否耗损严重，如果已经耗尽，需要及时更换。
3.需要定期进行仪器内部检查和清理，保证仪器构件的稳定和正常工作。
铅笔硬度实验操作指引
5mm
8
铅笔硬度测试
7.从最硬的铅笔开始测试，依次换上较软的铅笔，直到铅笔不再划伤涂层为止。 则这支铅笔的硬度就代表样品表面涂层的硬度 8.测试样品至少2个级别进行判定（即：可接受的级别2个样品，不可接受的级 别2个样品，如果测试过程中同一级别出现两种结果，需要再进行第3个样品测 试进行评定。）
垂直90º角
圆形、完整、 边缘锐利
400#砂纸
约4mm
5
铅笔硬度测试
4.将修好的铅笔装在专用的硬度测试仪上，调整铅笔，使铅芯工作端面刚好接 触到样品表面，拧紧螺钉使铅笔位置固定。然后拧紧止动螺钉，使铅笔芯工 作端面离开待测样品表面。
拧紧螺钉 45º
6
铅笔硬度测试
5.将要求的砝码轻轻放在铅笔架上，然后松开止动螺钉，使铅笔芯慢慢下降， 与待测样表面接触。
板上）
当样品比较大时，可将 活动平台去掉（松开左
边螺母即可）
4
铅笔硬度测试
3.削去铅笔前端木质部分，露出约4毫米左右的柱状铅笔芯（不可使铅笔芯松 动或削伤）。用手握住铅笔，使其与400号(或以上)砂纸成90度角，在砂纸上 仔细的画圈以研磨笔芯端面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯为止（边缘 不得有破碎或缺口）。
松开止 动螺钉
1㎏砝码
铅笔芯慢慢下降， 与待测样表面接触
500g砝码
500g+250g=750g砝码
7
铅笔硬度测试
6.顺时针转动手轮，使样品朝划痕方向移动约5毫米。更换铅笔，旋动测试台 旋扭，使试验台纵向移动一定距离改换样品划痕位置，重复准备操作后，再 做下一次试验。共测试5道，测试结束后，用橡皮擦将产品表面铅笔痕擦拭干 净。
备注: 电镀件主要针对表面光滑的部分，磨砂面不需要做硬度测试。 拉丝纹模面只做现象表述。
铅笔硬度计作业指导书
作业序号作业名称1
作业范围2适用环境3作业程序4判定方法 4.2.针对进料实验片硬度测试判定：同一位置划透空大于10mm以上则判定为NG.反之OK.
5注意事项主要用于membrane 产品线路硬度测试;3.3.调整铅笔放入约45度角度时锁紧硬度小车螺丝，防止铅笔松动.
3.2. 将硬度计上下螺丝拧开，放入测试铅笔.
2.1.环境温度：0℃-40℃.
4.3. 将测试样品保留并记录相应测试结果.
5.2.测试铅笔不宜削得过尖，易产生断裂.铅笔头用砂纸打磨后需用布条将铅尘清洁干净后使用.
批准審核制定
4.1.针对线路硬度测试判定：检查被测线路有无透空或断线不良.如线路透空超出线宽0.1mm
2.2. 相对湿度：＜90%RH
3.1.选用中华及三菱牌2H 型铅笔，将笔头削成圆锥形,用砂纸将笔头磨平.然后
3.4. 将待测物平放在工作台上.单手握住硬度小车后滑轮两侧， 距线路1mm 处推动小车至线路5.3.测试完后需将铅笔取出平放.
5.1. 测试时注意选用符合要求之测试铅笔.具体依客户要求.
上约10cm 长.重复测试时需转动铅笔或将铅笔头用砂纸磨平，将笔尖铅尘清洁干净后再使用.
用布条将笔尖铅尘清洁干净.
及线路整条断线则判定为NG.反之OK.
