给水管道及配件安装技术交底资料
室内给水管道安装工程技术交底
室内给水管道安装工程技术交底一、项目介绍本项目是对某小区室内给水管道进行改造工程，主要目的是提升小区居民生活质量和小区商品房的使用价值。
本次改造涉及到室内给水管道的重新设计和安装，本文将对此进行详细的技术交底。
二、技术要求1. 管道材质本次改造所使用的管道材质为PVC-U型水力计算导向管。
该管材料性能稳定，使用寿命长，不会生锈、蚀刻、水垢，可大幅减少管道的维护费用。
在材质选择上体现了质量和性价比的平衡。
2. 管道直径管道的直径应根据水流量和设计流速来决定。
在本项目中，水流量较小，管道选用的直径为DN15 ~ DN50的PVC-U管道。
3. 管道布局设计室内给水管道应布设在屋内墙体内或地下管沟内，使其美观、经济、环保、安全。
管道布设应尽量缩短管道总长，提高水流速度，以达到节约材料、减少压力损失和减小工程预算的目的。
4. 管道安装管道的安装必须符合国家《建筑给水排水设计规范》和《建筑给水排水工程施工及验收标准》的要求。
管道应水平放置，在支架上要牢固可靠。
管道接口处应留有伸缩余量，以免组成热胀冷缩造成管道裂开。
管道铺设、穿孔和护套等工作应考虑防水措施，以保证管道的防水性能。
5. 管道压力试验管道安装完成后，必须进行承压试验。
试验压力应符合国家标准和设计标准，压力保持时间不得少于30min。
承压试验结束后，必须在试压表前面进行检漏验收，检查管道是否漏水，检验合格后方可投入使用。
三、质量控制为确保本次改造工程的顺利进行，质量控制至关重要。
在工程施工过程中，应严格按照设计规范和工程标准进行施工，确保施工工艺和质量符合要求。
在施工中特别注意以下几点：1.在施工过程中，工具和设备要正确使用，保证工作的效率和质量；2.在施工时，对于现场难处理的环节，应及时与工程师、监理沟通协调，以达到最佳解决方案；3.在施工前，应对材料进行质量检测，确保使用的材料具有相关的质量证明；4.在施工完成后，应及时召开验收会议，与监理与用户沟通，解决技术问题和质量问题；5.在整个施工过程中，应严格遵守安全生产规定，确保人员安全和施工环境安全；四、施工安全在施工过程中，要强化工人的安全意识，严格遵守“三同时”施工原则，确保施工场地安全，杜绝事故的发生。
室内给水安装技术交底
2工具：钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔机、手锤、管剪等
3量具：钢卷尺、焊接检验尺、压力表等
4．作业条件
1施工图纸经过批准并进行图纸会审。
2施工组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完毕。
3根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。
3分项（分层或分区）施工完毕，随即进行管道试压，经自检合格，得到业主（或委托方）和质检部门确认后，进行分项（分层或分区）移交作业面给装饰专业，同时配合。系统施工完毕，最后进行严密性试验和系统调试工作。
4劳动力配置由专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理，以不影响单位工程总体进度为原则，按时完成系统安装为目标
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
给排水分项工程
交底提要
室内给水管道及配件安装技术交底
使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范要求。
二、给水管道及配件安装
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
给排水分项工程
交底提要
室内给水管道及配件安装技术交底
1． 材料质量要求
1外观质量要求：
给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1%，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝、浇口应平整，无开裂。管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
给水管安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、作业班组：____________________四、交底人：____________________五、交底日期：____________________六、交底内容：一、安全文明施工1. 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋进入作业现场。
2. 施工人员进入施工现场不得吸烟，严禁酒后作业。
3. 开始工作前，检查操作环境是否符合安全要求，劳保用品是否完好适用。
如发现危及安全工作的因素，应立即向施工管理人员报告，清除不安全因素后，才能进行工作。
4. 高空作业时，不得往下或往上乱抛材料和工具等物件。
4m以上的高空、悬空作业，必须佩戴好安全带，在可靠位置系挂做到高挂低用并扣好保险钩。
5. 精神不正常、高血压及不适合高空作业者，不得进行高空作业。
6. 夜间施工作业必须保证施工作业现场要有足够的照明。
二、现场防火要求1. 施工人员进入施工现场不得吸烟。
电焊、气焊施工现场必须配置灭火器。
2. 电焊、气焊施工作业前要将施工区域内杂物清理干净，电气焊作业必须持有动火证方可进行作业。
3. 电气焊作业完成或下班时必须观察20分钟无可燃情况后方可撤离焊接现场。
焊条头应放在专用回收桶内，不得随意丢弃，以防火灾发生。
4. 工具房内应配备灭火器，并定期检查、维护。
三、给水管安装技术要求1. 给水管安装前，必须熟悉图纸，了解设计要求，确保管道布置合理，无交叉、碰撞。
2. 根据设计图纸，核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3. 安装前，检查管道、管件及配件的质量，确保符合国家标准。
4. 安装过程中，注意保持管道清洁，防止杂质进入管道。
5. 管道连接处应牢固，密封良好，不得出现渗漏。
6. 给水管安装完毕后，进行试压检查，确保管道无渗漏。
7. 给水管安装过程中，应遵循以下原则：（1）先主管道后支管道；（2）先上水管后下水管；（3）先里水管后外水管。
给水管道安装施工技术交底
给水管道安装施工技术交底1. 引言本文档旨在对给水管道安装施工技术进行详细的交底，以确保施工人员了解正确的操作步骤和安全注意事项。
给水管道的安装是建筑工程中的重要环节，合理、规范的施工技术对于保证供水的安全和稳定具有至关重要的作用。
2. 施工前准备工作在进行给水管道安装施工之前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：•确定给水管道的设计方案和布置图纸，明确管道的走向和连接方式。
•准备所需的施工材料和工具，包括各类管道、管件、密封材料、焊接设备等。
•清理施工现场，确保施工区域干净整洁，无障碍物。
•检查施工人员的资质和安全防护用具的配备情况，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
3. 施工步骤3.1 管道布置根据设计方案和布置图纸，确定给水管道的走向和连接方式。
在进行管道布置时，需要注意以下几点：•确保给水管道的坡度合理，以保证水流的畅通。
•根据需要设置支撑和固定装置，保证管道的稳固和牢固。
•管道的连接点必须采用可靠的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
3.2 管道安装在进行管道安装时，需要按照以下步骤进行操作：•首先将管道进行清洗和除锈处理，确保管道表面光滑干净。
•根据管道的连接方式，采用相应的方法进行连接，如焊接、螺纹连接等。
•在连接处使用密封材料进行密封，确保连接处的严密性。
•定期检查和维护管道的状态，及时修复破损和泄漏问题。
3.3 安全注意事项在进行给水管道安装施工时，必须严格遵守相关的安全规范和注意事项，以确保施工人员的人身安全和施工质量的稳定。
具体的安全注意事项包括：•施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•施工现场必须设置明显的安全警示标识，以提醒他人注意危险。
•施工人员必须具备相应的施工技能和操作经验，严禁无证无能的人员进行施工作业。
•施工现场必须保持整洁有序，材料和工具必须摆放整齐，以避免发生意外。
4. 施工质量验收在给水管道安装施工完成后，必须进行相应的质量验收工作，以确保施工质量符合设计要求和相关标准。
给水管道及配件安装技术交底
8、管道支吊架应优先在结构梁上固定。
9、支、吊架宜距沟槽连接件500mm处布置。
10、管道进行丝扣连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道套完丝后,随即清理管口,将管子端面毛刺去掉,使管口保持规整；螺纹连接的密封填料（油麻）应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，外露螺纹做好防锈处理。
11、用管钳子安装管道时，用力要均匀、压紧、拿稳把柄避免对管道镀锌层的破坏。
12、管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分项工程
给水管道及配件安装
交底内容：
1、管径DN≥80mm的管道采用沟槽连接，管径DN＜80mm的管道采用丝扣连接；
2、配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，为保证干管强度应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