品管/实验室作 业 内 容工艺简图工序名称
线路硬度测试设备名称铅笔硬度计车间/部门 SC
东莞永钜电子有限公司
Smart City
Enterprises Limited 品 管 部文件编号：SCTQC-60版 本：1.1铅笔硬度计操作说明书
发行日期：机密等级：一般页 数：1/1。
铅笔硬度计作业指导书.doc
铅笔硬度计作业指导书.doc技术创新品质卓越满足客户要求文件名稱铅笔硬度计作指导书文件編號WI-QG-10版本/次 1.0制訂部門品保部制訂日期2003.04.08 修訂日期頁碼第 1頁，共 3頁一.目的为规范本仪器的操作，特制定本指导书二.适用范围本公司所有烤漆件都在此范围内。
三．使用环境及相对温度3.1.使用环境：10℃~40℃，相对湿度：25%~80%;3.2.存放欢迎：10℃~50℃，相对湿度：10%~90%四．权责品保部检测人员及相关人员。
五．操作步骤5.1外观检查要求所检查的样品为烤漆件，并样品表面无油污、无刮痕、平整，最小尺寸为60*150mm（要求在零件上画出20mm长的痕迹）的零件。
5.2仪器使用前注意事项5.2.1在使用本仪器前需要带手套，避免仪器生锈。
5.2.1仪器的各个部件安装完成后如图所示1.砝码2.本体3.水平板4.铅笔(有2H 3H 4H)5.移动轮5.2.3 本仪器需要测试者自行安装，步骤如下；5.2.3.1.削好的铅笔笔芯形状为四方形，如下图所示制訂部門品保部制訂日期20013.04.08 修訂日期頁碼第2頁，共3 頁5.2.3.2 安装步骤如下三步：a，将水平板放在仪器本体之下b，将削好的铅笔放入45°孔中c，旋转铅笔，使笔芯的一条棱紧贴被测物表面，并拧紧螺丝，卡紧铅笔，即可完成安装。
（砝码一般是不安装的，根据客户要求来决定是否安装）1.将水平板放在仪器本体之.2.将削好的铅笔放入45°孔中3.旋转铅笔，使铅笔的一条棱紧贴被测物表面4.拧紧螺丝，卡紧铅笔5.2.3.3根据要求选用相应的铅笔5.3.仪器的使用5.3.1.将安装好的仪器放在被测物的表面或推或拉20mm 长取下仪器，用仪器盒內附带的橡皮擦擦拭，观察烤漆表面如有超过2㎜的的刮痕则判定NG.如下图所示:制訂部門品保部制訂日期20013.04.08 修訂日期頁碼第3頁，共3 頁1.推或拉30-50㎜长5.4测试完成后要对仪器进行拆卸，要先取下铅笔，再取下砝码（没有加砝码的可以省略次步骤）将铅笔，砝码，及仪器本体分别放入仪器盒内。
铅笔硬度计操作方法
铅笔硬度计操作方法
铅笔硬度计又称HB测定仪，是一种用来测量铅笔、炭笔、钢笔等写具硬度的仪器。
其操作方法如下：
1. 准备工作：将铅笔硬度计置于平稳的桌面上，并保持仪器水平放置，使示范针在垂直状态下自由下落。
2. 测量方法：取一支要测量的铅笔，竖直插入仪器中心，使其自然下降。
当示范针停止后，读取硬度值。
3. 测量重复性：对同一支铅笔进行多次测量，取平均值作为该笔的硬度值。
4. 测量范围：铅笔硬度计测量范围为9B-9H。
其中，H代表铅芯硬度越硬，数字越大。
B代表铅芯黑度越深，数字越大。
5. 注意事项：操作时要保持仪器平放，不可倾斜或晃动，避免示范针卡死或挂钩影响测量结果。
同时要清洁仪器表面和测量部位，以免灰尘、油渍等污物影响测量精度。
电动铅笔硬度计操作标准
四、注意事项：4.1、请确保铅笔在镜片犁动方向轨迹为直线，且依次降低不同硬度犁动时，做好标记，避免无法辨认划痕。
4.2、调节水平砝码至铅笔对试样表面负荷为零后，不要转动水平砝码，否则会产生误差，影响硬度判定。
图五三、操作流程：图二3.1、准备：用削笔刀将铅笔销至露出铅芯3-5mm（切不可松动或削伤笔芯），握住笔芯使其与“400#砂纸”面成90°夹角,并在该砂纸上不停划圈，以摩擦笔芯端面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有破碎或缺口）铅笔每次使用一次后要旋转180°再使用，或重磨后再使用。