3、同一个视区内水平安装的管道必须平整，目测在同一水平面内，垂直安装的管道必须垂直，目测在垂直面内。安装喷头的短立管要目测成直线且垂直。
4、成排管道安装时，在垂直管道方向看，管道上出厂时蓝色环要目测成线，连接管道的沟槽卡箍、管箍要目测成线，安装喷头的短立管要目测成直线且垂直在平行配水支管方向看，多根配水管所带的配水支管目测置且螺母在同一侧。
6、管道沟槽加工时，要缓慢用力，经过3次以上的辊压成型，管端和沟槽处的毛刺剔除干净。
薄壁不锈钢给水管道及配件安装-技术交底
薄壁不锈钢给水管道及配件安装-技术交底引言薄壁不锈钢给水管道常用于建筑物的冷、热水供应系统中，它具有良好的耐腐蚀、抗污染能力和寿命长等特点，受到了广泛的应用。
本文主要介绍薄壁不锈钢给水管道及配件在安装过程中需要注意的技术要点。
前置工作在安装之前，需要进行以下前置工作：1.确认设计方案和图纸，按照设计要求进行安装。
2.清理施工现场，保证安全顺畅进行。
3.确认材料清单，包括管道和配件等，确保购买数量和规格符合要求。
4.检查管道和配件的表面质量和尺寸是否符合要求，如有损坏或变形等问题，应及时更换。
安装方式焊接安装薄壁不锈钢给水管道在安装时，常采用焊接的方式进行连接。
在进行焊接时，需要保证焊口处的光洁程度，焊接过程中避免对管道和配件造成损伤。
具体的步骤如下：1.清理管道和配件表面的污物和油渍，使用酒精或丙酮进行清洗。
2.确认管道和配件的尺寸和形状是否与设计要求相符。
3.连接管道和配件，将它们的接口调整至合适位置。
4.在焊接前，对管道表面进行清洁处理和磨光处理，并预热所需焊接的地方。
5.进行焊接，注意保护焊接区域，避免受到风吹雨淋等外界因素的影响。
6.焊接结束后，对焊缝进行处理，将其磨光以减少水流的摩擦。
夹紧安装夹紧安装是另一种常见的薄壁不锈钢给水管道安装方式。
相比于焊接安装，它更加适合于直径较小的管道。
具体的步骤如下：1.清理管道和配件表面的污物和油渍，使用酒精或丙酮进行清洗。
2.确认管道和配件的尺寸和形状是否与设计要求相符。
3.连接管道和配件，将它们的接口调整至合适位置。
4.使用夹紧工具，将管道和配件进行夹紧，确保夹紧力度适度。
5.检查每个夹紧点，确保夹紧的压力分布均匀，避免因局部夹紧过紧而导致管道变形和破裂。
安全措施在安装过程中，需要特别注意安全措施，避免人身伤害和财产损失的发生。
以下是一些常见的安全措施：1.施工现场必须用警示带进行围护，避免无关人员进入施工区域。
2.操作人员应该佩戴个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
给排水管道安装技术交底
给排水管道安装技术交底给排水管道安装技术交底1. 工程背景1.1 工程名称：1.2 工程地点：1.3 工程范围：1.4 工程进度：2. 相关法律法规2.1 国家建造标准：2.2 建设工程质量管理条例：2.3 建设工程施工安全管理条例：3. 工艺流程3.1 管道选材要求：3.2 管道布置要求：3.3 管道连接要求：3.4 管道支撑固定要求：3.5 管道防腐、保温、抗震要求：3.6 排水设备安装要求：3.7 排水阀门安装要求：3.8 排水检查井安装要求：3.9 排水泵站安装要求：3.10 排水管道试验要求：4. 材料配送与验收4.1 材料配送：4.2 材料验收标准：4.3 材料贮存要求：5. 安装操作要点5.1 管道铺设操作要点：5.2 管道连接操作要点：5.3 排水设备安装操作要点：5.4 排水阀门安装操作要点：5.5 排水检查井安装操作要点：5.6 排水泵站安装操作要点：6. 工程质量控制6.1 安装质量检查：6.2 保护措施：6.3 整改措施：7. 安全防护要求7.1 安全责任：7.2 安全操作规范：7.3 安全事故处理程序：8. 资料汇交8.1 交底资料清单：8.2 交底资料汇交程序：8.3 交底验收：扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 图纸文件：（列出具体图纸名称及编号）- 规范标准：（列出具体规范标准名称及编号）- 工程量清单：（列出具体工程量清单文件名称及编号）2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 国家建造标准：指国家制定的与建造工程相关的标准规范。
- 建设工程质量管理条例：指建设工程质量管理方面的法律法规。
- 建设工程施工安全管理条例：指建设工程施工安全管理方面的法律法规。
给水管道安装工程技术交底三篇
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二：室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
七、清洗、消毒：
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空；
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一：给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日
给排水管道安装技术交底(精)
给排水管道安装技术交底为了保证建筑物内的给排水设施运行顺畅，给排水管道的安装至关重要。
本文就给排水管道的安装技术进行交底。
1. 水管安装技术1.1 管道材质的选择水管有塑料水管、钢管等材质。
在选择材质时，需要考虑到管道的用途、运行的压力、管道的规格、耐腐蚀性、耐高温、质量可靠性等因素。
一般来说，在低压输水和低温输水的情况下可以选择塑料水管，而在高温、高压或者输送腐蚀性强的介质时，建议选择铸铁管道、钢管或者玻璃钢管。
1.2 管道的制作与安装制作管道时应采用标准质量合格的管材，并根据施工图纸按要求制作。
制作完成后，对水管进行检查，确保其符合要求，并进行喷漆防腐。
安装水管时，首先需要确认管道的走向，根据施工图纸预留出合适的孔洞。
据此，进行管道的布置，设置支撑，再进行焊接，连接时要注意管端的平整度和对中度。
同时还需注意管道的施工过程中是否被碰撞、挤压等情况，以免管道造成变形，影响后续的安装和使用。
安装完成后，对水管进行压力试验并处理漏水问题。
待漏水问题解决后再进行通电试运行。
2. 排水管安装技术2.1 管道材质的选择排水管道的材质一般采用普通钢管、镀锌铁管或者塑料管等。
在选择材质时，除了考虑到管道的用途、运行的压力、管道的规格、耐腐蚀性、耐高温、质量可靠性等因素外，还需要注意管道的密封性和强度。
2.2 管道的制作与安装制作排水管道时应采用标准质量合格的管材，并根据施工图纸按要求制作。
制作完成后，对排水管道进行检查，确保其符合要求，并进行喷漆防腐。
安装排水管道时，首先需要预留出合适的孔洞，据此进行布置，设置支撑和支架。
在进行安装和连接过程中，需要注意各个部位的粘接、密封和强度问题。
同时还需避免管道在弯曲或受到外力作用时变形，以保证其正确安装和使用。
3. 管道衔接技术不同材质的管道进行衔接时，需要根据具体的情况选择合适的衔接方式。
如在钢管和塑料管道的衔接处，可以采取对接、膨胀节、套接等不同的方式。
在进行衔接时，需要选择质量可靠的管接件，并进行适当的防腐处理。
给水管道及配件安装施工技术交底
三、质量标准
1、主控项目
1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。
2）给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.
工程技术交底
交底编号：
工程名称
吴兴区行政审批服务中心新大厅装修工程
交底日期
2015年11月3日
施工单位
浙江广居装饰有限公司
分项
工程名称
建筑给水排水及采暖
（给水管道及配件安装）
交底提要
给水管道及配件安装施工工艺
一、所用材料品种、规格和质量要求
本工程给水管道采用PPR给水管。
二、操作工艺
1、工艺流程： 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写尺、拉线和尺量检查
2
立管
钢管
每米全长5m以上
3≯8
吊线和尺量检查
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
4）管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范的规定。
5）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm;；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士10mm。
给水管道安装工程(PP-R)技术交底
给水管道安装工程(PP-R)技术交底1. 项目简介本项目是一项住宅小区的给水管道安装工程，采用PP-R材质管道。
该小区总建筑面积为40,000平方米，共分三个楼群，每个楼群15层，每层20户，总共450户。
本项目的主要工作内容包括管道敷设、连接及维修保养等。
2. 工程流程本项目的工程流程主要包括测量、预处理、预制、敷设、连接、检查和试验等环节。
2.1 测量在实施本项目前，需要进行测量，测量主要包括以下几个环节：•管道布置定位：按照设计方案，确定各管道的布置位置及管道道线等参数，并进行测量。
•阀门及管件定位：根据设计要求，测量阀门及管件的定位位置、高度等参数。
•排水口定位：测量排水口的位置、高度、距地面高度等参数。
•检查井定位：根据设计要求，测量检查井的位置、井内深度等参数。
2.2 预处理在实施本项目前，需要进行预处理，主要包括以下内容：•清除现场杂物：将施工中不需要的杂物、工具等及时清理，保持现场整洁。
•资料准备：对于材料的使用和管理，建立相关的档案和资料，保证施工过程的可追溯、管理方便。
•施工计划和安全预案编制：根据实际情况编制合理的施工计划和安全预案，保证施工顺利进行。
2.3 预制在进行现场安装前，需要进行预制操作，预制主要包括以下内容：•制作管材和管件：根据设计要求，将PP-R管材和管件进行切割、热熔、打磨、清洗等处理，确保管件的尺寸和质量达到要求。