3.2、操作：仪器放在平整的工作台上，根据被测镜片大小粘贴大小合适的双面胶，将待测镜片镀膜面朝上粘附于双面胶上固定好。
将削好的铅笔插入仪器主体孔内(图三)，使笔芯的一条棱紧贴被测物表面，并拧紧螺钉，卡紧铅笔。
调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上1 kg(图四)的砝码。
图三3.3、将镜片和砝码放置好后，调节移动速率为5mm/s,根据所在所在位置，选择向左或向右移动按钮(图五)。
从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁30mm 长的痕迹，每次一个来回。
直至找出都犁不伤涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。
图四a.一组中华牌高级绘图铅笔,铅笔标号为9H、8H、7H、6H、5H、4H、3H、2H、H、B、2B、3B、4B、5B、6B(图一),其中9H最硬,6B最软,由9H到6B硬度递减。
b. 削笔刀、橡皮;c. 电动铅笔硬度计(图二);d. 400#砂纸。
图一电动铅笔硬度计操作标准一、目的：图片为规范电动铅笔硬度计的正确操作，准确测量膜层硬度，跟踪所镀膜膜层的硬度变化，依据国家标准“涂膜硬度铅笔测定法”《GB6379-86》，特制定此操作标准。
二、仪器和材料：。
铅笔划痕硬度仪操作指导书
文件名称1.目的:规范操作酸度计,确保测量数值的准确性,以及有效的维护仪器,避免不必要的损害2.适用范围:适用于PH6酸度计的日常使用、维护及保养3. 职责:操作人员负责本仪器的使用及维护。
4. 环境要求4.1 使用环境温度:5-40℃4.2 相对湿度:≤85%4.3 周边无磁场干扰5．仪器校准第一次使用仪器或更换新电极必须进行校准.日常使用中,如果使用频率较高,建议每三天校准一次.如果使用频率不高,建议在使用前校准一次,这样测得的数据将很精确。
5．1 标准缓冲溶液配置：①取出PH4.00（邻苯二甲酸氢钾）标准缓冲试剂，剪开封口，将试剂倒入250ML容量瓶中②加250ML无CO2蒸馏水至容量瓶中，搅拌溶液直至瓶内试剂全部溶解③PH9.18（四硼酸钠）标准缓冲试剂的配制方法同上所诉重要提示：①配置好的标准缓冲溶液必须密封存放且应避免阳光的直射②建议将配置后代溶液存放在5℃的环境温度下③标准缓冲溶液无论是否使用保质期约为一个月④如标准缓冲溶液内出现絮状物请勿再使用，否则影响校准精度5.2 开始校准：①按MESS键，仪器开机，屏幕显示[0]②将仪器电极探头置入蒸馏水中清洗一下，并用滤纸吸干水珠③按住CAL键约3秒，屏幕上显示CAL字符（表示仪器已进入校准状态），屏幕中间显示[PH4]，仪器提示您先使用PH4.00]标准缓冲溶液进行校准④将仪器电极探头置入PH4。
00标准缓冲溶液中并按CAL键。
测量数值开始跳动，待屏幕出现稳定的[PH4。
00]数值后，再等待约15秒，按CAL键确认.⑤屏幕显示[PH9]，仪器显示您PH4.00标准缓冲溶液已校准完毕，现在使用PH9.18标准缓冲溶液进行校准⑥从溶液中取出仪器，将电极探头置入蒸馏水中清洗一下，用滤纸吸干电极上的水珠⑦将仪器电极探头置入PH9.18标准缓冲溶液中并按CAL键。