•制作安装支架：根据设计要求制作安装支架，保证支架的精度和稳定性。
•安装阀门和附件：按照设计要求安装阀门和附件，如减压阀、水表等。
2.4 敷设敷设是本项目最为核心的部分，敷设主要包括以下内容：•管道敷设：根据设计要求，在预处理和预制完成后，将管道进行敷设，并使用支架、底座和法兰等装置进行固定。
•管道连接：在满足管道敷设要求的前提下，进行管道连接工作，采用热熔连接方式，使用PP-R管道专用热熔机进行加热和连接。
•排水口连接：根据设计要求，设置排水口并连接排水管道。
给水管道安装技术交底
给水管道安装技术交底一、工程概述本次给水管道安装工程旨在为_____项目提供稳定、安全的供水系统。
管道材质主要选用_____，管径范围为_____至_____。
施工区域涵盖_____等。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，明确管道的走向、管径、连接方式等技术要求。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备选用符合国家标准和设计要求的管材、管件、阀门等材料，并具备质量合格证明文件。
对进场材料进行检验，检查外观有无缺陷、尺寸是否符合要求，并抽样送检。
3、施工机具准备准备好电焊机、切割机、套丝机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好、安全可靠。
配备必要的量具，如卡尺、卷尺、水平仪等。
4、作业条件准备施工现场已清理平整，具备施工条件。
预留孔洞、预埋件已按照设计要求完成。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用测量仪器进行管道中心线和标高的测量放线，并设置控制桩和标记。
2、管沟开挖按照放线位置和设计要求的管沟深度、坡度进行管沟开挖。
管沟底部应平整，不得有尖锐物体和石块。
开挖过程中，应采取措施防止塌方和滑坡。
3、管道安装管材运输和存放应采取防护措施，避免损坏。
管道安装前，应清理管内杂物和管口毛刺。
按照连接方式（如焊接、螺纹连接、法兰连接等）进行管道连接，确保连接牢固、密封良好。
管道安装应保持直线，坡度符合设计要求。
4、阀门安装阀门安装前，应进行强度和严密性试验，合格后方可安装。
阀门的安装位置、方向应正确，操作方便。
5、支吊架安装根据管道的重量、管径等因素，合理设置支吊架，确保管道的稳定和安全。
支吊架的安装应牢固可靠，位置准确。
6、试压与冲洗管道安装完毕后，应进行水压试验，试验压力为工作压力的_____倍，稳压_____分钟，无渗漏为合格。
试压合格后，进行管道冲洗，直至排出的水清澈无杂质。
7、防腐与保温对管道进行防腐处理，如涂刷防锈漆、防腐涂料等。
根据需要，对管道进行保温处理，选用符合要求的保温材料。
给水管道安装技术交底
给水管道安装技术交底一、前言在建筑工程中，给水管道的安装是一个十分重要的环节。
这是因为给水管道是建筑物中需要长期运行的一个系统，直接关系到居住人员的日常生活用水，因此安装的质量直接影响到居住质量。
因此，给水管道的安装需要经过专业技术人员的精心设计和施工，才能保证系统运行的安全和稳定。
本文将就给水管道安装的技术交底进行详细的阐述，重点介绍施工工艺、材料选用、施工注意事项等内容。
二、施工工艺给水管道的安装一般可以分为水管预埋、调试和安装三个阶段，下面将详细介绍各个阶段的施工工艺。
1. 水管预埋水管预埋是指在建筑物初期施工时，将给水管道放置在地下，并进行保护处理。
具体的施工工艺如下：（1）设计预埋深度建筑物地下部分是不同种类管道交汇的复杂空间，预埋深度的设计应当充分考虑地下部分其他管道的情况，以确保各类管道各做各的事且井然有序。
通常，给水管道预埋深度的设计应当大于地面标高200毫米，以便于将来需要进行打洞、接插等施工操作时，管道的位置能够清晰无误的确定。
（2）确定取水器位置在施工过程中，需要为未来的用户安置取水器，所以在预埋时，应当根据设计要求决定取水器的位置，并在管道上预留好位置。
预埋阶段工人还需要与设计的窗户、门距离以及水电气管等位置有着充分的了解和考虑，以避免未来施工再次妨碍导致质量问题。
（3）开挖管沟在预埋工人确认好预埋深度和取水器位置后，就需要按照设计图纸的规定，开挖管沟，将管道放入沟中。
开挖沟槽时要根据土地条件和地下管道的情况选用不同的挖掘方式，如汲土机、手工挖掘、机械挖掘等，以确保挖掘质量和工人的安全。
完成挖掘后，还应当进行回填。
回填时，应注意土层分布情况，用人工和专用工具加压并振实，以防止管道移位。
（4）管道安装在管道预埋后，需要进行管道的安装。
具体的安装方法为：首先将管道装配好，合理确定管道的弯头、减压阀等部件位置，然后将已经安装好的水管输送进沟槽中，然后将弯头或接头装配好，并将管道端面固定好，最后检查管道的连接情况，并进行密封和防漏处理。
给水排水管道施工技术交底
给水排水管道施工技术交底一、施工技术概述水是人类生活中不可或缺的重要资源，对于一个建筑项目来说，合理高效的给水排水管道施工技术至关重要。
本文将详细介绍给水排水管道施工的技术要点和注意事项，确保施工质量和安全。
二、设计要求1. 基于建筑物的功能和使用场所，合理设计给水排水管道的布局和管径。
2. 确保给水管道水质清洁、无污染，排水管道高效畅通。
3. 在设计阶段就要确保给水排水管道不会与电气线路冲突。
三、材料和设备1. 给水管道：选用符合国家标准的优质无毒、无异味的供水管材。
2. 排水管道：选用耐酸碱腐蚀、密封性好的排水管材。
3. 相应的管件、阀门、连接件等，在选用上要符合国家标准，并进行质量检测。
4. 施工设备：计入起重机械、施工车辆、工具等，确保使用安全可靠。
四、施工准备1. 按照设计要求，布置好给水排水管道的施工平面图，制定施工方案和施工工序。
2. 按照材料和设备清单，采购好所需的材料和设备。
3. 确保施工现场的安全环境，包括防护设施、标示牌等。
五、施工步骤1. 预制管道：根据施工图纸，使用专业设备进行管道的切割、焊接、热熔和冷连接等工艺，确保管道的质量和密封性。
2. 管道敷设：根据设计要求和施工方案，按照预制好的管道，采用适当的施工方法进行管道的敷设，确保管道的坡度和水平度。
3. 管道连接：根据设计要求，采用合适的连接方法，进行管道与管道之间以及管道与设备之间的连接，确保连接牢固可靠。
4. 管道支架安装：根据设计要求，安装好管道支架和吊杆，确保管道可靠固定。
5. 通水试验：完成管道敷设和连接后，进行相应的导通试验和水压试验，检查管道的密封性和可用性。
6. 管道保温和防腐：根据需要，在管道安装完成后，对于需要保温和防腐的部分进行相应的处理，确保管道的使用寿命和安全性。
六、安全措施1. 在施工现场设置合适的警示标志，防止人员误入施工区域。
2. 所有施工人员严格按照操作规程进行，确保施工过程安全。
3. 施工现场要保持整洁有序，材料和设备摆放要有序，防止发生安全事故。
室内给水管道及配件安装(不锈钢管)技术交底
3、施工人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢卡压式管道的结构、性能和装配技能，熟练掌握操作要点。
4、安装前，应对管材外观和管件接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除。对不符合质量要求的管材和管件应及时通知供货商，坚决不得使用。
(12) 如多次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损，有问题及时与供应商取得联系，不合格工具不得勉强使用(13)卡压连接完成后，若发现划线记号于管件端部 DN15~25 距离超过3mm，DN32~50距离超过 5mm，应将管件及两侧管材变形处切除后重新施工。
三、技术要求和质量标准：
4、在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定:管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm 处。
5、管道穿越楼板时应设置套管，套管可采用塑料管:当穿越屋面时应采用金属套管，套管应高出屋面、地面 50mm，并采取严格的防水措施。
6、暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽验收记录。在试压合格并采取防腐蚀保护措施后，可采用 M7.5 水泥砂浆填补。
表F.0.3技术交底记录
施表F.0.3
工程名称
编号
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
交底摘要
不锈钢管道安装工程
页数
共4页
交底内容：
一、施工准备：
冷水管及热水管均采用薄壁不锈钢管及配件,DN <80采用卡压式连接。DN≥80采用沟槽连接。嵌墙冷热水支管采用覆塑薄壁不锈钢管,卡压连接。
(5)水压试验应按下列步骤进行:
①将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出。
②管道系统注满水后，进行水密性检查。
室内给水管道安装工程技术交底
（4）管道穿越墙体、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
（5）凡埋设在底下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可在填埋或封闭。
2.配管要点
(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3.管道支、吊架安装
（1）管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集<<管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。