测量数值开始跳动，待屏幕文件名称出现稳定的[PH9.2]数值后，再等待约15秒，按CAL键确认⑧此时显示屏上端CAL字符熄灭，屏幕显示[0]，仪器校准完毕进入待机测量状态6. 测量与数据保持6.1按MESS键,仪器开机,屏幕显示[0].6.2 将电极探头置入蒸馏水中洗竟并用滤纸吸干电极上的水珠.6.3 将电极探头置入被测溶液中并按MESS键.仪器开始测量,3-5秒后测量数据趋于稳定,测量完毕.6.4如再次按MESS键,屏幕显示提示符[HOLD],表示该测量数据被锁定,再次测量可继续按MESS键.6.5 PHB-6微机笔型酸度计具有自动关机功能,如果在二分钟内没有任何按键操作,仪器将自动关闭7.仪器的保养与维护7.1 仪器的电极探头必须保持干燥,清洁.7.2 请勿使用配置时间较长或已经变质的标准缓冲溶液校准仪器.7.3 仪器的电极探头从一个溶液中取出置入另一个溶液中前都必须在蒸馏水或清水中冲洗,擦干.7.4 电极探头应避免长时间浸泡在蒸馏水、蛋白质溶液和酸性氟化物溶液中.7.5 如果电极被污染,请按下表所述,使用清洁剂清洗干净洗净后请置于3mol氯化钾溶液中30分钟,再用蒸馏水洗净存放。
铅笔硬度计使用方法 硬度计如何操作
铅笔硬度计使用方法硬度计如何操作铅笔硬度计是按手工操作而设计制造的，是以铅笔标号表示。
三点接触被测表面（两点为两轮，一点为铅笔笔芯）始终保证铅笔与被测涂膜形成45度夹角，用力水平推动铅铅笔硬度计是按手工操作而设计制造的，是以铅笔标号表示。
三点接触被测表面（两点为两轮，一点为铅笔笔芯）始终保证铅笔与被测涂膜形成45度夹角，用力水平推动铅笔硬度计运动，即可完成测试过程，以测定涂膜防范变形的本领。
铅笔硬度计使用方法：1、将硬度计平放在试片上（假如试验片比硬度计小，请将试验片放在硬度计前面并且把垫片放置于硬度计前端下方，目的是使硬度计保持水平。
2、用刀片削开铅笔笔芯，使铅笔芯凸出部分约为3～5mm，并用砂纸磨平，再将铅笔插入仪器，使笔芯与试验片接触后并固定锁紧，（建议：铅笔为六边形，固定时选择一个平面，测试后，旋转两个平面再固定测试，再旋转两个平面固定测试，一个圆周面可使用三次）试验时要将垫片移开。
3、用拇指与中指抓在两个轮子的中心。
将硬度计从后往前推动约2cm～3cm即可移开硬度计，再用橡皮将划过的铅笔擦掉。
（推硬度计时请勿加任何压力）4、判别硬度，看试片有无刮痕。
建议试片最少做三个位置以上，取平均值。
硬度级数从软到硬分别为：6B.5B.4B.3B.2B.B.HB.F.H.2H.3H.4H.5H.6H.7H.8H.9H,共17种。
例如：使用H铅笔表面无刮痕，使用2H铅笔表面也无刮痕，使用3H 铅笔表面有刮痕，所以试验片涂装硬度级数为：2H铅笔硬度计是涂料制造、涂料（涂装）使用行业进行质量认定的测定指标。
产品广泛应用于涂膜硬度的测试。
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铅笔硬度测试操作指引
5.2每做完一次试验,用抹布全面擦洗干净。
5.3每天对仪器时行清洁保持洁净。
6.注意事项
6.1检查仪器零件是否有破损、松动等。
6.2测试时被测样品是否固定好。
6.3当产品外形出现过大或无法固定时,将产品隔剖开测试。
7. 定
审 核
文件编号
-QI-7.6-03
制定日期
2008-9-16
文件受控印章：
版 次
B/0
1.目的
确定铅笔硬度测试机的操作方法和维护保养要求，防止任何误用引致机器故障或误差。
2.范围
适用于富迪邦公司铅笔硬度测试机的操作及维护。
3职责
操作人员负责铅笔硬度测试机的操作及日常保养。
4操作要求
4.1将测试样品放置平台上，固定好。
4.2选好客户所要求的铅笔、装置于铅笔孔架上，拧紧螺母。
4.3调节高低控制螺母将铅笔尖头调置于样品测试面。
4.4施加法码（根据客户要求所加）
4.5用手轻轻摇动手柄，开始测试（来回滑动两次，长度为3mm）。
4.6测试完毕后，将法码、铅笔取下。
5.维护与保养
铅笔硬度计的运用方法
铅笔硬度计的运用方法
涂膜硬度是涂料制作、涂料运用(涂装)行业进行质量认定的必测指标。