（2）管道支、吊架安设间距
立管支架
横管支、吊架
外径（mm）
最大间距（mm）
最大间距（mm）
20
1000
650
25
1200
800
32
1500
950
40
1700
1100
50
1800
1250
63
2000
1400
75
2000
1500
90
2100
1600
110
2500
1900
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位
3.管子及管件应避免与稀剂粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氧化合物清洁剂接触。
二、施工安装作法
给水管道及配件安装技术交底
根据设计图纸及现场实际情况，绘制详细管道安装单线，根据单线图确定定尺管道长度，首先确定整根管道的长度，然后将整根管道的长度及尺寸发给厂家及时生产备料，之后确定管件、阀门等附件的位置及尺寸，确定非整根管道的长度，发予厂家生产备料。
管道与管件法兰连接：
安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理。
冲洗前应将系统内的仪表加以保护，并将水表、止回阀等临时拆除，妥善保管，待吹洗后复位。
冲洗的压力不得大于设计工作压力。
水冲洗时用自来水冲洗，流速不小于2m/s,以出水口、入水口的水透明度目测一致为合格，冲洗水应排入可靠的排水井或沟中并保证排泄畅通和安全。排放管的截面积应不小于被冲洗管截面积的50%，冲洗合格后应将系统内水排尽。
（9）环境保护措施：
在施工中应做到防尘、防砸、防破坏等，保证施工场地的清洁，做到工完场清，禁止随地大小便等一切不文明的行为。
（10）质量标准：
符合国标GB50242-2002的要求及质量策划的要求。
（11）其它需要说明的事项：
地铁项目为政府重点项目，在施工过程中要严格按照施工工序进行，达到相关的规范和标准的要求，达到业主满意的宗旨。
4、管道支、吊架管卡与管道之间设5mm厚绝缘橡胶垫。
（5）绿色施工要求：
管道在预制及安装的过程中必须做好相关防护，地面必须店钢板防止地面破坏，套丝产生的废渣必须清理出场外制定区域，施工完毕必须做到工完场清等。工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。采购物资的包装控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。在竣工交付时才能拆除的包装，在施工过程中应对包装予以保护，保护方法列入成品保护措施。
当试验压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，并用重1.5kg以下的圆头木锤轻轻敲击。检查完毕后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格，并做好记录。
室内给水管道安装安全技术交底
室内给水管道安装安全技术交底1. 简介本文档旨在对室内给水管道安装的安全技术进行交底，包括安装前的准备工作、材料选用、安装步骤以及安全注意事项等内容。
通过本文档的学习，能够帮助工作人员深入了解给水管道安装的相关知识，并提高工作效率和施工质量。
2. 准备工作在进行室内给水管道安装前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装顺利进行。
下面是具体的准备步骤：2.1 规划设计首先，需要进行管道的规划设计。
根据房屋的平面布局和需求，确定给水管道的走向和布置。
在设计过程中，应考虑到水源位置、用水设备位置以及管道走向的合理性。
2.2 材料准备在进行给水管道安装时，需要准备一些必要的材料和工具，包括：•PVC管道•阀门和接头•封胶和胶带•锯、锤子和扳手等基本施工工具确保所选用的材料符合相关标准和规定，以确保其质量和安全性。
2.3 施工图纸准备在进行管道安装前，应准备好详细的施工图纸。
施工图纸应包括管道的尺寸、走向和连接方式等信息，以便工作人员进行准确的安装。
3. 安装步骤以下是室内给水管道安装的基本步骤：3.1 规划布局根据设计好的管道走向，使用锅仔线或者标尺等工具，在墙壁和地面上标出管道的布局线。
3.2 安装支架根据布局线，在墙壁上安装管道的支架。
支架的安装应符合相关标准和规定，以确保管道的稳定和安全。
3.3 割开管道根据施工图纸上的标记，在管道上进行割开，确保割断的位置准确无误。
3.4 安装阀门和接头使用适当的阀门和接头，将管道连接在一起。
连接时，应循序渐进，确保接头和阀门的紧密度和稳固度。
3.5 固定管道在管道安装完成后，使用固定夹等工具将管道牢固地固定在支架上，以防止管道晃动或下垂。
3.6 密封处理在接口处使用封胶或胶带等材料进行密封处理，确保管道的连接处密封可靠，避免漏水和渗漏。
3.7 检查与测试在安装完成后，进行管道的检查与测试。
检查是否有漏水情况，并进行必要的修补和调整。
测试包括水压测试和漏水测试，以确保管道的安全性和正常运行。
给水管道施工技术技术交底
给水管道施工技术技术交底一、前言给水管道施工是建筑施工中的重要环节，关系到整个建筑物的供水安全和正常使用。
为确保施工过程中的质量和安全，提高工作效率，本文将对给水管道施工技术进行详细的技术交底。
二、施工前准备工作1. 设计方案的详细了解：施工人员应仔细研读设计方案，了解给水管道的参数要求、布置方案、管材选择等信息。
2. 施工图纸的查看：查看给水管道施工图纸，了解管线走向、节点连接、支架位置等信息。
3. 施工材料的准备：准备好所需的管材、支承件、连接件等材料，并进行检查，确保质量合格。
三、施工步骤1. 管道布置：根据设计方案和施工图纸确定管道的走向和布置。
根据实际场地情况进行测量，确定管道的位置，并进行标示，以便后续的施工操作。
2. 支架安装：根据设计要求和施工图纸上的标示，安装合适的支架，确保管道的牢固支撑。
支架安装要注意均匀分布，支架间的距离按照设计要求进行确定。
3. 管道安装：根据设计要求，选择合适的管材进行安装。
在安装过程中，需要注意管材的切割、对接、焊接等细节操作，确保连接牢固并且无漏水现象。
4. 排气：在管道安装完成后，需要进行排气处理。
打开空气阀门，将管道内部的空气排出，以避免气体困留影响供水效果。
5. 压力测试：安装完管道后，需要进行压力测试，以确保管道的质量和安全。
根据设计要求进行压力测试，检查是否存在漏水和其他问题，并及时进行修复。
6. 防腐处理：对于埋地管道，需要进行防腐处理，以延长使用寿命。
选用合适的防腐材料，进行施工操作，确保管道不受外界环境的腐蚀。
7. 清洁消毒：在施工完成后，对给水管道进行清洁和消毒处理，以确保供水的卫生和安全。
使用合适的消毒剂，按照规定的浓度和时间进行施工操作。
四、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
2. 施工人员必须严格按照操作规程进行施工，避免违章操作和安全事故的发生。
3. 施工现场必须保持整洁有序，及时清理杂物，并进行必要的安全警示标识，确保施工安全。
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中国建筑项目管理表格
分项工程施工交底卡
表格编号CSCECIE-ST-B10504
工程名称长春市地铁1号线一期工程（北京大街站）
分项工程名称室内给水管道及配件安装工程量
分包公司负责人张朋
交底内容
（1）施工准备：
本站生产、生活给水管、冷却水管采用防腐蚀、满足强度及水质要求的衬塑钢管，小于DN100的采用螺纹连接，大于等于DN100时采用法兰连接；与设备、阀门、水表、水嘴等连接时，采用相匹配的专用管件或过渡接头；管道附件的工作压力与该管道系统的供水压力相一致，管件须与管道配套供应。
丝扣连接衬塑管道：材料及设备准备-现场测量放线-支架预制及安装-管道及管道附件安装 -管道试压-冲洗消毒-管道防结露保温
法兰连接衬塑管道：材料及设备准备-现场测量放线-整根管道及非整根管道厂家预制-法兰焊接-衬塑处理-支架预制及安装-管道及管道附件安装-个别位置管道找差预制及安装-管道试压-冲洗消毒-管道防结露保温
（2）施工进度要求：
本项目给水系统开工日期为2016年5月1日，计划竣工日期为2016年6月1日。
（3）施工工艺：
1）丝扣连接衬塑管道
材料及设备准备：
地铁项目属于民生项目，相对于一般的项目来说有很多不同，对于材料及设备的进场要求比较严格，例如进场设备必须经过相关部门的检验及相关手续均配备齐全方可进场，因此对于材料及设备的准备必须要有充足的时间及安排才能保证不影响工期的要求。
丝扣连接衬塑管道可以现场预制，在材料进场之后设备及人员必须得到保证，不得影响工期和节点的要求。
①断管
根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
A本工程管道采用专用断管机断管，要将管材放在断管机上，对准画线卡牢，进行断管。
断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净；
B小口径管道用手锯断管，要将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
②套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，螺纹加工采用套丝机进行套丝，螺纹加工不可一次成形，应分为2-3次进行。
螺纹加工要规整、清晰、成锥形，表面光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
螺纹长度要符合下表要求。
管螺纹长度要求见下表。
分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理（项目总工）对技术交底进行审核，再由项目总工程师负责批准。
当地方主管部门对技术交底表格另有规定时，按地方规定执行。