铅笔划痕法测试涂膜硬度是自八十年代以来被全国普遍采用测试的办法。
仪器即可在试验室应用，也可用于施工现场，并能在随意的方向上对涂膜硬度做检定。
铅笔硬度计运用方法:
1.准备一般为平滑马口铁板120 50 (0.2~0.3)mm或产品另行限定的底材及尺寸。
2.用铅笔刀小心把每只铅笔前端削去木质一部分.显露3毫米柱状铅芯(不可使铅芯松动或削伤铅芯).
3.铅笔硬度计放在平坦的工作台上,将垫块放在仪器下部.将削好的铅插在仪器主体孔内,铅笔芯菱边接触到工作台,旋紧螺钉使孔内铅笔夹紧(反旋螺钉可卸下铅笔),,重复调紧固定铅笔.去掉垫块将仪器放在被测试板上,用力(此力大小使铅芯端缘破碎或犁伤涂膜)以每秒1MM的速度向前推动,从硬的铅笔开始,每级铅笔犁五道3MM长的痕迹,直至找出不能犁伤涂膜的铅笔为止.此铅笔硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度(详细判定办法依据GB/T6739-1996标准的规定进行).
铅笔硬度计维护和保养:试验完结后,将仪器擦拭洁净放入仪器盒内,置于干燥处.。
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铅笔硬度计使用方法
1、适用范围
本方法规定了用已知硬度的铅笔，测定涂层表面相对硬度，可采用手工操作和仪器操作，仲裁试验用仪器操作。
2、试样
试样应平整、无油污、无损伤。
3、试样处置和试验环境
试验前，待测试样应在23±2℃环境中至少放置24h，试验也应在同样的环境中进行。
仲裁试验应在温度为23±2℃，相对湿度为5 0%±5%的环境中放置和试验。
4、仪器和材料
a. 一组符合GB 149的高级绘图铅笔，铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6H最硬，最软，由6H到6B硬度递减。
推荐使用中华牌高级绘图铅笔，也可由供需双方商定采用其他牌号的铅笔;
b. 削笔刀;
c. 涂膜铅笔划痕硬度计;
d. 400#砂纸。
5、试验步骤
5.1 用削笔刀将铅笔削至露出4-6mm柱型笔芯(不可松动或削伤笔芯)，握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锐利的笔端为止(边缘不得有破碎或缺口)，铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用。
5.2 手工操作程序
把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45°角，用力以约1mm/s的速度向前推进，用力程度以使铅笔边缘破碎或犁破涂层为宜。
从最硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。
5.3 仪器操作程序
削磨好的铅笔装入仪器夹具内，将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。
调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上1±0.05kg的砝码。
让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm /s。
转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从最硬的铅笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换
用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。